电动阀门执行器出口英文使用说明书

Non-Invasive Electric Actuator Electronic control module debugging

instructions

Version V20

1Summary

This component can receive the DCS system on-off signals (passive dry contact of active, active 24 v, 220 v, keep running can switch) or analog signals (DC4-20 ma, 0 to 10 v, etc.), direct drive electric actuators switch action or adjust the action. Output DC4-20 ma feedback current and contact/remote control state instructions. The component integration the servo control unit, solid-state drive unit, liquid crystal display unit, knobs and other ancillary units and aluminum shell assembly operation.

The product operates as a fool camera is simple, like intelligent perfect protection function.

2Operating Instructions

2.1Knob Operating Instructions

The red knob is the mode button, can be switched between Local/Stop/Remote. Or in a set state, to save the menu contents (from the stop bit screwed to the site) or to exit the menu

(from the stop bit screwed into the remote).

Black knob for the operating button can be opened or closed operation at the local.Or to plus or minus in the set state.

With button operation, short time effect for the inching mode. When the operation button is effective for more than 3 seconds, in the lower right corner of the LCD, the bc is displayed automatically entered into the hold mode. When actuator movement, click the action button reverse rotation or spin mode button to Stop, the actuator Array stops.

2.2 setting tool description (setting tool are optional, need

to please when ordering special instructions)

"Up" button = Open calibration key, "Down" button = close calibration

key, "Enter" button = Confirm key or Save key

"Stop" button = stop key, "Open" button = open key, "Close" button =

close key.

When mode button at Local location, press "Open" button to perform

open, press "Close" button to perform off. In the action, press the

"Stop" button to stop the move, short press "Close" to stop the opening

process, short press "Open" to stop the closing process.

In local mode, even by three "Up" key to enter the open position calibration status, "Open", "Close" and "Stop" keys to control the electric actuator to open, close and stop, "Enter" key to save the trip, "Stop "key is used to return.

In local mode, even by three "Down" key to enter the closed position calibration status, like the rest of the operation as above.

3Signal query (LCD lower left corner for a signal check area) 3.1 Remote control signal inquiry

When the mode button is screwed into the Remote, the remote control signal received is displayed in the lower-left corner of the LCD. Switch type: show OP represents a open signal, show CL represents a close signal, show BC represents a keep signal (multi state of coexistence of alternate display). Regulating type: to display the received control current value or voltage value.

3.2 Valve position signal query

When the mode button is screwed onto the Local, the LCD shows the valve position signal in lower left corner. When using a potentiometer, show the percentage of resistance (d01 ~ d99); When using 12 encoder, shows the percentage of the encoder (b01 ~ b99); When using 18 encoder, display micrometer ratio of the encoder (001 to 999).

4 4 Stroke calibrations

4.1 Calibration for close limit:

The mode button at the Stop position, the rotary operation knob to the Close position for about 3 seconds, until the letter L is flashing of the LCD to release operation button, then the mode button to the Local position, now letter L no longer flashes and the system into the closed position calibration status. The actuator can open or close by the operating button. When the actuator operates to the closed position, then the mode button to spin the Stop position, and back to the Local position, at this time the red LED flashing two times said the closed position calibration is completed. If the mode button is screwed to the Remote position from Stop position, that exit travel calibration.

4.2 Calibration for open limit

The mode button at the Stop position, the rotary operation knob to the Open position for about 3 seconds, until the letter H is flashing of the LCD to release operation button, then the mode button to the Local position, now letter H no longer flashes and the system into the open position calibration status. The actuator can open or close by the operating

mode button to spin the Stop position, and back to the Local position, at this time the green LED flashing two times said the open limit position calibration is completed. If the mode button is screwed to the Remote position from Stop position, that exit travel calibration.

Note: When you save a stroke, display Fu or Fn characters on the LCD, please re-adjust potentiometer or rotary encoder range, and recalibrate the trip.

