钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施 ①、钢护筒垂直度控制措施 a、钢护筒施沉时尽量选在平潮时段或流速较小时段，减小水流力对其的影响。 b、通过计算，单根钢护筒在涨落潮最大流速时下放，水流力较大，在钢护筒下口带 下拉缆。 c、护筒开始施振时，先点振，若钢护筒偏差较大，可通过浮吊和下拉缆来调整。当 钢护筒入土深度达到 10 米左右后，方可连续施振，确保钢护筒垂直精度。 ②、施工平台防冲刷措施 加强对河床标高观测，如果有较大冲刷，及时对河床进行防护。 ③、防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 a、钻机底座牢固可靠，钻机不得产生水平位移和沉降。同时钻进的过程中每接长一 根钻杆、钻进时间超过 4 小时和怀疑钻机有歪斜时均要进行基座检测调平。 b、钻杆直径应大于φ 273mm。 c、采用大配重减压钻进。施钻时，始终采取重锤导向，减压钻进（钻压小于钻具重 量的 80%） 、中低速钻进，严禁大钻压、高速钻进，可在护筒内的钻杆上按 20～30m 的间距 设置两个钻具扶正器，减小钻具的自由变形长度，使钻具在重力的作用下始终垂直向下， 保证钻孔垂直度。 d、钻进过程根据不同的地层控制钻压和钻进速度，尤其在变土层位置采用低压慢转 施工。 e、钻孔的垂直度偏差控制在 5‰之内，发现孔斜后及时进行修孔。 f、选用优质泥浆护壁，本工程钻孔施工中选用不分散、低固相、高粘度的 PHP 泥浆 进行护壁，同时加强泥浆指标的控制，使泥浆指标始终在容许范围内，控制钻进速度，使 孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的稳定。 g、在施工过程中，根据不同的地层情况，选择合理的钻进参数。同时注意观察孔内 泥浆液面的变化情况，孔内泥浆液面应始终高于江水面 2m 左右，并适时往孔内补充新制 备泥浆。 h、由具有丰富施工经验的技术工人参与施工，强调预防为主的指导思想，避免塌孔 事故的发生。 i、一旦发现塌孔现象，应立即停钻。如果塌孔范围较小时可通过增大泥浆粘度及比 重的办法稳定孔壁；如果塌孔较为严重时，可对钻孔采用粘性土回填，待稳定一段时间后

再重新钻进成孔。 ④、防止孔缩径的措施 桩孔缩径现象可能出现在软塑状亚粘土地层中，主墩软塑状亚粘土底层。在该地层在 土层中间，施工时拟采取以下措施： a、使用与钻孔直径相匹配的钻头以气举反循环工艺钻进成孔，采用高粘度、低固相、 不分散、低失水率的膨润土泥浆清渣护壁。 b、在软塑状亚粘土层采用小钻压、中等转数钻进成孔，并控制进尺。 c、根据试桩时钻孔的钻进参数、孔径检测情况，适当调整钻进参数，以期达到设计 要求。 d、当发现钻孔缩径时，可通过提高泥浆性能指标，降低泥浆的失水率，以稳定孔壁。 同时在缩径孔段注意多次扫孔，以确保成孔直径。 ⑤、防止渗、漏浆措施 钻孔施工时，密切注意泥浆面的变化，一但发现有漏浆现象，分不同情况及时采取控 制措施。 a、大泥浆比重和粘度，停止除砂，停钻进行泥浆循环，补浆保证浆面高度，观察浆 面不在下降时方可钻进。 b、如果漏浆得不到控制，则需在浆液里加锯末，经过循环堵塞孔隙，使渗、漏浆得 以控制。 c、如果在钢护筒底口漏浆，在采用上述措施得不到控制后，将钢护筒接长跟进。 d、在采用上述措施后，若漏浆得不到控制，要停机提钻，填充粘土，放置一段时间 后，再进行施钻。 ⑥、防止掉钻措施 掉钻的主要原因是因为钻杆与钻杆或钻杆与钻头之间的连接承受不了扭矩或自重，使 接头脱落、断裂或钻杆断裂所至。防止吊钻措施为：加强接头连接质量检查，加强钻杆质 量检查，对焊接部位进行超声波检测，每使用一次就全面仔细检查一次，避免有裂纹或质 量不过关的钻具用于施工中，同时钻进施工时要中低压中低速钻进，严禁大钻压、高速钻 进，减小扭矩。 如果不慎发生掉钻事故，根据以往施工经验，如果钻杆较长（在 5 米以上，钻具倾斜） ， 采用偏心钩打捞，速度快，成功率高；如果钻杆较短，采用特制的三翼滑块打捞器进行打 捞，效率较高，成功率高。打捞要及时，不可耽搁，以免孔壁不牢，出现塌孔，故现场需 备用好偏心钩和三翼滑块打捞器，以防万一。

