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重锤式液控蝶阀说明书样本

重锤式液控蝶阀说明书样本
重锤式液控蝶阀说明书样本

安装、使用产品前, 请仔细阅读使用说明书

HBD系列液控缓闭止回蝶阀

使用说明书

中国.高能阀门集团有限公司

目录

1、产品概述 (3)

1.1 用途与功能

1.2 产品特点

1.3 型号说明

2、技术特征 (4)

2.1 设计与制造标准

2.2 基本参数

2.3 特点参数

2.4 主要构件材料

3、结构特征 (5)

4、操作说明 (6)

4.1 自动保压

4.2 本地控制

4.3 远程控制

4.4 手动操作

4.5 压力继电器高、低点调整方法

5、安装、维护 (8)

5.1 吊运

5.2 储存

5.3 安装

5.4 保养、维护

6、故障分析与排除 (9)

6.1 液压部分

6.1 电气部分

7、供货范围 (10)

8、附件 (10)

1.产品概述

我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上, 并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能, 结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术, 而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控止回蝶阀( 以下简称”液控蝶阀”) 。

本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的, 其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。

1.1用途与功能

本液控蝶阀属于当前国内外较先进的管路控制设备, 主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口, 替代止回阀和闸阀的功能。工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理, 经过预设的启闭程序, 有效消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统安全的作用。

1.2产品特点

1、双重关阀动力源, 截止可靠、密封性能好

本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源, 其截止、密封性能远高于当前国内其它厂家的同类产品。

2、可就地、远程及联动控制, 自动化程度高

电液控制功能齐全, 无需另外配置即能够作为一个独立的系统单机就地调试、控制; 也能够作为集散性控制系统( DCS) 的一个设备单元, 经过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵及其它管道设备实现联动操作; 并配有手动功能, 无动力电源时也能够实现手动开、关阀, 满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、开、关阀参数可调, 调节范围大、适应性强

电液控制系统设有多处调节点, 能够按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 保证在满足开、关阀条件时, 阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。动作灵活、操作平稳, 在各种工况下开启和关闭无有害振动。

4、操作界面人性化、多样化

根据客户的不同需求, 可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式等各种人机操作界面, 也可根据客户的需要, 设计最新的人机操作界面。

1.3型号说明

HB D 7 ※ 4 ※※–※※

阀门材料: 无灰铸铁/Q 球墨铸铁/C 碳钢

2

公称压力: 单位: kg/㎝

密封材料: X 优质丁腈橡胶/ H 不锈钢

结构形式: 1 中线型3 三偏心

连接方式: 法兰连接

液控特征: x 蓄能罐式自动保压型

无重锤式自动保压型

驱动方式: 液压传动

产品类别: 蝶阀

功能特征: 缓闭止回2 .技术特征

2.1 设计及制造标准

可根据客户需要, 采用国内外相关标准设计、制造。

2.2 基本参数

2.3特点参数

2.4主要构件材料

3 .结构特征

本液控蝶阀产品主要由阀门本体、液压站、传动机构、电控箱等部分组成。

1、阀门本体由由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成;

2、阀体采用卧式结构; 卧式布置时, 传动机构一般采用正向安装; 现场空间限制时

也可根据用户要求采用反向安装( 即传动装置位于阀体的另一侧, 正确安装方向请见图1、图2) 。

3、传动机构主要由重锤、侧板、液压缸、摇臂、杠杆等零部件组成;

4、液压站包括油泵机组、油箱、液压集成块、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截

止阀、蓄能器、手动泵等零部件;

5、流量控制阀用于开阀时间调节, 可调参数详见( 2.3 特点参数) ;

6、液压执行油缸尾部设有缓闭调节阀, 可调缓闭时间;

7、在系统中的蓄能器是阀门启闭的主动力源之一;

8、重锤与蓄能器均为阀门关闭的主动力源;

9、电磁阀控制特征一般为正作用型, 即: 电磁阀得电阀门开阀、失电阀门关阀; 反

之则为反作用型, 即电磁阀失电阀门开阀、得电阀门关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型, 采用反作用型应在订货时说明;

