巧用液体压力变化判断液面升降

用液体压力变化判断液面升降

漂浮物引起的液面升降类问题，可通过判断液体对容器底的压力变化来解决。在容器底面积一定的情况下，由P＝F/S可知，容器底面受到的压力变大，压强也变大，如果液体密度不变，再根据p＝ρ液gh，可判断出液面上升；同理，液体对容器底的压力变小，液面下降；压力不变，液面也不变。

例1. 如图1所示，容器中水面漂浮一装有木块的小盒。把木块从小盒中取出放入容器的水中，水面怎样变化？

图1

解：原来装有木块的小盒漂浮于水面，容器底受到水的压力是G水＋G盒＋G木，把木块从小盒中拿出放入容器的水中，木块仍然漂浮，容器底受到水的压力还是G水＋G盒＋G木。故容器中水面不变。

例2. 将上题小盒中的木块换成石块，结果又怎样？

解：原来容器底受水的压力是F1＝G水＋G盒＋G石，取出石块放入容器的水中后，石块下沉，石块受到的浮力F石＜G石，容器底受到水的压力F2＝G水＋G盒＋F石＜F1。水面下降。

分析上面两题结果，可知，小盒中所装物体的密度小于或等于液体密度，取出后放入液体中就会漂浮或悬浮，容器底受到液体的压力不变，液面也不变。若物体的密度大于液体的密度，取出后放入液体中会下沉，容器底受到液体的压力变小，液面下降。

如果小盒中装水，将水倒入容器的水中一部分，容器底所受水的总压力不变，水面也就不变。

例3. 如图2所示，水中漂浮一冰块，当冰块熔化后，水面怎样变化？

图2

解：原来容器受到水的压力是G水＋C冰。冰块熔化成水后，质量不变，容器底受到水的压力还是G水＋G冰，所以水面不变。

综合以上三题结果，如果冰中含有一物体，如图3所示，若物体的密度小于或等于水的密度，冰熔化后物体漂浮或悬浮，水面应不变；若所含物体的密度大于水的密度，冰熔化后物体下沉，容器底受到水的压力变小，水面应下降。

图3

当液体对容器底的压力不变，压强也不变，由p＝ρ液gh可知，液体深度与液体密度成

反比。

例4. 由纯水凝固成的冰块漂浮于盐水面上，当冰块熔化后液面怎样变化？

解：冰熔化前后，液体对容器底的压力不变，但冰熔化成的水使盐水密度变小，液面应上升。

另外，还可以把冰熔化成的水想像成固体块状。由于水的密度小于盐水的密度，固块状的水会漂浮在盐水面上，盐水对容器底的压力不变，液面不变，但实际上固块状的水露出盐水面上部分混入盐水中后，还是使液面上升。

例5. 如图4所示，冰块漂浮于水和煤油的表面。当冰块熔化后，液面怎样变化？

图4

解：设冰块熔化前后煤油的深度分别为h 1和h'1，水的深度分别为h 2和h'2。如图5、图6所示。

图6

因冰熔化前后液体对容器底的压力不变，压强也不变，即

ρρρρ煤油水煤油水gh gh gh gh 1212+=+''，

化简后得ρρ煤油水

(')(')h h h h 1122-=- 因为ρρ煤油

水<， 所以(')(')h h h h 1122

->-。 可见煤油深度减小量h h 11-'大于水的深度增加量h h '22-，总液面应下降。

取源部件安装

七、取源部件安装 1.概述 取源部件是测量过程变量使用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。它不包括检测元件或检测仪表本身在内，仅指检测元件（或仪表测量管道）与热力设备（或管道）连接所用部件。如：安装测温元件使用的插座或法兰、取压时与主设备或管道连接的短管及阀门、差压水位测量使用的平衡容器、流量测量使用的凝结球、节流装置及其附件等均属于取源部件的范畴。 取源部件的安装位置均在热力设备或管道上，直接或间接地与被测介质相接触，因此，应根据介质的性质、压力和温度参数选择相应的结构和材质（取源部件的材质应与热力设备或管道材质相符）。安装后要严密、无泄露，并应随同热力设备或管道一起进行严密性试验。 2.施工流程 3.施工准备 3.1.取源部件到货后验收合格，其材质经光谱试验满足设计和系统参数要求。 3.2.作业指导书等相关文件编制完成并经过审批，满足施工要求。 3.3.作业人员均经过安全技术交底，并在交底记录上签字。 3.4.高处作业的场所脚手架搭设完成并经验收合格。

