水泥基灌浆料的性能实验研究
水泥基灌浆料的性能实验研究
摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。
关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度
Experimental study on performance of
cement-based grout
Abstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties.
Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength
目录
1.水泥基灌浆料 (3)
1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义 (3)
1.2 国内外灌浆材料研究概况 (3)
1.2.1 国外灌浆材料研究概况 (3)
1.2.2 国内灌浆材料研究概况 (4)
2水泥基灌浆料特性的物理化学性质 (5)
3.高性能水泥基灌浆料性能试验 (6)
3.1实验材料 (6)
3.2试验主要测试技术指标 (6)
3.3试验方法 (7)
3.3.1流动性 (7)
3.3.2竖向膨胀率 (7)
3.3.3有效承载面 (8)
3.3.4抗压强度 (9)
4配合比设计及主要试验结果 (10)
5试验结果分析及展望 (11)
参考文献 (13)
致谢 (16)
1.水泥基灌浆料
1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义
水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、外加剂和矿物掺和料等原材料, 经工厂化配制生产而成的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。[1]灌浆材料在建筑工程中是一类应用量大、使用面广的建筑材料。水泥基灌浆材料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材。[2]水泥基灌浆料与传统细石混凝土相比, 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点; 与传统环氧砂浆相比,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。自20世纪90年代初,我国自主研发生产的水泥基灌浆材料在众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达200余家,年产量近50万t。近年来,由于新材料发展日新月异,新的外加剂如雨后春笋,我国灌浆料的技术性能飞速提高，其各项技术性能已达到国际水平。而灌浆料的使用范围, 已逐渐从早期单一的冶金建设全面拓展到市政、环保、港口、电力、造纸等行业。
随着国内外外加剂的迅速发展，灌浆料的发展也日新月异。除常规产品外，类似BY- 2 20H2等抢修型灌浆料的高端产品才是灌浆料的发展趋势所在。目前国内高强自流平无收缩灌浆料是由高强胶结成分、超塑化组分、膨胀组分、优选高强微骨料组分以及一些微量改性组分以适当比例共同粉磨而成。
可以预见，通过在特种骨料和胶凝材料中加入各种高效减水剂、硅微粉、矿渣微粉、阻裂纤维、可再分散乳胶粉等聚合物添加剂, 新一代的灌浆料今后会朝着性能优越、成本低廉的方向有更大的发展。
1.2 国内外灌浆材料研究概况
1.2.1 国外灌浆材料研究概况
灌浆材料的发展已有近百年的历史。早在1802年，法国人开辟了灌浆施工的先河，用木制冲击泵注入粘土和石灰浆液加固地层[3,4]。1826年英国人发明了
波特兰水泥（硅酸盐水泥)，大约1858年英国人W.R.Kinippe首次将水泥用于灌浆。英国于1864年在阿里因普瑞贝矿首次用水泥灌浆对井筒进行灌浆堵水，成功地解决了井筒漏水问题。1886年，英国研制成功了压缩空气灌浆机，促进了水泥灌浆的发展。19世纪末20世纪初，灌浆技术在法国和秘鲁煤矿的竖井施工堵水中获得巨大成就，同时高压灌浆泵也研制成功。20世纪40年代，灌浆技术的研究和应用的发展进入了一个鼎盛时期[5]，各种水泥浆材相继问世，水泥作为灌浆材料，具有强度高、耐久性好、无毒、无味、材料来源方便、成本低等优点，因此，灌浆多采用普通水泥[6,7]。瑞士大学的R.H.EV ANS教授早在1953年就提出了灌浆质量问题，他在预应力混凝土横梁的承载力测试的破坏性试验中，从横梁的裂缝中观察到水泥浆因泌水而形成的自由水流出，从而开始提出改善水泥浆的质量和灌浆方法。上个世纪80年代中期，欧洲几座预应力混凝土大桥的倒塌，暴露出预应力混凝土破坏的一个重要因素。从那时起，人们才开始关注灌浆材料的质量问题，在施工中有针对性地进行灌浆试验。
随着灌浆材料的飞速发展，灌浆工艺和灌浆设备也得到了巨大发展，各国大力发展和研制灌浆材料及其灌浆技术。灌浆技术应用工程规模越来越广，它涉及到几乎所有的土木工程领域。本世纪40 年代，灌浆技术的研究和应用得到了迅速的发展，各种水泥浆材相继问世，特别是60 年代以来，各国大力发展新型灌浆材料，灌浆材料和灌浆技术得到了空前的进步，其应用范围越来越广[8,9]。1.2.2 国内灌浆材料研究概况
我国对灌浆材料和灌浆技术的研究和应用起步较晚，但发展很快，某些方面已达到世界先进水平。50年代初期，我国开始了矽化法的研究，在固矽、防止湿陷性黄土的湿陷、加固构筑物等方面做了大量工作；同时，矿山行业逐渐采用井巷灌浆技术；50年代后期，灌浆技术在水坝防渗和加固工程中逐步应用。20世纪50年代初期，我国才开始在煤矿竖井堵水、加固工程中使用灌浆技术，70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌
浆料的使用上获得了良好的效果。但经三次压浆后，24小时在孔道的观察段仍能看到宽度为2～4cm的稀浆微沫带。在水平孔道灌浆试验中，待水泥浆凝固后，将孔道锯开，测得孔道顶部的月牙形孔隙最大宽度为35mm，最大高度为3mm。但总的来说灌浆效果还是较好的。
近年来，超细水泥的开发克服了水泥浆材难以渗入较细(<0.6mm)颗粒岩土层中的缺点，并具有水泥浆材和化学浆材的优点，且对环境无污染。这种新型水泥为灌浆界开辟了新的领域，有逐步取代化学浆材的趋势。但是目前我国超细水泥价格较贵，另外对超细水泥的渗透机理还有待进一步研究。
2水泥基灌浆料特性的物理化学性质
高自流性：现场只需加水搅拌即可，使用不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙：不泌水、不分层。
早强高强：一天强度最高可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。
微膨胀性：粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
抗腐蚀性：早强型灌浆料抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港污水处理厂等工程。