10、手动泵用于系统调试或无电源等特殊工况下的阀门启闭;

11、常规结构中液压站、电控箱与阀门本体为分体安装, 也能够设计为整体安装;

12、本系统带UPS不间断电源, 电气配电柜的电源消失、 UPS投入时, 蝶阀仍能维

持原状。

4.操作说明

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀(调节阀/开关型),是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计,精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套,输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀(调节阀/开关型)具有结构紧凑,体积精小,运行可靠,密封性好,维修容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。(如图1) GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位);标准旋转轴角度可调节-5~+50 范围; 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损;外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢;单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量;连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件;可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内,安有一个圆盘状蝶形阀板,它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时,阀门全闭,旋转到90 度时,则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,操作灵活、安装方便、流通能力大等优点,旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接,用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构,使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损,使阀门开启阻力小,并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分,直接关系到蝶阀的整体性能,决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密,而开启时变形消失,并迅速脱离密封面,能在较高温度和较高压力下使用,是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

1400液控蝶阀使用说明书

D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读 本说明书,以免造 成设备损坏! 天津国际机械有限公司 2012-11-8

●1、基本设计数据参数: 1.蝶阀:密封结构采用软密封结构 2.公称压力:1.0Mpa 3.公称通径:1400 mm 4.介质:水 5.介质流量:22.3/12.7 m3/s 6.介质温度:≤80℃ 7.阀门连接形式:法兰连接 8.操作方式:蝶阀靠液压驱动. 9.开关阀时间: 快管阶段:5-60s 可调 慢关阶段:5-120s 可调 10.阀门全开时的流阻系数:0.15—0.2 11.驱动能源特性:交流电三相四线制,50HZ,380V 12.外形尺寸范围:见外形尺寸图 ●技术说明 设计制造及检验主要参照标准: 1.该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2.GBT 12238—2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3.GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 4.GB/T 12221—2005 《金属阀门结构长度》 5.GB/T 13927—2008 《工业阀门压力试验》

6.GB/T 12227—2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7.JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图:

3、液控蝶阀基础图

4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分: 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V,控制回路电压为 AC220V,开阀和关阀回路由开关电源(UY)提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示0 o~90o回转。 4.2. 技术参数及功能: 4.2.1 液压站工作压力:上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力:6~8 Mpa。 4.2.3 输出力矩:40000Nm。 4.2.4 开阀时间:25~120 秒(可调) 4.2. 5.快关75°时间,3~20 秒(可调),慢关15o时间,4~60秒(可调)4.2.6 油箱容积:150L,灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号: YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。

电动蝶阀使用说明书中英文

电动蝶阀使用说明 书中英文

电动蝶阀Electric Butterfly Valve 使用说明书Operation Manual

一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号,改变其流量的大小,从而达到自动调整风量,实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构,具有传动轻巧灵活,密封性能好,开闭时间短,切断速度快,能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成,有关电动执行机构作用原理,使用维护等参阅电动执行机构说明书。 1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor. 2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式:无信号

液控蝶阀阀门说明书洪城股份公司样本

液控蝶阀阀门说明书洪城股份公司

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀 2200Dx7pk41X-6C 使用说明书 (辽宁清河发电有限责任公司专用) 中华人民共和国 湖北洪城通用机械股份有限公司

目录 一.用途 ----------------------------------------------(1) 二.结构特点 ----------------------------------------------(1) 三.工作原理 ----------------------------------------------(1) 四.型号编制说明-------------------------------------------(2) 五.主要性能参数 ------------------------------------------(3) 六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3) 七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6) 八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6) 九.液压部分 ---------------------------------------------(8) 十.电气部分 ----------------------------------------------(14)

