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液位控制器说明

液位控制器说明
液位控制器说明

正面

侧面背面

上面

功能和用途

本产品采用集成电路,并结合高层楼宇上、下水池(水塔)的水位分级提升进行设计,具有下下水池联合控制、水池排水及缺水保护等功能,可自动实现水箱补水、排水,并有效防止水池水位水高溢出或水泵空转损坏,是一种工业、家庭均适用的产品。非常适合城镇、农村、学校、式矿企事业单位及家庭用水的水井——水井供水工程,广泛应用于印染、化工、食品、饮料、酿酒、制糖等行业。

性能特征

(一)单控上水池控头安装说明安装图如图一所示:

D(绿线)、E(黄线)点并接到C。

(二)单控下水池(即排水池)探头安装说明安装图如图二所示:

E—为下水池上限液位控制点,水们上升达到E点水位,水与探头接触,水位控制器自动开泵,水池排水;若不排水,则E点不接;

D—为下水池下限液位控制点,水位下降到D点水位,水与控头脱离接触,水位控制器自动关泵,水池停止排水;

C—为水池地线,放地水池的最低点与水底部接触;

A、B点不接。

(三)缺水保护探头安装说明安装图如图三所示:

C、D点为水池下限水位控制点,水位下降到下限水位,C、D探头之一与水面脱离接触,水位控制器继电器立即动作,切断输出,水泵停止工作;

E点与C点短接;

A、B点不接。

(四)上下水池联合控制探头安装说明安装图如图三所示:

A—为上水池(水塔)上限液位控制点,水位上升达到A点水位,水与控头接触,水们控制器自动关泵;

B—为上水池(水塔)下限液们控制点,水位下降到B点水位以下,水与探头脱离接触,水位控制自动开泵,水池充水;

C—为上、下不池(水塔)公用在线,放在上、下水池的最低点与水池底部接触;

D—为下水池下限液位控制点,水位下降到D点水位,水与探头脱离接触,水位控制器自动关泵,水池停止排水;

E—为下水池上限液位控制点,水位上升到E点水位,水与探头接触,水位控制器自动开泵,水池排头;若不排水,则E点不接。

安装尺寸

安装使用其他说明

1、为确保液位控制器正常工作,安装好后请再次检查输入输出的接线、探头连接线是否接触可靠。可上、下移动探头,使其接触、脱离水面,模拟检测水们控制器是否安装正确且能按您的需要正常工作。

2、建议将各点探头固定在水池内壁,以免探头位置发生偏移导致水位控制器误动作,(若水池壁为金属,则除C点地线外不宜接在内壁,以免发生短路,导致水位控制器不能正常工作)。

3、按上述接线方法接好后,检查产品右侧的“手动/自动”开关(DF-96D无),是否确能根据用户需要手动开启、关闭水泵,用后将其调整回“自动”位置,水位控制器进入工作状态。

4、临时需开启、关闭水泵,请用水位控制器左侧的“手动/自动”开关控制(DF-96D)型无手动开关。

5、为避免误动作,请勿将产品安装在潮湿、腐蚀及高金属含量气体的环境中。

6、建议您配套采用公司生产的水位控制专用探头。

故障排除

1、接通电源不工作:

a.检查红色电源指示灯有无点亮,若不亮,检查输入输出接线端子是否均已接触良好;

b.检查产品左侧的“手动/自动”开关,是否在“关”上将其调整回“自动”位置,水位控制器进入工作状态。

2、水位线超过或低于探头控制点,水泵没有自动关闭或开启,请按“自动/手动”开关手动控制水泵。并检查:

a.探头是否偏离原位,安放位置过高(过低),导致水位无法接触(脱离);

b.上、下水位线、地线探头连接是否与其他线错位,是否有接错或短路;

c.探头有无锈蚀和脱落现象,探头线与产品、探头线与探头之间的连接是否接触良好;

d.C点地线是否已经安放在水池最低位置。

液位控制系统演示工程操作说明

液位控制系统演示工程操作说明 一、创建工程 1、双击桌面中的图标,进入MCGS组态环境工作台,如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”,出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键,选择“属性”,按照图2进行设置,则窗口名称变为“水位控 制系统”,如图2右图所示。。 图2

二、画面设计 1、在“水位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标,单击插入元件按钮,打开 【对象元件管理】中的【储藏罐】,选择罐17,点击确定。如图3所示,则所选中的罐出现在桌面的左上角,用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法,【储藏罐】选中2个罐(罐17,罐53),【阀】选中2个阀(阀58,阀 44),1个泵(泵40)。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动快】按钮,单击鼠标并移动光标放置流动快。如图5所示设置

