氢氟酸的应急预案

王宝 2013301040016

氢氟酸的应急预案

一,氢氟酸的性质

氢氟酸是氟化氢气体（HF）的水溶液，为无色透明有刺激性气味的发烟液体，纯氟化氢有时也称作无水氢氟酸。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强，使得氢氟酸在水中不能完全电离，所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。有剧毒，如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石（主要成分为氟化钙）和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。

二、实验室危险目标的数量及分布图

实验室化学品储量有50瓶，规格为500 ml（g）/瓶

三．指挥机构的设置和职责

应急指挥组

总指挥职责：全面统一指挥事故现场的应急救援。副总指挥职责：协助总指挥履行职责，为总指挥现场决策提供参谋，总指挥出差无法履行职责时，集体代行总指挥职责。

疏散组指挥：调集疏散组成员，判断泄漏扩散情形，指挥人员和物资疏散；

处置组指挥：调集处置组成员，判断泄漏化学品类型，做好处置组成员防护用品发放，正确指挥泄漏化学品的清理工作；抢救组指挥：调集抢

救组成员，第一时间抢救伤员，根据泄漏情况及上级指示随时准备进行物资抢救

四、应急救援专业队伍的任务和训练

应急队伍的任务：全力抢险，保障群众的生命财产安全，防止泄露事故的扩大，并且将受害学生，群众等送进医院。

应急队伍的训练：

危险化学品应急救援预案每年结合消防应急预案组织一次专

题培训，结合消防演习组织一次全面演练。

五、工程抢险抢修

设置应急抢险组

第一组：应急疏散组负责现场警戒、疏散场内车辆、人员，维护秩序，疏导内外交通。

第二组：应急处置组负责现场泄漏物品的处理、清理及其它紧急事项的处理。

第三组：应急抢救组负责伤员及重要物资的抢救。

六、紧急安全疏散

周边区域单位、居民人员疏散，由学院应急救援疏散组人员通知

周边区域各单位、学院及学院生活区居民按指示的路线进行疏

散。

应急救援人员的撤离，学院应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时（如贮罐将要爆炸等），应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到学院应急救援指挥部。

电子级氢氟酸工艺介绍

电子级氢氟酸生产工艺介绍 1 概述 目前国内外制备电子级氢氟酸的常用提纯技术有精馏、蒸馏、亚沸蒸馏、减压蒸馏、气体吸收等技术，这些提纯技术各有特性，各有所长。如亚沸蒸馏技术只能用于制备量少的产品，气体吸收技术可以用于大规模的生产。另外，由于氢氟酸的强腐蚀性，采用蒸馏工艺温度较高时腐蚀会更严重，因此所使用的蒸馏设备一般需用铂、金、银等贵金属或聚四氟乙 烯等抗腐蚀性能力较强的材料来制造。电子级氢氟酸生产装置设计与工艺流程布置密切相关，垂直流向布置，原料( 无水氢氟酸和高纯水) 与中间产物可以依靠重力自上而下流动，高纯氢氟酸的制备在中部，产品过滤、灌装及贮存在底层。此布置可减少泵输送，节省能耗，降低生产成本，同时可避免泵对产品的二次污染。 2 生产工艺 将工业无水氢氟酸经化学预处理后，进入精馏塔通过精馏操作，得到的氟化氢气体经冷却后，在吸收塔中用超纯水吸收，并采用控制喷淋密度、气液比等方法使电子级氢氟酸进一步纯化，随后经μm以下超滤工序，最后在密闭洁净环境条件下( 百级以下) 进行灌装得到最终产品———电子级氢氟酸。 3生产方法的难点 分析控制与产品检测要求高。制备电子级氢氟酸所应用的测试仪器如下: (1)电感耦合等离子高频质谱分析仪( ICP - MS)；(2)电感耦合等离子原子发射分析仪( ICP - AES)；(3)原子吸收分光光度计；(4)氧原子发生无焰原子吸收分析仪； (5)离子色谱分析仪；(6)激光散射液体微粒计数器；(7)水表面杂质分析系统； (8)原子间力显微镜；(9)光学显微镜微粒计数器；(10)扫描电子显微镜；(11)光学膜厚测定和表面仿形仪；(12)表面张力测定仪；(13) 空气中尘埃微粒测定仪；(14)水电阻率测定仪。 对水质要求高，要求水的电阻率≥Ω·cm。 高纯水是生产电子氢氟酸中不可缺少的原料,也是包装容器的清洗剂,其纯度将直接影响到电子级氢氟酸的产品质量。高纯水的主要控制指标是电阻率和固

