第五章设备选型及计算.
第五章设备平衡计算
设备选型的主要依据是物料平衡，根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量（通过量），然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力，最终确定同种设备的台数。
5.1设备平衡的原则
1.主要设备的确定：确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求，
既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有
余地。
2.设备数量的确定：对于需要确定台数的设备，其数量要考虑该设备发生
事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。
3.备品的确定
4.公式计算法的选择
5.避免大幅度波动
5.2设备台数的确定方法：
设备台数的确定，是通过理论或经验公式计算设备生产能力。根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设，确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后，则可以用下列的公式计算出所需的台数。
式中 N——选用台数
Q——生产中需该种设备处理的物料量（t/d）
G——该设备的生产能力（t/d）
K——设备利用系数，其大小随不同设备，以及设备所处的生产位置不同
而不同，打浆，漂白筛选设备的取0.7，蒸煮设备的
K值取0.8等
5.3设备台数的确定方法
5.3.1备料工段
由备料段物料平衡计算可知，每天处理玉米秆料量
2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d
则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h
1. 带式运输机：（1台）
已知：设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。
带式运输机的生产能力可由公式：
G=3600F·v·r ○1采用平行带运输，则物料层的截面积按三角形面积求得：
F=b·h/2 ○2
式中： F——带上物料层的截面积，m2；
r——物料表观重度，t/m3取值0.13 t/m3；
v——运输机的速度；
b——物料层宽度，m 取值0.8B( B为带宽)；
h——物料层的高度， h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)
将b和h代入○2式得：
F=0.16B2·tgα○3
当带式运输机倾斜运输时，带上物料的断面面积较小，并随倾角的大小而改变，取C=18° C为物料断面减小系数。
F=0.16B2·C·tgα○4
将○4代入○1
G=576v·B2·r·C·tgα○5
因此，平行带式运输机在保障生产能力为Q（t/h）,带的宽度为： B= Q/(576vrCtgαk) ○6
式中：k——设备利用系数，取0.8;
Q——运输机的生产能力，t/h;
则： B≈781
所以可选值B=800mm.即带宽为800mm.
2. 刀辊式切草机（2台）
由物料衡算得，生产1t风干浆料需切捆机处理玉米秆捆量为2551.3817kg, 则每天处理苇片量=2551.3817×10-3×50=127.5691 t
设每天刀辊式切草机工作20小时，每小时切草机工作量为：
Q = 127.5691/20=6.3785 t/h
n=Q/G/K=1.33≈2
取n=2
型号：ZCQ2G生产能力：6t/h
刀辊转速：360 r/min 刀辊规格：Ф430×690 mm
飞刀数：3 底刀数：1
电动机：30Y225M-6 外形尺寸：11150×2620×1600 mm 重量：4500 kg
3.圆筛：（1台）
Q = 1930.1672×10-3×50/20=4.8254 t/h
n = Q/G/k=0.43≈1
取n=1
型号：ZCS1型生产能力：14 t/h
圆筛规格：ф1800 mm 圆筛转速：19 r/min
苇片入口：1000×700 mm 苇片出口：700×600 mm
电机：Y160M—6 7.5 kw 外形：7117×2120×4472 mm
4.百叶除尘器：(1台)
Q = 1872.2622×10-3×50/20=4.6807 t/h
n = Q/G/k=0.42≈1
取n=1
生产能力：14 t/h 百叶间吸尘风速：5 m/s
百叶数：3片百叶斜面与水平夹角：500
风量：24300 m3/h风压： 130（9.8Pa）
转速：800r/min 电机：3 kw
101
配风机型号：6—46—11—N
5.旋风分离器：（1台）
根据旋圆筛和百叶除尘器的数量都为1台，则可以确定需要旋风分离器的数量也是1台。
5.3.2蒸煮工段
1.立式蒸煮锅：(3台)
容积——根据物料平衡计算出的每小时粗浆产量q（kg风干浆/h）,则蒸煮锅的有效容积Ve为：
Ve=q/A ○1式中：A——蒸煮锅1m3锅容1h粗浆产量（kg/m3h）,A值是标志间歇式蒸煮锅生产能力惯用的指标，它取决于每立方米蒸煮锅装
锅量。粗浆得率及间歇蒸煮的循环周期，可由下式计算得
出：
A=γ·β/（90T）○2
式中：γ——原料装锅的绝干散堆重度，kg/m3,
=140kg绝干料片/m3锅容；
γ
芦苇
β——原料蒸煮后粗浆得率，%（以绝干计）；
T——间歇蒸煮锅循环周期；
90——粗浆绝干重量换算成风干重量的系数。
将○1代入○2得：
Ve=90q·T/（γ·β）○3蒸煮锅装料时并不能完全装满，故实际容积：
Va=Ve/Ψ=90q·T/（γ·β·Ψ）○4
式中：Ψ——充满系数取Ψ=0.85
Va=90q·T/（γ·β·Ψ）=21 m3
蒸煮锅的台数可又公式计算：
n=1000Q·t/(24v·d·k·β) ○5
式中： Q——需要蒸煮原料量t/d
Q=q(粗浆产量)/ β(粗浆得率)
V——蒸煮设备容积，m3
d——蒸煮设备单位容积的装锅量，d=140kg/m3
t——每台设备每次蒸煮总时间，h
k——设备利用系数，k=0.8
q——粗浆产量，t/d
则：
n = 1000Q·t/(24V·d·k)
= 1000×4.5636×50×6/(24×220×140×0.8)=2.3 取n=3；
设备：型号：ZJG3容积：220m3
最高工作温度：175℃工作压力：0.78-0.88Mpa
锅体内径：7200mm 锅体高度：13821mm
上锅口直径：1540mm 下锅口直径：700mm
重量：106t
附属设备：自动锅盖：ZJC2锅口直径：1540mm
汽动喷放阀：Dg200 进出口公称直径：400mm
加热器：80m2
循环泵：ZBY22进出口径：500mm
2. 喷放锅：（2台）
喷放锅分为平底喷放锅和锥底喷放锅，本设计采用锥底喷放锅，利于浆料的混合，由于采用3个容积为220m3的蒸煮锅，则可知选用2台550m3的喷放锅（根据：喷放锅的体积为2-3倍体积的蒸煮锅）。
设备：型号：TQZ1719 ZQP9 有效容积：550m3
最大工作压力：0.25Mpa 锅内最高温度：175℃
搅拌器转速：20r/min 配用电机：JR72-6 20KW
底浆浓度（入）：12%-14% 底浆浓度（出）：3%-4%
3.旋浆分离器（2台）
设备：型号ZJF8工作压力：常压
最高温度100℃器体直径：2500mm
进口直径 :1000mm 上出口直径: 820mm
外型尺寸 :4700×3720×1520mm
