万达茂滑雪乐园中西区钢结构工程施工方案比选

2015年4月下第44卷第8期

施工技术

CONSTＲUCTION TECHNOLOGY

1

DOI ：10.7672/sgjs2015080001

万达茂滑雪乐园中西区钢结构工程施工方案比选

*

邢遵胜，王强强，豆德胜，贾尚瑞，邹航

（浙江精工钢结构集团有限公司，浙江绍兴312030）

［摘要］钢结构工程施工方案的选择，需要综合考虑工程结构特点、结构构成、场地条件、工期要求、结构和构件尺寸大小、周边建筑条件、各专业交叉配合等因素，结合不同施工方法的施工难度、施工效率、投入人力物力成本大小和施工安全性等因素，经详细比选后，综合确定。以哈尔滨万达茂滑雪乐园中西区钢结构工程为例，说明该工程施工方案分析、对比和细化创新的过程。［关键词］钢结构；施工；提升；分段；方案比选［中图分类号］TU758

［文献标识码］A

［文章编号］1002-

8498（2015）08-0001-04Construction Scheme Comparison for Central and Western

Steel Structures of Wanda Mall Skiing Paradise

Xing Zunsheng ，Wang Qiangqiang ，Dou Desheng ，Jia Shangrui ，Zou Hang

（Zhejiang Jinggong Steel Building （Group ）Co．，Ltd．，Shaoxing ，Zhejiang 312030，China ）

Abstract ：It shall comprehensively consider the structural characteristics ，structural constitution ，site conditions ，construction period ，structural components dimension ，surrounding buildings ，and collaboration with other trades for concurrent works when choosing construction scheme．To determine using a construction scheme ，it shall compare specifically the construction difficulty ，construction efficiency ，manpower and material resources input ，and construction safety．Taking the Wanda Mall Skiing Paradise central and western steel structure project as example ，the paper describes the process of construction scheme analysis ，comparison and innovative optimization．

Key words ：steel structures ；construction ；lifting ；division ；scheme comparison *浙江精工钢结构集团有限公司科技研发课题：一种用于液压提升施工的水平位移自动控制系统及相关施工技术研究（ＲD168）［作者简介］邢遵胜，工程师，E-mail ：65553089@qq．com ［收稿日期］2014-08-04

1

工程概况

哈尔滨万达茂滑雪乐园项目是特大型文化旅

游商业综合体—

——哈尔滨万达文化旅游城项目最重要的功能建筑，建成后将成为世界上最大的室内

滑雪乐园。该项目整体长度约491.4m ，结构最高点标高114.500m ，宽148.2 90m ，通过设置结构缝，

分为东、中、西3个独立分区。如图1所示。

图1结构分区示意（单位：m ）Fig．1

Structural division （unit ：m ）

中区、西区部分均采用门形空间网格结构体系。从构件功能而言，可分为落地主桁架、平行于主桁架设置的空腹次桁架及主次桁架之间的系杆。其中主桁架跨度最大约148.2m ，桁架高度最大约11m ，主桁架下部设置有成品铰支座，与混凝土结构相连。西区西侧位于设备层混凝土结构（标高－0.900m ）上方，西区东侧位于首层混凝土结构（标高6.950m ）上方，中区结构位于2 7层混凝土结构（标高12.350 37.200m ）上方，整体混凝土结构为倾斜雪道结构。中西区钢结构标高随混凝土结构逐渐抬高。钢结构主桁架柱脚下方的混凝土梁为预应力梁。

室内滑雪场的雪道结构为混凝土结构，大雪道上方的部分区域设置有次雪道、魔毯通道和局部结构物，标高超出主雪道较多，对钢结构施工影响大。滑雪场钢结构采用类似于门式钢架的结构形式，每榀桁架柱仅外侧弦杆与混凝土结构通过支座相连，该结构特性为施工时需要重点考虑的因素。

2施工技术第44卷

如图2所示

。

图2

结构典型门式钢架布置

Fig．2

Typical door-shaped steel frame arrangement

2场地条件

滑雪乐园钢结构项目周边场地条件复杂：①

中、西区结构东侧为滑雪场东区，相应区域的场地需供东区施工用；②南侧为大商业、电影乐园等，且大商业西侧部分提前开挖，仅中区南侧部分场地可供起重机行走；③北侧距离结构边线12m 为施工道路，且道路为土建、钢结构等专业所共用，钢结构施工不能长时间占用；④结构北侧仅12m 宽范围的场地可供吊装机械行走使用，且该区域均为回填土，土质松散，承载能力低；⑤中区道路北侧为主题公园区域，钢结构施工期间同步施工，故材料堆场和拼装场地仅能布置在西区北侧和西侧2个区域，结构南侧无拼装场地可供使用；⑥钢结构下方的预应力混凝土梁为承担柱脚处水平剪力的主要受力构件，钢结构主体施工时，下方预应力混凝土梁需施工完成，并具备设计承载能力；⑦工程地处北方冰城哈尔滨，冬季漫长，冬季温度均为负温，不宜组织施工。如图3所示