流动快。 图5 4、选中流动块,点击鼠标右键【属性】,按图6设置属性。 图6 5、添加文字,选中工具箱中的【标签】按钮,鼠标的光标变为“十字”形,在窗口任 意位置拖曳鼠标,拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后,鼠标在其内闪烁,可直接输入“水位控制系统演示工程”文字。选中文字,鼠标右键【属性】,按图7设置。

图7 6、点击菜单中的,可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮,进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮,在窗口的数据对象列表中,就会增加新的数据对象。双击选中对象,按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。

图9 4、双击【液位组】,存盘属性按图10设置,组对象成员按图11设置。 图10

小型浮球液位开关说明书

具体型号尺寸及参数: 产品说明: 小型浮球液位开关的工作原理直接,简单。通常将密封的非磁性金属或塑胶管内根据需要设置一点或多点磁簧开关,再将中空而内部有环形永久磁铁的的浮球固定在本体杆内磁簧开关相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动,利用浮球内的磁铁去吸引磁簧开关的闭合,产生开关动作,以控制液位。常开和常闭是没有注入液体时的开关状态,用户可以指定,通常情况下开关状态是可以转换的。小型浮球液位开关由于其低廉的价格、可靠的性能、灵活的安装方式、多样的材质选择得以广泛用于机械、电子、化工、家用电器等小型容器上的液位控制及报警。 产品图片: 型号:MF-21 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:0.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~80℃材 质:聚丙烯PP 安装方式:水平安装 型号:MF-21S 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~160℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装

型号:MF-31 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:0.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~80℃材 质:聚丙烯PP 安装方式:水平安装 型号:MF-31S 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~160℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装 型号:MF-31SH 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线方式:德国Hirschmann 接头工作温度:-20~110℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装 型号:MF-22 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~160℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

基于PLC的液位控制系统设计

毕业论文(设计)题目:基于PLC控制的高精度液位控制系统的设计 姓名:濮孝金 学号: 专业:机械电子工程 年月

摘要 在工农业生产过程中,经常需要对水位进行测量与控制,而日常生活中应用 到的水位控制也相当广泛。在以往水塔液位控制系统中,常规继电器的频繁操作容易导致机械磨损,不方便更新和维护,不能满足人们的实际需求;另外,随着人口的递增和生活条件的提高,人们用水的需求量也日益增加。 为了提高液位控制系统的质量和效率,节约能源,本次模拟水塔液位控制系统的装置考虑结合可编程逻辑控制器,继电器和传感器等技术,实现液位控制系统的自动控制。本设计使用西门子S7-300 PLC可编程控制器作为液位控制系统的核心,配合硬件与软件实现液位控制池液位动态平衡,过高、过低水位报警等功能。主要 的实验方法是在水箱上安装一个自动水位测量装置,通过水位变送器检测水箱实际液位并将该液位反馈到PLC控制器,经A/D转换后,所得数据与PLC内部设定数据进行比较,控制器处理数据并发送相应指令改变电机的转速从而控制抽 水速率,改变进水量,使水位稳定地保持在设定值附近。此外,通过液位标定计算出控制器输出PIW数值与实际水位的关系,就可以在触摸屏上直观显示实时水位情况。实验结果表明本设计能较好地完成自动液位控制的功能。 关键词:水塔液位控制,水位控制,继电器,PLC Abstract In the course of routine industrial and agricultural production we the need to measure the water level and

control it. Furthermore everyday level control applications are quite extensive , such as hydropower , water towers and other water control . According to the water supply system in the past, frequent operation towers will produce mechanical wear of conventional relay convenient maintenance and updates, that means it can not meet the actual needs of the people, and with Gradual growth of population and living conditions, the demand for water is also increasing .In order to improve the quality of the water supply system, energy conservation, so I considered use a programmable logic controller, relay and sensor technology, with hardware and software to achieve low water level alarm, warning switch between work and procedures manual / automatic to design practical level control tower scheme. I completed the set up of this simulation using the tank water tower , based on Siemens S7-300 PLC programmable controller tank water level control system as the core .I completed a water tank to

浮球液位计UQDZ中文使用说明书(2012版A4)

