中央分隔带排水(纵向及横向排水管)施工方案
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工方法和工作程序 (2)
1.中央分隔带 (2)
2.横向排水管施工工艺流程 (3)
3.纵向排水沟施工工艺流程 (7)
4.纵向集水槽施工工艺流程 (11)
四、资源配置计划 (12)
1、人员安排 (12)
2、材料要求 (12)
3、施工机械 (15)
五、质量保证措施 (15)
1、成立质量管理组织机构 (15)
2、建立健全质量保证体系 (16)
3、确保工程质量的措施 (17)
六、安全保证措施 (19)
七、环境保护措施 (24)
排水工程施工方案
一、编制依据
1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
2、《公路工程集料试验规程》（JTJ085-2000）
3、《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94）
4、《普通砼配合比设计规程》（JTJ／T55-2000）
5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
二、工程概况
郑州机场至周口西华高速公路（一期）全长106.3公里，起点位于拟建商登高速公路上，通过枢纽互通与拟建商登高速相连，先后和兰南高速、永登高速相连，终点在周口市西北接商周高速公路。项目位于开封市尉氏县、许昌市鄢陵县及周口市扶沟县、西华县境内。工程按四车道高速公路标准设计，荷载等级为公路-Ⅰ级，设计速度120公里/小时，路基宽28米。
本标段为JXZT-1标段，土建起讫里程K25+600～K32+000，长度6.4km；路面起讫里程K25+600～K42+600，长度17km。
按设计，路面及中央分隔带的排水设施包括：中央分隔带施工、纵向排水沟、横向排水管、纵向集水槽等。
本合同段施工图纸、合同清单所包含纵向排水沟（5869m）及横穿路基的横向排水管（1273mΦ110mmUPVC横向排水管及962mΦ300mm双壁波纹排水管）施工。
三、施工方法和工作程序
中央分隔带的排水设施包括：设在左右幅路面基层之间的纵向排水沟，按设计图纸的桩号设集水井及横向排水管，以及横向排水管出口的排水设施。由纵向碎石排水沟、集水井和横向排水管组成。
1. 中央分隔带
1、中央分隔带施工步骤
中央分隔带排水设施的施工顺序与路面主体工程的施工程序相协调，为避免相互干扰甚至彼此冲突的待工、返工浪费。其施工步骤与要求如下：（1）横向排水管施工在垫层施工前埋设，同时在排水管入口处缠裹土
工布，防止堵塞。
（2）在沥青面层施工前进行中央分隔带填土施工。
（3）在铺完一段上基层，并经质量检测合格后，随即施工纵向排水沟，排水沟挖完后将沟底面及两侧沟壁的松散砂石清扫干净，铺设两布一膜防渗土工布后回填米石，铺设透水土工布，敷设硅芯管后回填土。
（4）施工注意事项如下：
1）开挖管沟前测定其位置，经质检负责人和监理工程师检查确认。管沟要清扫干净（包括沟壁的松动碎石）后安放排水管。
2）排水管的接头事先用要求的材料密封，防止漏水。管道周围的混凝土必须捣实。
3）纵向渗沟两侧的上、下基层边缘的松散石子应清除干净，用砂浆抹平（注意先将基面洒水润湿），使纵向渗沟底面平顺，不致积水。
4）横向排水管安装时根据具体情况可适当调整其位置。如凹形竖曲线的底部必须设排水管并加密（上、下坡段长时）；下坡段的桥头（搭板以外）、分隔带开口以及入孔处必须设置。此外，在无不利情况下，排水管对准已施工的边坡泄水槽设置。
5）回填排水沟砂砾时，注意防止损坏排水管道和放水层。
6）土工布的接头处必须粘接密实。
2、施工中重点控制的部位
（1）管道的埋设位置要适当；埋管混凝土的质量必须符合要求。
（2）排水沟与排水管的联接是否畅通而不渗漏。
（3）土工布铺设平整，接头粘结密封，两边的宽度达到要求。
（4）分层回填中央分隔带回填土。
2.横向排水管施工工艺流程
路基交验→施工放样→开挖沟槽→基底处理→拌制C20砼混凝土→回填C20 (砼基础浇筑) →夯实→安置横向排水管→再次回填C20砼→夯实→养生。
本合同段超高路段设置φ300mm的双壁波纹排水管，一般路段设置φ110mm的UPVC横向排水管。
2.1排水施工工艺框图
测量放线
沟槽开挖
检查验收
基底处理
检查验收
基础浇筑
检查验收
管道安装
检查验收
回填浇筑
检查验收
养生
2.2测量放样
（1）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座等的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位等的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
（2）用全站仪沿着主干管中线定出集水井的井心位置。再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各集水井的坑底、垫层、基础、收口、及井顶面高程，便于浇筑井身时使用。
（3）路肩边部横向排水管也利用全站仪及水准仪等进行施工监控，方法与主干管、井相同。
（4）由于排水管位于不同的里程段。所以排水管、集水井施工前要复
测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
（5）在挖沟槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管道中心线及渗井、纵向排水等结构物的高程。
2.3沟槽开挖施工
（1）横向排水管严格按照图纸设计要求进行开挖。一般路段设置φ110mm的UPVC横向排水管，沟槽开挖距路床顶深28.5cm，宽25cm；超高路段设置φ300mm的双壁波纹管横向排水管，沟槽开挖距路床顶深34cm，宽30cm。
（2）沟槽开挖用风镐进行。沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。开挖过后要及时进行管道安装及出土处理，做好安全防范措施、减少意外事故。
（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。
（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。
2.4沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见表1
表1 沟槽开挖允许偏差和检查方法
序号项目
允许偏差
(mm) 检查频率
检查方法范围点数
1 槽底高程0，-30 两
井
间3 用水准仪测量
2 槽底中线每侧宽度不小于规定 6 挂中心线用尺量每侧3点
3 沟槽边坡不陡于规定 6 用坡度尺检验每侧计3点
2.5基底处理
沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基，必要进以振动夯进行振实。然后进行基础砼的浇筑、夯实并随时检测标高，合格后进行横向排
水管道的敷设，最后继续浇筑砼直至与土基齐平。
2.6管道安装
（1）管道运输
管道由材料科统一采购并经检验合格后运至施工现场。具体注意以下几点：
1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2）管材成批运输时，需顺序堆放，应捆扎稳固。
3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于指定场地，再二次转运。
4）严禁将管道放在尖锐的硬物上，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。堆放整齐不得受到扭曲损伤。
（2）管材检查
1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
2）检查管道的内、外表面是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材各项指标必须符合产品标准的规定。
4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
5）管道的性能、尺寸应符合设计要求。
（3）管道铺设
1）管材敷设应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
2）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
3）下管采用人工搬运，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
4）安管时要控制好管底标高和坡度。
5）管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往
上游进行。
2.7管沟回填
横向排水管沟槽回填从管底向上浇筑砼与路基齐平，竖井底面及两侧以水泥砼现浇填筑。
2.8验收
施工完毕后，对沟槽管道施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。外观要求：集水管顶面不得高出相邻路面，集水管顺直，无折坡现象。
排水管及集水管检查项目表2
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法
1 轴线偏离（mm）50 经纬仪或拉线：每两井间测3处
2 沟、管底标高（mm）±20 尺量：每两井间测3处
3 基础宽、厚度（mm）不小于图纸规定尺量：每两井间测3处
按JTJ F80/1-2004附录D、F检
4 混凝土及砂浆强度（MPa）在合格标准之内
查
3.纵向排水沟施工工艺流程
基层施工完毕并检测合格→施工放样→开挖沟槽→基底清理→铺设两布一膜土工布→安置φ110mm打孔UPVC管→回填米石→铺设反虑土工布→敷设硅芯管→回填土。
3.1纵向排水沟施工工艺框图
基层施工完毕并检测合格
施工放样
开挖沟槽
检查验收
基底清理
检查验收
两布一膜土工布
检查验收
安置φ110mm打孔UPVC管
检查验收
回填米石
检查验收
铺设反虑土工布
检查验收
敷设硅芯管
检查验收
回填土
3.2测量放样
（1）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座等的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟
底、垫层面、流水位等的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
（2）由于排水管位于不同的里程段。所以排水管、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
（3）在挖沟槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管道中心线及集水井、纵向排水沟等结构物的高程。
3.3沟槽开挖施工
（1）纵向排水沟严格按照图纸设计要求进行开挖。
（2）沟槽开挖用小型挖掘机配合风镐进行。沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。开挖过后及时进行管道安装及出土处理，做好安全防范措施、减少意外事故。
（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。
（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。
3.4沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见表1。
3.5基底处理
沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基，必要进以振动夯进行振实。并随时检测标高。合格后进行两布一膜土工布的铺设工作，要求把整个中分带断面铺满，并伸入每侧水稳15cm。
3.6管道安装
两布一膜土工布铺设完成后，进行φ100mm打孔排水管的敷设。
（1）管道运输
管道由材料科统一采购并经检验合格后运至施工现场。具体注意以下几点：
1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2）管材成批运输时，需顺序堆放，应捆扎稳固。
3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。
4）严禁将管道放在尖锐的硬物上，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。堆放整齐不得受到扭曲损伤。
（2）管材检查
1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
2）检查管道的内、外表面是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材各项指标必须符合产品标准的规定。
4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
5）管道的性能、尺寸应符合设计要求。
（3）管道铺设
1）管材敷设应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
2）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
3）下管采用人工搬运，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
4）安管时要控制好管底标高和坡度。