。

图3

滑雪乐园效果及周边建筑情况

Fig．3

Skiing Paradise effect and surrounding architecture

3工期要求

万达茂滑雪乐园中、西区钢结构共计用钢量约13700t ，根据工程实际需要，现场安装总工期仅7个月。现场施工从2014年7月—2015年6月，哈尔滨从2014年11月15日—2015年3月31日为漫长的冬歇期。针对该工期状况，经分析对钢结构安装影响较大的关键因素主要有：①钢结构施工受土建施工限制较大：土建结构体量大，钢结构需待土建结构施工完成并初步具备强度后方能施工，特别是柱脚处的预应力混凝土梁施工工艺复杂，施工周期长，混凝土结构能否按期提供作业面，是制约工期目标的关键因素；②冬歇期的影响：冬歇期之前仅不足5个月的施工时间，冬歇期期间约5个月因气

温特别低而不能组织施工，吊装机械、人员等需退场，冬歇期过后组织二次进场，将造成施工成本和施工组织难度大幅度增加。4方案设想4.1

确定施工方案的整体原则根据本工程的场地条件、工期要求和施工成本

因素等，在确定施工方案时，需要遵循以下原则和条件：①按照总承包提交的混凝土结构作业面顺序，组织钢结构施工顺序，即按照自西向东的顺序组织施工；②合理利用现有场地条件组织施工，即需考虑西区南侧无场地、结构北侧约12m 宽区域可供起重机行走；③钢结构均位于混凝土结构上方，且结构为门式结构，跨中无钢柱等支承结构，考虑施工方案时，优先考虑提升、滑移等不需要大面积搭设临时支撑架的施工工艺；④总工期7个月，时间

分布为2014年5个月，2015年2个月，故考虑在2014年完成主结构的吊装作业，2015年工作内容为

不需要大型起重机的施工作业和补杆、油漆作业等工作，以节省施工成本，提高施工方案的经济性；⑤5个月内要完成约13700t 主体钢结构的施工工作，故施工方案编制时，需要考虑采用施工效率比较高、施工组织便捷、施工工序自然合理的施工工艺；⑥吊装机械的规格和数量，应根据理论施工时间进行详细计算分析后确定，应以吊次较少、吊装能力较大、吊装范围全覆盖为主要考虑因素；⑦因结构下部混凝土结构情况较复杂，且混凝土板厚最大150mm ，配筋面积较小，承载能力低，故不考虑采用搭设支撑架、分段吊装的施工方案；因结构柱脚标高不同，且结构跨度大部分不相同，故也不适合采用滑移的施工方案；因此，主要考虑采用提升的施工工艺。4.2

主要吊装机械的选择和拼装场地设置根据上述分析，结合现场场地条件，吊装机械

最终选择如下（见图4）。

图4

现场场地布置及吊装机械示意

Fig．4

Site arrangement and hoisting machines setting

2015No．8邢遵胜等：万达茂滑雪乐园中西区钢结构工程施工方案比选3

1）结构西侧设置部分拼装场地，使用1台500t 履带式起重机负责西区西侧部分结构的吊装作业。2）结构北侧利用12m 宽场地，设置1台D1100移动式塔式起重机，负责结构北侧的吊装作业；同时因场地条件较差，需要对移动式塔式起重机基础进行针对性计算分析和处理。

3）中区结构南侧设置1台500t 履带式起重机，负责南侧结构桁架柱的吊装作业。

4）在结构南侧混凝土结构范围内，设置2台固定式塔式起重机，进行屋面钢桁架结构的吊装作业；因结构承台间距较小，考虑将塔式起重机承台与结构承台合并设置。

5）西区北侧设置拼装场地和材料堆场，进行北侧桁架柱、屋面桁架的拼装作业；南侧无拼装场地，仅能利用履带式起重机行走路线部分区域进行桁架柱的拼装作业，屋面钢结构散件吊装至楼面拼装成提升单元。

4.3提升分区及提升点分段

根据结构特点和下方土建结构的情况，西区西侧土建结构顶标高为－0.900m ，西区东侧土建结构顶标高为6.950m ，故西区分2个分区进行提升施工；中区土建结构大雪道坡面为倾斜面，考虑到施工的安全性和经济性，分为3个区进行施工。

根据合理性和经济性原则，采用两点提升时，屋面桁架均考虑采用地面拼装、提升就位后对接的施工方法。结构整体施工分区及提升质量如图5所示

。

图5结构整体施工分区及提升质量Fig．5

Structural integral construction division and lifting weight

4.4

方案1：两点分区提升（八字撑式）根据土建结构的布置情况，以及优先考虑利用

钢结构作为提升支撑结构的原则，设计了一套利用桁架柱+桁架八字撑作为提升支承结构，进行提升施工的方案，典型桁架构造如图6所示

。

图6

桁架八字撑式两点提升示意

Fig．6

八-

shaped support two points lifting for trusses 桁架八字撑支承于混凝土柱顶，与柱顶设置的埋件焊接连接，减少和避免混凝土结构的加固；桁架八字撑与桁架柱构成稳定受力体系，可作为提升支承结构使用，减少提升措施量；桁架柱上弦提升点与底部内侧节点之间设置加强杆，被提升结构下弦吊点和腹杆之间设置加强杆，用以保证提升过程中传力直接、可靠。如图7所示