5Feedback current trimming

5.1 Feedback current 4mA trimming

The mode button at the Stop position, the rotary operation knob to the Open position for about 10 seconds, until the letter LF is flashing of the LCD to release operation button, then the mode button to the Local position and back to the Stop position, and the system into the 4mA current trimming status. At this point，the size of the output current can be adjusted by the operating button. When adjusting the output current reaches 4mA, then mode button to spin the Local position, this time the red LED flashes three times, said 4mA output current trim is complete. If the mode button to Stop position from Remote position, which exit status of the output current trim.

5.2 Feedback current 20mA trimming

The mode button at the Stop position, the rotary operation knob to the Open position for about 10 seconds, until the letter HF is flashing of the LCD to release operation button, then the mode button to the Local position and back to the Stop position, and the system into the 20mA current trimming status. At this point，the size of the output current can be adjusted by the operating button. When adjusting the output current reaches 4mA, then mode button to spin the Local position, this time the green LED flashes three times, said 20mA output current trim is complete. If the mode button to Stop position from Remote position, which exit status of the output current trim.

6About dead zone

The dead zone to adapt automatically, without setting can ensure that in any conditions without oscillation, and the positioning precision is higher.

7Alarm description (error code displayed on the LCD in the lower right corner) Fault

code

Fault information

FA Actuator running direction error

Fu V alve position potentiometer or encoder Angle is too large

Fn V alve position potentiometer or encoder Angle is too small

FP Power phase

FF Broken valve position potentiometer, rotary to blind or pick the wrong line, or encoder failure.

FC Over closed torque

FO Over open torque

FH Remote control signals to open and close signals exist (only on-off type)

FS Control current signal is lost (only positioning)

Fb Current control signal calibration error(only positioning)

Fd Stall or other causes the valve position does not change

FL Limit contact line or torque contact line reversed

FE The motor is too hot or the torque public terminal is open

NOTE: The green LED is the open limit position light on the screen, the red LED is closed position light on the screen.

8Advanced Settings

NOTE: All the Advanced Settings can be set after the mode button in the "Local" position. Advanced settings must open the electrical box cover and you can operate. The Close Key and Open Key mentioned below are in the electronic control board.

8.1 Action when the control current loss：(Only positioning type, default: Remain in Situ)

8.1.1 To press the “Close Key” and power up for 3 seconds until the red LED on the board is lit. And you release the key, then the red LED flashes three times; the “Full

Close” setup is completed.

8.1.2 To press the “Open Key” and power up for 3 seconds until the green LED on the board is lit. And you release the key, then the green LED flashes three times; the “Full Open” setup is completed.

8.1.3 Simultaneously press two keys and power up for 3 seconds until the green and red LEDs on the board are lit. And you release the two keys simultaneously, then the two LEDs flashes three times; the “Remain in Situ” setup is completed.

8.2 Control current calibration：(Only positioning type)

8.2.1 To send 4mA control current to the module from the outside, press the “Close Key” and power up for 10 seconds until the red LED on the board is lighted second times. And you release the key, then the red LED flashes three times; and the4mA calibration is completed.

8.2.2 To send 20mA control current to the module from the outside, press the “Open Key” and power up for 10 seconds until the green LED on the board is lighted second times. And you release the key, then the green LED flashes three times; and the20mA calibration is completed.

8.3 Polarity for the control current：(Only positioning type)

20mA = Full Open /4mA = Full Open (default：20mA = Full Open) Simultaneously press “Open Key” and “Close Key” and then power up for 10 seconds. To release the key after the red LED and green LED second lights up. Short press “Open Key” or “Close Key” to alternately lit red LED or green LED. The red LED light represents “20mA = Full Open”, the green LED light represents “4mA = Full Open”. Simultaneously press “Open Key” and “Close Key” for 3 seconds. To release two keys after the two LEDs lights up. Then corresponding LED flashes three times, the polarity for the control current setup is complete.

