机械设备等产品合格证及检测证明

机械设备等产品合格证

及检测证明

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录

一、机械汇总表

二、QTZ40塔式起重机合格证书及检验证书

三、SSE160施工升降机合格证书及检验证书

四、JZC350型混凝土搅拌机合格证书

五、ZN70型混凝土搅拌机合格证书

六、GQ50型钢筋切断机合格证书

七、GF-20型钢筋弯曲机合格证书

八、各种安全防护用品合格证书及检验证书

施工机械设备、机具及配件、安全防护用品

等汇总表

检验仪器操作规程

沈阳博奥电梯有限公司 B O A O E L E VA T O R C O.,L T D. 沈阳博奥电梯有限公司 检验仪器操作规程 BADT/WI-YQ 编制： 审核： 批准： 2016年12月31日发布 2017年1月1日实施

检验仪器操作规程目录 1、A830L万用表操作规程 2 2、ZC25-3兆欧表操作规程 4 3、DT9256C钳型电流表操作规程 6 4、ZC 接地电阻测试仪操作规程7 5、声级计操作规程9 6、DZJ激光垂准仪操作规程13 7、游标卡尺操作规程18 8、塞尺操作规程19 9、限速器测试仪操作规程20

作业工艺指导书 共31 页第 2 页 第 1 版第0次修订 标题检验仪器操作规程 实施日期：2017年1月1日 数字万用表操作规程 操作规程： 一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“” 将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数 值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保 人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。 二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V量程位置，并将测试笔连接到待测电源 或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。 三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或 负载上，从显示器上读取测量结果。

产品合格证及质量证明

编号：SZ-QZ054-2014-0001起重机械产品质量证明书（封面） 产品类别：桥式起重机 产品品种：通用桥式起重机 型号规格：LXs2-10A3 产品编号：14-X001 设备代码：41803227120140001 质量保证工程师：袁和生 单位法定代表人：吴东林 质量检验专用章： 苏州神峰起重机械有限公司 —1—

编号：SZ-QZ054-2014-0001 起重机械产品合格证 制造单位：苏州神峰龙起重机械有限公司 制造地址：江苏省苏州高新区浒关工业园浒牌路28号 制造许可证编号：TS2432271-2015 产品类别：桥式起重机产品品种：通用桥式起重机 型号规格：LXs2-10A3产品编号：14-X001 设备代码：41803227120140001合同编号：FH14006 制造完成日期：2014年02月20日 本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。 质量检验员： 检验部门负责人：袁和生 质量检验专用章： —2—

一、产品技术特性 桥式起重机

二、主要受力结构件材料 注：(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”； —3— (2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名 —4—

有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，如果所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”； (2)附外构件产品合格证明（复印件）。 —5—

四、安全保护装置 注：(1)如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”； (2)附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件）。 —6—

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：

化验室检测仪器操作指导书

布氏硬度检验操作规程 1．试件检测表面预处理 测试前对被测表面进行抛光打磨，使被测表面露出金属光泽并且平整光滑，无油污，对于轴类零件，应在两端、中点三处位置进行表面打磨处理。其他零件可选择有代表性的一处进行表面打磨处理。 2．启动 按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示二秒钟后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果要求测试参数与当前状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 3．设置测试参数 具体详情见HLN-里氏硬度计使用说明书。 4．进行测试 测试前如有必要可先使用校验试块对仪器进行检验。（要求每星期进行一次校验） 随机试块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5 次，取其算术平均值作为随机试块的硬度值。 4．1加载 向下推动加载套，使冲击体被锁住。见图（1） 图（1）图（2）图（3） 4．2 定位 将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，要求每处被测表面的测试不低于三次。注：每两次测试点距离应≥3mm。见图（2）