5）管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
3.7管沟回填及铺设反虑土工布
纵向排水管（φ110mm打孔UPVC管）安装完毕后，随即回填米石。随时检测米石标高，直至达到设计要求。检测合格后在米石顶面铺设60cm 宽反虑土工布，待敷设硅芯管后再分层回填土。
3.8验收
施工完毕后，对沟槽管道施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。
4.纵向集水槽施工工艺流程
基层交验→测量放样→集水槽底板砼浇注（预埋钢筋）→墙身模板立模→墙身C25砼浇注→养生→集水槽盖板安装。
4.1.测量放样
（1）根椐控制网放出纵向集水槽的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用全站仪进行监控，保证集水槽的顺直。同时根据利用边桩用水准仪分别标记集水槽沟底、集水槽顶面等的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
（2）由于集水槽位于超高段。所以集水槽、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
4.2.底板浇筑
施工前，把水稳层顶面清扫干净，随后绑扎墙身预埋钢筋，绑扎完毕后开始安装模板，底板的模板采用竹胶板，按照之前测量放样的点位和标高安装模板，模板安装完毕后报监理工程师检验后方可进行砼浇筑。
4.3．墙身立模
墙身模板采用60cm*150cm的平面钢模，外侧用钢筋和方木进行加固，保证集水槽墙身的外观。待监理工程师检查后方可进行砼浇筑，浇注时要严格控制顶面标高。
4.4．养生
墙身浇筑完毕后立即采用土工布进行覆盖养生，养生期不小于7天，待强度达到设计强度的85%后方可进行集水槽盖盖板的工作。
4.5.集水槽盖板安装
集水槽盖板安装之前确定集水槽墙身的强度达到设计要求的85%。安装前用1cm厚的砂浆将墙身顶面找平，并将集水槽内的垃圾和杂物清理干净
后方可进行预制盖板的安装。安装时注意轻拿轻放，注意不要与集水槽墙身发生碰撞，以免造成预制盖板或者墙身砼发生损伤。 四、资源配置计划 1、人员安排
实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，使每个人都明确本项目的工作任务、施工方法和质量标准，且制定本工序现场组织如下：
中央分隔带排水分项工程人员职责表
2、材料要求
1.中央分隔带回填土所用材料应符合图纸及下列要求。 通常情况下，下列材料为非适用性材料：
a.沼泽土、淤泥、泥碳、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。
b.含有树根和易腐朽物质的土。
c.有机质含量大于5%的土。
d.液限大于50%、塑性指数大于26的土。
2.横向U PVC 排水管、纵向打孔的U PVC 排水管的质量应符合图纸及相关规范有关规定。中央分隔带排水设施所用材料技术要求：
序号 姓名 职 务 职 责
1 赵卫华 生产副经理 负责全线排水工程施工
2 叶伟杨 总工程师 负责该分项工程方案的实施
3 张旗 测量工程师 负责该分项工程的测量工作
4 于洋 技术主管 负责该分项工程技术工作
5 杜广志 质检部长 负责该分项工程的质量管理
6 徐龙军 试验室主任 负责该分项工程的试验检测
7 吴吉浩 物机部长 负责该分项工程的机械设备、材料管理及
8
马浪
安全员
负责该分项工程的安全管理
排水工程施工组织机构图
（1）Φ20cm 硬聚氯乙烯U PVC 管维卡软化温度≥80℃，纵向回缩率≤5%，落锤冲击试验≤5%，公称压力达1.0MPa ，管材长度应由供需双方商定（偏差+0.4%～-0.2%），管材端头须切割平整，并与管材轴线垂直。
（2）U PVC 双壁打孔波纹管的质量应符合图纸及下列要求。 直径ф117/110毫米的硬聚氯乙烯UPVC 双壁打孔波纹管采用1米的管节进行扁平试验，当垂直方向加压至外径变形量为原外径的40%时，立即卸
技术负责人 叶伟杨
生产副经理：赵卫华
施工队长：刘东华
合同计量部 金晓辰
工程技术部 张广瑜
试 验 室 徐龙军
材 料 部 吴吉浩
财 务 科 梁涛
测 量 队 张旗
排水工程施工队
施 工 员 彭玉祥
荷，试样不破坏、不分层；环刚度≥6.3kN/m2，纵向收缩率≤3%，透水率≥3.5%。
3.水泥混凝土应符合图纸和下列的要求。
（1）应由承包人进行配合比设计，并于混凝土浇筑或预制前35d完成，提交监理工程师审核批准，方可实施，强度应符合图纸的规定。
（2）配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55－2000）通过计算、试配和调整确定。
4.水泥砂浆应符合图纸和下列的要求。
（1）砂浆等级应符合图纸的规定或监理工程师的要求。砂浆的强度等级系指70.7mm×70.7mm×70.7mm标准立方体试件，在温度20±3℃、相对湿度不小于90%的环境中养生28d，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以MPa表示。
（2）砂浆所用的水泥、砂及水应符合第301节的规定。砂浆中宜用中砂或粗砂。
（3）水泥砂浆的配合比按《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ 98－2000）的规定执行，强度满足图纸要求。
（4）除非监理工程师同意，不得用人工拌和砂浆。
5.横向排水沟水泥混凝土应符合图纸的要求。
6.隔渗层用防渗土工布应符合下列规定：机织丙纶防渗土工布采用二布一膜，重量为500克/平方米（其中布300克/平方米+膜200克/平方米），条带抗拉强度大于2450牛顿/5厘米，垂直向渗透系数小于1×10-13厘米/秒，搭接长度为15～20厘米。
7.渗沟顶面渗水土工布采用机织土工布滤布，机织土工滤布重量为150克/平方米，条带抗拉强度大于1800牛顿/5厘米，垂直向渗透系数大于0.029厘米/秒，搭接长度为50厘米。
8.水泥
水泥采用新乡同力P.C.42.5普通硅酸盐水泥。
9.水
水采用井水，洁净，不含有害物质。来自可疑水源的水应按相关规范要
求进行试验，未经监理工程师批准的水源不得使用。
3、施工机械
提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工，所用主要设备有：
序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况
1 电焊机BX400-
2
3 2014.5 良好
2 钢筋切割机GS80 2 2014.5 良好
3 钢筋弯曲机TJK-BC32 2 2014.5 良好
4 混凝土罐车8m3 3 2013.7 良好
5 挖掘机小松PC750-
6 2 2013.
7 良好
6 振动压路机徐工22T 2 2013.
