综采综掘设备一体化教案
煤矿综采综掘设备
教
案
二0一四年八月
一体化六步教学法
一、明确任务、获取信息、开展资讯
教师对工作任务进行讲解，学生依据工作任务，查找学习完成本任务的相关知识
要求：
（1）以小组为单位，获取信息
（2）组内明确分工，组长总负责
二、分析任务、制定计划：
学生以小组为工作单位完成工作页中相应引导问题，制定个人完成工作任务的计划。（怎样完成任务）
三、小组决策、确定方案：（教师参与）
在老师的指导下，优化工作计划，确定可行计划和方案，包括设备、工具、材料计划，人员分工，小组工作流程，工作内容，时间分配等。（小组选派代表阐述本组的实施计划方案，其他小组进行评议，提出改进意见）。
四、准备充分、任务实施：
学生以小组为工作单位，完成工作任务，并及时填写相关资料。
五、过程检查、有效控制：
学生以小组为工作单位，在任务实施过程中进行检查并进行有效控制。
六、整理资料、成果展示（总结与评价，教师参与）
学生以小组为汇报单位，对本组任务完成情况作总结，教师给出各组评价成绩，总结任务完成情况，找出不足，为下一次任务的完成积累经验。
典型工作任务一采煤机
采煤机学习任务一
专业矿山机电一体化课程综采综掘设备学习任务采煤机的应用及结构原理。学时 18
教学对象需要达到中级工以上操作水平的学生
设计者罗伟孙建峰
一、学习任务分析
1.通过明确任务的过程，体会该任务在煤矿中的重要性。
2.通过获取资讯的过程，学会获取资讯的途径和方法，巩固和丰富相关的知识体系。
3.通过计划与决策的过程，培养学生的工作策略。
4.通过评价反馈的过程，体会如何进行学业评价。
二、学习者分析
多次接触专业课，已具有一定的钳工基础，上过三学期的一体化课
三、学习目标
1.分组.选出组长;服从工作安排，遵守安全规程
2.明确采煤机的作用，工作地点
3.能手指口述采煤机的结构组成原理及各零件的名称及作用
4.能采用查阅设备技术资料，咨询相关人员，查询网络信息等各种渠道获取采煤机结构组成、技术参数、性能等有效信息，并记录。
5.．能写出完成此项任务的工作总结。
四、重点、难点
重点；知识方面：工作原理；技能方面：资料查阅。
解决方法；对照实物讲解；引导。
难点：知识方面；看装配图；
解决方法；结合解体设备
五、教学活动（教学策略）
1.观摩设备,产生感性认识。（2学时）
2. 接受工作任务，查阅资料，制定计划，做出决策 .(8学时)
3. 教师引导性讲解.(4学时)
4.工作小结。（4学时）
六、教学环境及资源准备
微机室、一体化教室、实训车间、采煤机、相关的教学资料，
七、教学过程
教学活动一: 观摩设备，分组,明确任务 ( 2学时)
教学目标：能接受工作任务，明确任务要求，
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动1 明确任务。
1.发放工作任务，让学生明
确工作任务。
2.组织学生分组讨论。
1.领取工作任务书。
2.分组并选出组长。
3.小组讨论制定计划。
自学和信
息处理及
沟通能力、
合作能力
教学活动二：结构原理图和装配图识读（8学时）
教学目标：能正确读懂采煤机结构原理图和装配图
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动2 结构原理图
和装配图识
读组织学生识读采煤机结构
原理图和分析装配图。
识读采煤机的结构原理
图和装配图。
让学生学会
看图的方法
和技巧
教学活动三：教师引导性讲解。（4学时）
教学目标：
1..会通过各种渠道查阅设备技术资料，如：型号、结构组成、技术参数、性能等有效信息。
2.能将装配图上部件与实物一一对应.
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动3 结构原理图
和装配图识
读及与实物
的对应.
1.分析结构原理图。
2.指出零件间的位置关系、
连接方式和配合性质。
1.组织学生手指口述.