一.用途 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。当前,该阀是中国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备(也可匀速开阀)。 二.结构特点 本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。具有以下主要特点: 1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。 2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢,采用二偏心结构,其密封性能可靠,开启时可减少磨擦行程,延长使用寿命。 3.轴承为无铅型无给油自润滑轴承,具有承载能力强,耐磨性好,摩擦阻力小等特点;轴端密封采用自紧式双重密封,密封效果好;蝶板造形采用流线型设计,具有流阻系数小,外形新颖、美观等特点。 4.本阀具有较完善的液压系统和电气PLC控制系统.既可就近操作,也可远程控制,本阀的蓄能罐取代了当前重锤式液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变为流体蓄能,不但能节省长期运行支承重锤所耗的能量,而且改进了液压系统的保压性能,保证了阀门运行时维护人员的人身安全。其控制机构构思新颖,设计合理,体积小,重量轻,结构简单,功能齐全,动作灵活可靠,外形美观,节能节材,维修方便,(维修时不需停止水泵工作)等,便于实现泵阀联锁

液控蝶阀使用说明书

安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书 HD系列液控止回蝶阀 使用说明书 温州双雄阀门有限公司

目录 一、概述 (1) 二、型号表示方法 (1) 三、性能参数及特点 (2) 四、结构说明 (2) 五、操作说明 (3) 六、安装与调试维护 (5) 七、故障及排除方法 (7) 八、阀门成套供应范围 (8) 九、附件................................. 8-20 附件(一)阀门外形尺寸图 附件(二)液压站外形尺寸图 附件(三)液压原理图 附件(四)电气原理及接线图 1

一、概述 液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统的作用。 本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计,来满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。 2、“液压执行机构”,采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构,所有液压元件都为内置集成式,安全可靠和运行平稳。性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。“特制行程反馈装置”,是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造,是目前国内外厂家少有的产品细节设计。国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外,经常有行程开关失灵或损坏现象发生,严重影响阀门的正常工作。 3、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 4、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。 5、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构,大通径蝶板设计成双平板桁架式结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为 0.15~0.8,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。 二、型号表示方法 H D 7 ※ 4 1 ※–※※ 阀门材料:无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力:单位: kg/㎝2 密封材料:X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢 结构形式:1双偏心 3三偏心结构 连接方式:法兰连接 液控特征:无蓄能式自动保压型 Z 重锤式自动保压型 驱动方式:液压传动 产品类别:蝶阀 功能特征:缓闭止回 2

蓄能式液控蝶阀(水泵型)说明书

蓄能器 液控缓闭止回蝶阀 HBD743HS-10C 使用说明书高能阀门集团有限公司

目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.产品结构说明 8.工作原理及操作说明 9.吊装及调试维护 10.一般故障及排除方法 11.阀门成套供应范围 12.附件

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构,大通径蝶板设计成双平板桁架式结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为 0.15~0.8,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。 2.型号说明 HB D 7 4 3 H – 10 C 阀门材料:镍铬铸铁 公称压力:0.6MPa 密封材料:不锈钢 结构形式:三偏心 连接方式:法兰连接 驱动方式:液压传动 阀门类型:蝶阀 功能特征:蓄能罐式

重锤式液控蝶阀说明书样本

安装、使用产品前, 请仔细阅读使用说明书 HBD系列液控缓闭止回蝶阀 使用说明书 中国.高能阀门集团有限公司

目录 1、产品概述 (3) 1.1 用途与功能 1.2 产品特点 1.3 型号说明 2、技术特征 (4) 2.1 设计与制造标准 2.2 基本参数 2.3 特点参数 2.4 主要构件材料 3、结构特征 (5) 4、操作说明 (6) 4.1 自动保压 4.2 本地控制 4.3 远程控制 4.4 手动操作 4.5 压力继电器高、低点调整方法 5、安装、维护 (8) 5.1 吊运 5.2 储存

5.3 安装 5.4 保养、维护 6、故障分析与排除 (9) 6.1 液压部分 6.1 电气部分 7、供货范围 (10) 8、附件 (10) 1.产品概述 我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上, 并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能, 结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术, 而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控止回蝶阀( 以下简称”液控蝶阀”) 。 本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的, 其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。 1.1用途与功能 本液控蝶阀属于当前国内外较先进的管路控制设备, 主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口, 替代止回阀和闸阀的功能。工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理, 经过预设的启闭程序, 有效消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统安全的作用。