7 良好
7 自卸车北方奔驰3233k 9 2013.7 良好
8 装载机厦工50 3 2013.7 良好
9 蛙式打夯机K100 5 2013.7 良好
五、质量保证措施
1、成立质量管理组织机构
由项目经理和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标，见《质量管理组织机构框图》。
框图5.1 质量管理机构框图
2、建立健全质量保证体系
本项目将采用ISO9002国际质量体系和全面质量管理手段，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。见《质量保证体系框图》。
项目经理
项目副经理 总工程师 工地试验室
安质部 工程部 物资设备部 1 复核设计文件，优化施工设计
2 制定施工方案、工艺标准，进行技术交底
3 制定创优规划及季节性施工技术措施
4 贯彻部颁规范，强化现场技术管理
5 制定专项施工技术措施，跟踪把关
6
测量复核制
1 按设计文件和施工方案进行质量管理控制
2 工序自检、监理工程师复验签证
3 按部颁标准进行分项分部单位工程验评
4 贯彻部颁验标，质量宣传教育
5
组织QC 活动 1 建材取样复验、抽验
2 计量检查管理认证
3 土工、圬工各项工程试验
4 质量跟踪检测，数据分析整理，信息反馈
5
重、难、新项目质量跟踪控制
1 按技术标准订货采购
2 厂家生产许可证、产品质量检测报告
3 机械设备检测、调试、维修、管理
4 地方大堆料源、装车质量监控
5
成品、半成品质检入库、管理、发放
项目部部门工作质量
各作业班组工序质量
安全总监
框图5.2 质量保证体系框图
3、确保工程质量的措施
⑴质量方针与质量目标
接受业主和监理监督
定期不定期质量检查
进行自检互检交接检 加强现场试验控制充分
利用现代化检测手段
质 量 保 证 体 系
思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 制度保证
提高质量意识 集团公司 质量管理部
贯彻ISO9002系列标准，推行全面质量管理
创优规划 经济法规
项目经理部质量管理领导小组
TQC 教育
施工队质量小组
各项工作制度和标准
经济责任制
制定教育计划
下道工序是用户
为
用户
服
务 质量第一
质量工作检查
现场Q C 小组活 动
岗前技术培训
熟悉图纸掌握规范
技 术 交 底
质 量 计 划
测 量 复 核
应用新技术工艺
优 质 优 价
完善计量支付手续
制定奖罚措施
签订承包保责任状
检查创优效果
制定创优措施
明确创优项目
奖优罚劣
经济兑现
技术岗位责任制 质量责任制
提高工作技能
提高工作技能
提高工作技能
检查落实
质量评定
反 馈
实现质量目标
坚持ISO9002质量体系的质量方针的质量目标，将此作为全体员工的自觉行动。
①质量方针
质量第一，精心施工，恪守合同，创精品工程。
②质量目标
质量目标是：确保工程质量交工验收时全部达到《公路工程质量检验评定标准》的合格等级，竣工验收时工程质量等级达到优良，对重点工程或复杂工程争创国优或省优。保证做到：
a.工程一次验收合格率100%，优良品率必须大于95%以上；
b.确保质量体系按GB/T19002-ISO9002的标准有效运行；
c.满足业主在工程合同中明确规定的各项要求，树立良好的社会信誉；
d.对工程项目的基本质量终身负责。
⑵做好质量策划工作
从工程一开始就做好质量策划，将所确定的质量目标层层分解到各质量部门，从管理、实施和检验把关三个层次和人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，以确保工程质量。
①人员保证：安排得力的技术骨干，充实各关键技术岗位，选派专业理论强，且有丰富高速公路施工经验的人员，担任各部门负责人。各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。并结合本工程的特点和要求进一步开展岗前培训和技术交底；
②技术保证：施工前认真会审图纸，吃透设计意图，并组织人员对施工现场进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案。努力推广和采用新技术、新工艺、新材料。建立二级测量复核制，由项目经理部测量班和各施工队测量员形成二级控制，坚持测量复核制度；
③原材料保证：施工所需主要原材料必须具有材料合格证和检验证，原材料进场须经收料员验收合格后方可进场，试验室不定期抽检，不合格材料应清除出场。入库原材料严格按仓库规定实施管理，严把质量关，对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任；原材料检测。
④设备保证：按工程性质调配所需的适用机械设备，坚持维修、保养制度，确保机械设备的完好，满足工程施工要求；
⑤环境保证：坚持经常性的天气预报监收，对不利天气及时采取相应措施，保证将自然灾害损失降到最低。加强与地方政府的关系协调，避免地方矛盾干扰工程施工。
⑶建立合格的试验室，严格抓好试验检测工作
①中心实验室选派技术能力强、经验丰富的人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用；
②配备工程所需的各项试验设备（详见试验设备表），保证试验室具备技术规范所规定的各项试验能力，工地可临时配备一批必要的检测设备和材料试验的取样设备，以满足施工需要。各试验仪器设备均需按规定期限进行标定，保证试验成果的有效性；
③建立严格的试验室工作管理制度，严格按ISO9002质量管理体系来规范试验室管理工作。试验室由项目总工直接领导，试验人员要严格按技术规范进行试验，实事求是，严格把关，保证试验数据准确可靠。试验报告必须经试验室主任审签后，才能生效；
④每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检。
⑷认真贯彻执行各项技术规范
①各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任；
②严格按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，必须遵守有关手续报经监理工程师批准，未经监理工程师同意，任何人无权擅改。
六、安全保证措施
1.安全生产
1.1安全目标
1、杜绝重大伤亡。
2、无重大设备、火灾、管线、交通等事故。
3、事故负伤频率控制在0.6‰以下。
4、安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。
1.2安全保证体系
（1）建立安全生产保证体系
“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产保证体系，见图6.1。
（2）健全安全组织，强化安全检查机构
成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，各科室负责人为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。
（3）贯彻GB/T28001:2001职业健康安全管理标准的管理体系文件，实施标准化管理，建立安全管理手册。
1.3安全保证措施
（1）建立安全保证制度
1）制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累计奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法，每月考核，月底兑现；
2）建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生；
3）各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。协作施工的人员必须遵守呼唤应答制和联络信号，确认安全后方可操作；
图6.1 安全保证体系
建筑排水管道安装施工方案
建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)
1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2．材料及设备要求 2.1给水管材为（PPR)，排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
兰溪市某污水管网专项施工方案
污水管网 专 项 施 工 方 案 二0一一年五月 污水管网施工方案 本工程设计的污水管道，采用D800、600玻璃钢夹砂管，环钢度10KN/m2，HDPE双壁波纹管D800、600环钢度8KN/m2，总长约3600m，砖砌检查方井1100×1100；砖砌检查圆
井D1000；主要施工工艺流程如下： 6.4.1测量 放样 6.4.1.1、测量前准备 （1）、测量前所有测量仪器必须经过校核，确保测量过程中的施工测量精度，并做好内业计算，坚持一人计算，一人复核，两人签字的原则。 （2）、复核水准点：对甲方所交的水准点须做闭合测量，保证水准点的准确性，其闭合测量误差为20*L 平方根。沿线每隔100M 设立一临时水准点，水准点可用自制木桩或设立在临近建筑物上，但不可设立在开挖沟槽范围内和不遭破坏。 (3)、用全站仪复核甲方所提供的轴线桩；测设施工控制桩； 6.4.1.2、中线控制测量 管轴线控制测量包括节点测设、里程测设及转向角测量。 （1）、节点测量 据施工图纸要求进行实地放样工作，首先把各个节点根据图纸上标志放样至实地。为了测量放线 人工找平垫层施工 玻璃钢夹砂管安装 回填砂 沟槽表面开挖平整 回填土 打桩支护 沟槽开挖 井点降水 玻璃钢夹砂管加工 玻璃钢夹砂管运现场堆放 检查井施工