4．3 启动 按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。 此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。见图（3）每次测试结束后，示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值，同时测试次数增一。 注：若测试值显示“E”，表示超出换算范围，则本次测试无效。测试次数显示区显示的数字不变。 5．显示本组平均值 测试值应是3～5 次或更多次测试的平均值，但每组测试次数不能超过9 次，否则，前9 次测试值不予保留。按ENTER AVERAGE键，示值显示区便会显示出本组测试的硬度或强度的平均值，同时在测试次数显示区的左下角出现“Ave”提示符号，本组测试结束，再按ENTER AVERAGE键，将开始下一组的测试。 6．检查测试结果 按DELETE 键，可查看前一次的测试结果，按ENTER AVERAGE键，可查看后一次的测试结果。 偏差太大的测试值可在按DELETE键的同时按O STATE键，将其删除，则该次测试值不打印且不参与平均值计算。 7．打印记录 使打印机开关置于开启状态，按PRINT 键，打印机将自动打印出各次的测试结果及其平均值。并按要求完成相应的检验记录。 8．关机 测试结束后，关掉电源开关和打印机开关。 9．保养 9．1严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。 9．2在使用1000—2000 次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清刷导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5 次，清刷后，再将冲击体及支承环装上。 9．3使用结束后，要将冲击体释放。 9．4冲击装置内绝对禁止使用各种润滑剂。 9．5定期给主机充电，一般工作8～24 小时充电一次，每次充电约8 小时。

3250综合测试仪操作说明

1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测仪器 设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子业因人 工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C、R、Z), 直流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance) 等测试功能,为生产线及品管QC提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数 据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER经由外部 触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部,做为反应零件处理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A)产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护功能使 测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在高 频量测时需考虑测线的高频响应.

实验室常用检验仪器操作规范

检验仪器操作规范 1. 仪器分类和作业规范 理化检验仪器（序号从4.1-4.30） 4.1原子吸收仪 4.2离子色谱仪 4.3 pH/电导率仪（或其他pH计及电导率仪） 4.4电光分析天平 4.5电子天平/电子分析天平 4.6浊度仪 4.7糖度计 4.8余氯测定仪 4.9分光光度计 4.10阿贝折射仪 4.11低速台式离心机 4.12定氮仪 4.13密度/比重/浓度计 4.14比色管 4.15电热恒温干燥箱 生化检验仪器（序号从4.31-4.40） 4.31自动立式压力蒸汽灭菌锅 4.32生物显微镜 4.33生化培养箱 4.34霉菌培养箱 其他（序号从4.61-4.70） 4.61激光粒子计数器

备注：以下仪器操作规范按仪器分类顺序编写 4.1原子吸收仪 4.1.1. 准备工作： a）接通仪器主机电源，再接通计算机及打印机电源。打开电脑，待 Win dows95 屏幕 左下角显示Start将箭头指向Start，并点击。联机正常后出示 Aawinlab，点击 打开。 b）将空白溶液置于自动进样器位置1上，标准溶液于2上，试样溶液 在其他编码位置上。 c）打开氩气钢瓶，并调节为300-450Kpa d）接通石墨炉冷却水系统电源。 4.1.2. 编制程序： 工作前将下列主要工作页的必要参数一一输入。分别为仪器页、校正页、石墨炉页。 4.1.3. 进行自动分析： 箭头指向Workspace并点击它，出现下图所示的对话框，然后点击 Calibrate 进行校正曲线，完毕点击An alyze Samples 进行试样的测 ^定。 备注：作结束后如需存储文件，点击File上的Save,显示Save Method As窗口，在Method Name^栏上打上方法名字，并点击0K 4.1.4. 关机： 工作结束后点击Automated Analysis Control 窗口的Flush Sampler ，冲洗 进样系统；退出软件，关掉主机就、计算机、打印机、冷却水系统和石墨炉电 源；关紧氩气钢瓶。 4.2离子色谱仪 4.2.1.仪器 离子色谱仪、移液管、滤纸（0.45 卩m、 4.2.2.试剂 阴离子淋洗液、阳离子淋洗液、甲烷磺酸 4.2.3.操作方法 a）洗液的配置: 1. 阴离子淋洗液的配置：

安全综合测试仪操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全综合测试仪操作规程(最新 版)

安全综合测试仪操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体，谨防触电。 4.启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启动。延时5秒后，显示自检界面。 5.自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。 6.选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减

试验检测仪器操作规程

DQ-1型切割机操作规程 一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。 二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。 三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。 四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。 五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。 六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。 七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。

SHM-200型双端面磨平机操作规程 一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。 二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。 三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。 四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。 五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。 六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。

WE-1000B液压式万能试验机操作规程 一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 二、根据试样规格选用量程。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。 六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。试样断裂关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。 七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。 八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。