UQD.Z型 智能浮球液位变送器 辽制00000252号

1 前言 非常感谢您选择丹东通博电器(集团)有限公司的产品。 本产品已通过国家级防爆认证,认证标志:本安型ExiaⅡCT1~T6;隔爆型ExdⅡCT1~T6。 使用前请仔细阅读使用说明书,特别是与防爆相关的环境温度等各项要求。 2 概述 a) 本产品执行标准代号:Q/AMM 001-2010浮球液位变送器; b) UQD.Z型智能浮球液位变送器是模拟、数字与微处理器相结合的产品。该变送器将模拟电压信号转换成4~20mA两线制电流输出信号,并且加载了HART协议通讯。由于采用了HART总线技术,具有高精度,低漂移,抗干扰能力强等特点,可以实现对仪表的远程组态、监测、维护、及校准等功能,并可构成生产过程测量、监督管理系统。 c) 可广泛适用于粘稠、脏污、易燃易爆及腐蚀性介质以及其它介质液位的测量及液位信号的变送,是石油、化工、冶金、电力及轻工等工业部门生产过程控制中用于液位测量的理想仪表。 d) 型号的组成及其代表意义: 3 结构特征与工作原理 a)总体结构及工作原理、工作特性:UQD.Z智能浮球液位变送器主要由测量传感机构和智能变送器两大部分组成。测量传感元件为圆球型浮球。而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构,因此浮球可以自由地随液位的变化而升降。根据不同的结构特点分为UQD.Z-90小转角型、UQD.Z-91大转角型、UQD.Z-92外浮球型三种结构,三种规格的电器性能和防爆级别均相同。变送器具有现代流行壳体设计,造型美观且各工作腔室隔离等特点。

b)主要部件作用及其工作原理:当液位改变时,浮球的位置发生相应的变化,带动主轴转动,主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接,角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号,再由浮球控制器内部的电路将此信号转换为与液面变化成正比的标准电流信号。 c)单元结构的联系及工作原理: 图 1 4 主要规格及技术参数 4.1 主要参数 ·电源电压:24V DC; ·输出:4~20mA叠加HART通信; ·负载电阻:230~1100Ω; ·阻尼时间选择:0~32秒; ·测量范围:400~1200mm (小转角型);550~1600mm (大转角型) ; ·公称压力:≤6.3MPa; ·公称通径:DN250 ·精度等级:1.0级;1.5级 ·介质密度:≥0.55/cm3; ·环境温度:-30℃~70℃; ·工作温度:-30℃≤T≤225℃(无散热片);225℃<T≤450℃(带散热片); ·法兰标准:HG/T20592-2009、HG/T20615-2009或按用户要求; ·电源引入口:M20X1.5(内)或按用户要求; ·防护等级:IP67; ·诊断功能:仪表故障时,输出报警电流; ·组态功能:工程单位、量程、显示、测量类型、介质密度、浮筒高度、报警等组态; ·报警功能:可以设置报警上下限。低于下限输出3.8mA;高于上限输出22mA; ·监测动态变量功能:液位/界位/密度、百分比、输出电流、温度、传感器值等; ·电流校准功能:可对模拟输出电流进行校准; ·上下限校准:两点校准功能,实现零点和满度的微调; ·定点微调:进行任意点迁移,实现平移功能;

液位开关_液位开关原理_液位开关接线图

液位开关种类及原理 1浮球液位开关 浮球液位开关结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,产生开关信号。 2音叉液位开关 音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测,处理并将之转换为一个开关信号,达到液位报警或控制的目的。为了让音叉伸到罐内,通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。 3电容式液位开关 电容式液位开关的测量原理是:固体物料的物位高低变化导致探头被覆盖区域大小发生变化,从而导致电容值发生变化。探头与罐壁(导电材料制成)构成一个电容。探头处于空气中时,测量到的是一个小数值的初始电容值。当罐体中有物料注入时,电容值将随探头被物料所覆盖区域面积的增加而相应地增大,开关状态发生变化。 4外测液位开关 外测液位开关是一种利用“变频超声波技术”实现的非接触式液位开关,广泛使用于各种液体的液体检测。其测量探头安装在容器外壁上,属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。仪表测量探头发射超声波,并检测其在容器壁中的余振信号,当液体漫过探头时,此余振信号的幅值会变小,这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号,达到液位报警的目的。 万联芯城-电子元器件采购网https://www.wendangku.net/doc/059695243.html,一直秉承着以良心做好良芯的服务理念,为广大客户提供一站式的电子元器件配单服务,客户行业涉及电子电工,智能工控,自动化,医疗安防等多个相关研发生产领域,所售电子元器件均为原厂渠道进货的原装现货库存。只需提交BOM表,即可为您报价。万联芯城同时为长电,顺络,先科ST等知名原厂的指定授权代理商,采购代理品牌电子元器件价格更有优势,欢迎广大客户咨询,点击进入万联芯城。

