国家电网公司计量资产全寿命周期管理办法

规章制度编号：国网（营销/4）390-2014国家电网公司计量资产全寿命周期

管理办法

第一章总则

第一条为贯彻落实国家电网公司（以下简称“公司”）“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”要求，规范计量资产集约化管理方式和业务流程，支撑“大营销”体系顺畅运行，实现计量资产的全寿命周期管理目标，依据国家有关法律法规，结合公司资产全寿命周期管理有关规定，制定本办法。

第二条本办法所称的计量资产，包括各种类型电能表、计量互感器、用电信息采集终端、计量标准（试验）设备等。

第三条计量资产全寿命周期管理包括计量资产管理、全寿命周期质量管理、实验室管理、库房管理、计量档案管理等内容。

(一)计量资产管理实施“省级集中”管理模式，业务管理的内容包括采购项目储备、预算编报、需求计划、ERP系统项目创建、物资招投标、合同签订、到货/检定配送、发票校验与付款、资产报废和资产调拨管理；

(二)全寿命周期质量管理包括计量资产状态分析、计量资产质量分析、计量资产寿命预测及评价和面向质量管理的供应商评价。

(三)实行计量资产信息化管理，计量资产管理的全过程信息应录入公司ERP系统、营销业务应用系统、财务管控系统、计量中

心生产调度平台等业务系统。

第四条本办法适用于公司总（分）部及所属各级单位的计量资产全寿命周期管理工作。

第二章职责分工

第五条国网营销部履行以下职责：

(一)负责组织制定公司计量资产全寿命周期管理工作的相关制度；

(二)负责建立公司计量资产全寿命周期管理指标库，对计量资产全寿命周期管理工作进行评价、考核；

(三)负责审核计量资产购置类项目；

(四)负责对各级供电企业提报计量资产明细项目的储备规模、需求计划进行汇总、平衡、审查，并协助财务部做好相应年度业务预算编制；

(五)负责组织公司系统计量资产盘点；

(六)负责制定公司计量实验室工作发展规划，开展计量实验室运行管理的监督与评价管理；

(七)负责公司计量档案管理的直接管理；

(八)负责计量资产配送管理制度的建立；

(九)负责建立公司计量资产配送业务的考评指标体系。

第六条国网办公厅履行以下职责：

(一)负责计量档案业务归口管理；

(二)负责对计量档案工作进行监督、检查、指导。

第七条国网物资部履行以下职责：

(一)负责组织制订物资管理的相关制度；

(二)负责公司采购计划、物资采购、合同管理、重大履约问题协调、物资质量监督、供应商关系管理、报废物资处置工作的管理。

第八条国网财务部是计量资产的价值管理部门，负责组织指导计量资产增减变动及日常运维相应预算、核算、资金、保险等财务管理工作。

第九条国网计量中心履行以下职责：

(一)协助国网营销部开展计量资产全寿命周期管理的监督与管控；

(二)对于公司统一招标的计量资产实施招标前入网检测和质量监督；

(三)负责指导、培训省公司计量中心计量资产质量监督工作；

(四)负责计量资产配送管理的监控、分析；

(五)参与计量资产相关技术标准的制订；

(六)负责制定本单位计量工作发展规划、规章制度，开展本单位实验室的日常管理工作；

(七)提供省公司计量中心实验室建立、使用和维护等工作的技术指导；

(八)负责本单位具有保存价值的计量档案全过程管理。

第十条省公司营销部履行以下职责：

(一)负责贯彻执行国家计量方针、政策、法律法规和上级单位的有关规定；

(二)负责贯彻、落实公司计量资产全寿命周期管理制度；

(三)负责监督、评价本单位计量资产全寿命周期管理质量；

(四)负责汇总、审查本单位计量资产项目计划需求后上报国网营销部审核，并协助同级财务部门做好相应业务预算的编制；

(五)对照公司下达的明细项目预算安排，开展项目预算的分解、执行工作；

(六)负责审批本单位计量资产购置申请和技术规范；

(七)负责贯彻执行计量资产配送管理的相关制度；

(八)负责监督检查所辖范围内计量资产的配送工作；

(九)负责组织本单位计量资产盘点及报废审批；

(十)负责本单位计量资产配送业务的评价、考核工作；

(十一)负责制定本公司计量实验室工作发展规划；

(十二)负责管辖本公司各级单位计量实验室建设的审批及运行管理的监督、检查；

(十三)负责本单位计量档案管理的直接管理。

第十一条省公司办公室履行以下职责：

(一)负责本单位计量档案业务归口管理；

(二)负责对本单位计量档案工作进行监督、检查、指导。

第十二条省公司物资部履行以下职责：

(一)负责贯彻、落实公司物资管理的相关制度；

(二)负责本单位采购计划、物资采购、合同管理、重大履约问题协调、物资质量监督、供应商关系管理、报废物资处置工作的管理。

第十三条省公司财务部是本单位计量资产的价值管理部门，负责计量资产增减变动及日常运维相关的预算、核算、资金、保险

等财务管理工作，配合业务部门开展计量设备的清查盘点、报废等管理。

第十四条省公司物资供应公司履行以下职责：

(一)负责组织本单位物资合同的集中签订与结算，履约问题协调，资金预算、支付申请编报，报废物资处置等相关工作；

(二)配合开展本单位计量物资质量监督、供应商关系管理等工作。

第十五条省公司计量中心履行以下职责：

(一)协助省公司营销部开展计量资产全寿命周期管理的监督与管控；

(二)负责本省采购需求计划的分析汇总、采购计划提交；

(三)负责各级供电企业表库的配送计划的制定、审核和执行；

(四)负责汇总、编制所辖范围内计量资产月度配送需求计划；

(五)负责所辖范围内配送工作质量监测指标统计、汇总，并报省公司营销部；

(六)负责本省集中管理的计量资产建档、检定配送、资产报废技术鉴定、资产调拨等工作；

(七)负责制定本单位计量工作发展规划；

(八)负责开展本单位实验室的日常管理工作和本省各级计量实验室管理的监督、检查；

(九)负责省级库房建设、管理工作；

(十)负责监督、指导地市、县供电企业计量资产库房的管理工作；

(十一)负责本单位具有保存价值的计量档案全过程管理。

第十六条地市（区、州）供电公司（以下简称“地市供电企业”）营销部（客户服务中心）、县（市、区）供电公司（以下简称“县供电企业”）营销部（客户服务中心）履行以下职责：

(一)负责本单位计量资产全寿命周期管理工作中的各项业务管理；

(二)负责监督、检查、指导辖区内县级供电企业计量资产全寿命周期管理工作；

(三)负责本单位计量资产明细项目储备规模、需求计划的编制和上报，并协助同级财务部门做好相应业务预算的编制；

(四)负责本单位计量资产库房的建设、管理工作；

(五)负责汇总、审核、制定管辖范围内的计量资产月度配送需求计划，上报省公司计量中心；

(六)负责各级供电企业表库的配送执行；

(七)负责本单位配送计量资产的出入库工作；

(八)负责本单位计量资产盘点及报废工作；

(九)负责本单位实验室的日常管理工作；

(十)负责本单位具有保存价值的计量档案全过程管理。

第十七条地市（县）供电企业财务部是本单位计量资产的价值管理部门，负责计量资产增减变动及日常运维相关的预算、核算、资金、保险等财务管理工作，配合业务部门开展计量设备的清查盘点、报废等管理。

第三章计量资产管理

第十八条计量资产管理实施“省级集中”管理模式，业务管理的内容包括采购项目储备、预算编报、需求计划、ERP系统项目创建、物资招投标、合同签订、到货/检定配送、发票校验与付款、资产报废和资产调拨管理。

第十九条采购需求计划提交。

(一)对总部组织实施采购的计量物资，各级供电企业按照公司下达的年度综合计划和明细项目预算安排，分批次向省公司计量中心提报计量物资采购需求计划，经统一汇总审核后，报省公司营销部审批；省公司计量中心依据审批结果向省公司物资部提报采购申请，由省公司物资部统一提报至国网物资部。

(二)对省公司组织实施采购的计量物资，各级供电企业按照公司下达的年度综合计划和明细项目预算安排，经省公司营销部汇总、平衡需求计划后，分批次向省公司物资部提报计量物资采购申请；省公司计量中心协助省公司营销部汇总、平衡需求计划。

(三)地市（县）供电企业的采购需求计划提报应通过省级计量中心生产调度平台（MDS）和营销业务应用系统实现，审核后的采购需求计划申请应经由ERP和电子商务平台系统实现提交。

第二十条合同签订。计量资产购置合同的签订应按照公司物资相关制度规定执行。对省公司出资采购的计量物资合同由省物资公司与各供应商统一签订。对子公司性质的供电企业出资采购的计量物资合同，在中标通知书下达后可选用以下方式：