安规测试仪操作规程

编制： 审核： 批准： 颁布日期： 2020 年01月 15日实施日期： 2020 年 01 月 17日

目录 封面 (1) 目录 (3) 1. 原则和注意事项 (3) 2. 常用标识和按键 (3) 3. 步骤 (3) 举例 (4) 文件修定履历表 (5)

安规测试仪器操作规程 1.原则和注意事项 1)测试之前先设立禁区，做好安全措施。 2)测试时需两人同时在场，一人负责测试，一人负责监督。 3)先测试接地实验，再耐压测试，最后做绝缘测试。 4)转换测试项目前，必须先停止当前的测试项目。 5)测试过程中，如出现仪表报警，闪烁，击穿等，马上停止测试。 6)测试耐压和绝缘用“HV”和“RETURN”端，“HV”端接线为软性红色线，“RETURN” 端接线为黑色线；测试接地用“CURRENT”和“RETURN”，“RETURN”端始终接地。 2.常用标识和按键 1)POWER按钮：测试仪桶/断电； 2)ACW；交流耐压测试； 3)DCW；直流耐压测试； 4)IR：绝缘测试； 5)GND：接地电阻测试； 6)RESET键：停止测试或重新设置参数； 7)TEST键：测试启动键； 8)STEP键：测试项目转换键； 选择测试项目方法：1.直接按标识键；2.按EXET退出最后菜单，按STEP键跳转测试项目。 3.步骤 1)项目测试前设置参数 2)确定测试项目

3)接线和拆线 4)开始测试 5)记录测试结果 6)还原接线 举例 380VAC耐压测试 1)设置参数：电压2500V，RAMP TIME：60S（根据要求自行设置），测试时间60S （根据要求自行设置），高低限制，报警，补充。 2)测A相：在380V回路上取设备断开和380V回路相关的感性和容性电路断开， 380V断路器合上。HV端接线到A相输入端，RETURN端与接地铜牌相连。 3)按TEST键，开始测试 4)记录测试结果 5)断开测试线，还原设备接线 门锁接地电阻测试 1)参数设置：电压8V，电路25A，测试时间60S（根据要求自行设置），高低限制， 报警，补充 2)牢固的将CURRENT端夹在门锁的金属部分，RETURN端夹在机柜的接地螺栓上 3)按TEST键，开始测试 4)记录测试结果 5)断开测试线

PGM-检测仪操作规程

QRAEII PGM-2400复合式气体检测仪操作、维护与保养规程 起草：日期： 审核：日期： 批准：日期

1 目的 保障气体检测仪的正确使用、精心维护和保养，使其经常处于良好的技术状态，并且安全稳定的运行。 2 主要技术性能

3 电池充电 在每次使用QRAE II 之前，均应将电池充足电。QRAE II 仪器的锂电池通过放在充电座上充电。把QRAE II 底部的接触片和充电座的接触点对齐即可充电，不需任何连接。 注意：在将仪器放到充电座上充电前，先目视检查一下接触片是否干净。如果不干净，要用软布轻擦，不可使用溶剂或清洁剂。 充电步骤如下： 1）把交直流转换器连接到充电座上。 2）把交直流转换器连接到电源插座上。 3）把QRAE II 安放到充电座上，轻压QRAE II，使充电指示灯亮起。 QRAE II 自动开始充电，充电指示灯红色表示正在充电，仪器显示“Charging...”（充电中…）。同时，显示屏上还将电池符号旁显示电源

插头符号。 当电池充足电，仪器显示：“Fully Charged！”（电池充满），电池符号和插座符号仍将显示，充电指示灯转为绿色。 同时，显示屏上还将电池符号旁显示电源插头符号。 当电池充足电，仪器显示：“Fully Charged！”（电池充满），电池符号和插座符号仍将显示，充电指示灯转为绿色。 注意：备用电池可以直接放在充电座上充电，详见备用电池充电。 注意：碱性电池适配器（编号为：020-3403-000）装上3 节5 号电池可以代替锂离子电池。 4 用户界面 4.1 组成 用户界面由液晶显示屏、LED 指示灯、报警器和2 个按键（[MODE][Y/+]）组成。液晶显示屏可显示时间、传感器类型、电池状态、数据采集开/关。

