PVC卷材地板国家标准

PVC板材地板国家标准

PVC板材地板的国家标准号：GB /T 1 1982-2005《聚氯乙烯卷材地板》分为两个部分：其中第1部分带基材的聚氯乙烯板材地板，第2部分有基材有背涂层聚氯乙烯板材地板，我们这里主要说的是GB/T 11982的第1部分。这部分与EN 651:1996《弹性地板带发泡层的聚氯乙烯地板技术要求》的一致性程度为非等效，主要差异如下：

1、EN651:1996包括板材地板和块状地板，本部分只适用于卷材地板；

2、这部分与EN 651:1996对产品的分级不同；

3、这部分对卷材地板有外观质量的要求，EN 651:1996则没有；

4、采用的耐磨性试验方法不同；

5、增加了有害物质限量的项目。

6、这部分代替GB/T 11982.1 -1989((聚氯乙烯卷材地板第1部分带基材的聚氯乙烯卷材地板》。

7、这部分与GB/T 11982.1-1989相比主要变化如下：

8、根据产品的使用场所，按耐磨性分为家用通用型、家用耐用型、商用通用型、商用耐用型；

9、取消了优等品、一等品、合格品的分级；

10、根据产品是否有发泡层，采用不同的测厚仪测量厚度；

11、修改了加热翘曲的试验方法；

12、修改了剥离强度的试验方法；

13、修改了耐磨性的试验方法；

14、增加了有害物质限量的要求。

这部分标准由中国建筑材料工业协会提出。由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（CSBTS/TC195）归口。

负责起草单位：上海市建筑科学研究院。

参与起草单位：沈阳鸿翔塑胶制造有限公司、LG化学（中国）、得嘉亚洲有限公司、上海汇丽建材股份有限公司。

主要起草人：。

这部分于1989年12月首次发布，本次为第一次修订。

1 范围

GB /T 1 1982的本部分规定了带基材的聚氯乙烯卷材地板（以下简称卷材地板）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，并加人适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产的卷材地板。

2 规范性引用文件

文件中的条款通过GB/T 11982的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用

文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB 2 50 -1995 评定变色用灰色样卡（idtI SO 105/A02:1993,T extiles-Testsf orc olourf astness-Part A02:Grey scale for assessing change in colour)

GB 7 30- 1998 纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准（eqvI SO

105-B:1994)

GB /T 8 427-1998 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氛弧（eqvI SO 105-1302:1994) GB /T 18102-2000 浸渍纸层压木制地板

GB 1 858 6 室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量

3 术语和定义

带基材的卷材地板floors heetsw ithb acking

带有基材、中间层和表面耐磨层的多层片状地面或楼面铺设材料。

4 分类和标记

4.1 分类

4.1.1 按中间层的结构分类

a）带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板，代号为FB;

b）带基材的致密聚氯乙烯卷材地板，代号为CBo

4.1.2 按耐磨性分级

a）通用型，代号为G;

b）耐用型，代号为Ha

4.2 标记

卷材地板标记顺序为：产品名称、结构分类、耐磨性级别、总厚度、宽度和长度、标准号。示例：总厚度1.5mm，宽度2000mm，长度15m 的通用型发泡卷材地板表示为：聚氯乙烯卷材地板FB-G1.5 X

2000X15-GB/T 11982.1—20050

5 要求

5. 1 外观

外观应符合下面的规定。

不允许表面有裂纹、断裂、分层，允许轻微的折皱、气泡，漏印、缺膜，套印偏差、色差、污染不明显，允许轻微图案变形。

5.2 尺寸允许偏差

尺寸允许偏差应下面的规定。

长度、宽度不小于公称长度，厚度单个值正负0.20mm，平均值正0.18，负0.15mm。

5.3 物理性能

物理性能应符合下面的规定。

单位面积质量公称值正13%负10%，纵横向加热尺寸变化小于等于0.40%，加热翘曲小于等于8mm，色牢度大于等于3级，纵横向抗剥离力平均值大于等于50N/50mm，单个值大于等于40N/50mm，残余凹陷通用型小于等于0.35mm，耐用型小于等于0.20mm，耐磨性通用型大于等于1500转，耐用型大于等于5000转。

5.4 有害物质限

有害物质限量应符合GB1 8586规定。

6 试验方法

6. 1 状态调节及试验条件

样品试验前必须在温度23℃士20C ，相对湿度50％士10i0的标准条件下至少放置24h 并在此条件下进行试验。

6.2 外观

在散射日光或日光灯下，光照度为100l x士201 x，将被测的卷材地板平铺，距离试样100cm，斜向目测检查外观，记录表1所列各种缺陷的存在情况。

6.3 长度

将被测的整卷卷材地板耐磨层向上，在没有拉应力的情况下平铺在坚硬的平面上，用分度值为1 cm的钢卷尺测量距两边约200 mm处平行于纵向的两处长度，取两个长度测量值的算术平均值表示卷材地板的长度，精确至0.05 m 。