3.5.取源部件安装所需的工器具和材料齐全并经检验合格。 4.施工工艺质量控制要求 4.1.测孔定位 4.1.1.测点位置的选择应符合设计图纸或制造厂图纸及说明书的要求，兼顾维护、检修、监视方便，且不易受机械损伤的工艺设备或工艺管道上，不得装在管道和设备的死角处。 4.1.2.仪表测孔不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近，不可设置在设备或管道焊缝或热影响区内。 4.1.3.相邻两取源部件之间的距离应大于被测介质的管道外径，但不得小于200mm。压力与温度测点在同一管段上临近安装时，按介质流动方向压力测孔应开在温度测孔的上游。 图7-1 压力和温度的测点位置选择 4.1.4.蒸汽管道的监察段上不得开孔和安装取源部件。 4.1. 5.水平或倾斜管道上压力测点的安装位置的选择应符合下列规定： (1)对于气体介质，为了使气体中含有的少量凝结液能顺利流回工艺管道，不至于进入测量管路及仪表内而造成附加误差，因此取压口应开在管道的上半部(0～180°)； (2)对于液体介质，为了使液体内析出的少量气体能顺利回到工艺管道内，同时还要防止工艺管道底部的固体杂质进入测量管路及仪表内，因此取压口应开在管道水平中心线以下并与水平中心线成对45°夹角（180°～225°或-45°～0）的范围内； (3)对于蒸汽介质，为了保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也为了防止工艺管道底部固体杂质进入测量管路及仪表内，因此蒸汽的取压口应开在管道的上半部及水平中心线以下，并与水平中心线成45°（-45°～225°）夹角的范围内。 图7-2水平或倾斜管道上压力测孔位置选择 4.2.测孔开凿 4.2.1.测点的开孔应在热力设备和管道衬胶、清洗、试压、浇注、保温前进行。 4.2.2.施工前将取源部件的型号用记号笔标识在取源部件醒目的位置上，标识

液体压强练习题(及答案)

! 液体压强练习题 一、选择题 1、在图6所以，静止时U型管两侧液面相平，下列选项包含图7中所有合理情形的是 A.乙、丁 B.甲、丙 C.乙、丙 D.甲、丁 2、（2014永州8题2分）你听说过“木桶效应”吗它是指用如图所示的沿口不齐的木桶装水所形成的一种“效应”.那么用该木桶装满水后木桶底部所受水的压强大小取决于 ( ) A. 木桶的轻重 > B. 木桶的直径大小 C. 木桶最短的一块木板的长度 D. 木桶最长的一块木板的长度 第2题图第3题图 3、甲、乙两个容器横截面积不同，都盛有水，水深和a、b、c、d四个点的位置如图所示，水在a、b、c、d四处产生的压强分别为p a、p b、p c、p d。下列关系中正确的是( )

[来源: ] A．p a=p d B．p b=p c / C．p a＜p c D．p b＞p c 4、如图1所示，底面积不同的圆柱形容器A和B分别盛有甲、乙两种液体，两液面相平，且甲的质量大于乙的质量。若在两容器中分别加入原有液体后，液面仍保持相平，则此时液体对各自容器底部的压强p A、p B和压力F A、F B的关系是（） A．p A＜p B，F A＝F B B．p A＜p B，F A＞F B C．p A＞p B，F A＝F B D．p A＞p B，F A＞F B 5、匀速地向某容器内注满水，容器底所受水的压强与注水时间的关系如图.这个容器可能是( ) 】 A.量杯 B.烧 杯 C.锥形瓶 D.量筒 6、图中的两个容器中盛有同种相同质量的液体，容器底部受到液体的压强分别为p A、p B，容器底部受到液体的压力分别为F A、F B，则（）

取源部件安装施工工艺标准样本

取源部件安装施工工艺标准 QB-CNCEC J22501- 1 适用范围 本施工工艺标准适用于仪表取源部件的安装。 2 施工准备 2．1 技术准备 2．1．1 施工技术资料 设计文件( 仪表施工图、材料表、设计说明、安装标准图) 2．1．2 现行施工标准规范 . GB50093《自动化仪表工程施工及验收规范》 . GBJ131《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 . GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》 . GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 . JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》 ２．1．3 施工方案 . 编制仪表管路工程施工方案 2．2 作业人员 表2.2 主要作业人员 2．3 材料的验收及保管 2．3．1 材料的检查及验收 2．3．1．1 仪表材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件的规定。应具有出厂质量证明书和产品合格证。并应按国家现行标准进行外观检查, 要求其表

面无裂纹、缩孔、夹渣、折皱、螺纹良好, 精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。特殊材质或有特殊要求的材料要进行复验。 2．3．1．2 质量证明书、产品合格证和复验报告要分类妥善保管, 留作交工。2．3．1．3 检验合格的材料, 要及时作好记录和产品合格标识, 办理入库手续。库存材料要分类整齐摆放。不锈钢材料要作好隔离, 不得与碳钢直接接触。禁油的材料要采取保护措施防止被污染。 2．3．1．4 阀门检查 应执行设计规定或选用的施工验收标准的规定, 当无规定时, 应执行下列规定: （1）下列管道的阀门, 应逐个在试压台上进行壳体压力试验和密封试验。不合格者, 不得使用。 a)输送剧毒液体、有毒液体、可燃液体管道的阀门; b)输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃ 或大于186℃的非可燃液体、无毒液体管道的阀门。 （2）输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29℃~186℃的非可燃液体, 无毒液体管道的阀门, 应从每批中抽查10%, 且不得少于1个, 进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时, 应加倍抽查, 仍不合格时, 该批阀门不得使用。 （3）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣封面不漏为合格。 （4）试验合格的阀门, 应及时排尽内部积水, 并吹干。除需要脱脂的阀门外, 密封面上应涂防锈油, 关闭阀门, 封闭出入口, 做出明显的标记, 并应按规定的格式填写”阀门试验记录”。 2．3．2 材料的保管 2．3．2．1 仪表安装材料, 在库存期间要统一安排。 2．3．2．2 在施工过程中应妥善保管, 不得混淆或损坏, 其色标或标记应明显清晰。