。

图7提升吊点构造示意Fig．7

Lifting points structure

提升吊点设置在被提升结构两端，因被提升结

构长度较长，提升施工时挠度较大，同时因○

3-1轴和○3-6轴跨中设置有钢柱，提升施工时主桁架断开，

且钢柱之间设有托桁架，即西1区结构构造与西2区

及中区略有不同。根据计算分析结果，在西区、中1、中2区跨中均设置提升吊点，以减小被提升结构

的挠度和附加应力值。其中，○3-1轴及○3-6轴处，利用结构中柱设置提升吊点；其他部位跨中节点处，

设置门式提升架提升。提升点设置方案如图8所示。4.5

方案2：两点分区提升（门式提升架）

设置门式提升架两点分区提升的设计理念为在结构四等分点处设置门式提升架，每榀主桁架上设置2个提升吊点，采用被提升段地面原位拼装、分

4施工技术第44

卷

图8

提升点设置方案

Fig．8

Lifting points arrangement schemes

区提升就位的施工工艺。其提升分区的划分和提

升分段点位置的设置与方案1相同，不同之处在于提升点的位置和提升构造，即不利用桁架柱结构，通过另行设置的门式提升架完成被提升结构的提升作业。如图9所示

。

图9

门式提升架及提升分段示意

Fig．9

Door-shaped lifting frame and lifting division

4.6方案1，

2对比分析2种方案各进行计算分析后，从变形、附加应

力、对施工精度的影响、施工效率、施工难度、措施量大小等进行对比。结果表明，虽然方案1经济性较好，但施工工艺较复杂，施工难度较大，特别是施工效率相对较低，不满足工期要求；方案2虽然措施费用稍高，但工艺简单，安装精度较高，施工效率较快。故综合对比后，选择方案2组织施工。5施工方案细化和优化

5.1

混凝土结构加固

方案2整体施工工艺简单，但提升架直接支承

在混凝土结构上，底部混凝土结构需进行验算和加固。混凝土结构施工时，在需要加固的部位设置预埋件，加固杆与预埋件焊接连接，以保证混凝土结构加固效果可靠、安全。5.2

通过标准化提高施工效率

为实现重型吊装机械冬歇期前退场，不发生二次进场，需要保证2014年11月之前完成所有结构

的原位拼装工作，并至少完成西区和中1、中2区的提升施工，冬歇期后，于2015年完成中3区钢结构的提升施工。综合考虑整个施工工艺环节，屋面桁架楼面拼装作业和提升架倒用拆装是制约施工工期的关键，拟采取拼装胎架标准化、提升架标准化等措施，提高临时措施的制作、搭设、拆除速度。6结语

详细介绍了哈尔滨万达茂滑雪乐园中、西区钢结构工程施工方案选择的具体过程，因为工期特别紧张，故综合对比后，选择了门式提升架两点提升的施工方案，并对施工措施设计进行优化，确保施工质量和施工安全，提高施工效率。

建议对于建造在混凝土结构上方的超大跨度钢结构工程，混凝土结构设计时适当考虑钢结构施工的需求，加大顶部梁、板配筋率，为钢结构施工提供较好的支承条件，施工方案的选择更灵活，综合考虑可以节省施工措施费用，减少加固措施量，更有益于保证施工质量和安全。

