铸造练习题及答案

铸造练习题

一、判断题(本大题共91小题，总计91分)

1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（）

2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（）

3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（）

4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（）

5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（）

6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（）

7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（）

8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（）

9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（）

10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（）

11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（）

12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（）

13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（）

14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（）

15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（）

16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（）

17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（）

18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（）

19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（）

20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（）

21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（）

22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（）

23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（）

24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（）

25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（）

26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应做成圆角。（）

27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造的生产率最高。（）

28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。（）

29.(1分)加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时，预先增加的，在机械加工时需切除的金属层厚度。（）

30.(1分)大批量生产铸件与小批量生产铸件相比，前者机械加工余量应小一些。（）

31.(1分)离心铸造机按旋转轴的方位不同，可分为立式、卧式和倾斜式三种类型。（）

32.(1分)压力铸造是指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法，简称为压铸。（）

33.(1分)铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。（）

34.(1分)直浇道的作用是其高度使金属液产生静压力，以便迅速充满型腔。（）

35.(1分)浇注速度过快会导致砂层翘起脱落，产生夹砂结疤等缺陷。（）

36.(1分)砂型铸造工艺设计的主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图。（）

38.(1分)确定浇注位置时主要工作面和重要面应朝上或置于侧壁。（）

39.(1分)内浇道的作用是控制金属液流入型腔的速度和方向。（）

40.(1分)气孔的特征是在铸件内部，呈梨形、圆形、椭圆形的孔洞，内壁较光滑，大孔常孤立存在，小孔则成群出现。（）

41.(1分)冲天炉熔炼时，加入各种铁合金的目的是配制合金铸铁。（）

42.(1分)横浇道的作用是挡渣和分配金属液流入内浇道。（）

43.(1分)由于铸造是由液态金属成形，所以可铸造出形状很复杂的铸件。（）

44.(1分)铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。（）

45.(1分)确定分型面时尽可能使分型面为一平面，尽量减少分型面。（）

46.(1分)型砂和芯砂应具备一定的强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度。（）

47.(1分)铸件壁厚要适当，太薄易产生浇不到、白口等缺陷。（）

48.(1分)冒口除起补缩作用外，还起排气、集渣作用。（）

49.(1分)模样必须按照零件图的要求制造。（）

50.(1分)最大截面在中部的铸件（例如圆筒型铸件），一般应采用分开模两箱造型法。（）

51.(1分)影响铸件收缩率的因素是化学成分、浇注速度、铸件结构与铸型材料。（）

52.(1分)铸件薄壁部分应处于铸型的上部，以利于金属液的充填，防止产生浇不到、冷隔等缺陷。（）

53.(1分)液态收缩和凝固收缩表现为合金体积变化，称为“体收缩”，它是铸件产生变形和开裂的主要原因。（）

54.(1分)常用手工造型方法有整体模造型、分块模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型等。（）

55.(1分)面砂、填充砂、单一砂及型芯砂均属型砂。（）

56.(1分)确定浇注位置应使铸件主要工作面和重要面在铸型中朝下或置于侧壁。（）

57.(1分)金属液的流动性与化学成分有关，成分在共晶点或附近的金属流动性较好。（）

58.(1分)冒口一般设在铸件的厚部或上部。（）

59.(1分)落砂是指用手工或机械方法使铸件与型（芯）砂分离的操作。（）

60.(1分)确定铸造圆角时，内圆角半径、外圆角半径一般可取相同值。（）

61.(1分)铸件的结构工艺性是指铸件的结构不仅应满足使用要求，还应符合铸造工艺的要求，达到工艺简单、经济、快速生产出合格铸件的目的。（）

62.(1分)铸造分为砂型铸造和特种铸造两大类。（）

63.(1分)型砂中的粘结剂常采用粘土、树脂、水玻璃、油类（植物油、合脂……）等，其作用是使砂粒相互粘结，使型砂具有一定的强度。（）

64.(1分)铸件壁厚不宜过大，否则产生晶粒粗大、缩孔和缩松的缺陷。（）

65.(1分)模样和芯盒都是制造型腔和型芯的模型。（）

66.(1分)按使用的粘结剂不同，型砂可分为粘土砂、水玻璃砂、树脂砂、油砂等。（）

67.(1分)为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出而设置的斜度称为起模斜度。（）

68.(1分)中小型铸件的铸造线收缩率，灰铸铁件约取1%。（）

69.(1分)浇注位置正确与否，对铸件质量有较大影响，在浇注时铸件上的重要加工面或主要工作面应朝下。（）

70.(1分)合金的流动性与浇注温度有关，浇注温度高则流动性好。因此，当铸件形状复杂、壁薄时，应适当提高浇注温度。（）

71.(1分)金属型铸造是将液态金属在重力作用下浇入金属铸型获得铸件的方法。（）

72.(1分)造型材料应具有足够的强度，可保证砂型在制造、搬运和浇注过程中不至于变形毁坏。（）

73.(1分)压力铸造由于浇注速度快，常有气孔残留于铸件内，因此铸件不能进行热处理，以防加热时铸件表面鼓泡和变形。（）

74.(1分)冲天炉-感应电炉双联熔炼是采用冲天炉熔化铸铁，利用电炉进行过热、保温、储存、精炼，以确保

75.(1分)熔模铸造能生产形状复杂、尺寸精确、表面光洁、高熔点和难切削合金铸件。（）

76.(1分)为使模样易于从铸型中取出，平行于起模方向的壁越高，起模斜度应越大。（）

77.(1分)铸件壁厚力求均匀，否则易在较厚处产生缩孔、缩松缺陷，还使各部位冷却不均，铸件内应力增大，造成开裂。（）

78.(1分)清理是指用手工或机械方法使铸件与型砂、砂箱分开的操作。（）

79.(1分)制造模样时，须做出0.5o～3o的起模斜度。（）

80.(1分)在相同的过热条件下，金属液在砂型中的流动能力要比在金属型中低。（）

81.(1分)大批量生产时，模样和芯盒常用的材料是木材。（）

82.(1分)在大批量生产时，铸造工艺图可直接在零件图上绘制。（）

83.(1分)表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、型芯结构尺寸等的图样，称为铸件图。（）

