火电厂实习报告

一、实习目的及意义 (2)

二、参观过程 (3)

1、鄂州电厂 (3)

2、关山电厂 (4)

三、火力发电流程及火电厂设备 (5)

1、电厂构成及生产过程 (5)

2、锅炉部分 (7)

3、汽轮机 (9)

4、辅机 (12)

5、汽包 (13)

6、电气部分 (13)

7、其他 (14)

四、实习感想 (15)

一、实习目的及意义

本次实习是火电厂认识实习。通过现场实习参观了解火力发电厂的生产过程、主要设备、及有关的设备构造、控制，为后续专业课程的学习奠定必要的基础。

火力发电厂的实习是从九月六日至九日，这几天里我们相继去了鄂州电厂和关山电厂，其中鄂州电厂为大型电厂，一期工程为两台300MW燃煤机组整套系统都是从国外引进的建成之初达到了世界一流水平，二期工程为两台600MW国产超临界机组，三期工程正在规划中，预计将建成两台1000MW 超超临界机组，而关山电厂则规模较小，只有两台25MW的发电机组。

二、参观过程

1、鄂州电厂

经过在学校的理论学习我们对于火力发电厂有了初步的认识，之后我们就驱车来到了位于葛店的鄂州电厂，接待我们的是电厂的一位经验丰富的老师傅。

一开始我们先是跟随师傅参观了电厂的开关站，这里也是电厂与电网的连接处，是电力输送的第一站，在这里我们见到了母线、断路器、避雷器等多种电气设备。

之后我们又来到了厂房的外围，这里布置着主变压器，鄂州电厂一期两台主变都是ABB生产的，这在九十年代是很先进的设备，主变周围的鹅卵石引起了同学们的注意，据师傅介绍变压器下方的这个坑一般称作卸油池，这个池通往事故油池，当发生事故的时候（比如发生爆炸）变压器油箱中的油会流入卸油池，接着流往事故油池，放置鹅卵石就是为了便于泄油，同时快

速散热防止火势蔓延，此外还起到绝缘和便于检修的作用。另外这里还有储存纯净水的水箱，电厂所使用的水要求不含杂质因此这里的水是经过严格的物理化学处理的非常纯净的水。

参观完外围设施我们就正式进入厂房了，厂房的底层是制煤系统和一些管路，底层非常昏暗，磨煤机不停地发出巨大的轰鸣以至于师傅的讲解都完全听不见了，火力发电厂所用的煤都是所谓的劣煤，即品质比较低得煤，电厂燃烧设备对于煤的适应性比较强，只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可，这样就节约了很多的成本。而原煤必须经过磨煤机磨成极细的煤粉，煤粉越细燃烧的越充分，能量损失也就越少，然而同时还应该考虑磨煤系统的电耗和磨损，综合考虑来获得最经济的煤粉细度。

沿着楼梯往上走我们就来到了汽轮发电机组所在的大厅，一期的两台机组都是300MW的，由日立公司制造，采用氢冷却，当天天气很凉快然而大厅中却比外面要闷热的多，可见发电机组产生的热也是很大的。在整个参观过程中现场并没有工作人员，只有零星的几个保洁人员在打扫卫生，这就是现代化的电厂，现场无人值班，一切监控都在集控室中完成，人员机构都得到了很大的精简，相应的也节省了很多成本。

看过发电机组我们就来到了集控室，这里就是整个电厂的大脑和心脏，只需要几个人在集控室中通过仪表和显示器就可以掌握全厂的生产情况，出现了问题第一时间就能做出反应，大大提高了电厂的运行效率和可靠性。

最后我们还看到了正在规划中的鄂电三期，虽然还是一片空地但是可以想象建成以后的情景，三期工程是目前十分先进的1000MW超超临界机组，相信建成以后能够为湖北提供更多更优质的电能。

2、关山电厂

之后我们又参观了位于东湖高新技术开发区的关山电厂，这家电厂规模相较于鄂州电厂就小了许多，只向光谷附近的企业和居民区供电供暖。一位年轻的工程师接待了我们，虽然规模较小，但是关山电厂的整个生产流程以及设备布置情况都与鄂州电厂十分相似，火力发电厂一般都是这种模式。真正让我感兴趣的是关山电厂在很多方面都起到了综合性的经济效应。这家电厂不仅接入电网并且还像几家企业提供直接的供电，这既节约成本也达到了