8.4 Two-Wire Control：(Only on-off type)

Disable or Open First or Close First (default: Disable)

8.4.1Close First

You press “Close Key” and then power up for 10 seconds. The key is released after the red LED second light up. And the red LED flashes three times, this setup is complete. This Close First refers to the actuator close operation when voltages signal on the “Remote Close” terminal of the actuator. But no voltage signal, actuators open operation. When wiring, “Remote Open” terminal connected to 24V +.

8.4.2Open First

You press the “Open Key” and then power up for 10 seconds. The key is released after the green LED second light up. And the green LED flashes three times, this setup is complete.

This Open First refers to the actuator open operation when voltages signal on the “Remote Open” terminal of the actuator. But no voltage signal, actuators close operation. When wiring, “Remote Close” terminal connected to 24V +.

8.4.3 Disable

You press the two keys simultaneously and then power up for 10 seconds. The key is released after the two LEDs second lights up. Then the two LEDs flashes three times, this setup is complete.

8.5 Close direction：Clockwise /Anti-clockwise (default：Clockwise)

You press the “Open Key” and “Close Key” simultaneously and then power up for 20 seconds. The keys are released after the red LED and green LED third lights up. Short press “Open Key” or “Close Key” to alternately lit red LED or green LED. Red LED light represents “Clockwise”, green LED light represents “Anti-clockwise”. You press the two keys simultaneously for 3 seconds. The keys is released after the two LEDs light up. Then corresponding LED flashes three times, the Close direction setup is complete.

9Common problems to deal with

Power LED is not lit or digital display does not show 1. Power is not actually access. 2. voltage is too low 3. Wiring fault. 4. Module bad

LEDs and digital display abnormal 1. See fault code.2. Query information.3. Replace the module

After power on ,actuator can be not control in the LOCAL and REMOTE mode 1. Wiring fault or loose wiring. 2. Fault Protection.

3. Motor bad or stuck.

4. Bad start capacitor.

5. module bad

LOCAL mode work is normal but the REMOTE mode can't control 1. No signal or junction anti- , 2. Bad or no knob plate in Remote

3. Positive / reaction set wrong.

4. Module bad

REMOTE mode work is normal but the LOCAL mode can't control 1. Not in LOCAL mode. 2. Knobs board bad or not at the scene mode. 3. Operation button is not properly screwed in place

Actuator can open but not close or can close but not open 1. Torque wiring fault or loose wiring. 2. to limit position or over torque

3. Motor bad or stall or wiring fault.

4. Module bad

The action immediately after power on 1. Wiring fault. 2. control signal is present

3. Implementation the action when the control current loss

4. Set the wrong.

5. module bad

The middle position can move but to the limit position does not move 1. Reverse limit switch line. 2. Motor bad or loose wiring 3. Module bad

The direction of movement is the anti 1. Motor lines reversed. 2. Anti valve calibration.

3. Signal Reverse

4. Polarity for the control current or closing direction set wrong.

No output current or sometimes no 1. The output wiring fault or bad. 2. Module bad 3. potentiometer wiring fault or loose wiring

Feedback current is larger or smaller or unchanged 1.Potentiometer failure. 2. Calibration error.

3. module bad

4. potentiometer meshing with drive gear not well

Note: Please strictly in accordance with the wiring diagram electrical wiring connection.