84.(1分)金属的铸造性能主要有流动性、收缩性、吸气性和氧化性等。（）

85.(1分)特种铸造方法很多，常用的有金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等。（）

86.(1分)冒口在浇注系统中的功能是保证多浇的金属液能顺利溢出。（）

87.(1分)浇口杯起承接并导入熔融金属，减轻金属液对铸型的冲击和阻挡熔渣流入型腔的作用。（）

88.(1分)浇注系统由直浇道、横浇道、内浇道和冒口四部分组成。（）

89.(1分)型砂中的煤粉，其作用是煤粉燃烧后产生的气体使铸件与型砂不直接接触，改善型砂的透气性。（）

90.(1分)铸造技术发展趋势是铸件生产高精度、高成品率、高生产率、低能耗、少污染、引入计算机技术。（）

91.(1分)落砂应在铸件充分冷却后及时进行，若落砂过早，会使灰铸铁表层出现白口组织；若落砂过晚，会使铸件产生裂纹，且影响生产率。（）

二、单选题(本大题共49小题，总计49分)

1.(1分) 为改善金属液的流动性，金属型浇注温度应比砂型铸造（）。

A、低10～20℃

B、低20～30℃

C、高10～20℃

D、高20～30℃

2.(1分) 为减少铸造内应力，防止铸件开裂，轮辐应设计成弯曲轮辐或（）。

A、偶数直轮辐

B、奇数轮辐

3.(1分) 铸件有（）缺陷，在承受气压、液压时会产生渗漏。

A、粘砂

B、缩松

C、夹砂

D、渣眼

4.(1分) 单件、小批生产灰铸铁件时，最小铸出孔的直径是（）mm。

A、50

B、30

C、15

D、10

5.(1分) 型砂中水分过多，会使铸件产生（）。

A、气孔

B、缩孔

C、砂眼

D、裂纹

A、上部

B、下部

C、中部

D、侧部

7.(1分) 铸件的清理主要是去除（）。

A、表面粘砂

B、浇冒口

C、毛刺

D、模样

8.(1分) 铸件产生砂眼缺陷的基本原因是液态金属（）。

A、浇注速度过快

B、浇注温度过低

C、浇注速度过慢

9.(1分) 熔模铸造与砂型铸造相比，前者（）。

A、铸件精度高

B、工序简单

C、可铸各种铸件

D、生产效率高

10.(1分) 铸造合金的临界壁厚可按其最小壁厚的（）来考虑。

A、2倍

B、3倍

C、4倍

D、5倍

11.(1分) 金属型铸造与砂型铸造相比，前者（）。

A、冷却速度较慢

B、铸件结晶较致密

C、适用范围较广

D、生产成本低

12.(1分) 目前，铸铁生产常用的熔炼方法是（）。

A、电炉熔炼

B、冲天炉熔炼

C、转炉熔炼

D、高炉熔炼

13.(1分) 砂型铸造、轮廓尺寸200～400mm的灰铸铁件最小壁厚取（）mm。

A、3

B、5

C、7

D、9

14.(1分) 铸件产生收缩内应力，导致变形和开裂，主要是金属（）受到阻碍所致。

A、液态收缩

B、凝固收缩

C、固态收缩

15.(1分) 离心铸造适于（）的铸件。

A、形状复杂

B、大型

16.(1分) 铸件壁厚要适当，壁过厚的铸件易产生缩松、（）等缺陷。

A、缩孔

B、气孔

C、冷隔

17.(1分) 下图A、B为同一铸件的两种结构设计方案，（）较合理。

A、图A

B、图B

18.(1分) 我国铸造生产降低能耗潜力很大，就冲天炉而言，其能源的利用率仅为（）。

A、25%～40%

B、40%～55%

C、55%～70%

19.(1分) 缩孔的特征是长在铸件厚壁处，形状极不规则，内表面粗糙，常呈（）。

A、蜂窝形

B、圆形

C、倒锥形

20.(1分) 铸件的转角处应采用圆弧过渡，薄壁与厚壁连接处要逐渐过渡，其主要目的是减少内应力，防止（）。

A、变形

B、开裂

C、浇不到

D、冷隔

21.(1分) 对于壁厚大于12mm的铸件，起模斜度取法采用（）。

A、增厚法

B、加减壁厚法

C、减厚法

22.(1分) 机器造型至少应完成（）工序。

A、填砂

B、填砂、紧实

C、填砂、起模

23.(1分) 铸件内部或表面带有砂粒的孔洞称为（）。

A、渣眼

B、气孔

C、砂眼

D、缩孔

24.(1分) 中小型零件的大批生产批量是（）。

A、200～500件/年

B、500～5000件/年

C、5000～50000件/年

25.(1分) 采用砂型铸造，单件生产，请确定造型方法（）。

A、整体模造型

B、分块模造型

C、三箱造型

D、活块造型

26.(1分) 制造模样时，凡相邻两个表面的交角，均应做成（）。

A、直角

B、斜角

27.(1分) 采用砂型铸造，单件生产导轨，请确定造型方法（）。

A、整体模造型

B、分块模造型

C、三箱造型

D、活块造型

28.(1分) 机械产品中铸件应用很广，如机床中铸件重量占（）。

A、40%～60%

B、60%～80%

C、90%

29.(1分) 机器造型方法很多，最常用的是（）。

A、震实造型

B、压实造型

C、震压造型

D、抛砂造型

30.(1分) 砂型铸造应用很广，砂型铸件目前约占铸件总产量的（）。

A、70%

B、80%

C、90%

31.(1分) 在铸型中，主要起补缩作用的是（）。

A、浇口杯

B、直浇道

C、冒口

D、内浇道

32.(1分) 中小型铸件的铸造收缩率，铸钢件约取（）。

A、1%

B、1.5%

C、2%

33.(1分) 成批生产机床床身铸件时，应采用（）铸造方法。

A、压力

B、砂型

C、金属型

D、熔模

34.(1分) 在常用铸造方法中，铸件尺寸公差精度高、表面粗糙度值最低的是（）铸造方法。

A、砂型

B、金属型

C、压力

D、离心

E、熔模

35.(1分) 铸件产生缩孔、缩松、变形和开裂等缺陷的根本原因是由于铸件（）过大。

A、相变

B、收缩

C、偏析

D、流动性

36.(1分) 图A、B为同一铸件的两种结构设计方案，（）较合理。

37.(1分) 下列合金中，流动性较好的是（）。

A、ZG270-500

B、HT300

C、QT450-10

38.(1分) 选取铸造圆角时，一般内圆角半径按相邻两壁平均厚度的（）选取。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/5