防止节点及其它特征点破坏，采用砼保护节点位置，节点定位完毕后进行中线放样。为了防止节点被开挖后控制点遗失，在中轴线上根据实际地形钉设控制桩。 （2）、里程测设 里程测设，根据实际情况原则上按每100m测设一点，并且根据施工图纸起点的里程数据在桩顶进行编号。 里程桩的距离，采用测距仪和钢尺丈量相结合，往返差符合施工规范要求。 点的标志，控制桩应钉设小木桩（5cm×5cm×40cm）,桩顶距地面不大于2cm,并在桩顶钉小钉,以表示点位。 在固定桩点的外业测量中，要作记录并绘制草图。外业结束后根据野外记录，编制桩点一览表，并签字存档。 6.4.1.3管线水准测量 中线测量确定了管线的中轴位置及里程位置，再运用水准测量把己知高程点引测至管线沿途附近的永久性不沉陷建筑物上，形成控制网，以便对整个管线部位的地面标高及其管道安装进行全面控制，其精度要求根据规范要求确定。 6.4.1.4沟槽施工测量 （1）、槽口放线 根据设计要求的埋深、土层情况、管径大小及其技术规定要求，计算出开槽宽度，并在地面上通过管中轴线定出槽边线位置，用石灰作标志，作为开槽依据。 （2）、坡度控制标志的测设 根据设计要求，污水管线设计时考虑了一定的坡度，因此在不开槽前设置控制管道中线和高程的施工测量标志，施工过程中架设全站仪跟踪测量，保证沟槽开挖的准确性。 6.4.1.5管道安装施工测量 (1)、管轴线测量 在中线控制桩上架设经纬仪进行管道中线观测，具体观测方法，在管子的两端管口内放置带刻度的水平尺并保持水平，同时在管两端、管顶各吊一锤球。如果与水平尺中间刻度重合的垂线与经纬仪测量轴线吻合，则管中心与设计管线位置一致；如不吻合，则管段吊放有偏差，需要校正管子。 （2）、高程测量 采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程，确保管顶高程的准确，一根管子定位安装完毕后，在缠绕管两边及时填塞一定量的中砂，防止安装完毕的管子偏移。 6.4.1.6、管道竣工测量
给排水管道安装施工方案
党校家属楼项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案 编制人: 审核人：
批准人： 有限公司 １、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装:首先进行测量放线，确定干管位置，然后安装支架，预制干支管，组装调直安装，再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装：首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后，进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装。 支管安装：先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，然后下料和预制,检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 (１)管道丝扣连接安装方法 1)采用丝扣连接方式；管子切断的管口应采用专用绞刀，将管道厚度1／２削成倾内倒角，倒角坡度为10度～1５度。
2）切断的管子，采用细锉将金属管端的毛边修理光滑，再放入套丝机内，先把管子夹紧，然后再启动套丝机，板牙不要一下压到底,要重复两三次完成，当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状。 3)管子丝扣加工完，管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 ４）镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理。 ５)给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查，宏观上要做到横平竖直。 6）室内给水管道纵横、立管安装标准: 4、管道试验 (1)给水管道强度严密性试验 1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处。 2）管网注水点应设在管段的最低处,由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭; 3)充满水后采用电动打压泵进行加压,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟,管道的试验压力选用工作压力的1.5倍。当压力升到设计规定试验值时
中央分隔带排水施工方案
目录 一、编制依据··················错误!未指定书签。 二、工程概况··················错误!未指定书签。 三、施工方法和工作程序·············错误!未指定书签。 1.中央分隔带················错误!未指定书签。 2.横向排水管施工工艺流程··········错误!未指定书签。 3.纵向排水沟施工工艺流程··········错误!未指定书签。 4.纵向集水槽施工工艺流程··········错误!未指定书签。 四、资源配置计划················错误!未指定书签。 1、人员安排················错误!未指定书签。 2、材料要求················错误!未指定书签。 3、施工机械················错误!未指定书签。 五、质量保证措施················错误!未指定书签。 1、成立质量管理组织机构··········错误!未指定书签。 2、建立健全质量保证体系··········错误!未指定书签。 3、确保工程质量的措施···········错误!未指定书签。 六、安全保证措施················错误!未指定书签。 七、环境保护措施················错误!未指定书签。 排水工程施工方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 2、《公路工程集料试验规程》（JTJ085-2000） 3、《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94） 4、《普通砼配合比设计规程》（JTJ／T55-2000） 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 二、工程概况
建筑排水管安装施工工艺
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求：
污水管网施工方案
污水管网施工方案(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
第一章污水管网工程施工组织设计........................................... 错误!未指定书签。 第一节编制说明 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 一、编制说明 ................................................................................. 错误!未指定书签。 二、编制依据 ................................................................................. 错误!未指定书签。 三、工程实施目标 ......................................................................... 错误!未指定书签。 第二节工程概况........................................... 错误!未指定书签。 一、工程概况 ........................................ 错误!未指定书签。 1、本合同包含内容及分线情况..................... 错误!未指定书签。 2、地质概况..................................... 错误!未指定书签。 二、施工特点 ........................................ 错误!未指定书签。 第三节施工部署........................................... 错误!未指定书签。 一、组织机构 ........................................ 错误!未指定书签。 