1.2产品特点 1、双重关阀动力源, 截止可靠、密封性能好 本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源, 其截止、密封性能远高于当前国内其它厂家的同类产品。 2、可就地、远程及联动控制, 自动化程度高 电液控制功能齐全, 无需另外配置即能够作为一个独立的系统单机就地调试、控制; 也能够作为集散性控制系统( DCS) 的一个设备单元, 经过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵及其它管道设备实现联动操作; 并配有手动功能, 无动力电源时也能够实现手动开、关阀, 满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、开、关阀参数可调, 调节范围大、适应性强 电液控制系统设有多处调节点, 能够按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 保证在满足开、关阀条件时, 阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。动作灵活、操作平稳, 在各种工况下开启和关闭无有害振动。 4、操作界面人性化、多样化 根据客户的不同需求, 可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式等各种人机操作界面, 也可根据客户的需要, 设计最新的人机操作界面。 1.3型号说明 HB D 7 ※ 4 ※※–※※ 阀门材料: 无灰铸铁/Q 球墨铸铁/C 碳钢 2 公称压力: 单位: kg/㎝ 密封材料: X 优质丁腈橡胶/ H 不锈钢 结构形式: 1 中线型3 三偏心 连接方式: 法兰连接 液控特征: x 蓄能罐式自动保压型 无重锤式自动保压型

蝶阀使用说明书

蝶阀使用说明书 1.范围 本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。 2.用途 2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用,作调节、截流和止回使用。 2.2根据介质选用阀门的材质。 2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。 2.3适用温度取决于阀座的材质。 PTFE(聚四氟乙烯)≤130℃ 不锈钢+复合体≤425℃ 橡胶≤85℃ 3.结构 3.1蝶阀基本结构见图1 3.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。 4.操作 4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动,使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。 4.2对于手动(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,除订货合同另有规定外,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。 4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。 5.保管、保养、安装和使用 5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。 5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。 5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上,安装位置应保证使用维修更换方便。 5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。 5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。 5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。 6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1

蓄能式液控蝶阀(华润渤海)使用说明书

液控缓闭止回蝶阀HD742X-6DN1600使用说明书 武汉水王阀门制造有限公司

目录 1.产品简介 (1) 2.标准与规范 (2) 3.基本参数 (2) 4.特殊参数 (3) 5.产品结构说明 (3) 6.工作原理及操作说明 (PLC型) (4) 工作原理及操作说明( 7.吊装及调试维护 (7) 8一般故障及排除方法 (8) 9阀门成套供应范围 (9) 10附件 (9)

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。

液控蝶阀-标准格式

委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程 循环水泵站液控蝶阀 技术规范书 编制单位:中南电力设计院 2012.07

目录 附件1技术规范 (1) 附件 2 供货范围 (12) 附件 3 技术资料和交付进度 (15) 附件 4 交货进度 (17) 附件 5 监造、检验和性能验收试验 (18) 附件 6 技术服务和联络 (21) 附件7 分包商/外购部件情况 (25) 附件8 大(部)件情况 (26)

附件1 技术规范 1.总则 1.1 本技术规范适用于委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程循环水泵站液控蝶阀设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本技术规范提出书面异议,买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。 1.4 本技术规范经甲、乙双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.5 卖方对循环水泵站液控蝶阀成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包或采购的产品。 1.6 本工程设计采用KKS编码标识系统,故制造厂供货范围内的设备、管道、电子元件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码,具体内容在以后的配合中确定。2.设备使用的环境及条件 2.1 使用的环境 (1) 安装地点:循环水泵站 (2) 室外年平均气温:26.5℃ (3) 室外极端最高气温:38.2℃ (4) 室外极端最低气温:14.1℃ (5) 室外平均相对湿度:82% (6) 最高潮位0.52m 高潮位:0.15m 平均潮位:0.02m 低潮位:-0.12m 最低潮位:-0.39m (7) 地震烈度:0.3g 2.2 设备的使用条件 2.2.1 输送介质特性