4.喷射冷凝器（2台）
设备：型号:ZJF16器体内径:1400mm
器体高度:5450mm 冷凝能力:1800kg/min
重量：2860kg
5.污热水槽（2个）
污热水槽的容积指标为1.5-3锅，则污热水槽的容积取V:
V=220×2=440m3
型号:ZTZ26容积:500m3
重量:42000kg 槽体尺寸: φ10400×10900mm
6.板式换热器（2台）
型号：BP-75 工作压力：0.4Mpa
传热面积:75m3工作温度:120℃
5.3.3筛洗工段
1.压力除节机：
型号：PSV-N
规格：0.4～3sqm 进浆浓度：1.0～5.0%
生产能力：40～450吨/天供浆操作压力：0.2～0.3兆帕
2.振动筛
型号：ZSK1
筛选面积/m2：0.24 筛框尺寸（长×宽）/mm：800×300 振动频率/Hz：24 振幅/mm：2.44
生产能力/(t/d)：5~10 电动机功率/kw：1.1
电动机转速/(r/min)：1420
3.高浓除渣器(2台)
型号：ZSC53
通过量/（L/min）：1600～1800 进浆浓度/%：2~5
进浆压力/MPa：0.2～0.35 出浆压力/MPa：0.01～0.05
排渣方式：自动
4.一段压力筛（2台）
n=Q/G/K= 1159.2640×10-3×50/60/0.7=1.4
n取2
型号：ZSL23
筛鼓规格/mm：Ф600×600 筛鼓面积/m2：1.0
转子转速/(r/min)：440 旋翼个数/个：4
筛孔直径/mm：～1.6 电动功率/kw：30
生产能力/(t/d)：50～70
5.二段压力筛（2台）
n=Q/G/K= 231.8528×10-3×50/13/0.7=1.3
n取2
型号：ZSL12
筛鼓规格/mm：Ф400×450 筛鼓面积/m2：0.56
转子转速/(r/min)：546 旋翼个数/个：2
筛孔直径/mm：1.2～2.4 电动功率/kw：7.5
生产能力/(t/d)：8～15
6.三段压力筛
型号：ZSL
11
筛鼓规格/mm：Ф300×320 筛鼓面积/m2：0.3
转子转速/(r/min)：740 旋翼个数/个：2
筛孔直径/mm：1.2～2.4 电动功率/kw：5.5
生产能力/(t/d)：3～5
7.低浓除渣器
型号：TZC(安丘市天利机械制造有限公司)
流量：800~1500L/min 浓度：0.4~0.2%
处理量：10~25T/D 入口压力：200~400Kpa 压力差：30~100Kpa
8.双网洗浆机（2台）
n=Q/G/K= 927.4112×10-3×50/50/0.7=1.3
n取2
型号：SW150 滤网宽度/mm：1500
带速m/min：15 清水压力MPa：>0.15
进浆浓度%：3 出浆浓度%：35
生产能力t/d：50 配用电机：YCT225-4A11KW
减速机型号：JZQ35-2049IZ外形尺寸mm：7800×2600×2600
5.3.4贮浆池
1.贮浆池容积计算：
为了满足生产的正常进行，需要贮存一定浆料，贮浆池有卧式和立式
两种，可以由下式求得：
V=Q?T/C
式中：V——所需贮浆池容积，m3
Q——所需贮存浆料量，t绝干浆/h
C——贮浆浓度%，一般为3%-5%（卧式）
T——贮存时间，h 高速纸机贮存30-60min ,
本设计取60min
则：V=Q?T/C =0.9×50×1/ （20×3%）=75 m3
选型：卧式浆池容积为100 m3一个
2.中间槽容积
中间槽Q=941.7526kg, 贮浆浓度=4%，设贮存时间=15min
V=Q?T/C =0.9417×50×0.5/ （20×4%）=29.43 m3
选型：卧式浆池容积为50 m3一个
3.红液槽容积
红液槽共2个
与双网洗浆机链接为20 m3,用于稀释后用于红液回收槽容积为500 m3
5.4设备一览表
表5-1设备一览表
5.5泵的选型计算
液体物料由一处高度输送到另一处高度所需的泵体的最小扬程取决于所输送的高度、进出口压力差以及管路所损失等，可用柏努力方程来计算： H=（Z2-Z1）+（P2-P1）/ρ+（u22-u12）/2g+Σhf
1.碱液抽提泵
下面以碱槽到蒸煮锅的药液泵做详细的计算：
已知：Z2-Z1=14m P2-P1
D=Φ200mm u1=0
=26m 设u2=1.1m/s
L
直
流动时总压头损失Σhf=（L+ΣL i）f/100
式中：L——管路中直管部分的长度
f——每100m直管道当中的压头损失,设6m H2O
在输送过程中，有两个弯头，阻力损失相当于（Φ=1.3）
hf′=2Φ1u2/2g=0.1605
两个闸门阀Φ=0.17（全开）
hf"=2Φ2u2/2g=0.0210
由柏努力方程：
H =（Z2-Z1）+（P2-P1）/ρ+（u22-u12）/2g+Σhf
= 14+0+1.12/2g+26×6/100+0.1065+0.0210
= 15.8032 m
选两台EBJ
悬臂卧式单级离心泵，其中一台备用：
5
流量：90m3/h 扬程：16m
转速:970r/min 电动机:Y180L-6-B3 15kw
重度:520kg 外型尺寸:1465×510×795mm
出口直径: Φ200mm 进口直径: Φ200mm
2.药液循环泵（2台）：
与蒸煮锅配套的ZBY22, Φ250两台（其中一台备用）：
型号：ZBY22叶轮直径：300mm
工作压力:<10kf/cm2流量:525m3/h
3.喷放锅抽浆泵：（选4台，2台备用）
流量 Q=15695.8767×50×10-3/20=39.2397 m3/h
估计扬程：20m
型号：ZBJ/A离心式浆泵；转速（r/min）：1460；
流量（m3/h）：40；扬程（m）：24；
；电动机：Y160M—4,11KW；
效率：780/
设备重量（Kg）：473；外形尺寸（mm）：1456×645×688.
4.中间槽抽浆泵：（选3台，1台备用）
流量 Q=67398.3733×50×10-3/20=168.4959 m3/h
估计扬程：15m
型号：ZS80-65-125；转速（r/min）：2900；
流量（m3/h）：80；扬程（m）：18；
设备重量（Kg）：46；电动机：Y180L-6-B3,5.5KW；
外形尺寸（mm）：695×216×410.
5.送二段筛提浆泵：（选2台，1台备用）
流量 Q=46370.5600×50×10-3/20=115.9264 m3/h
估计扬程：5m
型号： ZBY3 流量：150 m3/h
扬程：14 m3/h 电动机型号：Y160B-2-B3 5KW
6.送温水到双网洗浆机泵：（选4台，备用2台）
流量 Q=4000.0000×50×10-3/20=10 m3/h
估计扬程：10m
型号：ZS65-40-200 流量：20 m3/h
扬程：12.5 电动机型号：Y180L-6-B3 11KW
7.红液槽提浆到三段筛泵：（选2台，备用1台）
流量Q=927.4133×50×10-3/20=2.3185 m3/h
估计扬程：12m
型号：ZBY
；转速（r/min）：2940；
5
流量（m3/h）：3 扬程（m）：14；
外形尺寸（mm）：120×200×250；电动机： 1.1KW；
设备重量（Kg）：250
8.提红液到蒸煮锅泵：（选3台，备用1台）
流量Q=1959.4626×50×10-3/20=4.8987 m3/h
估计扬程：20m
型号：ZBY38a 转速（r/min）：2940；
流量（m3/h）：9；扬程（m）：26；
,22KW；
出口（mm）Φ40；电动机：Y180L-3-B
3
设备重量（Kg）：240；外形尺寸（mm）：1147×500×518.