C、1/5～1/6

39.(1分) 我国铸造生产降低能耗潜力很大，目前我国每吨铸铁件的能耗约是工业发达国家的（）倍。

A、1～2倍

B、2～3倍

C、3～4倍

40.(1分) 下列三者中外形准确，尺寸最小的是（）。

A、零件

B、模样

C、铸件

41.(1分) 在型腔表面刷一层石墨涂料，可提高其耐火性，从而防止铸件产生（）。

A、裂纹

B、气孔

C、粘砂

D、冷隔

42.(1分) 金属型铸造生产的铸件力学性能比砂型铸件高（）。

A、10%

B、25%

C、40%

43.(1分) 单件小批量生产铸件时采用（）。

A、手工造型

B、机器造型

C、失蜡造型

44.(1分) 型砂根据粘结剂不同，分为很多种，其中使用较广的是（）。

A、粘土砂

B、树脂砂

C、水玻璃砂

D、油砂

45.(1分) 防止铸件产生裂纹基本方法之一是（）。

A、提高型砂质量

B、提高浇注温度

C、使铸件壁厚均匀

46.(1分) 中小型铸件的铸造收缩率，有色金属约取（）。

A、1%

B、1.5%

C、2%

47.(1分) 制造滑动轴承，需在钢套上镶铸薄层轴承合金，此时应采用（）铸造。

D、熔模

E、压力

48.(1分) 下图A、B为同一铸件的两种结构设计方案，（）较合理。

图Ａ．图B．

A、图A

B、图B

49.(1分) 大批量生产形状复杂的薄壁铝合金铸件宜选用（）铸造方法。

A、砂型

B、金属型

C、压力

D、离心

E、熔模

一、判断题(本大题共91小题，总计91分)

1.错误

2.错误

3.正确

4.错误

5.正确

6.正确

7.正确

8.错误

9.错误

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11.正确

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90.正确

91.正确

二、单选题(本大题共49小题，总计49分)

1. D

2. B

3. B

4. B

5. A

6. B

7. B

8. A

9. A

10. B

11. B

12. B

13. B

14. C

15. C

16. A

17. B

18. A

19. C

20. B

21. C

22. B

23. C

24. B

25. B

26. C

27. D

28. B

30. C

31. C

32. C

33. B

34. C

35. B

36. B

37. B

38. B

39. B

40. A

41. C

42. B

43. A

44. A

45. C

46. B

47. C

48. B

49. C

《铸造工艺学》课后习题答案

《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机

铸造工艺学思考题简答

1、高温金属浇入铸型后，金属和铸型有哪些相互作用？从而又可能出现哪些铸造缺陷？（列举5种以上铸造缺陷〕。 热作用、机械作用、物理化学作用。缺陷：夹砂结疤、毛刺、粘砂、鼠尾、气孔、型壁移动、胀砂、砂眼、浇不足。 2、何谓微观膨胀、宏观膨胀？影响它们的主要因素有哪些？ 微观膨胀：砂粒的膨胀能被湿粘土膜的收缩所抵消，或砂粒间相互间相对移动的力小于型砂外部阻力以致仅减少砂粒间的空隙，并不引起型砂尺寸变化的阶段。 宏观膨胀：当砂粒的间隙难以减小，或使砂粒间相互移动的力大于砂型外部阻力时，砂型外部尺寸发生变化。影响因素：砂型紧实度高、硅石粉含量高、砂粒粗细和粒度过于集中一个筛或相邻两个筛、加热速度快则微观减小，宏观增大，加入粘结剂或附加物高温下收缩或烧失以及采取颗粒分散的原砂则微观延长宏观减小。 3、试述夹砂的形成机理及预防措施。 答：（1）铸型表面沙层受热发生膨胀，再砂层表面产生压缩应力，沙粒不能重新排列时砂型表面就会受到破坏而发生夹砂结疤缺陷。（2）铸型中浇入金属后，铸型表面产生很薄的干燥层，紧接干燥层产生高水层，其强度远比湿型本体底。铸型表层受热膨胀，强度低的高水层中产生应力集中而出现裂纹，由鼠尾进一步发展成夹砂结疤。（3）因为铸型的高水层强度较低，以及由于铸型表面干燥层膨胀而与铸型本体分离，能自由滑动，所以就夹砂结疤而言，其最容易产生的条件是浇注时间过长、铸件壁厚和外形平坦处。 措施： （1）、造型材料方面：①原砂；选用力度分散的硅砂做原砂、选用热膨胀系数小和烧结点低的石英—长石砂、非石英质砂；②粘结剂：选用热湿拉强度高、热压应力低的 膨润土；增加膨润土、有效粘土含量；采用水玻璃、树脂砂等③水分：尽量 降低型砂含水量；④附加物：加入一定量的煤粉、木屑等 造型方面：①对于回用砂应保证有效粘土、有效煤粉含量；控制含泥量；②应保证混砂时间 ③避免压勺来回压大平面、少涮水多扎通气孔、在容易夹砂部分划出沟槽或插钉子浇注方面：应快浇使金属再型内有一定的上升速度，避免高温金属液长时间烘烤型腔 4、阐述机械粘砂的形成机理、影响因素和防止措施 答：是指铸件的部分或整个表面粘附着一层砂粒和金属的机械混合物，是由于金属渗入铸型表面的微孔形成的。机理:铸型中某个部位受到的金属液的压力大于渗入临界压力。 影响因素（1）金属液对铸型表面的润湿性。一般来说润湿角小于90度两者不润湿可防止金属液的渗入，而润湿角大于90度时，两者润湿有利于金属液的渗入，产生粘砂。但洛铁矿砂因能产生固相烧结，生成致密稳定的烧结层从而防止粘砂（2）型芯表面的微孔尺寸。其与砂的颗粒大小和分散度以及紧实度有关。一般砂粒越细，分散度越大紧实度高且均匀有利于防止金属液的渗入。但浇注温度较高时，细砂粒因耐火度不够可能造成更严重的粘砂，问更高时粗砂粒的粘砂则比细砂粒又要重些（3）铸型微孔中的气体压力。铸型微孔中的气体压力高，则背压大有利于防止金属液的渗入（4）金属液压力及铸型表面处于液态的时间。金属夜的静压力和动压力是金属液渗入的动力、铸型表面的金属液存在时间长，金属液可深入到星沙的内部。防止措施：（1）减小铸型表面微孔尺寸。如采用细颗粒原砂、表面刷涂料、提高紧实度等（2）铸型中加入能适当提高铸型背压或能产生隔离层的附加物如煤粉等（3）改用非硅质特种原砂。如能产生固相烧结的洛铁矿砂、或热导率大蓄热系数大的锆砂，以降低铸型表面金属液存在的时间（4）此外还可将体浇注温度、降低充型压力等 5、化学粘砂防治措施：1尽量避免在铸件和铸型界面产生形成低熔点化合物的化学反应2促进形成易剥离性粘砂层或易剥离的烧结层 6、型砂必需具备哪些基本性能？ 性能：（1）良好的成形性（2）足够的强度（3）一定的透气性、较低的发气量、吸湿性（4）较高的耐火度，较好的热化学稳定性较小的膨胀率收缩率（5）较好的退让性、溃散性耐火性。