太阳能热水器控制仪使用说明书

太阳能热水器控制仪使用说明书 太阳能热水器使用说明,一般情况下也就就是说的太阳能热水器控制仪的使用方法,在这里我们拿最常用的西子控制仪说明书,为大家讲解一下使用方法,希望对大家在使用过程中减少一些疑难问题,方便大家使用。 TMC至尊全天候测控仪使用说明书 【主要技术指标】 1、使用电源:220VAC功耗:<5W 2、测温精度:±2℃ 3、测温范围:0-99℃ 4、控温精度:±2℃ 5、水位分档:五档环形显示 6、可控水泵或电热带功率:≤500W 7、可控电加热功率:≤1500W可选:3000W 8、漏电动作电流:≤10mA/0、1s 9、电磁阀参数:直流DC12V,可选用有压阀或无压阀 有压阀工作压力:0、02MPa~0、8MPa 无压阀工作压力:0、0MPa,适用于水箱供水或低压供水 10、广域亮彩显示屏低功耗:<0、5W 【主要功能】 1、北京时间:实时显示北京时间 2、水位预置:可预置加水水位50、80、100% 3、水温预置:可预置加热温度范围:30℃-80℃,定时加热若不需要启动电加热,可预置为

00℃ 4、水温指示:显示太阳能热水器内部实际水温 5、水位指示:显示太阳能热水器内部所存水量 6、缺水提示:当水位从高变低,出现缺水状态时,蜂鸣报警,同时20%水位闪烁 7、缺水上水:当水位从高变低,出现缺水状态时,延时30分钟自动上水至预置水位 8、手动控制:可手动启动上水、加热,在操作时首先显示预置的水位或水温,用户可利用▲、▼键调整预置参数,确认后,启动上水、加热,也可手动关闭。启动加热时水位若低于50%,则先启动上水再加热。正在加热时水位低于50%自动关闭加热,保护电加热管。启动手动上水时,若实际水位大于等于预置水位时,测控仪自动上调预置水位,以保证用户上水需求,启动手动加热时,若实际水温大于等于预置水温时,自动上调预置水温,以保证用户加热需求,建议用户预置水温不超过60℃ 9、自选模式:有智能、定时、温控三种模式可选 定时模式:可设定二次定时上水、二次定时加热,原厂设置定时上水第一次9:00上水至100%水位,第二次15:00启动上水至100%水位。定时加热,第一次4:00加热至50℃,第二次16:00加热至50℃。用户可重新设定时间及参数,完全满足用户个性化需求、温控模式:当水箱水未加满,水温高于用户设定的温控上水温度(原厂设置为60℃)自动补水至低于温控温度10℃的合适水温,此功能可防止出现低水量、高水温的不合理现象。当正在用水(水位发生变化)时,则延时60分钟启动,以避免用户正在用水时启动上水。几倍温控功能的时间:8:00-17:00。此模式下不自动启动电加热,用户根据需要可选择手动加热,此模式最为节能。 智能模式:3:00启动上水至50%水位,4:00加热至50℃,保证用户早晨起床后的洗漱用水,9:00上水至100%水位,若中途用户有用水,水位低于80%水位,则测控仪16:0再补水至80%水位。若水温低于50则测控仪在17:00启动加热至50℃,保证晚上有50℃80%

UQD.Z型浮球液位计说明书

UQD.Z 型 智 能 浮 球 液 位 变 送 器 辽制00000252号

1 前言 非常感谢您选择丹东通博电器(集团)有限公司的产品。 本产品已通过国家级防爆认证,认证标志:本安型ExiaⅡCT1~T6;隔爆型ExdⅡCT1~T6。 使用前请仔细阅读使用说明书,特别是与防爆相关的环境温度等各项要求。 2 概述 a) 本产品执行标准代号:Q/AMM 001-2010浮球液位变送器; b) UQD.Z型智能浮球液位变送器是模拟、数字与微处理器相结合的产品。该变送器将模拟电压信号转换成4~20mA两线制电流输出信号,并且加载了HART协议通讯。由于采用了HART总线技术,具有高精度,低漂移,抗干扰能力强等特点,可以实现对仪表的远程组态、监测、维护、及校准等功能,并可构成生产过程测量、监督管理系统。 c) 可广泛适用于粘稠、脏污、易燃易爆及腐蚀性介质以及其它介质液位的测量及液位信号的变送,是石油、化工、冶金、电力及轻工等工业部门生产过程控制中用于液位测量的理想仪表。 d) 型号的组成及其代表意义: 3 结构特征与工作原理 a)总体结构及工作原理、工作特性:UQD.Z智能浮球液位变送器主要由测量传感机构和智能变送器两大部分组成。测量传感元件为圆球型浮球。而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构,因此浮球可以自由地随液位的变化而升降。根据不同的结构特点分为UQD.Z—90小转角型、UQD.Z—91大转角型、UQD.Z—92外浮球型三种结构,三种规格的电器性能和防爆级别均相同。变送器具有现代流行壳体设计,造型美观且各工作腔室隔离等特点。