(一)由子公司与各供应商统一签订；

(二)子公司委托省物资公司与供应商统一签订。

(三)合同签订应通过经济法律管理业务应用、ERP业务应用

和电子商务平台等系统综合完成。

第二十一条物资到货/检定配送。省公司营销部组织省公司计量中心与供应商，按照合同协商确定订货时间，编制《设备订货清单》。计量器具到货后，省公司计量中心统一进行全检验收后，将验收报告提交省物资公司，并组织配送工作。

第二十二条发票校验和付款。计量物资的发票校验和付款应按照公司财务和物资相关制度规定执行。

（一）省公司出资采购的计量物资，发票校验和付款由省物资公司统一实施,实施主体为省物资公司与各供应商。

（二）子公司性质的县公司出资采购的计量物资，其发票校验和付款由子公司统一实施，实施主体为子公司与各供应商。

（三）各级供电企业物资部门应在ERP系统中完成发票校验、在财务管控模块中完成资金支付等操作。

第二十三条计量资产入库管理。各级供电企业应严格执行公司会计核算管理办法的相关要求，按照子公司、分公司两种方式分别入账。

(一)分公司财务入账要求。电能表、低压电流互感器、用电信息采集终端类计量资产到货验收后，省物资公司委托省公司计量中心在ERP系统中办理收货入库手续。设备安装运行后，省公司计量中心通过ERP系统中的物资调拨（移库）流程，将资产入库至各分公司，省公司计量中心和分公司分别办理相应的财务入账手续。对其他类计量物资的财务入账手续由各分公司直接实施。

(二)各子公司的所有计量物资的财务入账手续均由各子公司自行实施。

(三)财务入账手续应在ERP系统完成。

第二十四条计量资产的条形码应由省公司营销部统一管理，其编制规则应符合Q/GDW 1205-2013《计量器具条码》企业技术标准的要求。

第二十五条资产报废。

(一)省公司营销部根据本区域的地理环境和气候条件，综合考虑后对在本区域使用计量资产的使用年限和轮换周期提出指导意见。

(二)地市、县供电企业根据报废条件，对淘汰计量资产以及不能继续使用的计量资产及时提出报废申请，填写《报废申请单》，履行报废申请审批程序，由省公司计量中心技术鉴定通过后，省公司营销部批准报废。

(三)各级供电企业履行报废申请审批程序，涉及计量资产报废的须经省公司计量中心进行报废技术鉴定。

(四)账务处理通过后将实物移交物资部门，由公司废旧物资处置平台进行实物处置。各级供电企业物资公司对报废计量资产公开招标出售，并接受同级营销部、审计部、监察部等部门监督。。

(五)计量资产的报废工作应分别在营销业务应用系统、ERP 系统和电子商务平台中实现。

第二十六条计量资产调配。建立省间和省内两个层面的计量资产调配机制，实现资源在更大范围的优化配置，有效应对公司系统各级供电企业在场所、设备、人员受到不可预见潜在风险的破坏（如地震、水灾等）。

(一)省间计量资产调配。国网营销部统一组织，按照“应急为主、合法规范；顶层设计、统一调配；响应快速、风险最低”的原则，划分为代工和代料两种调配类型。调配流程见附件。

1. 代工型：需方省公司计量中心检定能力短期丧失或不足，需要

供方省公司计量中心提供应急检定资源（检定人员和设备），需方省公司计量中心提供电能表,待供方省公司计量中心受托检定后，由需方省公司计量中心运回本省。

2. 代料型：需方省公司计量中心电能表不足以满足短期应急需求，

需要供方省公司计量中心直接提供应急用合格电能表。

3. 在应急状态下，执行应急调配双方须向当地省级计量行政管理

部门提出应急授权申请，分别对供方开展检定的区域进行应急授权和授权确认。

4. 在应急状态结束后，执行应急调配双方须向当地省级计量行政

管理部门提出应急授权终止。在应急授权终止后，供方将不许向需方提供应急计量器具；应急调配期间供方提供检定的计量器具合法性将继续得到需方计量行政管理部门的认可，有效期截至检定合格证失效日。

5. 省间计量资产调配的收费标准，按照供方省级物价部门批复的

电能表检定收费标准执行。

(二)省内计量资产调配。当地市、县供电企业营销部（客户服务中心）库存无法满足计量资产生产需求时，可提交调拨申请，由省公司计量中心依据各分公司的设备需求计划及库存量确定计量资产调拨的供方单位,编写《资产调拨单》，并根据《资产调拨单》的内容安排资产调拨。

1.省内计量资产的调拨原则上仅在各分公司之间进行（不含应急资

产的调拨）。

2.资产调拨的对象包括电能表、低压电流互感器和用电信息采集终

端；各分公司库存未装的计量资产统一纳入调拨范畴。

3.资产的实物调拨宜通过省级计量中心生产调度平台和营销业务

应用系统实现；物资调拨宜通过ERP系统实现,对调拨后安装于应用现场的计量资产，由财务管理部门在ERP系统中办理有关入账手续。对信息系统不具备条件的单位可采用其它方式实现。

第四章全寿命周期质量管理

第二十七条计量资产全寿命周期管理分为采购到货、设备验收、检定检测、仓储配送、设备安装、设备运行、设备拆除、资产报废等八个关键环节。

第二十八条全寿命周期质量管理是按照八个关键环节对计量资产开展包括状态分析、质量分析、寿命预测与评价、面向质量管理的供应商评价等四个维度的分析和管理。

第二十九条计量资产状态分析。计量资产状态分析包括单一计量资产状态分析和批量计量资产状态分析。各级供电企业的营销部（客户服务中心）应充分应用计量资产状态分析功能，加强计量资产管理关键环节管控，提高计量资产精益化管理水平。

(一)单一计量资产按照八个环节实现状态查询。各级供电企业应对计量资产全寿命周期各阶段状态信息进行搜集、甄别和分

类，录入计量生产调度平台（MDS系统）和营销业务应用系统中，确保信息真实、准确。

(二)批量计量资产按照八个环节实现状态查询。各级供电企业应重点关注批量计量资产各环节关键指标在不同时间段的变化情况，并从供应商、招标批次、到货批次等不同维度加强横向对比分析和管控。

第三十条计量资产质量分析。各级供电企业应构建计量资产质量评价指标体系，实现单个计量资产和批次计量资产的质量分析，并根据评价结果辨识影响计量资产质量的关键因素，为提高计量资产全寿命周期管理水平提供决策依据。

(一)省公司计量中心应通过计量生产调度平台（MDS系统）正确维护计量资产的采购到货、设备验收、检定检测环节的状态变更记录和检定不合格信息；

(二)省公司计量中心应通过计量生产调度平台（MDS系统）正确维护从省公司计量中心库房配出的资产状态变更信息；地市、县供电企业应通过营销业务应用系统正确维护计量资产在二、三级库房的配送记录以及配送环节的故障信息；

(三)各级供电企业应通过营销业务应用系统维护计量资产的安装、运行、拆回的状态变更记录，甄别故障原因，正确录入各类信息；

(四)各级供电企业应通过营销业务应用系统维护申请报废资产的报废原因以及状态变更记录。省公司计量中心负责维护资产正式报废的状态变更记录。

第三十一条计量资产寿命预测与评价。省公司计量中心、各级供电企业营销部（客户服务中心）应加强计量资产表龄、库龄的分析和管控，及时更换超期运行电能表，对库龄超期电能表实施管控，实施计量资产精益化管理，确保电能计量公正、准确。

(一)库龄：单个计量资产库龄是指计量资产在安装运行前的存放时间，由计量资产在各级库房留存的时间构成，包括新品库龄、成品库龄。其中，新品库龄即从新品入库开始至检定合格入库的时间；成品库龄指计量资产在各级（省公司计量中心、市公司、县公司、供电所等）成品库的在库时间。批次计量资产库龄是指同一到货批次的单个计量资产库龄的平均值。

(二)表龄：单个计量资产表龄是指运行计量资产从新品入库开始到目前为止的存续时间，即表龄为新品库龄、成品库龄、领出待装时间、配送在途时间、运行时间之和，对于已退出运行的计量资产而言，表龄即寿命。批次计量资产表龄是指同一到货批次的单个计量资产表龄的平均值。

(三)库龄和表龄应在营销业务应用系统中计算，并应用到计量资产全寿命周期管理每一个环节的管控中。库存表龄超过6个月的电能表应进行库存复检。

(四)省公司计量中心应及时维护资产寿命预测及评价模型、计量资产寿命的标杆值。省公司计量中心应根据批次计量资产寿命情况，在计量资产技术标准、制造工艺等方面，提出有针对性的改进措施；应定期评估在运计量资产预测寿命，结合运行电能表抽检等工作，提前制定相应的轮换策略和采购计划，提高计量资产管理的前瞻性和科学性。