Like has the change, without notice

电动阀门智能控制器说明书

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执

手电动密闭阀门操作使用说明

. . 一、手电动密闭阀门用途： D940J-0.5手动电动两用密闭阀门用于转换通风方式，改变空气流程，适用于人防、国防和民用工业程介质为空气的通风和排风管路上。本阀适用公称压力PN≤0.05MPa,工作温度- 30～+40℃，相对湿度30～90％，介质为空气的管路上，作为单向闭路机构。手电动密闭阀具有一定的抗冲击波余压能力，可以电动和手动两用，安装时注意介质流向应与阀体上所标注的箭头方向一致。 二、手电动密闭阀门技术参数和性能 手电动密闭阀门电动执行器技术参数D940J手电动密闭阀门阀体参数电源AC110、220、380V/DC24、220V 公称通径DN150～1000mm 输出力矩50N·M～2000N·M 公称压力PN0.05MPa 任选功能开关型、触点型、开度信号、智能型阀轴材质碳钢 动作范围0～90°±5°阀体材质球墨铸铁、碳钢 动作时间15秒/30秒/60秒阀板材质球墨铸铁、碳钢 环境温度-30°～60°阀座密封NBR 手动操作附带手柄操作结构形式中线型 限位电气、机械二重限位温度NBR≤68℃ 防护等级IP-67(防爆外壳:Exd Ⅱ BT4 IP67 可选) 适用介质空气 输入信号0-10，1-5VDC/4-20mA(智能型) 特点远程控制、启闭灵活、结构紧凑 ?手电动密闭阀门尺寸 四、手电动密闭阀门安装 1、手电动密闭阀门可以安装在水平或垂直管道上，使用时要求阀门板全 启或全闭，不能作调节流用。 2、手电动密闭阀门安装时，应保证标志压力通径的剪头与受冲击波的方 向一致，并应便于阀门手柄的操作。 3、手电动密闭阀门可以采用支架或吊架形式安装。 4、手电动密闭阀门接管的法兰和橡胶垫圈按图加工。 五、手电动密闭阀门注意事项: 1：请务必接对电源相序，以免阀门或执行器损坏。 2：通电时禁止手动操作。 3：户外使用时最好给电动执行器外加防护盖子，防止老化。 4：开盖后应拧紧密螺丝，防止进水或灰尘进入电动执行器内部。 5：请不要安装在易爆气体周围，如需防爆订货时请说明。 6：请确定输入电压和配线接点是否正确。 7：禁止超负荷使用电动执行器。

#XP系列电动执行器说明书

XP系列电动执行器 使用说明书 常州轩普阀门 一，概要 XP系列阀门电动执行器与同类产品相比具有卓越的性能，无可争辩的优势，其外表 精致小巧、美观大方，内部设计独特，坚韧耐磨不易损坏。 ●体积小巧：体积只有同类产品的35％左右； ●轻便宜人：重量相当于同类产品的1/3； ●美观大方：压铸铝合金外壳，外表精细流畅并能减少电磁干扰； ●功能大方：开关型、无源触点型、比例型、智能调节型应有尽有； ●精密耐磨：蜗轮与蜗杆完美结合，和谐联动，蜗轮输出一体化有效地减少了连接间隙， 使传动精度大幅度提高； ●使用方便：免点检、免加油、防锈防水、任意角度安装； ●多重保护：电气限位、机械限位、过热保护、过载保护、除湿保护 ●速度多样：5秒、8秒、15秒、30秒、50秒、100秒等； ●数控调节：高度集成智能化模块，数字设定、数字整定、自诊断高度精确，无需定位器， 自动控制，一机多能； ●安全保障：通过AC1500V耐压检测，H级高度绝缘电机，保障机体和生产安全； ●配套简单：采用单相、三相、直流电源，外接线路简单；

二，外观图 5 零 件 名 称 1 箱体 2 开度计 3 电缆夹头 4 手动部橡胶塞 5 输出轴 6 减速盖 7 电气盖 8 接线盖 9 手动操作处 三，外观尺寸图 90 80 68 6-M8 8-M6 72 60 D 70 6312 12 12 104 59 45 20 -5 XP 2 4680 S H U T O P E N 1 2 3 4

24680 S H U T O P E N 9882 8670 4-M6 4-M 8 70 15 45 °12 12 2 4680 S H U T O P E N -25/50 153 26 90 63 XP 115 26 63 52 -10/16 XP