2.组织学生查阅资料
分析设备的结构。
培养自学能
力、职业素
养、劳动态
度，
教学活动四：工作小结（4学时）
教学目标：能清晰合理的撰写总结。能有效进行工作反馈与经验交流。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动4 1.工作总结
格式要求。
2.撰写总结
要点。
1. 组织学生分组讨论，
2. 组织学生撰写工作总结。
3. 组织学生写出小组总结
1.小组讨论，记录讨
论结果，分析对比。
2. 提交工作总结。
语言交流能
力，书面表
达能力
采煤机学习任务二
专业矿山机电一体化课程综采综掘设备
学习任务采煤机的运行与维护学时 18
教学对象需要达到中级工以上操作水平的学生
设计者罗伟孙建峰
一、学习任务分析
1.通过明确任务的过程，了解操作规程、设备维护的重要性,
2.通过获取知识的过程，学会获取知识的途径和方法，巩固和丰富相关的知识体系。
3.通过计划与决策的过程，培养学生的工作策略。
4.通过评价反馈的过程，体会如何进行学业评价。
二、学习者分析
已对采煤机的用途结构组成有所了解
三、学习目标
1.接受完成任务，明确任务要求，服从工作安排，遵守安全规程。
2.能采用查阅资料，咨询相关人员，查询网络信息等各种渠道获取相关知识。
3.能掌握采煤机操作工岗位责任制。
4.能掌握采煤机操作工安全操作规程，能运行采煤机。
5.能对采煤机进行日常维护。
6.能对采煤机常见故障进行处理。
7清理工作场地、按归置物品的要求，严格执行，养成文明生产的习惯。
8．能写出完成此项任务的工作总结。
四、重点、难点
重点；知识方面：相关专业知识技能方面：操作方法
解决方法；引导学生查询，讲解；演示，
难点：知识方面；相关专业知识获取；技能方面：正确操作采煤机
解决方法；引导学生查询；及时指导
五、教学活动（教学策略）
?教学活动1：相关专业知识获取（2学时）
?教学活动2：采煤机操作工安全操作规程，采煤机操作工岗位责任制。（4学时）
?教学活动3：采煤机日常维护内容（4学时）
?教学活动4：采煤机常见故障及处理（4学时）
?教学活动5：工作小结。（4学时）
六、教学环境及资源准备
微机室、一体化教室、实训车间、采煤机、配套的电气设备及相关的教学资料等。
七、教学过程
教学活动 1：相关专业知识获取（2学时）
教学目标：能接受任务，明确任务要求，能按要求穿戴劳动保护用品。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动1 查阅资料：轴
承的一般知
识，齿轮传动
及齿轮传动失
效的原因。
引导学生查阅资料，讲解小组讨论、查阅资
料、咨讯方式获取知识
自学和信
息处理及
沟通能力、
合作能力
教学活动 2：采煤机操作工安全操作规程，操作工岗位责任制。（4学时）
教学目标：正确执行采煤机操作工安全操作规程，采煤机操作工岗位责任制
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动2 采煤机的操
作运行
指导、安全监护执行采煤机操作工
安全操作规程，操作工
岗位责任制。操作运行
绞车
正确操作采
煤机，提高
动手能力
教学活动 3：：采煤机日常维护内容（4学时）
教学目标：采煤机日常维护内容（4学时）
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动3 采煤机日常
维护内容和
有关规定。
利用对比式、启发式、
案例式进行讲解。
积极思考，讨论回答
老师提出的问题
培养自学能
力、理解能
力，分析能
力
教学活动 4：采煤机常见故障及处理（4学时）
教学目标：
1..能遵守教学场地的规程及安全制度。
2.会通过各种渠道查阅设备故障案例，讨论制定处理方案
3.写出处理办法
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动4
采煤机常见故
障及处理。1.利用案例式、启发式教
学方法引导学生学习
2.进行必要的讲解。
1.获取故障案例
2.讨论制定处理方案
3.小组交流
培养学生的
质量意识安
全意识、思
考分析能力
教学活动 5：工作小结（4学时）
教学目标：能清晰合理的撰写总结。能有效进行工作反馈与经验交流。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动5 1.工作总结