抗油渗性：在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上，耐久性本产品属无机灌浆材料不老化对钢筋无锈蚀200万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化。[10]
水泥基灌浆料是由水泥为基本材料，适量的细骨料及加入少量的混凝土外加剂及其它材料组成的干混材料。具有无收缩、高强度、自密实、施工方便等特点。为获得无收缩、高流态、防离析、高有效承载面等性能，水泥基灌浆料需掺加较多组分，例如膨胀剂，减水剂，早强剂，消泡剂等，这些组分物质，特别是外加剂掺量少，但对性能的影响较大，需经严谨探讨，方可使用自如。[11-16]水泥基灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用[17]。水泥基灌浆料组分对性能的影响包括水泥硅灰胶砂比和外加剂的选
用和大致掺量。【18】水泥的种类也对水泥基灌浆料性能有着巨大的影响。【19】钢渣微粉取代硅酸盐水泥时，水泥基灌浆料的流动性能得到改善早期强度下降显著后期强度则变化不大。[20]减水剂掺量过大和过小都会影响灌浆料的工作性能并会导致超出规范的要求，因此减水剂的含量对水泥基灌浆料有着重要影响。[21]随着受火温度的升高，冷却方式对水泥基灌浆料棱柱体试块在低周重复荷载作用下的应力-应变曲线影响明显，喷水冷却下试块的应力-应变曲线较自然冷却下更为饱满，残余塑性变形更大。[22]HLCPE与硫铝酸钙膨胀剂复合使用可有效防止各类水泥基灌浆材料早期及后期收缩，有效保证灌浆质量。[23]很多文章研究了不同种类的水泥基灌浆料的性能及一些外加剂对水泥基灌浆料的影响，本文主要研究高强水泥基灌浆料的性能。[24-31]
3.高性能水泥基灌浆料性能试验
3.1实验材料
水泥：安徽珍珠水泥集团股份有限公司生产的P. O42.5级普通硅酸盐水泥；
细骨料：安徽省凤阳县生产的石英砂，细度模数Mx=2.93，堆积密度1750kg/m2；
矿物掺合料：安徽合肥电厂产I级粉煤灰和安徽庐江县产细度为800目的矾土矿粉；
外加剂：江苏苏州产聚羧酸系高性能减水剂和安徽庐江县产高效膨胀剂；
灌浆料：分别为FA、FB、DC和CGM-300、CGM-340,
拌和水：普通自来水。
灌浆料：FA、FB、DC和CGM-300、CGM-340,
3.2试验主要测试技术指标
试验中，根据GB/T50448－2008水泥基灌浆材料主要性能指标要求，重点考察了高性能水泥基灌浆料的流动度( 包括初始值和30min保留值) 竖向膨胀率
抗压强度( 包括1328d) ，测试性能指标参考值见表1 同时试验还重点研究了
高性能水泥基灌浆料的抗折强度，并研究了流动度和强度随加水量变化规律以及
强度龄期发展的规律。
表1 高性能水泥基灌浆料主要技术指标【32】
流动度/mm 竖向膨胀率/% 抗压强度/MPa
初始值30min保留值3h 24h ～3h之差1d 3d 28d ≥340 ≥310 0.1～3.5 0.02～0.5 ≥20 ≥40≥60
3.3试验方法
3.3.1流动性
国外采用读秒的方法较多。如日本资料介绍，用上口直径70mm，下口直径14mm, 高400mm的圆截锥体（流锥仪，见图1），堵住下口，在其中注满灌浆料，放开下口, 同时计时，到截锥内料流(一般以透亮为准)为止。ASTMC939介
绍了类似的方法。国内生产的灌浆料，骨料粒径一般大于2mm，不宜直接采用
测定流秒的方法，要采用对比的方法。
图1 流锥仪
3.3.2竖向膨胀率
灌浆材料的膨胀性是另一个十分重要的指标, 它决定所灌材料能否密实填
充空隙, 塑性阶段的膨胀对于密实性尤为重要。灌浆料是一种高流动性材料, 浇筑后会产生较大的塑性收缩, 包括沉浆收缩和失水收缩。采用SHRINKAGECONE 收缩测量仪(见图2) ，测得的竖向膨胀率-时间关系曲线。SHRINKAGECONE收缩测量仪是通过在浆体上放置一个激光反射薄片, 利用非接触式的测定方式精确测定浆体的高度变化, 从而计算竖向膨胀率。
图2 SHRINKAGECONE收缩测量仪
3.3.3有效承载面
有效承载面( EBA) 指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比, 以百分数表示。这是一项十分重要的技术指标, 它直接反映灌浆层起到承载作用的程度。假设强度为0MPa的灌浆料, 有效承载面只有50%, 相当于有效荷载只有35MPa。可见即使强度很高, 但有效承载面积很小, 甚至根本没有与设备底板接触, 对设备的危害很大。美国标准ASTMC1339-02, 给出聚合物灌浆料设备灌浆承载面积的测定方法。参照此方法,我们自制船型模，见图3，其中上钢板尺寸600mm×150mm,厚10mm；上下钢板间隙为50mm。将拌和好的灌浆料从一侧倒入，从另一侧流出且流满钢板下部。24h后取下钢板，与标准图样做比较，确定有效承载面。图4~7为参照标准ASTMC1339-02绘制的有效承载面的标准图样。
图3 船型模结构图
图4 有效承载面积95% 图5 有效承载面积90%
图6 有效承载面积85% 图7 有效承载面积80%
3.3.4抗压强度
力学性能试验, 按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/ T17671[33]进行，步骤如下：
（1）将破型时得到的6块荷载值（从压力试验机读出单位为kN）分别换算为强度值（MPa），然后计算其平均值R。
（2）用0.9R和1.1R 来衡量每一块抗压强度值，当有小于0.9R或大于1.1R 的数值时应剔除该数值,注意衡量时应采用全值法，即0.9R和1.1R 不进行修约保留全值，若全部6块数值在0.9R~1.1R 范围内，则R 为该组数据的强度值。（3）若剔除后余下不足5个数据时该组试件应作废，当剩下5个数据时，取这5个数据的平均值R’再用0.9R’和1.1R’去衡量5个中的每个数据，若有再被剔除,本组数据应作废,若无剔除则R’即为本组强度。
4配合比设计及主要试验结果
在其它参数不变情况下，使用三种水胶比，分别为W/B=0.28，0.29，0.30进行高性能水泥基灌浆料配合比设计，试验配合比设计见表2，工作性能主要试验技术指标及竖向膨胀率见表3[34]，取下钢板后的图形见图8~11[35]，各龄期抗压强度抗折强度见表4。
表2 水泥基灌浆料试验配合比设计kg t-1
配合比编号W/B W C M A Q S A HPCG－1 0.28 136.0 360.0 91.0 475.0 38.0 HPCG－2 0.29 141.0 360.0 91.0 475.0 38.0 HPCG－3 0.30 146.0 360.0 91.0 475.0 38.0 注: 表中W/B为水胶比; W为拌和水; C为水泥; M A为矿物掺合料;Q S为石英砂; A为外加剂
表3 工作性能及竖向膨胀率主要试验结果
编号流动度/mm 竖向膨胀率/% 初始值30min保留值损失值3h 24h ～3h之差HPCG－1 324 268 56 1.3 0.09 HPCG－2 357 322 35 2.6 0.18 HPCG－3 376 359 17 -0.15 0.04