检测仪器设备操作规范

第二部分检测仪器设备操作规程

1、百米钻机操作规程 一、使用前的预备 1、把钻机装置在需要钻井的位置； 2、把钻机车后防护装置卸下； 3、用三角土块及碎石块将汽车轮胎卡牢，不得松动或另用支架托住汽车下部低架； 4 、充分预备所需之钻具、器具、燃料和冷却水等； 5 、启开钻机的遮盖物，把机器各部分作详细的检查，各需部件装置是否正常或有短缺情况； 6、拧紧全部连接之零件，特不是传动轴的连接螺钉与部件相互结合之螺钉螺帽 7、在所有需润滑的地点注满锁需之的人润滑油及油脂，在转盘处必须打开转盘外壳给满润滑脂； 8、用水平仪放在转盘上面测量其水平位置，务使钻机得到水平并把汽车前

轮垫高，在任何一方的倾斜均需将碎石块调整汽车轮胎的高低位置； 9、装置好泥浆槽，泥浆搅拌器或其它井口装置； 10、预备提升井架； 11、在各项预备妥当后，开动汽车发动机，使其先运转10分钟正常后，操纵取力箱手柄使油泵工作，并检查油压表及各油路接头是否漏油，一切正常后，在操纵起落塔油杆手柄，竖立井架； 12、井架应装置平直，两足要与地面接触稳定，然后在装好钓钩水龙头及钻杆、钻具等，并检查连接是否牢固； 13、检查泥浆泵各部分，结合进水管与出水管，然后把泵上的压盖等揭开，注满清水； 14、检查刹车带及各操纵器的灵活性，有毛病即应及时妥善处理刹车带在非制动时不能和刹车鼓接触； 15、全部预备工组结束后并消除所有缺陷后，需开动汽车发动机以各档速度来试验钻机，并以钻杆在转盘内作上下运动，待证实钻机全部机械都正常运转时、才可开钻； 16 、钻机在移动时，防护装置应安装复位； 二、使用及维护注意事项 1、不得使钻机在无人照顾下工作，并需要熟练的人员操作； 2、注意减速箱及转盘、传动箱、齿轮箱和泥浆泵等轴承的温度不得高过（60℃），如温度过高必须停钻，检查并消除发热缘故； 3、注意各部位润滑剂的供给； 4、在工作时，不得任意调拨齿轮或结合转盘、泥浆泵及卷杨等，需要结合时，必须用操纵器把汽车发动机离合器拉开，方能调拨排挡； 5、不得使钻机在超负荷下工作； 6、在使用操纵手柄或调拨齿轮时不得猛烈冲击；

工程检测仪器操作手册.

工程检测仪器操作手册 、回弹仪操作手册 1、回弹仪使用时的环境温度应为-4—40r检测时回弹仪的轴线应始终垂直于 结构或构件的混凝土检测面缓慢施压准确读数快速复位,测点宜在测区范围内均匀 分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm,测点距外露钢筋预埋件的距离不宜小于 30mm ,测点不应在气孔或外露石子上,同一测点应弹击一次每一测区应记取16 个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至1; 2、每一结构或构件测区数不应少于10 个,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方 5 个相邻两测区的间距向尺寸小于0.3m 的构件其测区数量可适当减少但不应少于 应控制在2m 以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m 且不宜小于0.2m; 3 、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面当不能满足这一要求时可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面表面或底面 4 、测区宜选在构件的两个对称可测面上也可选在一个可测面上且应均匀分布在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区并应避开预埋件 5 、测区的面积不宜大于0.04m2 6 、检测面应为混凝土表面并应清洁平整不应有疏松层浮浆油垢涂层以及蜂窝 麻面必要时可用砂轮清除疏松层和杂物且不应有残留的粉末或碎屑;表面潮湿时,不得进行回弹; 7、对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定 8、回弹值测量完毕后应在有代表性的位置上测量碳化深度值测点表不应少于 构件测区数的30% ,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值,当碳化深度值极