6.4 宽度

按6. 3 的方法，用分度值为lm m的钢卷尺测量中间和两端垂直于纵向的宽度，取最小的宽度表示卷材地板的宽度，精确至5 mm。

6.5 总厚度

6.5．1 仪器

测厚仪应符合下面要求，分度值为0.01mm。

平测头直径6.00正负0.30mm，提供平测头施压的总质量带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板85正负3g，带基材的致密聚氯乙烯卷材地板28正负1g。

6.5.2 试验步骤

从同一卷卷材地板的两端或从两卷卷材地板的开始部分各取一个长度至少100m m，宽度为整个卷材地板宽度的试件。用百分表测厚仪测量每个试件的厚度，测量点距试件边缘应至少10 mm，每个试件应至少测10点。如有凹凸花纹时，测其凸出部位的厚度。分别记录并计算每个厚度测量值及所有

测量值的算术平均值与公称厚度值的偏差，精确至0.0 1m md

6.6 单位面积质且

从卷材地板上切取五个10m mx 10m m的试件，测量每块试件的尺寸，精确至0.01 m m，然后称取每个试件的质量，精确至0.01g。计算五个试件的单位面积质量的算术平均值与公称单位面积质量值的偏差，以百分数表示，精确至1%。

6.7 加热尺寸变化率

6.7.1 取样

切取试件前，应将卷材地板尽可能铺平，并标好方向。

在卷材地板上等间距取三个边长约250m m的正方形试件，试件的任意一边应距卷材地板边缘至少100 mm，每个试件的各边应平行或垂直于生产方向。

6.7.2 试验步骤

按图1 所示沿试件的纵向和横向距试件边缘约25m m处，各画两条间距为200m m的平行线，并标记四个交点，用游标卡尺分别测量出纵向和横向两条直线交点间的距离，精确至0. 02 mm。然后将试件耐磨层向上，平放在撒有滑石粉的磨光玻璃平板或不锈钢平板上，试件间应相距50 mm以上，一起放入温度为80℃土2℃的恒温鼓风烘箱内，平板与烘箱的垂直壁的间距应不小于50 mm，平板之间以及与烘箱间的垂直间距应不小于100 mm。保持6h后取出，在标准条件中放置24 h，再测量每个试件纵GB/T 11982.1-2005向和横向两条直线交点间的距离，精确至0.02 mm，测量时应用一块180mmX 1 80mmX 1 3mm的平钢板压在试件上面。

6.7.3 结果计算

试件纵向或横向加热尺寸变化率均按式（1)计算。分别计算纵向和横向加热尺寸变化率的算术平均值，精确至0.01%。式中：

EH —尺寸变化率，％；

Lo —加热前的距离，MM;

L—加热后的距离，mm.

单位为毫米

6.8 加热翘曲

6.8.1 取样

同6. 7. 1。

6.8.2 试验步骤

按6. 5 测量卷材地板的平均厚度，然后将每个试件耐磨层向上，平放在撒有滑石粉的磨光玻璃平板或不锈钢平板上，试件间相距50 mm以上，一起放入温度为80℃士2℃的鼓风烘箱内，平板与烘箱的垂直壁的间距应不小于50 mm，平板之间以及与烘箱间的垂直间距应不小于100 mm。保持6h后，将放有试件的平板取出，不要移动试件，在标准条件下放置24 h，用高度游标卡尺测量试件各边的上表面到平板之间的最大距离（通常在角上），减去卷材地板的平均厚度，用三个试件共12个数据的算术平均值表示加热翘曲，精确至1 mm。

按G B/ T 8427-1998规定进行，取三个试件。将两个试件与GB 730-1998规定的6级蓝色羊毛标准一起放人试验箱接受氮灯曝晒，另一个试件遮光保存。试验箱内黑板温度为45℃士5 0C，相对湿度为50％士10%a曝晒至6级蓝色羊毛标准的变色达到GB

250-1995规定的灰色样卡3级的色差时，终止试验。用GB 250-1995规定的灰色样卡评定试件变色等级，用两个试件中较差的等级表示色牢度。

6. 10 抗剥离力

6.10.1 取样

在卷材地板上等间距取六个至少长150m m，宽为50m m上1m m的试件，纵向、横向各取三个，试件的任意一边应距卷材地板边缘至少100 mm。

6.10.2 试验步骤

将试件直立的浸人乙酸乙醋中，浸入深度不大于40m m,4 5m in后取出试件，用手剥开浸入溶剂部分的基材。将试件在60℃的鼓风烘箱中放置2h，以使溶剂充分挥发。在标准条件下调节24 h后试验，以100 mm/min士5 mm/min的拉伸速度进行剥离，记录试件被剥离的最大负荷，分别计算纵向和横向试件的算术平均值，精确到0. 01 N/50 mm。