减小线路损耗的作用，并且关山电厂还像光谷一带的小区提供供暖充分发挥了火力发电的优势，更重要的是电厂燃烧的灰渣也没有浪费，全部被收集起来作为建材原料得以利用，所以这家电厂虽然规模较小，但是它的综合效应是相当可观的，让我印象深刻。

三、火力发电流程及火电厂设备

根据电厂的参数目前的电厂可以分为以下几类：

中低压: 3.4MPa，435℃, 6\12\25\50MW，

高压：9.8MPa，540℃，50\100MW，

超高压:13.7MPa，535/535℃，125\200MW，

亚临界：16.2MPa，540/540℃，300\600MW，

超临界：24MPa，538/566℃600\800MW，

超超临界电厂：28MPa以上

我们这次实习所参观的电厂中，鄂州电厂一期属于亚临界机组，二期为超临界机组，而规划中的三期则为超超临界，关山电厂只能归为中低压机组，目前我国正在积极研制的正是1000MW级的超超临界机组，这是目前比较先进的水平了。

1、电厂构成及生产过程

两家电厂的整体布局和生产流程大体一致

火力发电厂主要有三大主机，即锅炉、汽轮机、发电机，在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。除此之外，还应该包括大量的辅助设备，比如磨煤机、输煤机、风机、泵、除尘器等等，统称为辅机，这其中泵和风机是主要的辅机。

电厂生产流程如下

原煤（发电厂都是用劣质煤作为燃料）用车或船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送进磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送进锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送进锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送进磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进进炉膛。燃烧产生的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排进大气。

煤燃烧后产生的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排进灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的天生燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进进汽轮机膨胀做功，使汽轮机高速转动，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排进凝汽器，在此被凝聚冷却成水，此时的凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水通过凝聚水泵送进低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进进除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝聚水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送进锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝聚器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能、电能，以及锅炉给水供给的过程。

2、锅炉部分

（1）锅炉的任务：

组织合理的燃料燃烧，将燃料燃烧释放的热能加热水和水蒸汽，以生产规定参数和品质的过热蒸汽。

（2）锅炉热效率：蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百

分比。电站锅炉一般在90%以上

（3）锅炉的组成

锅炉由如下几个系统组成：（1）汽水系统：给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。（2）风烟系统：风经过加热，与燃料燃烧天生烟气，烟气放热，排进大气整个过程经过的设备（3）制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送进粉仓，炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

锅炉又可分为锅炉本体和辅助设备

锅炉本体由锅和炉两部分组成

锅：锅炉的汽水系统，用以完成水变成水蒸气的吸热过程，由汽包、下降

管、联箱、导管及各热交换受热面等承压部件组成。

炉：锅炉的燃烧系统用已完成煤的燃烧过程，由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等非承压部件组成。

锅炉的辅机包括送风机、引风机、燃料供应制备机械等组成

（4）锅炉容量、参数

锅炉容量：锅炉单位时间内所产生的蒸汽量，单位：t/h（kg/s）

额定蒸发量：在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料，并保证热效率时所规定的蒸发量

最大连续蒸发量（BMCR)：在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行所能达到的最大蒸发量

额定蒸汽压力：蒸汽锅炉在规定的给水压力和规定的负荷范围内，长期连续运行时应予保证的出口蒸汽压力，单位：MPa

额定蒸汽温度：蒸汽锅炉在规定的负荷范围、额定蒸汽压力和额定给水温度下长期连续运行时所必须保证的出口蒸汽温度，单位：℃

(5)锅炉能量转换

在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

（6）受热面的布置

锅炉受热面是锅炉的传热部件，主要有水冷壁（蒸发受热面）、过热器（过热受热面）、再热器（再热受热面）、省煤器（预热受热面）、空气预热器（加热空气受热面）。

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛的上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，又是过热器受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面

过热器和再热器的作用是将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格温度的过热蒸汽，调节蒸汽温度。当锅炉负荷、煤种等运行工况变化时，进行汽温调节，保证其出口蒸汽温度在额定温度的-10℃~+5℃范围内。