图8 CGM有效承载表面图9 FA有效承载表面
图10 FB有效承载表面图11 DC有效承载表面
表4 抗压强度和抗折强度试验结果
编号抗压强度/MPa 抗折强度/MPa
3d 7d 28d 3d 7d 28d HPCG－1 47.5 66.7 84.6 6.57 10.21 13.54 HPCG－2 44.6 62.5 81.3 6.13 9.78 12.15 HPCG－3 32.5 42.9 61.8 4.56 5.24 9.88
5试验结果分析及展望
高性能水泥基灌浆料工作性能试验结果如表3所示，水胶比W/B=0.28的拌合物较为粘稠，流动性较差，其流动度的初始值和30min保留值均不满足规范要求水胶比W/B=0.30的拌合物流动性很好，流动度试验产生了很大的流动性，并且30min之后的流动度保留值仍然很高，但拌合物存在较为严重的泌水现象。水
胶比W/B=0.29的拌合物流动性较好，并且具有良好的保水性，未发现泌水现象图1给出了流动度随水胶比W/B变化趋势，从图中可以看出，在其他参数不变的条件下，初始流动度和30min的保留值均随W/B的变大而增大。
从表3中可以看出，HPCG-1和HPCG-2的3h-24h与3h之差的竖向膨胀率均能满足规范要求，但HPCG-3的3h竖向膨胀率为负值，说明该配比的水泥基灌浆料由于加水量过多，影响了其早期竖向膨胀率。
从表3中可以看出，HPCG-1和HPCG-2的3h~24h与3h之差的竖向膨胀率均能满足规范要求，但HPCG-3的3h竖向膨胀率为负值，说明该配比的水泥基灌浆料由于加水量过多，影响了其早期竖向膨胀率。
从图8~11可以看出, 有效承载面差别很大。CGM-340灌浆料(用水量17%) 、FB料(用水量14%) 的有效承载面在95%以上, 而FA灌浆料(用水量18%) 、DC 料(用水量13.5%) 的有效承载面积很低, 形成“虚接触”, 表现为底板下面有大量的气泡孔穴。进一步加大用水量, 有效承载面均有一定程度的下降, FA料的表面基本为连续的气泡孔穴, 根本不能起到有效传递荷载的作用。
(1) 水胶比对于HPCG的流动度影响较大，当W/B=0.28时，HPCG－1的流动度已经不满足规范要求，拌合物粘稠，流动性较差，当W/B=0.30时，HPCG －3的流动度过大，拌合物出现了泌水现象，保水性较差。
（2）HPCG－1和HPCG－2的3h24h与3h竖向膨胀率之差均能满足规范要求，而HPCG－3的3h竖向膨胀率出现了负值，即水泥基灌浆料出现了收缩，说明加水量过大对于灌浆料早期竖向膨胀率影响较大。
（3）有效承载面的大小, 主要和浇筑后灌浆料的表面气泡量和膨胀率有关。当气泡量太大时, 灌浆层上表面有大量气泡孔穴,直接导致有效承载面积太小;如果膨胀率太小, 会导致空鼓, 不仅失去了应起的作用, 还有很大的潜在危害。作为使用单位, 在选择灌浆材料时, 模拟灌注条件, 试验有效承载面, 非常有必要
(4) 水胶比对于强度影响较大，W/B=0.28和W/B=0.30 的28d抗压强度相差22.8MPa，抗折强度相3.66MPa。当W/B较为合理时，高性能水泥基灌浆料具有早期高强的特点，HPCG－1和HPCG－2的7d抗压强度分别达到28d强度的78.84%和76.88%，HPCG－1和HPCG－2的28d抗压强度均超过了80MPa。
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致谢
在本论文的实验探索和理论分析以及论文撰写过程中，有幸得到博学多才的的老师的悉心指导和帮助，因而得以顺利的完成课题任务。通过这次创新实训，我进一步掌握了水泥发展的新动态。通过大量阅读文献，使我从无到有,从简入深的了解了水泥基灌浆料相关的一些知识。从而巩固了以前自己所学过的部分知识，并从中得到了启迪。在此特别对孜孜不倦的范金禾老师和程峰老师表示由衷的感谢！同时也感谢那些撰写水泥基灌浆料各个方面应用论文的学者，你们给我了非常多的宝贵意见。
水泥基灌浆料的性能实验研究
水泥基灌浆料的性能实验研究 摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。 关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度 Experimental study on performance of cement-based grout Abstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties. Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength
CGM灌浆料施工方法
CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法 中冶集团建筑研究总院 北京冶建新技术公司 2003年5月编制
第一章总则 第1条为正确使用CGM高强无收缩灌浆料，使之在施工、养护及使用中达到最佳的效果，确保工程质量，提高工效和加快速度，特制定本施工技术方法。 第2条在CGM高强无收缩灌浆料的施工过程中，除应符合本施工技术方法的规定外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为接合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。第4条自重法 自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法 高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法 压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章一般规定 第7条下列混凝土工程使用CGM高强无收缩灌浆料时，应符合本施工技术方法的规定：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造。 第8条 CGM高强无收缩灌浆料的适用温度规定为–100℃～600℃。 第9条 CGM高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃，否则应采取相应措施。 第四章施工准备 第10条 CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。 10.1 搅拌机具 10.1.1 机械搅拌：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 10.1.2 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 10.1.3 水桶、手推车、台称若干。
灌浆料的试验规定 GB 50204-2015与 GBT 50448-2008