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制器说明书

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3

KFD阀门控制箱中英文说明书

额定电流（安培）调节型适用电装型号Ⅲ配型、型Ⅳ配型 结构形式：、抽屉式、小型R ated current (am pere)T A djusting type Z W Q W JQ A pplicable type of electric fitting: for ZW type and Q W type.C X G Structure from : C draw er type, X sm all C ontrol cabinet of electric valve cabinet ⅢⅣ抽屉式、挂壁式 、、、阀门电动装置控制箱 for JQ type draw er type, G w all type K F D —— 普 通 型 KFD 系 列 Common type KFD series 一、概 述 Brief introduction 该系列电动阀门控制箱，是与我厂生产的ZW 型、JQ 型及QW 型阀门电动装置配套使用的电控箱，用于控制阀门的开启和关闭，可用于现场单独控制或远方集中控制。 KFD 型电控箱有抽屉式和挂壁式两种结构。 This series of control cabinet of electric valve is the one to be used together with ZW type, JQ type and QW type electric valve actuator produced by our company and to control the opening and closing of valve. It can be used in site individual control or long-distance centralized control. KFD type electric control cabinet has two kinds of structure: drawer type and wall type. Designation 型号表示方法 Designation 二、技术数据 T echnical data 1、电源：380V 50Hz 三相四线制（特殊要求，另见） 2、工作环境： （1）环境温度：—20℃~+60℃ （2）相对湿度：≤85%（20℃时） （3）周围不含强腐蚀性、易燃易爆介质及导电尘埃。 3、规格（见表）： 1. Power: 380V , 50Hz, three-phase and four-wire system (special requirement can also be raised) 2. Working environment (1) Ambient temperature: -20~+60℃ (2) Relative humidity:≤85% (at 20℃) (3) There should not be strong corrosive, flammable and explosive medium and conductive dust around. 三、工作原理Working principle 按照阀门电动装置的型号所配KFD 型控制箱的电气工作原理见图1~8。线路图有主电路、控制

电动执行器安装和操作说明

电动执行器安装和操作说明 目录 一般信息 1.0 驱动器安装 2.0 外部零件的标准模式 3.0 内部零件的标准模式 4.0 接线图 5.0 电源要求 6.0 负载率7.0 手轮和离合8.0 机械行程停止调整9.0 电气连接和初步测试10.0 限位开关的设置11.0 扭矩调整12.0 逆时针方向关闭设置13.0 加热器14.0 润滑15.0 指示器设置16.0 保养17.0 存储18.0 工具19.0 执行器安装详情ISO5211 20.0 执行驱动轴套详情21.0 故障排除22.0

1.0 一般信息 HQ系列电动执行器是提供设计和高效的运作的90°回转阀门，减速器等。 执行器的扭矩范围从80N*M到3000N*M，目前有十款。 紧凑型执行器HQ-006也可以单独购买。 HQ-008，015，020，030，050，060，080，120，200&300。HQ标准的特点 外壳气候防护型IP67，NEMA4&6 材料压铸铝，耐腐蚀涂层 电源110/220V AC 1PH 50/60Hz，380/440V AC 3PH 50/60Hz，±10％ 负载率EC 34 S2（25~30﹪） 电机可逆异步电动机 限位开关2×开/关SPDT，250V AC 10A Rating 辅助限位开关2×开/关SPDT，250V AC 10A Rating（HQ-008除外） 扭矩开关开/关SPDT，250V AC 10A Rating（HQ-008除外） 失速保护内置热保护 行程90°±10％ 指示器连续位置指示 手动控制机械离合机构 自锁蜗轮蜗杆机构提供 机械限位2个外部可调节的机械限位 干燥器5~10W 防冷凝 接线孔2个PF3/4” 润滑铝基润滑脂EP型 环境温度－20℃~＋70℃（电子板选项除外） 外涂层干粉，环氧聚酯孟塞尔No.5R 3.5/12 安装前检查 验证驱动器铭牌，以确保安装或使用前的型号，扭矩，运行速度，电压和外壳类型。 重要的是验证输出扭矩执行机构，这是预期应用适当的负载率的阀门和执行器的扭矩相应要求。 2.0 驱动器安装 不抬起手轮执行机构 执行器可安装在任何位置