9.稀释螺旋槽提浆到贮浆槽泵：(选2台，备用1台)
流量Q=30000.0000×50×10-3/20=75 m3/h
估计扬程：3m
型号：ZS150-125-250；转速（r/min）：2900；
流量（m3/h）：100；扬程（m）：5；
设备重量（Kg）：46 电动机：Y180L-6-B3,5.5KW；
外形尺寸（mm）：465×125×330
10.从立管提浆到低浓除渣器泵：（选2台，备用1台）
流量Q=8477.4500×50×10-3/20=21.1936 m3/h
估计扬程：5m
型号：ZS24-150-250；转速（r/min）：1450；
流量（m3/h）：20；扬程（m）：10；
设备重量（Kg）：233；电动机：Y180L-4-B3, 2KW；
5.6 泵一览表
设计说明书编写参考大纲
设计说明书编写参考大纲 论文摘要（中英文） 第1章综合说明 1.1 概况 1.2 建设目的和依据 1.3 建设的条件 1.4 建设的规模及综合利用效益 1.4.1 建设规模 1.4.2 综合利用效益 1.5 工程特性表 第2章设计基本资料 2.1流域概况 2.2气候特性 2.2.1气温 2.2.2降雨量 2.2.3风速及吹程 2.3水文特性 2.3.1年日常径流 2.3.2洪峰流量 2.4工程地质 2.4.1库区工程地质 2.4.2坝址工程地质 2.5建筑材料 2.6经济资料 第3章设计条件和设计依据 3.1 设计任务 3.2 设计依据 第4章洪水调节计算 4.1洪水调节演算 4.1.1洪水调节演算原理 4.1.2洪水调洪演算方法 4.2 洪水标准分析 4.3 泄水建筑物的型式选择 4.4 调洪演算及泄水建筑物尺寸（堰顶高程/孔口尺寸）的确定 4.4.1 调洪演算方法（高切林法）
4.4.2 洪水过程线的模拟 4.4.3 计算公式 4.4.4 计算结果 4.4.5 方案比选 4.5坝顶高程的确定 4.5.1 工程等别及建筑物级别和洪水标准的确定 4.5.2 波浪要素计算 4.5.3 挡墙顶高程的确定 4.6 泄水建筑物的设计 第5章主要建筑物型式选择及枢纽布置 5.1 枢纽等别及组成建筑物级别 5.2 坝型选择 5.2.1 定性分析 5.2.2 定量分析 5.3 泄水建筑物型式选择 5．4 水电站建筑物 5.5枢纽方案的综合比较 5.5.1挡水建筑物——堆石坝 5.5.2泄水建筑物——正槽溢洪道 5.5.3水电站建筑物 第6章第一主要建筑物设计 6.1.1 L型挡墙顶高程及坝顶高程、宽度 6.1.2 坝体分区 6.1.3 L型防浪墙设计 6.2 堆石料设计 6.2.1堆石料基本特性参数 6.2.2主、次堆石料设计 6.2.3防护层、垫层、过渡层材料设计 6.3 复合土工膜设计 6.3.1复合土工膜的选型和分区 6.3.2复合土工膜强度校核 6.4 大坝稳定分析 6.4.1 计算原理及方法 6.4.2 坝坡稳定分析 6.4.3 坝坡面复合土工膜的稳定分析 6.5 副坝设计 6.5.1 副坝的型式选择
设备选型-精馏塔设计说明书
第三章设备选型-精馏塔设计说明书3.1 概述 本章是对各种塔设备的设计说明与选型。 3.2设计依据 气液传质分离用的最多的为塔式设备。它分为板式塔和填料塔两大类。板式塔和填料塔均可用作蒸馏、吸收等气液传质过程，但两者各有优缺点，根据具体情况进行选择。设计所依据的规范如下： 《F1型浮阀》JBT1118 《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制塔式容器》JB4710-92 《碳素钢、低合金钢人孔与手孔类型与技术条件》HG21514-95 《钢制压力容器用封头标准》JB/T 4746-2002 《中国地震动参数区划图》GB 18306-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.3 塔简述 3.3.1填料塔简述 (1)填料塔
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成。 填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。 填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0.5-1.2 m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6-8 m3/(m2.h)以保证填料润湿，液气比控制在2-10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。 (2)规整填料 塔填料分为散装填料、规整填料(含格栅填料) 和散装填料规整排列3种，前2种填料应用广泛。 在规整填料中，单向斜波填料如JKB，SM，SP等国产波纹填料已达到国外MELLAPAK、FLEXIPAC等同类填料水平；双向斜波填料如ZUPAK、DAPAK 等填料与国外的RASCHIG SUPER-PAK、INTALOX STRUCTURED PACKING 同处国际先进水平；双向曲波填料如CHAOPAK等乃最新自主创新技术，与相应型号的单向斜波填料相比，在分离效率相同的情况下，通量可提高25％ -35％，比国外的单向曲波填料MELLAPAK PLUS通量至少提高5％。上述规整填料已成功应用于φ6400，φ8200，φ8400，φ8600，φ8800，φ10200mm等多座大塔中。 (3)板波纹填料 板波纹填料由开孔板组成，材料薄，空隙率大，加之排列规整，因而气体通过能力大，压降小。其比表面积大，能从选材上确保液体在板面上形成稳定薄液
学生专用计算器使用说明书
目录 取下和装上计算器保护壳 (1) 安全注意事项 (2) 使用注意事项 (3) 双行显示屏 (7) 使用前的准备 (7) k模式 (7) k输入限度 (8) k输入时的错误订正 (9) k重现功能 (9) k错误指示器 (9) k多语句 (10) k指数显示格式 (10) k小数点及分隔符 (11) k计算器的初始化 (11) 基本计算 (12) k算术运算 (12) k分数计算 (12) k百分比计算 (14) k度分秒计算 (15) kMODEIX, SCI, RND (15) 记忆器计算 (16) k答案记忆器 (16) k连续计算 (17) k独立记忆器 (17) k变量 (18) 科学函数计算 (18) k三角函数／反三角函数 (18) Ch。6 k双曲线函数／反双曲线函数 (19) k常用及自然对数／反对数 (19) k平方根﹑立方根﹑根﹑平方﹑立方﹑倒数﹑阶乘﹑ 随机数﹑圆周率（π）及排列／组合 (20) k角度单位转换 (21) k坐标变换（Pol（x, y）﹐Rec（r, θ）） (21) k工程符号计算 (22) 方程式计算 (22) k二次及三次方程式 (22) k联立方程式 (25) 统计计算 (27) 标准偏差 (27) 回归计算 (29) 技术数据 (33) k当遇到问题时 (33)
k错误讯息 (33) k运算的顺序 (35) k堆栈 (36) k输入范围 (37) 电源（仅限MODEx。95MS） (39) 规格（仅限MODEx。95MS） (40) 双行显示屏 双行显示屏可同时显示计算公式及其计算结果。 ?上行显示计算公式。 ?下行显示计算结果。 当尾数的整数部分多于三数字时﹐每隔三位便会有一个分隔符。使用前的准备 模式 在开始计算之前﹐您必须先进入下表所列的适当的模式。 ?下表所示的模式及所需的操作仅适用于MODEx。95MS。其他型号的用户请参阅“用户说明书2（追加功能）”之手册来 寻找有关其模式及模式选择方法的说明。 MODEx。95MS 型号的模式 按键两次以上将调出追加设置画面。有关设置画面的 说明将在其实际需要使用以改变计算器设置的章节里进行 阐述。 ?在本说明书中﹐有关为进行计算而需要进入的各模式的说
设备设计计算与选型