参考文献：

［1］黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院．万达城岩土工程勘

察报告［

Ｒ］．2013．［2］张金峰，张丽娟，陈红，等．哈尔滨市近50年气温的突变特征

及趋势分析［J ］

．中国农学通报，2011，27（6）：313-316．［3］邢遵胜，刘中华，

李建洪，等．大跨度拱形钢结构屋盖零变形状态分段累积提升施工技术［J ］．施工技术，2012，41（S1）：193-197．

［4］王强强，邢遵胜，

豆德胜，等．万达茂滑雪乐园中西区钢结构工程施工技术［

J ］．施工技术，2015，44（8）：5-8，48．［5］贾尚瑞，邢遵胜，

豆德胜，等．万达茂滑雪乐园西区钢结构提升施工关键技术［

J ］．施工技术，2015，44（8）：9-12．［6］豆德胜，邢遵胜，

贾尚瑞，等．万达茂滑雪乐园中西区钢结构提升支撑系统设计［J ］

．施工技术，2015，44（8）：13-16．

钢结构隔层施工方案

钢结构阁楼施工是在原有结构的基础上增加钢结构的过程，施工过程不但要保护原结构不受破坏，同时也要保障新增结构能安全长期良好使用。出于安全、经济、科学的角度，钢结构阁楼施工主要工序依次为施工准备、材料采购、现场施工及现场收尾等。 1设计调整 若阁楼初步设计图与原结构不符，根据实际情况进行调整，确定阁楼设计图。 2.材料准备 .型材采购 主要型钢板材等材料按统计规格数量统一采购。主钢梁略增加长度初步加工便于运输。.零星材料 零星材料按一定损耗统计规格数量并统一采购。 3.现场施工 .测量放线 根据阁楼设计图纸现场定位放线，确定预埋位置尺寸 .锚栓植入 预埋件采用化学螺栓固定在原结构上。主钢梁端预埋钢板位置结构面打磨平整，其他不平整之处根据情况处理。根据预埋件设计位置，错开原结构钢筋钻螺栓孔并清理干净。钻孔经检查合格后方可植入化学螺栓，在化学药剂完全凝固前不能动螺栓。 . 4预埋安装 根据实际化学螺栓孔位，在预埋钢板及槽钢（型钢）上定位钻孔，然后安装预埋钢板。 5防锈处理 材料到场后，对所有钢结构材料除锈处理，刷防锈漆保护并凉干。 .6型钢加工 现场重新测量尺寸，对型钢进行精确加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性精确安装到位并保障焊接质量。 .7主梁安装 按照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接，并且保证钢梁水平平整，根据设计图纸，主钢梁与圈梁焊接连接。 钢结构阁楼按楼承板类型分为钢木结构、压型钢板复合楼板结构及预制钢筋砼楼板结构。钢结构阁楼设计涉及阁楼层高控制、材料类型、结构布置、钢梁与原结构连接形式、楼板与钢梁连接方式、楼板防震隔音设计及钢结构防锈防火处理等方面。 .阁楼层高控制根据总的空间高度选择合适的阁楼层高，保证阁楼上部及下部主要空间净高不小于2.2m，下部空间使用方便为主,阁楼上部空间不影响使用为宜。 .材料型式选择型号楼承板类型 承重主钢梁类型及间距，主要考虑以下几个方面： 1. 要弄清楚原有结构布置，选择合理的钢结构与原结构连接位置及连接形式，避免钢结构荷载破坏原结构。 2. 钢结构的主次钢梁布置要结合阁楼的建筑、装修及安装设计，避免或者减少装修及安装过程中对钢结构的二次破坏。 3. 钢结构布置受力要明确，力的传递路线要清晰简洁。由于钢结构本身受力振动比较明显，需要精确分析计算，严格控制结构变形及振动频率，确保结构使用的视觉美观，消除结构与人类活动等形成共振，避免因共振现象造成结构的剪切疲劳破坏，同时这样可以保障使用过程中的舒适性。 .钢梁与原结构连接原结构类型连接形式连接类型

钢结构加层工程施工组织设计

一编制依据 1、提供的防水屋面钢架布置图。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和安徽省施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。

二工程概况 本工程位于______________，是_____________综合楼的加层。原建筑为二层钢筋砼框架结构，现因该屋顶防水层产生漏水，故决定在原平屋面上加钢结构防水屋面。 工程特点： 1、建设面积共658m2， 2、所加钢结构防水屋面层高为1.6m。 3、新加钢结构防水屋面钢结构为起脊两坡面排水，屋顶面层为0.5mm 厚单板彩钢瓦,双面彩漆内白外红,钢架、立柱为钢钢，檀条为C型钢件，设有排水管沟系统。

三施工部署 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 （2）技术室：负责贯彻工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。

钢结构夹层施工方案

钢结构施工方案 发包单位： 工程名称： 编制单位：

钢结构夹层施工方案 一、工程概况： 工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点：大兴区长子营 建筑面积：176㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，夹层的钢结构主梁结构，选用Q235B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置，在墙上和在地面上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H型钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，H型钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满

焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢结构楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、柱子和主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满

含钢结构加层办公楼装修主要施工方案

第一章工程概况及程特点 第一节工程概况 1.1.1 工程名称及相关单位 工程名称 工程地点 建设单位 装饰设计单位 监理单位 1.1.2 工程现状 本工程建设资金已落实，设计图纸已完成。施工现场为原影剧院改装为政务大厅、办公层，符合三通一平条件，有施工用电、用水和交通通道。 本装饰工程在施工期间，将于建设单位指定消防自喷管道改增、中央空调、通风系统，弱电系统同期施工，施工条件因而受到一定限制，须调节好各施工参建单位施工顺序与衔接的关系。 1.1.3 工程承包范围 三至六层所有室内装饰工程、低压配电照明工程、五层加装钢结构加层工程、给排水改造工程，卫生间、厨房装饰改造及器具安装工程等。

1.1.4 工程承包方式总承包 1.1.5 工期总工期90个日历天 1.1.6 工程质量等级标准全部工程达到优良工程标准 1.1.7 文明施工达到市优良文明样板工地 1.1.8 安全施工达到市安全生产优良工地 1.1.9 工程保修期二年 第二节工程特点 本工程施工工地为原西关影剧院新建大楼，原有楼层三至五层为大开间，五层顶高6M，本工程主要施工项目之一就是在五层3M标高处增加钢结构夹层一层；原建筑内消防喷淋管道已安装到位，本工程中将依据装饰方案进行增减；原建筑供电主电缆已基本放到电缆井，可以提供本工程用电的需求；本工程同时进行中央空调、通风系统新建施工；弱电网络系统安装工程；本工程主要特点就是施工项目多，施工单位多，穿插作业内容多，各施工单位、各工序协调多，施工工期紧，资金使用量大等；综合以上工程特点，建设期间，业主需给予总包方在施工中大力支持，由总包方制定切实可行的统筹施工方案，各施工单位在总包方的统筹部署下进行有序施工，加强统一管理、统一协调的力度，确保在既定工期内完成这项艰巨的施工任务。因此，施工组织须考虑在不影响工期的情况下组织好施工进度搭接的安排、成品半成品的保护工作以及安全生产的防护措施。