⑦、防止沉渣过厚或清孔过深措施 a、距孔底标高差 50cm 左右，钻具不再进尺，采用大气量低转速开始清孔循环，泥浆 进行全部净化，经过 2 小时后，停机下钻杆探孔深，此时若不到孔底标高，差多少，钻具 再下多少，此项工作在钻孔桩工艺实验中要得出钻具距孔底多少距离经过清孔达到标高的 参数。通过以上工艺来保证孔不会超钻，不会清孔过深,导致出现沉渣少的假象。 b、防止沉渣超标的一个重要方法是成孔后，孔内泥浆指标要达到规定要求，规范规 定含砂率应小于 2%，但对于孔深在 130 多米，经过近 30 小时的静止，泥浆中的砂子沉淀 下来 10%～20%，如果钻渣厚度控制在 20cm 以内，则含砂率要降至 1/%以下，须采用泥浆 净化装置循环去砂，降低含砂率。 ⑧、防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施 声测管在每一节焊接完后， 孔内要灌水， 由于孔深 130 多米， 如果所灌水含泥量有 1%， 则经过一个多月沉淀，深测管内就有 1m 多的探头下不到位，故施工时用来灌深测管的水 不能直接用江水（尤其汛期江水含泥量高） ，要经过净化处理后才能用来灌深测管，来达 到预防探测管底部堵塞、超声波检测不到位的目的。声测管施工时接头焊接要牢固，不得 漏浆，顶、底口封闭严实，声测管与钢筋笼用粗铁丝软连接，确保声测管根根能够检测到 底。 ⑨、防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施 a、堵管现象主要分为两种，一种是气堵，当混凝土满管下落时，导管内混凝土（或 泥浆）面至导管口的空气被压缩，当导管外泥浆压力和混凝土压力处于平衡状态时就出现 气堵现象，解决气堵现象的措施有：首批混凝土浇注时，在泥浆面以上的导管中间要开孔 排气，当首批混凝土满管下落时，空气能从孔口排掉，就不会形成堵管。首批过后正常浇 注时，应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗，使混凝土小于 满管下落，不至于形成气堵；另外一种堵管现象为物堵，混凝土施工性能不好，石子较多， 或混凝土原材料内有杂物等，在混凝土垂直下落时，石子或杂物在导管内形成拱塞，导致 堵管。物堵现象的控制为：由于孔深达 100 多米，混凝土自由落至孔底时速度较大，易形 成拱塞，要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰富的胶凝材料，同时加强现场物资 管理，使混凝土原材料中不含有任何杂物，并在浇注现场层层把关。确保混凝土浇注顺利。 b、断桩主要是导管埋置深度不够，导管拔出了混凝土面（或导管拔断） ，形成了泥浆 隔层。防止措施为：对导管埋深进行记录，同时用搅拌站浇注方量校核测深锤测得混凝土 面标高，始终保持导管埋深在 2~6 米，同时对导管要每根桩进行试压，并舍弃使用时间长 或壁厚较薄的导管，确保导管有一定的强度。

c、确保搅拌站的生产能力，采用一条搅拌船浇注，同时备好发电机，确保钻孔桩混凝 土浇注连续也是保证不发生断桩的必要条件。 ⑩、防止钻孔桩出现接桩的措施 按规范要求钻孔桩应超浇 1m 左右的混凝土，目的是用来保证桩头混凝土质量，避免 导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高，由于 泥浆是一种胶体，遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块，故有时操作时易错将泥浆内的凝 结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时，要反 复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量来校核最后 的混凝土面是否正确。确保桩头质量。
钻孔桩工艺试验的主要环节 各环节（工序）的试验内容： a、振沉钢护筒：检验起重船、振动锤性能，导向架效果和护筒垂直度的控制措施。 b、泥浆制备、循环：检验泥浆船和泥浆净化器性能，并不断调整优化泥浆配比，检 验泥浆各指标，测定泥皮厚度； c、钻进成孔：检验钻机性能，确定在不同地层配重、钻压、转速，确定减压系数和 钻进速度； d、终孔验收：检验孔壁的垂直度和孔径是否满足要求； e、安放钢筋笼：检验钢筋笼吊装、连接、下放的全过程； f、导管拼接、试压：导管的水密试验和拉力试验，导管拼接方法是否快捷； g、灌注混凝土：混凝土及混凝土搅拌船的工作性能； h、桩底后压浆：检验压浆工艺和压浆效果。
鉴于钻孔所遇地层主要为亚粘土层和砂层，造浆性能较差，因此本工程钻孔灌注桩施 工采用不分散、 低固相、 高粘度的 PHP 泥浆。 其泥浆循环系统可分为泥浆制备、 钻孔护壁、 泥浆回收再利用三部分。 a、制浆材料所用主要原材料如下： 膨润土：采用国产Ⅱ级钙土,选用湖南酆县、江苏大港、浙江临安产的膨润土进行比

选； 水：采用江水（落潮时抽取的淡水） ； 分散剂：采用工业碳酸纳（Na2CO3） ，其指标符合 GB210-92 的Ⅲ类合格品的标准。 其功能是提供 Na+，对钙土进行改性处理。 降失水增粘剂：选用中粘度羧甲基纤维素（CMC） ，其作用为降低泥浆失水量，提高 泥浆粘度和泥皮能力，改善浆液的流变性能和悬浮岩屑的能力。 聚丙烯酰氨：为高分子聚合物，分子量 1500～1800 万，既可单独拌制泥浆，又可作 为膨润土泥浆中的掺加剂和絮凝剂，提高泥浆的粘度，降低含量。 b、浆液配比及性能指标 拟用泥浆配比及性能指标见表。 新制泥浆配比（1m3 浆液） 材料用量（kg） 膨润土名称 水 钙土（Ⅱ级） 1000 膨润土 60 CMC 0～0.6 Na2CO3 2.5 PHP 适量
泥浆性能指标控制标准 阶 性 质 新制泥浆 ≤1.05 25～30 ≤20 1.5 ≤10.5 ≤4 循环再生泥浆 ≤1.15 18～28 ≤40 ≤3 9.5～11 ≤4 段 试验方法 清孔泥浆 ≤1.1 18～25 ≤40 ≤1.5 8～10 ≤1 失水量仪 试纸 含量测定仪 泥浆比重秤 马式漏斗
密度(g/m3) 粘度(pa.s) 失水量(ml/30min) 泥皮厚(mm) PH 值 含量(%)
通过泥浆试验选用泥浆指标最优配比. c、泥浆拌制要求 泥浆的制备将在泥浆船上进行。 钻孔施工前首先在泥浆船上采用泥浆搅拌机搅拌膨润 土泥浆，泥浆纯搅拌时间不得少于 3min，新制泥浆经膨化 24h 后方可使用。达到使用要求