第三部分 设备设计计算与选型 3.1苯∕甲苯精馏塔的设计计算 通过计算D=1.435kmol/h ， η=F D F D x x ，设%98=η可知原料液的处理量为F=7.325kmol/h ，由于每小时处理量很小，所以先储存在储罐里，等20小时后再精馏。故D=28.7h koml ,F=146.5kmol/h ,组分为18.0x =F ,要求塔顶馏出液的组成为90.0x D =,塔底釜液的组成为01.0x W =。 设计条件如下： 操作压力:4kPa （塔顶表压）； 进料热状况:自选； 回流比:自选； 单板压降:≤0.7kPa ； 全塔压降:%52=T E 。 3.1.1精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 11.78M A =kg/kmol 甲苯的摩尔质量 13.92M B =kg/kmol 18.0x =F 90.0x D = 01.0x W = (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 =F M 0.18×78.11+(1-0.18)×92.13=89.606kg/kmol =D M 0.9×78.11+(1-0.9)×92.13=79.512kg/kmol =W M 0.01×78.11+(1-0.01)×92.13=91.9898kg/kmol (3) 物料衡算 原料处理量 F=146.5kmol/h 总物料衡算 146.5=D+W 苯物料衡算 146.5×0.18=0.9×D+0.01×W 联立解得 D=27.89kmol/h W=118.52kmol/h
3.1.2 塔板数的确定 (1)理论板层数T N 的求取 苯—甲苯属理想物系，可采用图解法求理论板层数。 ①由物性手册查得苯—甲苯物系的气液平衡数据，绘出x —y 图，见下图3.1 图3.1图解法求理论板层数 ②求最小回流比及操作回流比。 采用作图法求最小回流比。在图中对角线上，自点e （0.45，0.45）作垂线ef 即为进料线（q 线），该线与平衡线的交点坐标为 667.0y q = 450.0x q = 故最小回流比为 1.1217 .0233 .045.0667.0667.09.0x y y x q q q min ==--= --= D R 取操作回流比为 R=22.21.12min =?=R ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=2.2×27.89=61.358kmol/h
带式输送机-设计计算说明书模板
机械设计课程设计 设计计算说明书 设计题目：带式输送机传动装置设计设计者：BBB 学号： CCC 专业班级：机械X X X X 班 指导教师：余庆玲 完成日期： 2016年月日 北京交通大学海滨学院
目录 （注意：目录插入，最终自动生成如下目录，字体，五号宋体，行距1.5倍）一课程设计的任务……………………………………………………？ 二电动机的选择………………………………………………………？ 三传动装置的总传动比和分配各级传动比…………………………？ 四传动装置的运动和动力参数的计算……………………………… 五传动零件的设计计算……………………………………………… 六轴的设计计算…………………………………………………… 七滚动轴承的选择和计算…………………………………………… 八键连接的选择和计算……………………………………………… 九联轴器的选择……………………………………………………… 十减速器箱体的结构设计…………………………………………… 十一润滑和密封的选择………………………………………………… 十二设计总结………………………………………………………… 十三参考资料…………………………………………………………
一、课程设计的任务 1．设计目的 课程设计是机械设计课程重要的教学环节，是培养学生机械设计能力的技术基础课。课程设计的主要目的是： (1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。 (2)通过课程设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。 (3)提高学生的有关设计能力，如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等，使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。 2．设计题目：带式输送机传动装置的设计 已知条件：每日两班制工作，传动不逆转，有轻微冲击，输送带速度允许误差为±5%。带式输送机已知条件如下： 3.设计任务 1．选择（由教师指定）一种方案，进行传动系统设计； 2．确定电动机的功率与转速，分配各级传动的传动比，并进行运动及动力参数计算； 3．进行传动零部件的强度计算，确定其主要参数； 4．对齿轮减速器进行结构设计，并绘制减速器装配图（零号图1张），减速器装配图俯视图手绘草图（2号图1张）； 5．校核中间轴的强度、轴承寿命、键强度；
计算器按键的使用说明
计算器按键的使用说明. 1、电源开关键：ON、OFF 2、输入键：0—9、. +/—：正负转换键 3、运算功能键：+ - * / (注意:加、减、乘、除键在计算时都可能代替等号键) √：开平方键，用来进行开平方运算。先输入数字，再按下此键，不必按等号键 即可得出结果。 4、等号键：＝ 5、清除键： ①C：清除键。在数字输入期间,第一次按下此键将清除除存储器内容外的所 有数值.如果是太阳能计算器，在计算器关闭状态下，按此键则开启电源，显示 屏显示出“0”。 ②AC或CA键：全部清除键，也叫总清除键，作用是将显示屏所显示的数字 全部清除。 ③→：右移键。其功能是荧屏值向右位移，删除最右边的尾数。 ④CE：部分清除键，也叫更正键。其功能是清除当前输入的数字，而不是清 除以前输入的数。如刚输入的数字有误，立即按此键可清除，待输入正确的数字后，原运算继续进行。如5+13，这时发现“13”输入错了，则按“CE”键就可 以清除刚才的“13”，但还保留“5”这个数。值得注意的是，在输入数字后，按“+”、“-”、“/”、“*”键的，再按“CE”键，数字不能清除。 ⑤MC：累计清除键，也叫记忆式清除键。其功能是清除储存数据，清除存储 器内容，只清除存储器中的数字，内存数据清除，而不是清除显示器上的数字。6、累计显示键： （1）M+：记忆加法键，也叫累加键。是计算结果并加上已经储存的数；用 作记忆功能，它可以连续追加，把目前显示的值放在存储器中（也就是将显示的 数字与内存中已有的任何数字相加，结果存入存储器，但不显示这些数字的和）。 如先输入“5×1.6”→按“M+”键（把“5×1.6”的结果计算出来并储存起来）→然后输入“10×0.8”→按“M+”键（把“10×0.8”的结果计算出来并和 前面储存的数相加）→接着输入“15×0.4”→按“M+”键（把“15×0.4”的结 果计算出来并和前面储存的数相加）→最后按“MR”键（把储存的数全部取出来）→则出结果“22” （2）M-：记忆减法键，也叫累减键。是计算结果并用已储存的数字减去目 前的结果；从存储器内容中减去当前显示值（也就是将显示的数字与内存中已有 的任何数字相减，结果存入存储器，但不显示这些数字的差）. 计算“50-（23+4）”时→先输入“50”→按“M+”（把“50”储存起来）→ 再输入“23+4”→按“M-”键（计算结果是“27”）→再按“MR”（用储存的“50”减去目前的结果“27”）→则出结果“23” 7、存储读出键：MR MRC GT ①MR：存储读出键。表示用存储器中数值取 代显示值。按下此键后，可使存储在“M+”或“M－”中的数字显示出来或同时 参加运算，数字仍保存在存储器中，在未按“MC”键以前有效。MR调用存储器 内容，读取储存的数据。如有三组数字不连续在一起相加的时候，则用这个“MR”键。举例：如输入“3+2”时，按“M+”键，再输入“6+7”时，按“M+”键，再 输入“8+9”时按“M+”键，然后再按“MR”，则三组数字的总和“35”就出来了。 ②MRC：MR和MC功能的组合，即存储读出和清除键。按一次为MR功能，即 显示存储数，按第二次为MC功能，即清除存储数。
第五章设备选型及计算.