水泥基灌浆材料试验规定 水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。 水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。 适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定 优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。 （一）材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收； 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%； 3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。 检测频次：同一配合比检查一次。
（二）施工过程检测 试件抗压强度检验应符合下列规定： 1、组批原则：每工作班留置一组试件； 2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个； 3、试件养护方式和龄期：标准养护28d； 4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。 二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定 可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。 1、原材料的进场检测 每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。 （1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率； （2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）； （3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测 （1）试块留置
套筒灌浆施工方案
套筒灌浆施工方案
目录 一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。 二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。 三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。 四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。
灌浆料试块实验
灌浆料试块实验 一、实验原理（作用） 由于支架梁与桥墩上的水泥支座的四个空洞需要螺栓深入联接，且螺栓需要被深度固定，而灌浆料可以很好的起到这一作用。所以做灌浆料试块实验测定其规定时间内的抗压、抗折强度就显得十分必要。 二、实验步骤 1、取材称量 称取HL-HGM超早强灌浆材料1800g，水252g。 2、仪器润湿 将水泥胶砂搅拌机的搅拌锅与搅拌叶以及预用烧杯用湿抹布润湿。 3、开始试验 将称量好的灌浆材料装入搅拌锅中，将搅拌锅提升到适当高度后，把水全部缓缓倒入其中后，启动水泥胶砂程控开关，开始试验。 4、试模刷油 为了使试块顺利出模，所以试模需要被刷油。利用水泥胶砂搅拌机工作工作时的间隙时间，用刷子将试模内表面均匀涂抹上油，切记均匀少量。 5、浇入试模 将搅拌好的灌浆料缓缓到入试模中，不振动，灌浆料稍稍溢出即止。用直尺刮去模具表面多余灌浆料后，静置1h。 6、清洗试验台、实验用具 制作完试块后要马上清洗水泥胶砂搅拌机的搅拌锅和搅拌叶，否则待灌浆料凝固后将很难清洗。 7、养护 试模静置1h后，拆模，取出试块将其置于养护箱中，1h后取出。 8、测定试块抗压抗折强度 三、计算 按照GB/T17671‘水泥胶砂强度检验方法’，采用标准棱柱试件尺寸为160x40x40mm，其中： b为试件截面的高宽，即40mm，b3=64000mm3 L为下支撑圆柱的中心间距，标准夹具L=100mm Ff为折断时施加于试件上部中部的荷载，单位为牛顿(N) 抗折强度Rf=1.5Ff*L/b3 (MPa) 抗压强度 P=Ff/S=Ff/b2 注意：b与L的单位为mm，F单位为N，得到抗折强度Rf单位为兆帕（MPa） 2011.07.30
完整版环氧树脂灌浆料施工方案
华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日
一、编制说明： 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据： 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261---98） 三、工程概况： 1、工程名称：华茂1958 B区1#楼 2、施工内容：提前对五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点：安庆纺织南路80号。 4、建设单位：安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位：安徽寰宇建筑设计院 监理单位： 总包单位： 分包单位： 5、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础,
是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长：范×××（项目经理）——负责协调工作 副组长：宋×××（施工员）——现场施工总指挥 成员：张×××（技术负责人）——方案编制、技术交底 黄×××（工长）-------现场的施工组织 施×××（安全员）——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附图） 3、施工现场准备： 1）机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备： 针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作： 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。
水泥基灌浆料修补方案
中晨大厦工程混凝土缺陷 水泥基灌浆料处理方案 墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案： 一、施工准备 1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。 三、施工方法 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。 4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑
口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。 四、材料配制 1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟， 2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。 六、养护 终凝前表面压光，喷洒养护剂，加盖湿草袋或洒水养护，保持湿润状态，至少3天。 七、清理：对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。 天泰建工潍坊分公司 中晨大厦项目部 2013-11-22
水泥基灌浆料施工方法
灌浆料 一、定义 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 二、用途 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 三、灌浆料分类 1)主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础 二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料； 2)主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、 基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料； 3)主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝 土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料；4)主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快 速修复，称谓高强无收缩灌浆料； 5)主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处 于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料；
水泥基灌浆料专项施工方案
水泥基灌浆料专项施工方案 四季花城17#楼在2015年11月28日混凝土施工过程中，由于现场工人在施工时的疏忽误将粉煤灰倒入梁模板中且我司现场管理人员未及时发现并清理，导致第24层16轴a~f跨KL14梁以及a轴11~16跨KL55梁出现粉煤灰误入梁结构的情况，位置于梁底部，厚度约3cm。现场图片见下图。 经几方研究特制定此施工方案。 灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 一、施工准备 1.对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 2.施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
3.施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 4.灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 二、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。 三、施工方法 1.首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢 筋。 2.对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3.搭设底模以及侧模，在另一方向侧模上设置入料斜口。灌浆时采用人工在底 模敲击方式进行水泥基灌浆料的引导，保证灌浆料流入，灌浆料完成面高于梁损坏层，以便填补孔洞缝隙。模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 剖面示意图 入料口示意图
四、原材料及材料配制 1.水泥基灌浆料需满足GB/T20448-2008规定的材料主要性能要求。 2.采用机械搅拌方式，拌合时先加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量 拌合至均匀。 3.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 4.现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1.灌浆时，应从高处向下灌浆，直至入料斜口溢出为止。 2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料， 严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 5.拌和地点宜靠近灌浆地点。 6.模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 六、特点 ▲早强高强 浇后1-5天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证与砼紧密接触。 ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲防水性 此产品具有自身防水性能。 ▲耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 七、拆模 当强度达到设计要求时，方可拆模 八、养护及检查 终凝前表面压光，喷洒养护剂，洒水养护，保持湿润状态，至少10天。对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。修补一周后混凝土应从外观上做一次全面的验收与检查，检查是否方正、表面平整。并初步判定是否外光内实。
水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料 水泥基灌浆材料作为新型的建筑材料是近几年来随着建筑业装配式混凝土结构技术的发展而迅速发展的灌浆连接材料，被广泛应用于建筑装配式混凝土结构技术的钢筋套筒连接、钢筋浆锚搭接连接，大型设备和精密设备地脚螺栓与基座二次灌浆，钢结构地脚螺栓与混凝土基础二次灌浆，剪力墙穿墙螺孔灌浆，后张法预应力钢筋混凝土孔道灌浆，建筑梁、柱和基础加固。当前市场需求量最大的灌浆材料是施工方便、性价比高、强度大、粘结性强、抗收缩性能好、使用寿命与建筑同寿命的无机灌浆材料。因此市场迫切需要开发一种具有优异施工性能，能够降低施工成本、节约资源、对环境友好，在市场上具有较强竞争力的灌浆材料。 本发明水泥基灌浆材料组成及作用机理： 水泥基灌浆料由水泥、砂（砾石）、矿粉填料、渗透结晶组分及化学助剂组成。使用时直接加水搅拌均匀即可使用，灌注一天强度可达24Mpa，三天强度可达40Mpa，二十八天强度可达85Mpa。 水泥基灌浆材料。第一步，加13～18%的水搅拌后流动度大于300mm，象水一样充满灌浆整个部位，水化凝固后微膨胀与旧混凝土实现无缝连接。第二步，随着时间的推移灌浆材料渗透结晶组分向四周扩散渗透到旧混凝土孔隙中，并在空隙内结晶固化，旧混凝土强度提高。新旧混凝土逐渐融合，界面慢慢模糊直至消失，使新旧混凝土成为一体。 本发明水泥基灌浆材料具有以下优良的性能： 1、水泥基灌浆材料密实，强度高，可达85MPa以上； 2、微膨胀可补偿材料的干缩和冷缩，新旧材料界面粘结牢固不产生裂缝； 3、施工用水量小，仅为13%～18%；施工流动性好，初始流动度可达 360mm,30min流动度保留值大于260mm以上；基本实现干燥业法施工。 4、使用范围广，可广泛应用于建筑装配式混凝土结构技术的钢筋套筒连接、钢筋浆锚搭接连接，大型设备和精密设备地脚螺栓与基座二次灌浆，钢结构地脚螺栓与混凝土基础二次灌浆，剪力墙穿墙螺孔灌浆，后张法预应力钢筋混凝土孔道灌浆，建筑基础、梁和柱等加固。 5、使用寿命长，可与建筑同寿命。