铸造练习题及答案

铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（） 26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应做成圆角。（） 27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造的生产率最高。（） 28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。（） 29.(1分)加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时，预先增加的，在机械加工时需切除的金属层厚度。（） 30.(1分)大批量生产铸件与小批量生产铸件相比，前者机械加工余量应小一些。（） 31.(1分)离心铸造机按旋转轴的方位不同，可分为立式、卧式和倾斜式三种类型。（） 32.(1分)压力铸造是指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法，简称为压铸。（） 33.(1分)铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。（） 34.(1分)直浇道的作用是其高度使金属液产生静压力，以便迅速充满型腔。（） 35.(1分)浇注速度过快会导致砂层翘起脱落，产生夹砂结疤等缺陷。（） 36.(1分)砂型铸造工艺设计的主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图。（）

铸造复习题新(带答案)

一、填空题 1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。 2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。 3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔 或缩松。 4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。 5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。 6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉 应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。 7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件 9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。 10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类 11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。制造型芯的模样称为芯盒。 12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。 13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。 14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。 15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。

16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。 17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火 而获得的 18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。 19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。 20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。 21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。 22根据石墨形态，铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。 23、灰铸铁中碳主要以片状石墨的形式存在，这种铸铁可以制造机床床身（机床床身，曲轴，管接头）。 25、可锻铸铁中石墨呈团絮状，这种铸铁可以制造管接头（机床床身， 犁铧，管接头）。 26、球墨铸铁中石墨呈球状状，这种铸铁可以制造曲轴（机床床身，曲轴， 暖气片）。 27、根据铸铁中碳的存在形式，铸铁可分为、、和 四种。其中应用最广泛的是铸铁；强度最高的铸铁是。 28、铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素，其中碳和硅两元 素的含量越高，越有利于石墨化进行，而锰和硫元素则是强烈阻碍石墨化的元素。 29、铸造时，灰铸铁比铸钢的流动性好，浇铸温度低。 30、对砂型铸件进行结构设计时，必须考虑合金的铸造性能和铸造工艺 对铸件结构提出的要求。 31、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 32、根据石墨形态，铸铁可分为、、 和。

机械制造基础第五章习题答案知识分享

思考题与习题 1．何谓铸造？铸造生产的特点及其存在的主要问题是什么？试用框图表示砂型铸造的工艺过程。 答：把熔化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固、冷却后获得毛坯（或零件）的方法称为铸造。 优点： 1) 能制造各种尺寸和形状复杂的铸件，特别是内腔复杂的铸件。如各种箱体、床身、机架等零件的毛坯。铸件的轮廓尺寸可小至几毫米，大至几十米；质量从几克至数百吨。可以说，铸造不受零件大小、形状和结构复杂程度的限制。 2) 常用的金属材料均可用铸造方法制成铸件，有些材料（如铸铁、青铜）只能用铸造方法来制造零件。 3) 铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，并可回收利用，铸造生产工艺设备费用小，因此铸件生产成本低。 4) 铸件与零件的形状、尺寸很接近，因而铸件的加工余量小，可以节约金属材料，减少切削加工费用。 5) 铸造既可用于单件生产，也可用于批量生产，适应性广。 但是，铸造生产工艺过程复杂，工序较多，常因铸型材料、模具、铸造合金、合金的熔炼与浇注等工艺过程难以综合控制，而出现缩孔、缩松、砂眼、冷隔、裂纹等铸造缺陷，因此铸件质量不够稳定，废品率较高；铸件内部组织粗大、不均匀，使其力学性能不及同类材料的锻件高，因此铸件多用于受力不大的零件。此外，目前铸造生产还存在劳动强度大、劳动条件差等问题。 砂型铸造的工艺过程： 2．比较下列名词：（1）模样与铸型；（2）铸件与零件；（3）浇注位置与浇道位置；（4）分型面与分模面。 答： （1）模样是用来形成铸型型腔的工艺装备，按组合形式，可分为整体模和分开模。 铸型包括将熔化的金属倒入铸模，铸模的型腔提供了最终有用的形状，之后仅需根据具体应用进行加工和焊接。 （2）把熔化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固、冷却后获得毛坯（或零件）的方法称为铸造。所得到的金属零件或零件毛坯，称为铸件。铸件通常作为毛坯，经过机械加工制成零件。但是，随着铸造生产过程不断地完善以及新工艺、新技术不断被采用，铸件的精度及表面质量得到提高，使少余量和无余量铸造新工艺得到迅速发展，精密铸件可直接作为零件。

(完整版)铸造试题5(答案)

铸造试题5 一、判断题 1.熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形 方法，称为铸造。√ 2.用于铸造的金属有铸铁、铸钢、和铸造有色金属，其中以铸钢应用最广。× 3.砂型铸造以外的其他方法称为特种铸造，如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造 等。√4.一般小型灰铸铁件的加工余量5-10毫米、铸铁件上直径小于25mm的孔，一般不铸出，待 切削加工时钻孔方法钻出。×5.制造模样时应以零件图为依据，考虑铸造工艺特点，绘制铸造工艺图，应考虑如下六个问 题：分型面、加工余量、起模斜度、铸造圆角、芯心、收缩余量。√ 6.铸造圆角的作用是为了在铸件中得到一个孔的。× 7.型（芯）砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例混合制成。× 8.型（芯）砂应具备透气性、流动性、强度、韧性、溃散性、耐火性等主要性能。√ 9.整模造型的模样是一个整体，其特点是造型时模样全部放在上箱内，分型面为平面。× 10.当铸件的最大截面不是在铸件一端而是在铸件的中间，采用整模造型不能取出模样时，常 采用分模造型方法。√ 11.铸造成型方法分为手工造型和机器造型两类。× 12.铸造圆角的作用是改善铸件质量、防止应力集中和起模是损坏砂型。√ 13.制造模样时应以零件图为依据，考虑铸造工艺特点，绘制铸造工艺图，应考虑如下六个问 题：分型面、加工余量、起模斜度、铸造圆角、芯头和收缩余量。√ 14.砂型通常由上砂型、下砂型和型腔组成。× 15.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四个部分组成。√ 16.铸造生产的方法很多，主要分为手工造型和机器造型。× 二、选择题 1.下图铸件合理的手工造型方法： B 整模造型， C 分模造型， A 挖沙造型。