电动闸阀使用说明书_1

电动闸阀 安装使用维护说明书

目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)

1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图

1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。

电动蝶阀使用说明书中英文

电动蝶阀使用说明 书中英文

电动蝶阀Electric Butterfly Valve 使用说明书Operation Manual

一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号，改变其流量的大小，从而达到自动调整风量，实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构，具有传动轻巧灵活，密封性能好，开闭时间短，切断速度快，能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成，有关电动执行机构作用原理，使用维护等参阅电动执行机构说明书。 1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor. 2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式：无信号

ABB电动执行器ONTRAC操作说明

智能 MME800系列调节型 S4-25%/1200次/小时 多转式电动执行器 扭矩30～125 N ·m 操作说明 速度7～35 r/min （用于1.06版本软件的执行器） 10/78—1.05 CN ■ 应用 本电动执行器结构坚固耐用，适用于操纵端控制元件，广泛应用于能源、化工、石油与天然气、水与污水处理等行业。 附加的齿轮传动装置（用于有限转角、直线运动）能与各种类型的阀门相互匹配使用。 智能型多转式执行器具有多种扩展功能，如自诊断功能，大大地简化了调试工作并可加快工程进度。 MME800系列执行器可以通过使用方便的红外通讯接口或任选的总线接口进行通讯。 模块式结构，规格精简，降低用户备品备件库存量 辅助的速度控制能确保在微偏差调节中获得很高的定位精度

目录 1．适用范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 2．菜单结构和参数设定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 3．电气连接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6 4．红外通讯。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 5．故障与意外情况处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 6．现场总线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 7．附言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 1． 适用范围 本操作说明适用范围为软件版本1.06的ONTRAC MME800全系列产品，也可供MOE700全系列产品使用参考。 2． 菜单结构和参数设定 ONTRAC产品采用多层树状菜单，操作简单，维护方便。 第一级菜单中除“P0”外，均含有第二级子菜单。 图1 工作状态 接通三相电后，拨动拨盘可切换“REMOTE”、“O/S”和“LOCAL”工作状态。 执行器处于“REMOTE”状态时，接受远程控制或者现场总线信号进行动作，此时本地操作可观察各状态运行参数，但无法修改参数，也无法通过本地操作驱动执行器。 执行器处于“O/S”状态时，不接受任何驱动信号，但可通过本地操作观察各运行参数，此为出厂预设状态。 执行器处于“LOCAL”状态时，可进行本地操作驱动执行器，并可进行产品运行参数修改。

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法 作者：杨潇波 2013年10月22日来源：浏览量：1181 字号：T | T 1结构ROTORKIQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。 ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器 1 结构 ROTORK IQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器完成对力矩、限位以及一级、二级设定的。IQ的结构如图1所示。 图 1 IQ的结构 2 IQ执行器的操作方法 2.1 手动操作

压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。 2.2 电动操作 检查电源电压，应与执行器铭牌上的标识相符，然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定。 选择现场/停止/远程操作：红色选择器可选择现场或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置；顺时针旋转红色旋钮则停止运行。如果逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 3 IQ执行器的功能检查参数设置 3.1 基本参数设定方法 ROTORK IQ系列执行器是全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。当执行器与阀门连接可靠后，接通主电源，并将执行器选择在就地或停止位，使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即可对行程末端的限位方式、力矩值和限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。（IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。）设定器的按键名称及作用（图2）：

多回转电动装置使用说明书

1．概述 多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。 本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型； 按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型； 按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。 2．型号表示方法 DZ —/ A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱 输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分） 连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型 额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m Z：整体型；TZ：整体调节型 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型 产品型式：多回转电动装置 型号示例： 1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。 2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。 3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。 3.工作环境和主要技术参数 3.1电源：常规，三相380V（50Hz） 特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）； 单相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2工作环境： 3.2.1 环境温度：-20~+60℃（特殊订货-40~+80℃）。 3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。 3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）