省煤器的作用是价格低廉可代替昂贵的蒸发受热面，给水经省煤器加热后进入汽包，可减小给水与汽包壁的温差，延长汽包寿命，可降低烟气温度，提高锅炉效率。空气预热器的作用则是降低烟气温度，提高锅炉热效率，加热空气可改善燃料的着火和燃烧条件，预热空气助燃，可提高炉内火焰温度，强化炉内换热，热空气可作为制粉系统的干燥剂。

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。

进进这些受热面的烟气温度较低，故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器的原理是利用烟气的剩余热量给水再加温，提高给水的温度，形成蒸汽所需的燃料就减少了，故称为省煤器，另外给水通过省煤器后，可使进进汽包的给水温度进步，减少了给水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力，总的来说省煤器是锅炉中不可获取的一部分。

空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率；

而且由于空气的余热，改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度进步，强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐射热的水冷壁受热面相应减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。

3、汽轮机

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。

主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。

汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置，共同工作。我们此次实习见到的汽轮机是用于带动发电机发电的原动机，是火力发电机组的一部分，其中鄂州电厂一期使用的是日本日立公司的汽轮机，二期使用的是国产东方牌汽轮机。

（1）汽轮机的分类

汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”，不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换，便形成不同工作原理的汽轮机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

①冲动式汽轮机。主要有冲动级组成，在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。

②反动式汽轮机。主要有反动级组成，蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

（2）汽轮机一般运行过程

汽轮机的运行过程如下：由锅炉产生的高温高压蒸汽经由主汽阀和调节气阀进入汽轮机内，流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功，通过联轴器驱动发电机旋转做功，膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引进冷凝器，向冷却水放热而凝聚。

凝聚水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。

（2）汽轮机本体

汽轮机本体主要由转子和静子以及配气机构（主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等）组成

汽轮机的转动部分称为转子，他是汽轮机最重要的部件之一，担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂，他处于高温工质中，并以高速旋转，因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面，蒸汽作用在动叶栅上的力矩，通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴（静叶）、隔板、隔板套（静叶持环）、气封等部件。他们统称为静子。

汽轮机运转时，转自高速旋转，汽缸、隔板等静体固定不动，因此转子与静子之间需要留有适当的空隙，从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气，这样不仅会降低机组效率，还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人，需要有密封装置，通常称为气封。气封按其安装位置的不同，可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

（3）汽轮机还包括一些辅助系统

调节保安油系统：调速器、油泵、油箱等

为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求，汽轮机设置有调速系统，用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置，最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。

凝汽及抽气设备：凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵和冷却塔等

回热加热系统：高、低压加热器和除氧器等。

凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝聚，在汽机排汽空间建立并维持所需的真空，并回收纯净的凝聚水供给锅炉给水，进步了机组的热效率。

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来进步给水温度，以进步机组的热经

济性。高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝聚段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来进步给水温度，位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子，并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态，这样，当蒸汽离开该段进进凝聚段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝聚段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水，一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布，起支撑传热管作用。进进该段的蒸汽，根据气体冷却原理，自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝聚水，并汇集在加热器的尾部或底部，收聚非凝聚气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内轻易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热，因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝聚段的疏水的热量传给进进加热器的给水，而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧，并有包壳板密闭。疏水温度降低后，当流向下一个压力较低的加热器时，减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开，从端板和吸进口或进口端保持一定的疏水水位，使该段密闭。疏水进进该段，由一组隔板引导活动，从疏水出口管输出。

4、辅机

发电厂最重要的辅机就是泵和风机

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多，例如，用给水泵向锅炉提供给水，用凝聚水泵从凝汽器热井中抽送凝聚水，用循环水泵向凝汽器供给冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程，他们的安全直接影响到火电厂的生产安全

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机和排

粉风机。

5、汽包

（1）汽包的概念

汽包的概念是指气压通过水循环导致气压下降或上升，也可以理解为汽包是气体和水分融合后形成的气压变化，极限压力中的空气与水分子会提高气体的压力上升，导致高压达到一定数值后产生的压力集分子。工业中汽包罐是能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设备。值得注意的是在超临界机组及超超临界机组中是不需要汽包的。

（2）汽包的工作流程

①从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部，沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下，使汽水混合物以适当的流速均匀的传热给汽包内壁，这样克服了锅炉启停时汽包上下壁温差过大的困难，可以较快的启动。