二、施工段的划分及施工程序安排 ...................... 错误!未指定书签。 三、施工工期安排 .................................... 错误!未指定书签。 四、施工准备 ........................................ 错误!未指定书签。 1、技术准备..................................... 错误!未指定书签。 2、机械准备..................................... 错误!未指定书签。 3、材料准备..................................... 错误!未指定书签。 4、3.4.4劳动力准备 ............................. 错误!未指定书签。 5、临建布设及临时水电........................... 错误!未指定书签。 第四节主要施工方法....................................... 错误!未指定书签。 一、工程测量 ........................................ 错误!未指定书签。 1、排污系统控制测量............................. 错误!未指定书签。 2、管道中线定位................................. 错误!未指定书签。 3、管道施工是的高程控制测量..................... 错误!未指定书签。 4、新墩闸施工中的测量工作....................... 错误!未指定书签。 二、土方施工 ........................................ 错误!未指定书签。 1、土方开挖..................................... 错误!未指定书签。 2、土方回填..................................... 错误!未指定书签。 三、排水管施工 ...................................... 错误!未指定书签。 1、管涵施工..................................... 错误!未指定书签。 2、箱涵施工及顶箱法施工......................... 错误!未指定书签。 3、桥涵施工..................................... 错误!未指定书签。 4、排水明渠施工................................. 错误!未指定书签。 四、闸口及附属用房构筑物施工 ........................ 错误!未指定书签。 1、闸口施工..................................... 错误!未指定书签。 2、涵洞施工..................................... 错误!未指定书签。 3、附属用房施工................................. 错误!未指定书签。 五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工 .................... 错误!未指定书签。 第五节工期保证措施....................................... 错误!未指定书签。 一、组织措施 ........................................ 错误!未指定书签。 二、技术措施 ........................................ 错误!未指定书签。
PVC排水管安装施工方案-(1)
一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查，应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线（50线）应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验
四、操作工艺 1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架，立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装，支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮到，除掉断口内外风刺，外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水份，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂
路肩及中央分隔带施工方案
江西省金溪至抚州高速公路建设项目 Pl合同段 (K0+000-K19+000) 路肩及中央分隔带 施工方案 山东省公路建设(集丙)有限公司
精品
金溪至抚州高速公路Pl标段项目经理部
路肩及中央分隔带施工方案 一、工程概况 由我山东省公路建设(集团)有限公司承建的金抚高速Pl合同段, 起讫桩号K0+720-K19+000,主线全长18.280Km,总工期2()个月。 依据设计图纸在主线及互通匝道填方段路面结构层边缘实施干砌片石护肩墙，在挖方段边沟与路面结构层之间回填未筛分碎石，并且使用1()Cni厚现浇C25混凝土加固路肩，工程量为：厚K)C m C25混凝土34959.7m2,未筛分碎石9490.6 m3,干砌片石13894.9 n?。 依据设计图纸在路线中线实施宽度为2m的中央分隔带，工程量 为：回填种植土19212m3, Φl()cm纵向软塑透水管16884m,集水井426 个,碎石渗沟16884mo 二、编制依据 1、金抚高速Pl标《两阶段施工图设计》第一册、第二册、第三册。 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。 3、其他相关技术规范。 三、施工准备 1、护肩墙施工准备 ⑴投入本工程的人员
⑵片石、碎石、水泥、砂子、Φ75mmPVC横向排水管等原材料进场数量充足并经监理工程师检验合格，WI7.5砂浆、C25混凝土配合比已得到总监办批复。 ⑶本工程使用的装载机、运输车、混凝土运输车、振捣棒等机械已进场并保持性能良好，钢模板、小推车等小型机具已到位。 2、中央分隔带施工准备⑴投入本工程的人员 ⑵ 碎石、水泥、砂子、沥青、透水土工布、防渗土工布、Φ10cm纵向软塑透水管等原材料进场数量充足并经监理工程师检验合格，MIo 砂浆、C20混凝土配合比已得到总监办批复。
污水管网工程施工方案
目录 第一章施工准备 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章施工现场平面布置图 (4) 第四章施工进度计划及保证措施 (6) 第五章主要施工机械、材料和劳动力供应计划及保证措施 (10) 第六章主要施工技术方案 (16) 第七章工程质量保证措施 (34) 第八章安全生产、文明施工目标及环保措施 (36)
第一章施工准备 第一节施工准备 施工前的准备工作直接关系到施工人员、材料、设备的顺利进场，工作面的迅速展开，若处理不当，将严重影响后期工作，影响整个工程的进度计划，准备工作如下： 一）技术准备 1、组织施工人员熟悉施工图纸及有关现场周围施工环境，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。 2、施工场地清理。进场后，及时对全线施工场地进行清理。对发现的有关政策处理遗留问题及时反馈建设单位，并配合建设单位工作。 3、会同甲方及其他有关部门摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，防止损坏地下管线发生意外事故，造成不必要的损失。 4、做好各种原材料及试验工作，并报监理方审批和见证。 5、施工前对测量仪器如全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺进行检验校核。 6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，做好保护桩。主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。 7、根据建设单位提供的水准点，进行复核并建立施工临时水准点网。 二）物资准备 在开工前，我们将组织人员考察和选择各种原材料货源，择优选购。所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料禁止用于本工程，为此，我们将配备专职的工地试验人员配合监理的工作。材料准备能确保按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整购买计划。 三）劳动力准备 根据施工进度计划，组织班组落实进场，并对技术性工程的施工人员进行岗位考核，人员资质报监理方审核后实行持证上岗，具体见劳动力计划表。 四）机械设备准备 根据工程工期安排和施工方案，结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作。具体见主要施工机械设备进场计划表。