多层钢结构施工及方案

咸阳宝石钢管钢绳有限公司 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 2014年12月23日 中和Hi 殳 ■ ■ ■ =sz

中国三安建设有限公司 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 ............................................................. 2... 1.2 工程量计划安排 ....................................................... 2... 1.3 工机具组织 ........................................................... 2... 1.4 工期总体计划 ......................................................... 2... 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图...................................................... 3.. 3.钢结构的制作与拼装.. (3) 3.1 构件的制作 ........................................................... 3... 3.2 预拼装 ............................................................... 4... 4.现场安装方法和技术措施 (5) 4.1 吊装的准备工作 ....................................................... 5... 4.2 钢架的吊装 ........................................................... 6... 4.3 钢梁的吊装 ........................................................... 7... 4.4 高强螺栓的施工 ....................................................... 8... 5.质量保证措施 (8) 一、质量保证措施.......................................................... 8... 二、钢构件生产质量的控制.................................................. 9.. 三、现场安装质量保证措施.................................................. 9.. 四、质量控制的要点...................................................... 1..0. 6.安全施工保证措施 (11) 6.1 安全管理保证体系 (11) 6.2 施工安全管理保证措施 (11) 1.施工准备 1.1总体计划 本工程由于相关专业繁多，因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力

马驹桥加层钢结构施工方案

博士后科研创新孵化基地项目 （4#、5#楼） 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审批： 日期： 中铁十八局集团第六工程项目 目录

第一章：工程概况 第二章：施工措施 第三章：施工机具、材料计划表 第四章：质量保证措施 第五章：安全施工措施 第六章：现场文明施工 第七章：施工成本控制 第八章：钢材及连接材料 第九章：螺栓形式及质量要求 第十章：焊缝形式及质量要求 第十一章：防锈与防火涂料 一、工程概况 本工程为博士后科研创新孵化基地基地项目4#、5#楼改造工程，位于通州区马驹桥镇漷马旧线与新漷马线交接处。主体结构已竣工。4#、5#楼图纸相同。楼长51.2米，楼宽22.6米。楼分南北两部分和通道，通道宽

1.8米，楼房开间8.4米*10.4米，层高为4.9米。本次施工为在各楼房开间用钢结构做一夹层和各室隔墙的结构施工及楼初装修。根据甲方提供的施工图纸进行编制的各工种的施工方案。 二、钢结构施工措施 钢结构采用专业施工厂家进行加工制作、构件运输、除锈涂装等所有项目的施工。在施工过程中按照以下的规进行操作。因为现场实际条件所致，在运输过程中应考虑构件较长，无法使用正常的机械设备运至到使用位置。在一楼的个开间外窗拆掉一扇，然后做好窗框的维护和成品保护。 水平运至楼，使用三脚架滑轮外各一个，和外各用六个人台上台下。 垂直运输：采用各层预留的通风道洞口向上吊装，在屋顶预留洞口处架设一个1吨的固定电葫芦，由专人开启与楼下用对讲机通话沟通需两组人员进行操作，每组七人，六人台上台下，一人指挥对讲操作。 所遵循的国家技术规、规程、地方要求如下： 1.《建筑结构荷载规》GB50009-2012 2.《建筑抗震规》GB50011-2010 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4.《钢结构工程施工及验收规》GB50755-2012 5.《钢结构设计规》GBJ50017-2003 6.《冷弯薄壁型钢结构设计规》GB50018-2002 7.《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》JGJ82-2011 8.《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-2011

加层钢结构安装方案

一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 项目业主方： 建筑设计单位： 建设地点： 建筑工程等级：特级 设计使用年限： 50 年 建筑类别：一类公共建筑 耐火等级：一级 建筑物抗震设防烈度：八度 建筑结构类型：钢框架结构 建筑面积：A座约815㎡，B座约917㎡ 2、本钢结构工程主要特点： 一是钢梁连接于土建结构梁柱，需考虑土建结构的偏差对钢结构安装造成的影响。正式安装前不但要熟悉图纸，更要对现场结构进行复测，以保证钢构件尺寸及现场吻合。 二是钢结构安装位于28层之上，考虑到这样高度上进行钢结构作业，需要在构件垂直运输，构件吊装上由总包配合。 三是现场已有脚手架，局部影响到钢构件安装，需总包配合部分拆除。 二、施工准备 1、技术准备 1.1安装前，应进行图纸会审及自审。 1.2进行现场考察、测量。 1.3进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况、内外协作配合关系等。 1.4工程所在地的气候情况，尤其是雨雪天气要作充分的估计，以便于在工期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量，并做好施工安全应对措施。