②进入汽包的汽水混合物分别进入汽水旋风分离器，利用改变流动方向时的惯性进行惯性分离，这是汽水混合物的第一次分离。

③被分离出来的蒸汽仍带有不少水分，从分离器顶部进入波形板分离器，它装在旋风分离器顶部，带有部分水滴的蒸汽在波形板间的缝隙中流动，利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流

④二次分离后的蒸汽最后经过蒸汽清洗，利用水的密度差进行重力分离，这是三次分离。

⑤蒸汽经过三次分离后，达到了蒸汽质量标准，再由汽包顶部饱和蒸汽管引往屏式过热器。

6、电气部分

对中小型容量的电厂，一般对电气设备进行集中控制，而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。

电气主接线是电厂的的主系统，反映着发电厂的总装机容量，台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如：单母线、双母线，3/2接线等和无母线制接线单元接线等。

在发电厂中变压器可用作电压升高或降低，将电能传送给用户或电力系统，通常称为主变压器，用于不同的升高电压系统之间，作为相互能量转移的变压器，通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。鄂电的一期的主变为ABB的产品，二期则为国产。

发电厂为保证安全运行，对各主要的电器设备都采用继电保护装置，并分别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时，会出现电流增大的特点，通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置，利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别，用继电器构成差动保护装置等。

大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针；防止感应雷电波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全，必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。

高压断路器是目前电厂等高压场合普遍使用的比较完善的一种开关设备。它有灭弧装置，通常可以切断负荷电流和短路电流。根据灭弧介质的不同可以分为：油断路器、空气断路器、SF6断路器等。隔离开关是用来隔离和切断电源和倒换电路的开关设备，本身没有灭弧装置。主要用于检修电路和设备时，与电源形成明显的断口。在电路中与断路器串联使用，操作时必须按照规定的顺序，避免带负荷拉闸，合闸时先合隔离开关，后合断路器，跳闸时先跳断路器，后跳隔离开关。目前我国的断路器技术已经达到了非常高的水平。

7、其他

水是发电厂不可缺少的物质，在发电过程中需要大量的水以形成高压蒸汽作为工质，然而普通的自来水是决不能用来作为电厂的工质的，其中所含有的盐类杂质会使设备加速老化甚至造成严重的生产事故，因此水的化学处理车间也是火力发电厂极为重要的一环，可以说电厂用水必须是最纯净的水，有一些电厂甚至把生产纯净水作为一项增产项目。

（图为鄂州电厂一号主变压器）

另外由于现在世界各国都在提倡环保，而火力发电又是过去的污染大户因此国内绝大多数电厂都安装了除尘和脱硫设备，使用较多的是静电除尘技术，据老师傅介绍电厂烟囱中冒出的“烟”其实百分之九十多都是水蒸气，绝大多数灰渣都被吸收并且可以再利用。

火力发电厂在发电之外还可以创造很多其他的经济效益，供热是最主要的一项，而其生产废物也可再利用作为产品产出，比如鄂州电厂的燃烧灰渣经过收集处理可以制成优质的建筑材料，而关山电厂的燃烧废物则具有不透水的特点，是公路路基的理想材料。

四、实习感想

这次实习是大学期间的第一次实习，第一次见识了未来的工作环境，这一次的实习总体来说让我受益匪浅。在火电厂的参观中我学习了火力发电厂的运行过程，以及各个设备的安排布置及运行特点，这一段时间里最令我印象深刻的是现代电厂的自动化程度已经达到了如此高的程度，整个电厂的员工只需要几百人，集控室中的值班人员只有三四个，而现场则完全无人值守，这是科技进步的便利；

另外一个让我印象深刻的地方则是电厂对于生产后产品的充分利用，电厂的余

热、纯水、废渣都可以被利用起来作为新的产品。

关于电厂还有一点非常重要，那就是安全问题，在电厂中既有高压输电线路，又有高温高压的蒸汽管路还有高达十多米的锅炉和烟囱，这些全都是可能发生危险的地方，所以电厂里到处都是安全标语，提醒着所有的人要为自己的安全负责，这也是我们在未来的工作中要牢牢记住的，总而言之安全总是第一位的

经过了这一次的实习我了解了未来的工作环境和以后将要学习的一部分知识，不得不说这是我人生的一次重要的经历，也许会对我以后的发展起到一定的引导作用，我要珍惜在学校的学习机会，努力多学一些有用的知识，希望以后能够成为一个合格的工程师，为社会的发展贡献我的一份力量。