(完整版)UPVC排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案 （一）工艺流程： 施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验 （二）预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。（三）干管安装： 1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求： 5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口
与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 （四）立管安装： 1.立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。 2.土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 3.选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。 4.UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 （五）支管安装： 1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
中央分隔带排水施工方案
中央分隔带排水工程施工方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 2、《公路工程集料试验规程》（JTJ085-2000） 3、《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94） 4、《普通砼配合比设计规程》（JTJ／T55-2000） 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 二、工程概况 本工程为G318线遂宁至蓬溪快捷通道（船山段）及配套道路建设项目位于遂宁市船山区包括主线及配套道路。主线全长2.426公里均为新建,设计速度60公里/小时，路基宽度21m。配套道路属于船山区农村公路。主线道路2（K1+150-K2+426)属新建道路，路基宽度采用21m，桥涵与路基同宽。按设计，路面及中央分隔带的排水设施包括：中央分隔带盲沟、横向排水管、纵向集水井等。 三、施工方法和工作程序 中央分隔带的排水设施包括：设在左右幅路面基层之间的纵向盲沟，按设计图纸的桩号设集水井及横向排水管，以及横向排水管出口的排水设施。 1. 中央分隔带 1、中央分隔带施工步骤 中央分隔带排水设施的施工顺序与路面主体工程的施工程序相协
调，为避免相互干扰甚至彼此冲突的待工、返工浪费。其施工步骤与要求如下： （1）横向排水管施工 1）经测量放样确定横向排水管位置后，立即用挖掘机开挖横向排水管基坑，开挖的土用运输车运走，排水管开挖宽度及深度要符合设计要求。 2）将开挖好的排水管基坑内的余土清理干净，使其底部平整、密实，保持一定的坡度，开挖清理完毕后，报监理检验。 3）横向排水管采用预制管，清理基坑后先铺设5cm厚的C20垫层基础，然后将排水管放入基坑内，最后用C20砼回填，并用插入式振捣器振捣，使砼包裹严密。 4）施工完毕后用土工布覆盖进行保水养生，开挖后的余土必须及时清除出场，保证路基表面整洁。 5）?30UPVC管尽量采用长管材，如需连接必须采用配套密封连接件接好，横向排水管设置间距为50m左右一道，可根据现场实际情况适当增减。 6）在施工过程中，应将排水管口两头用编织袋封住，防止杂物进入，横向排水管伸出路基边坡10cm，在汇水槽施工完后，应对排水管进行罐水试验，保证每道横向排水管排水通畅。 7）严格按图纸施工，不得损坏路基坡面和其它防护设施。（2）纵向盲沟施工方案： 1）中分带纵向盲沟沟底纵坡一般与路线纵坡相同，在路线
桥梁PVC排水管施工方案
桥梁排水管道施工方案 设计图纸及其她技术文件齐全,并经会审通过; 有批准得施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; １、立管与横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mｍ时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留得间隙应为:夏季,5—1０mｍ;冬季,1５－20ｍm、 2、固定支承件得内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件得间距,立管管径为50mm得,不得大于1、2m;管径大于或等于75ｍｍ得,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件得间距 4、管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂得厂名与执行得标准号,在管件上应有明显得商标与规格、包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号、 5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期与有效期,并应有出厂合格
证与说明书。 ６。管材与管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与管材与管件配合公差检查;当达不到规定与质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件产品标准与规定进行复检。 ７、管材与管件均应存放于温度不大于４０℃得库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好得通风。 8、管道应水平堆放在平整得地面上,不得不规则堆存,并不 得曝晒、当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于7５mm,其间距不得大于1m,外悬得端部不宜大于500ｍm。叠置高度不得超过1.5m。 ９、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒与其她杂质,并不得呈胶凝状态与分层现象;在未搅拌得情况下不得有析出物、不同型号得胶粘剂不得混合、 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净, 无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 １１.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记、 1２、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 １３。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 1４、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出得插入深度标记处,并再将管道承插
室外雨污水管网专项施工方案
室外雨污水管网专项施工方案 一、工程概况及特点 金隅微观化工有限公司年产四万吨胶粘剂及年产五万吨聚羚酸项目厂区供污水、雨水、给排水管网、工程主要由生产生活给水、消防给水、雨水、污水等四大管网系统及阀门井、检查井、雨水井等组成。其中给水管网采用聚乙烯（PE100）给水管热熔连接。排水管网采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用PE管。污水管网采用PE双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管道采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约有3000多米管道安装和90个砖砌雨水收集口、108个钢筋混凝土井，1座化粪池、1座一体化污水处理设备、2个水封井、3个雨水汇集井施工。 本工程地下管网建在自然地理、地质条件较差，气候炎热多风，次海洋气候作用影响，地下水较丰富和复杂的气候、地质给地下管网施工带来了较大困难。 另外，该区域同时交叉作业施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力的项目部和施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。 本工程室内标高正负零为黄海高程3.90m，室外环境标高与之高差有高有低，管网处于原壮土区和回填土交界面上，由于本工程工期较紧，结合现场具体情况，故特编制本施工方案，并严格实施。 二、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。