6. 11 残余凹陷

6.11.1 仪器

凹陷试验机，机上装有接触面平坦、直径为11.3 m m的钢柱压头，其边缘为半径0.1 5m m的圆角，能施加500 N士0. 5 N的负荷。

6. 11.2 取样

从卷材地板上取三个尺寸为60m mX 6 0m m的试件。

6. 11.3 试验步骤

试件在标准条件下放置1h以后，用6.5.1规定的测厚仪测量试件厚度，并标记测量点。将试件耐磨层向上置于凹陷试验机的工作平台上，在标记的测量点上均匀地加载500 N士0.5N,2s内开始计时，保持150 min，然后去掉所有负荷，150 min后测量标记的测量点的厚度，精确至0. 01 mm。

6. 11.4 结果计算

残余凹陷按式（2)计算，用三个试件试验结果的算术平均值表示。

D ＝t 。一t ··，·· ·· ··· ·· ··· ·· ···一（2 ）

式中：

D—残余凹陷，mm;

to—加负荷前试件厚度，mm;

t—除去负荷150m in后厚度，mmo

6.12 耐磨性

按GB /T 18102-2000中6.3.11的规定取两个试件进行试验，用两个试件中较低的转数

6. 13 有害物质限R

按GB 1 8586规定进行。

7 检验规则

7. 1 检验分类

检验分为出厂检验和型式检验两类。

7.1.1 出厂检验

出厂检验项目为5.1 ,5.2 和5.3 中单位面积质量、加热尺寸变化率、残余凹陷、耐磨性。其中5.1和5. 2为逐批进行检验。5. 3中单位面积质量、加热尺寸变化率、残余凹陷、耐磨性按检验批进行检验，相同配方、相同工艺、相同规格的四个连续批为一个检验批。7. 1.2 型式检验

型式检验项目为第5章所列的全部检验项目。

有下列情况之一，应进行型式检验。

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

GBJT 11982. 1-2005

b) 正常生产时，每年进行一次；

c）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

d) 产品停产半年以上，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

7.2 组批与取样

7.2.1 组批

检验以批为单位，以相同配方、相同工艺、相同规格的卷材地板为一批，每批数量为50 00m Z，数量不足5 000 m,也作为一批，生产量小于5 000 ntz的以五天产量为一批计。

7.2.2 取样

每批中随机抽取三卷进行检验。

7.3 判定规则

7.3.1 外观与尺寸

卷材地板的外观和尺寸进行评定时，每卷都应符合5.1和5.2 的规定。若有任一项不合格，则从该批中再取六卷地板，对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判该批产品不合格。

7.3.2 物理性能

卷材地板物理性能的评定应在按7.3.1评定合格的卷材地板中随机抽取一卷进行检验。若所有结果符合5.3规定，则判该批产品合格；若有任一项不合格，则从该批中重新取双倍试样对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判该批产品不合格。

7.3.3 有害物质限且

有害物质限量中有任一项不合格，则判该批产品不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8．1 标志

在每卷包装的明显处应含有下列内容：

a) 标准号；

b）名称及商标；

c）标记；

d）生产日期或批号；

e) 质量；

f) 宽度、厚度和长度；

g) 生产单位的名称、地址。

8．2 包装

卷材地板耐磨层向外卷在管芯上，应进行外包装。

8.3 运输

卷材地板在运输过程中，不得受到冲击、日晒、雨淋。

8.4 贮存

卷材地板应分批直立贮存在温度为40℃以下的仓库内。距热源1m 以外。室内空气应流通、干燥。

8.5 损耗

PVC地板的施工损坏率大小，一般和地板的形状有关（卷材地板还是片材地板），和房间的形状有关（圆弧型的房间还是矩形房间），和施工的总体面积大小有关，和地板铺设方法有关（拼花、镶边和单色）；相对而言，片材地板施工损耗小于卷材地板，矩形房间损耗小于圆弧型房间或不规则房间，施工总体面积大的损耗小于面积小的，单色铺设比拼花、镶边损耗小。

一般情况片材地板的损耗在3-10%，卷材地板损耗5-25%。如果能够根据房间合理利用材料，注意材料的节省，还可以下降0.5-1%。

PVC卷材地板的施工方法及流程 一

PVC胶地板施工工艺流程和技术要求 一、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 二、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 四、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