套筒灌浆施工方案
目录 一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)
一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称：荣盛隽峰项目 工程地点：南京市江宁区隽峰项目 建设单位：南京荣钰置业有限公司 设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房） 施工单位：荣盛建设工程有限公司 工程信息表 本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。
1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放： （1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。 （2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；
高性能水泥基灌浆料施工说明
高性能水泥基灌浆料施工说明 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 4应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 5、地脚螺栓锚固灌浆： ⑴地脚螺栓成孔时，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 6、设备基础二次灌浆： ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 7、混凝土结构改造和加固灌浆： ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 8、施工养护措施： ⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。 ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 ⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 ⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖
水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料 一、准备工作 1、周围环境状况，温度、湿度、照明 2、检查仪器设备状态是否完好，工具是否完备，、量具的检定状态，量程 二、接受实验 3、核对委托单，检查样品，明确实验项目.试验过程中实时记录原始数据 三、开始试验 1、粒径：取500g水泥基灌浆材料，精确至1g，将试样倒入4.75mm筛中。4.75mm 筛应满足GB/T6003.2规定，采用手筛，筛至每分钟通过量小于试样重量0.1%为止。 水泥基灌浆材料试样筛余百分数按下式计算 F=R/Wx100 2、凝结时间：制备试样，用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个实验。取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度不大于70mm的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实砂浆，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止，振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能，确定测定测针试验时间，以后每隔0.5h 测试一次，在临近初凝和终凝时可增加测定次数。每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面沁水，吸水后平稳的复原 测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在10±2s内均匀地使测针贯入砂浆25±2mm深度记录贯入压力，精确至10N；记录测试时间，精确至1min；记录环境温度，精确至0.5℃。各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm，贯入阻力测试在0.2~28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。贯入阻力、初凝时间、终凝时间的确定依据GB/T50080-2002 用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次试验的初凝与终凝时间，如果三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的10%，则以中间值为实验结果，
水泥基灌浆料概述
水泥基灌浆料与灌浆剂概述 一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念 水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。 而在后张预应力孔道中，为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓专用，是指专门用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。 水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多，要求最严格，因此，应重点研究。 二、水泥基灌浆料现行相关规范 《水泥基灌浆材料（JC/T 986-2005）》 《水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T 50448-2008）》 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148-2012）》 《水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98）》 《预应力孔道灌浆剂（GB/T 25182-2010）》 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011修订版）