第三十二条面向质量管理的供应商评价。各级供电企业应建立面向产品质量管理的供应商评价模型，对中标供应商进行全方位的监督、评价，为计量资产全寿命周期管理提供科学的决策支持。

(一)各级供电企业应通过营销业务应用系统、省公司计量中心应通过计量生产调度平台（MDS系统）正确维护涉及供应商履约质量相关指标的业务信息、售后服务相关指标的业务信息。

(二)省公司计量中心应通过计量生产调度平台（MDS系统）正确维护涉及供应商评价中产品全寿命质量水平相关指标的业务信息。

(三)省公司营销部、省公司计量中心应通过计量生产调度平台（MDS系统）对计量资产全寿命周期管理过程中供应商质量管理水平进行动态管理，定期进行评价，评价结果纳入相关招投标工作中，促进供应商不断改进产品质量，提高服务水平。

第五章实验室管理

第三十三条省级计量中心和各级供电企业应认真贯彻国家的法律、法规，依法建立实验室，配置具备设备验收和检定(检测)能力的试验设备，确保验收和检定（检测）结果准确。

（一）实验室管理单位应根据实验室业务范围，设置与其相适应的检定、检测、校准人员，建立和维护计量标准，开展计量检定、检测、校准工作。

（二）实验室检定、校准人员应符合计量法律法规规定要求。

（三）开展申校服务的实验室，应建立满足《计量标准考核规范》环境条件的实验室。

（四）实验室管理单位在规划建设实验室时应统筹考虑业务范围、专业要求、功能分区等因素，按照以下要求建设满足检定、校准和检测需求的基础设施：

1.实验室电源、照明和环境条件，应符合《法定计量检定机构考核规范》、《计量标准考核规范》及所开展项目的技术规范和规则所规定的要求，有助于检定、校准和检测工作的正常实施。

2.实验室应避免设置在阳光直射、尘埃多、震动大、有强磁场干扰源和有腐蚀气体的场所。

3.实验室的设置应充分考虑安全、运输、试验条件等要求。实验室应统一布置接地网，并沿实验室周边墙体均匀设置接地点，接地电阻应符合相关要求。

4.实验室应将不相容活动的相邻区域进行有效隔离，采取措施防止交叉污染。

5.根据业务、标准的要求，考虑设置独立的参观通道及缓冲间。

第三十四条实验室管理单位应依据国家颁布的检定规程、校准规范和检测方法开展检定、校准和检测工作，并对在业务范围内所使用的检定方法应进行确认，以证实该方法适用于预期的用途。

（一）实验室管理单位按照《法定计量检定机构考核规范》、《计量标准考核规范》的要求，对计量标准测量不确定度进行评定，对测量重复性及稳定性进行考核，确定其技术能力满足工作要求。

（二）实验室管理单位应对程控自动化检定、校准、检测设备的软件在首次投运或更新后进行数据采集、计算、结果处理进行确认核查。

（三）实验室管理单位应对检定、校准和检测的主标准器和配套设备定期溯源，并在检定校准周期内对计量标准进行期间核查。

（四）实验室管理单位根据标准设备的检定或校准结果，对设备进行标识。

（五）实验室管理单位在检定工作过程中，要对有要求的环境条件随时加以监控和记录，发现变化超出规定条件时应进行调整，并予以重新测量或修正数据。

（六）实验室管理单位对经检定合格的计量器具加检定合格标记，并对电能表施加封印。计量器具在检定周期内检定不合格的，应注销原合格标记。

（七）实验室管理单位应每天对信息系统内所保存的检定、校准、检测数据的正确性、一致性、完整性进行核对。

第三十五条实验室管理单位应有质量控制程序对检定的有效性进行监控。

（一）实验室管理单位应根据所开展项目的技术要求，选择适合的质量控制方法，制定内部质量监控计划，经审批后实施。监控计划中的监控方法可以从以下方法中选取：

1.定期使用有证核查标准进行内部质量控制；

2.参加实验室间的比对或能力验证计划；

3.利用相同或不相同方法进行重复检定；

4.对存留物品进行再次检定；

5.分析一个物品不同特性结果的相关性；

6.其它有效的技术核查方法。

（二）实验室管理单位对于监控所得数据的记录方式应该便于发现其发展趋势，监控计划和方法应定期进行评审，以便得到不断持续改进。

（三）实验室管理单位应对检定过程与质量监控计划执行情况进行监督，分析质量控制的数据，当发现质量控制数据将超出预先确定的判据时，应遵循已有的计划采取措施来纠正出现的问题，并防止报告错误的结果。

第三十六条实验室管理单位应严格遵守按照《法定计量检定机构考核规范》要求以保持实验室环境整洁。

（一）实验室管理单位应划定环境受控区，并作出明显标志，受控区只允许试验人员进入；如外来参观人员或客户进入环境受控区，须经实验室管理单位批准后方可由实验室人员陪同进入。

（二）实验室标准设备与物品宜定置摆放，工作人员进入实验室必须换实验室专用工作服，严禁携带任何与实验无关的物品。

（三）实验室应有足够数量的消防设施，实验室工作人员应掌握消防设备的使用，安排专人负责电、水及门窗的安全工作。

第三十七条实验室管理单位出具的证书的格式应符合有关标准、规程及方法中的规定，没有明确规定的，实验室可自行设计，报告格式经过审核批准后，以文件的形式发放使用。

（一）实验室管理单位应指定专门人员负责实验室证书、检定印章的管理，不得将印、证外借或超范围使用。

（二）实验室管理单位应准确、清晰、明确和客观地出具每一份证书，严格执行证书出具程序；证书一律采用计算机打印，不允许手写、涂改。

（三）实验室管理单位应保存证书副本，保存期限不得少于三年。

第六章配送管理

第三十八条计量资产配送方式。计量资产配送业务应纳入省公司仓储配送管理体系，按照“线路最优、效率最高、成本最低”的原则，合理确定配送路线，实现计量器具由省公司计量中心统一配送至地市供电企业表库或县级供电企业表库。各单位可结合实际情况选择以下配送方式进行：

（一）分级配送模式。省公司计量中心将计量资产由省级表库配送至地市供电企业表库，再由地市供电企业表库负责向县供电企业表库配送，省级计量中心负责地市供电企业表库间的计量资产的调配与使用，地市供电企业负责县供电企业表库间的计量器具调配与使用。

（二）直接配送模式。省级计量中心将计量资产配送至地市供电企业表库和县供电企业表库，由省公司计量中心统一进行各级表库间计量资产的调配使用。

（三）采用方式一与方式二相结合的方式。

第三十九条电能表、低压电流互感器和用电信息采集终端的检定(测)、配送管理和资产质量分析工作应通过省公司计量中心生产调度平台和营销业务应用系统配合实现。

第四十条配送需求计划的编制和提交。

（一）地市、县供电企业营销部（客户服务中心）应设专人统计、分析各类计量资产的新装、故障等需求用量，综合考虑业扩增

速需求、故障换表、运行抽检、周期轮换等因素,制定本单位计量资产配送需求计划，并由地市供电企业营销部（客户服务中心）汇总审核后上报省公司计量中心。

（二）省公司计量中心审核各地市、县公司的计量资产配送需求，根据用户规模、各级库房实际库存量等信息，制定并发布各地市、县供电企业的配送计划，地市、县供电企业如有特殊情况需调整计划的，向省公司计量中心提交书面申请，经批准后执行。

（三）配送需求计划可分为月度配送需求计划和临时配送需求计划。月度配送需求计划原则上以年度需求量的1/12为基准，对用量较少的规格应按实际需求统一考虑。临时配送需求计划主要应用于因需求突增导致计量资产短缺的应用场合，配送数量应按实际需求并考虑2-5%的冗余。

（四）配送需求计划内容应包括设备类别、类型、型号、规格、数量、设备状态、通讯方式、载波芯片频率、载波芯片厂商、配送类别、配送时间、申请单位、配送地点、备注等。

（五）计量资产配送申请应通过营销业务应用系统提交。

第四十一条配送计划的编制。省公司计量中心、地市供电企业根据下级供电企业提出的配送需求计划编制配送计划。

(一)采用直接配送模式的供电企业，由省公司计量中心编制配送计划；采用分级配送模式的供电企业，由省公司计量中心、地市供电企业营销部分别编制配送计划。

(二)配送计划的制定应统筹考虑配送需求中的配送类型、配送日期，电能表类型、电能表数量及各级库房的库存情况等信息，

配送必须满足配送需求单位所需的正常生产需求，保证其最低储备量，经审核、审批通过后，进入配送执行环节。

第四十二条计量器具配送模式。计量器具统一配送可采用省公司自有物流企业或社会物流企业等服务渠道；采用社会物流服务的，宜配置必要的自有应急保障车辆，以提高风险应对能力。