的泥浆利用 3PNL 泵泵送至钢护筒内，当钢护筒内泥浆性能指标满足施工要求后即可开孔 钻进。 d、泥浆的循环使用 采用泥浆净化器进行除处理后的泥浆，满足指标要求的进行重复利用，经多次重复使 用，如果泥浆指标降低，应采取措施进行调整，严重超标的应废弃更换。进行泥浆消耗量 的统计，测试出单根桩和每立方成孔工程量的泥浆消耗量，以便较为准确的为正式钻孔桩 施工备料。
⑤ 泥浆的净化与处理 钻孔过程采用气举反循环方式排渣，钻进过程中应每 2 小时测定泥浆性 能指标一次，如果发现泥浆性能减弱，应从泥浆制备池中向孔内泵送补充新 的泥浆以保证泥浆的性能，钻进过程中泥浆性能指标如下：
粘度 18～22 容重 1.05～ 1.15 含砂率 3% PH 8～10 胶体率 98% 失水量 15ml/30 分钟 泥皮厚度 3mm
钻进过程中，使用 2 台 3PNL 泥浆泵把沉淀池中的泥浆送入泥浆净化装 置，净化后的泥浆经管路流回孔内。分离出的钻渣运输到指定的位置。当钻 进至设计标高时，将钻具提离孔底 5cm 继续转动钻具，维持泥浆循环，第一 次和第二次清孔泥浆性能指标应满足设计规范要求。泥浆性能指标如下：
粘度 18～20 容重 1.05～1.10 含砂率 小于 2% PH 8～10 胶体率 98% 失水量 15ml/30 分钟 泥皮厚度 2mm
泥浆循环及净化系统布置见图 3.3。 ⑥ 钻孔施工过程中孔内事故的预防及处理 钻孔过程中要精心组织、精心施工，做好各种事故预防措施及处理方案。 施工过过程中常见事故及其处理办法如下表：
事故名称 产生原因 预防措施 处理措施

① 地质原因：相邻两种地层
① 必须使钻进设
将扫孔纠斜
的硬度相差较大，钻头在软层 备安装符合质量要 钻头下到偏斜值超 一边进尺速度较快，在硬岩层 求 ； 一边进尺速度较慢，从而在钻 过规定的孔深部位
② 根据准确的地 的上部，慢速回转
头底部形成进尺速度差，导致 质柱状图选择钻进 钻具，并上下反复 钻头趋向软地层方向。 斜孔 ② 设备因素：如提吊中心、 工艺参数； 串动钻具。下放钻
③ 通过软硬不均 具时，要严格控制
转盘中心、孔中心不在同一铅 地层时采用轻压慢 钻头下放速度，借 垂直线上，钻杆刚性差，钻进 转； 过程中钻机发生平面位移或不 均匀沉降等。 钻头重锤作用纠正
④ 钻进砂层时要 孔斜。 特别注意控制泥浆
③ 操作不当，钻进参数不合 性能及钻头转数。 理。 ① 由于孔斜或地层极度软硬 不均造成剧烈跳钻，致使钻杆 螺栓或刀齿脱落。 ② 钻杆扭断。 ③ 由于施工人员操作不当将 施工工具遗落孔内。 点检查加重杆管壁 方案，一般采用偏 及钻杆上下法兰。 心钩、三翼滑块打 ③ 维护孔壁的稳 捞器打捞的方法进行 定及保持孔底清洁 打捞。 掉钻及孔 内遗落铁件 是处理孔内事故的 ② 在打捞过程
① 避免孔斜。
① 首先准确判
② 根据钻进情况 断掉钻部位，并据 定时提钻检查, 重 此制定正确的打捞
必 要 前 提 , 因 此 保 中,杜绝强拔强扭, 持 泥 浆 性 能 是 关 以避免扩大事故。 键。同时,作好孔口 ③ 打捞上来后，
的 防 护 工 作 , 避 免 要妥善固定在孔口 向孔内掉入铁件。 安全部位，方能松 ④ 准确记录孔内 脱打捞工具。 钻具的各部位部 件。 ④ 对于孔内遗 落的铁件，采用

LMC-120 电磁打捞 器打捞（其水中吸 重达 5t） 。 ⑤ 分析事故产 生原因，避免以后 再出现类似事件。 ① 砂层钻进泥浆性能差(如 ① 保证泥浆的性 ①小扩孔在不做
粘度太小、含砂量大等),不能 能及水头压力以满 处理。 起到护壁作用。 ② 孔斜、地层软硬不均等原 因造成扩孔。 扩孔 足护壁要求。 ② 大扩孔采用
② 采取合理的钻 粘土回填。 进工艺，反对片面
③ 在某一孔段进尺速度极 追求进尺而盲目钻 不均衡或重复钻进。 ④ 在非稳定层段（如砂层） 钻进过程中反复抽吸造成孔壁 局部失稳。 ⑤ 孔壁失稳坍蹋。 砂层及粘性土层中钻进泥浆 ① 保证泥浆的性 保证钻头直径重 进。
性能差(如粘度太小、 含砂量大 能及水头压力以满 新下钻扫孔 等),不能起到护壁作用。 在淤泥及粘性土层中钻进进 尺速度过快。 缩孔 ③ 孔壁失稳坍蹋。 足护壁要求。 ② 采取合理的钻 进工艺，反对片面 追求进尺而盲目钻 进。 ③ 在粘性土层中 钻进每钻进一个钻 杆回次重复进行扫 孔。

（7）防止坍孔、漏浆、泥包钻头的措施 南岸试桩位置基本上由亚粘土、淤泥质亚粘土、粉砂、中、粗砂、细砂 等土质组成。 a、在砂土层钻进时，钻孔易坍孔，必须采取措施，加入优质膨润土，适 当的碱和纤维素，增大泥浆比重和粘度，待泥浆粘度达到 18s 以上时，再进 入该土层钻进，钻进时，保持泥浆粘度，采用低钻速，适当减少泥浆冲洗量， 使形成良好护壁，防止坍孔。 b、在中粗砂土层中钻进时，由于含有卵石或圆砾，应采取防止漏浆的措 施，在进如该土层前，施工现场备足膨润土和锯沫，进入该土层钻进，投入 膨润土、锯沫，使之进入卵石或圆砾之间的间隙，有效防止孔漏，避免坍孔。 c 、 在 粘 土层 钻 进时 ， 难 点 是 防 止泥 包 钻 头 ， 钻 进时 要 保 证 供 风量 （20m3/min）,风压在 0.6Mpa 以上，泥浆粘度控制在 17-18S 之间，粘度不宜 大，每钻进 50cm，将钻头提离孔底 20cm，扫孔吸收，在继续钻进。注意观 察排渣情况，块状、条状为正常，如为团状等为包钻的先兆，需及时进行处 理。

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 1.1施工前，监理工程师应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。 1.2施工中，监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3施工结束后，监理工程师应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。1.4实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 1.5.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定（桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m）。 2.灌注桩质量检验标准 2.1桩位的放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm。 2.2灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。 表1 2.3灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）见表2 表2

2.4灌注桩质量检验标准见表3 表3

质量风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求，防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题，施工单位要切切把好此关，在审查施工组织设计时，应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑；如无条件则可采用导管浇筑，但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 4.1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长