b)主要部件作用及其工作原理:当液位改变时,浮球的位置发生相应的变化,带动主轴转动,主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接,角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号,再由浮球控制器内部的电路将此信号转换为与液面变化成正比的标准电流信号。 c)单元结构的联系及工作原理: 图 1 4 主要规格及技术参数 4.1 主要参数 ·电源电压:24V DC; ·输出:4~20mA叠加HART通信; ·负载电阻:230~1100Ω; ·阻尼时间选择:0~32秒; ·测量范围:400~1200mm (小转角型);550~1600mm (大转角型) ; ·公称压力:≤6.3MPa; ·公称通径:DN250 ·精度等级:1.0级;1.5级 ·介质密度:≥0.55/cm3; ·环境温度:-30℃~70℃; ·工作温度:-30℃≤T≤225℃(无散热片);225℃<T≤450℃(带散热片); ·法兰标准:HG/T20592-2009、HG/T20615-2009或按用户要求; ·电源引入口:M20X1.5(内)或按用户要求; ·防护等级:IP67; ·诊断功能:仪表故障时,输出报警电流; ·组态功能:工程单位、量程、显示、测量类型、介质密度、浮筒高度、报警等组态; ·报警功能:可以设置报警上下限。低于下限输出3.8mA;高于上限输出22mA; ·监测动态变量功能:液位/界位/密度、百分比、输出电流、温度、传感器值等; ·电流校准功能:可对模拟输出电流进行校准; ·上下限校准:两点校准功能,实现零点和满度的微调; ·定点微调:进行任意点迁移,实现平移功能;

锅炉水位控制器

河南科技学院新科学院 单片机课程设计报告题目:基于单片机的锅炉水位控制器 专业班级:电气工程及其自动化104 姓名: _ 时间:2012.12.03~2012.12.21 指导教师:邵峰、徐君鹏、张素君 2012年12月20日

基于单片机控制的锅炉水位控制器设计任务书 一. 设计要求 (一) 基本功能 1.具有手动和自动两种操作模式 2.能够实现多点水位数据采集,并实时进行水位状态显示 3.具有多种连锁保护和报警功能 具体工作过程如下: 控制器上电后,首先处于自动工作模式,程序开始扫描当前锅炉的水位和压力状态,如果水位低于正常水位,发出报警信后,同时启动水泵上水,经过一定时间后,如水位到达正常水位,报警将自冻结除,同时如果压力为低压状态则马上启动鼓风机和引风机,否则控制器自动关闭鼓风机和引风机。如果水位达到最高水位和压力超过设定压力时自动报警,同时关闭水泵和风机。系统时刻跟踪显示水位和压力状态。如果你想手动操作,你可以通过手动/自动转换键把系统置为手动工作模式,此时可由人工控制水泵和风机的运行,水位和压力检测由控制器自动完成,且当水位过低时不能手动停止水泵,过高时不能启动水泵,压力过低不能停止风机,过高不能启动风机,从而实现安全联锁保护控制。 (二)扩展功能 1.系统具备一定的硬件抗干扰能力 2.系统增加软件看门狗功能 二.计划完成时间三周 1.第一周完成软件和硬件的整体设计,同时按要求上交设计报告一份。 2.第二周完成软件的具体设计和硬件的制作。 3.第三周完成软件和硬件的联合调试。

目录 1引言 (1) 2总体设计方案.............................................................................. 1 2.1设计思路.............................................................................. 2 2.2设计方框图 (2) 3设计组成及原理分析..................................................................... 3 3.1水位检测电路设计..................................................................... 3 3.2驱动电路设计 (4) 3.3报警电路设计 (4) 3.4复位电路 (5) 3.5振荡电路 (5) 3.6水位指示电路 (6) 3.7手动自动路 (6) 4总结与体会 (7) 参考文献…………………………………………………………………………… 8附录1 …………………………………………………………………………… 9附录 2 …………………………………………………………………………… 10附录 3 …………………………………………………………………………… 11附录 4 (12)