第四十三条配送计划执行。计量资产配送管理单位根据配送需求计划，安排配送任务，并生成配送任务单。

（一）计量资产配送管理单位根据配送任务信息安排车辆，录入设备装车信息，并打印配送派车单。

（二）计量资产配送管理单位在选定配送路线后，应根据线路实际确定配送里程与时效，以此作为配送服务考核与结算的依据。

1.车辆在出车前，计量资产配送服务单位应检查车辆状况、检查车辆搭载的计量资产是否完好、核对设备与配送单的内容是否一致，确保资产在途中的安全、完好。

2.车辆在途中，计量资产配送服务单位应严格按照规定的路线行驶，注意车辆的防震、防碰，不违反交通规则，确保车辆及计量资产的安全。

（三）配送资产出库后，营销信息系统向配送接收点管理人员发送通知。通知以待办工作的方式提醒，并可采用短信方式提醒配送收货人员。

（四）计量资产接收管理单位应根据配送单和货物出库清单，核对到货实物计量资产的类型、规格、数量以及外观，确认无误后在《配送单》上签字，并在营销业务应用系统中执行入库操作。

浅析全生命周期成本管理(1)16

浅析全生命周期造价成本管理Some Britain and the United States actual workers and engineering cost of scholars put forward a new theory of project cost In the late 1970s and early 80s, the whole life cy cost theory. Then it evolved into a very standard and perfect theory system under promoting of the royal surveyors groups and vigorously. Through Europe and the United States and other developed countries scholars and practitioners constantly improve and promote, it has been widely used in developed countries at present. Under the background of economic globalization and socialist market economic system gradually perfect, from the whole process of engineering cost management to whole lifecycle engineering cost management is the inevitable trend.1 WHC 理论概述In the late 1970s and early 80s, British and American scholars put forward the whole life cost to achieve the goal of minimizing the total life cycle cost management (WLC, whole life cost). Total life cycle theory of engineering cost is the total life cycle cost analysis which is applied to the engineering cost theory, that has become the project investment decision-making,and is an effective analysis tool, also a kind of alternative mathematical method used to select project.20世纪70年代末和80年代初英美的一些实际工作者和造价工程界的学者提出了一种全新的工程造价理论—全生命周期造价工程理论，此后在英国皇家测量师的组织和大力推动下，演变成一个非常规范和完善的理论体系。经过欧美等发达国家学者以及实际工作者的不断完善、推广，目前在发达国家已经被普遍采用。随着我国经济全球化的加剧和社会主义市场经济体制的逐渐完善，工程造价管理的理论及方法由全过程工程造价管理转变为全生命周期工程造价 管理是必然趋势。在经济全球化和社会主义市场经济体制逐渐完善的背景下，从全过程工程造价管理向全生命周期工程造价管理转变是必然趋势。 1 WLC 理论概述 20世纪70年代末和80年代初，英美一些学者提出了以实现整个生命周期总造价最小化为目标的全生命周期造价管理理论（WLC ，whole life cost )。全生命周期工程造价理论是将全生命周期成本分析应用于工程造价理论，目前已、管路敷设技术防腐跨接地线弯曲半径标高等，设技术中包含线槽、管架等多文电气课件中管壁薄、接口不线敷设技术。线缆敷设原则：在回路交叉时，应采用金属隔板要进行检查和检测处理。、电气课件中调试杂设备与装置高中资料试卷调试中资料试卷试验方案以及系统过程中高中资料试卷电气设备过关运行高中资料试卷技术指导资料试卷技术问题，作为调试相关技术资料，并且了解现场情况与有关高中资料试卷电气系据规范与规程规定，制定设备。调试高中资料试卷技术行自动处理，尤其要避免错误动作，并且拒绝动作，来避免然停机。因此，电力高中资料试要求电力保护装置做到准确灵中资料试卷调试技术是指发采用高中资料试卷主要保护装

客户关系管理制度 客户生命周期管理

客户生命周期管理 1.目的 1.1 确保每一次与客户的接触，都加深与客户之间的关系，防止客户流失。 1.2 将每个客户都分成不同阶段，以便于在不同阶段对客户提供不同的服务，以不断挖掘客户的价值。 1.3 将所有客户区分为忠诚客户和一般客户，并分别采取不同的服务方式，将有限的资源集中于对客户的忠诚度培养和对忠诚客户的服务上。 1.4 在忠诚客户身上挖掘销售机会，扩大潜在客户管理范围，为销售提高创造机会。 2.范围 适用于对客户从目标客户状态到成为现实客户后全部过程的管理。 3.定义与介绍 3.1 客户生命周期：客户从目标客户到潜在客户、现实客户直至产生再购买、推荐购买的全过程和中间的各阶段。 3.2 目标客户：所有可能有能力和意向购买品牌车辆的客户。 3.3 潜在客户：对品牌车辆感兴趣或有购买意向的客户。 3.4 现实客户：已购买品牌车辆的客户。 3.5 再购买：现实的品牌车辆客户第二次或以后的更多次购买品牌车辆的情形。 3.6 推荐购买：因现实的品牌车辆客户的推荐、建议而产生其它客户的购买品牌车辆的情形。 4.职责 4.1 客户关系部负责潜在客户信息的挖掘与管理。 4.2 销售部负责对客户提供销售过程的服务及潜在客户的跟踪管理。 4.3 售后服务部负责对客户提供售后服务及客户价值的挖掘。 5.工作内容 5.1 潜在价值挖掘 具体见《潜在客户信息挖掘与管理》。 5.2 售中价值挖掘 5.2.1 标准服务 具体见《销售服务核心流程》。 5.2.2 购买引导 在实施店面销售过程中，销售顾问在不引起客户不良情绪的条件下引导客户产生更多购买： a.车辆； b.非标准配置； c.装饰； d.其它。 5.3 售后价值挖掘 5.3.1 基本服务 具体见《服务核心流程》。 5.3.2 基本服务购买引导 在客户维修保养车辆过程中，服务顾问在不引起客户不良情绪的条件下引导客户产生更多购

某公司资产全寿命周期管理规定2017

资产全寿命周期管理规定 第一章总则 第一条为保障***系统（以下简称公司）资产全寿命周期管理体系有效运转，规范资产全寿命周期管理各环的业务活动，落实相关工作要求，促进公司资产全寿命周期管理水平持续提升，制定本规定。 第二条资产全寿命周期管理是以公司总体发展目标为指导，以实物资产为核心，涵盖并统筹与实物资产相关的人力、信息、金融、无形资产，运用系统工程方法和模型，统筹协调资产在规划计划、采购建设、运维检修、退役处置全寿命周期的管理行为和技术要求，实现资产全寿命周期内安全、效能、成本的综合最优。 第三条公司各单位应按照资产全寿命周期管理体系规范要求，通过在资产全寿命周期管理业务范围内落实职责权限、健全标准制度、统一工作流程、完善协同机制、优化资源配置、夯实基础管理、建立考核机制等措施，建立、实施、保持和改进涵盖所有资产全寿命周期活动的管理体系，将相关管理要求在专业管理制度中落实和实施。 第四条资产全寿命周期管理业务范围包括目标策略管理、关键业务管理、监测评价管理、持续改进管理、基础支撑管理五部分。目标策略管理包括资产全寿命周期管理总体目标、绩效目标、执行目标和策略管理。关键业务管理包

括规划计划、采购建设、运维检修、退役处置以及人力资源和财务资产管理，监测评价管理包括状态和绩效监测、合规性评价、审核等业务管理。持续改进管理包括管理创新，技术创新以及管理评审等业务管理。基础支撑管理包括风险应急、资产信息、规章制度等业务管理。 第五条本规定所指的资产包括公司管辖范围内全部电网实物资产，以及与其相关的人力、信息、金融、无形资产。其中电网实物资产是指属于固定资产范畴的电厂设备、电网一次设备、厂站自动化系统、调度自动化系统、继电保护及安全自动装置、电力通信设备、自动控制设备、电网（厂）生产建筑物、构筑物等辅助及附属设施、安全技术劳动保护设施、非贸易结算电能计量装置、试验及监（检）测装备、专用工器具、生产服务车辆及相关备品备件等。 第六条本规定适用于公司总（分）部、各省（自治区、直辖市）电力公司及所属各级单位（含全资、控股单位）、***新源公司、***物资公司、***运行公司、***直流公司、***交流公司、***信通公司的资产全寿命周期管理工作，公司系统其他直属单位的资产全寿命周期管理工作参照执行。 第二章职责分工 第七条资产全寿命周期管理实行公司总部统一领导下的分级负责制，公司资产全寿命周期管理推进领导小组负责统一组织和领导公司资产全寿命周期管理工作的开展，主