2、材料准备 2.1钢构件的准备 由于本钢结构工程主要是钢梁安装于土建梁柱，要测定好土建结构尺寸，充分考虑土建结构的偏差对钢结构尺寸的影响。将结构偏差消化在连接板，保证主钢结构构件加工不受影响，保证钢构到场时间节点。另外连接板制作冲孔均在钢结构加工厂完成保证配合精度。 根据本工程特点，钢结构进场直接用塔吊吊至屋面不影响安装位置。根据安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。GL2、GL3等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过二层。 在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含： (1)钢材的数量和品种是否及订货单符合。 (2)钢材的质量保证书是否及钢材上打印的记号符合。 (3)核对钢材的规格尺寸。 (4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。 (5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值。 2.2高强度螺栓的准备 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。 2.3焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。 2.4钢承板的准备 选用YX51-240-720钢承板（1.2mm厚压型钢板） 不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为屋面板的下部受力钢筋参

钢结构夹层施工方案

钢结构夹层施工方案 Prepared on 24 November 2020

北京杰富瑞科技有限公司2#生产楼钢结构夹层工程 施 工 组 织 设 计 华诚博远建筑工程有限公司 2014年4月 目录

第一章工程概况 第一节编制说明 本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 编制依据:

第二节工程简介 1、工程简介 1.建设地点：本工程位于北京经济技术开发区科创六街85号。 2.建设范围：一层钢结构夹层、六层钢结构夹层、六层钢结构屋顶。 2、主体材料及安装节点 主钢梁截面H700X250X16X25，H700X300X16X25；次梁截面HN500X200X9X14，HN400X200X8X13，HN250X125X6X9。钢梁上铺组合楼板。混凝土厚度100mm。主梁采用与混凝土柱植筋钢板固定。

第二章施工部署 第一节工程施工目标 为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素严格按质量管理体系要求制订了管理目标。 1、质量目标 工程质量目标为结构验收一次合格率达到100%，对施工班组进行质量意识教育，强化工序控制、过程管理和旁站式管理。 2、工期目标 按照合同要求 3、成本目标 生产过程中，运用先进的技术与管理手段对劳动消耗进行严格组织和监督，实施有效的成本控制手段，把工程成本控制到最低水平。 4、安全目标 建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查落实，做到无重大伤死亡事故。 5、文明施工目标 文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业余文化生活，树立首都意识、营造文明环境。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。 6、环境保护目标 坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。 7、团结协作目标 提高服务意识，，主动协调好与总包及各专业分包单位的关系，形成合力，创造精品工程。

(完整word版)屋顶钢结构施工方案.doc

【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚 栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3 柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到 所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证 柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心 线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过 水平仪检查柱子上事先画好的500mm 线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：

①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。 检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口： b≤12mm 单坡口角度60 度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60 度钝边2mm 组装间隙： 2---3mm 焊接电流 140~~180A，焊接电压 24V，焊接速度 15cm /min

钢结构加层施工方案

1、北京星胜建筑工程设计有限公司设计的XX教学楼加层工程设计图纸。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和北京市施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。 本工程位于朝阳区安外惠新北里１０号，是XX教学楼加层。原建筑为四层框架结构，现再加二层，五层作为学生宿舍和老干部活动中心，六层作为报告厅及图书阅览室。 工程特点： 1、建设面积两层共 m2，场地面积950 m2，场地较小。 2、所加五、六层层高分别为3.9m，4.3m，加层后檐高24.6m。 3、原建筑及新加两层结构形式为现浇框架，六层顶横向采用钢屋架，顶板采用压型板，加层后整体结构抗震设防烈度为8度，框架抗震等级二级。 4、墙体全采用加气混凝土砌块，外墙厚250mm，内墙厚150mm。 5、外装修和原外装一致采用面砖镶贴。 6、内装修： （1）楼地面：阅览室、活动中心、走道、楼梯间为现浇水磨石地面，卫生间铺地砖，其余的办公室、宿舍等均为细石混凝土楼面。 （2）顶棚：大部分采用石膏板吊顶涂耐擦洗涂料，楼梯间板底涂耐擦洗涂料。 （3）内墙面：耐擦洗涂料 7、门窗工程：铝合金窗、木门 8、水暖工程：包括采暖、生活给水、排水、消防 9、电气工程：包括钢管暗敷设、管内穿线、灯具安装、开关插座安装、配电箱安装、防雷接地系统 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创北京市文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。

钢结构夹层专业施工方案

无锡太湖锦园B31#楼工程 钢结构加层 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 浙江宝业建设集团有限公司

钢结构夹层施工方案 工程概况： 工程名称：无锡太湖锦园住宅项目B31#楼夹层钢结构 工程地点：无锡太湖锦园内 加层面积：约35㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，按照“建设部重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q235B材质的H型钢。钢结构钢梁施工完成后搭设支模架铺设模板，再绑扎8@200双层双向钢筋网，然后浇筑100厚C25混凝土。 本结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内先进的激光水平仪测量准确位置，）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。 本结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大

于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢筋混凝土楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设模板，铺设后再绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 一、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔 技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0. 5毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满足结构的需要荷载； 6、主梁H型钢的断切、钻孔加工：，预埋件用钢板做墙面预埋件做钢梁的链接（用锚栓将钢板锚固）满焊。