手动蝶阀使用说明书

手动对夹蝶阀使用说书 (D373H-16C-DN300) 浙江四通阀门制造有限公司

一、概述: 碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成,属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板,使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直,实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体,也可用于调节管路流量。蝶阀主要特点:结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构,其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 二、型号编制方法:

三、主要技术参数: 四、主要零件的材质:

、 结构及外形尺寸表: 五、

3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 190.5 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 241.5 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 298.5 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 749.5 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762 六、蝶阀安装与维护注意事项: 1.在安装时,碟板要停在关闭的位置上。 2.开启位置应按碟板的旋转角度来确定。 3.带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。

液控蝶阀介绍

液控缓闭式止回蝶阀 KD741X-6Q 使用说明书 环球阀门集团有限公司

目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.外形及连接尺寸 8.产品结构说明 9.电液工作原理及操作说明 10.吊装及调试维护 11.一般故障及排除方法 12.阀门成套供应范围

智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机进口阀;或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,且机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构,大口径蝶板设计面双平板桁架式结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为 0.1~0.6,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。 2.型号说明 K D 7 4 1 ※–※※ 阀门材料:无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力:单位: kg/㎝2 密封材料:X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢 结构形式: 1 垂直板式 连接方式:法兰连接 驱动方式:液压传动 产品类别:蝶阀 功能特征:启闭程序控制

DN2200液控蝶阀使用说明书

1、概述 蓄能器式液控蝶阀自动化程度高、功能全面、性能稳定可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便,是本公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等多行业的多项研究成果,开阀出来的新一代智能化高效节能产品。 蓄能器式液控蝶阀是先进的管路控制设备,主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机进口阀,替代闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过设定的启闭程序,有消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。 主要特点: 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,机、电、液系统集成为一个整体, 减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制; 也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由中央计算机进行集中管理,与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的 管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。 2、型号表示方法

3、性能参数及特点 3.1 标准规范与基本参数 1Mpa=10.2kgf/cm12 ,用于水电站时,密封试验压力可按电站最高静水头计算值。 3.2特点参数 阀门主要由阀门本体、液压源、电控箱等四部分组成。 阀门本体主要由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液压源由油压装置提供。 流量控制阀用作开阀时间调节,调节范围见第3.2节(特点参数)。 5、操作说明

液控蝶阀使用说明书.

液控蝶阀的设计和使用说明书(初步): 1)阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法;存储、运行及维护方法等。 阀门主要部件的预估重量表 运输、吊装、拆卸方法;存储、运行及维护方法等。 吊装及调试维护 吊运 运输起吊时不得翻转、倒放;开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。大修起吊前,重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。 储存 本阀长时间存放时,应放于干燥处,封闭二端通道,在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。半年不安装,液压系统需清洗换油。 ?本阀禁止露天存放。 安装 安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求;清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象,各零部件联接螺栓是否紧固。 正、反装液控蝶阀均按图7所示安装,即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时,水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。阀门中心距水泵出口距离应在2米以上,并尽可能大,以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。若本阀安装在管道中的其他位置,应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位,即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平,保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳,不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力;轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。 调试 系统各电液元件在厂内均已调试到位,若需现场调试,主要注意以下事项:All the检查手动启闭功能。 ?接上总电源,点动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确。 ?常开截止阀应打开,常闭截止阀应关闭。 ?溢流阀先全部打开,开阀时慢慢上调,压力上升,最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。压力调定后用锁紧螺母锁定。压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。 ?通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。两节流阀为快 360度循环调节,速度调定后用锁紧螺母锁定。 ?阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后,相应各位置开关均应有信号输出。?通过常闭截止阀的开、闭检查系统是否能够完成自动保压程序。 ?液压系统不得有泄漏。阀体轴封不得有泄漏。 联动运行 根据本说明书9.2项确定联动启闭控制方式,配置联动控制电路,与水泵联动操作空负荷运行核实程序及延时等有关参数,合格即可进入负荷运行试验(动水状态下),运行时主要检查: 1 ?开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳,全开后基本相近。能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。 10.6 日常维护本蝶阀液压控制系统油箱标定容积为63升,介质为YB-N32、YB-N46液压油。油位应不低于油标底线以上的三分之一。液压系统投入使用3个月后, 应将液压油过滤一次,并清洗油箱。以后应定期检查,对已变质和污染的油液应及时更换新油。新油或过滤加入新油时, 应通过滤油车加入,滤油车的过滤精度不低于20μm,并注意使用同牌号的液压油。 ?定期检查蓄能器内充气压力。当充气压力低于5MPa时,应及时充装氮气。氮气压力检查:屏蔽自动保压功能,打开常闭截止阀至一定开度慢慢泄压,观察压力表显示压力慢慢下降,当降至某一值时,压力表指示急速下降至零,该值即为充氮压力。也可利用充气工具直接检查充氮压力。但每次检查都会放掉一点氮气。 ?装置投入运行后,应经常到工作现场观察运行情况,如有漏油、指示故障等异常现象应及时处理。