高浓度含氟废水处理方法

高浓度含氟废水处理方法 字数：1030 来源：中国化工贸易2013年7期字体：大中小打印当页正文摘要：氟化物应用于钢铁、冶金、电子等行业中，因而产生了大量高浓度含氟废水，对人体健康和水环境安全构成威胁。通常在处理含氟废水过程中直接投加石灰作为沉淀剂，石灰投加到水体中后，钙离子会与氟离子发生沉淀反应产生氟化钙，因氟化钙在常温下难溶于水，以达到除氟的目的。本研究采用石灰-氯化钙沉淀，联合处理高浓度含氟废水。考虑到影响石灰去除氟离子的因素较多，如处理温度、PH值、反应时间等，因此本章重点对这些影响因素进行了研究，并得到石灰+氯化钙处理含氟废水工艺的最佳沉降条件，为联合处理工艺提供理论依据。 关键词：氢氟酸氟化钙氯化钙含氟废水去除率 工业含氟废水的大量排放，不仅污染环境，还会危害到农作物和牲畜的生长发育，并且可以通过食物链影响到人体健康。如果长期饮用氟浓度高于1.0mg/L的水，则会引发氟斑牙病、腹泻、氟骨病等中毒现象。因其毒害性之大，对工业含氟废水处理工艺研究，一直是国内外研究者期盼攻克的难关。 一、实验部分 二、实验结果与讨论 1.石灰浓度 从表中可看出，加入30ml与40ml，30%氯化钙溶液处理含氟废水的

去除率为99.98%，表明加入氯化钙已足量。因石灰乳的溶解度较小，不能提供充足的Ca2+与F-结合，使之形成CaF2沉淀，又因为新生成的CaF2微粒不稳定，在常温下其具有一定的溶解度，且通常废水中会含有一些其他阴离子物质，这些都会影响石灰对含氟废水中氟离子的去除率。为提高F-去除率，加入可溶性的氯化钙，该工艺不仅提高了沉淀速度，还增强了去除氟离子的效果。(本文由一体化污水处理设备生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知) 5.絮凝剂 由于PAM不能直接去除氟，而是通过其本身的吸附架桥作用，促使溶液中CaF2形成絮凝沉淀，以达到提高沉降速度及沉降性能的目的，从而强化除氟的效果。但与其他因素相比，其起到的作用较小。 三、结论 结果表明，采用石灰+氯化钙沉淀法处理高浓度氢氟酸的最佳沉降条件为在恒温100C反应温度条件下，缓慢滴加石灰乳，当调节溶液PH=8时，并充分搅拌约15分钟，加入适量30%氯化钙溶液至钙离子过量。该含氟废水的氟去除率高达99.98%。 作者简介：李金辉（1982-），男，广东深圳人，学士，助理工程师，主要从事工业废水处理。 侯筱凡（1986-），男，湖北荆门人，学士，助理工程师，主要研究方向为工业废水处理。

氟化氢生产技术的现状及发展趋势

氟化氢生产技术的现状及 发展趋势 Prepared on 24 November 2020

我国氟化氢产品生产技术的现状及发展趋势 徐建国周贞锋应盛荣 （衢州市鼎盛化工科技有限公司浙江衢州 324000） 摘要：介绍了我国氟化氢的生产现状及市场需求现状，回顾了我国氟化氢生产的技术进步的历史沿革，对现有的氟化氢生产技术进行总结比较，分析了今后的发展趋势，并对硫酸-萤石法的其它工艺研究进展作了相关介绍；着重介绍了氟硅酸生产氟化氢的几种工艺技术成果，认为把氟硅酸中的氟资源有效开发对我国氟化氢行业发展与技术进步有着重大的战略意义。 关键词：氟化氢技术工艺氟硅酸萤石硫酸 Abstract: Detailed introduce the current market situation and current production situation for Hydrogen Fluoride in China, look back the history evolution for Hydrogen Fluoride technology development in China. Summarize and compare the current technology process for Hydrogen Fluoride, give a relative introduction about current research process for sulphate acid-fluorite other processes. Put emphasis on introducing several process technology harvests for using Fluosilicate acid to Hydrogen Fluoride, consider that there has a great strategic significance for Hydrogen Fluoride industry and technology developing in China when fluorine resource of fluosilicate acid be utilized efficient. Key words: Hydrogen Fluoride, Technology Process; Fluosilicate acid, fluorite, vitriol 1、引言 氟化氢（Hydrogen Fluoride），化学分子式为 HF，分子量，易溶于水、乙醇。无水氟化氢（简称AHF）低温或压力下为无色透明液体，沸点℃，熔点℃，密度1.008g/cm3(水=1)。在室温和常温下极易挥发成白色烟雾。它的化学性质极活泼，能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐等反应（1）。氟化氢的水溶液为氢氟酸，工业氢氟酸为含氟化氢 60％以下的无色澄清水溶液，无色透明，在敞口容器中易于挥发，有强烈的刺激性气味、

易制爆危化品周知卡(样本)

危险化学品安全周知卡（样式） 危险性类别 腐蚀 品名、英文名及分子式、CC码及CAS号 双氧水（工业过氧化氢） Hydrogen peroxide H2O2 CAS号：7722-84-1 危险性标志 危险性理化数据 熔点（℃）：-0.89℃(无水) 沸点（℃）：152.1℃(无水) 相对密度（水＝1）：1.46(无水) 饱和蒸气压（kPa）：0.13(15.3℃) 危险特性 是强氧化剂并具有腐蚀性，在碱性液，本身不 燃烧，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛 而引起着火爆炸。遇强光、受热与许多无机化 合物或杂质等存在条件下易加速分解，甚至爆 炸，与许多有机物接触易形成爆炸性混合物。接触后表现 吸入该品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺 激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤 甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、 呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障 碍、体温升高等。个别病例出现视力障 碍、癫痫样痉挛、轻瘫。[ 现场急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清 水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流 动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水， 催吐，就医。 身体防护措施 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或到家至废物处理场所处置。 浓度 MAC（mg/m3）:28% 当地应急救援单位名称 泰兴市消防大队 泰兴市人民医院 当地应急救援单位电话 市消防中心：119 市人民医院：120