格式要求。
2.撰写总结
要点。
1. 组织学生分组讨论，
2. 组织学生撰写工作总结。
3. 组织学生写出小组总结
1.小组讨论，记录讨
论结果，分析对比。
2. 提交工作总结。
语言交流能
力，书面表
达能力
活动三总结与评价
（4课时）
教学目标：能清晰合理的撰写总结。能有效进行工作反馈与经验交流。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
总结与评价1.工作总结
格式要求。
2.撰写总结
要点。
1. 组织学生分组讨论，
2. 组织学生撰写工作总结。
3. 组织学生写出小组总结
1.小组讨论，记录讨
论结果，分析对比。
2. 提交工作总结。
语言交流能
力，书面表
达能力
表一项目活动自评表
课程名称活动日期
情境名称工作页编号
班级姓名学号教师
项目过程评价项目展示评价
50分配
分
自评主持50分
配
分
自
评
主持
技术能力10 项目内容 5
工作态度10 项目说明 5
协调能力10 项目展示10
工作质量10 效果图10
复杂程度 5 工作主动10
创新节约 5 交流沟通10
小组员工表现互评表
表二
项目姓名出勤情况
15分
创新性
15分
团队协作
30分
贡献度
40分
合计
教学任务综合考核评分表
表三
序号班级姓名自评
（30）
互评
（30）
教师评价
（40）
总评
任课教师：
年月日
工作总结
工作总结
学习任务名
工作时间至指导教师称
班级姓名
典型工作任务二乳化液泵站
乳化液泵站学习任务一
专业矿山机电一体化课程综采综掘设备
学习任务乳化液泵站的应用与结构组成学时 16
教学对象需要达到中级工以上操作水平的学生
设计者罗伟孙建峰
一、学习任务分析
1.通过明确任务的过程，体会该任务在煤矿中的重要性。
2.通过获取资讯的过程，学会获取资讯的途径和方法，巩固和丰富相关的知识体系。
3.通过计划与决策的过程，培养学生的工作策略。
4.通过评价反馈的过程，体会如何进行学业评价。
二、学习者分析
已学过矿机其它，具有一定的钳工基础，上过三学期的一体化课
三、学习目标
1.服从工作安排，遵守安全规程
2.明确乳化液泵站的作用，工作地点
3.能说出乳化液泵站的结构组成工作原理及各零件的名称及作用
4.能采用查阅设备技术资料，咨询相关人员，查询网络信息等各种渠道获取乳化液泵站结构组成、技术参数、性能等有效信息，并记录。
5.．能写出完成此项任务的工作总结。
四、重点、难点
重点；知识方面：工作原理；技能方面：资料查阅。
解决方法；对照实物讲解；引导。
难点：知识方面；看装配图；
解决方法；结合解体设备
五、教学活动（教学策略）
1.观摩设备,产生感性认识。（2学时）
2. 接受工作任务，查阅资料，制定计划，做出决策 .(6学时)
3. 教师引导性讲解.(4学时)
4.工作小结。（4学时）
六、教学环境及资源准备
微机室、一体化教室、实训车间、井下泵站硐室的乳化液泵站，相关的教学资料，
七、教学过程
教学活动1 : 观摩设备,明确任务(2学时)
教学目标：能接受工作任务，明确任务要求，
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动1 明确任务。
1.发放工作任务，让学生明
确工作任务。
2.组织学生分组讨论。
1.领取工作任务书。
2.小组讨论制定计划。
自学和信
息处理及
沟通能力、
合作能力
教学活动二：结构原理图和装配图识读（6学时）
教学目标：能正确读懂乳化液泵站结构原理图和装配图
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动2 结构原理图
和装配图识
读组织学生识读乳化液泵站
结构原理图和分析装配图。
识读乳化液泵站的结构
原理图和装配图。
让学生学会
看图的方法
和技巧
教学活动三：教师引导性讲解。（4学时）
教学目标：
1..会通过各种渠道查阅设备技术资料，如：型号、结构组成、技术参数、性能等有效信息。
2.能将装配图上零件与实物一一对应.
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动3 结构原理图
和装配图识
读及与实物
的对应.
1.分析结构原理图。
2.指出零件间的位置关系、
连接方式和配合性质。
1.组织学生手指口述.