第五章设备平衡计算 设备选型的主要依据是物料平衡，根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量（通过量），然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力，最终确定同种设备的台数。 5.1设备平衡的原则 1.主要设备的确定：确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求， 既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有 余地。 2.设备数量的确定：对于需要确定台数的设备，其数量要考虑该设备发生 事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。 3.备品的确定 4.公式计算法的选择 5.避免大幅度波动 5.2设备台数的确定方法： 设备台数的确定，是通过理论或经验公式计算设备生产能力。根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设，确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后，则可以用下列的公式计算出所需的台数。
式中 N——选用台数 Q——生产中需该种设备处理的物料量（t/d） G——该设备的生产能力（t/d） K——设备利用系数，其大小随不同设备，以及设备所处的生产位置不同 而不同，打浆，漂白筛选设备的取0.7，蒸煮设备的 K值取0.8等 5.3设备台数的确定方法 5.3.1备料工段 由备料段物料平衡计算可知，每天处理玉米秆料量 2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d 则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h 1. 带式运输机：（1台） 已知：设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。 带式运输机的生产能力可由公式： G=3600F·v·r ○1采用平行带运输，则物料层的截面积按三角形面积求得： F=b·h/2 ○2 式中： F——带上物料层的截面积，m2； r——物料表观重度，t/m3取值0.13 t/m3； v——运输机的速度； b——物料层宽度，m 取值0.8B( B为带宽)； h——物料层的高度， h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)
编写设计计算说明书及准备答辩
编写设计计算说明书 及准备答辩 7.1 设计计算说明书的内容及格式 7.2 编写设计计算说明书时应注意的事项 7.3 准备答辩 参考文献 ７.1 设计计算说明书的内容及格式 一、设计计算说明书的内容： 设计计算说明书是审查设计的重要技术文件之一。说明书的内容与设计任务有关。对于以减速器为主的机械传动装置设计,其说明书大致包括： （1）目录（标题，页次）； （2）设计任务书（原始的设计任务书）； （3）前言（题目及传动方案的分析等）； （4）电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算（计算所需电动机的功率，选择电动机，计算总传动比和分配各级传动比，计算各轴转速，功率和转矩）； （5）V带传动（或链传动或开式齿轮传动）的设计计算； （6）减速器传动零件的设计计算（确定齿轮或蜗杆传动的主要参数）； （7）轴的设计计算及校核； （8）轴承的选择的计算； （9）键联接的选择和计算；
问题和解决问题的能力。 答辩前，学生应认真做好答辩准备，同时应把设计图纸及设计说明书交指导教师审阅，然后叠好图纸，折图纸时应按规定格式，同时装订好说明书，一并装入课程设计档案袋内，准备进行答辩。 二、课程设计综合思考题： 下面是按设计顺序列出的思考题，以提醒和启发设计者在设计过程中应该注意的问题和设计思路，它除了可提供准备答辩之用外，还可以作为设计各阶段引导思考，深入理解的途径。 1.传动方案分析及传动参数计算： (1)对照你的设计，说明你采用的传动装置方案有何优缺点？ (2)为什么在通常的传动装置中常采用多级传动而不用单级传动？ (3)为什么常把V带传动置于高速级？而链传动布置在低速级？ (4)直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮传动各有何优缺点？你的设计是如何考虑的？ (5)蜗杆传动一般用于传动比较大，传动功率不大的情况，为什么常把它布置在传动装置的高速级？而开式齿轮传动为什么要布置在低速级？ (6)各种传动机构的传动比范围大概为多少？为什么有这种限制？ (7)如何计算总传动比？它和各分传动比有何关系？ (8)请说明你所选电动机的标准系列代号及其结构类型？ (9)电动机同步转速选取过高和过低有何利弊？ (10)电动机的额定功率如何确定？过大过小各有何问题？ (11)在传动参数计算中，各轴的计算转矩为什么要按输入值计算？ (12)电动机选定后，为什么要记录它的输出轴直径，伸出端长度及中心高？ (13)传动比计算产生偏差为什么不易避免？从总体上应如何控制？ 2.传动及传动件的设计计算 (1)试述V带传动较其它带传动的优点是什么？ (2)带传动可能出现的失效形式是什么？设计中你采用了哪些措施来避免？
计算器——概要设计说明书
计算器 概要设计说明书 1、引言 1.1编写目的 在程序设计中，通过设计、编制、调试一个模拟计算器的程序，加深对语法及语义分析原理的理解，并实现对命令语句的灵活应用。在程序设计中，可以用两种方法解决问题：一是传统的结构化程序设计方法，二是更先进的面向对象程序设计方法。而在面向对象程序设计中关键是如何将问题域中的实体（即日常所见的概念）抽取出来，作为JAVA程序中的类，而属性与行为作为类的两类要素通常是必不可少的，甚至还应考虑类必须满足的约束。 1.2项目背景 计算器是日常生活中十分便捷有效的工具，能实现加、减、乘、除、开方、求倒数等简单运算的工具。要实现计算功能，可以用JAVA 的知识编写程序来解决此问题。该计算器大大的降低了数字计算的难度及提高了计算的准确度和精确度。该计算器使用非常简单和方便，对广大中小学生的学习有巨大帮助作用，也对在职人员的工作有点帮助作用。 在课程设计中，系统开发平台为Windows 7，程序设计设计语言采用JAVA，在程序设计中，采用了结构化与面向对象两种解决问题的方法。 1.3定义
事务流：数据进入模块后可能有多种路径进行处理。 系统：若未特别指出，统指本系统。 1.4参考资料 [1]钱银中，眭碧霞.Java程序设计案例教程 [2]道客巴巴：https://www.wendangku.net/doc/0911897815.html,/p-642874533756.html 2、运行环境 操作系统：Windows 2000﹑Windows XP Professional、Windows 2000 Server或者window 7.0操作系统. 3、总体设计 3.1 系统设计流程 系统设计主要有五部分组成：需求分析、概要设计、详细设计、编写代码和系统测试。如下图所示： ⑴需求分析 这次课程设计的题目是实现简单计算器的功能。实现功能：加，减，乘，除，可加其它运算功能；还要实现数据的输入，输出，计算，显示及清除等功能。 ⑵概要设计 计算器包含的功能有：加、减、乘、除、清除。计算器的屏显为JFrame控件，左侧的数字、操作符按键、右侧的功能为BUTTON控件。输入的原始数据、运算中间数据和结果在顶部的TEXTBOX 控件显示。每种计算功能均为独立设计算法。 ⑶详细设计 详细设计部分则是在概要设计的基础上对计算器的功能实现作出更为详细
设备选型