公司危险化学品安全周知卡

公司危险化学品安全周知卡 名录序号名称年消耗量用途备注 01 重铬酸钾 0、5 kg 实验试剂 02 亚硝酸钠 0、5 kg 实验试剂 03 硝酸铅 0、5 kg 实验试剂 04 双氧水3 kg 消毒 05 过氧乙酸3 kg 消毒 06 氯化钡1kg 实验试剂 07 盐酸10 kg 实验试剂 08 甲醛2 kg 实验试剂 09 氨水2 kg 实验试剂10 次氯酸钠2 kg 实验试剂11 硝酸5 kg 实验试剂12 硫酸10 kg 实验试剂13 三乙醇胺2 kg 实验试剂14 丁酮150 kg 生产用胶水15 石油液化气1885 kg 食堂烧饭16 氢氧化钠液体：20 瓶固体：1t 实验试剂危险化学品安全周知卡（ MSDS）危险性类别腐蚀！品名、英文名及分子式、 CC 码及 CAS 号重铬酸钾 potassium dichromate K2Cr2O7 CAS 号：7778-50-9 危险性标志危险性理化数据熔点（）：398 沸点（）： 无相对密度（水1）： 2、68 饱和蒸气压（ kPa）： 无危险特性强氧化剂。遇强酸或高温时能释出氧气，促使有机物燃烧。与还原剂、如硫、或金属粉末等可形成爆炸性混合物。有水时与硫化钠混合能引起自燃。与硝酸盐、氯酸盐接触剧烈反应。具有较强的腐蚀性。 接触后表现吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。慢性影响： 有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。 现场急救措施皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 食入：

酸洗废水处理

污水处理，就到污水宝！ 酸洗废水处理 根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分，即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水(盐)垢等，酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。 一、酸洗废水的处理 1.盐酸、硝酸、硫酸废水 当使用盐酸、硝酸或硫酸作酸洗介质时，其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6～9，其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类，可直接排放。 酸洗工序完成后，酸洗废水中残留酸还有2％～4％。燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池，利用这些残余酸清洗冲灰管道，与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸，有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。如果灰场灰水中还残留有酸度，再通过加碱调整灰水pH值到6～9范围即可。 2.磷酸废液 当使用磷酸作酸洗介质时，其废液可加入过量消石灰或石灰乳中和处理，其反应生成磷酸钙沉淀，降低废水中磷酸根的含量。 收集沉淀物经过浓缩脱水，挤压成块，将其在安全地方掩埋。 3.氢氟酸废液 氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，必须进行处理。处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法及石灰一磷酸盐法等。其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍。 (1)石灰法。使用过量的消石灰或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法，即将生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]与含氟废水混合，生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高，约为废液中氟含量的2.2倍。所用生石灰中的氧化钙含量应大于70%，一般使用粉状生石灰其中氧化钙含量应在85％以上。氢氟酸废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将石灰粉或石灰乳投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入石灰的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10mg儿后再排放。 (2)石灰—铝盐法。当废液排放量大的情况下应采用这种方法，向废液中投加石灰乳，调节pH值至6～7.5，然

无水氟化氢工艺操作规程

反应岗位工艺操作规程 一、岗位任务及管辖范围 1、岗位任务： 本岗位的主要任务是将来自原料酸罐区的98%硫酸送到吸收塔后进入洗涤塔，将发烟酸输送到混酸槽，与从硫酸洗涤塔回流来的混酸酸进行混合后进入反应转炉与氟石粉进行反应． 2、管辖范围： 操作室内的DCS原料计量页面、反应粗制页面，硫酸、发烟酸计量，反应转炉，外混器，失重秤，运粉搅龙，洗涤塔等设备及其连接的管道，均由巡检配合反应岗位实行维护保养及正常操作。 二、生产原理及工艺流程 1、产品及物料的物化性质 萤石粉 萤石又称氟石，是一种天然的化石，萤石粉。化学成分： CaF2 。比重3.18。晶体结构：晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。常见颜色：绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。 AHF生产用氟化钙的质量标准： 水分（烘干后）≤200ppm 100目透过率≥80% 氟化钙≥97% 二氧化硅≤1.5% 碳酸钙≤0.5% 98%浓硫酸