建筑工程项目全寿命周期管理

建筑工程项目全寿命周期管理 从建筑工程的设计、决策、施工到竣工，项目管理都在其中发挥了重要的作用。为了能够进一步提升建筑工程的质量和使用效果，我们应对建筑工程实行全寿命周期的项目管理。全寿命周期过程是指，在设计阶段就考虑到产品寿命历程的所有环节，将所有相关因素在产品设计分阶段得到综合规划和优化的一种设计理论。全寿命周期设计意味着，设计产品不仅是设计产品的功能和结构，而且要设计产品的规划、设计、生产、经销、运行、使用、维修保养、直到回收再用处置的全寿命周期过程。由于建筑工程是一个复杂、长期的过程，我们应在建筑工程全寿命周期内实行动态、全面的管理。 一、项目管理对于建筑工程的重要性 1、建筑工程项目管理工作能否顺利进行，影响着建筑单位与施工单位的经济效益、企业社会声誉，甚至影响着企业的长远发展。并且，由于施工过程中涉及到很多施工材料、施工技术与设备，而如果企业不具备足够的生产实力与技术水平来支撑的话，很难顺利完成建筑工程，将会给建筑工程带来一定的质量与安全威胁。

2、随着建筑行业的不断发展，各种新技术、新工艺、新材料不断涌现，建筑施工也向着更加复杂的方向发展，也带动了建筑工程管理水平的发展。随着各种机械设备的升级、施工材料的复杂化，使得施工管理更为重要，将在未来的施工中发挥更重要的作用。 3、现阶段，由于建筑市场的竞争日益激烈，为了能够提升建筑企业的核心竞争力，建筑企业的高层管理人员意识到施工管理的重要性，了解到施工管理对于成本控制的重要作用，试图通过创新管理来实现对建筑工程中造价的有效控制。施工管理能够有效对施工中各种要素进行统筹安排，有效降低资源浪费现象，实现对施工成本科学、合理的控制。 二、探寻建筑工程项目全寿命周期管理的具体措施 1、决策阶段的管理 在施工的决策阶段，管理人员应开展施工前期的勘察，对于建筑工程施工的地点、环境要进行详细的了解，并对施工中所要消耗的成本进行预算，以作为建筑工程设计的依据。同时，对于建筑市场的位置和大体价位也要进行一定的了解，明确当地人力资源、建筑材料、机械设备购买和租赁的基本价格，以更好地确

IT资产全生命周期管理

北京护航科技有限公司IT资产全生命周期管理规范 2012年4月 版权声明和保密须知 本文件中出现的任何文字叙述、文档格式、插图、照片、方法、过程等内容，除另有特别注明，版权均属护航科技所有，受到有关产权及版权法保护。任何单位和个人未经护航科技的书面授权许可，不得复制或引用本文件的任何片断，无论通过电子形式或非电子形式。 Copyright ? 2012 护航科技版权所有

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目录 1文档介绍 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2适用范围 (3) 1.3使用说明 (3) 2术语定义 (3) 3资产全生命周期管理规范 (4) 3.1资产管理模型 (4) 3.2资产管理结构与框架 (4) 3.3资产配置与信息盘点，登记与核对服务 (5) 3.4资产信息变更服务 (6) 3.5资产生命周期管理服务 (7) 3.6资产的存货管理 (7) 3.7资产数据库管理 (7) 3.8供应商（第三方厂商）管理 (8) 3.9资产工作管理 (8) 3.10资产服务管理 (9) 3.11资产管理工作流程 (9) 3.11.1 资产入库流程 (9) 3.11.2 资产领用流程 (10) 3.11.3 资产借用流程 (10) 3.11.4 资产退库流程 (11) 3.11.5 资产维修流程 (11) 3.11.6 资产遗失流程 (12) 3.11.7 库存管理流程 (12) 3.11.8 资产盘点流程 (13)

1文档介绍 1.1编写目的 本文档编写的目的是： ?项目经理依据本文档，在项目中资产全生命周期过程中，尽快了解和熟悉资产管理规范； ?确保公司项目依据该规范，完善本项目的资产管理工作，并促使公司各项目的事件处理过程达到统一一致的水平； 1.2适用范围 本文档适用于公司各项目团队及服务管理体系实施人员，各项目团队成员和服务管理人员可依据该文档，进行： ?项目经理依据本文档，在项目中资产全生命周期过程中，尽快了解和熟悉资产管理规范； ?项目团队成员可依据该文档，学习和熟悉该规范； ?服务经理可依据该文档，改善和规范所属项目的资产全生命周期过程； 1.3使用说明 公司各项目团队、项目经理和服务经理在使用本规范时，应遵循如下要求： ?本文档仅描述了资产全生命周期流程中，在各个流程方面，应遵循的要求和规范。 ?本文档仅描述了资产全生命周期过程中，应遵循的要求和规范，不涉及要求和规范的具体实施方法，各项目团队应依据要求和规范，制定符合本项目的实施方法。 2术语定义 ?资产全生命周期 包括资产入库、领用（出库）、借用、退库、维修、遗失、库存管理、资产盘 点等流程。

企业资产全生命周期管理理念简述

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/085745236.html, 企业资产全生命周期管理理念简述 作者：王刚樊昊 来源：《环球市场》2017年第05期 摘要：在商业竞争日益激烈的今天，设备维护已不再是局限于成本范畴，更成为获得利润的战略工具。在资产密集型企业中，机器设备资产占据了企业投资的绝大部分，企业高度依赖这些资产的正常运转以保障企业的良好运营。但是，日益增加的设备与设施维修费用和重置成本成为这些企业不得不面对的一个现实问题。 关键词：资产管理；全生命周期；简述 1 资产全生命周期的概念 1.1 资产全生命周期管理存在几种不同的定义 （1）全生命周期管理方法强调对产品全寿命发展过程实施持续不断、协调统一的管理，综合考虑各个阶段的问题，保证各个管理活动前后衔接，各个阶段决策的一致性，通过并行设计方法达到在全生命周期内技术最优、质量最可靠、时间最短、成本最低、服务最好、环保最佳的效果。 （2）资产全生命周期管理是从前期规划、设备选型、设计、采购、安装、调试管理开始，到交付运行后的设备运行状态监控、维护保养、移动、退役直至报废整个生命周期的管理。 虽然上面对企业资产全生命周期管理说法不同，但其共同之处都是站在企业这一级别上，以资产为中心，以全周期为出发点，以提高资产的整体效益为目的的管理方式。 1.2 与资产全生命周期相关的一些基本概念 （1）资产：经济主体拥有或控制的具有效用价值的有形财产或无形的财产。 （2）生命周期：一个有形物体从产生到消亡的过程。 （3）资产管理：一个战略性的、一体化的综合流程，包括财务、管理、工程、运作和维修，最终目的是为了获得有形资产（生产与运作设备和结构）最大化的寿命周期，利用率和收益（Mitchell and Carlson，2001）。 1.3 资产全生命周期费用估算

新版设备全寿命周期管理2015课件.doc

1．设备全寿命周期管理 1.1 基本概念 传统的设备管理（Equipment managemen）t 主要是指设备在役期间的运行维 修管理，其出发点是设备可靠性的角度出发，具有为保障设备稳定可靠运行而进 行的维修管理的相关内涵。包括设备资产的物质运动形态，即设备的安装，使用，维修直至拆换，体现出的是设备的物质运动状态。 资产管理(Asset management更)侧重于整个设备相关价值运动状态，其覆盖购置投资，折旧，维修支出，报废等一系列资产寿命周期的概念，其出发点是整个 企业运营的经济性，具有为降低运营成本，增加收入而管理的内涵，体现出的是资产的价值运动状态。 现代意义上的设备全寿命周期管理，涵盖了资产管理和设备管理双重概念， 应该称为设备资产全寿命周期管理（Equipment-Asset life-cycle managemen） t更为合适，它包含了资产和设备管理的全过程，从采购，（安装）使用，维修（轮换）报废等一系列过程，即包括设备管理，也渗透着其全过程的价值变动过程， 因此考虑设备全寿命周期管理，要综合考虑设备的可靠性和经济性。 1.2. 设备全寿命周期管理的任务 以生产经营为目标，通过一系列的技术，经济，组织措施，对设备的规划， 设计，制造，选型，购置，安装，使用，维护，维修，改造，更新直至报废的全 过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想 目标。

1.3．设备全寿命周期管理的阶段 前期运行维修管理 管 轮换报废 理 管理 设备全寿命周期示意图 设备的全寿命周期管理包括三个阶段 （1. 前期管理 设备的前期管理包括规划决策，计划，调研，购置，库存，直至安装调试， 试运转的全部过程。 (1)采购期：在投资前期做好设备的能效分析，确认能够起到最佳的作用， 进而通过完善的采购方式，进行招标比价，在保证性能满足需求的情况 下进行最低成本购置。 (2)库存期：设备资产采购完成后，进入企业库存存放，属于库存管理的范 畴。 (3)安装期：此期限比较短，属于过渡期，若此阶段没有规范管理，很可能 造成库存期与在役期之间的管理真空。 （2．运行维修管理 包括防止设备性能劣化而进行的日常维护保养，检查，监测，诊断以及修理，更新等管理，其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好技术状态，并有 效地降低维修费用。在设备运行和维修过程中，可采用现代化管理思想和方 法，如行为科学，系统工程，价值工程，定置管理，信息管理与分析，使用 和维修成本统计与分析，ABC分析，PDCA方法，网络技术，虚拟技术，可