电动二通阀 使用说明书

电动两通阀 上海永兵阀门电动两通阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由一个同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。方工电动两通阀由温度传感器TE-1，比例积分温度控制器TC一1和电动调节阀TV一1组成送风温度控制系统，安装在送风管道的TE一1，把检测到的温度信号传送至TC一1，由TC一1将TE一1的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制TV一1的开度连接可调，最终使TE一1测量的环境温度保持在设定的温度范围内。空气压差开关DPS一1是用来检测过滤网的透气情况，过滤网越脏，透气率越低，其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS一1的设定值时，微动开关运作，发出报警信号。当盘管后的温度低于某限值时，低温保护开关TS一1切断送风机的电源，从而使新风风阀关闭，防止盘管内的水结冰，涨裂盘管。 1.用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。 2.驱动器由单项磁滞同步马达驱动，阀门弹簧复位，阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作。 3..开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气，当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。 4..ZYFT系列电动阀的驱动器与阀门采用螺纹连接方式，可在阀门安装之后，再安装驱动器。现场装配，接线灵活、方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小，产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温高湿环境可靠工作。执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能★适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）★具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配）★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命★功耗低、输出力大、噪音小★阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择，以适合不同工作介质及温度的要求★阀体有螺纹连接和法兰连接两种，安装方便，其构造符合IEC国际标准★阀体结构形式有两通阀（单座）、两通平衡阀（平衡式）、三通合流和三通分流阀它分为直动式和先导式2种。 上海永兵阀门电动两通阀注意事项 维修和保养1、若阀门在泄漏，应将流体排尽或将其从系统中隔离。2、检查是否需要更换阀芯组件。3、若驱动器不工作或连续不断的上下走动，应更换整个驱动器。注意事项1、安装、维修和保养之前必须先将电源切断。2、换阀体或阀芯时必须先切断流体，打开风盘排气阀以彻底卸压方可操作。3、使用中若阀门在泄漏，必须立即将阀门从系统中隔离并排尽流体。4、选择普通型驱动头，一个温控器只能

电动执行机构操作维护手册

电动执行机构(ROTORK)操作维护手册 1 设备功能简介 ROTORK电动执行器的基本功能是完成对阀门的开、关操作和阀门开度调节操作。执行器操作有手动和自动两种方式，其中自动方式分就地控制和远程控制。根据现场管理和安全的需要，可以用挂锁锁定在就地/停止/远程的其中一个位置。执行机构外观见图1-1-1。

图1-1-1 ROTORK电动执行器IQ系列结构图 2 操作方法 2.1 现场电动开阀操作 首先确认电源正常，就地/远程选择柄未锁止在就地位置，然后旋转执行器 红色旋钮让“?”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现现场电动开阀操作。在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全开后液晶显示器上红色指示灯亮。如果在开阀操作中需停止开阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。 2.2 现场电动关阀操作 首先确认电源正常，就地/远程选择柄未锁止在“就地”位置，然后旋转执 行器红色旋钮让“?”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现就地电动关

阀操作。在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。如果在关阀操作中需停止关阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。 2.3 远程电动操作 首先确认电源正常，就地/远程选择柄处于“远程”位置，执行器红色旋钮 上“ ”标记与壳体上的“▲”标记正对，然后在远程终端显示器的控制面板上用计算机鼠标点击相应的开阀、关阀和停止按钮，如：Open (开)，Close(关)，Stop（停止）。 2.4 现场手动开阀操作 压下就地/远控选择柄处于“停止”位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN（开）”标记为止，实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。 2.5 现场手动关阀操作 压下就地/远控选择柄处于“停止”位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后顺时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Close（关）”标记为止，实现手动关阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。 2.6 初级功能设定程序 阀门与执行器组装好后，接上动力电源，将红色旋钮选择至就地或停止位置，将设定器靠近执行器指示窗0.75米以内，通过按“ ”键和“ ”键，可看到如图1-1-2所示的功能与设定值。

