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钢 筋 进 场 验 收 记 录 表

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钢筋进场验收记录表

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机械设备安装验收表学习资料

机电设备安装验收单

(机械设备的安装拆除应由经过专业培训的专业队伍承担。安装大、中型设备,必须制定施工组织万案) 验收设备名称:塔吊规格(型号): 验收内容: ①基础 ②目测检测数据; ③运转(空转、满负荷、超负荷试运转数据); ④电器部分(电阻测试、各种信号限、安全装置); ⑤力矩限制器调度、四限位两保险; 试验评审意见: 塔式起重机的电气设备符合GB5144-2006《塔式起重机安全规程》中的要求,与外电线路及建筑物 的安全距离符合要求,各限位装置灵敏,保险装置可靠;塔身垂直、稳定;采用三相五线制配电,接地接零装置齐全、符合要求;通讯工具采用四台对讲机,齐备;防雷接地设置均符合要求,电阻值经摇测为8.5 Q< 10 Q,力矩限制器、限位器灵敏,保险装置符合要求。 路基平整、坚实,塔式起重机的安装符合规范要求。临时用电。

施工单位验收意见(签章) 监理单位验收意见(签章) 建设单位验收意见(签章) 机械设备安装验收表

测试内容:(各种安全装置,漏电保护装置,限位保险机构是否齐全、灵敏可靠,接零保 护或接地保护是否可靠,接地电阻是否符合规范要求,分项测试数据) ①目测检测数据;②运转(空转、满负荷、超负荷试运转数据);③电器部分(电 阻测试、各种信号限、安全装置);④力矩限制器调度、四限位两保险。⑤临时用电;6、漏电保护装置7、接零接地保护装置;8、接地电阻实测值 验收意见: 1、漏电保护装置齐全符合要求 2、采取三相五线制,“一箱、一机、一闸、一漏”符合要求,接地接零符合要求。 3、接地电阻实测值,小于符合要求 4、启动搅拌机电机,使搅筒作正、反方向旋转均无异常,料斗提升过程中能在任意 位置停留。各润滑部位滑油充足,电机和电气元件的接线牢固,而且用导线将接地标志 的螺栓接地保证安全。 签名:

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3~2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位臵和数量,应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。 四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算: A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中:A——垫铁面积(mm2); Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N); Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力; R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度; C——安全系数,宜取1.5~3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定: 一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫

机械设备安装、启用、验收制度

规章制度:________ 机械设备安装、启用、验收制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

机械设备安装、启用、验收制度 机械设备是施工生产的主要技术装备;为了确保集体财产的完好,充分发挥设备的综合效能,提高企业的竞争能力,特质订本制度。 一、设备管理 1、单机价值是万元以上的设备,如:塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备;业务技术直属公司管理,操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施;各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理;机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。 2、工程需要设备,必须先向安全生产部提出申请报告,公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。 3、大、中型设备(价值量万以上)购置报告批准后,由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格,由专业人员参加合同的签订。签订设备购置合同时,应在合同中详尽注明:品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。 4、进口设备签订合同时,应明确各项要求。如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容,大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。 5、大型设备到货后,应由公司组织使用单位的有关人员参加验收,中、小型设备由使用单位自己组织验收;开箱验收应按工作流程进行, 第 2 页共 9 页

机械设备安装后起启用验收检测规定详细版

文件编号:GD/FS-7613 (管理制度范本系列) 机械设备安装后起启用验收检测规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械设备安装后起启用验收检测规 定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 二、设备起用验收范围划分: 1、大型设备:40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人货电梯、输送泵等。 2、中型设备:各种砼拌和机等。

三、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。 四、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。 五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。 六、设备启用验收项目内容:

完整版材料检验记录

材料检验记录表式:QGJ7.4-14 材料检验记录

材料检验记录 抽 件作化学成分分析 抽 件作强度及严密性试验。见报告单号 抽件作光谱分析。见报告单号 。见报告单号 试验结果:□合格 □不合格□退货□更改用途 表式: QGJ7.4-14 名称 无缝钢管 牌号 20 规格 ① 159*6 数量 24米 申 请 检 验 供货单位 质证书号 供货状态 物装公司 生产厂 安徽天大石油管 材股份有限公司 出厂日期 2013.7.14 000041667-1 炉批号 102645-2557 材料标准 GB/T8163-2008 □热轧□正火□成品 □质证书 □订货合同 □技术协议□合格证 □有 □无 □螺纹□密封面□坡口加工:□好 提交资料 表面质量:□裂纹□折叠□重皮□凹陷: □锈蚀:□轻□中□重 其它: 几何尺寸:□与合同一致 □代用 □资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术 要求:□同 意接收 □复验合格接收 存在问题: 处理意见:抽 件作机械性能试验(□拉□弯□冲击 □差 C (口 u □ v )) 抽件作