工程质量和安全保证措施范本

整体解决方案系列 工程质量和安全保证措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-71901工程质量和安全保证措施 Engineering quality and safety assurance measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 工程质量是决定工程建设成败的关键，质量的优劣直接影响工程建成后的运用。工程建设质量的好坏，影响建设、施工单位的信誉、效益。控制工程建设质量是参建各方工作的重点，也是参建各方共同的职责。作为建设单位，应以质量控制为中心，始终把工程质量作为工程项目建设管理的重点，自觉接受质量监督机构的监督和检查，协调设计、监理和施工单位的关系，通过控制项目规划、设计质量、招标投标、施工阶段的质量控制、信息反馈等各个环节，达到控制工程质量的目的。 一、设计阶段的质量保证 设计工作是工程建设的基础性工作，建设单位应重视设计阶段的质量控制，委托具有相应资质的设计单位进行工程设计，以提高设计质量。重视设计前期工作，配合设计单位

搞好现场测量和查勘，考虑各种不利因素对工程建设的影响，使工程设计尽可能完善、准确，符合工程建设的实际，减少不必要的设计变更。 二、招标阶段的质量保证 重视资质审查，工程招标时，注重对施工单位资质的审查，包括人员素质、技术力量、施工业绩、社会信誉等多个方面。审查施工单位是否具有类似工程施工的经历和经验，在以往的工程施工中是否出现过质量控制方面的问题，是否发生过质量事故等。 三、施工阶段的质量保证 1、施工准备阶段 施工准备阶段是施工阶段不可缺少的重要环节，施工准备的充分程度，对施工质量有直接的影响。建设单位应加强领导，建立健全管理机构，制订施工意见、质量检查办法等，保证管理机构的良好运行。及时组织设计、监理和施工单位进行设计交底，组织项目办、监理和施工单位的技术人员进行质量管理上岗培训。同时，督促监理单位对施工单位的人员组织、料物准备、技术力量、现场施工准备及拟采用的施

工程项目安全施工保证措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工程项目安全施工保证措 施正式版

工程项目安全施工保证措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、建立安全生产管理体系 成立以项目经理为首的工地安全生产领导小组，项目经理为第一安全负责人，副经理为安全直接负责人，安全生产管理体系由项目经理、副经理、技术负责人、工长、安全员和工种班组长组成，按照国家有关的安全规范执行。 二、制定安全生产管理措施 1．在工地安全生产领导小组的领导下设安全员2-3人从事下列工作： （1）施工现场的巡查； （2）督促施工人员使用"三宝"；

（3）夜间施工的路灯照明管理； （4）"四口五临边"的防护检查； （5）检查特殊工种人员的持证上岗； （6）设置和维护施工现场的安全牌、安全警示牌。 2．对工人经常进行安全教育，每个工人都必须进行安全教育考试。 3．经常进行安全技术交底，先由项目经理向安全员、队长、工长进行交底，最后由工长向各个班组人员进行书面交底，交底资料应履行人人签字。 4．每一个特殊工种人中都必须经过有关部门的培训，并取得合格证方能上岗。 三、制定施工安全技术措施 1．进入施工现场必须戴好安全帽，高

钻孔灌注桩施工中常见的质量问题及对策

钻孔灌注桩施工中的常见质量 问题及对策 摘要：在目前铁路工程施工中，混凝土钻孔灌注桩是基础处理的主要形式，这主要是由于桩基础能将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层中去，从而大大减少基础沉降和结构物的不均匀沉降，是一种极为有效、安全可靠的基础形式。桩基础按受力形式可分为摩擦桩和端承桩，具体桩的受力形式工程地质条件而定； 桩基础的施工大多在水下进行，作为一项重要的隐蔽工程，其施工环节很多，施工质量控制难度较大，若某一个施工工序处理不当，就可能造成质量事故，影响工程进度。特别是在目前的客运专线施工中，对工程质量要求相当高，故搞好桩基工程也是一项重要而艰巨的任务。 关键词：钻孔灌注桩；常见质量问题；对策 一、工程概况 二、灌注桩施工工艺 施工场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位、对中钻进（制备泥浆）成孔检查初清孔吊装钢筋笼安装导管二次清孔灌注水下砼拔除护筒 三、质量控制要点

1、护筒埋设 护筒起到导向定位及防止孔口坍塌的作用。护筒顶部宜高出施工地面50cm左右，同时高出地下水位或施工水位1.5～2.0 m。护筒埋置的深度视地质情况而定，黏性土及粉土不应小于1m；砂类土不小于2m，并且护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；水中筑岛时，护筒应埋入河床面以下1.0m左右。在旱地时，护筒四周应回填黏土，并分层夯实。用护桩复核护筒平面位置，保证其平面中心偏差不大于5cm，倾斜度小于1%。 2、钻机就位、桩位复核、对中、钻进 护筒埋置好后，再次对桩位进行复测确保桩位不正确；桩位复测准确无误后钻机即可就位对中，对中时保证钻锤中心和桩位中心在一竖直线上，对中偏差不得大于5cm。 钻机对中后，当采用旋转钻机钻进时，初钻的时候进尺应适当控制，在护筒底处，应低档慢速钻进，使之形成坚实的泥皮护壁。钻至护筒底下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土或小片石，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。钻进过程中，根据地质情况随时调整泥浆比重及钻速，还应经常检查钻杆的竖直度，竖直度控制在2‰以内，以避免弯孔、斜孔现象的发生； 3、成孔及清孔 成孔标准为孔深、孔径、孔型以及垂直度符合相关要求，其中还应注意柱桩嵌岩深度不小于设计值。清孔要求为泥浆各项指标达到相

施工质量安全保证措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A83371 施工质量安全保证措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工质量安全保证措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、实行项目经理负责制，在内建立与监理程序相适应的自检系统，配合监理工程师工作，以确保各分部分项工程质量。 2、工过程中建立工程质量岗位责任制，各施工队设立专职质检员，经理部设置质检负责人，建立、健全全方面质量管理领导小组，明确各级质量管理人员的职责和权限，对每一分项工程，岗位明确到人，责任明确到人，工程质量明确到人。 3、坚持“三检”程序，施工时，先由各施工队质检员自检，自检合格后报经理部抽检，经经理部抽检合格后，报监理工程师抽检，经理部抽检不合格，