设备全寿命周期管理概念

1．设备全寿命周期管理 1.1基本概念 传统的设备管理（Equipment management）主要是指设备在役期间的运行维修管理，其出发 点是设备可靠性的角度出发，具有为保障设备稳定可靠运行而进行的维修管理的相关内涵。包括设备资产的物质运动形态，即设备的安装，使用，维修直至拆换，体现出的是设备的物质运动状态。 资产管理(Asset management)更侧重于整个设备相关价值运动状态，其覆盖购置投资，折旧， 维修支出，报废等一系列资产寿命周期的概念，其出发点是整个企业运营的经济性，具有为降低运营成本，增加收入而管理的内涵，体现出的是资产的价值运动状态。 现代意义上的设备全寿命周期管理，涵盖了资产管理和设备管理双重概念，应该称为设备资产全寿命周期管理（Equipment-Asset life-cycle management）更为合适，它包含了资产和设备管理 的全过程，从采购，（安装）使用，维修（轮换）报废等一系列过程，即包括设备管理，也渗透着其全过程的价值变动过程，因此考虑设备全寿命周期管理，要综合考虑设备的可靠性和经济性。 1.2.设备全寿命周期管理的任务 以生产经营为目标，通过一系列的技术，经济，组织措施，对设备的规划，设计，制造，选型，购置，安装，使用，维护，维修，改造，更新直至报废的全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。 1.3．设备全寿命周期管理的阶段

设备的全寿命周期管理包括三个阶段 （1.前期管理 设备的前期管理包括规划决策，计划，调研，购置，库存，直至安装调试，试运转的全部过程。 (1)采购期：在投资前期做好设备的能效分析，确认能够起到最佳的作用，进而通过完善的采 购方式，进行招标比价，在保证性能满足需求的情况下进行最低成本购置。 (2)库存期：设备资产采购完成后，进入企业库存存放，属于库存管理的范畴。 (3)安装期：此期限比较短，属于过渡期，若此阶段没有规范管理，很可能造成库存期与在役 期之间的管理真空。 （2．运行维修管理 包括防止设备性能劣化而进行的日常维护保养，检查，监测，诊断以及修理，更新等管理，其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好技术状态，并有效地降低维修费用。在设备运行和维修过程中，可采用现代化管理思想和方法，如行为科学，系统工程，价值工程，定置管理，信息管理与分析，使用和维修成本统计与分析，ABC分析，PDCA方法，网络技术，虚拟技术，可靠性维 修等。 （3.轮换及报废管理 （1）轮换期：对于部分可修复设备，设备定期进行轮换和离线修复保养，然后继续更换服役。此 期间的管理对于降低购置及维修成本，重复利用设备具有一定的意义。 （2）报废期：设备整体已到使用寿命，故障频发，影响到设备组的可靠性，其维修成本已超出设 备购置费用，必须对设备进行更换，更换后的设备资产进行变卖或转让或处置，相应的费用进入企业营业外收入或支出，建立完善的报废流程，以使资产处置在帐管理，既有利于追溯设备使用历史，也利于资金回笼。至此，设备寿命正式终结。 1.4．设备全寿命周期的闭环管理 设备在管理的过程中会经历一系列的设备及财务的台账和管理及维修记录，如设备的可靠性管理及维修费用的历史数据，都可以作为设备全寿命周期的分析依据，最终可以在设备报废之后，对设备整体使用经济性，可靠性及其管理成本作出科学的分析，并可以辅助设备采购决策，可以更换更加先进的设备重新进行全寿命周期的跟踪，也可以仍然使用原型号的设备，并应用原设备的历史数据进行更加科学的可靠性管理及维修策略，使其可靠性及维修经济更加优化，从而使设备全寿命周期管理形成闭环。 1.5．设备全寿命周期管理系统 为了从管理上达到对设备全寿命周期的合理管理，必须构建一个适合本企业的设备全寿命周期管 理系统。该系统不仅具有资产管理（台账），设备管理，维修工时和成本管理等基本功能， 还应具有信息综合分析、报警功能和诊断专家功能等，对资产，故障，润滑，诊断，备件，维修工

企业资产全生命周期管理调研报告

文档编号： 资产生命全周期管理 调研报告 版本号：V1 受控编号： 编写部门： 编写人： 审核人： 审核日期：年月日 批准人： 日期：年月日

1.引言 在商业竞争日益激烈的今天，对于拥有高价值资产的企业，也就是资产密集型企业来说，设备维护已不再是局限于成本范畴，更成为获得利润的战略工具。在资产密集型企业中，机器设备资产占据了企业投资的绝大部分，企业高度依赖这些资产的正常运转以保障企业的良好运营。但是，日益增加的设备与设施维修费用和重置成本成为这些企业不得不面对的一个现实问题。 企业资产管理在上个世纪70年代发展起来的，到20世纪末才进入中国，直到现在企业的资产管理已经是相当的成熟。然而现在的企业资产管理方式，大部分都是来自国外，这些国家的企业大部分处在运营阶段，对设备的维护和维修显得格外的重要，所以他们所开发的应用软件大都是针对本国的企业的基础之上，而中国大部分企业还处于建设阶段，根据的观点，65%的寿命周期费用在设计阶段已经被确定，因此，前期的规划和设计就显得格外重要，直接关系到以后的实施运营和维修成本，没有一个好的规划和设计，会使得实施运营和维修更加困难，一味的引用国外的技术而不加以改进，不但会影响设备资产的寿命周期，也会影响后期的维修和设备利用率，所以很有必要开发一个适应于我国实际情况的资产管理系统。 资产资产全生命周期管理方法正是从全局和长远着眼，立足于解决降低资产的寿命周期费用，在保障资产可靠性与可维修性的基础上降低资产的维修费用。因此，现阶段，该方法在资产密集型企业中得到了广泛的关注，尤其在是电网企业中的应用十分广泛。 此次调研的目的主要是了解现在企业资产管理的现状和存在问题以及对资产全生命周期管理设计方面的要求和对未来的展望。

2018二级建造网络继续教育建设项目全寿命周期成本管理

======单选题部分======8分 1.（）又称建设项目寿命周期，是指建设项目从其寿命开始到寿命结束的时间。 A 施工期 B 建设项目全寿命周期 C 停工期 D 完工期 2.（）就是建设项目在其决策、实施、投入使用之后到其功能不能满足业主需要之间的期限。 A 物理寿命 B 法律寿命 C 经济寿命 D 功能寿命 3.目前,在我国工程造价管理实践中的主导管理模式是以（）为计价基础的全过程工程造价管理模式。 A 定额 B 定量 C 工期 D 完工量 4.是通过相关的法律、法规、政策进行建设项目全寿命周期成本控制。 A 经济手段 B 技术手段 C 法律手段 D 文化手段 ======多选题部分====== 5.对于建设项目的寿命周期的研究和界定，主要有（）四种。 A 物理寿命 B 功能寿命 C 法律寿命 D 经济寿命 6.建设项目全寿命周期成本的特点中，复杂性是指（） A 建设项目全寿命周期成本的内容更加丰富 B 建设项目全寿命周期成本控制更加复杂 C 建设项目全寿命周期成本影响因素分析的对象范围更广，成本影响因素的类别更加丰富 D 计算更加复杂 7.全寿命周期总成本包括（）等。 A 初始投资 B 运营成本 C 维护成本

D 替换成本 ======判断题部分====== 8.在正常使用的情况下，从建设项目决策阶段到由于物理损坏而导致基本功能无法满足用户的正常使用的整段时间，被称为物理寿命期。 对 9.建设项目的寿命周期成本，即是建设项目在其寿命周期内发生的所有费用。 对 10.建设项目全寿命周期成本控制就是通过对组织、技术、经济等多方面的资源进行合理的分配和利用，实现成本控制的目标，其具有管理属性。 对