灌浆料对比试验报告
灌浆料对比试验报告 1、 试验简介 本试验主要针对上海宝冶灌浆料、富斯乐灌浆料与西卡灌浆料的性能进行对比，以确定宝冶灌浆料及富斯乐灌浆料在核电工程中二次灌浆的可用性。 本试验地点选择在常规岛安装工程生产区B 级库G 轴/2~4轴三个基础柱（ZJ-02），基础柱截面尺寸600mm ×950mm ，灌浆层厚度选择100mm ，其中G 轴/2轴基础柱灌浆采用上海宝冶Ⅱ类灌浆料，G 轴/3轴个基础柱灌浆采用富斯乐Ⅱ类灌浆料，G 轴/4轴个基础柱灌浆采用西卡Ⅱ类灌浆料。 试验内容：三种灌浆料的流动性、抗压强度、灌浆面裂缝进行对比。 2、 试验过程 本次试验分别在2012年03月06日（天气情况：阴转多云）进行了西卡和富斯乐的二次灌浆，2012年03月10日（天气情况：小雨）进行了上海宝冶的二次灌浆，搅拌时间4~5分钟，现场分别进行了初始流动度和用水量的试验，并制作1d 、3d 、28d 标样和7d 同条件养护试块。 3、 试验结果 a) 初始流动度及用水量（每袋25kg 计） 灌浆料搅拌 初始流动度
表一：初始流动度及用水量对比表 序号灌浆料类型用水量（%）用水量（kg）初始流动度（mm） GB50448-2008要 求 1 西卡Ⅱ类 18.5 4.625 340 340 2 富斯乐Ⅱ类 16.5 4.125 370 340 3 上海宝冶Ⅱ类 16.5 4.125 390 340 根据表格对比显示，西卡灌浆料用水量在18.5%时，初始流动度340mm，满足GB50448-2008要求，富斯乐和上海宝冶灌浆料用水量在16.5%时，初始流动度 分别为370mm和390mm，均满足GB50448-2008要求，上海宝冶灌浆料流动 度最好。 b)抗压强度 表二：灌浆料抗压强度对比表 序 号灌浆料类型 标样（MPa）同条件（MPa）GB50448-2008要求（MPa）1d 3d 28d 7d 1d 3d 28d 1 西卡Ⅱ类 15.6 38.1 68.8 42.5 ≥20 ≥40 ≥60 2 富斯乐Ⅱ类28.2 61.0 82. 3 55. 4 ≥20 ≥40 ≥60 3 上海宝冶Ⅱ类43.1 65.8 89.1 70.5 ≥20 ≥40 ≥60 根据表格对比显示，西卡灌浆料标样情况下1d抗压强度15. 6MPa＜20 MPa、3d抗压强度38.1 MPa＜40 MPa，不满足GB50448-2008要求，28d抗压强度满足要求，富斯乐和上海宝冶灌浆料1d、3d、28d抗压强度均满足GB50448-2008要求，其中上海宝冶灌浆料抗压强度最高强度，7d同条件抗压强度对比西卡＜富斯乐＜上海宝冶。 c)灌浆面裂缝 灌浆试验并养护完成15天后，将灌浆侧模拆除，观察灌浆表面和侧面，发现
水泥基灌浆料施工方法
灌浆料定义一、 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。防离析等物质配制而具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。用途二、 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。灌浆料分类三、的设备基础δ<200mm1)主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm< 二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料；的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、主要用于：灌浆层厚度≥150mm2)有抗油要求的设备基础二次灌浆，。基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）称谓加固工程专用灌浆料；设备二次灌浆，混凝<150mm10mm<δ3)主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料；主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快4) 速修复，称谓高强无收缩灌浆料；主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处5) 的设备基础二次灌浆，<200mm灌浆层厚度30mm<δ于高温辐射温度500℃环境，称谓耐热型灌浆料；，立即可运行设备，灌浆层厚度C20主要用于：施工时间短，2小时强度达6) 二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料；δ 30mm<<200mm 1 所灌浆部位不留死角。复杂结构设备的灌浆需要，主要用于：大体积、高精密、7)具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料；主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，8)有抗油要求的设备基础二次的设备基础二次灌浆。δ<200mm灌浆层厚度30mm< 灌浆，称谓防冻型灌浆料；特点四、 30Mpa以上，缩短工期。浇后1-3天强度高达 早强高强现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保自流态 无振动、长距离的灌浆施工。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间微膨胀 无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。以上，成型体、密实、抗渗、适10%在机油中浸泡30天后其强度提高抗油渗 应机座油污环保。次冻融环境试验强度无明显变化。 200万次疲劳试验，50 耐久性 40℃～600℃长期安全使用耐侯性好 - 集料反应有抑制要求的工程。严格控制原材料碱含量，适用于碱- 低碱耐蚀 五、原材料的规定。采用：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 1751)水泥 其它水泥时应符合相应的标准要求。类天然砂或人工砂。规定的细骨料：应
JCT 986- 2005水泥基灌浆材料