低温液体贮槽使用说明

低温液体贮槽使用说明

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

CFＬ－10／1.６型低温液体贮槽 使用说明书 C407Ｃ2.000 S 四川空分设备（集团）有限责任公司 2007年10月

使用说明书C４07C２.0０0 四川空分设备(集团) 有限责任公司CFL-10/1.6型代替 低温液体贮槽共14 页第１页目录 1 前言 1．1 概述 １.2 流程特点说明 2 技术特性 3 结构简介与贮槽特点 3.1 结构简介 3.2 贮槽特点 4 操作与维护 4.1 操作 4．２维护 ４.3贮槽的停用及重新起用 ５运输与安装 5.1 运输 5.２安装 6 安全要求及注意事项 ６.1 安全要求 6.2 注意事项 7交货范围、验收规则及“三包”范围 7.1 交货范围 ７．2 验收规则 7.3 “三包”范围 8附表 附表1 阀的操作状态表 附表２立式贮槽流程图及液位曲线对照图 编制审核 校对批准 标记处数签名日期变更文件号标准化编制单位容器公司

Ｃ407C2．000 共１４页第2 页１前言 1.1概述 低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济的各个部门，而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。低温液体贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度，适应性大等优点.我国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。 我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造，加之同日本、德国、美国等国家之间的合作交流，以及各国专家来厂指导，使我厂贮运设备的设计，制造水平迅速提高,能更好地满足现代化建设的需要。 我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。 我厂拥有美国ＡSＭE授权的U、Ｕ2类压力容器的设计、制造资格。 我厂拥有一整套完善的质量保证体系，并且通过了ISＯ９00１质保体系认证。 设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书，熟悉设备的使用特点、操作维护方法及安全注意事项，这样才能更好地为您服务,帮助您单位取得最大的经济效益。 1.2流程简介 流程见本文件附表2 此流程从操作上考虑：设置有槽车充排口，去汽化器接口以及接泵的液体出口，同时设置有自增压器和自力式增压调节阀（自力式增压调节阀选用法兰连接)。液体进出口采用双阀结构,两阀之间设置了安全阀。从安全角度考虑:贮槽设置有双安全阀，能及时有效的保证贮槽的安全使用。 2技术特性 贮槽的三个压力等级下的技术性能参数见表1

固体切割叠放倒入液体压强变化主要题型含答案

甲 乙 压强主要题型 一、规则物体单独切割问题 解题技巧：规则物体指柱体，一般先用p=ρgh 来计算压强，再算压力变化 1、如图所示，甲、乙两个实心均匀正方体分别放在水平地面上，它 们对地面的压强相等，则它们的材料密度ρ甲_小于_ρ乙（选填“大于”、 “等于”或“小于”）。 因为h 甲>h 乙 ， P 甲=P 乙， 由p=ρgh 可知当P 一定ρ与h 成反比 所以ρ甲_<_ρ乙 2、如图所示，a 、b 两个不同的实心圆柱体，放在水平地面上，它们对地面的压 强相等，则下列判断正确的是（ B ） A 、a 的密度大，受到的重力大 B 、a 的密度小，受到的重力小。 C 、a 的密度小，受到的重力大 D 、a 的密度大，受到的重力小。 因为h a >h b ， P a =P b ， 由p=ρgh 可知当P 一定ρ与h 成反比 所以ρa _<_ρb 因为S a _P 乙 ， 沿竖直截去厚度相等的部分后，由p=ρgh 可知当ρ与h 不变 p 的大小也不变，所以P 甲_>_P 乙 4、甲、乙两个实心正方体分别放在水平地面上，它们对地面的压强相等，已知ρ甲 < ρ乙。若在两个正方体的右侧，沿竖直方向截去相同质量的部分，则剩余部分对水平地面的压强关系中正确的是（ B ） A. p 甲 < p 乙 B. p 甲 = p 乙 C. p 甲 > p 乙 D. 无法判断 开始：因为P 甲_=_P 乙 ， 沿竖直截去相同质量的部分后，由p=ρgh 可知当ρ与h 不变 p 的大小也不变，所以P 甲_=_P 乙 （2）水平切割 解题技巧：物体是柱体，物体的密度不变，高度变小，所以压强变小，压力变小。 5、如图所示，甲、乙两个正方体分别放置在水平地面上，且它们各自对 地面的压强相等。若分别在两个正方体的上部，沿水平方向截去相同高度后， 则甲、乙的剩余部分对地面压强p 以及剩余部分质量m 的大小关系为（C ） A 、p 甲

m 乙。 C 、p 甲>p 乙；m 甲>m 乙。 D 、p 甲>p 乙；m 甲=m 乙。 设甲边长为a ，乙边长为b ，则由图可知a ＞b ，如果截去相同高度b 这么高，将乙截已经完，p 乙=0，m 乙=0；而甲还有质量，所以p 甲>0；m 甲>0。 所以p 甲>p 乙；m 甲>m 乙。 甲 乙 甲 乙