顶空气相色谱法测定PVC卷材地板中氯乙烯单体

顶空气相色谱法测定PVC卷材地板中氯乙烯单体 发表时间：2019-07-08T15:24:55.383Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：高红波刘姗姗[导读] 本文使用顶空气相色谱法对建筑装修中使用的PVC卷材地板中氯乙烯单体进行检测，方法简便易行，灵敏度高，线性好，重现性好且干扰少。 陕西中立检测鉴定有限公司陕西西安 710065 摘要：本文使用顶空气相色谱法对建筑装修中使用的PVC卷材地板中氯乙烯单体进行检测，方法简便易行，灵敏度高，线性好，重现性好且干扰少。 关键词：顶空；气相色谱；氯乙烯单体 引言： PVC卷材地板因其美观、防火阻燃、易于打理，耐污性好，物美价廉、便于安装运输等功效被广泛使用家庭、医院、学校、办公、超市、商业等种场所。PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，聚氯乙烯是氯乙烯单体聚合而成的聚合物，聚合过程中残留的氯乙烯单体是剧毒及致癌物质，氯乙烯是有毒物质，长期吸入和接触氯乙烯可能引发神经衰弱、肝脾肿大等多器官损伤[1]，严重可导致肝癌。 2017年，世界卫生组织公布的致癌物清单，氯乙烯是一类致癌物，必须对其含量进行准确测定和控制。 1.材料与方法 1.1仪器 气相色谱仪GC112A，配FID检测器 氢气发生器SPH-300 空气发生器SPB-3 顶空进样器HS-2型 顶空瓶，20mL 微量进样器，10μL 1.2试剂 氯乙烯标准溶液：北京鸿蒙海岸标准物质技术有限责任公司 N，N-二甲基乙酰胺 甲醇，色谱纯 1.3气相色谱条件 色谱柱：50m*0.32um*0.25mm毛细管色谱柱 氮气：高纯氮气 氢气：氢气发生器 空气：空气发生器 汽化室温度：150℃ 柱温：90℃ 检测器温度：200℃ 1.4顶空分析条件 样品温度：70℃ 阀箱温度：70℃ 管路温度：100℃ 加压：5秒 取样：20秒 进样：20秒 1.5 绘制标准曲线 将氯乙烯标准溶液用甲醇稀释配置成适当浓度的标准系列，取6个顶空瓶，分别加入10mLN，N-二甲基乙酰胺和标准系列溶液，以硅橡胶垫密封，使用封口钳压帽密封顶空瓶，置于顶空进样器，70℃平衡30min。使用自动进样装置分别采取液上气体，直接注入气相色谱仪进行检测 1.6 PVC卷材地板的处理与测定 称取1g样品（切碎成细小碎片），精确至0.01g，置于顶空瓶，加入10mLN，N-二甲基乙酰胺，以硅橡胶垫密封，使用封口钳压帽密封顶空瓶，置于顶空进样器，进行测定。 2.结果与分析 2.1平衡时间和温度的选择 使用加入2μg标准样品进行平衡时间和平衡温度试验，见图1、图2，实验结果表明平衡温度在50～70℃，峰面积响应值呈上升趋势，在70～90℃，峰面积响应值变化不大，综合考虑成本和时间，选择70℃为平衡温度。平衡时间在10～30min，峰面积响应值呈上升趋势，平衡时间在30～60min，峰面积响应值变化不大，综合考虑，选择30min为平衡时间。

pvcu排水管价格

Pvcu排水管物化性能良好，耐腐蚀，抗冲击，流体阻力小，较同口径传统管到流量更高，耐老化，使用年限长，这种管材是建筑行业给排水的理想材料，但关于pvcu排水管的价格还有人存在疑问，下面就给大家介绍一下关于pvcu排水管价格的知识。 Pvcu排水管的价格是根据管材的规格来确定的，一般来说，管材越长越大，那价格自然是越贵。购买pvcu排水管自然会涉及到安装问题，一下为安装的具体步骤： 1、排水管长度根据实测,并结合各连接管件的尺寸逐层确定. 2、PVC排水管锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具.断口应平整,断面处不可以有任何变形，否则会影响后续安装。 3、PVC排水管的待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15o~30o 坡口.坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2，

坡口完成后,还需要讲残屑清理干净。 安装时应选用PVC专用胶粘剂，用随胶粘剂配送的小刷子蘸取胶粘剂，涂刷管材与管件的接合面，应轴向涂刷，动作要快捷，否则胶体变干会影响使用效果，另外要涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工比较特别，应注意涂抹顺序，先涂承口后涂插口。 承插口涂刷胶粘剂后，应立即顺着正确的方向将管子插入承口，使管端插入深度符合要求，并保证承插接口的直度和接口位置合格正确，再保持2－3分钟，防止接口没粘牢脱落，预制管端节点间误差大小应不大于5mm。 合肥沪苏贸易有限公司成立于2009年，经过多年的努力和各方面朋友的帮助和支持，已成为安徽销量最大的专业联塑管道公司，专

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PVC排水管施工工艺

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98 目录 1?总则 2 术语 3 设计 3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工 4.1 －般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规范用词说明 主编单位: 上海建筑设计研究院? 批准部门: 中华人民共和国建设部 施行日期: 1999年4月1日 1?总则 1.0.1?为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB ／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB ／T5836.2）的要求。 1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2?术语 2.0.1?防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。 2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时，阻燃剂

自流平地面+PVC卷材地板施工技术

一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm 之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟； 9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为： 型号配水比 AGL-DX或NC150 6.5-7 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg Sh85或NC170 6.5-7 kg 10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰； 11. 自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。 二、放料规程 1. 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工； 2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC

PVC排水管规格表Word版

PVC管规格表和标准 PVC、PP-R管材主要用于输送生活饮用水、生活废水、农业用水、工业排水等。 一、产品种类及规格 管材按材质可分为PVC管和PP-R管两大类，其中PVC管包括给水管、排水管和电工套管（线管），PP-R管包括冷水专用管和冷热水通用管，其规格有： PVC给水管：Φ20～200（1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa）

PVC排水管：Φ50～250 PVC线管：Φ16～32

PP-R管：Φ20～110（ 1.25Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa） 二、产品标准 企业标准：Q/HTW 004—2013 低压硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管材 Q/HTW 002—2013 引排水用低强度硬聚氯乙烯管材 国家标准：GB/T 10002.1—2006 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材 GB/T 5836.1—2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 18742.2—2002 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分管材 JG3050-1998建筑用绝缘电工套管及配件 以上标准具体见附件。 三、聚大管材主要测试项目 1.PVC管 ●外观、尺寸、配合、包装 ●水压测试（给水管/农用管）

●冲击测试（给水/排水/线管） ●冷弯、空折测试（线管） ●高空坠落测试（排水管） 2.PP-R管 ●外观、尺寸、配合、包装 ●水压测试 ●热熔测试 以上检测方法具体见“六、产品标准”。 3.原材料的进货检验项目 ●PVC树脂粉：水分（将样品置于105℃烘箱中，烘烤2小时，称重）、填充物含量（将 样品置于700℃烘箱中，烘烤2小时，称重）； ●碳酸钙：目数（用筛网）、白度（用白度仪）、水分； ●CPE：填充物含量； ●TiO2：白度、水分、紫外线测试（将成品管材置于紫外线测试箱中，照射4小时，观 察有无发黑）； ●ACR：纯度（煅烧）； ●稳定剂类：起泡情况（放在挤出机模体上加热，看是否气泡）； ●滑剂类（石蜡、PE蜡、DOP、大豆油等）：熔点（用热熔器）、密度（用密度计）。 四、PVC排水管展示

PVC卷材地板施工方法

地坪特性： 不起尘、耐磨损、易清洗、步行感觉好、耐火性能优、产品表面凹凸层，具有极好的防滑性能。适用范围： 学校、图书馆、超市、医院、疗养院、制衣厂、纺织厂、电车、船舶、大巴等。 施工工艺： ①防水处理：一楼地面需做好防水处理； ②素地处理：打磨、清除颗粒、灰尘等杂物； ③找平层：滚一道水性封闭底漆，增强附着力，干燥后镘一道自流平水泥，找平地面； ④贴PVC卷材/片材：把胶粘剂刷涂在PVC卷材/片材上，遵守晾置时间，进行加压胶接，然后处理接缝处，用胶焊机把焊条焊好接缝，并处理； ⑤养护层：清扫干净，用水性蜡均匀涂敷在产品表面。 聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工方法 结合pvc卷材特性使用，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接特制配件组合施工。工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的配套．pvc1．冷粘法、 使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。 按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。 (1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。 1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。 2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)．PVC卷材覆盖搭接施焊。 3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。(2)局部粘贴卷材。对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。 。100mm100mm×个点，每点面积为5点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于 条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。2．空铺法 即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下： 基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。 首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。 3．机械固定法 即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。 (1)施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm，其中50mm做固定件用，固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。 (2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用200～2500mm宽无复合层(N类)卷材覆盖搭接施焊。 3．PVC卷材的焊接工艺

PVC排水管施工工艺

. PVC排水管施工工艺 专业资料Word . 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98录目 1 总则 2 术语 3 设计 3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工 4.1 －般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院 批准部门: 中华人民国建设部 日月1施行日期: 1999年4总则1 1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。术语2

套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，2.0.1 防火套管贯穿部位蔓延的管子。由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时，阻燃剂受热阻火圈Firestops Collar 2.0.2 膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。专业资料Word . 2.0.3 H管H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。 2.0.4 管窿Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。 系能自动补入空气，平衡排水管道压力的单向空气阀。Air admittance valve 2.0.5 补气阀 设计3 3.1 管道布置 3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。 3.1.2 在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃以上地区，可将管道设置于外墙。 3.1.3 高层建筑中室排水管道布置应符合下列规定： 1 立管宜暗设在管道井或管窿。 2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3 管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.4 横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 3.1.6 管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。 3.1.7 管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。 3.1.8 管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。 3.1.9 排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9）。中数值（图3.1.3.1.最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距建筑层垂直距h1 (m≤0.40.711.2719～133.00≥206.00：3.1.10）排水支管与排水立管、当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水横管连接，应符合下列规定（图3.1.10 1 排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。 2 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m。 3 排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。 3.1.11 排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。当无条件设置伸顶通气管时，宜设置补气阀。 3.1.12 伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。 3.1.13 伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm。 专业资料Word . 3.1.14 通气管的设计应符合下列规定：

PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施

PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施 一、施工前主意事项 1、地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过4mm的误差），如地面有坑洞或部分凸起时，必须填平或用磨石机磨平。 2、地面要光洁，不能有起沙、分层、空鼓、龟裂和油脂等现象、 3、用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工，室内温差不易超过10摄氏度。 4、宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。 5、用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小于3%。 6、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。 7、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 二、施工流程 地坪检测－材料进场－打磨地面－地面除尘－作自流平－打磨自流平－地面除尘－按设计图纸裁剪地板－涂刮胶水－铺设地板－切除多余的地板－焊接地板－切除多余焊条－清洁地板－投入正常使用 三、施工步骤 1、地面预处理 采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，去除残留物。 2、流平施工－打底 （1）吸收性的基层如混凝土。水泥砂浆等应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封地打底。 （2）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 （3）待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工－搅拌 （1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水底色搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 （2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 （3）搅拌至无结面的均匀浆液。 4、自流平施工－铺设 （1）将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，借助专用的齿刮板稍加批刮。 （2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免起泡麻面及接口高差。 （3）施工完毕后请立即封闭现场，12小时内禁止行走，铺板前避免重物撞击，24小时候可进行地板的铺设。 （4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 （5）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

pvc排水管规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 pvc排水管规范 篇一：排水管施工规范 4．2生活排水管道布置与敷设 4．2．1管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 4．2．2最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。 4．2．3立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设 4．2．4生活排水管道布置应符合以下规定： 1管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。 2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部

位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用 一支立管。 4．2．5生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶 端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 4．2．6建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及 十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。 4．2．7通气管的设计应符合以下规定： 1通气管最小管径应按表4.2.7确定。 表4.2.7通气管最小管径（mm） 通气管名称排水立管dn(mm) 75110160 通气立管5075110 2通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水 独立设置需设通气管时，宜采用h管件，h管件应隔层分别 与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，h管与通气 管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。

PVC卷材地板铺设施工工艺

PVC卷材施工工艺 1、基层处理 (1)基本要求： PVC卷材地面的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 (2)施工步骤与要点： 集中体现五个字，一“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。 “平”是指铲平地面上原有的油漆，水泥硬块等突起物，垫平坑洼，做到地面平整要求。 “磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过 2.0毫米。 “干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%。 “扫”是指以内感扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。 “吸”是指以内感大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒，此时应当换干净的鞋来操作。必要时一定要用自流平水泥进行平整度处理。 (3)推荐工具： 沃尔夫W1700型打磨机及各种不同类型的磨盘配件，短柄铲刀，工业吸尘器，CCMA地表湿度测量仪等。 2、自流平水泥施工 (1)操作要点：

(2)涂刷界面底油 (3)搅拌自流平水泥 水泥流平与消泡的施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工精打磨处理。 3、测量和裁剪 (1)基本要求： 通过观察图纸和实地考察两方面相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局，最终确定裁剪的尺寸，发挥最大经济效益。 (2)工作要点： 切割材料必须是专人负责。 运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料修边器裁去。 1)地板若有方向性花纹，必须时刻留意方向的一致性。 2)每次切割，必须从现场获得准确数据。 3)每次开料要注意与料之间必须留1-2厘米的余量。 推荐工具：鱼型安全刀，T型软钢尺，塑料修边器，条切割器等。 4、预铺，上胶与接缝处理 (1)基本要求： 将PVC地板均匀牢固的固定在地面上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。 (2)施工要点： 1)用墨盒和弹线按照测量尺寸和原先的布局在地表上弹出地板铺设的轮廓。

室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量

室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质 限量 1、范围 本标准规定了聚氯乙烯卷材地板（又称聚氯乙烯地板革）中聚氯乙烯单体、可溶性镉和其他挥发物的限量、试验方法、抽样和检验规则。 本标准适用于聚氯乙烯树脂为主要原料并加入适当助剂，用涂敷、压延、复合工艺生产的发泡或不发泡的、有基材或无基材的聚氯乙烯卷材地板（以下简称为卷材地板），也适用于聚氯乙烯复合铺炕革、聚氯乙烯车用地板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4615-1984 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法 3、要求 3.1、氯乙烯单体限量 卷材地板聚氯乙烯层中氯乙烯单体含量应不大于5mg/kg。 3.2、可溶性重金属限量

卷材地板中不得使用铅盐助剂；作为杂质，卷材地板中可溶性铅含量应不大于20mg/ m2。 卷材地板中可溶性镉含量不应大于20mg/ m2。 3.3、挥发物的限量 卷材地板中挥发物的限量见表1 表1 挥发物的限量单位为克每平方米 4、抽样 4.1、按有关产品标准规定执行，相关产品标准无抽样规定时按6.1执行。 4.2、从每批产品中随机抽取1卷样品。 4.3、去掉样品卷最外3层后抽取，沿产品长度方向裁取1m。 4.4、样品抽取后，用非聚氯乙烯塑料袋密封在阴凉处放置，不应进行任何特殊处理。 5、试验方法 5.1、时效