98%浓硫酸是一种无色无味油状液体。其中浓硫酸H2SO4的质量分数为98.3%，其密度为1.84g·cm-3，其物质的量浓度为18.4mol·L-1。98.3%时，熔点：10℃；沸点：338℃。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热。98%浓硫酸为不挥发，有吸水性（可做干燥剂），有脱水性（化学性质，使有机物炭化）和强腐蚀性。 AHF生产用浓硫酸的质量标准： 外观无色油状液体 硫酸≥98% 105%浓硫酸 发烟硫酸为无色油状液体，有强烈刺激臭，可与水以任何比例混合，并放出大量热。具有极强的脱水、氧化与磺化作用。当它暴露于空气中时，挥发出来的SO3和空气中的水蒸汽形成硫酸的细小露滴而冒烟，所以称之为发烟硫酸。20％发烟硫酸意即含游离三氧化硫20％;每100kg的20％发烟硫酸相当于104.5kg100％硫酸,故又称104.5％硫酸。 AHF生产用发烟硫酸的质量标准： 外观无色油状液体 硫酸≥104.5% 2、生产原理： 本项目无水氟化氢的生产采用通用的浓硫酸分解萤石矿粉的生产工艺,以萤石粉、浓硫酸、发烟硫酸为原料，在外加热的回转反应炉内进行反应制得氟化氢粗品,其反应原理可以用下列化学反应方程式表示： A、主反应： CaF2 + H2S04 = CaSO4 + 2HF↑ 本反应过程要求控制好一定的反应温度和配比，通过调节发烟硫酸的加入量，控制系统中的水分，避免水分过高对系统造成的腐蚀等影响。 B、可能发生的副反应的化学方程式为： SO 3 + H 2 O = H 2 S0 4 + 热量

MSDS环己酮

环己酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：环己酮化学品英文名称：cyclohexanone 英文名称 2：ketohexamethylene 技术说明书编码：291 CAS No.：108-94-1 分子式：C6H10O 分子量：98.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 环己酮≥99.5％108-94-1 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：本品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：主要表现有眼、鼻、喉粘膜刺激症状和头晕、胸闷、全身无力等症状。 重者可出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡。脱离接触后能较快恢复正常。液体对 皮肤有刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期反复接触可致皮炎。 环境危害： 燃爆危险：本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂 土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原 剂接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值: 中国MAC(mg/m3)：50, 前苏联MAC(mg/m3)：10 TLVTN：OSHA 50ppm,200mg/m3; ACGIH 25ppm,100mg/m3[皮] TLVWN：未制定标准 监测方法：气相色谱法；糠醛比色法；溶剂解吸－气相色谱法工程控制：密闭操作，注意通风。

双氧水(过氧化氢)危险化学品安全周知卡

. ;. 危险化学品安全周知卡 危险性类别 强氧化性、腐蚀性、品名、英文名及分子式、CC码及CAS号 双氧水（过氧化氢）Hydrogen peroxide H2O2 CAS号：7722-84-1 危险性标志 危险性理化数据 主要成分：工业级分为27.5％、35％两种。外观与性状：无色透明液体，有微弱的特 殊气味。熔点(℃)：-2(无水) 沸点(℃)：158(无水) 相对密度(水=1)： 1.46(无水) 溶解性：溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。危险特性 爆炸性强氧化剂。本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和 氧气而引起着火爆炸。与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产 品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆 炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致 爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。浓度超过74％的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。 接触后表现 吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。 眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。 口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。 个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。现场急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 身体防护措施 泄漏处理措施 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 。 浓度 MAC（mg/m3）: 35 当地应急救援单位名称当地应急救援单位电话 消防中心：119 医院：120

各种废水性质及处理方法.

各种废水性质及处理方法 钢铁工业废水 （一）矿山废水的处理 硫化矿床在氧气和水的作用下，其中的硫、铁等元素会生成硫酸和金属硫酸盐，溶解于水而成为矿山酸性废水。 矿山酸性废水的处理，一般采用石灰中和法。 （二）烧结厂废水处理与回用 废水的来源 烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地坪水和设备冷却排水。烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水。 废水处理方法 烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物，废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有较好的回收价值。 1、平流式沉淀池分散处理工艺 2、集中浓缩池泥斗处理工艺 3、集中浓缩拉链机处理工艺 4、集中浓缩真空过滤（或压滤）工艺 5、集中浓缩综合处理

（三）炼铁废水的处理与利用 概述 炼铁厂生产工艺过程中产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和冲渣废水。 炼铁废水的处理技术有：悬浮物的去除；温度的控制；水质稳定；沉渣的脱水与利用；重 复用水等五方面内容。 高炉煤气洗涤水的处理 从高炉引出的煤气称荒煤气，先经过重力除尘，然后进入洗涤设备。煤气的洗涤和冷却是 通过在洗涤塔和文丘管中水、气对流接触而实现的。由于水与煤气直接接触，煤气中的细小 固体杂质进入水中，水温随之升高，一些矿物质和煤气中的酚、氰等有害物质也被部分地溶 入水中，形成了高炉煤气洗涤水。 高炉煤气洗涤水处理工艺主要包括沉淀（或混凝沉淀）、水质稳定、降温（有炉顶发电设施的可不降温）、污泥处理四部分。 1、石灰软化－碳化法工艺 2、投加药剂法工艺 3、酸化法工艺 4、石灰软化－药剂法工艺