2.2、设计施工图及国标图集。 三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划 2、主要材料 A、污水管道系统采用PE双壁波纹管Pe100～Pe300。 B、消防水管采用PE管De100～De200。 C、钢筋混凝土化粪池1个。 D、钢筋混凝土隔油池2个。 E、雨水管道系统采用PE双壁波纹管DE300～DE800。 F、雨水检查井D1250～D1500合计67个
雨水管安装施工方案
雨水管安装施工方案 一、施工准备 1 材料及要求： 1.1采用河马牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求。 2作业条件： 2.1 屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。 2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。确保安装水 落口等的操作安全。 二、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备：→ 2、雨水管制作安装：雨水管管材为PVC硬塑料管。 3、雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。 4、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 雨水管的质量必须符合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。 4.1.2 雨水管的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水
通畅，不漏水。 4.2 基本项目： 4.2.1雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直。 5、成品保护 5.1雨水管存放应平整，横、竖分层码放。 5.2 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。 6、应注意的质量问题 6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。 6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。 6.3 雨水管固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。 三、安全要求 1、严格遵守现场安全生产管理制度，严禁盲目施工。 2、外脚手架必须确保安全。 3、施工时必须正确使用安全用品，特别是安全带，必须高挂低用。 4、施工期间严禁抛扔工具、垃圾，确保施工安全。 淮安市建新建筑工程有限公司202项目部 2005.07.10
中央分隔带排水施工方案(优推材料)
中央分隔带排水施工方案 一、工程概况 恩来恩黔《两阶段施工图设计》高速公路二期路面工程中央分隔带排水系统主要由纵向渗沟和横向排水管构成，其作用是通过渗沟和横向排水管将中央分隔带内的水排出路基以外。根据设计要求和有关施工规范制定本方案。 工程量：中央分隔带排水盲沟28712.9m，集水槽31个，φ110㎜HDPE 横向排水管12555.3m。 二、施工准备 1.路基 路基完工，其主要质量指标符合规范和标准要求，并通过交工验收合格。 2.材料 ①排水管 横向排水管采用φ110㎜HDPE塑料管，纵向排水管采用φ80㎜软式透水管，质量符合要求。 ②土工布 选用FNG-PP-200型长丝土工布，其技术指标符合《公路工程土工合成材料实验规程》的要求。 ③水泥 选用华新水泥股份有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥。 ④碎石 选用李家河石场和黄家河石场的石灰岩质碎石。 ⑤砂：选用黄家河机制砂。
3.混凝土配合比设计 横向排水管回填采用C15水泥混凝土，根据要求进行了配合比设计，各项指标符合要求。 4.机械设备 JS750型混凝土搅拌机1台，8m3混凝土运输车1台，φ50mm混凝土振捣棒2个，50KW发电机1台，其他小型施工机具。 5.人员 三、施工工艺流程 路床施工成型后，开挖中央分隔带渗沟并沿横向排水管方向挖基坑→铺筑天然砂砾、埋设横向排水管→回填C20砼至路床顶面标高→施工底基层及基层→安装路缘石→波形梁护栏立柱施工→施工下封层→挖中央分隔带渗沟→喷涂双层沥青→渗沟施工→中央分隔带内填土及埋设通讯管线→路面面层施工 四、施工工艺方案 1. 测量放样 路基交工验收合格后，恢复中线，确定横向排水管位置，桥梁、明通道和竖曲线底部按设计给定的桩号定位，普通路段每50m设1道横向排水管。横向排水管位置确定后，沿中线垂直方向放线，定出横向排水管基沟宽度，
PVC排水管安装施工方案(1)
、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查，应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5 米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线（50 线）应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵
洞口T闭水试验T通水试验 四、操作工艺 1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，地下室排水干管支架采 用“」”型角钢支架，立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装，支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮到，除掉断口内外风刺，外棱铣出150 角。粘贴前应对承插口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水份，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30 秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm 。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气 橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 3 、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更 不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管
中央分隔带工程施工方案
大庆至广州国家高速公路江西龙南里仁至杨村 （赣粤界）段建设项目 中央分隔带横向排水分项工程 (K36+316-K38+000) 施 工 方 案 中铁十三局集团第一工程有限公司 大广高速公路龙杨段P2标项目经理部 二0一二年四月十九日
中央分隔带横向排水工程施工技术方案 一、工程概况： K36+316-K38+000段中央分隔带横向排水工程包括：中央分隔带集水井57座；Φ10cm横向HDPE排水管1021.25m；C15砼回填83.74m3,防冲刷土工布38㎡；双层沥青土工布防水层3704㎡；中央分隔带碎石盲沟244m3；Ф10cm纵向软式透水管1684m；反滤织物1684㎡；中央分隔带填土2020.8m3。 二、施工组织机构及工期计划安排 设一个施工队，施工人员25人，主要任务是负责中央分隔带排水工程的施工。 中央分隔带排水工程开工时间定为2012年4月19日，计划完工时间为2012年6月18日。Φ10cm横向HDPE排水管工程开工时间为路基交验后立即开工，在底基层施工之前完成，中央分隔带工程在中面层施工前完工。 三、施工方案及施工方法 （一）、施工方案 1、Φ10cm横向HDPE排水管：在路基单位进行路基交验后，及时组织队伍施工，采用小型挖掘机开挖，砼集中拌和，人工埋设排水管。 2、中央分隔带横向排水工程：车辆运输材料、现场全部采用人工施工各项内容。 3、材料要求 （1）砼使用砼搅拌机集中拌和，拌和时，水泥、碎石、砂材料须符合批复的施工配合比设计要求，已凝结的砼不得使用。 （2）做好各种原材料的检验，严格把好质量关。采购符合规定的品种、等级的水泥材料，碎石、砂材料按配合比确定的材料组织进场，钢筋、土工材料、排水管质量必须符合设计图纸要求，所有原材料必须经监理工程师同意后才可进场使用。 4、施工放样 根据施工图纸设计的桩号位置，利用中桩进行施工放样，对横向排水管、集水井按照施工项目平面位置用石灰画好线，在进行开挖施工。 （二）、Φ10cm横向HDPE排水管施工方法 1、经测量放样确定横向排水管位置后，立即用挖掘机开挖横向排水管基坑，开挖的土用运输车运走。Φ10cm横向排水管施工在路基顶开挖宽度为30cm，深度为30cm，坡度为2%，中线位置开挖宽49cm高36cm集水井基坑。 2、将开挖好的排水管基坑内的余土清理干净，使其底部平整、密实，开挖清理