差大于 2.0mm 时,应在每一测区测量碳化深度值。碳化深度值测量可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm 的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度,孔洞 中的粉末和碎屑应除净并不得用水擦洗,同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在 孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时再用深度测量工具测量已碳化与 未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量不应少于 3 次,取其平均值每次读数精确至0.5mm; 9、回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳清除弹击杆杆前端球面以及刻度尺 表面和外壳上的污垢尘土回弹仪不用时应将弹击杆压人仪器内经弹击后方可按下按钮锁住机芯将回弹仪装人仪器箱平放在干燥阴凉处 10、回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养 1 弹击超过2000 次; 2 对检测值有怀疑时; 3 在钢砧上的率定值不合格; 11、常规保养应符合下列规定 1 使弹击锤脱钩后取出机芯然后卸下弹击杆取出里面的缓冲压簧并取出弹击锤弹击拉簧和拉簧座; 2 机芯各零部件应进行清洗重点清洗中心导杆弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油其他零部件均不得抹油 3 应清理机壳内壁卸下刻度尺并应检查指针其摩擦力应为0.5-0.8N; 4 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; 5 不得自制或更换零部件; 二、楼板测厚仪操作手册

各类检验仪器操作规程

(五)接地电阻测试仪操作规程 1.接地电阻测量时的具体操作程序如下: 1.1沿被测接地极E使电位探棒P、和电流探棒C、依次直线相距20米,且电位探棒P系在E和C之间。 1.2 E端钮接5米导线，P、端钮接20米导线，C、端钮接40米导线。 1.3将仪表放置水平面后检查检流计是否指零，否则可用零位调正器调节零位。 1.4将“倍率标度”置于最大倍率慢慢转动发电机的摇把，同时旋动电位刻度盘，使检流计指针指零。 1.5当检流计的指针接近平衡时,加快发电机摇柄转速,使其达到每分钟150转，再转动电位器刻度盘使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。 1.6当刻度盘读数小于1时，应将倍率开关置于较小倍率，重新调整刻度盘以得到正确读数。 1.7当测量小于1Ω的接地电阻时，应将二个E端钮（P2、C2）的联接片打开，分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联接导线电阻的附加误差，操作程序同上。 1.8当检流计的灵敏度过高时，可将二根探棒插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度过低时，可沿探棒注水使其湿润。 2.注意事项 2.1禁止在有雷电或被测物带电时进行测量。

2.2使用仪表应小心轻放、避免剧烈震动。 (六) LEM GEO15型单钳接地电阻测试仪操作规程 1.测量的注意事项 1.1应戴橡皮手套操作,以确保安全。 1.2禁止扭转本表或企图从已接地的设备上移动接地棒或接地线。1.3连接在电气设备上的金属物或线，在测试之前，应视为有致命的危险，接地系统也无例外。 2.测量方法 2.1接地电阻测量 (1)开机前,须扣压夹钳板机数次。 (2)开机时,不可夹住任何导体。 (3)开机后,切于Ω档，仪表将进行自动校正，此时,不可开启夹钳或夹住任何导体。 (4)使用者须等自动校正完成后发出哗的一声后,可以使用。 (5)夹住地极后,扣压夹钳板数次。 (6)从显示器上读取接地电阻值。 注: (1)若显示“NOISE” 表示电极或接地棒上出现干扰(I≥3A或U≥30V),此时测量不准确。 (2)若显示“夹钳开启符号”和“OPEN”

实验室常用检验仪器操作规范

检验仪器操作规范 1.仪器分类和作业规范 理化检验仪器(序号从4.1-4.30) 4.1 原子吸收仪 4.2 离子色谱仪 4.3 pH/电导率仪（或其他pH计及电导率仪） 4.4电光分析天平 4.5电子天平/电子分析天平 4.6浊度仪 4.7糖度计 4.8余氯测定仪 4.9分光光度计 4.10阿贝折射仪 4.11 低速台式离心机 4.12 定氮仪 4.13密度/比重/浓度计 4.14比色管 4.15电热恒温干燥箱

生化检验仪器（序号从4.31-4.40） 4.31自动立式压力蒸汽灭菌锅 4.32生物显微镜 4.33生化培养箱 4.34霉菌培养箱 其他（序号从4.61-4.70） 4.61激光粒子计数器 备注：以下仪器操作规范按仪器分类顺序编写 4.1原子吸收仪 4.1.1.准备工作： a) 接通仪器主机电源，再接通计算机及打印机电源。打开电脑，待 Windows95屏幕 左下角显示Start将箭头指向Start，并点击。联机正常后出示 Aawinlab，点击 打开。 b) 将空白溶液置于自动进样器位置1上，标准溶液于2上，试样溶液 在其他编码位置上。 c) 打开氩气钢瓶，并调节为300-450Kpa d) 接通石墨炉冷却水系统电源。