2013-2014铸造工艺学考题答案

2013-2014学年第一学期铸造工艺学试题（A卷） 一、选择题 1. 为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（B） A. 顺序（定向）凝固 B. 同时凝固 C. 内浇口开在厚壁处 2. 直浇口的主要作用是（A） A. 形成压力头，补缩 B. 排气 C. 挡渣 3. 在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（C ） A. 以碳钢、合金钢为主 B. 以黑色金属和铜合金为主 C. 能适用各种铸造合金 4. 由于（C）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛。 A. 可锻铸铁 B. 球墨铸铁 C. 灰铸铁 5. 灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外，还因为（B） A. 抗拉强度好 B. 抗压强度好 C. 冲击韧性好 6. 制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C） A. 铸件材料的收缩量 B. 机械加工余量 C. 铸件材料的收缩量＋机械加工余量 7. 下列零件适合于铸造生产的有（A） A. 车床上进刀手轮 B. 螺栓 C. 自行车中轴 8. 普通车床床身浇注时，导轨面应该（B） A. 朝上 B. 朝下 C. 朝左侧 9. 为提高合金的流动性，生产中常采用的方法（A） A. 适当提高浇注温度 B. 加大出气口 C. 延长浇注时间 10. 浇注温度过高时，铸件会产生（B ） A. 冷隔 B. 粘砂严重 C. 夹杂物 二、填空题 1. 侵入性气孔的形成条件是当金属-铸型界面上气体压力p气＞ 金属液表面包括表面张力在内的反压力∑p，机械粘砂的形成条件是铸型中某个部位受到的金属液的压力P金＞渗入临界压力 。

(完整word版)材料成型工艺基础习题及答案

1.铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。 2.常用的特种铸造方法 有：、、、、和 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛 坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有、和 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有、和 等。 6.压力加工的基本生产方式 有、、、、和等。 7.热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受 应力。 8.提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生、、和严重氧化等缺陷。所以应该严格 控制锻造温度。 9.板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为； 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。 10.拉深件常见的缺陷是和。 11.板料冲压的基本工序分为和。前者指冲裁工序，后者包括、、和。 12.为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维 方向。 13.拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。 15.熔焊时，焊接接头是由、、和 组成。其中和是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法 有：、、、、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局 部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。

其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。（） 2.为了实现顺序凝固，可在铸件上某些厚大部位增设冷铁，对铸件进行补缩。（） 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。（） 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中，其收缩所缩减的容积得不到补足，在铸件内部形成的孔洞。（） 5.熔模铸造时，由于铸型没有分型面，故可生产出形状复杂的铸件。（） 6.为便于造型时起出模型，铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。（） 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。（） 8.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即 m1>m2>m3…>mn。（） 9.金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。（） 10.提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。（）11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 （） 12.由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。（） 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。（） 14.用交流弧焊机焊接时，焊件接正极，焊条接负极的正接法常用于

铸造合金及熔炼思考题要点

第一篇铸造有色合金及其熔炼思考题及参考答案 1.基本概念：屈服强度、抗拉强度、固溶强化、时效强化 屈服强度就是指金属对起始塑性变形的抗力；抗拉强度是代表最大均匀塑性变形抗力的指标；固溶强化是指形成固溶体使合金强化的方法；时效强化是指通过热处理利用合金的相变产生第二相微粒，造成的强化。 2.金属材料的强化机制主要有哪些，对强度和塑性有什么影响？ 晶界强化、固溶强化、分散强化、形变强化、复合强化。形变强化与粒子强化在强度提高时，塑性会显著降低；固溶强化在强度提高时塑性还能保持较好的水平；晶界强化时，细化晶粒提高强度也改善塑性。 3.铸造合金的使用性能有哪些？ 机械性能、物理性能和化学性能 4.铸造合金的工艺性能有哪些？ 铸造性能、熔炼性能、焊接性能、热处理性能、机加工性能 5.基本概念：变质处理、机械性能的壁厚效应 所谓变质处理是在熔融合金中加入少量的一种或几种元素（或加化合物起作用而得），改变合金的结晶组织，从而改善合金机械性能。这种随铸件壁厚增加而使机械性能下降的现象，称为机械性能的壁厚效应。 6.铝硅合金进行变质处理的原因及方法？ 原因：铝硅合金中的硅相在自发非控制生长条件下会长成粗大的片状，这种形态的脆性相严重割裂基体，大大降低合金的强度和塑性，为了改变这种状况，必须进行变质处理。方法：生产上常在合金液中加入氟化纳与氯盐的混合物来进行变质处理，加入微量的纯钠也有同样效果。 7.镁、铜、铁和锰对铝硅合金组织和性能的影响？ 1）镁：少量的镁，即能大大提高抗拉和屈服强度，随着镁量增加，强化效果不断增大，强度急剧上升，而塑性下降；2）铜：使铝硅合金强度显著增加，但伸长率下降，提高合金的热强性；3）铁：恶化了合金的机械性能，特别是塑性，

铸造习题及答案

1、合金的铸造性能主要包括（ B ）。 A.充满能力和流动性 B.充型能力和收缩 C.流动性和收缩倾向 D.充型能力和变形倾向 2.、消除铸件中残余应力的方法（ C ）。 A.同时凝固 B.减缓冷却速度 C.时效处理 D.及时落砂 3、下面合金形式缩松倾向最大的是（ D ）。 A.纯金属 B.共晶成分的合金 C.近共晶成分的合金 D.远离共晶成分的合金 4、为保证铸件质量，顺序凝固常用于（ A ）铸件生产中。 A.缩孔倾向大的合金 B.吸气倾向大的合金 C.流动性较差的合金 D.裂纹倾向大的合金 5、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有较大差别，主要是因为它们（ C ）不同。 A.基体组织 B.碳的存在形式 C.石墨形态 D.铸造性能 6、生产上，为了获得珠光体灰铸铁件，常采用的方法是（ A ）。 A.孕育处理 B.增大原铁水中的硅的含量 C.适用降低冷却速度 D.热处理 7、下面（ B ）因素不会影响砂型铸件的加工余量的选择。 A.合金种类 B.造型方法 C.铸件尺寸 D.生产批量 8、形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用