高炉冲渣废水处理（渣水分离循环系统） 高炉冲渣废水一般指炉前水淬产生的废水。渣水分离后即可循环。 1、渣滤法 2、槽式脱水法（RASA拉萨法） 3、转鼓脱水法（INBA印巴法） （四）炼钢废水的处理与利用 炼钢废水主要分为三类： 1、设备间接冷却水采取冷却降温后可循环使用，不外排。 2、设备和产品直接冷却废水主要特征是含有大量的氧化铁皮和少量润滑油脂，经处理后方可循环利用或外排。 3、生产工艺过程废水指转炉除尘废水。 转炉除尘废水治理 解决转炉除尘废水的关键，一是悬浮物的去除；二是水质稳定问题；三是污泥的脱水和回 收。 1、混凝沉淀－水稳药剂处理 2、药磁混凝沉淀－永磁除垢工艺 3、磁凝聚沉淀－水稳药剂工艺 连铸机废水处理

无水氟化氢

无水氟化氢——以氟硅酸为原料年产20kt无水氟化 氢项目 工艺技术简介 一、产品简介： 中文名：无水氟化氢；氟化氢；无水氢氟酸 英文名：Hydrofluoric；AHF 分子式：HF 分子量：20. 01 理化性质：低温下为无色透明的液体，沸点19.54℃，熔点-83.37℃，密度1.13g/cm3(25℃)。在室温和常温下极易挥发成烟雾状。它的化学性质极活泼，能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐等反应，在一定条件下能与水自由混合成氢氟酸。有强烈的刺激性气味，对眼、耳、鼻、喉粘膜有强腐蚀作用，对人的牙齿及骨骼有严重腐蚀性，并使之钙化。空气中最大允许浓度为1mg/m3；水溶液腐蚀性极强；剧毒。 用途：无水氟化氢广泛应用于原子能、化工、石油等行业。是强氟化剂；是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物、各种有机氟化物的基本原料；还可配制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造有机化合物的催化剂、玻璃刻蚀剂等。 市场容量：目前国内市场对无水氟化氢的需求约为85万吨（含生产氟化铝的消耗），出口量约18万吨。国内生产能力为115万吨，其中113万吨的生产工艺均为萤石粉与硫酸反应而成。 二、技术和工艺原理： 技术原理：

工艺方框图： 三、吨产品原材料与公用工程消耗量：

四、鼎盛公司的技术优势 1、生产工艺独特，国内首创。充分利用了磷肥生产企业副产氟硅酸中的氟，符合国家发展循环经济的要求。本技术已申请中国发明专利，专利号：201010148617.X。 2、本工艺的最大优势就是在氟化氢生产过程中，液氨和硫酸氢铵都是在系统内循环，理论上并不消耗。实际生产过程中有微量的挥发。 3、生产成本低廉，比用萤石粉和硫酸生产的氟化氢成本至少低30％以上；市场竞争力强。 4、氟化氢产品质量达到一级品或优级品。 5、自动化程度高，生产过程安全可靠。 6、清洁工艺生产，无污染。

氢氟酸安全周知卡

氢氟酸安全周知卡 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

危险化学品安全周知卡 危险性类别 酸性 腐蚀品 品名、英文名及分子式、CC码及CAS号 hydrofluoric acid 氢氟酸（氟化氢） HF CAS号：7664-39-3 危险性标志 危险性理化数据 熔点（℃）：(纯) ℃ 沸点（℃）：120%)℃ 相对密度（水＝1）：(75%) 饱和蒸气压（kPa）： 危险特性 危险特征：本品不燃，但能与大多数金属反应，生 成氢气而引起爆炸。遇Ｈ发泡剂立即燃烧。腐蚀性 极强。 接触后健康危害 对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、 干燥。创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑 色。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的 深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。 眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸 气，可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响：眼和 上呼吸道刺激症状，或有鼻衄，嗅觉减退。可有 牙齿酸蚀症。骨骼Ｘ线异常与工业性氟病少见。 现场急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水 冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理 盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进 行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 身体防护措施 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫。 当地应急救援单位名称 开发区消防支队 盘锦市中心医院 当地应急救援单位电话 119 120

化学品安全技术说明手册MSDS环己酮

化学品安全技术说明手册 MSDS-T-13 环己酮

1.化学品及企业标识 1.1化学品中文名：环己酮 1.2化学品英文名：cyclohexanone 1.3化学品别名：- 1.4分子式：C 6H 10 O 2.危险性概述 2.1紧急情况概述 液体。易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 2.2GHS危险性类别 根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准，该产品分类如下：易燃液 体，类别 3。 2.3标签要素 2.3.1象形图 2.3.2警示词：警告 2.4危险信息：易燃液体和蒸气。 2.5防范说明 2.5.1预防措施： 远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。禁止吸烟。保持容器 密闭。容器和接收设备接地和等势联接。使用不产生火花的工具。采取 措施，防止静电放电。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 2.5.2事故响应： 如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤或 淋浴。 2.5.3安全储存： 存放在通风良好的地方。保持低温。 2.5.4废弃处置： 按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。 2.6危害描述 2.6.1物理化学危险 易燃液体，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 2.6.2健康危害 吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。意外食入本品 可能对个体健康有害。通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全 身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。 2.6.3环境危害 请参阅MSDS第十二部分。