PVC卷材地板的铺设技巧

PVC卷材地板的铺设技巧 一、PVC 卷材地板简介 PVC地板分为PVC卷材地板和PVC片材地板（也就是石塑地板，约50元/平米，防滑性能较强）。幼儿园中常用的PVC地板为卷材地板，约35元/平米。 一般PVC卷材地板的宽度有1.5米、1.83米、2米、3米、4米、5米等，每卷长度有7.5米、15米、20米、25米等，总厚度有1.6mm-9mm，有耐磨、防滑、防火阻燃，防水防潮等特点。其表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年。生产PVC 地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是环保无毒的可再生资源。品质合格PVC地板不含甲醛、苯等有毒物质，更没有辐射，属于绿色环保装修材料，不会对人体造成伤害。 二、施工条件 1、顶棚、墙面、以及水、电、管道安装完毕。 2、室内油漆、刷浆等完成。 3、室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。相对空气湿度应界于20%-75%之间。 4、基层无空鼓、裂纹起砂、油污、油漆、水泥块等现象，不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应对地面进行充分的清洁、修补、打磨，或采用适合的自流平进行找平。 5、找平层充分干燥后才能安装卷材地板，整个地面含水率不超过5%。 三、施工过程 1、预铺及切割

（1）施工前必须先将卷材地板在施工现场展开平铺于平整地面上放置24小时以上，待恢复平整，温度与施工现场一致。 总园选择的PVC卷材参数：2M*20M，厚 1.6mm

（2）用墨线盒弹出需要的尺寸，用壁纸刀切割。两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。 （3）使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 2、铺装、粘贴 （1）选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。 总园选择【哥俩好】万能胶 （2）卷材铺贴时，先把卷材地板平整地铺在地面上，然后把一半地板卷起，用齿形刮胶板均匀地将万能胶涂刮在基层和卷材背面边缘。等到万能胶中含有的溶剂挥发后产生了粘度（胶水由乳白色变成透明状，用手触摸地面会产生强大的粘性，这时方可粘贴，这样才能保

3PVC卷材地板施工方案(最新)

PVC卷材地板施工方案 一、基础地面处理要求： 1、混凝土地面在铺装地板之前，必须用自流平提前找平，找平高度比地面设计高度要根据地板的厚度定。找平表面为亚光面。 2、卷材地板对基础地面找平的平整度要求很高.每2米内的高低差小于2毫米。 3、混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板，一般需要8-24小时后才能施工。整个地面含水率不超过3%。 4、找平层须有足够的承载力，不能有裂缝，空鼓和起砂等现象。基层水泥强度必须大于10Mpa。 5、基础地面需干净，无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。 6、踢脚线在地板安装完成后施工，施工中注意保护铺好的卷材地面。 7、卷材地板与其它地面连接的地方，须先安装并做好接边的处理，保证连接平滑。 二、测量与裁剪： 基本要求：观察图纸和实地测量相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局来确定裁剪的尺寸，发挥最大经济效益。 首先要做好铺设计划。对于大面积地面，要考虑以下因素： 1、注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。 2、决定卷材方向的重要因素有：卷材在整个房间的分布，光线的影响和房间的结构。 3、尽量避免十字接缝。 4、尽可能保证电，水和运输工具的使用。 5、将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留部分）切割卷材。 6、把卷材长端靠墙或地角线，让另一端靠在另一边墙上，用长画线器在卷材上画出墙型，然后依画线慢慢切割材料。

三、铺设： 1、将卷材的一半卷起，开始在地面上刮胶。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。盖上地板，用压辊反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压，以便将地板下的残余气体挤出。另外一半做法同上。 2、铺设第二列地板时，要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设时要重叠15mm，然后用画线器画线并切割。 3、为使接缝密封，在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料，并在接缝间留出一个硬币厚度的缝以方便开槽。 4、焊接最好在粘结好的第二天进行。 四、开槽与焊接： 1、用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不能超过3.5毫米，深度相当于地板厚度的2/3。 2、槽线要求为一条直线。 3、焊接温度须设置为250----300度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在1.5—2.5米/分. 4、焊条焊接之后，用月牙刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条。在完全冷却后用月牙刀做第二次铲平地面。 五、保养注意事项： 1、禁止使用尖锐物对地板进行冲击，或刮，割，切，铲等。 2、禁止用冲洗石质地面的方法冲洗地板。 3、出入口处需放置门口地毡，以减少带入泥沙对地板的磨损。

PVC排水管施工方案

P V C排水管施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

P V C排水管道施工方案设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过; 有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要； 1、立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。 2.固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于;管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件的间距 4.管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

6.管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 7.管材和管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。 8.管道应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过。 9.胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 11.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 12.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 14.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量