液位控制系统设计说明

目录 第1章绪论............................................................................................... - 1 - 第2章设计方案........................................................................................ - 2 - 2.1 方案举例......................................................................................... - 2 - 2.2 方案比较......................................................................................... - 3 - 2.3 方案确定......................................................................................... - 3 - 第3章硬件设计........................................................................................ - 4 - 3.1 控制系统......................................................................................... - 4 - 3.1.1 AT89C51单片机 ..................................................................... - 4 - 3.1.2 AT89C51的信号引脚............................................................... - 6 - 3.1.3 单片机最小系统 ....................................................................... - 7 - 3.2 感应系统......................................................................................... - 8 - 3.3 指示系统......................................................................................... - 9 - 3.4 液位控制系统................................................................................. - 10 - 3.5 电机与报警系统.............................................................................. - 11 - 第4章软件设计...................................................................................... - 14 - 4.1 延时子程序.................................................................................... - 14 - 4.2 感应系统程序................................................................................. - 14 - 4.3 指示系统程序................................................................................. - 15 - 4.4 电机和警报系统程序 ....................................................................... - 16 - 4.5 液位预选系统程序 .......................................................................... - 16 - 4.6 系统主流程图................................................................................. - 19 - 第5章系统测试...................................................................................... - 21 - 5.1 仿真测试过程................................................................................. - 22 - 5.2 仿真结果....................................................................................... - 24 -总结...................................................................................................... - 25 - 致谢...................................................................................................... - 26 - 参考文献................................................................................................... - 25 -附录1 系统仿真电路 ................................................................................ - 28 - 附录2 源程序.......................................................................................... - 29 -

液位控制器工作原理

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.wendangku.net/doc/059695243.html, 主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等 液位控制器工作原理 液位控制器是简单的液位控制系统,接线简单、使用灵活。常见的有GKY通用液位控制器和水位报警器,可以接入GKY液位传感器、电极探头(如GKYC-DJ)、UQK01等液位传感器。以下,以GKY传感器为例来说明其工作原理。 一、GKY通用液位控制器工作原理 通用液位控制器外形尺寸长150宽90高70mm,继电器输出I、输出II同步工作,在低水位吸合高水位断开,继电器触点负荷均为220V10A。用于供水时选择4端接入控制回路,用于排水时选择5端接入控制回路。以下为UGKY典型的电气控制接线方案,其中KA为中间继电器或交流接触器: 供水接线方案排水接线方案 二、GKY液位报警器工作原理

水位报警器外形尺寸长150宽90高70mm,可以配一个或两个液位传感器。配一个传感器时,报警器为水满报警:即在这个传感器有水时发出声光报警,同时上限继电器吸合。如果将报警器设置1(7、8端子)用一段导线连接(即短路),则报警器为缺水报警:即在这个传感器无水时发出声光报警,同时下限继电器吸合。如果配两个传感器时,则报警器在下限无水或上限有水时发出声光报警,同时相应的继电器吸合。继电器触点负荷均为220V10A。如果不需要声音报警则把设置2(9、10端子)用一段导线连接即可。以下为GKY-BJ典型的电气控制接线方案,其中KA为中间继电器或交流接触器: 以上是最简单电气控制方案,复杂的控制功能可以通过电气控制的设计来实现。具体可在https://www.wendangku.net/doc/059695243.html,的“资料免费下载”栏目中下载所需的电气控制柜设计方案。

液位控制器的设计

液位控制器的设计 1 引言 在自动控制领域里,如果被控制对象是个比较复杂的非线性、时变而且又有大的滞后的系统的话,往往很难获得精确的数学模型,并且由于传统的经典控制方法是建立在数学模型的基础上的,没有数学模型,这些经典的控制方法是很难获得良好的动态和静态性能的。而模糊控制是一种模仿人的智能的控制方法,它不依赖于对象的数学模型,而是通过对模糊信息的处理做出对复杂对象的控制。模糊控制技术在复杂、大滞后、难以建立精确数学模型的非线性控制过程中表现出了优越的性能。 本文针对钢水液位控制系统的时变、非线性特性,设计出模糊控制器,并且将其应用到钢水的液位控制中。 2 钢水液位控制系统的组成 在钢铁生产的连铸工艺流程中,钢水从钢包流入中间包,然后通过浸入式水口流入结晶器,结晶器中钢水液位的调节一般通过调节中间包内可以上下移动的导塞杆的位置来实现。它的简化结构框图如图1 所示。和传统的开环控制或PID 闭环控制方式不同的是,本系统的控制器采用模糊控制器(虚线框内部分) 。 图1 钢水液位控制系统