3.成分/组成信息 4.急救措施 4.1一般性建议： 急救措施通常是需要的，请将本MSDS出示给到达现场的医生。 4.2皮肤接触： 立即脱去污染的衣物。用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。如有不适，就医。 4.3眼睛接触： 用大量水彻底冲洗至少15分钟。如有不适，就医。 4.4吸入： 立即将患者移到新鲜空气处，保持呼吸畅通。如果呼吸困难，给于吸氧。如患 者食入或吸入本物质，不得进行口对口人工呼吸。如果呼吸停止。立即进行心 肺复苏术。立即就医。 4.5食入： 禁止催吐，切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。立即呼叫医生或中毒控制 中心。 4.6对保护施救者的忠告： 清除所有火源，增强通风。避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气。使用防护装 备,包括呼吸面具。 4.7对医生的特别提示： 根据出现的症状进行针对性处理。注意症状可能会出现延迟。 5.消防措施 5.1危险特性 可与空气形成爆炸性混合物。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出 内容物，从而增加火势和/或蒸气的浓度。蒸气可能会移动到着火源并回闪。液 体和蒸气易燃。加热时，容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安 全阀泄漏出内容物。受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。 5.2灭火方法与灭火剂 5.2.1合适的灭火介质: 干粉、二氧化碳或耐醇泡沫。 5.2.2不合适的灭火介质: 避免用太强烈的水汽灭火，因为它可能会使火苗蔓延分散。 5.3灭火注意事项及措施 灭火时，应佩戴呼吸面具（(符合MSHA/NIOSH要求的或相当的)）并穿上全身防 护服。在安全距离处、有充足防护的情况下灭火。防止消防水污染地表和地下 水系统。

过氧化氢(双氧水)安全技术说明书

双氧水安全技术周知卡 一：成分/组成信息 化学品名称：过氧化氢化学品英文名称：hydrogen peroxide化学品俗称：双氧水 CAS No.：7722-84-1 分子式：H2O2 分子量：34.01 有害物成分含量：过氧化氢，27.5% 35% CAS No.：7722-84-1 二：危险性概述 危险性类别：强氧化性、有腐蚀性侵入途径：食入、皮肤接触 健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个 别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。 燃爆危险：本品助燃，具强刺激性。环境危害：无 三：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立 即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 四：消防措施 危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引 起着火爆炸。过氧化氢在pH 值为3.5～4.5 时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特 别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物 如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。 过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸 气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是 活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74％的过氧化氢，在具有 适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。 有害燃烧产物：本身不燃烧，分解助燃。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。 五：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。 小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系 统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成 不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

含氟废水处理工艺流程说明

废水处理工艺流程说明 一、废水处理工艺说明 1.1、含氟废水处理工艺原理： 高浓度含氟废水,氟的存在形态以F-为主。在废水中加入氯化钙,利用F-与Ca2 + 反应生成难溶的CaF2沉淀，以固液分离手段从废水中去除，从而达到除氟的目的。其反应原理如下: Ca2 + + F - = CaF2↓ …………方程式（一） 在25℃时，CaF2在水中的饱和溶解度为16.5 mg/l，其中F-离子占8.03mg/l。暂不考虑处理后出水带出的CaF2固形物，处理后出水中溶解性CaF2已无法达到现行的国家废水排放标准。因此需采用组合工艺来处理。 目前，主要的除氟技术有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、电凝聚法和反渗透法等。但对于浓度在100 mgPL 以上的高氟废水,单用一种工艺难以达到含氟10 mg/L 的一级排放标准(GB8978—1996)或者处理成本过高，通常化学沉淀法除氟量大，可以作为高氟废水的第一级处理工艺，混凝法和吸附法对低氟水有较好的去除效果,可以作为末端工艺。 铝盐加入到废水中后，Al3 +与F-络合生成羟基氟化铝化合物以及铝盐水解中间产物，部分Al3 +生成Al(OH)3矾花对F -的配位体交换、物理吸附、网捕作用而去除废水中的氟。其反应式可表示为: Al13O4(OH)247 + + XF Al13O4 (OH) 24 → XF X7 + + XOH- Al(OH)3 + XF -→Al(OH)3 - XF X + OH-

本方案选用“化学沉淀+混凝沉淀”组合除氟工艺，该工艺的主要特点为: ⑴采用两级化学沉淀反应,大大降低了出水的氟浓度； ⑵回流污泥起到了菌种的作用,并可通过卷扫、吸附等作用除氟； ⑶全程计算机控制,系统运行稳定。 1.2、HF浓液废水处理工艺说明： 车间排放的HF废液通过高位差自流至HF废液原水池中，池中设有水位控制装置液位计，当废水水位高于预调之高水位时, HF废液原水输送泵与HF冲洗废水原水输送泵联动，通过水泵出口阀门、回流阀门调节HF废液原水输送泵的流量，将HF废液输送至HF冲洗废水原水池或原酸碱原水池中；当废水水位低于预调之低水位时，PLC自动关闭HF废液原水输送泵；当废水水位高于预调之高高水位时, HF废液原水输送泵自动开启。 1.3、HF冲洗废水处理工艺说明： 车间排放的HF冲洗废水通过高位差自流或液下泵输送至HF冲洗废水原水池中，通过曝气系统调和废水水质。池中设有水位控制装置液位计，当废水水位高于预调之高水位时,PLC开启HF冲洗废水原水输送泵，将废水提升至HF一级反应槽中进行处理。当废水水位低于预调之低水位时，PLC自动关闭HF冲洗废水原水输送泵。池中设有PH计，控制HCl计量泵投加HCl，控制原水的PH在5-6之间。