自2002年1月1日起，生产企业生产的产品应执行该国家标准，过渡期6个月；自2002年7月1日起，市场上停止销售不符合该国家标准的产品。 聚氯乙烯卷材地板（又称聚氯乙烯地板革）常用于室内装饰。为保护人体健康，限制有害物质含量，改善相应的室内环境制定了本标准。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：轻工业塑料加工应用研究院。 本标准参加起草单位：中国预防医学科学院环境卫生监测所、上海汇丽建材有股份有限公司三厂。 本标准主要起草人：李洁涛、曾新榕、戚其平、徐东群、苏永明。 1 范围 本标准规定了聚氯乙烯卷材地板（又称聚氯乙烯地板革）中氯乙烯单体、可溶性铅、可溶性镉和其他挥发物的限量、试验 方法、抽样和检验规则。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料并加入适当助剂，用涂敷、压延、复合工艺生产的发泡或不发泡的，有基材或无 基材的聚氯乙烯卷材地板（以下简称为卷材地板），也适用于聚氯乙烯复合铺炕革、聚氯乙烯车用地板。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的 内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4615-1984 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法 3 要求 3.1 氯乙烯单体限量 卷材地板聚氯乙烯层中氯乙烯单体含量应不大于5mg/kg。 3.2 可溶性重金属限量 卷材地板中不得使用铅盐助剂；作为杂质，卷材地板中可溶性铅含量应不大于20mg/㎡。 卷材地板中可溶性镉含量应不大于20mg/㎡。 3.3 挥发物的限量 卷材地板中挥发物的限量见表1。 表1 挥发物的限量（单位为克每平方米） 发泡类卷材地板中挥发物的限量非发泡类卷材地板中挥发物的限量

PVC-U排水管材管件技术标准

PVC-U排水管材管件技术标准 一、 产品执行标准： 产品应符合GB/ 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/T5836.2-2006《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》的要求。 二、 产品技术要求： 1、生产管材管件原料为硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料，混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入为生产符合本部分要求所必须的添加剂，添加剂应分散均匀。 （1）生产管材原料中硬聚氯乙烯的质量百分含量不宜低于80%； （2）管件混配料中聚氯乙烯（PVC）树脂的质量百分比含量不宜低于85%； (3) 不允许使用回收废料。 2、管材管件按连接形式不同分为胶粘性连接型和弹性密封圈连接型。 3、外观要求 （1）管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整； (2) 不圆度：管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行； (3) 弯曲度：管材弯曲度应不大于0.50%； (4) 颜色：一般为白色，其它颜色由供需双方协定； 4、规格尺寸： （1）管材管件的平均外径、壁厚均应符合上述国标中的规定;其中产品公称外径应含盖dn32至dn315共11种规格：dn32、dn40、dn50、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn250、dn315. （2）管材一般为4M或6M，长度不允许有负偏差，管材管件承口和插口的直径和长度，应符合上述国标的规定； 5、壁厚：管材管件壁厚应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的相关规定。 6、雨水管： （1）重力流雨水管排水系统多层建筑采用普通PVC-U排水管，11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC-U管及给水配件或PVC-U承压雨水排水管，其管材选用公称压力应大于建筑物的静水压。

PVC卷材地板国家标准

PVC卷材地板国家标准 PVC卷材地板的国家标准号：GB /T 1 1982-2005《聚氯乙烯卷材地板》分为两个部分：其中第1部分带基材的聚氯乙烯卷材地板，第2部分有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板，我们这里主要说的是GB/T 11982的第1部分。这部分与EN 651:1996《弹性地板带发泡层的聚氯乙烯地板技术要求》的一致性程度为非等效，主要差异如下： 1、EN651:1996包括卷材地板和块状地板，本部分只适用于卷材地板； 2、这部分与EN 651:1996对产品的分级不同； 3、这部分对卷材地板有外观质量的要求，EN 651:1996则没有； 4、采用的耐磨性试验方法不同； 5、增加了有害物质限量的项目。 6、这部分代替GB/T 11982.1 -1989((聚氯乙烯卷材地板第1部分带基材的聚氯乙烯卷材地板》。 7、这部分与GB/T 11982.1-1989相比主要变化如下： 8、根据产品的使用场所，按耐磨性分为家用通用型、家用耐用型、商用通用型、商用耐用型； 9、取消了优等品、一等品、合格品的分级； 10、根据产品是否有发泡层，采用不同的测厚仪测量厚度； 11、修改了加热翘曲的试验方法； 12、修改了剥离强度的试验方法； 13、修改了耐磨性的试验方法； 14、增加了有害物质限量的要求。 这部分标准由中国建筑材料工业协会提出。由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（CSBTS/TC195）归口。 负责起草单位：上海市建筑科学研究院。 参与起草单位：沈阳鸿翔塑胶制造有限公司、LG化学（中国）、得嘉亚洲有限公司、上海汇丽建材股份有限公司。 主要起草人：赵敏、傅徽、王静。 这部分于1989年12月首次发布，本次为第一次修订。 1 范围 GB /T 1 1982的本部分规定了带基材的聚氯乙烯卷材地板（以下简称卷材地板）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，并加人适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产的卷材地板。 2 规范性引用文件 文件中的条款通过GB/T 11982的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用