压力取源部件的安装

压力取源部件的安装 一、压力取源部件的安装（P23） 1 ?安装条件 压力取源部件有两类。一类是取压短节，也就是一段短管。用来焊接管道上的取压点和取压阀门。一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一端没有螺纹。在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀（一次阀）即可。 不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列国家技术规范。 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002 431压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 4.3.2压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 4.3.3压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4.3.4当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。 4.3.5当检测温度高于60 °C的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。 4.3.6在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规 疋： 1测量气体压力时，在管道的上半部； 2测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0?45 °夹角的 范围内； 3测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0? 45°夹角的范围内。 4.3.7在砌筑体上安装取压部件时，取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用 耐火泥浆封堵。 2、压力变送器安装测量气体、压差安装图

测量蒸汽压力安装图（变送器高于取压点）

测量液体压力安装图测量高压介质压差安装图 冲液法测量压力安装图 3、导压管 安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。 导压管管径的选择：就地压力表一般选用为18X 3或为14X 2的无缝钢管。压力表环形弯或冷凝弯优先选用为18X 3或14X 2无缝钢管。压力高于22MPa的高压管道应采用为14X 4或声14X 5优质无缝钢管。在压力低于16MPa勺管道上，导压管有时也采用为18X 3。对于低压或微压的粉尘气体，常采用1寸水煤气管作为导压管。 导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。一般情况下，要保持1: 10o 1：20 的坡度。在特殊情况下，坡度可达1：50。管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置(通常安装排污阀) 。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置(通常

管道压力损失计算

冷热水管道系统的压力损失 无论在供暖、制冷或生活冷热水系统，管道是传送流量和热量必不可少的部分。计算管道系统的压力损失有助于： （1） 设选择正确的管径。 （2） 设选择相应的循环泵和末端设备。也就是让系统水循环起来并且达到热能传送目的 的设备。 如果不进行准确的管道选型，会导致系统出现噪音、腐蚀（比如管道阀门口径偏小）、严重的能耗及设备的浪费（比如管道阀门水泵等偏大）等。 管道系统的水在流动时遇到阻力而造成其压力下降，通常将之简称为压降或压损。 压力损失分为延程压力损失和局部压力损失： — 延程压力损失指在管道中连续的、一致的压力损失。 — 局部压力损失指管道系统内特殊的部件，由于其改变了水流的方向，或者使局部水流通道变窄（比如缩径、三通、接头、阀门、过滤器等）所造成的非连续性的压力损失。 以下我们将探讨如何计算这两种压力损失值。在本章节内我们只讨论流动介质为水的管道系统。 一、 延程压力损失的计算方式 对于每一米管道，其水流的压力损失可按以下公式计算 其中：r=延程压力损失 Pa/m Fa=摩擦阻力系数 ρ=水的密度 kg/m 3 v=水平均流速 m/s D=管道内径 m 公式（1） 延程压力损失 局部压力损失

管径、流速及密度容易确定，而摩擦阻力系数的则取决于以下两个方面： （1）水流方式，（2）管道内壁粗糙程度 表1：水密度与温度对应值 水温°C10 20 30 40 50 60 70 80 90 密度 kg/m3999.6 998 995.4 992 987.7 982.8 977.2 971.1 964.6 1．1 水流方式 水在管道内的流动方式分为3种： —分层式，指水粒子流动轨迹平行有序（流动方式平缓有规律） —湍流式，指水粒子无序运动及随时变化（流动方式紊乱、不稳定） —过渡式，指介于分层式和湍流式之间的流动方式。 流动方式通过雷诺数（Reynolds Number）予以确定： 其中： Re=雷诺数 v=流速m/s D=管道内径m。 ?=水温及水流动力粘度，m2/s 表2：水温及相关水流动力粘度 水温m2/s cSt °E 10°C 1.30×10-6 1.30 1.022 20°C 1.02×10-6 1.02 1.000 30°C 0.80×10-6 0.80 0.985 40°C 0.65×10-6 0.65 0.974 50°C 0.54×10-6 0.54 0.966 60°C 0.47×10-6 0.47 0.961 70°C 0.43×10-6 0.43 0.958 80°C 0.39×10-6 0.39 0.956 90°C 0.35×10-6 0.35 0.953 通过公式2计算出雷诺数就可判断水流方式： Re<2,000：分层式流动 Re：2,000-2,500：过渡式流动

低温液体贮槽安全使用参考文本

低温液体贮槽安全使用参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

低温液体贮槽安全使用参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 低温液体贮槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气 体（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真 空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中，已被广 泛应用。本文通过对低温液体危险特性分析，结合低温液 体贮槽各种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。 1 低温液体危险特性分析 低温液体具有较低沸点，较大膨胀性，较强窒息性和 强氧化性等危险特性。 1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为- 196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。当与人体接触 时，会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。低温液体少量泄露或 管阀内漏时，会吸收周围环境热量，泄漏点会迅速结露凝

霜，严重时会结冰。 1.2 低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量，其体积会因迅速气化而膨胀。在0℃和101.3KPa压力下，1L低温液体气化后的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。在密闭容器或管道内，因低温液体气化而致内压升高，易引起容器或管道超压爆炸。 1.3 在低温液体贮槽周围环境中，低温液体泄露气化后易形成富气区域。若氮、氩、二氧化碳浓度较大时，极易引起窒息伤害。另外，氧浓度较大时，也会发生富氧伤害。 1.4 氧是一种强助燃剂，具有极强氧化性。液氧与可燃物接近，遇明火极易引起燃烧；与可燃物接触，因震动、撞击等易产生爆震；与可燃物混合，具有潜在爆炸危险。液氧能粘附于衣服织物，遇点火源易引起闪燃，伤及人身。