2. 1 系统部件介绍 钢水液位控制系统中的执行机构采用电液伺服驱动装置来驱动导塞杆的上下位移,从而实现液位的调节。电液伺服驱动装置由伺服放大器和电液伺服阀组成。本系统采用的伺服放大器是为动圈式电液伺服阀设计的专用配套放大器,它采用固体组件,集成度高,并备有多种附件插板可扩展电路功能,且能方便地与计算机相连。其输入为电压信号,输出为电流信号。 电液伺服阀是电液伺服驱动装置中的一个核心部件,本系统采用DY系列伺服阀将电气部分和液压部分连接起来,用输入为毫安级电流去控制液体流动,来驱动活塞在液压缸中的位移,液压缸活塞的位移带动导塞杆上升或下降,从而实现液位的调节。 电液伺服驱动装置不仅能自动跟随控制器电输入信号而动作,而且起到信号功率放大作用。 液位信号的检测通过WY型差动变压器式位移传感器来实现,该传感器是基于变压器原理,通过一次线圈与二次线圈弱电磁耦合,使得铁心的位移变化量与电压信号成近似的线性关系。在使用时将它与浮子相连,可以把直线移动的铁心位移变换成电压信号,经APD 转换后输入计算机进行处理。 2. 2 模糊控制器的设计 本系统采用的是mamdani 推理型模糊控制器。模糊控制器采用双输入、单输出的结构,输入量选用设定的液位值与采样液位值之间的偏差E 以及液位偏差值的变化率EC ,输出量选用液位控制量U。模糊控制器的设计是模糊控制中的重点,它由模糊化、模糊算法、模糊判决三部分组成。 2. 2. 1 精确量的模糊化过程 根据本系统的实际性质和要求,对输入量E、EC 和输出控制量U 的模糊语言描述(模糊集)定义如下:描述输入量E、EC 和输出控制量U 的语言值模糊子集均选为{ PB ,PM,PS ,ZO ,NS ,NM,NB} ,量化论域均取为{ - 3 , - 2 , -1 ,0 ,1 ,2 ,3} 。

液位控制器的电路模拟设计

课程设计名称:电子技术课程设计 题目:液位控制器的电路模拟设计 学期:2011-2012学年第2学期 专业:自动化 班级: 姓名: 学号:

辽宁工程技术大学 课程设计成绩评定表

课程设计任务书 一、设计题目 液位控制器的电路模拟设计 二、设计任务 1.检测显示液位功能。 2.控制通道输出为双向晶闸管或继电器,一组转换触点为市电(220V 10A) 3.实现与给定液位比较控制功能。 三、设计计划 电子技术课程设计共1周。 第1天:选题,查资料; 第2天:方案分析比较,确定设计方案; 第3~4天:电路原理设计与电路仿真; 第5天:编写整理设计说明书。 四、设计要求 1. 画出整体电路图。 2. 对所设计的电路全部或部分进行仿真,使之达到设计任务要求。 3. 写出设计说明书。 指导教师: 时间:2011年6月24

1. 方案论证 1.1 设计方案 1.2系统组成框图 2.原理及技术指标 3.单元电路设计及参数计算3.1电源电路 3.2 水位检测和水位控制电路3.2.1水位检测电路 3.2.2 水位控制电路 3.3液位显示电路 3.3.1液位显示部分结构流程图3.3.2液面显示原理 3.4 电机开关控制电路 3.5 电机状态显示电路 3. 6报警电路 4. 仿真 5. 液面控制器总原理图 6.设计小结 7. 参考文献