加层钢结构施工方案

5.1.1工程概况 本工程为中国神华集团神东公司--石圪台煤矿1200万吨/年选煤厂空压机房、配电室加层工程的施工图设计；石圪台煤矿1200万吨/年选煤厂加层工程,是在原有配电室和空压机房建筑基础上各增加一个轻钢屋顶，无墙面围护系统，以降低原建筑的室内温度；本工程建筑面积为548.3m，配电室檐口高度5.700m，空压机房檐口高度7.000m 空压机房钢梁,钢柱材质为Q345B,配电室钢梁,钢柱材质为Q235B力学性能和化学成分应符合《低合金结构钢》(GB/T 1591-2008)的规定；支撑、隅撑、拉条材质为Q235B其力学性能和化学成分应符合《普通碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定;檩条采用Q345冷弯薄壁型钢(镀锌)质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》(GB6723-86)的规定； 5.1.2工程特点 由于该工程地处原建筑物楼顶。加之构件本身长度较长。且钢柱的安装位置均处于临边位置。故应着重考虑结构安装的稳定性。 5.1.3钢结构安装 5.1.3.1吊装前的准备工作 5.1.3.2.1钢结构安装之前应首先进行基础复测，钢结构的基础应符合下列规定： 5.1.3.2.2基础混凝土强度必须达到设计强度的75%。 5.1.3.2.3交接的基础至少应是一个安装单元的基础。 5.1.3.2.4基础应平整，二次灌浆范围应凿毛。 5.1.3.2.5基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。 5.1.3.2钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点： 5.1.3.2.1安装前进行施工技术和安全技术交底，熟悉施工工序、质量标准、安全措施、周围环境，做到心中有数。 5.1.3.2.2构件运输到现场，要有出厂合格证、材料清单、质量保证资料等。 5.1.3.2.3构件到达之前，必须对现场进行平整，满足吊车行走及构件组对，堆放、安装需要。 5.1.3.2.4对已变形的构件必须矫正，经检查合格后方可安装。 5.1.3.2.5若有需要在地面组装好后再进行安装的构件，组装现场必须垫平。 5.1.3.2.6钢柱安装前，在其标高+1.0m处用红三角做上记号。同时在柱顶正面和侧面画出中心，以便安装。 5.1.4安装装工艺流程 基础复测→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→钢梯安装→楼承板安装 5.1.4.1钢柱安装

某多层钢结构工程施工方案

某多层钢结构工程施工方案 一、综合说明 本工程为广东路联华购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8 组立工6

加层钢结构施工方案(参考模板)

一、工程概况 1、本工程为上海宝山婚庆中心屋顶钢结构加层，P-S轴长度11.0m。10-22轴长度24.14m。钢柱底标高为38.05m（即原建筑物顶标高），钢柱顶标高最高为53.6 m，共分为6层。楼面为组合楼板。钢柱是箱型柱，分 2个规格，其中GZ-1为□400*400*16*16，GZ-2为□200*200*8*8，框架梁为H型钢，规格为H（300～500）*（150～200）之间。材质均为 Q235B。 2、主要工程量 二、工程特点 由于该工程地处原建筑物楼顶。安装高度较高。加之构件本身长度较长。且钢柱的安装位置均处于临边位置。故应着重考虑结构安装的稳定性。 三、钢结构安装 依据本工程实际情况及工程特点，单件钢柱最高起升高度为53.6m，重量为3.62T。最远半径为25m，查起重机械手册，QAY200起重机在加副臂的情况下。当半径在28m，起升高度为56m时，其起重量为7.7t，7.7＞3.62.故选用一台QAY200全地面汽车起重机作为起重吊车是合理及安全的。（吊车参数见附图1） 3.1、吊装前的准备工作 钢结构安装之前应首先进行基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：

3.1.1、基础混凝土强度必须达到设计强度的75%。

3.1.2、交接的基础至少应是一个安装单元的基础。 3.1.3、基础应平整，二次灌浆范围应凿毛。 3.1.4、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。 3.2、钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点： 3.2.1、安装前进行施工技术和安全技术交底，熟悉施工工序、质量标准、安全措施、周围环境，做到心中有数。 3.2.2、构件运输到现场，要有出厂合格证、材料清单、质量保证资料等。 3.2.3、构件到达之前，必须对现场进行平整，满足吊车行走及构件组对，堆放、安装需要。 3.2.4、对已变形的构件必须矫正，经检查合格后方可安装。 3.2.5、若有需要在地面组装好后再进行安装的构件，组装现场必须垫平。 3.2.6、钢柱安装前，在其标高+1.0m处用红三角做上记号。同时在柱顶正面和侧面画出中心，以便安装。 3.3、吊装工艺流程 吊装顺序从中间往两端依次安装。基础复测→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→钢梯安装→楼承板安装 3.3.1、钢柱安装 钢柱在吊装完后在未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防止大风吹倒钢柱，加固钢柱可用φ12钢丝绳作缆风绳拉住钢柱。（见附图2）安装时测量工紧密配合以及时矫正钢柱，找正后方可二次灌浆和安装柱间支撑，