2.组织学生查阅资料
分析设备的结构。
培养自学能
力、职业素
养、劳动态
度，
教学活动 4：工作小结（4学时）
教学目标：能清晰合理的撰写总结。能有效进行工作反馈与经验交流。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动4 1.工作总结
格式要求。
2.撰写总结
要点。
1. 组织学生分组讨论，
2. 组织学生撰写工作总结。
3. 组织学生写出小组总结
1.小组讨论，记录讨
论结果，分析对比。
2. 提交工作总结。
语言交流能
力，书面表
达能力
乳化液泵站学习任务二
专业矿山机电一体化课程综采综掘设备
学习任务乳化液泵体的拆装学时 20
教学对象需要达到中级工以上操作水平的学生
设计者罗伟孙建峰
一、学习任务分析
1.通过明确任务的过程，体会该任务的重要性。
2.通过获取资讯的过程，学会获取资讯的途径和方法，巩固和丰富相关的知识体系。
3.通过计划与决策的过程，培养学生的工作策略。
4.通过对机械拆装工艺的资讯学习,掌握拆装工艺要求.
5.认识机械设备常用拆装工具,能正确选择拆装工具.
6.通过评价反馈的过程，体会如何进行学业评价。
二、学习者分析
对乳化液泵体的组成已有一定的感性认识
三、学习目标
1.接受完成任务，明确任务要求，拆装对象、拆装进度、计划，服从工作安排，遵守安
全规程
2.能采用查阅设备技术资料，咨询相关人员，查询网络信息等各种渠道获取乳化液泵体拆装顺序和方法.
3.能列举拆装设备前的准备工作内容
4.能列出拆装中所需的工量具名称、种类、规格.
5.设备就位后，能正确捆绑和使用起重设备。
6.能正确使用工具，按照零件间的位置关系和连接方式使用正确方法进行拆卸和装配。
7.拆下的零件能按要求分类合理摆放。
8．能按零件的清洗要求，对零件进行正确清洗检验。
10．能正确完成对乳化液泵体装配和调整试泵。
11．能了解企业对安装、验收工作的有关规定。
12．能描述7S要求、按归置物品的要求，严格执行，养成文明生产的习惯。
13．能写出完成此项任务的工作总结。
四、重点、难点
重点；知识方面：拆装工艺要求技能方面：拆装工艺。
解决方法；对照实物讲解；演示，看视频。
难点：知识方面；装配质量标准。；技能方面：工艺、装配质量标准。
解决方法；结合解体设备及时指导，严格验收。
五、教学活动（教学策略）
1.教学活动1：接受工作任务，查阅资料，制定计划，做出决策。（4学时）
2.教学活动2：拆装前的准备工作。（2学时）
3.教学活动3：乳化液泵体的拆装（8学时）
4.教学活动4：装配后的检查验收（2学时）
5.教学活动5：成果展示与评价，工作小结（4学时）
六、教学环境及资源准备
微机室、一体化教室、实训车间、乳化液泵体、拆装工量具。相关的学习资料，
七、教学过程
教学活动 1：接受工作任务，制定计划。（4学时）
教学目标：能接受拆装任务，明确任务要求，能遵守机械设备拆卸和装配装操作规程，能按要求穿戴劳动保护用品。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动1
明确任务。
查阅资料。1.发放工作任务，让学生明
确工作任务。
2.组织学生分组讨论。
1.领取工作任务书。
2.小组讨论制定计划。
自学和信
息处理及
沟通能力、
合作能力
教学活动 2：拆装前的准备工作（2学时）
教学目标：
1..能遵守拆装中的注意事项，教学场地的操作规程及安全制度。
2.会通过各种渠道查阅设备拆卸技术资料。
3.能列举拆装设备前的准备工作内容。
4.能认识拆装设备工作中所需的工具，能说出其名称、种类、用途、使用方法等
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动2
拆装中的
注意事项及
安全规程。乳
化液泵体拆
装用的工具、
材料
1.分析结构原理图。
2.指出零件间的位置关系、
连接方式和配合性质。
3.指导学生列出工量具清
单。
4.准备工量具。
1.学习拆装注意事项安
全规程。
2.组织学生查阅资料分
析设备的结构。
3.组织学生列出工量
具、材料清单，领取工
量具材料。
培养自学能
力、职业素
养、劳动态
度，安全意
识操作规程
熟悉工量具
教学活动 3：乳化液泵体拆装。（8学时）
教学目标：能正确的对乳化液泵站体进行拆装，写出拆装步骤
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动3 1拆卸壳体之
间的连接
2拆卸泵头
1.拆卸涡
轮
2.进行装
配
1.巡回指导
2.安全检查
按零件间的相互
位置关系，连接方式、
配合性质选择正确的
拆卸工具和拆卸方法。
按要求摆放零件和工
具。
培养学生的
动手能力，
合作配合意
识，安全意
识、思考分
析能力。
教学活动 4：装配后的检查验收（2学时）
教学目标：装配质量是否符合要求
教学活动 5：成果展示，教学评价设计，工作小结（4学时）
教学目标：小组选出一个代表，在课堂上展示装配成果，能清晰合理的撰写总结。能有效进行工作反馈与经验交流。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动5 1.成果展
示
2.技术评
价
3.工作总结
格式要求。
4.撰写总结
要点。
1. 组织学生展示，
2. 组织学生写出小组总结
1.小组派代表演示成
果
2.小组讨论，记录讨论
结果，分析对比。
3. 提交工作总结。
语言交流能
力，书面表
达能力
乳化液泵站学习任务三
专业矿山机电一体化课程综采综掘设备
学习任务乳化液泵站的操作与维护学时 20
教学对象需要达到中级工以上操作水平的学生
设计者罗伟孙建峰
一、学习任务分析
1.通过明确任务的过程，了解操作规、设备维护的重要性,
2.通过获取知识的过程，学会获取知识的途径和方法，巩固和丰富相关的知识体系。
3.通过计划与决策的过程，培养学生的工作策略。
4.通过评价反馈的过程，体会如何进行学业评价。
二、学习者分析
已对乳化液泵站的用途结构组成有所了解
三、学习目标
2.接受完成任务，明确任务要求，服从工作安排，遵守安全规程。
2.能采用查阅资料，咨询相关人员，查询网络信息等各种渠道获取相关知识。
3.能掌握乳化液泵站操作工岗位责任制。
4.能掌握乳化液泵站安全操作规程，能操作乳化液泵站
5.能对乳化液泵站进行日常维护。
6.能对乳化液泵站常见故障进行处理。
7清理工作场地、按归置物品的要求，严格执行，养成文明生产的习惯。
8．能写出完成此项任务的工作总结。
四、重点、难点
重点；知识方面：相关专业知识技能方面：操作方法
解决方法；引导学生查询，讲解；演示，
难点：知识方面；相关专业知识获取；技能方面：正确操作乳化液泵站
解决方法；引导学生查询；及时指导
五、教学活动（教学策略）
?教学活动1：相关专业知识获取（2学时）
?教学活动2：乳化液泵站安全操作规程、岗位责任制。（4学时）
?教学活动3：乳化液泵站常见故障及处理（6学时）
?教学活动4：乳化液泵站日常维护内容（4学时）
?教学活动5：工作小结。（4学时）
六、教学环境及资源准备
微机室、一体化教室、实训车间、乳化液泵站及相关的教学资料
七、教学过程
教学活动 1：相关专业知识获取（2学时）
教学目标：能接受任务，明确任务要求，能按要求穿戴劳动保护用品。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动1 查阅资料：
乳化液泵站的
有关规定
引导学生查阅资料，讲解
小组讨论、查阅资
料、咨讯方式获取知识
自学和信
息处理及
沟通能力、
合作能力
教学活动 2：乳化液泵站司机安全操作规程，操作工岗位责任制。（4）
教学目标：正确执行乳化液泵站司机安全操作规程，乳化液泵站操作工岗位责任制
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动2 乳化液泵站
的操作运行
指导、安全监护执行安全操作规
程，操作工岗位责任制。
操作运行乳化液泵站
正确操作乳
化液泵站，
提高动手能
力
教学活动 3：：乳化液泵站常见故障及处理（6学时）
教学目标：
1..能遵守教学场地的规程及安全制度。