施工安全保证措施

施工安全保证措施 1.1 安全措施 本工程模板施工区域施工极可能发生高处坠落、模板坍塌、物体打击、机械设备伤害、触电、火灾等重大事故，故应对这些危险源制定预防措施。具体如下表： 表1.1.1-1 安全预防措施

1.2 安全技术交底 1）脚手架搭设前由总包单位项目技术员、施工员、安全员对架

子工进行安全技术交底，交底内容必须有针对性，经济适用。 2）技术交底书由总包单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。 3）交底完成后，项目管理人员应进行日常过程监督，检查劳务架子工是否按交底进行架子搭设。 4)技术交底内容包括： 1、施工准备； 2、模板安装施工方法； 3、模板技术措施； 4、模板安装安全文明施工措施； 5、模板拆除。 1.3 模板支撑体系位移的监测监控措施 梁板模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。在满堂架布置观测点（用红油漆标注），观测点埋设原则为：在受力、变形最大的部位布置观测点，且水平方向每隔30m左右布置一个观测点；竖直方向离地面3.2m布置一个，离架顶1.5m布置一个。在高支模外围设置若干观测基准点（由原始标高点引出）作为变形观测的原始依据点。观测方法采用附合法和五固定的原则：人员固定、仪器设备固定、测设线路固定、测站固定、在基本相同的外界条件下进行观测。采取如下监测措施：1）支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每天一次 （1）满堂架搭设好且未上模板钢筋时； （2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时； （3）混凝土浇筑完成时；在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20～30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。

光伏混凝土钻孔灌桩基础施工方案

目录 钻孔灌注桩基础工程施工方案1 一、项目情况1 （一）工程概况1 （二）灌注桩配筋具体见下图：3 （三）施工设备选择及水电要求3 二、编制依据、原则、范围4 （一）编制依据4 （二）编制原则4 三、施工部署5 （一）施工组织机构与管理5 （二）劳动力动态分配6 （三）现场平面布置6 （四）临电设计7 四、施工进度计划7 （一）根据甲方要求的各施工节点工期保质保量完成本工程。7（二）保证工期措施7 五、钻孔灌注桩专项施工方案8 （一）施工准备工作8 （二）钻孔灌注桩施工工艺8 四、质量保证措施12 （一）质量保证体系框图12 （二）质量目标13 （三）质量方针13 （四）质量体系13 （五）物资质量保证13 （六）技术保证措施14 （七）合约保证措施14 五、安全生产保证措施14 （一）安全管理方针14 （二）安全管理制度14

（三）安全管理工作15 （四）施工人员行为控制15 （五）临时用电安全管理15 （六）现场消防措施17 钻孔灌注桩基础工程施工方案 一、项目情况 （一）工程概况 1、工程地点：山西省右玉县17个村，具体建设地点详见下表： 2、工程地质情况： 本项目施工地点分布区域不集中，场地土层多为卵石、强风化岩或中风化岩，金家园村联村电站、李官屯联村联村电站、马良村联村电站为湿陷性粉土。详细地质情况见山西晋恒源岩土工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。 3、设计要求： （1）光伏支架桩基形式为钻孔灌注混凝土桩，桩径220mm，桩长为2000mm~3000mm，桩身混凝土强度等级为C30细石混凝土。

表1-1桩长控制要求 序号序持力层入岩（土）深度（m）最小桩长（m）最大桩长 1 强风化岩、中风化 1.0 2.0 总长度不大于3.0m 2 卵石 1. 3 2.5 3 粉质黏土 2.0 3.0 注：施工过程中，如桩端未满足表中入岩（土）深度，但桩身总长已达最大桩长， （2）桩内钢筋笼主筋保护层厚度为35mm（仅允许负偏差），钢筋笼主筋6φ14，布置螺旋箍筋Φ6@200。 （3）立柱在浇筑混凝土时预埋在钢筋笼内，详细情况如下图所 示：

保证工程质量和安全生产措施

保证工程质量和安全生产措施 一、质量保证体系 质量是生命，要在实施全过程中贯彻落实，确保该工程的顺利施工，确保该工程高质量管理体系的实施。 1、具体质量目标——争创优质工程 （1）认真落实《公路工程施工质量管理暂行规定》的有关规定、规范、规程及设计文件规定。按《施工监理程序和实施细则》进行检查。质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、验收标准，把好每一环节关，建立质量保证管理体系，严格落实质量终身负责制。拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各标段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，积极展开工作。 （2）完善自检体系，加强质量控制 在工程实施中，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路规范和设计要求施工，推行全面质量管理，对重大技术问题组织论证小组科学指导施工，积极推行新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标而努力。 建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，做到全员质量控制。坚持技术质量交底制度、工序交接制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，实行开工报告审批制、工地实验检测制，并严格执行工程质量奖罚制度。

2、施工质量目标管理保证措施： 全面推行质量目标承包责任制： a、将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体的人头上，全面实行经济承包责任制。 b、单项工程质量总目标值由工程总负责人承包。 c、实行分级管理，一级对一级负责管理的办法，采取责、权、利相统一的承包方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。 d、坚持质量否决权和质量优先的原则，对与各工序工程质量目标的质量目标达标情况，专职质检监控人员具有否决权。 加强质量监控人员配备： a、成立本工程施工质量监督部，配备足够的、专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。 b、必须熟悉所监控工程内容的有关规范、规程和验收标准，具有工程建设现场管理的实际工作技能，并能协调解决一般工程技术问题的专业技术人员。 c、认真熟悉工程图纸及有关设计说明、资料，了解设计要求，明确各专业工程相关部位及各工序之间的关系，对工程关键部位和施工难点做到心中有数，并充分准备，认真参加施工图纸会审工作。 d、督促各工序工程质量目标承包人，严格按照工程施工规