水泵管道压力损失计算公式

水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式 点击次数：7953 发布时间：2011-10-28 管道压力损失,管道压力损失计算公式 为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损 失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下，都有自己的性能曲线，性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力，这种潜在的工作能力，在泵站的实际运行中，就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能，还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此，工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。 水泵的管道系统，包括管路及其附件。由水力学知，管路水头损失包括管道沿程水头 损失与局部损失。 Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g （3-1） 式中Σh—管道水头损失，m； Σhf--管道沿程水头损失，m； Σhj--管道局部水头损失，m； λ--沿程阻力系数； ζ--局部水头损失系数； ι--管道长度，m； d--管道直径，m； v --管道中水流的平均流速，m/s。 对于圆管v=4Q/πd2,则式（3-1）可写成下列形式

Σh=（Σλι/12.1d5+Σζ/12.1d4）Q2=（ΣS沿+ΣS局）Q2=SQ2 （3-2） 式中S沿--管道沿程阻力系数，S2/m5,当管材、管长和管径确定后，ΣS沿值为一常数；S局--管道局部阻力系数，S2/m5,当管径和局部水头损失类型确定后，ΣS局值为一常数； S--管路沿程和局部阻力系数之和，S2/m5。 由式（3-2）可以看出，管路的水头损失与流量的平方成正比，式（3-2）可用一条顶点在原点的二次抛物线表示，该曲线反映了管路水头损失与管路通过流量之间的规律，称为管路水头损失特性曲线。如图3-1所示。 在泵站设计和运行管理中，为了确定水泵装置的工况点，可利用管路水头损失特性曲线，并将它与水泵工作的外界条件联系起来。这样，单位重力液体通过管路系统时所需要的能 量H需为 H需=H st+v2出-v2进/2g+Σh （3-3） 式中H需--水泵装置的需要扬程，m； H st--水泵运行时的净扬程，m； v2出-v2进/2g --进、出水的流速水头差，m; Σh--管路水头损失，m。 若进、出水池的流速水头差较小可忽略不计，则式（3-3）可简化为 H需=H st+Σh=H st=SQ2 （3-4） 利用式（3-4）可以画出如图3-2所示的二次抛物线，该曲线上任意一点表示水泵输送某一流量并将其提升H st高度时，管道中每位重力的液体所消耗的能量。因此，称该曲线为水泵装置的需要扬程或管路系统特性曲线。 本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！

液体压强中考专题

液体压强中考专题 一．选择题（共6 小题） 1.在“探究液体内部压强特点”的实验中，将压强计的探头放入水中，如图所 示，下列操作能使U 形管两边液面的高度差增加的是（）A．将探头放在同样深度的酒精中 B．将探头在原位置转动 180° C．将探头向下移动一段距离 D．将探头向上移动一段距离 2.如图所示，将竖直放置的试管倾斜，随着试管的倾斜，试管中的液体对底面 的压强将（） A．增大B．减小 B．C．不变D．无法确定 3.如图所示，容器中间用隔板分成左右两部分，隔板下部有一圆孔用薄橡皮膜 封闭，橡皮膜两侧压强不同时其形状发生改变。下图中，在隔板两侧分别装入两种不同的液体，不能比较出左右两侧液体密度大小关系的是（） A．B． C．D．

4.如图所示，两个完全相同的圆台形容器。将 1kg 水倒入甲容器中，水对容器 底的压强是 p 甲；将 1kg 酒精倒入乙容器中，酒精对容器底的压强是 p 乙 ，则 p 甲与p 乙 的关系为（） A．p 甲＞p 乙 B．p 甲 ＜p 乙 B．C．p 甲＝p 乙 D．无法判断 5.如图所示，形状不同，底面积和重力相等的 A、B、C 三个容器放在水平桌面 上，容器内分别装有质量相等的不同液体。下列分析正确的是（） A．液体密度关系为：ρ A ＜ρ B ＜ρ C B．液体对 A 容器底部的压强最小，对 C 容器底部的压强最大 C．C 容器对桌面的压强最大，A 容器对桌面的压强最小 D．三个容器对桌面的压强相等 6 ．下图中，利用连通器的特点来实现自己的功能的是（） ①水壶的壶嘴与壶身②液体压强计的 U 形管③排水管的 U 形“反水弯”④地 漏的存水杯 A．①②③B．①③④C．①②④D．②③④

取源部件安装工程(技术处)

取源部件安装工程 一、温度取源部件安装工程 1、操作工艺 （1）施工图纸以及仪表安装使用说明书，是仪表工程安装、调校及工程验收的依据。 （2）施工过程中，仪表工程与工艺管道、工艺设备、电气、通风、空调以及建筑等工程都有密切的关系，为了保证工程质量和旋工顺利进行，在安装取源部件的工作中；在选定仪表线路、管路的安装位置时；以及在预留安装孔、洞和预埋安装件等方面，都必须与有关专业密切配合。 （3）为测量到被测介质的真实温度，温度取源部件应安装在温度变化灵敏和具有代表性的地方。阻力部件的附近及流束的死角处，介质流动缓慢，热交换作用差，测量不到真实的温度。在振动较大的地方容易损坏测温元件。 （4）热电偶取源部件安装位置，宜远离强磁场。如热电偶在强磁场，由于磁场的作用，会在其产生一个感应电势，这个电势与热电势叠加以后输入到检测仪表，就会造成测量误差。即磁场干扰了热电偶的正常测量。 （5）温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定： 1）管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。2）在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 3）与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 以上三种情况，是为保证测温元件能插入到工艺管道介质流束的中心区域，测量到介质的真实温度。对于这个规定，在国冶金、化工、石油、电力等行业以及国外的做法都是一致的。 （6）设计规定取源部件需要安装在扩大管上时，扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业金属管道施工及验收规》（GB50235-97）和《工业金属管