液控蝶阀油站故障分析及处理

液控蝶阀油站故障分析及处理 摘要:根据液控蝶阀的结构与工作原理,从深能合和电力(河源)有限公司液 控蝶阀故障缺陷入手,分析故障原因,提出处理办法,以保证机组安全稳定运行。关键词:液控蝶阀;故障分析 0 引言 深能合和电力(河源)有限公司2*600MW发电机组的两台机组循环水泵配套采用湖北 洪城通用机械股份有限公司生产的220Dx7k41X-6Q蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀。该阀是我国 新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段(先快 关一定角度,再慢速关闭剩余角度)关闭的动作来消除水锤对管网破坏和防止水泵倒转的理 想控制设备。 1 液控蝶阀结构 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。 具有较完善的液压系统和电气控制系统.既可就近操作,也可远程控制,本阀的蓄能罐取代了目 前重锤式液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变为流体蓄能,不仅能节省长期运行支承重锤所耗的 能量,而且改善了液压系统的保压性能,保证了阀门运行时维护人员的人身安全。 2 液控蝶阀系统工作原理 (一)阀门工作原理: 1、阀门开启:启动电机带动油泵运转,液压油经滤网、油泵、单向阀、手动截止阀进入蓄能罐 至额定压力后停止。电磁阀通电,蓄能罐内的压力油经高压胶管进入摆动油缸的无杆腔以使蝶 板旋转,回油从油缸的有杆腔排出,经调速阀,电磁换向阀流回油箱,实现无级可调匀速开阀。随之,蓄能罐充压力油至额定压力后油泵停止。 2、阀门关闭:切断电磁阀电源,蓄能罐内的压力油进入油缸的有杆腔,推动活塞杆退回,液压油 从油缸尾端的快、慢关角度调节杆,快关调速阀,慢关调速阀流回油箱,按预先调定的2个控制 程序实现关阀。 (二)液压系统原理及结构 液压系统动力源有三种:即油泵电机组、蓄能器存储的液压能、手动油泵,其中蓄能器 存贮的液压能是主动力源,油泵电机组负责向蓄能器充液,需要时也可直接驱动阀门开、关;手动油泵用于蓄能器无存储能量且无电情况下,手动开、关阀门。 液压系统原理图如图1所示,YV1得电时阀门关闭,电磁阀YV2得电时阀门开启。 阀门可匀速开启,也可分两阶段自动开阀,两阶段开阀时,先快开约15°,再慢开剩下约75°,快慢开速度均由单向节流阀19调节,快慢开角度则由电磁铁YV3控制;阀门关闭分两 阶段自动进行,先快关约75°,再慢关剩下约15°,快慢关速度和角度均在油缸后端装置上调节。 关阀时间及快慢关角度要求的调整:调整关阀时间及快慢关角度可通过调节油缸尾部的快、慢关调速阀和慢关角度调节杆获得,顺时针调节快、慢关调速阀,关阀时间变短,反之 变长,顺时针调节慢关角度调节杆,则快关角度变小,慢关角度变大;反之快关角度变大, 慢关角度变小。 3 液控蝶阀故障分析 (一)油站油泵频繁启动