实验室事故案例

作为从事化学这个危险工作的一员，我们要怎么样才能更好的保护自己，不被自己使用的药品、仪器伤害到？收集一些实验事故案例。好知道在做实验的时候要注意什么。 案例1 1.所从事行业：理化检验 2事故描述：有一次，我的同事在分析时，竟然加错了试剂(酸，本来应该加稀释的硫酸，但却加了高氯酸)，猛然"碰"的一声，爆炸了。好在及时发现，没有出现受伤。 3. 事故教训（处理方法）：学到了做试验要认真，专心。不要心不在焉的。那样会出现危险! 案例2 1.所从事行业：化学实验室 2.事故描述描述：实验室的电线老化、接触打火起火 3.事故教训（处理方法）：一群人看到火花，烟开始不知道怎么办，后来有人拿了灭火器，搞定了还好事故不大。以后加强应急事故处理培训 案例3 1.所从事行业：我是从事生产工作的。 2.事故描述：是在我上大学的时候别人发生的。当时配洗液，应该用重铬酸钾和硫酸，结果当事人用错了，加了高锰酸钾，硫酸喷溅出来。造成面部严重烧伤。 3. 事故教训（处理方法）：每次添加药品时一定要核对一次名称，不要顺手干活。当时自己不在那个实验室，后来有没有什么规定不清楚。 案例4 1.所从事行业：微量化学分析 2.事故描述：样品处理间的排风橱，因长期使用高氯酸，在维修时电钻产生电火花，引起燃烧。 3. 事故教训（处理方法）：实验室制定预防措施了吗? 定期使用碱水清洗排风，定期检查排风，发现异常及时上报。 案例5 1.所从事行业：化工厂质检部门 2.事故描述：我们自己的事情。操作人员对废液相关性质不了解，把双氧水以及一些碱性溶液有机溶液等混合在一个废液桶里，废液桶是玻璃瓶并拧紧了盖子，然后在某个午后玻璃瓶发生爆炸。。。幸好当时没有人在附近。 3.事故教训（处理方法）：以后制定了废液的分类原则，用塑料桶（带安全阀）替代玻璃瓶装废液。整理了相关物质的MSDS，并对人员进行相关培训。

最新电厂废水处理工艺

电厂工业废水处理 随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高，电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出，优化电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。本文介绍几个电厂工业废水处理工程案例。 一、水解酸化+BAF工艺处理某电厂工业废水 采用水解酸化+曝气生物滤池(BAF)工艺处理某电厂废水。介绍了各处理构筑物、运行参数。运行结果表明，在进水COD、BOD5，SS的质量浓度分别为320～490，100～160，80～160mg/L，pH值为6～9时，用该工艺处理电厂废水，其出水水质可达《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)的要求。该BAF工艺投资少，处理效率高，操作简单。无需投加化学药剂、不产生二次污染。 某总装机容量为700MW的电厂为节约用水，保护环境，增加经济效益，决定将全厂的车间设备清洗及地面冲洗、锅炉冲灰、厂区办公与车间的生活用水经处理后回用于冲厕、绿化和电厂的冷却系统等。废水的主要污染因子为悬浮物、有机污染物。排放量为600m3/d，平均处理废水水量为25m3/h。针对废水的水质情况和出水要求，决定采用水解酸化+曝气生物滤池(BAF)作为此项工程的核心处理工艺。现将工程设计运行结果介绍如下： 1原水及出水水质 设计水量为600m3/d，平均处理废水水量为25m3/h。废水水质及处理后出水水质要求见表1。 2工艺流程与工程设计 2.1工艺流程 废水处理工艺流程如图1所示。