（ A ）生产。 A.铸造 B.锻造 C.焊接 D.热压 9、我国目前通用的火警电话是（ C ） A. 110 B. 911 C. 119 D. 120 10、直接从事带电作业时，必须（ D ），防止发生触电。 A.有人监护 B.穿绝缘鞋 C.穿绝缘手套 D.穿绝缘鞋、带绝缘手套 11、下面不属于影响液态金属充型能力因素的是（C）。 A.金属性质方面的因素 B.铸型性质方面的因素 C.金属结构方面的因素 D.铸件结构方面的因素 12、铸件中的缩孔与缩松对铸件质量的影响是（ A ） A.降低力学性能、气密性和物理化学性能 B.降低零件稳定性 C.降低零件使用寿命 D.成为裂纹源，降低气密性 13、下列关于一氧化碳（煤气）中毒急救的处理措施，错误的是（ C ）。 A.打开门窗通风 B.对心跳停止者，立即送往医院 C.注意保暖 D.呼吸困难或停止者，进行人工呼吸 14、铸钢牌号（如ZG270----500）中的两组数字分别代表该种材料的（ B ）。 A.弹性模量和屈服强度 B.屈服强度和抗拉强度 C.弹性模量和抗拉强度 D.含碳量和抗拉强度 15、电器设备着火后，下列灭火方式中错误的是（ D ）。

铸造工艺及CAD 课程 期末考试 试卷A(答案)

《铸造工艺学》课程期末考试（A ）参考答案 学院: 材料科学与工程学院 专业：材料成型及控制工程 考试时间：6月20日 9:00～11:00 1. 10t 以下铸铁件浇注时间的计算公式为 τ=s 1√δG 3 。 2. 车床床身（灰铸铁）的最佳浇注位置是导轨面朝 下 。 3. 横浇口挡渣时，液态金属的流速越 小 ，越有利渣上浮。 4. 按冒口在铸件位置上分类，冒口有 明 冒口与 暗 冒口之分。 5. 可锻铸铁一般采用 封闭式 式浇注系统，要求按 顺序 凝固原则设计。 6. 模板上的金属模按与模底板结合的方式有 装配式 和 整铸式 两种。 7. 模样在模底板上的装配形式基本上有 平放式 和 嵌入式 两种。 8. 浇注系统按位置分类，主要有 顶 注式、 底 注式、 中 注式和 阶梯 注式等四种形式。 9. 活块常用的定位固定方法有 燕尾式 、 滑销式 、 榫式 。 10. 浇口杯中液体产生 垂直 涡流时，有利渣上浮到浇口杯中液体表面。 11. 在条件允许的情况下，收缩肋在 清理 时去除；拉肋在 消除内应力的热处理 之后去除。 1. 直浇道形状上部直径大下部直径小的倒锥形，可以防止吸气，利于造型。（√） 2. 确定浇注位置时，大平面应向上。（×） 3. 发热暗冒口比发热明冒口补缩效率高。（√） 4. 开放式浇注系统朝着铸件方向的截面积增加，易产生喷射效应（×） 5. 内浇道设置的方向以顺铁水流动方向倾斜为最好。(× ) 1. 浇注位置 一、填空题（每空1分，共21分） 二、判断题（每空2分，共10分） 三、名词释义（每题3分，共15分）

2. 芯头 3. 分型面 4. 补贴 5. 集砂槽 1. 说明如下横浇道结构的浇注系统的挡渣原理。（10 分） （1）阻流式浇注系统：靠近直浇道的横浇道 段上，有一节断面狭小的阻流部分，液体通过 阻流断面之后进入断面突然扩大部分，流股也 突然扩大，但流量并未改变，因此流速减小， 有利于杂质上浮。 （2）离心集渣包：金属液以切线方向进入圆形的集渣包，离心集渣包的出口截面积小于入口，方向和液流旋转方向相反，使金属液充满集渣包，而浮起的渣团不流出集渣包。 2. 下面哪个砂芯设计方式比较合理，说明理由。（5分） 四、识图题（共30分）

材料成型工艺基础习题答案

材料成型工艺基础（第三版）部分课后习题答案第一章 ⑵.合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？ 答：①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度范围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。 ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 ⑷.何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？ 答：①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象，称为收縮。 ②影响合金收縮的因素：化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 ⑹.何谓同时凝固原则和定向凝固原则？试对下图所示铸件设计浇注系统和冒口及冷铁，使其实现定向凝固。 答：①同时凝固原则：将内浇道开在薄壁处，在远离浇道的厚壁处出放置冷铁，薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢，厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快，从而达到同时凝固。 ②定向凝固原则：在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。 第二章 ⑴ .试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。 答：石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差，但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白

口，铸铁硬、脆，难以切削加工；石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。 ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否 相同？ 答：①主要因素：化学成分和冷却速度。 ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同，其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢，铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片，力学性能较差；而在薄壁处，冷却速度较快，铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。 ⑸.什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？ 答：①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。 ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高，冷却速度对其组织和性能的影响小，因此铸件上厚大截面的性能较均匀；但铸铁塑性、韧性仍然很低。 ③原理：先熔炼出相当于白口或麻口组织的低碳、硅含量的高温铁液，然后向铁液中冲入少量细状或粉末状的孕育剂，孕育剂在铁液中形成大量弥散的石墨结晶核心，使石墨化骤然增强，从而得到细化晶粒珠光体和分布均匀的细片状石墨组织。 ⑻.为什么普通灰铸铁热处理效果不如球墨铸铁好？普通灰铸铁常用的热处理方法有哪 些？其目的是什么？ 答：①普通灰铸铁组织中粗大的石墨片对基体的破坏作用不能依靠热处理来消除或改进；而球墨铸铁的热处理可以改善其金属基体，以获得所需的组织和性能，故球墨铸铁性能好。 ②普通灰铸铁常用的热处理方法：时效处理，目的是消除内应力，防止加工后变形；软化退火，目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。

铸造试题(答案)