2.会通过各种渠道查阅设备故障案例，讨论制定处理方案
3.写出处理办法
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图
活动3 乳化液泵站
常见故障及
处理。
1.利用案例式、启发式
教学方法引导学生学习
2.进行必要的讲解。
1.获取故障案例
2.讨论制定处理方案
3.小组交流
培养自学能
力、理解能
力，分析能
力
采煤机检修方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作： （一）、工器具： 1、10T导链2台 2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。 3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 （二）、拆卸前的准备通道： 先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输： 通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂 第 2 页共 5 页
移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施： 1先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。 5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警 第 3 页共 5 页
综采工作面液压支架下放安全技术措施
编号：AQ-JS-08775 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面液压支架下放安全 技术措施 Safety technical measures for lowering hydraulic support in fully mechanized mining face
综采工作面液压支架下放安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。 1、安装设备的运输路线 副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。 2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。 3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。 4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。 6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。 7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。 8、每台绞车绳头必须装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。 9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。 10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。信号规定：“一停、二提、三放、四慢提、五慢放”，另外在安装绞车峒室与
综掘机安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综掘机安全技术措施(新版)
综掘机安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。 3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。 6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。 7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。 9、保证截割的底板平整。 10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，
防止耙爪与截割臂相互干涉。 11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。 12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。 13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。 14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。 15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。 16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。 18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况，随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况，并及时更换。 19、油泵开动不足1分钟不准割煤，无水冷却、无隆尘措施严禁作业。 20、操作之前必须检查电源接通情况，及通讯信号是否灵敏可靠。
12CM15-10D连续采煤机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 12CM15-10D连续采煤机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8720-90 12CM15-10D连续采煤机安全技术操 作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。 连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。 本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。 司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。 开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。 严格按润滑周期加注油。 严禁甩掉各种保护强行开机。 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。 采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。 停止割煤时要立即关闭水阀。 严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。 连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。 停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板。 二、操作程序
综采液压支架使用、检修与维护管理规定电子教案