厂区各处的废水经下水道进入调节水池，调节水池对来自不同区域的废水进行水质、水量的调节。调节池前设置格栅。废水再经提升泵进入水解酸化池，来提高废水的可生化性，减轻后续曝气生物滤池的冲击负荷，进而提高曝气生物滤池的处理效果。经过曝气生物滤池处理的出水自流入回用水池：反冲洗水经溢流排水槽排至调节池。 2.2单元设计 2.2.1调节池 预曝气调节池1座，调节池有效容积为200m3，HRT为8h，为防止原水厌氧腐化，池内设有穿孔曝气管，间歇曝气。这一方面可以降解部分有机物，另一方面起到使水质均匀的作用。 2.2.2水解酸化池 水解酸化池的HRT为3.8h。设计流量为25m3/h。有效容积为95m。池内上升流速为1.2m/h，池的有效高度为3.56m。考虑布水区高度和池内超高，池的实际水深为4.0m。水解酸化池的有效尺寸为7m×4m×4m。水解酸化池内设置弹性生物组合填料，填料高度3.0m。底部采用穿孑L管均匀布水的方式进水，孔口流速6.0m/s。 2.2.3曝气生物滤池(BAF) 曝气生物滤池由配水区、布水系统、承托层、曝气系统、滤料区、出水区、反冲洗系统组成，采用上向流进水的方式。滤池的总有效容积为42.6m3，HRT为1.7h。滤池内设置陶瓷烧结滤料，粒径为3～5mm，填料高度为4.0m，池内采用曝气器进行曝气，气水体积比为8:1。滤速为10m/h，BOD容积负荷为1.5kg/(m3·d)，滤池中溶解氧质量浓度为5mg/L。 二、台州发电厂工业废水综合处理工程 台州发电厂位于浙江省台州市椒江区椒江人海口处，1978年开工建设，分四期建成，总装机容量达到l470MW。一至三期为6×135MW机组．四期为2x330MW帆皇臣台州电厂淡水的年消耗量在1500万吨以上。废水的年排放量在800万吨以上。为了应对淡水资源日益紧缺的局面，降低电厂发电耗水章，提高水的重复利用率和废水回用率，在台卅l电广厂内兴建了“新汀台州垃电厂废水综合治理工程陔工程的“四期工业排水处理站部分。自2003年3月开工建设，2003年11月竣工投产，运行近二年来，取得了明显的社会效益和经济效益。

无水氟化氢工艺流程比较

2012，22(6)张海荣无水氟化氢工艺流程比较 无水氟化氢工艺流程比较 张海荣*华陆工程科技有限公司西安710065 摘要介绍用萤石法制取无水氟化氢，在精馏塔和脱气塔的设计和操作中，有常压和加压两种生产工艺流程。分析这两种工艺的优缺点，指出加压流程是目前行之有效的节能工艺流程。 关键词氟化氢生产工艺加压流程 氟化氢又称氢氟酸，是氟化学工业的基础，我国是全球氟化氢的最大生产国。 目前世界各国基本都是采用萤石与硫酸反应制取氟化氢，原因是萤石与硫酸原料易得、供应量大且稳定、大规模工业生产技术成熟可靠。 氟化氢生产技术路线分为常压流程和加压流程，区别是精馏塔、脱气塔采用常压操作和带压操作。由于氟化氢在常压下沸点为19.5?，因此常压流程的精馏塔、脱气塔塔顶冷凝器均需采用冷冻水进行冷凝，而冷冻水需消耗大量的电能，所以两塔冷凝器在氟化氢装置的能耗中占很大比例；加压流程通过提高两塔操作压力，使氟化氢沸点升至50?以上，故塔顶冷凝器可使用循环水对氟化氢进行冷凝，由于循环水能耗低，节能效果显著。 国内氟化氢企业通常采用常压流程，其原因是氟化氢属于高度危害性物质，且腐蚀性较强，而常压流程的技术难度相对较低，生产中操作比较容易。 常压流程与加压流程只在于精馏塔与脱气塔操作压力不同，所以只对这两塔系统进行比较分析。由于脱气塔和精馏塔的情况相同，比较精馏塔的能耗情况就可以知道总的能耗比例，下面以15kt/a无水氟化氢装置为例，通过计算比较常压流程和加压流程的能耗。 1精馏塔再沸器能耗 1.1常压流程 由于氟化氢在常压下沸点为19.5?，所以采用70? 80?的热水即可。通过再沸器管程的氟化氢质量流量为3313kg/h，通过壳程的热水流量为29.17t/h，再沸器的换热面积为26.94m2，传递的热量为34594W，传热系数630.14W/（m2·K）。 1.2加压流程 加压流程中精馏塔的操作压力为0.25MPa，氢氟酸的沸点为61.6?，故选用0.3MPa的饱和蒸汽作为热媒体，通过再沸器管程的氟化氢质量流量同样为3313kg/h，通过壳程的蒸汽流量为13383kg/h，再沸器的换热面积为14.8m2，传递的热量为792508W，传热系数1073.73W/（m2·K）。 2精馏塔冷凝器能耗 2.1常压流程 进入冷凝器的氢氟酸温度为19.18?，沸点是17.99?。冷媒体选用乙二醇溶液，温度为－10 －5?，通过冷凝器管程的氟化氢质量流量为3262.5kg/h，通过壳程的冷媒流量为149.66t/h，传递的热量为787703W，传热系数574.23W/（m2·K）。 2.2加压流程 进入冷凝器的氢氟酸温度为58.35?，沸点是57.46?。冷媒体选用循环水即可，温度为33 38?。通过冷凝器管程的氟化氢质量流量为3262.5 kg/h，通过壳程的冷媒流量为129.79t/h，传递的热量为755259W，传热系数844.91W/（m2·K）。 3常压流程与加压流程能耗比较 常压操作流程精馏塔的能耗见表1。 9 *张海荣：工程师。1999年毕业于华东冶金学院（现安徽工业大学）化工工艺专业。从事化工工程设计和前期咨询工作。联系电话：（029）87988346，E－mail：zhr1843@https://www.wendangku.net/doc/0710539379.html,。