4.1.2.编制程序： 工作前将下列主要工作页的必要参数一一输入。分别为仪器页、校正页、石墨炉页。 4.1.3.进行自动分析： 箭头指向WorkSpace，并点击它，出现下图所示的对话框，然后点击 Calibrate进行校正曲线，完毕点击Analyze Samples 进行试样的测定。 备注：作结束后如需存储文件，点击File上的Save，显示Save Method As 窗口，在Method Name一栏上打上方法名字，并点击OK。 4.1.4.关机： 工作结束后点击Automated Analysis Control 窗口的Flush Sampler，冲洗 进样系统；退出软件，关掉主机就、计算机、打印机、冷却水系统和 石墨炉电源；关紧氩气钢瓶。 4.2 离子色谱仪 4.2.1.仪器 离子色谱仪、移液管、滤纸（0.45μm）、 4.2.2.试剂 阴离子淋洗液、阳离子淋洗液、甲烷磺酸 4.2.3.操作方法 a) 洗液的配置： 1. 阴离子淋洗液的配置： 称取0.371g Na2CO3、0.084NaHCO3分别溶于无离子水配置成1L 溶液，用孔径为0.45μm滤纸，直接用溶剂过滤器过滤，先弃去前 面部分液体，再继续过滤，再倒入洗瓶后可直接使用。 2. 阳离子淋洗液的配置：

机械设备进场验收制度

机械设备进场验收制度文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

施工设备进场验收制度一、机械设备进场必须认真检查机械设备的性能是否完好，有检查记录、产品合格证、或法定检验检测合格证，不准将带病残缺的机械投放到施工现场，进场机械设备或者委托具有相应资质的检验检测使用单位和监理单位共同验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。??? 1．?传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。 2．?电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。 3．?安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。 4．?机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。 5．?开机手是否持证上岗 二、作业人员的要求 （一）?大型机械设备持有证上岗证人员操作，实行定人、定机、定岗制度，人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。 （二）?操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁从高处投掷物件。 （三）?操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

（四）?持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对大型机械设备进行检查、保养和维修，严禁 机械带病转动，认真做好台班记录和交接班记录。 （五）操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全 规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。?? ?

远方测试仪操作指导书

灯珠测试操作指导书 一、工具 电脑、PMS-80、小积分球、WY电源 二、操作步骤 1、准备工作：连接电源，选择相应的夹具与WY电源后面的OUTPUT端口连接（3528夹具、 大功率夹具、5050内测无夹具） 2、打开电源POWER开关，打开电脑桌面PmsLab80小球软件，点击软件左上角文件菜单或 文件快捷按钮，打开新建菜单（Ctrl+N），选择PMS光谱分析测试，点击确定。 3、点击软件左上方设置菜单，打开系统设置菜单(F2)，在主机设置一栏的功率计算类型一 行的下拉按钮中选择WY(9BITS)，点击确认。 4、点击软件最上方工具菜单，打开WY系列直流电源程控软件(F12)，跳出WY系列菜单， 在稳压选项设定电压，选择稳流按钮，测试5050灯珠，稳流设置为，3528灯珠稳流设置为，大功率1W稳流设置为，3W稳流设置为，先点击复位按钮，看WY电源显示是否为0， 5、把灯珠按夹具标示的方向放入夹具中，按设定按钮，看灯珠是否能点亮，灯珠点亮后把 夹具插入小积分球中，点击软件左上方测试菜单打开光电源测试或左上角的光快捷按钮（F3），跳出电参数，选择灯具电参数，按确定后跳出光电源测试菜单，测试第一颗灯珠需选择自动选择灵敏度项，点击开始测试按钮，待信息栏显示测试完成后，点击WY 系列菜单中的复位按钮，把灯珠取出，在右下方栏中双击产品型号栏下面的数据，跳出产品信息菜单，在产品型号一项中输入所测产品信息，点击确定。 6、放入另一颗同型号的待测灯珠，重复5的步骤测试，直到测试完毕。 7、保存数据，点击软件左上方的文件菜单，打开另存为菜单，把数据保存在规定的文件夹 内，在文件名一栏填写相应的文件名，点击保存。 8、测试完灯珠后填写相应的报表，关闭WY电源，关闭软件。