钢结构油漆施工方案

钢结构油漆施工方案 第1篇：钢结构防腐油漆施工方案一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:1、工艺流程: 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设 方进行工程质量的检查与验收(1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:a、表面清 理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。b、对 于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示 出金属的特有的色泽。d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属 表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先 进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法， 它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在 涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。2 在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。3进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要等到第一遍风干后，才 可涂刷第二层，千万不可第一遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。4一般情况下当进行第二遍干燥后，同时注意了从第二层直，这样会使漆膜厚度均匀 一致。5在底漆涂抹完成后的5~7个小时以后，才可以确定哪个才能达到表干、表干前 不应涂装面漆。四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺:1钢结构防腐油漆涂装 底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。2钢结 构防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3钢结构防腐油漆，涂装的原理是:调整流速好喷嘴，胶管校枪 胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5~0.8N/mm2。4钢结构防腐油漆喷 涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2钢结构防

钢结构安全施工方案

中国农业银行股份有限公司新办公楼钢结构工 程 安 全 施 工 方 案 ***********公司 2013-09-06 钢结构安全施工方案 一、工程概况： 工程名称：城东支行新办公楼钢结构工程 分项工程名称：加层钢结构及加固分项工程 工程地点：南京市仙林新市区仙隐路2号 结构形式： ○1.办公楼：框架结构； 本工程改建加固施工，主要包括以下方面工作： 1. 钢结构楼梯； 2. 一层及二层钢结构加层； 3.钢结构加层钢楼层板的施工；

4.加层楼面混凝土的施工 5.植筋施工； 。 二、安全管理目标 安全第一、预防为主、力争施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率大于30%，施工现场安全文明施工达标。 三．险源辨识： （1）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害；四．安全教育管理： （1）“三宝”“四口”“五临边”之定义： ①三宝是指：安全帽、安全带、安全网； ②四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口； ③五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边，室外防护架的屋面周边，框架工 程楼屋周边，上下通道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边。 （2）高处作业的定义： 高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行 作业。 （3）四防的定义： 四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。 五．安全教育措施：。 1．每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。 每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。 2．佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间 缓冲作用的空间。 3．安全带使用、安全带用正确悬挂 （1）架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2m。

钢结构夹层施工方案

钢结构夹层施工方案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

钢结构施工方案 发包单位： 工程名称： 编制单位：

钢结构夹层施工方案 一、工程概况： 工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点：大兴区长子营 建筑面积：176㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，夹层的钢结构主梁结构，选用Q235B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置，在墙上和在地面上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H 型钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，H型钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定

水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。 钢结构楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图现场放样； 4、柱子和主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、加工、钻孔技术细则：严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的毫米。严禁为了便于好施工，钻大孔。钢结构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用，如果锚固（锚固是建筑结构加固技术，属于较强的专业，其技术性更强）连接钢板开大孔时，锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折

钢结构隔层施工方案

钢结构隔层施工方案 1.设计调整若阁楼初步设计图与原结构不符，根据实际情况进行调整，确定阁楼设计图。 2.材料准备.型材采购主要型钢板材等材料按统计规格数量统一采购。主钢梁略增加长度初步加工便于运输。 零星材料零星材料按一定损耗统计规格数量并统一采购。 3.现场施工.测量放线根据阁楼设计图纸现场定位放线，确定预埋位置尺寸.锚栓植入预埋件采用化学螺栓固定在原结构上。 主钢梁端预埋钢板位置结构面打磨平整，其他不平整之处根据情况处理。根据预埋件设计位置，错开原结构钢筋钻螺栓孔并清理干净。钻孔经检查合格后方可植入化学螺栓，在化学药剂完全凝固前不能动螺栓。 预埋安装根据实际化学螺栓孔位，在预埋钢板及槽钢（型钢）上定位钻孔，然后安装预埋钢板。 防锈处理材料到场后，对所有钢结构材料除锈处理，刷防锈漆保护并凉干。 6型钢加工现场重新测量尺寸，对型钢进行精确加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性精确安装到位并保障焊接质量。 7主梁安装按照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接，并且保证钢梁水平平整，根据设计图纸，主钢梁与圈梁焊接连接。 钢结构阁楼按楼承板类型分为钢木结构、压型钢板复合楼板结构及预

制钢筋砼楼板结构。 钢结构阁楼设计涉及阁楼层高控制、材料类型、结构布置、钢梁与原结构连接形式、楼板与钢梁连接方式、楼板防震隔音设计及钢结构防锈防火处理等方面。 阁楼层高控制根据总的空间高度选择合适的阁楼层高，保证阁楼上部及下部主要空间净高不小于2.2m，下部空间使用方便为主,阁楼上部空间不影响使用为宜。 材料型式选择型号承重主钢梁类型及间距，主要考虑以下几个方面：1.要弄清楚原有结构布置，选择合理的钢结构与原结构连接位置及连接形式，避免钢结构荷载破坏原结构。 2.钢结构的主次钢梁布置要结合阁楼的建筑、装修及安装设计，避免或者减少装修及安装过程中对钢结构的二次破坏。 3.钢结构布置受力要明确，力的传递路线要清晰简洁。由于钢结构本身受力振动比较明显，需要精确分析计算，严格控制结构变形及振动频率，确保结构使用的视觉美观，消除结构与人类活动等形成共振，避免因共振现象造成结构的剪切疲劳破坏，同时这样可以保障使用过程中的舒适性。