工程施工安全保证措施方案

施工安全保证措施 1.安全目标 杜绝重大安全事故的发生，一般安全发生频率控制在1‰。 2.项目安全保证体系的建立 (1)项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管 理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证安全目标的实现。 (2)项目经理是安全生产的总负责人，项目安全员具体实施对项目的安全管理。 (3)项目经理部应全面服从总承包单位的安全管理和监督、控制。 (4)项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。安 全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 1)项目经理的安全职责： 认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度； 制定和执行安全生产管理办法，严格安全考核指标和安全生产奖惩办法； 严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度； 定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施； 当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。 2)安全员安全职责： 落实安全设施的设置； 对施工安全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合总承包单位的安全部门和相关部门排除安全隐患； 组织安全教育和安全员活动； 监督劳保用品质量和正确使用。 3)专业工长的安全职责： 向作业人员进行安全技术措施的交底，组织实施安全技术措施，对施工现场的安全防护装置和设施进行验收； 对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患； 当发生重大工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。

4)专业施工队的安全职责： 安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底； 严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥； 作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患； 检查安全标志牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整； 组织班组开展安全活动，召开上岗前的安全会议，每周应进行安全讲评。 5)操作工人的安全职责： 认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，服从安全监督人员的指导； 积极参加安全活动，爱护安全设施，正确使用防护用具，对不安全作业提出意见，拒绝违章的指挥。 3.安全保证计划 (1)项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源，确保施工安全，保证目标的实现。 专业性较强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。 (2)项目安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。 (3)项目安全确保计划的内容可包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职 责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。 (4)项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可 靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全。 (5)对施工难度大、安全风险大的施工作业项目，除制定项目安全技术总体安全保证计 划外，还必须制定专项安全施工技术措施。 (6)对高空作业，脚手架上作业，特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、 金属焊接等特种作业，应制定单项安全技术方案和措施，并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。 (7)安全技术措施应包括：防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤 害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4.安全教育措施 (1)项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。

钻孔灌注桩基础专项施工方案

施工组织设计/方案报审表 工程名称：星辉路新建工程编号：A3.1 1 —

江苏省建设厅监制

星辉路（高鼎路-瓦浦路）新建工程 钻 孔 灌 注 桩 基 础 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 江苏宏鑫路桥工程建设有限公司 星辉路新建工程项目部 二○一二年七月

钻孔灌注桩基础专项施工方案 一、工程概况 星辉路新建工程位于昆山市开发区，洪湖路以南，全长1.86km，其中桥梁三座：3#桥三跨简支梁桥8m+10m+8m 装配式空心板梁，5#桥三跨简支梁桥8m+8m+8m 装配式空心板梁，6#桥三跨简支梁桥8m+8m+8m 装配式空心板梁。 三座桥桥台轻型桥台，桥墩采用排架式，每座桥全桥整一幅，桩基采用100cm钻坑灌注桩，单排布置，灌注桩砼均采用昆山市盛达飞建筑材料有限公司的产品。根据实际土质情况及工期要求，我部制定以下钻孔灌注桩基础专项施工方案。 二、钻孔灌注桩主要施工方案 1、施工工艺流程

2、施工时间安排，进度计划 3、施工准备 ①人员准备 每台磨盘钻机每班配备5人，其分工请参见下表： 每台磨盘钻机施工人员分工表 ②机械设备

根据本工程进度计划，本工程拟投入GPS150型工程钻机2台，负责所有桥桩基础的施工。为确保施工顺利进行，拟安排120KW发电机1台，作应急用电。 本工程拟投入的主要桩基施工机械有：GPS150型钻机2台套，1M3液压反铲挖机1台，25t吊机1台，120KW发电机1台，500A 电焊机3台，挖泥船2艘，20CM*30CM*6M枋木30根。 ③材物料准备 本工程灌注的砼采用昆山市建国商品砼。施工前由项目部将其营业执照，企业资质等报验给监理单位，同意后允许其进场施工。 4、桩基编号见下图 详见附表 5、钻孔灌注桩施工步骤 （1）场地平整 围堰填筑成形抽干水后，用1M3挖机将基坑内淤泥清除后将桩基工作面开挖、回填、平整。平整压实后的场地标高控制在▽-0.3M左右。 （2）测量放样 根据设计图纸及业主提供的轴线坐标，临时水准点，由本工程的测量工程师将各桩位中心点坐标点测放至施工现场。每只桩四周设辅助定位桩四只，以便给桩基钢筋笼精确定位。测量放样成果经监理复核后使用。 本工程的测量仪器有：全站仪1台，水准仪2台，50米卷尺1

钻孔灌注桩施工质量通病

钻孔灌注桩施工质量通病 预防及案例 钻孔灌注桩施工质量通病预防及案例 1钻孔灌注桩坍孔 原因分析： （1）陆上护筒底部和四周未用粘土填实。 （2）孔内水位高度不够，不足以平衡水头压力。 （3）当钻至砂层等强透水层时，水源补给不足引起孔内水位急剧下降。 （4）出现较强承压水时，易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。 （5）钻孔附近的振动影响。 （6）泥浆比重偏小。 （7）吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。

（8）成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜。 （9）成孔后未及时浇筑砼，静置时间过长。 预防措施： （1）陆上埋设护筒时，在护筒底部夯填50cm厚粘土，必须夯打密实。放置护筒后，在护筒四周对称均衡地夯填粘土，防止护筒变形或位移，夯填密度不渗水。 （2）孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m以上，泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数，并有备用设备，以应急需。 （3）施工通道的布置离孔位一定距离。 （4）根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。 （5）钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。 （6）尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。 （7）发生坍孔时，用优质粘土回填至坍孔处1m以上，待自然沉实后再继续钻进。 2、钻孔灌注桩成孔偏斜 原因分析： （1）施工场地不平整，不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。 （2）钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。 （3）钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。 （4）遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧。 预防措施： （1）钻机就位时，使转盘、底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。 （2）场地平整坚实，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时调整。 （3）偏斜过大时，回填粘土，待沉积密实后再钻。 （4）钻孔过程中采用定位导向架对钻杆进行定位。 3、钻孔灌注桩孔深不足 原因分析： （1）孔壁坍塌，土方淤积于孔底。 （2）清孔不足，孔底回淤。 预防措施： （1）吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。 （2）必须二次清孔，清孔后的泥浆密度小于 1.15。 （3）尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。 4、钻孔灌注桩缩孔 原因分析： （1）软土层受地下水位影响或周边车辆振动，开钻孔距过近。 （2）泥浆性能指标不佳，塑性土膨胀，造成缩孔。 预防措施： （1）避免成孔期间过往大型车辆和设备，控制开钻孔距应跳隔1-2棵桩基开钻或新空应在邻桩成桩36小时后开钻。 （2）采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低泥浆失水量。 （3）用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。