建筑消防设施检测仪器设备操作规程(doc 39页)

建筑消防设施检测仪器设备操作规程(doc 39页)

中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号：ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号：页次：P1-P24 编写人：日期：XX年X月X日 审核人：日期：XX年X月X日 批准人：日期：XX年X月X日 受控印章： 发文登记号： 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施

目录 1.感温探测器试验装置操作规程 0 2.感烟探测器试验装置操作规程 (1) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (3) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (5) 5.数字照度计操作规程 (7) 6.数字风速计操作规程 (9) 7.数字微压计操作规程 (10) 8.数字声级计操作规程 (12) 9.坡度尺操作规程 (14) 10.接地电阻测试仪操作规程 (15) 11.数字万用表操作规程 (19) 12.数字秒表操作规程 (23) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (25) 14.数显卡尺操作规程 (28) 15.压力表操作规程 (30) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (32) 17.电子天平操作规程 (34) 18.数显推拉力计操作规程 (35) 19.红外测温仪操作规程 (36)

JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用范围 1)为确保操作过程安全可靠，保障检验结果准确、科学、公正， 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查 等工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大，此时加热套

四合一检测仪器操作及维护规范

四合一检测仪器操作及维护规范 编制： 审核： 批准： 实施日期: 发布日期:

1目的 1.1为正常操作使用四合一，为测试作业提供指导。 1.2为了操作人员的人生安全、设备能够正常运行并延长其使用寿命而制定本 操作规范。 2适用范围 2.1适用于所有使用该测试仪进行测试动作的人员及其测试行为和设备维护人员。 3职责 3.1所有操作人员须严格遵守该操作规范；测试过程中如出现报警或异常情况，操作人员应及时通知设备负责人员处理，切勿随意自行处置。 4 工作内容 4.1测试内容 4.1.1将CD/进气压力调至0.7MP& 4.1.2检查设备无异常情况后，两人协助将测试样片抬上辅助上料架，并从左侧将样片推至贴紧右侧限位定位装置。 4.1.3软体操作界面下方菜单中选择［LOT OPERATION打开其选择界面。 4.1.4在［LOT OPERATION^择界面中，选择［RECIPE］，打开 Recipe Loading 界面。 4.1.5选择对应的RECIPE并确认OK 4.1.6返回LOT OPERATIO程序界面，点击 LOAD/UNLOAD钮运行基板的导入准备程序。 4.1.7选择“基板尺寸”，点击“ Load”按钮，基板导入程序启动。 4.1.8转动辅助上料台的手摇柄，将测试样片送至进出料门前，手摇柄旁的指 示灯闪烁，按下闪烁灯，进出料门开启，继续转动手摇柄送料，直到进料门的传感器侦测到样片，指示灯闪烁，按下闪烁灯，自动输送装置开启；待样片完全进入后，指示灯再次闪烁，按下指示灯，进出料门关闭，送料结束。 4.1.9软体界面点击“ Start ”，测试程序开始运行。 4.1.10待测试完成后，点击“ LOAD/UNLOAD,选择UNLOAD1始下载样片。 4.1.11手摇柄旁边指示灯闪烁，按下指示灯，进出料门打开，样片退至辅助上料

培训材料-检测仪器操作

第四节检测仪器操作 一、复合型气体检测器XPO-317型操作规程 1.操作参数 规格型号：XPO-317 出厂编号：707672 生产厂家：日本新电机株式会社监测气体：氧气、可燃气体 量程：氧气:0～25% 可燃气体:0～100%LEL 2.设备图片 3.操作方法 3.1操作前的准备 3.1.1仪器连接 1)将气体导入胶管一端与固定在氧传感器室顶部的气样入口处相连接。 2)将过滤/除潮器与吸引管连接。 3)将气体导入胶管另一端与过滤/除潮器相连接。 3.1.2检验电池电压 将转换开关置于“BATT”挡上，表盘指针应指在蓝色的“BATT”测量标记上，如指针达不到蓝色标记时，应更换电池。 3.1.3零调节 挡上，指针应指在氧气浓度21%的刻度上，若在新鲜空气中指 1)将转换开关置于O 2