5.设备计算及选型 5.1设备选型的目的、依据及基准 1.设备选型的目的 化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程，其变化的条件是化工设备提供的。因此，选择适当型号的设备、设计符合要求的设备，是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 2.设备选型的依据 设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的，根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号，在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核，使其经济上合理，技术上先进，投资少，加工方便，采购容易，水电汽消耗少，操作清洗方便，耐用易维修。 3.设备选型的基准 根据各单元操作反应的周期，计算出生产批次，在由总体积计算出单批生产体积，以此数据查找《化工工艺设计手册》，对设备进行选择。 5.2不同设备的选型计算 1.储罐的选型 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，
卧式，运输，搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐，四氢呋喃储罐，甲醇储罐，以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 （1）3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积：V= ρ 水 m = 1 1899 .1061=1061.1899L 圆整容积2500L ，选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯，不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 （2）四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积：V= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 1011.6276=1136.66L 选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5，材料不锈钢304，容积1583L ，面积1.1304m 2。 （3）甲醇储罐 甲醇的体积：V= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .0 149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000，材料不锈钢304，容积196.25L ，面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐 浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积： V 甲醇= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .02706 .85=107.94L 四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 644.9393=724.65L 总的体积： V 总=107.94+724.65=832.59L
科学计算器的使用方法
一、计算器使用的状态 对于两类计算器来说，使用的是数值计算，所采用的状态是十进制状态： 1、学生计算器（KDT科灵通科学计算器）：按模式键 第一次屏幕显示 第二次屏幕显示 按2次，再按1，则进入十进制计算状态，这时在屏幕上会出现D的标志。 2、普通计算器（价格10元以内）：按键 直接按键，依次在屏幕上会分别显示：DEG、RAD、GRAD，表示十进制、弧度、百分率。要选择DEG，即在屏幕上看到DEG的标志。 二、角度的输入与计算 两种计算器都可以进行角度的运算以及转换： 1、学生计算器（KDT （1 例如输入129°59′26″，操作如下： 输入1295926
这时屏幕的第二行显示：129°59°26°，说明已经将角度输入 （2）角度经过三角函数的计算之后，显示的角度是十进制，即129°59′26″屏幕上显示129.353336，这时需要将十进制的角度转换回六十进制。 按129.353336→129°59°26°。 2 （1）角度的输入：输入角度要以六十进制输入，度和分秒以小数点隔开， 可将六十进制的角度值转换成十进制，用于角度计算或三角函数计算。 具体操作如下：输入129.5926 这时屏幕上显示结果129.9905556，可以进行角度的加减或三角函数计算。 （2）计算结果显示：当角度计算完毕后，需要显示角度的结果，即六十进制的角度结果， 按 具体操作如下：129.9905556→按 这时屏幕上显示计算结果129.592600，可以将成果记录下来。 三、测量误差的精度评定（统计计算） 两种计算器都可以进行标准偏差统计计算： 1、学生计算器（KDT科灵通科学计算器）：在标准偏差统计模式下 （1）进入标准偏差统计计算模式：按 显示 ） 其中n x x2m，即中误差。
机房主要设备选型计算过程
计算机机房冷负荷计算过程及结论 （一）外墙和屋面瞬变传热的冷负荷 在日射和室外气温综合作用下，外墙和屋面瞬变传热的空调冷负荷，可按下式计算： CL＝FxK（t l-t n) 式中 CL＿外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷，W； F＿外墙和屋面的面积，屋面127 m2+墙体143m2=270 m2 K＿外墙和层面的传热系数，2.05W/m2.oC； 根据外墙和屋面的不同构造和厚度分别在表3－1中给出； t n＿室内设计温度，23oC； t l＿外墙和屋面的冷负荷计算温度的逐时值，按平均温度30oC计算。 CL = FxK（t l -t n ) =270*2.05*（30-23） =3874.5W 外墙结构类型表3－1
（二）室内得热冷负荷计算 （a）电子设备的冷负荷 电子设备发热量按下式计算： Q=1000n1n2n3N W 式中Q——电子设备散热量，W； N——电子设备的安装功率，按设备总功率120kW计算； n1——安装系数。电子设备设计轴功率与安装功率之比，一般可取0.7~0.9，本工程计算值为0.8； n2——负荷功率。电子设备小时的平均实耗功率与设计轴功率之比，根据设备运转的实际情况而定，一般可取0.2~0.8，本工程按0. 8计算。 n3——同时使用系数。房间内电子设备同时使用的安装功率与总功率之比。 根据工艺过程的设备使用情况，选最大值1。 Q =1000 n1n2n3N W =1000*120*0.8*0.8*1 =76800W （b）照明设备 照明设备散热量属于稳定得热，一般得热量是不随时间变化的。 根据照明灯具的类型和安装方式的不同，其得热量为： 白炽灯Q=1000N W 荧光灯Q=1000 n1n2N W 式中N——照明灯具所需功率，kW； n1——镇流器消耗功率系数，当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时，取n1=1.2；当暗装荧光灯镇流器设在顶棚内时，可取n1=1.0； n2——灯罩隔热系数，当荧光灯罩上部有小孔（下部为玻璃板），可利用 自然通风散热与荧光灯顶棚内时，取n2=0.5~0.6；而荧光灯罩无通风孔 者，则视顶棚内通风情况，n2=0.6~0.8。 Q =1000 n1n2N W =1000*1.2*0.6*2.5
机电设备选型