铸造试题3 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分) 1.通常把铸造方法分为_________ 和__________ 两类. 2.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如 _______ 、 ______ 熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 3．制造砂型和芯用的材料，分别称为________和__________，统称为造型材料。 4.为保证铸件质量，造型材料应有足够的___________，和一定耐火性、________、退让性等性能。 5.用__________和_________制造型芯的过程叫造芯。 6.铸造用砂分为两类：一类是，另一类是。 7. 和的组合体称为模板。 8.按制造方法砂芯可分为和两类。 9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。现代炼钢按使用的炉子不同，有平炉炼钢、 炼钢、炼钢等。 10.铸铁可分为五种基本类型：、、可锻铸铁、蠕墨铸铁 和特殊性能铸铁。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1.炉前三角试样观察，下列（）不能作为判断球墨铸铁铁液球化好坏的依 据。 A. 断口中间有明显的缩松 B. 敲击时有类似钢声，激水后砸开有电石气味 C. 试块的密度大小 2.（）是用于制造模样、模板、芯盒等工艺装备的依据，也是设计依据， 生产准备，铸件验收的依据。 A. 铸造工艺图 B. 零件图 C. 铸件图 3.铸造工艺出品率是指（） A. （冒口+浇注系统/铸件）*100% B. （铸件/冒口+浇注系统）*100% C. （铸件/冒口+浇注系统+铸件）*100% 4.GB/T1348-1988中没有规定的球墨铸铁牌号是（） A. QT400-12 B. QT400-15 C. QT400-18 5.铸造生产中，石灰石主要用作（） A. 出气材料 B.造渣材料 C.孕育材料 6．浇包内金属液不得超过浇包总重量的( )%,以防抬运时飞溅伤人.。 A.30% B. 60% C .80% 7.依据粉尘危害预防标准规定,对室内粉尘作业场所至少( )应清扫一次以上。 A.每日 B.每周 C.每月 8.浇包是浇注地程中用来装载金属液并进行浇注的主要设备，其种类繁多， 在生产中不常用的浇包有（） A.手端包 B.抬包 C.大型吊包 9.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道和（）等组成。 A.漏斗道 B.内浇道 C.外浇道 10.模底板类型很多，主要有顶箱模底板、快换模底板和（） A、底箱模底板 B、交换模底板 C、坐标式模底板 三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题2分,共10题20分) 1.铸钢件用型砂的耐火度应较高。（） 2.球墨铸铁是一种断面呈银白色，碳主要以片状石墨形式出现的铸铁。（） 3.湿型砂是以膨润土做粘结剂的一种不经烘干的型砂。（） 4.就浇注温度而言，浇注温度高，皮下气孔就严重。（） 5.内浇道要开在横浇道的尽头上。（） 6. 浇注过程中不要用眼正视冒口，以防跑火时金属液喷射伤人。（） 7.合箱或把砂箱放到平板上时，不要把手靠在砂箱下面，以防压坏手指。（） 8.制造金属模样的材料有铝合金、铜合金、灰铸铁、铸钢及钢材等。（） 9.砂芯是铸件的重要组成部分，浇注时几乎全部或者大部分被高温金属 液包围着，工作条件恶劣，因此砂芯必须满足特殊的性能要求，才能保证 铸件的质量。（）10.铸件在浇注过程中，所产生的气体应能迅速、顺利地由通气道排到砂型外，否则将使铸件产生气孔，严重时会导致铸件报废。（） 四、简答题(每题5分,共4题20分) 1．简述芯骨的作用。通常使用的芯骨有哪几种？ 2．简述冒口的作用。

铸造复习题-全套题目+正确答案

铸造工程基础第一、第二章课外作业 1、试叙铸造生产的基本过程 答：有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型( 亦称浇注) 主要是一种运动速度变化的机械过程, 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。 2、铸造（成形方法）有几种类型？ 答：有普通砂型铸造、熔模精密铸造、压力铸造、差压铸造、离心铸造、挤压铸造、金属型铸造 3、何谓型砂、芯砂、面砂、背砂、湿型、干型、表面干型？ 答：型砂——由原砂、粘结剂、附加物及水配制而成，用于制造铸型的砂子。 芯砂——由原砂、粘结剂、附加物及水配制而成，用于制造型芯的砂子。 面砂——特殊配制的在造型时铺覆在模样表面上构成型腔表面层的型砂。 背砂——在模样上覆盖在面砂背后，填充砂箱用的型砂。 湿型——不经烘干的粘土砂铸型称为湿型。（主要用于中、小件，成本低，易于实现机械化和自动化生产）干型——烘干后的粘土砂铸型称为干型。（主要用于大件,重要件,成本高） 表面干型——只烘干表面一层（一般5—10mm，大件20mm以上），可用于中大型件，成本介于干型与湿型之间。 4、根据使用的粘结剂不同，常用的型（芯）砂有那些类型？其中那一类型（芯）砂使用最广？ 答：常用的型（芯）砂有粘土型砂（用粘土作粘结剂）、水玻璃型砂（用水玻璃作粘结剂）、植物油型砂（用植物油作粘结剂）、合脂型砂（用合脂作粘结剂）、树脂自硬型砂（用树脂作粘结剂）。 其中粘土型砂使用最广，目前用于造型的型砂，绝大部份是粘土型砂，至于水玻璃砂、植物油砂、合脂砂、树脂砂等，一般只用于制造型芯以及有特殊要求的铸型。 5、石英砂由那几种矿物组成？其耐火度主要由那一种矿物决定？ 答：组成：石英、长石、云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物; 石英砂的耐火度主要取决于Sio2的含量，欲使石英砂耐火度高，其Sio2的含量应尽可能高，而长石和云母应控制在较低的范围内。 6、石英质原砂的基本技术要求有那些？ 答：（1）含泥量尽可能低（含泥量高，透气性差，铸件易产生气孔及浇不足等缺陷，且耗费粘结剂多）（2）颗粒度均匀 （3）Sio2含量高（Sio2含量愈高，耐火度愈高） （4）应为较均匀的单粒砂 7、何谓普通粘土？何谓膨润土？它们性能上有何差别？为什么？各使用在什么场合？ 答：粘土是岩石经过长期风化作用分解和沉积而成。由高岭石和蒙脱石组成。普通粘土主要含高岭石类矿物，用符号N表示。；膨润土主要含蒙脱石类矿物，用符号P表示。粘洁性：膨润土＞普通粘土 耐火度：普通粘土＞膨润土。单位晶层结构的不同是导致它们性能差异的主要原因。粘土砂湿型和粘土砂表面干型一般选用膨润土。 粘土砂干型一般选用普通粘土。或者根据需要，搭配使用。 8、何谓钠水玻璃模数？试叙钠水玻璃模数调整的原理。（要求写出化学反应式） 答：模数（M）是指钠水玻璃中SiO2和Na2O的质量分数比值，它表明水玻璃中SiO2和Na2O的相对含量关系。 Si(OH)4+2NaOH→Na2O·SiO2·H2O+2H2O 降低模数：加入适量的NaOH水溶液，即增加钠水玻璃中Na2O的含量。提高模数：加入适量的盐酸（HCL）或氯化铵（NH4CL）水溶液，使之与钠水玻璃中的Na2O发生中和发应，钠水玻璃中Na2O的含量就减少了。 9、试叙CO2钠水玻璃砂的硬化机理。 用钠水玻璃作粘结剂，通过吹入CO2使钠水玻璃硬化。从化学反应式:Na2O·MSiO2·nH2O+CO2→MSiO·XH2O+ (n-x)H2O+Na2CO3+Q（放热）可见，由于钠水玻璃溶液中本身存在着水解反应，反应生成NaOH，往钠水玻璃砂中通入CO2气体，由于CO2是酸性氧化物，CO2就与水解产物NaOH作用生成盐和水，不断地将NaOH移去，钠水玻璃的水解反应就不断地进行，生成更多的硅酸分子，硅酸分子间不断失水缩合，就形成了硅酸溶胶。 10、铸造生产上使用的有机粘结剂分为那几类？ 答：分为天然植物类、石油、化工、化工副产品类、合成树脂类 11、以有机粘结剂配制的芯砂有何特点？ 硬化前芯砂具有良好的流动性，便于紧实并获得轮廊清晰的形状，硬化后使砂芯具有较高的干强度，在受金属液高温作用后，有机物燃烧，使砂芯的高温强度和残留强度大大降低，表现出良好的退让性和出砂性，燃烧时产生的CO，H2等还原性气体，能有效地防止铸件粘砂，使铸件表面光洁。 12、制造壳型主要用什么方法？制造壳芯主要用什么方法？ 答：壳型制造法：翻斗法;壳芯制造法：吹砂法 13、覆膜砂混制工艺主要有那三种方法？各种方法的特点如何？