ICS 91. Q13 备案号: 100.10 15587- 2005 ic 中华人民共和国建材行」上标准 JC/T 986- 2005 水泥基灌浆材料 Cemeutitious grout 2005-04-11发布2005-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC/T 986- 2005 前言 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位:中冶集团建筑研究总院、湖南省白银新材料有限公司、南京特种建筑材料股 份有限公司、北京贝思达工贸有限责任公司、上海宝冶工程技术公司、河南驻马店高新区中州科技发展 有限公司、国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心、北京中岩特种工程材料公司。本标准主要起草人:颜亨吉、单文华、何丹、仲晓林、王成明、袁兵、胡利明、张立华、冯达。 本标准由中国建筑材料科学研究院负责解释。 本标准为首次发布。 JC/T 986- 2005 水泥基灌桨材料 1 范围 本标准规定了水泥基灌浆材料的术语与定义、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输与贮存。 本标准适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等使用的水泥基灌浆材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。其最新版本适用于本标准。 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 191 包装储运图示标志 GB /T 6 0 03.2 金属穿孔板试验筛(eqvI SO3 310-2:1990) GB 8 07 6 混凝土外加剂 GB 12 57 3 水泥取样方法
水泥基灌浆料修补方案
水泥基灌浆料专项施工方案 墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、漏振等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案。灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 一、施工准备 1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。 三、施工方法 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。
4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。 四、原材料及材料配制 1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。 2、细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。 3、混凝土外加剂，混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 4、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟， 5、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 6、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。
CGM高性能水泥基环氧灌浆料
CGM高性能水泥基环氧灌浆料 CGM高性能水泥基环氧灌浆料包括A（树脂）、B(固化剂)、C(填料)三组份。该产品采用优质树脂与精致填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合即可使用。而无需另外添加任何成分CGM环养灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长耐震动设备的运行周期及部件使用寿命。★用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。 ★用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 ★用过轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。 ★用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。 ★抗压、粘结等物理学性能远优于普通水泥基灌浆料材料。 ★反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25）℃的操作时间，适合大体积灌浆使用。 ★无收缩：灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要，而腐蚀可以谁酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 ★卓越的抗蠕变性： 环氧灌浆料可在-80℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理情况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。 ★卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使用水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 标准检测项目抗压强度 GB/T50081-2002 抗折强度 GB/T50081-2002 受压弹模 GB/T50081-2002 1天＞50MPa ＞10MPa ＞17.500Mpa 3天＞65Mpa ＞15Mpa ＞18.00MPa 7天＞95Mpa ＞20Mpa 最终＞95Mpa ＞25Mpa ★表面预处理：接触环养灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25MM厚倒角用边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPCSP6的光洁度要求） ★施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在10-25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制10-32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午温度，必要时应搭建遮阳棚冬季气温较低时，应在灌浆区域建暖棚升温，保证施工环境温度大于10℃施工宜选择中午。 采用无毒无挥发配方，对环境和人体良好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触。使用时应佩戴必要保护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并求医治疗。 常温液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组份采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。应满足