三偏心蝶阀说明书

企业简介 上海凯工阀门有限公司地处上海嘉定工业园区,公司占地面积439600平方米,是一家专业设计、制造和销售各种阀门的大型股份制企业。 公司拥有专业的阀门设计、制造工程技术人员,拥有各类机加工设备和试验装置。公司已通过挪威船级社DNV ISO9001:2000质量管理体系认证、英国UKAS ISO14001环境管理体系认证和美国石油协会API 6D 标准认证。公司是中国通用机械阀门行业协会的会员单位,中石油、中海油、中石化的战略合作企业,化工装备定点生产企业,是中国城市燃气协会会员单位。公司的产品有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀及高温炼化、炼油、炼焦、长输管线、油田、电站高压等阀门。产品的公称压力从PN1.0~80MPa ,公称通径DN15~2500mm ;温度从-196℃~600℃。产品采用的标准有GB 、JB 、API 、ANSI 、JIS 、BS 、DIN 等。 三偏心金属密封蝶阀系列是我公司主要产品,大量使用在冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域。 上海凯工以“发掘尖端阀门技术,竭尽全力回报用户”作为企业的经营理念,以给用户提供优质产品和满意服务为己任,不断地进行自身变革,力争成为中国阀门行业的明珠企业。 一、特点及用途: 该阀门采用三偏心金属密封结构,在室温或高温下均具有良好的密封性能,与同规格闸阀或截止阀相比,体积小,重量轻,启闭灵活,使用寿命长,广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域,使用安全可靠,该阀门是现代化企业最理想的选择。 二、标准规范: D343H-16C/25 D373H-16C/25按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照JB/T8527-1997规定。 2.法兰连接尺寸按GB911 3.3-88;GB9113.4-88的规定。 3.结构长度按GB12221-89的规定。 4.阀门压力试验按GB/T13927-92的规定。 D343H-150Lb D373H-150Lb 按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照API 609规定。 2.法兰连接尺寸按API 609的规定。 3.结构长度按API 609的规定。 4.阀门压力试验按API 598的规定。

液控蝶阀种类介绍说明

液控蝶阀介绍材料 目前我公司液控蝶阀主要分六类:普通型(水轮机用)、锁定型、保压型、全液控(蓄能器型)、快关型、快开型。 普通型作为管路启(通)闭(断)设备使用,具有全关、全开位置锁定功能,是大型水轮机进水阀门的优选设备; 锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用,防止介质倒流和水锤冲击; 快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用,属于系统安全设备; 第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。 市场上最常用的是:(重锤式)锁定型液控止回蝶阀、(重锤式)保压型液控止回蝶阀、(蓄能器式)全液控止回蝶阀和(弹簧式)快关型液控蝶阀。 每个用户的实际工况不同,对阀的要求自然也不同。因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。 HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀 1.性能、结构、工艺特点: 本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处,作为闭路并和止回阀,主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤,以保护水泵及整个管路系统的安全。本蝶阀在全关位置可实现截止密封。因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能,既降低管线费用、节约了安装空间,也大大降低了流阻系数(为闸阀、止回阀之和的30%),节省能源。 采用国内最先进的密封结构:HD7s43R型为三偏心硬密封结构,HD7s42X型为双偏心软密封结构。均能保证双向密封功能。阀门开启时密封面的脱开角大,密封面磨损小,开关省力,使用寿命长。 通过重锤势能关阀,安全可靠。保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。 通过油泵平稳开阀,通过重锤势能实现两阶段关阀。既避免介质倒流和水锤冲击,又有效减小密封面的冲击。快、慢关的切换角度可以调整,快、慢关段行程所用的时间可以调整,适应不同用户不同管线的要求。 通过锁定油缸进行开关位置锁定,避免系统误操作或掉锤现象的发生。并有

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