本液位控制器模拟电路系统具有水位手动控制、电机运转指示、超警戒报警等功能,由七部分组成,即液位检测电路、液位显示电路、液位控制电路、电机开关控制电路、电机状态显示电路、报警电路和电源电路。它采用了二极管、三极管、稳压管、继电器、三端稳压电路等多种电子元件来实现以下为各部分电路及元件原理。其中,液位检测电路是通过压电式单向测力传感器实现将水位变化产生的压力变化转换成电流信号,便于后期的处理。水位控制电路是利用电压比较器的原理实现水位的确定,同时利用迟滞比较器的迟滞性来避免水位压力变化产生的跳闸现象和因水波波动而产生的不稳定信号,同时将比较结果输给下一级。电机开关控制电路是将上一级的结果反映到继电器上,同时利用继电器的特性决定电机是否工作。本系统实现了对水位得监测以及报警,采用传感器和单片机对液位进行监测、显示,精度和灵敏度都比较高,同时也给予了声音报警。电机状态显示电路是通过发光二极管的亮灭显示出电路的工作状态,加水还是在放水。报警电路是利用电压比较器的原理实现水位超过警戒值就报警的功能。电源电路采用电网供电,通过变压器电路、整流电路、滤波电路和稳压电路将电网中的220V交流电转换成直流12V、5V电压。稳压电路由三端稳压器实现,用它来组成稳压电源只需很少的外围元件,电路非常简单,且安全可靠。直流电源电路对水位检测电路、水位控制电路、电机开关控制电路、电机状态显示电路、报警电路和电源电路供电,交流电源只对电机供电。 随着科技的发展人们对水位控制的需求越来越多,它不仅要具有自动控制水位的功能,而且要能手动调整水位,给人们的生产生活带来了极大的方便。此方案电路图构成简单易懂,元器件的价格便宜,性能较稳定,操作简单,具有经济前景。

BL-YW430电缆浮球液位开关说明书

Tianjin Bily Science and Technology Development Co., Ltd. BL-YW430电缆浮球液位开关 应用领域: 主要适用于家庭,厂矿等的水池,油,酸 和碱的池,桶,槽,灌等的容器中。 一、概述 电缆浮球液位控制器,利用重力与浮力的原理设计而成。主要包 括浮漂体,设置在浮漂体内的大容量微型开关和能将开关处于通,断 状态的驱动机构,以及与开关相连的三芯电缆。当浮球在液体浮力的 作用下随液位的上升或下降到与水平呈一定角度时,浮球体内的驱动 机构——驱动大容量微动开关,从而输出开(ON)或关(OFF)的信 号,共报警提示或远程控制使用。 二、产品特点 进口专利技术整体塑胶注塑成型(PP),或是采用压紧螺母与硅胶 共同封口(SUS); 结构简单合理,性能稳定可靠; 安装使用非常方便,现场调节简单; 可与各种水泵配套使用,并广泛应用于给排水及含腐蚀,悬浮物的液位自动控制。三、技术参数: 工作压力一个大气压 工作温度-10~80度(PP),-10~180度(金属) 额定电流10A/220V,SPDT(PP),2A/220V,SPDT(SUS) 触点容量15A/250V AC 开关寿命100万次 可选材质PP,SUS 控制精度±0.05m 适用介质清水、污水、油类以及中等浓度以下的酸碱液体 电缆长度5m/10m(特殊长度可按要求定制) 连接方式直接甩线或加法兰及接线盒 四、仪表选型 型 号 说明 BL-YW430 ─□/□/□/□/□ 接液材质P PP+橡胶电缆

Tianjin Bily Science and Technology Development Co., Ltd. S SUS+硅胶电缆 接线盒形式W 无接线盒 N 普通接线盒(与法兰安装时)F 防爆接线盒(与法兰安装时) 单只/成组S 单只G 成组 浮球个数X 单位:个 电缆线长度-XX 两位数字表示,单位:m 五、仪表安装及接线方法 1 将浮动开关的电线穿过塑料重锤。 2 用塑料扣套将重锤固定在所要设定水位的位置处电线上。 3 将电线拉到控制箱,尽量避免使用中间接头,若需有接头时,绝对不可将接头浸入液体中。 使用棕色和黑色的电线: 浮球在下液位时,接点是不通的状态。 浮球在上液位时,接点是接通的状态。 使用蓝色和棕色的电线: 浮球在上液位时,接点是不通的状态。 浮球在下液位时,接点是接通的状态。 下图为PP材质电缆浮球液位开关工作时,浮球内部的微动开关示意图: 液位在浮标体下侧时,浮标下垂,棕色线(共线COM)与黑线(常开NC)处于断开状态,棕色线与蓝色线(常闭NO)处于接通状态. 当液位上升,浮标体跟随浮起,并上扬28度左右(SUS材质开关为10度左右)时,棕色线与黑色线闭合,棕色线与蓝色线断开.从而达到控制目的. 当液位下降时,浮标体跟随下降直到浮标体与水平线向下达28度左右(SUS材质开关为10度左右)时,各控制点恢复起始状态.

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