全生命周期管理

1．设备全生命周期管理 1.1基本概念 传统的设备管理（Equipment management）主要是指设备在役期间的运行维修管理，其出发点是设备可靠性的角度出发，具有为保障设备稳定可靠运行而进行的维修管理的相关内涵。包括设备资产的物质运动形态，即设备的安装，使用，维修直至拆换，体现出的是设备的物质运动状态。 资产管理(Asset management)更侧重于整个设备相关价值运动状态，其覆盖购置投资，折旧，维修支出，报废等一系列资产寿命周期的概念，其出发点是整个企业运营的经济性，具有为降低运营成本，增加收入而管理的内涵，体现出的是资产的价值运动状态。 现代意义上的设备全生命周期管理，涵盖了资产管理和设备管理双重概念，应该称为设备资产全生命周期管理（Equipment-Asset life-cycle management）更为合适，它包含了资产和设备管理的全过程，从采购，（安装）使用，维修（轮换）报废等一系列过程，即包括设备管理，也渗透着其全过程的价值变动过程，因此考虑设备全生命周期管理，要综合考虑设备的可靠性和经济性。 1.2.设备全生命周期管理的任务 以生产经营为目标，通过一系列的技术，经济，组织措施，对设备的规划，设计，制造，选型，购置，安装，使用，维护，维修，改造，更新直至报废的全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。

1.3．设备全生命周期管理的阶段 设备的全生命周期管理包括三个阶段 （1. 前期管理 设备的前期管理包括规划决策，计划，调研，购置，库存，直至安装调试，试运转的全部过程。 (1)采购期：在投资前期做好设备的能效分析，确认能够起到最佳的作用， 进而通过完善的采购方式，进行招标比价，在保证性能满足需求的情况 下进行最低成本购置。 (2)库存期：设备资产采购完成后，进入企业库存存放，属于库存管理的范 畴。 (3)安装期：此期限比较短，属于过渡期，若此阶段没有规范管理，很可能 造成库存期与在役期之间的管理真空。 （2．运行维修管理 包括防止设备性能劣化而进行的日常维护保养，检查，监测，诊断以及修理，更新等管理，其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好技术状态，并有效地降低维修费用。在设备运行和维修过程中，可采用现代化管理思想和方法，如行为科学，系统工程，价值工程，定置管理，信息管理与分析，使用和维修成本统计与分析，ABC分析，PDCA方法，网络技术，虚拟技术，可

LCC：全生命周期成本管理

LCC对中国客车业的价值转型是为了推动进步 LCC：全生命周期成本管理 在高速成长15年之后，中国客车业遭遇了瓶颈。 一方面，客运行业受高铁的影响，其传统优势线路风光不再，而油价和人力成本的持续上涨，也让这些企业的运营环境遭受到了更大的冲击；另一方面，伴随着国内经济形势的日趋严峻，公交公司所能得到当地政府的经济支持越来越难，补贴不足、资金难到位，公交企业的运营也越发艰难。 趋势向下的市场环境使得越来越多的客运公交公司开始重视成本的压力，但从过去几年来看，国内大多数客运、公交公司在产品采购价格上的关注更重，而降价带来的配置降低，却又使得很多公司不得不面对因产品品质下滑所带来的后期维护成本偏高，这似乎成为了一种很难去打破的恶性循环。 “是时候去改变这种用户单位与生产企业之间的零和博弈了”。这种声音不仅仅来自于客车生产企业，也来自越来越多的用户单位。 但是，改变的办法在哪儿？ 2013年6月4日，宇通正式向外界推出客车LCC(Life Cycle COST,全生命周期费用)理念，似乎为这种亟待改变的中国客车业困局给出了答案。 LCC带来的改变 客观来说，LCC并不是个新概念。 早在20世纪50年代，美国就开始了对LCC的研究，这种研究最初主要是应用于军事物资的研发和采购，并适用于产品使用周期长、材料损耗量大、维护费用高的产品领域。到20世纪90年代之后，LCC开始被民事领域所广泛接受。 从LCC的基本模型来看，一款产品的全生命周期费用是涵盖初置成本、运行成本、养护成本、维修成本和最终残值的。这种理念的落地非常符合目前大部门客运、公交客户在客车产品使用中的理解，在客车的采购之后，“用和养”，同样是客车业所必须正视的问题。 在过去的3年时间里，宇通有专门进行过对客车LCC的追踪性研究，通过对有效案例的分析发现，以目前国内客车使用10年的寿命折算，客车的采购成本大概在15%左右，而后期客车使用中持续产生的燃料成本、维保成本等已占到了客车全生命周期成本的70%。换句话说，其实真正对客户成本产生巨大影响的是客车产品采购之后的使用环节，而目前虽然大多数客户已经非常清楚地感受到了燃料及维护成本的压力，但真正调研结果出现的如此巨大的数值差距，却还是让很多用户始料未及。 有前期参与宇通LCC研究的客户表示：“当通盘考虑之后，LCC其实给了中国客车业一个很明确的方向，就是采购客车不能仅看初置成本，还应该兼顾对产品后期使用的长期性和

论电网企业的资产全寿命周期管理

论电网企业的资产全寿命周期管理 要从根本上改变传统的电网资产管理方式，必须深化对资产全寿命周期管理的研究，统筹规划、建设、生产、运行等各环节，建立动态评估、核算和优化的工作机制 资产是企业赖以生存和发展的物质基础，是带给企业预期收益的生产资料。科学管理资产，有效利用资产，优化资产结构，确保资产保值增值是资产管理的目标。电网企业的资产分布广泛，具有管理链条长、设备寿命周期长、实物变动与价值变动不一致等特点，给电网资产运行、维护与管理带来了极大压力。因此，加强电网资产管理、提高资产管理质量、实现资产全寿命周期管理已经成为电网企业推行精益化管理的核心课题。 一、电网企业资产管理的现状（一）电网资产管理的特点与一般工业企业相比，电网企业的资产具有很多鲜明的特征。电网企业是资金密集型和技术密集型企业，资产规模大、分布地域广、技术含量高，资产管理的特点主要表现为大、多、繁、长。 大：资产价值高，规模大。电网企业资产总额中，固定资产比重占公司资产总额的2/3，充分体现了电网资产的密集性。地域分布广，范围大，电力输配设施和供电设施大多分布在野外。 多：资产种类多。根据固定资产的使用用途，可以分为输电设备、变电设备、输电线路及设备、自动化控制设备与仪器仪表等类型。实物管理也涉及使用、保管、生产、基建、后勤等部门。 繁：变化频繁。随着电力体制改革和公司发展战略的确定，电网企业完成了资产的多次整合，企业间资产划拨与变动频繁。为建设坚强电网，国家加大了电网建设投入和更新改造力度，加之自然灾害和技术更新造成设备毁损、退役，造成电网资产变动频繁。 长：寿命周期长。电网资产从规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造和更新直至报废，寿命周期都在数十年以上。 （二）电网资产管理中存在的问题由于电网资产的特点，传统的职能化管理模式表现出固有的缺陷，成为电网企业管理中的一个“顽疾”。 1．固定资产实物管理与价值管理脱节是资产管理“顽疾”的表象症状近年来，为了加强电网资产管理，提高电网资产质量，电网企业多次组织了资产清理工作，但资产实物管理与价值管理仍存在严重脱节的情况。究其原因，无外乎以下几种：一是基建工程和技改工程竣工决算不及时，财务无法及时反映实物资产变化造成的脱节（最长竟达十余年）；二是用户工程捐赠资产和费用性支出（如大修）形成的资产，财务没有反映或一次性计入成本而造成资产盘盈；三是资产价值管理与生产技术管理的要求不尽相同，造成固定资产卡片和设备运行台账的记录内容无法一致；四是基础工作模糊，实物区分困难；五是固定资产数量多，分布广，无法及时发现问题。