道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）中的关于异径管安装的规定。（7）热电偶安装 1）热电偶的选用 热电偶的种类繁多，要根据被测介质的特性及温度测量围适当选择热电偶及其保护套管的材质与结构形式。有的热电偶能在氧化性介质中稳定地工作，在还原性介质中工作时性能就差一些，特别是铂铑热电偶。在还原性介质中工作时，不但会改变其热电特性，还将过早变质损坏。在特殊的介质或特殊情况下使用时，应选用与其相适应的结构与保护套管。 根据被测介质的条件和使用频率（如流动、高压等）来选择热电偶保护管的结构形式。如测量具有高流速的高压管液体温度时，选择锥形螺纹密封型大分度热电偶为宜。 热电偶长度选择：插入深度可按实际需要，但浸入被测介质的长度不应小于热电偶保护管直径的8~10倍。要根据各自情况，结合各种热偶的热电特性及使用价值等多种因素综合考虑，做到既要满足使用要求，有经济合理。 2）热电偶冷端补偿方式的选定 从热电效应的原理可知，热电偶的热电势与两端温度有关。要想使热电偶只反映热端温度（被测温度），就必须使冷端温度不变，使用中也要使冷端保持不变，才能保证测量准确。实际上热电偶自由端是随环境温度的变化而变化的，故要采取一些相应的措施，使其不受冷端温度变化的影响，一般采用外补偿办法。具体方法有以下几种： ①冷端恒温法。就是利用恒温使热电偶的冷端温度为恒定值。如 恒定为0℃，则不用修正。如将冷端温度恒定在某一值，则需 要根据这一温度值进行修正，较精密测量时多用此法。 ②补偿导线法。因为热电偶不能做得太长，故选用与其热电特性 一致的导线来使其冷端延长到一个比较稳定的温度区。补偿 导线比较便宜，其热电特性在0~100℃围，与热电偶的特性完 全一致，热电偶的冷端通常是在这个温度围。由中间温度定 律证明，只要热电偶和补偿导线的两个接点温度一致，就相

低温液体贮槽使用说明

CFL-10/1.6型低温液体贮槽 使用说明书 C407C2.000 S 四川空分设备（集团）有限责任公司 2007年10月

使用说明书 C407C2.000 第1页 四川空分设备（集 团） 有限责任公司 CFL-10/1.6 型 低温液体贮槽 代替 共14页 1 1.1 1.2 刖言 概述 流程特点说明 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.3 8 技术特性 结构简介与贮槽特点 结构简介 贮槽特点 操作与维护 操作 维护 贮槽的停用及重新起用 运输与安装 运输 安装 安全要求及注意事项 安全要求 注意事项 交货范围、验收规则及“三包”范围 交货范围 验收规则 三包”范围 附表 附表1阀的操作状态表 附表2立式贮槽流程图及液位曲线对照图

共14页 第2页 1前言 低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经 济的各个部门，而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。低温液 体贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具 有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度，适应性大等优点 .我 国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。 我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造，加之同日本、德国、美国 等国家之间的合作交流，以及各国专家来厂指导，使我厂贮运设备的设 计，制造水平迅速提咼，能更好地满足现代化建设的需要。 我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。 我厂拥有美国ASMEg 权的U 、L 2类压力容器的设计、制造资格。 我厂拥有一整套完善的质量保证体系，并且通过了 ISO9001质保体系认 证。 设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书，熟悉设备的使用 特点、操作维护方法及安全注意事项，这样才能更好地为您服务，帮助 您单位取得最大的经济效益。 流程简介 流程见本文件附表2 此流程从操作上考虑：设置有槽车充排口，去汽化器接口以及接泵的液 体出口，同时设置有自增压器和自力式增压调节阀（自力式增压调节阀 选用法兰连接）。液体进出口采用双阀结构，两阀之间设置了安全阀。从 安全角度考虑：贮槽设置有双安全阀，能及时有效的保证贮槽的安全使 用。 技术特性 贮槽的三个压力等级下的技术性能参数见表 1 1.1 概述 1.2