项目施工现场质量和安全保证措施

编号：SM-ZD-49537 项目施工现场质量和安全 保证措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

项目施工现场质量和安全保证措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、项目施工现场的质量保证措施 1、质量方针 工程部保证工程质量是确保整个工程项目总体质量的关键。质量代表了我工程部的整体形象，在施工过程中，我们将严格执行相关质量检验评定标准，并按标准规定的实测项目、检查方法进行认真自检，把质量保证放在优先考虑的地位，始终贯彻“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针，在保证质量的前提下，实现质量、安全、进度、效益在本项目上的全面和谐统一。 2、质量目标 全部工程总目标：工程优良率95%以上，合格率100% 3、现场施工质量保证措施 ①开工前的技术交底制度 工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交

工程质量安全保证措施#精选

工程质量、安全保证措施 质量保证措施 第一节质量控制点的设置 一、质量管理控制点的设置原则 1、项目部技术负责人与各专业施工员对工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理控制点。 2、严格按照公司《综合管理体系》运行。 二、结构工程质量管理控制点的设置 1、砼浇筑 2、钢筋焊接 3、模板质量控制 三、建筑装饰装修工程质量管理控制点的设置 1、防水工程施工 2、外墙饰面施工 3、屋面工程施工 四、安装工程质量管理控制点的设置 1、电气:开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离，金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接，封闭式母线槽的连接松紧度、敷设的平直度及垂直度等。 2、管道：排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口，洞口修补，各种管道的支架安装等。 第二节质量管理保证措施 一、严格按照ISO9001：2000《质量管理体系》运行。质量保证体系的运转方式为PDCA循环。

二、满足顾客对工程质量的需求和期望。实行质量管理的制度化、规范化。 三、质量目标——确保“合格” 四、技术质量管理保证措施——建立健全保证质量的各项规章制度。 1、图纸会审制度——项目技术总负责组织好各专业施工员、质量员、造价员和班组长仔细阅读图纸，在开工前，提出图纸问题，并经图纸会审形成正式文件后，方可施工。 2、施工组织设计（方案）审批制度——施工组织设计（方案）必须在工程实施前经各级审批并按审批意见进行修改完善，再经上报同意后方可实施。 3、技术交底制度 3.1技术交底程序 施工图会审之后，工程师就整个工程及其它复杂项目向项目技术负责人书面交底，工程管理部作安全技术交底。 开工前项目技术负责人就整个工程，各分部分项工程的质量安全要求向工长、各工种负责人及其它有关班组作书面交底（含安全技术交底）。并经签字生效。 下达任务时，工长就各分项工程的具体方案，操作要求向班组长作书面交底（含安全措施）。必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 3.2质量、技术交底内容 内容应包括工程概况—工程施工准备：质量、安全、交叉作业等要求—工程施工部署、施工方案、操作工艺等—工程施工其它技术要求。 质量、技术交底应结合工程实际情况，要有针对性和指导性。 3.3质量、技术交底记录 质量、技术交底记录应详细说明交底时间，交底课题，具体内容、交底人和接受人及施工班组、人数等内容。 4、材料采购、检验、保管制度 4.1材料采购必须根据已审批的材料采购计划实施。有出厂合格证等质量证明书。 4.2凡购得的钢材、水泥、防水材料、砖等必须按批量随机样法定检测机构复试验证，并执行见证取、送样的有关规定。

XX工程施工安全生产保证措施

XX工程施工安全生产保证措施 一、保证体系：本工程安全生产管理目标：力争市级安全生产，文明施工标化工地，杜绝重大伤亡事故。 二、安全管理 1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全责任制；施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员二名，班组配置兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。 2、建立定期安全检查制度，安全生产领导小组每半月组织检查一次，并做好考核工作，做好检查记录，隐患整改做到定人、定时间、定措施的要求落实。 3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，并记入教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果。 4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。特种作业人员做到持证上岗县符合两年复审，四年换证的规定。 5、现场设置安全标志总平面布置图，并用规范的图形标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。 6、工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。 三、脚手架安全措施 1、外脚手架采用悬挑式脚手架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前先对架子作业人员进行安全技术交底（书面形式）。 2、立杆基础采用砼浇捣密实平整，离地30cm投扫地杆和排水沟，钢管立杆设底座。 3、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固，转角、顶层拉结

加密，并采用刚性连接，横向每隔3米，水平每隔6米设一拉结点。脚手片满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧设阻燃性密目网，密目网采用安全监督部门准用的材料，网间空隙不超过5厘米。脚架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔四层铺站人片。施工层以下每隔10米用平网封闭。施工层设1。2米高防护栏杆和挡脚板。 4、卸料平台经设计计算后搭设，支撑系统直接与建筑物连接，平台限定荷载重量并作出标示。 5、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1：3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米斜道纵向外侧及横向两终端设剪刀撑。 6、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在45—60），剪刀撑杆件搭接有效长度控制在40厘米以上，且不少于两个扣件紧固。 7、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。 8、脚手架搭设完毕办理验收挂牌手续。 四、“三宝”、“四口”防护 1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按不同工种实施安全帽分色管理。 2、安全帽使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和市建管局审查认可进杭的。安全带使用有合格证书的，并采用可卷式安全带。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。

钻孔灌注桩基础施工技术交底

钻孔灌注桩基础施工技术交底 1.施工工艺流程 测量放样→钻机钻孔→检孔与固孔→成孔→清孔→钢筋笼就位→安放导管→灌注水下砼 2施工方法及施工要点 ㈠、测量放样 ①、严格审核图纸，对钻孔桩设计坐标、高程进行复核计算，确认无误后采用总监办批复的控制点进行测量放样。 ②、钻孔开挖采用全站仪放样，开挖至高于设计高程30㎝时必须复测，模板、钢筋安装前必须放样，安装后必须复测，中线偏位、高程等数值必须小《公路工程质量检测评定标准》所规定的允许偏差；平面位置使用全站仪放样及复测，高程使用自动安平水准仪和3m双面塔尺进行高程测量。 ③、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差。 ④、桩位控制点埋设护桩，每点四个，护桩用大木桩打入地面后，用水泥混凝土固定，木桩顶部钉入小铁钉标定位置。护桩要做到稳固，易于保存。⑤、桩位放样后及时上报专业测量监理工程师，待专业测量监理工程师抽验合格后方可使用。 本工区准备采用钢护筒护孔，直径大于桩径30CM，护筒中心线应与桩中心线重合，平面允许误差为50㎜，竖直线倾钢护筒顶标高采用正循环钻时应高出地下水位1～1.5米，并高出地面30CM，位置准确，竖直，护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、耐压、不漏水。护筒四周用粘土分层回填夯实。