《机电设备选型》学习领域课程标准 学习领域名称：机电设备选型 代码：Z020401027 学时：60 学分：4 适用专业：矿山机电 一、学习领域课程描述 （一）课程定位 《机电设备选型》课程是矿山机电专业进行岗位能力培养的一门核心课程，它集理论与实践与一体，是学生将来直接用于生产实践的实用技术，本课程构建于《运输与提升设备安装维修》、《井下电气设备安装维修》《煤矿生产与安全法律法规案例分析》等课程的基础上，围绕机电设备选型内容，本着企业需求组织教学内容，为进行煤矿生产一线工程技术人员提供技能训练，为岗位需求提供职业能力，为培养高端技能型专门人才提供保障。 （二）课程设计思路 《机电设备选型》课程采用以行动为向导、基于工作过程的课程开发方法进行设计，整个学习领域，由2个学习模块，即采区运输系统设备选型学习模块和采区供电系统设备选型学习模块，其中采区运输系统设备选型学习模块由6个情境组成，采区供电系统设备选型学习模块由7个情境组成。学习情境的设计要主要考虑以下因素： 1.学习情境的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。学习情境是在职业学校实训场地对真实工作的教学化加工，以完成具体的工作任务为目标。 2.学习情境的前后排序要符合学生认知规律，可以考虑从简单到复杂、从单一到综合的排序方法。 （三）课程特色 本课程采用以行动为向导、基于工作过程的课程开发方法进行设计，按照机电技术组的工作任务作为整个学习领域，由采区运输系统设备选型、采区供电系统设备选型2个模块组成；模块之间即相互独立，又为同一个采区而相互联系。每个模块先以系统拟定为学习情境，之后以系统中各设备的选型为学习情境。 二、学习领域目标 通过本课程的学习，培养学生的系统拟定、方案比较、选型计算等专业能力，以及学习和应用机电、采煤、通风等专业知识解决机电设备选型中实际问题的能力、自学和探索采区机电新设备和新技术的能力、收集查找资料和编写设计说明书的能力、创新能力等职业发展能力。 （一）专业知识目标 （1）明白机电设备选型设计所需收集的原始资料，熟悉采掘工程图及工作面作业规程相关知识； （2）熟悉采区运输系统、采区供电系统的拟定原则、拟定步骤；掌握系统方案技术比较方法； （3）熟悉采区运输及采区供电设备的选择原则、选择方法及步骤； （4）熟悉采区运输系统图、采区供电系统图、采区变电所硐室布置图、采区电缆敷设图的绘制方法及要求；
设计计算说明书范例
设计计算说明书范例
建筑给水排水工程课程设计任务书 注：以下分项内容请每组根据自己的工程内容修改。 一、设计题目 南华大学新校区学生公寓2＃楼 二、设计原始资料 （一）工程概况 本建筑共x层，底层为架空层，1～6层为标准层，总建筑面积为xm2，每层16间学生宿舍，每间按6位学生计，每间宿舍内设两个洗涤池4个水龙头。公共卫生间内设蹲便器、小便器、淋浴器、拖布池。 （二）给水水源 在x路有DN400mm的市政给水干管，高峰用水时可保证最低水压为0.2Mpa。根据校区给排水总体规划，F组团学生公寓生活用水采用分区供水，低区由市政管网直接供水，高区统一加压供水，F组团学生公寓火灾前期10分钟用水量设于D区1＃楼屋顶专用消防水箱内，校区统一设消防水池和消防泵。 （三）污水排放 根据南华大学总体规划，污水集中到污水处理厂处理达标后排放。2＃楼学生公寓的污水可排入其东面的校区污水干管，接管点高程为－4.5m（相对室内地面标高），根据当地环保部门的要求，生活污水排入下水道之前需经化粪池预处理后排放，公寓北面绿化带有有足够空地设化粪池。 （四）建筑图纸 1.各层平面图 2.屋顶平面图 三、设计内容 本设计只作建筑给水、排水设计，建筑雨水由建筑学专业负责。 四、成果 （一）绘制设计图纸 各楼层及屋顶给排水平面图， 给水系统、排水系统图， 卫生间大样（1﹕50） （二）计算说明书 说明书要简明扼要的说明设计任务、设计依据、采用方案的理由，计算书要求步骤清楚，内容完整。 五、设计时间 1.5周
建筑给水排水课程设计指导书 一、设计准备 1、明确设计目的、内容和要求。 2、熟悉设计原始资料。原始资料是设计工作的基础和依据，一般由建设单位和有关单位提供，本设计所需资料在任务书中已列出，设计中可依此进行。 3、熟悉有关设计规范。设计规范是工程设计的指导性准则，工程设计必须依据相关规范进行设计，因此，在设计前应先熟悉有关规范。 二、确定设计方案 1、生活给水系统 根据有关设计原始资料、建筑物的性质、用途、高度及设计要求，结合室外城市给水管网能提供的水压，供水的可靠性，确定给水系统的组成，并初步进行给水系统平面布置。 2、消防给水系统 根据建筑物的性质、用途、高度对消防给水的要求。按照“建筑设计防火规范”规定进行消防给水系统设计。根据规范要求，本建筑仅需设消火栓给水系统。 设计应确定消防给水同时作用股数，充实水柱长度，消火栓直径，水枪喷嘴口径，水龙带直径及长度，确定消火栓设置位置，并初步进行消防给水管网平面布置。 3、排水设计方案 根据排水排放条件，建筑物卫生设备情况，建筑高度及有关要求，确定室内排水系统体制，排水系统的组成，排水通气系统的设置，并初步进行排水系统平面布置。 4、选定各系统管材及接口方式。 三、管网布置 1、根据确定的设计方案，结合室内卫生洁具和设备布置情况，按照管道布置敷设原则，进行各楼层给水、排水、消防管网的平面布置。 2、根据平面布置图，分别绘制给水、排水、消防系统草图。 3、进行室外管网总体布置。 四、设计计算 （一）生活给水系统计算 1、用水量计算 确定用水定额及时变化系数，确定最高日用水量，最大小时用水量。 2、给水管网计算 根据给水系统计算草图，选择最不利配水点确定计算管路，列表进行管网
校园网设备选型与设计说明书
校园网设备选型与设计说明书 第一章校园网概述 校园网是在学校范围内，在一定的教育思想和理论指导下，为学校教学、科研和管理等教育提供资源共享、信息交流和协同工作的计算机网络。校园网除了需要有必备的硬件设备和操作系统平台外，利用全面的校园网络管理软件、网络教学软件，实现学校多媒体教学资源、教师备课系统、电子图书阅览检索、多媒体教学软件开发平台、校园网站和教学资源网站建设等功能。为学校提供教学、管理和决策三个不同层次所需要的数据、信息和知识的一个覆盖全校管理机构和教学机构的基于Internet/Intranet技术的大型网络系统。校园网应该具有较先进的水平，体现现代教育思想，要把建设校园网的规划与学校的长远发展规划统一起来，同时把服务教学作为网络建设的着眼点和落脚点。校园网还应具有教务、行政、总务管理功能，可以进行课程管理、学生成绩与学籍管理、图书资料管理等教学教务管理，也可以进行档案管理（含人事、教师档案等）、处室管理等行政事务管理，总务后勤管理包括财务管理、设备、房产等。 校园网是不以盈利为目的的。校园网上提供大量的免费资源，供广大师生工作学习之用，它所涉及的范围并不局限于校园内部。有些人认为：校园网就是大学校园围墙里面的网，即围墙里面的就是校园网，围墙外面的就是公网。这种看法是错误的。校园网的界限，并不是以用户终端所处的地理位置范围来的界定的，而是以校园网提供的接入服务范围来界定的。在校园围墙内可以有公网，在校园围墙外也可以有校园网，应满足对内对外的通信功能。
第二章校园网设备选型 2.1校园网设备选型对校园网建设的重要意义 一个完整的校园网建设主要包括两个内容：技术方案设计；应用信息系统资源建设。 技术方案设计主要包括：结构化布线与设备选择、网络技术选型等。 应用信息系统资源建设主要包括：内部信息资源建设、外部信息资源建设等。 在这里我重点说一下设备选择的重要意义。设备选择这一环节做的好的话首先可以为学校节约大笔的校园网建设费用，其次为校园网网络规模的扩大和校园网服务的扩展提供了较大空间，最后可以为综合布线节约大部分时间。 2.2校园网设备的分类 校园网的网络设备分为交换机，路由器，网络服务器，专业网管软件等。 2.3校园网设备选型的原则 校园网设备我简单的把它总结为需要硬件设备和软件设备，硬件设备包括交换机，路由器，网络服务器等.软件设备包括专业网管软件. 对于中小规模的网络，设备选型时应遵循以下一些基本原则 (1) 标准化原则：所选择的设备必须基于国际标准或行业标准。因为只有基于标准的产品才有可能和其他厂商的产品互连互通（需要指出的是，并非只要基于标准的产品，彼此之间才能够互连互通）。 (2) 技术简单性原则：对网络需求必须十分明确。对于普通用户而言，在满足需求的前提下，尽可能选择简单实用的技术和设备。否则，今后的运行管理、故障诊断等，都需要请专业人员，开销巨大，运行效果不见得好。 (3) 环境适应性原则：不要轻信外国某些机构的评测报告，其中不乏商