全寿命周期成本管理实施存在的问题及对策

全寿命周期成本管理实施存在的问题及对策 发表时间：2014-11-26T13:57:40.903Z 来源：《价值工程》2014年第6月上旬供稿作者：郭卉 [导读] 是一种产品投资决策分析方法，通过数学计算选择并完善最优方案；关键是实现项目在寿命周期内经营费用的最小化。Problems in the Implenmentation of LCC Management and Countermeasures 郭卉GUO Hui（四川大学建筑与环境学院，成都610000）（College of Architecture and Environment，Sichuan University，Chengdu 610000，China） 摘要院本文以全寿命周期成本管理内涵以及原则为论述出发点，分析全寿命周期成本管理实施存在的问题，进而根据这些问题提出具体的措施。 Abstract: Based on the connotation and principle of the life cycle cost management, this article analyzes the problems existing in theimplementation of life cycle cost management, and puts forward concrete measures according to these problems. 关键词院全寿命周期；实施；存在问题；对策Key words: life cycle；implementation；problem；countermeasures 中图分类号院F406.72 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）16-0112-020 引言随着市场环境的变化以及现代企业管理模式的建立，传统的成本管理已经不能适应现代经济的发展，为此全寿命周期成本管理顺势而生。企业以追求经济利润为重点，随着企业间竞争程度的不断加剧，如何压缩企业产品的成本是提高企业利润，获取市场主动权的重要措施。全寿命周期成本管理强调是对产品整体过程的成本管理，有效的解决了传统成本管理单一的模式，拓宽了人们呢成本管理的视野，实现了企业的立体式成本管理模式，有助于企业推行全员、全过程、全方位的成本管理理念。 1 全寿命周期成本管理的概述1.1 全寿命周期成本管理的内涵全寿命周期成本是对一个项目在预期的寿命周期内，为其进行研制、生产、使用以及报废等支出的所有费用之和。因此对项目全寿命周期成本管理主要是对项目的整个过程成本的管理，因此项目全寿命周期成本管理的内涵包括：将项目在周期内发生的费用通过一系类的决策、计划、核算、控制等达到降低成本，提高企业经济效益的目的；是一种产品投资决策分析方法，通过数学计算选择并完善最优方案；关键是实现项目在寿命周期内经营费用的最小化。 1.2 全寿命周期成本管理的原则1. 2.1 实行全过程成本管理。全寿命周期成本管理就是对项目的前期设计开发到后期的售后服务以及产品的报废的全部成本进行管理，并且要综合考虑与分析影响产品成本的各种因素，在全程的成本管理中要采取宏观管理与微观管理相接的手段，确定产品的经营。 1.2.2 项目各环节相互配合。全寿命成本将产品的各个环节进行整合，进而构成一个整体的成本管理体系，而每个环节的成本管理则是整体的中心。因此实现项目的整体成本管理需要密切实现各中心成本管理，只有各环节的成本管理实现了密切配合，才能最大程度上降低不增值作业，进而提高项目的顾客价值以及企业效益。 1.2.3 全员参与成本管理。项目全寿命周期成本管理是对项目整体成本的控制与管理，因此需要项目的所有人员共同参与全寿命周期成本管理，只有全员参与才能实现项目成本的最小化，才能实现项目的预期目标与员工的自我目标实现结合，促进项目成本控制的目标实现。 当然除了上述的几种原则之外，项目全寿命周期成本管理还要具有实行目标管理、推广应用价值工程、成本、质量和效益相统一等原则。 2 全寿命周期成本管理实施存在的问题全寿命周期成本管理在企业中的应用范围越来越广泛，其发挥的作用也越来越大，但是其在实施的过程还存在不少的问题：2.1 企业缺失实施全寿命周期成本管理的意识全寿命周期成本管理作为一种全新的成本管理方式，企业的管理者对其的认识还存在一定的问题，导致企业管理者忽视全寿命周期成本管理的重要性，当前大部分企业管理者对产品成本管理存在片面性的认识，他们只是一味的强调控制产品的后期成本，而忽视产品的前期论证、研发环节的成本控制，这样的思想意识必然不会接受全寿命周期成本管理的观念，导致企业的经济效益不可能实现最大化；同时企业的管理者将成本管理仅仅看作企业管理的一个部门，企业的成本管理是财务管理部门的工作，而忽视了全寿命周期成本全员参与的原则，结果成企业内部之间的各个环节缺乏有效的沟通，造成不增值作业。 2.2 自身存在的技术问题导致其推广存在难度首先产品的整体过程存在一定的难以量化的部分，这些部分会影响对成本的核算，比如产品报废所带来的环境成本就存在难以量化计算的标准，这样不利于对成本的具体核算；其次企业的信息化水平相对不高，企业具有统一信息管理系统的数量不多，这样企业间的信息传递以及信息沟通就会受到影响，不利于企业产品整体信息的反馈与沟通，造成企业不能实现产品全过程的信息管理，影响全寿命周期成本管理的实施。 2.3 相关的理论研究较少，实际成功经验欠缺全寿命周期成本最早产生于美国，在20 世纪80 年代才传入我国，因此受到时间的限制，我国对全寿命周期成本的理论研究还相对比较少，首先目前国内对全寿命周期成本管理的研究主要集中在介绍外国成果以及企业实施全寿命周期成本管理的意义和作用等理论层面的研究，而关于其深层次的研究比较少；其次缺乏实际案例的介绍，虽然关于在不同领域实施全寿命周期成本管理的理论不少，尤其是在建筑领域，但是关于通过真实案例介绍全寿命周期成本的则非常的少，造成其的原因是因为我国缺乏具有专业知识和理论经验的人才，现实的情况是具有实践经验的人其理论知识不足，具有理论知识的人则实践经验又不够。 3 提高全寿命周期成本管理的具体措施3.1 提高企业对全寿命周期成本管理的认识企业之所以不重视全寿命周期成本管理，除了其受到传统思想的影响之外，最大的原因是因为企业对全寿命周期成本管理的认识不到位，因此首先要加强对全寿命周期成本管理的宣传，在企业中深入开展全寿命周期成本的宣传教育活动，让企业管理者认识到全寿命周期成本管理的重要性，提高企业全员的思想意识；其次积极开展教育培训活动，企业要通过聘请专业的教师团队到企业中开展全寿命周期成本管理知识讲座，提高企业全员的成本控制能力水平。全寿命周期成本管理作为一种全新的成本管理方法，其在内容、操作方式上具有许多创新点，需要进行专门的教育培训，帮助企业提高应用全寿命周期成本管理的能力。 3.2 积极探索实施全寿命周期成本管理的技术支撑体系首先加强企业的信息化建设，完善企业全寿命周期成本管理数据库的建设，企业数据信息的收集与分析是全寿命周期成本管理的基本工作之一，因此企业要提高其信息化水平，通过建立完善的信息资源数据库，做好企业各项经营数据的记录与整理，并为企业的优化决策提供数据支持。同时应当确认全寿命周期成本控制所用数据的可靠性，即判断从正在使用的系统中所得到的数据能否用来确定新系统的费用，并保证数据口径、计算方法、适用条件等方面的一致性。其次，针对全寿命周期

产品全寿命周期成本管理

产品全寿命周期成本管理 产品生命周期成本管理最早由美国国防部在20世纪60年代提出，并首次应用于武器装备的开发。它克服了传统企业成本管理只注重降低生产和制造成本的局限性。它将企业成本管理的视角向前延伸至R&D设计阶段，向后延伸至售后服务和废料回收阶段，从而拓宽了成本管理的视角它强调产品成本是研发设计的结果。它要求从产品的方案论证和初步设计开始，对产品的可生产性、可靠性、可维护性等提出要求。对产品进行整体考虑，减少设计后期发现的错误造成的返工，从而缩短产品开发周期，降低制造成本，节约使用和维护成本。产品生命周期成本管理的理念在武器装备开发领域应用后，已经逐步扩展到民用工业部门。经过多年的实际应用，其应用领域已经非常广泛，并逐渐成为大型国际企业实施成本控制、提高竞争力的有效管理手段。追溯产品的生命周期成本，也称为生命周期成本，是美国国防部在20世纪60年代末首次正式提出并首次使用的它认为，寿命周期成本是指政府为建立和获取系统以及系统的整个生命周期所消耗的总成本，包括开发、设置、使用、后勤支持和报废等成本。在此之前，美国国防部将武器系统的成本主要定义为单件产品的成本，即生产单件武器设备的成本。此后，随着武器性能的不断提高，不仅武器系统的开发和生产成本日益增加，而且由于武器装备日益复杂和精密，使用和维护要求日益严格，武器系统的使用和维护成本也空前增加。1962年，美国国防部长在他的报告中披露，1961年美国国防预算中至少有25%用于维护成本，并得出结论，产品开发的基本理念是在整

个生命周期中将维护成本降至最低。在这种情况下，很明显，单一武器系统产品的研发和生产成本已不足以反映武器系统的总成本，人们也不能再单独考虑武器系统的研发成本、部队的采购成本以及使用和维护成本。取而代之的是，它们必须结合起来，并被认为是武器系统的总生命周期成本。因此，1966年6月，美国国防部开始正式研究寿命周期成本，并于1970年开始使用寿命周期成本评估方法，要求使用武器系统的部门在做出采购决策时，不仅要考虑整个生命周期的可负担性，还要考虑可负担性。随着生命周期成本在军事领域的成功应用，20世纪70年代开始进入实用化时代。其应用领域日益扩展到民用领域，并逐渐成为大型国际企业实施成本控制、提高竞争力的有效管理手段。(2)生命周期成本构成分析(1)理论构成对产品生命周期成本的构成有不同的看法，有以下两种典型观点:1 .LCC分为六个部分LCC分为六个部分:设计成本、制造成本、销售成本、维护成本、使用成本以及回收和报废成本从产品生命周期过程的角度来看，生命周期成本是指产品从酿造开始，经过论证、研究、设计、开发、生产和使用直至最终废弃的整个生命周期所消耗的研究、设计和开发成本、生产成本、使用和保证成本以及最终废弃成本的总和。具体六个部分的含义是:设计成本包括可行性研究、市场调研、图纸设计、产品试验、修改设计、编制技术规范等成本。制造成本包括材料、加工时间、工时、半成品运输、储存和组装、调试、检验、废品、修理和其他费用。销售成本包括产品包装、运输、储存和广告成本维护成本是维护设备在使用寿命期间维修或更换零件的成本。如果所设计的机