材料检验记录 表面质量:□裂纹□折叠□重皮□凹陷: □有 □无 □锈蚀:□轻□中□重 □螺纹□密封面□坡口加工:□好 □差 其它: 几何尺寸:□与合同一致 □代用 □资料齐全,质证书与标准、协议要求及材料相符,表面质量和几何尺寸满足技术 要求:□同意接收 □复验合格接收 存在问题: 处理意见:抽 件作机械性能试验(□拉□弯□冲击 C (口 u □ v )) 抽件作化学成分分析 结 抽—件作强度及严密性试验。见报告单号 _____________________________________ 果 抽—件作光谱分析。见报告单号 _____________________________________________ 抽件作 。见报告单号 试验结果:□合格 □不合格□退货□更改用途 ________________________________________________ 名称 无缝钢管 牌号 20 审 批 结 论 规格 ① 34*3.5 数量 30米 车间材料检验员: 年 月 日

机械设备安装作业施工及验收通用规范(doc 7页)

机械设备安装工程施工及验收通用规范(1) 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章施工准备 第一节施工条件 第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。 第2.1.3条工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 第2.1.4条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。 第2.1.5条当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。采取措施后,方可施工。 第2.1.6条利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。 第二节开箱检查和保管 第2.2.1条设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录: 一、箱号、箱数以及包装情况; 二、设备的名称、型号和规格; 三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 四、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; 五、其他需要记录的情况。 第2.2.2条设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 第三节设备基础 第2.3.1条设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 第2.3.2条设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预

钢筋加工检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (I) 010602□□ 框架结构纵向受力钢筋的强度,当设计无要求时,对一、二级抗震等级应符合以下要求:钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3;检查钢筋复试报告。③当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力 学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成份等专项检验报告。④受力钢筋弯钩和弯折应 符合以下规定:HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍;135°弯钩,HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍,弯钩平直长度符合设计要求;不大于90°的弯折时,弧

内径不小于钢筋直径的5 倍。尺量检查。⑤除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合以 下规定:弯弧内直径应满足4项的要求,尚应不小于受力钢筋直径;弯折角度:一般结构不小于90°,有抗震要求结构应为135°;弯后平直部分长度:一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。2、一般项目:①钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。②钢筋调直采用冷拉法时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;H RB335、400级,RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。③钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率应符合规定要求,尺量检查。 钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (I) 010602□□

钢筋进场验收记录表

钢筋进场验收记录表工程名称:施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 (T ) 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 (颗 粒 状、 片 状) 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 32HRB400E24 陕西龙门钢铁公司T12-17693 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01621 合格6855 2 32HRB400E48 陕西龙门钢铁公司T12-12142 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01597 合格6852 3 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07078 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01598 合格6310 4 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07080 基础筏板√√√√√2012.10.1 5 2012.10.1 6 JGC2012-01599 合格6311 5 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02001 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.1 6 JGC2012-01600 合格6311 6 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司208-555 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01611 合格2470 验收结论2012年10月15日进场的钢筋经检查验收:合格,同意使用。 0 / 24

质量员:材料员:项目技术负责:监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称:施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 (T ) 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 (颗 粒 状、 片 状) 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 22HRB400E27 陕西龙门钢铁公司T-48014 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01606 合格2980 2 22HRB400E3 3 陕西龙门钢铁公司T-65256 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01607 合格2984 3 22HRB400E39 陕西龙门钢铁公司111-530 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01608 合格2980 4 22HRB400E21 陕西龙门钢铁公司T-58893 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01609 合格2470 5 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司205-949 基础筏板√√√√√2012.10.1 6 2012.10.16 JGC2012-01610 合格2470 6 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02002 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01601 合格3852 7 25HRB400E33 陕西龙门钢铁公司T11-371 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01602 合格3850 8 25HRB400E15 陕西龙门钢铁公司T12-13499 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01603 合格3853 9 22HRB400E30 陕西龙门钢铁公司111-461 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01604 合格2982 10 22HRB400E18 陕西龙门钢铁公司T-48013 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01605 合格2980 1 / 24

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