水泵管道压力损失计算公式资料

水泵管道压力损失计 算公式

精品资料 水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式 点击次数：7953 发布时间：2011-10-28 管道压力损失,管道压力损失计算公式 为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下，都有自己的性能曲线，性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力，这种潜在的工作能力，在泵站的实际运行中，就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能，还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此，工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。 水泵的管道系统，包括管路及其附件。由水力学知，管路水头损失包括管道沿程水头损失与局部损失。 Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g （3-1） 式中Σh—管道水头损失，m； Σhf--管道沿程水头损失，m； Σhj--管道局部水头损失，m； λ--沿程阻力系数； ζ--局部水头损失系数； ι--管道长度，m； d--管道直径，m； v --管道中水流的平均流速，m/s。 对于圆管v=4Q/πd2,则式（3-1）可写成下列形式 Σh=（Σλι/12.1d5+Σζ/12.1d4）Q2=（ΣS沿+ΣS局）Q2=SQ2 （3-2） 式中 S沿--管道沿程阻力系数，S2/m5,当管材、管长和管径确定后，ΣS沿值为一常数； S局--管道局部阻力系数，S2/m5,当管径和局部水头损失类型确定后，ΣS局值为一常数；S--管路沿程和局部阻力系数之和，S2/m5。 由式（3-2）可以看出，管路的水头损失与流量的平方成正比，式（3-2）可用一条顶点在原点的二次抛物线表示，该曲线反映了管路水头损失与管路通过流量之间的规律，称为管路水头损失特性曲线。如图3-1所示。 在泵站设计和运行管理中，为了确定水泵装置的工况点，可利用管路水头损失特性曲线，并将它与水泵工作的外界条件联系起来。这样，单位重力液体通过管路系统时所需要的能量H需为 H需=H st+v2出-v2进/2g+Σh （3-3） 式中H需--水泵装置的需要扬程，m； 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2

液体压强变化

压强变化量问题 【题文】如图所示，水平地面上放置着两个底面积不同的轻质圆柱形容器甲和乙（S甲＜S乙），分别盛有两种液体A和B，液面高度相同。容器底部用细线拉着相同实心物体C，浸没在液体中（ρC＜ρA＜ρB）。当细线剪断，待物体C静止后，甲和乙容器中液体对容器底部的压强变化量分别为△P甲和△P乙，则下列关系正确的是（） A．△P 甲可能大于△P 乙 B．△P 甲 可能小于△P 乙 C．△P 甲可能等于△P 乙 D．以上三种情况都有可能 答案 【答案】D 解析 【解析】 试题分析：容器底部用细线拉着相同实心物体C，浸没在液体中后，与没有放物 体C时相比，甲液面上升高度为，乙液面上升高度为；当细线没有被剪断时，因为ρC＜ρA＜ρB，所以C漂浮在甲、乙两种液体中。由公式 ，与没有放物体C时相比，甲液面上升高度为

，乙液面上升高度为；当细线没有被剪断后，甲和乙容器中液体深度 变化量分别为 △h 甲=-=，△h 乙=-= 甲和乙容器中液体对容器底部的压强变化量分别为△P 甲= 和△P 乙= 由于ρC ＜ρA ＜ρB ，故 ，同时S 甲＜S 乙，所以△P 甲与△P 乙无法 比较。故答案选D 考点：液体的压强 如图所示，水平地面上放置看两个圆柱形容器甲和乙(容器质量不计)，它们的高度相同、底面积分别为S 甲和S 乙(S 甲＜S 乙)，分别盛满质量相等的水和酒精；现将密度为ρ的小物块A(ρ酒精＜ρ水＜ρ)分别从液面处缓慢释放，待静止后，水和酒精对容器底部的压强分别为p 水和p 酒精，甲和乙容器对桌面的压力分别为F 甲和F 乙，下列判断正确的是() A.p 水＜p 酒精 B.p 水＞p 酒精 C.F 甲=F 乙 D.F 甲＜F 乙 答案 答案： BD 解析： （1）水和酒精对容器底部的压强根据液体压强公式p=ρgh 即可得出； （2）因容器是固体，则容器对桌面的压力应根据F=G 进行比较．

低温液氩贮槽安全规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A97171 低温液氩贮槽安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低温液氩贮槽安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 贮槽在投入运行前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检查。 2 贮槽充液容积不得超过全容积的95%，充液过程中当有液体从充满率检测阀溢出时，应立即停止充液。 3 操作人员要认真观察贮槽压力，当发生超压（最高工作压力2.5MPa）时，应立即关闭增压阀，打开气体放空阀，并通知维修人员查找原因。 4 贮槽外筒不得敲击、碰撞，以免造成罐体损坏，真空度下降，导致的绝热性能破坏。 5 贮槽由备用转为工作状态时，操作人员应在

管径和压力损失计算

管径和压力损失计算 一、管径计算 1、管径计算 蒸汽、热水、压缩空气、氮气、氧气、乙炔按下述三式计算： 按体积流量计算 按质量流量计算 按允许压降计算 式中—管道内径（mm）； —在工作状态下的体积流量（m3/h）； —在工作状态下的质量流量（t/h）； —在工作状态下的流速（m/s）； —在工作状态下的密度（kg/m3）； —摩擦阻力系数； —允许比压降（Pa/m）。 压缩空气、氮气、氧气、乙炔等气体工作状态下的体积流量可由标准状态（0℃，绝对压力0.1013MPa）下的体积流量换算而得 式中—标准状态下气体体积流量（m3/h）； —气体工作温度（℃）； —气体绝对工作压力（MPa）。 二、管道压力损失计算 管道中介质流动产生的总压差包括直管段的摩擦阻力压降和管道附件的局部阻力压降，以及管内介质的静压差。 管内介质的总静压差：； 直管的摩擦阻力压降：； 管道附件的局部阻力压降：； 管内介质的静压差：。 式中Δp—管内介质的总静压差（Pa）； Δpm—直管的摩擦阻力压降（Pa）； Δpd—管道附件的局部阻力压降（Pa）； Δpz—管内介质的静压差（Pa）； ∑ξ—管件局部阻力系数之和； ∑Ld—管道局部阻力当量长度之和（m）； H1—管段始点标高（m）； H2—管段终点标高（m）； 对液体，因其密度大，计算中应计入介质静压差。对蒸汽或气体，其静压差可以忽略不计。 三、允许比压降计算 对各种压力管路的计算公式为 式中—单位压力降（Pa/m）； 、—起点、终点压力（MPa）； —管道直管段总长度（m）；