钻机就位： 就位前对钻孔各项准备工作进行检查，包括场地与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装。以避免在钻进过程中产生位移或沉陷，否则应及时处理，使用吊车就位，牢固拴好缆风绳，冲击钻头中心位置准确，偏差小于1CM。 1、钻孔 ①、开孔：开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆比重指标根据土层情况而定，或回入清水，用小冲击钻冲击造浆。 ②、冲程根据土层情况分别而定：一般在通过坚硬密实岩层时，采取高冲程（4－5M）。 ③、在通过卵石或岩层时，如表面不平整，先投入粘土和小片石将表面垫平，再用十字型钻进，注意防止发生斜孔，坍孔事故。注意均匀地松放钢丝绳的长度，一般有密实坚硬土层每次松绳3－5CM，注意防止松绳过少，形成“打空锥”。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时会使钢丝绳纠缠发生事故。 ④、为正确控制钻机的冲程，在钢丝绳子上涂油漆长度标志或绑扎一红布条为标记。 a.在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时，由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。 b.掏渣：使用掏渣筒，在坚硬的岩层钻进一般每进0.5－0.1m掏渣一次，掏渣时，掏渣筒下入孔底取钻渣，每次4-5筒，或掏到泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。

钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理

钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理摘要:钻孔灌注桩在基础工程中已得到广泛应用。但由于地质条件复杂、所用设备优劣、施工水平差异等原因,钻孔灌注桩成桩后或钻孔过程中往往会出现桩身混凝土离淅松散、裂缝、夹泥、断桩和桩位位移等问题。文章根据施工中发生事件阐述了相应的处理措施。随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。但灌注桩属于隐蔽工程，大部分是在水下进行的，影响灌注桩施工质量的因素很多，质量检查也比较困难，因此对其施工过程每一环节都必须严格要求，稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷，断桩就是经常发生且难以处理的病害之一。本文提出了桥梁钻孔灌注桩施工过程几种缺陷桩的形成与处治措施，并详细介绍了钻孔灌注桩断桩处理过程中的取芯、清淤、压浆、验证等具体做法。 关键词：钻孔灌注桩质量缺陷预防措施 前言 在桥梁结构中, 钻孔灌注桩作为一种基础形式, 以其适应性强、成本适中、施工简便等特点, 被广泛地应用于公路桥梁及其他领域。灌注桩属于隐蔽工程, 但由于影响灌注桩施工质量的因素较多, 对其施工过程每一环节都必须严格要求, 对各种影响因素必须详细考虑。如地质因素、钻孔工艺、护壁、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不当, 就会在灌注中产生质量事故,小到塌孔松散、缩颈, 大到断桩报废,给国家财产造成重大损失, 直至影响工期, 并对整个工程质量产生不利影响。下面是渝湘高速公路秀山互通主线桥钻孔灌注桩施工中质量缺陷处理方法,供同行们参考。 一、钻孔灌注桩施工缺陷桩的形成原因 1、断桩断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面： (1)灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不精确时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。 (2)在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉

施工质量、安全、文明保证措施示范文本

施工质量、安全、文明保证措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

施工质量、安全、文明保证措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 6.1 施工质量控制的主要措施 （1）认真执行质量管理责任制，开工前组织有关人员 对设计图纸、规范规程和施工工艺进行熟悉，做好施工作 业技术交底，明确施工控制要点。施工过程中坚持三检制 度，加强过程控制。 （2）加强原材料管理，水泥等主要材料必须要有质保 书，按有关规定做好取样试验工作，合格后方可使用，严 禁使用不合格产品。 （3）选择信誉好的材料供应商，保证材料供应质量。 进场材料必须具备“三证”，即：生产许可证、天津市建 筑工程材料准用证和出厂检验报告单。材料运至现场后要

进行取样送检，合格后方可使用。 （4）进场的水泥材料要妥善保存，做好防雨、防潮工作。 （5）施工过程中，注意做好各项技术资料，做到技术资料与工程进度同步进行。 （6）根据现场实际情况，适时认真调整各项施工控制参数，并在加固过程中严格执行，保证注浆加固质量。 （7）严格按照既定的配比拌制浆液，杜绝偷工减料情况发生。 （8）做好工艺性试桩工作，或根据前期施工情况调整确定并经监理工程师认可的施工参数作为最终的施工参数，施工时严格按此执行，没有经过监理指示，不得随意更改。 （9）桩位水平位置控制：由测量工程师按设计轴线实地测放后作出明显标示，并沿垂直方向量出距离作出标

工程施工安全保证措施实用版

YF-ED-J8295 可按资料类型定义编号 工程施工安全保证措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

工程施工安全保证措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了加强施工安全管理、维护人身和财产的安全，保障工程施工顺利进行，在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定，按双标化要求组织施工，牢固树立安全文明施工意识，确保本工程安全目标的实现，杜绝安全事故发生。 1、建立安全生产管理体系 2、安全生产保证措施 安全生产工作贯彻"安全第一，预防为主"的方针，坚持管生产必须管安全的原则。 2.1、项目部设专职安全员1名，专职安全

员持证上岗，按规定独立行使安全监督检查权利。 2.2、建立员工安全教育培训制度，经安全教育、培训的员工资料由公司人事教育部门存档，进入计算机备查，未经安全教育、培训的员工不得上岗作业，特种作业人员应经劳动行政主管部门培训考核，取得职业资格证书方可上岗作业。 2.3、严格执行安全生产"六大纪律、十个不准"，以及消防安全有关条例，制定安全生产责任制，层层签订安全生产责任合同。 2.4、项目部门坚持每周一班前半小时安全会，教育施工人员遵守施工安全技术标准、操作规程，提高自我保护意识。建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；