溴化锂吸收式制冷机组运行中常见问题与维护措施
应用科技
溴化锂吸收式制冷机组运行中常见问题与维护措施
蔡晋源
(新疆中泰化学股份有限公司，新疆乌鲁木齐830009)
喃要]文章探讨了溴化锂吸收式制冷瓠细运行中常见的问题，并提出相对应的维护措施。仅供同行参考借鉴。
陕键词]溴化坦；吸收式制冷机细；常见问题；维护
溴化锂吸收式制冷棚鲴是以热能作为动力，以水为制冷剂，澳化锂溶液为吸收剂，制取高于O oc的冷量，作为空调或生产工艺过程的冷源。溴化锂吸收式制；令胡组由于其本身耗电少、无毒、无污染、无爆炸危险、安全可靠，被誉为无公害的制冷设备。
1机组运行和维护中常见的问题
1．t溴化锂吸收式制冷机过冬措施
1)溴化锂溶液结晶。由于冬季气温低，如果溴化锂溶液浓度高，很容易引起澳化锂溶液结晶。因此停机后必须将蒸发器液囊内的冷剂水完全排八吸收器，刚氐吸收器中的溶液浓度，保证溶液质量浓度在一般情况下维持在55％以下。2)蒸发器、吸收器水侧余水结冰。若制冷机组铜管内残余有冷媒水和冷却水，当机房内温度降至O。C时，机组管内可能结冰，从而冻坏蒸发器、吸收器的铜管。建议当制冷机组停机后，把水侧两边的底盖螺栓打开，排尽管内余水。3)机组漏真空。由于制冷机组停开，在无人管理的情况下，系统所产生泄露不能及时发现，导致吸收式制冷机组腐蚀加剧。另外机组腐蚀后所产生的铁屑等沉淀物极易聚集在吸收器的底部屏蔽泵内的石墨轴承、转子、过滤器之间。提高制冷机组的密闭性，保持机组内有较高的真空度，是防止溴化锂制冷机腐蚀的最有效的方法。因此机组的保养必须要有专人负责，要定期检查系统的真空度或氮气压力，以最大限度的减少停机腐蚀。4)停机后机组仍在运行制冷。停机后制冷机组应完全停止运行，但在个别情况下由于操作不当，制冷桃且可能仍在运行。因此冬季停机后建议由专人重点检查蒸汽截止阀或电动调节阀是否完全关闭，避免机组自行制冷的事故发生，在截止阀前设起关断作用的电磁阀是一项较好的预防措施。总之，要使溴化锂制冷机组安全i要冬，就必须在制冷机绍的保养维护中加强四防措施，即防结晶、防结冰、防腐蚀和防制冷。
12冷却水污染的故障及排除
溴化锂吸收式制冷机在运行中常常发生溴化锂进入冷剂水的故障，其表现为冷剂水变浑浊，机组制冷置下降。这是由于冷剂水中含有溴化锂后呈现稀溶液状态，而在同～温度下溴化锂溶液饱和蒸汽压力低于纯水蒸汽压力。由于溶液周围冷剂蒸汽压力下降，使传质推动力减小，吸收过程减弱，制冷量下降。如果冷剂水中溴化锂含量继续增大，则冷剂水蒸发温度显著提高，蒸发量明显减少，稀溶液浓度升高，而进入高、低发生器后溶液又被浓缩，故极易发生结晶故障。溴化镪容液进入冷剂水的诱发原因有如下几点：
1)送往发生器的溶液循环量过大或发生器中液位过高：2)冷却水温度翘氐：3)加热蒸汽压力过高或送气过急：4)机组运行时由冷凝器抽真空。
1_3溴化锂吸收式制冷机韵化学清洗和再生处理
溴化锂制冷卡门在使用过_段时间后，常会在冷凝器和吸收器中产生结垢，水系统滋生藻类进而产生粘泥，机组出现严重锈蚀等问题，这就需要运用清洗技术对其进行维修保养。
溴化铿冷水机组水循环系统的化学除垢与清洗：溴化锂冷水机组有两路水循环系统：冷媒水系统和冷却水系统。冷媒水系统一般是密闭循环，水量几乎没有损失，所以它存在的主要问题是铁锈、滋生藻类、产生粘泥影响传热等。无论是粘泥还是结垢，都增加了换热铜管热阻，降低传熟效率，使得吸收式制冷机组的制冷能力下降。