铸造工艺学答案

铸造工艺学复习题答案（吴士平部分） 以这个为准吧其他的作参考 （比较重要）浇注系统的分类 一、浇注系统按浇道设臵在铸件的不同高度处分类 1.顶注式浇注系统——浇道设臵在铸件的最高处； 2.中间注入式浇注系统——浇道设臵在铸件侧面，从铸件中间高度引入； 3.底注式浇注系统——浇道设臵在铸件最低处侧面或底部； ４.阶梯式浇注系统——浇道设臵在铸件一侧不同高度多层式引入； 二、按浇注系统各基本组元截面积的比例分类 1.封闭式浇注系统——这种浇注系统各组元中总截面积最小时浇道，也就是说浇道成了该系统中的阻流截面。统常写成F直＞F横＞F 2.开放式浇注系统——一般说来，这种浇注系统就是F直＜F横＜F，即是系统中的阻流截面在直浇道下端或者在它附近的横浇道上，以期直浇道充满。 5 横浇道作用、形状特点 作用：(将金属液引入到浇道，阻挡熔渣、气体、砂粒进入型腔) 1使金属液以均匀而足够的量平稳的流入浇口

2其结构开放式有利于渣及非金属夹杂物上浮并滞留在 其顶部，而不随流进入型腔，故又称为撇渣道。 因此希望金属液流流动平稳有利于撇渣形状特点： ①浇道要有延长段 ②要有足够长度、足够高度 ③在浇道入口处存在“吸动作用区” 6（关键）浇注系统充满的条件是什么？为什么要充 满浇注系统？实际金属即使不满足浇注条件依然充满 如何解释？ 砂型浇注系统的充满条件表示为金属流的压力P高于 型壁的气流压力Pa。为什么要充满浇注系统？？？？ 若把液态金属视为理想流体，此时只有S直>S横>S 才能满足充满条件，这就是传统的浇注系统充满理论。而实际液态金属是有粘度的，不能作为理想流体去研究，实际流体的流动阻力影响是不容忽视的。因此，即使不满足浇注条件依然充满。 7（会）浇注系统开设的原则中，有时“从铸件的薄壁处引入”，“从铸件的厚壁处引入”，二者是否矛盾？ 1)从铸件的薄壁处引入 这种方法适用于薄壁而轮廓尺寸又大的铸件。（因为可以实现同时凝固，应力小，适合收缩不大的灰铁铸件） 2)从铸件的厚壁处引入

第2章 铸造练习题 (1)电子教案

第2章铸造练习题 (1)

第2章铸造练习题 1．是非题 ( 错 ) (3)为防止铸件产生裂纹，在设计零件时力求壁厚均匀。( 对 ) (5)选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( 对 ) (6)起模斜度是为便于起模而设置的，并非零件结构所需要。( 对 ) (10)铸造圆角主要是为了减少热节，同时还有美观的作用。( 对 ) （11）铸造合金要求有好的流动性和小的偏析倾向，所以它的凝固温度范围越大越好。(错 ) (12) 压力铸造可铸出形状复杂的薄壁有色铸件，它的生产效率高、质量好。( 对 ) （24）合金的充型能力与其流动性有关而与铸型充填条件无关。(错 ) (26) 缩孔、缩松的产生原因是固态收缩得不到补缩。( 错 ) (28) 为防止产生缩孔，薄壁铸件常采用同时凝固原则。（错） (32) “同时凝固”工艺措施可以有效地防止缩孔、缩松、气孔等缺陷。（错） (35) 铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。（对） (36) 用灰铸铁既能制造受拉零件，也能制造受压零件，但是制造受拉零件更有利于发挥其力学性能特点。（对） 2．选择题 (1)合金的铸造性能主要包括( b )。 A．充型能力和流动性 B．充型能力和收缩

C．流动性和缩孔倾向 D．充型能力和变形倾向 (2)消除铸件中残余应力的方法是( c )。 A．同时凝固 B．减缓冷却速度 C．时效处理 D．及时落砂 (3)下面合金形成缩松倾向最大的是( d )。 A．纯金属 B．共晶成分的合金 C．近共晶成分的合金 D．远离共晶成分的合金 (4)为保证铸件质量，顺序凝固常用于( a )铸件生产中。 A．缩孔倾向大的合金 B．吸气倾向大的合金 C．流动性较差的合金 D．裂纹倾向大的合金 (5)灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在机械性能上有较大差别，主要是因为它们 (c )不同。 A．基体组织 B．碳的存在形式 C．石墨形态 D．铸造性能 (10)形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用( a )生产。 A．铸造 B．锻造 C．焊接 D．热压 （11）浇注时铸件的大平面朝下，主要是为了避免出现(d )。 A．砂眼 B．气孔 C．夹渣D．夹砂 (16) 大批量生产铸铁水管，应选用( c )铸造。 A．砂型 B．金属型 C．离心D．熔模 （17）为了减小收缩应力，型砂应具备足够的( A．强度 B．透气性C退让性 D．耐火性 （18）压铸模通常采用( )钢制造， A．CrMnMo B．3Cr2W8V C．Crl2MoV D．T10