针达不到21% 应旋转O 调节旋钮，使指针指在21%刻度上。 2 2)将转换开关置于“GAS”挡上，指针应指在可燃气体浓度刻度线的零点上，若新鲜空气中，指针不再零点，应调整“ZERO ADJ”钮，使指针指向零点。 3.2启动操作 挡或“GAS”挡并将吸引管靠近所要检测地点来测量。当监测到将转换开关转至O 2 可燃气体浓度超过10%LEL时要戴空呼器，氧气含量不低于19.5%，不高于23.5%，否则要戴空呼器。 3.3运行中的检查及操作 1)在测量中，如氧气浓度低于18%及可燃气体浓度超过20%LEL时，仪器发出连续报警声，同时，缺氧报警灯及可燃气报警灯闪亮。缺氧及可燃气浓度超限或两者皆有时的报警声是不同的。 挡，可读取氧气浓度值。 2)转换开关置于O 2 3)转换开关置于“GAS”挡，可读取可燃气浓度值。 3.4停机操作 检测完后，必须使检测仪吸干净空气而使得指针回到“0FF”位置后方可关电源。 3.5设备保养 3.6注意事项 挡还是“GAS”挡，当可燃气浓度超限和缺氧同时发生时， 1) 转换开关不论放在O 2 可发出合成音报警。 2)不要强烈震动。 3)不要长时间通入高浓度气体。 4)不要在高温、高湿环境中贮存。 5)若仪器长期不用，应取出电池，以防电池液漏出。

大型机械设备进场验收制度

大型机械设备进场验收制度 一、机械设备进场必须认真检查机械设备的性能是否完好，有检查记录、产品合格证、或法定检验检测合格证，不准将带病残缺的机械投放到施工现场，进场机械设备或者委托具有相应资质的检验检测使用单位和监理单位共同验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。 1．传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。 2．电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。 3．安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。 4．机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。 5．开机手是否持证上岗 二、作业人员的要求 （一）大型机械设备持有证上岗证人员操作，实行定人、定机、定岗制度，人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。 （二）操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁从高处投掷物件。

（三）操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 （四）持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对大型机械设备进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动，认真做好台班记录和交接班记录。（五）操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 三、机械设备、机具的维修与保养 （一）机械设备、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键，必须依据规范标准和有关规程办理。 （二）各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。 （三）严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。 （四）不懂机械性能者不准从事维修、保养的工作。 （五）电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前（持证上岗）必须检查试车正常后方可运转作业。

超声波检测仪器操作与维护

1.介绍2 1.1 目的2 1.2 适用范围2 1.3 法律、法规及相关要求2 1.4 定义和缩略语2 1.5 意见反馈2 2.职责2 3.操作规程3 3.1 基本要求3 3.2 开机前3 3.3 开机3 3.4 现场标定3 3.5 检测程序和评价标准3 3.6 停机4 4.维护保养4 4.1 日保4 4.2 月保4 4.3 年保4 5.相关文件5 6.记录5 7.附件5 1. 介绍 1.1 目的为了规范对超声波检测仪的操作和维护保养，确保使用过程中设备的正常运转

和对环境的保护，特制定本工作文件。 1.2 适用范围适用于塘沽石油工具基地超声波检测仪的操作和维护保养。 1.3 法律、法规及相关要求《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001 年4月9 日《中央企业安全生产禁令(国资委令24 号)》，2011 年 1 月 5 日《特种设备安全监督条例》，2009 年 1 月24 日《劳动防护用品配备标准(试行)》， 2000 年1月1日 1.4 定义和缩略语无 1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能 够得到持续的改进和更新。相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。 2. 职责 1) 钻具检测中心主任负责本制度的监督实施； 2) 无损检测工程师： a) 随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； b) 设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转； c) 负责监督检查设备周、月、半年、年保养情况，督促设备操作人员按 照PMS旨令卡及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS呆养 指令卡完成后，在保养指令卡上签字确认； d) 负责定期将检测曲线记录拷贝，存档。 3) 班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的维保工作，督促 员工认真填写按照PMS保养指令卡； 4) 操作者： a) 负责对超声波检测仪的各种定期维护保养； b) 负责对超声波检测仪的维护工作； c) 负责检测曲线的存储工作； d) 认真、及时、准确填写设备运转、维修、PMS呆养指令卡。 3. 操作规程 3.1 基本要求 1) 检验设备应每年经国家计量检定机构检定一次；