设备选型的原则和考虑的主要问题
1.生产率 设备的生产率一般用设备在单位时间(分、时、班、年)的产品产量表示。例如：锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数、空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积、发动机以功率、流水线以节拍等来表示生产率。但有些设备无法直接估计产量，则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效率，反而造成损失。这是因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，平均单位产品的成本就会增高。 2.工艺性 机器设备最基本的一条是符合产品工艺的技术要求，设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如：金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度，几何形状与位置精度以及表面质量的要求，需要坐标锉床的场合很难用铣床代替；加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上述基本要求外，设备操作控制的要求也很重要，一般要求设备操作轻便、控制灵活。对产量大的设备，要求其自动化程度高、对于进行有毒有害作业的设备，则要求能自动控制或远距离监督控制等。 3.可靠性 机器设备，不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性，而且要求其不发生故障，这样就产生了可靠性概念。可靠性只能在工作条件和下作时间相同的情况下才能进行比较，所以其定义是：系统、设备、零件、部件在规定的时间内，在规定的条件下完成规定功能的能力。 定量测量可靠性的标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零件、部件在规定的条件下，在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概率。它是时间的函数。用概率表示抽象的可靠度以后，设备可靠性的测量、管理、控制、保证才有计量的尺度。 要认识到设备故障可能带来的重大经济损失和人身事故，尤其在设备趋向大型化、高速化、自动化、连续化的情况下，故障造成的后果将更为严重。选择设备可靠性时，要求设备平均故障间隔期越长越好，可以具体地从设备设计选择的安全系数、储备设计(又称冗余设计，是指对完成规定功能而设计的额外附加的系统或手段，既使其中一部分出现了故障，但整台设备仍能正常工作)、耐环境(日晒、温度、砂尘、腐蚀、振动等)设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素(不易造成操作差错，发生操作失误时可防止设备发生故障)等方面进行分析。 4.维修性 维修性是指通过修理和维护保养手段，来预防和排除系统、设备、零件、部件等故障的难易程度。其定义是：系统、设备、零件、部件等在进行修理时，能以最小的资源消耗(人力、设备、仪器、材料、技术资料、备件等)，在正常条件下顺利完成维修的可能性。同可靠性一样，对维修性也引入一个定量测定的标准——维修度。维修度是指能修理的系统、设备、零件、部件等按规定的条件进行维修时，在规定时间内完成维修的概率。 影响维修性的因素有易接近性、易检查性、坚固性、易装拆性、零部件标准化和互换性、零件的材料和工艺方法、维修人员的安全、特殊工具和仪器、备件供应、生产厂的服务质量等。希望设备的叮靠度能高些，但可靠度达到一定程度后，再继续提高就越来越困难了。相对微小地提高可靠度，会造成设备的成本费用按指数规律增长，所以可靠性可能达到的程度是有限的。因此，提高维修性，减少设备因故障修复到正常工作状态的时间和费用就相当重要了。于是，产生了广义可靠度的概念它包括设备不发生故障的可靠度和排除故障难易的维修度。
设计计算说明书范例
设计计算说明书范例 建筑给水排水工程课程设计任务书 注：以下分项内容请每组根据自己的工程内容修改。 一、设计题目 南华大学新校区学生公寓2＃楼 二、设计原始资料 （一）工程概况 本建筑共x层，底层为架空层，1?6层为标准层，总建筑面积为xm2,每层16 间学生宿舍，每间按6 位学生计，每间宿舍内设两个洗涤池4 个水龙头。公共卫生间内设蹲便器、小便器、淋浴器、拖布池。 （二）给水水源 在x 路有DN400mm 的市政给水干管，高峰用水时可保证最低水压为0.2Mpa 。根据校区给排水总体规划，F 组团学生公寓生活用水采用分区供水，低区由市政管网直接供水，高区统一加压供水，F 组团学生公寓火灾前期10 分钟用水量设于D 区1＃楼屋顶专用消防水箱内，校区统一设消防水池和消防泵。 （三）污水排放根据南华大学总体规划，污水集中到污水处理厂处理达标后排放。2＃楼学 生公寓的污水可排入其东面的校区污水干管，接管点高程为一 4.5m （相对室内 地面标高），根据当地环保部门的要求，生活污水排入下水道之前需经化粪池预处理后排放，公寓北面绿化带有有足够空地设化粪池。 （四）建筑图纸 1. 各层平面图 2. 屋顶平面图 三、设计内容
本设计只作建筑给水、排水设计，建筑雨水由建筑学专业负责。 四、成果 （一）绘制设计图纸各楼层及屋顶给排水平面图，给水系统、排水系统图， 卫生间大样（1 : 50） （二）计算说明书说明书要简明扼要的说明设计任务、设计依据、采用方案的理由，计算书 要求步骤清楚，内容完整。 五、设计时间 1.5周 建筑给水排水课程设计指导书 一、设计准备 1 、明确设计目的、内容和要求。 2、熟悉设计原始资料。原始资料是设计工作的基础和依据，一般由建设单位和有关单位提供，本设计所需资料在任务书中已列出，设计中可依此进行。 3、熟悉有关设计规范。设计规范是工程设计的指导性准则，工程设计必须依据相关规范进行设计，因此，在设计前应先熟悉有关规范。 二、确定设计方案 1 、生活给水系统根据有关设计原始资料、建筑物的性质、用途、高度及设计要求，结合室外城市给水管网能提供的水压，供水的可靠性，确定给水系统的组成，并初步进行给水系统平面布置。 2 、消防给水系统根据建筑物的性质、用途、高度对消防给水的要求。按照“建筑设计防火规范”规定进行消防给水系统设计。根据规范要求，本建筑仅需设消火栓给水系统。 设计应确定消防给水同时作用股数，充实水柱长度，消火栓直径，水枪喷嘴口径，水龙带直径及长度，确定消火栓设置位置，并初步进行消防给水管网平面布置。 3 、排水设计方案根据排水排放条件，建筑物卫生设备情况，建筑高度及有关要求，确定室内排水系统体制，排水系统的组成，排水通气系统的设置，并初步进行排水系统平面布置。 4 、选定各系统管材及接口方式。 三、管网布置 1、根据确定的设计方案，结合室内卫生洁具和设备布置情况，按照管道布置敷设原则，进行各楼层给水、排水、消防管网的平面布置。 2 、根据平面布置图，分别绘制给水、排水、消防系统草图。 3 、进行室外管网总体布置。 四、设计计算 （一）生活给水系统计算 1 、用水量计算确定用水定额及时变化系数，确定最高日用水量，最大小时用水量。 2 、给水管网计算根据给水系统计算草图，选择最不利配水点确定计算管路，列表进行管网 水力计算