电动执行器说明.doc

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 本帖交易内容（一）电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度） 电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度） 电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制 器说明书 1 2020年4月19日

---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕 不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可

KZQ07-1A KZQ07-2A 3 2020年4月19日

4 2020年4月19日 尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、 检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在 区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、 接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别 测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、 定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对 应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。 目 录 一、 概述-------------------------------------------------------------------- ---------2 二、 主要技术指标------------------------------------------------------- ----------2 三、 定位器控制原理--------------------------------------------------- -----------4 四、 定位器面板与接线------------------------------------------------ -----------5 五、 基本操作方法------------------------------------------------------- ----------9

BEQ电动执行器英文说明书

GENERAL INFORMATION 1.0 ACTUATOR MOUNTING 2.0 EXTERNAL PARTS STANDARD MODEL 3.0 INTERNAL PARTS STANDARD MODELS 4.0 WIRING DIAGRAM 5.0 POWER REQUIREMENTS 6.0 DUTY CYCLE 7.0 HANDWHEEL AND DECLUTCHING 8.0 MECHANICAL TRAVEL STOPS ADJUSTMENT 9.0 ELECTRICAL CONNECTION AND PRELIMINARY TEST 10.0 LIMIT SWITCH SETTING 11.0 TORQUE ADJUSTMENT 12.0 ANTI-CLOCKWISE CLOSE SETTING 13.0 HEATER 14.0 LUBRICATION 15.0 INDICATOR SETTING 16.0 MAINTENTANCE 17.0 STORAGE 18.0 TOOLS 19.0 ACTUATOR MOUNTING DETAILS ISO 5211 20.0 ACTUATOR DRIVE BUSH DETAILS 21.0 TROUBLE SHOOTING 22.0

1.0 General Information HQ series electric actuators are design to provide reliable and efficient operation of 90 degree quarter turn valves, dampers, etc. Actuator torques range from 80Nm to 3,000Nm, currently ten models are available: BEQ-A/B/C/D/E BEQ Standard Features Enclosure Rated Weatherproof IP67, NEMA 4 & 6 Enclosure High grade aluminium alloy, corrosion coated Power Supply 110/220VAC 1 PH 50/60Hz, 380/440VAC 3PH 50/60Hz, ±10% Duty Cycle EC 34 S2 (25~30%) Motor Reversible Induction motor Limit Switches 2 x open/close SPDT, 250VAC 10A rating Auxiliary Limit Switches 2 x open/close SPDT, 250VAC 10A rating (except BEQ-A1) Torque Switches Open/close SPDT, 250VAC 10A Rating (except BEQ-A1) Stall Protection Built –in thermal protection Travel Angle 90 degree +/- 10% Indicator Continuous position indicator Manual Override Declutching mechanism Self Locking Provided by double worm gearing Mechanical Travel Stops 2 x external adjustable mechanical travel stops Space Heater 5~10W Anti-Condensation. Conduit Entries 2 x PF3/4” Lubrication Grease moly EP Ambient Temperature -20 deg C ~ + 70 dec C (except on CPT & PCU board ) External Coating Dry powder polyester, Munsell No. 5R 3.5/12 Pre-Installation Inspection Verify the actuators nameplate to insure correct model number, torque, operating speed, voltage and enclosure type before installation or use. It is important to verify that the output torque of the actuator is appropriate for the torque requirements of the valve and that the actuator duty cycle is appropriate of the intended application 2.0 Actuator Mounting Do not lift the actuator by the handwheel The actuator may be mounted in any position The BEQ- Series actuators are supplied with a female d rive output. ISO5211. Bolt patterns are provided for actuator mounting. The actuator drive bush is removable for ease of machining. It is mandatory that the actuator be firmly secured to a sturdy mounting bracket or directly mounted to the valve’s ISO mounting pad. High tensile bolts or studs with spring locking washers must be used. The valve output shaft must be inline with the actuator output drive to avoid side-loading the shaft. To avoid any backlash no flexibility in the mounting bracket or mounting should be allowed.