澳化锂制冷机组的内部化学清洗：溴化锂溶液在有氧存在的情况下对钢铁腐蚀性较强，这也是对溴化锂制冷机组真空度要求较高的原因之一。此外，初组正常维修要充氮气隔绝空气，暴气维修时间不宜超过6小时，越短越好。由于多方面的原因，一有漏泄，制冷胡组内部极易出
现腐蚀，产生的锈渣又可能堵塞滤网和喷嘴。
澳化锂溶液的再生处理：溴化锂溶液的pH值、酸碱值和铬酸锂缓
蚀剂的浓度应在维护中做定期检测。当溴化锂制冷机组经过长期运行，
溶液内容易生成大量的沉淀物和铬合物，陌氐机组的制冷效率，减少制冷机组的制冷量。故有必要对溴化锂溶液进行再生处理，以提高制冷量，嘲氏设备故障率和延长机组使用寿命。溴化锂溶液的再生方法有以下几种．1)将溶液从机组中抽出，置于大型容器中，经沉淀吸取容器
上部的清液，抛弃沉在底部的残液，达到清除沉淀物之目的i2)使用
过滤网对溶液进行过滤：3)制冷系统内安装再生装置，使污浊的溴化
锂溶液可在制冷系统内真空条件下进行再生处理，并充分发挥制冷系统
中原有设备的功能，使用方便，省时有效，可随时再生溶液，清除沉淀物，保证溶液通畅循环。4)在对溴化锂制冷机组进行内部化学清洗；f丑
再生处理操作中，应注意事项：
a各屏蔽泵及滤网应在酸洗过程结束后进行水洗的过程中拆开清洗，去掉滤网上的杂质：b．采用钝化水而不是磷化主要是考虑到机组内不仅有铁质材料还有铜质材料，钝化液充注量应比机组正常充液多一些：c北学药剂对环境有一定的污染，能回收的应尽量回收，需排放的应作好排污工作；d．使用化学药剂，在操懈程中应注意安全，采取必
要的防护措旌，由专职人员操作。
1．4传熟管玻裂的处理
蒸发器传热管在制冷柳组运行过程中常会出现冻裂，这是当系统的
冷媒水断水后，操作人员未能及时发现，制冷机继续运转，使得积存在
蒸发器传熟管内的冷媒水温度不断下降，直至结冰而使管子，冻裂。制冷系统的传热管发生冻裂，轻微时可能是一根或数根，严重时则可出现
数十根或数百根同时冻裂，造成较大的经济损失，应在机组运行时特别
注意。避免传热管冻裂的根本措施是加强运转管理，运转期间机房值班人员应时常观察各有关运转参数的变化情况，一旦出现异样征兆，立即关闭供热。当传热管出现破裂时，由于冷媒水已整人机内，溴化锂溶液
的浓度急剧下降，同时，制冷机真空度下降，制冷能力消失。因此如发
生传热管破裂的事故，一般应请专业制造厂或维修部门进行专业修复。
但在修复前，必须主动采取隔绝空气漏人机内的措施，将泄漏部位与环
境空气相通处封死。
15真空度的保持
澳化锂吸收式制冷机是在高真空度下工作的，蒸发器、吸收器中的绝对压力只有几毫米汞柱，外部空气极易泄入，在运行过程中不可避免
产生不凝性气体。即使数量极铹咄会极大地损害机组的性能，在1台制
冷量为2267．85kW的机组中加入30克氮气(G=9．5％)后，制冷量减少～半，仅有1163kW；而且随着不凝气体的增加，机组的性能将被完全破坏，无法正常运行。因此，真空度是衡量制冷删生能的重要参数。要想机组正常运行，首先必须保证机组真空度，无论是运行还是停
机保养，真空度应视为机组的生命线，定人定机进行检查。
2结论
根据溴化锂吸收式制冷机组的特点和本文提出的运行中易出现的问题，设备维护操作人员应有针对性地对制冷系统进行管理，尤其是不使用空调制冷的季节，要加强对制冷机组的维护，避免由于冬季温度低而产生许多对吸收式制冷机组的不利因素，为溴化锂吸收式制冷初铂的
高效和长期良好的运行奠定基础。
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