—管道局部阻力当量长度（m）。 在做近似估算时，对厂区管路可取=（0.1-0.15）；对车间的蒸汽、压缩空气、热水管路，取=（0.3-0.5）；对车间氧气管路去=（0.15-0.20） 看见公式，写上自己知道的公式吧。 管径计算公式。 d=18.8乘以(Q/u)的开平方，其中Q=Qz（273+t）/(293*P),其中，Qz为标准状态下的压力，P为绝对压力。 对于u的确定，p=0.3~0.6MPa时，u=10~20s; p=0.6~1MPa时，u=10~15s; p=1~2MPa时，u=8~12s; p=2~3MPa时，u=3~6s; p>3MPa时，u=0~3s

液体压强变化

精心整理 液面上升高度为，乙液面上升高度为；当细线没有被剪断时，因为 浮在甲、乙两种液体中。由公式，与没有放物体 甲液面上升高度为，乙液面上升高度为；当细线没有被剪断后，甲和乙容器中液体深度

=-=，△=-= = = ?，同时

（2014?虹口区一模）如图所示，水平地面上的轻质圆柱形容器甲、乙分别盛有质量均为m的水和酒精，甲、乙的底面积分别为S、2S． （ρ 酒精 =0.8×103千克/米3） ①求乙容器中0.1米深处酒精的压强p 酒精 ． ②现有物体A、B（其密度、体积的关系如下表所示），将两物体各放入合适的容器中 则△p 甲=p 最大 -p 甲 = F甲 S甲- G S甲= G+G B S甲-

G S甲= G B S甲， △p 乙=p 最小 -p 乙 = F乙 S乙 - G S 乙 = G+G A S乙 - G S乙 = G A S乙 ， ∴ △p 甲 △p 乙 = G B S甲 G A S乙 = 3ρVg S 2ρVg 2S = 3 1 ． 答：①乙容器中0.1米深处酒精的压强p 酒精 =784Pa ②该比值为3：1．

本题为力学综合题，考查了学生对密度公式、压强定义式、液体压强公式、重力公式的掌握和运用，特别是压强变化量的比值，比较复杂，要进行细心分析判断，特别容易出 ?? =可得，酒精的体积=m 最大压强

（2012?孝感）如图所示，一质地均匀的圆柱形平底玻璃杯，置于水平桌面中央，杯内水中漂浮着一冰块．若冰融化前、后水对杯底的压强分别为P 1、P 2，杯底对桌面的压强 分别为P 3、P 4，已知ρ水＞ρ 冰块 ，则下列关系式中正确的是（ ） ? A.?p 1＜p 2＜p 3＜p 4 ? B.?p 1＞p 2＞p 3＞p 4 ? C.?p 1=p 2、p 3=p 4，且p 1=p 3 ? D.?p 1=p 2、p 3=p 4，且p 1＜p 3 本题难度：一般题型：单选题?|?来源：2012-孝感 G 总）就不变，杯子的底面积不变；根据固体的压强公式：P= F S = G 总 S 得，桌面受压强不变，即P 3=P 4； （3）由于玻璃杯是质地均匀的圆柱形，故杯底受到的压力等于杯内物质的重力（G 内）；杯底受压强P 1= G 内

热控压力温度取源部件安装讲解

作业指导书报审表 表号：A-1 工程名称：编号：HDS-RK-007 注：本表一式二份（承包商、监理工程师各一份），附送审稿一份，经审查修改后出版，正式方案交监理工程师二份（存档一份、专业监理工程师一份），送项目法人一份。

工程 热控压力温度取源部件安装作业指导书 编制单位：黑龙江省火电第三审定单位： 工程公司项目部监理部批准：年月日总监理工程师：年月日审核：年月日专业监理工程师：年月日编制：年月日建设单位：年月日

作业指导书审批表

1.项目工程概况及工程量 1. 1机组大小及参数，压力、温度取源部件安装工作种类。 1. 2主要工程量 压力测点： 温度测点： 2、编制依据 列举涉及图纸名称及图号 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002 《电力建设施工质量验收及评价规程（第4部分：热控仪表及控制装置）》DL/T 5210.4-2009 《电力建设施工及验收规范（热工仪表及控制装置篇）》DL/T 5190.5-2004。3、项目进度计划安排 压力测点：年月日至年月日 温度测点：年月日至年月日 4、作业准备工作及条件 4.1作业人员的资格及要求 4.1.1作业人员必须具有丰富的施工经验和认真负责的工作态度。 4.1.2施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。 4.1.3参加施工的人员必须服从项目部的统一安排，以大局为重，保证完成项目部订立的进度计划、质量要求、文明施工和安全施工的相关条例。 4.1.4焊工、起重工等特殊工种应持证上岗。 4.1.5 施工人员在施工前经过作业指导书的交底，并要经安全考试合格。 4.1.6参加作业人员的资格和要求：