综采液压支架使用、维护检修管理规定 一、一般规定 1、液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改； 3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。 4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。 5、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。 6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。 8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。 9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。 11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 12、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。 二、使用 一）、移架前检查 1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。 2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板
接触是否严密，支架是否成一直线。 3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 4、检查液压件：高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。 5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接) 。 6、检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。 7、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠。 8、支架有无漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。 9、要清理好架间和架箱里的浮煤、浮矸和其他杂物，否则不准进行移架。 10、移架前要和周围人员打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人员。 二）、移架操作 1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 2、操作前梁千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。 3、降柱使顶梁略离顶板。 4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3～5秒，以保证达到初撑力。 7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 8、将各操作手把扳到“零”位。 三）、移架标准 1、支架前梁接顶严密，无浮石，浮石厚度不得超过50mm。 2、端面距（梁端距）不超过340mm（若与《采面作业规程》规定不一致按《采面作业规程》规定执行）。 3、接顶距不超过300mm。 4、初撑力不低于规定值的80％。 5、支架成一条直线，偏差不得超过±50mm。
综采液压支架安全使用措施范本
整体解决方案系列 综采液压支架安全使用措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54866综采液压支架安全使用措施 Safety measures for fully mechanized hydraulic support 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.液压支架搬运、安装时的安全措施 (1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。 (4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、
密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 (1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。 (3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。 (4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离
综掘机整体下井安全技术措施方案
整体解决方案系列 综掘机整体下井安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13510综掘机整体下井安全技术措施 Safety technical measures for comprehensive downhole of comprehensive excavator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 天地开采工程队承揽伊东集团扶贫煤矿首采区巷道掘进工程。现在准备巷道掘进，综掘机需要下井。综掘机整体重量36吨，拆分后最大件重量8吨，由于该矿现有副井轨道无法承受重载通过，故经矿办公会决定:综掘机拆除铲板(副井井筒宽度局部小于铲板宽度)后，综掘机还剩32吨，整体开着下井。为了安全起见，特制定综掘机整体下井安全技术措施。 1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷，综掘机内的液压油已经变稠或被冻住，机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏，为了防止这种情况出现，在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机;(2)对副井井筒
进行实地考察，用一根2.8米的木棍从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力;(4)准备700米3×25mm2电缆;(5)对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向;(6)将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。 2、对综掘机后制动进行检查，确认无问题后综掘机方准下井。在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。 3、在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。 4、因副井井筒内无中间信号，掘进机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用口笛向绞车司机传送信号。另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走。 5、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方
SL500采煤机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD273 SL500采煤机安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
SL500采煤机安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定： 1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。 6、煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，须制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。 发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，处理不好不准运行。 坚持煤机正常检查，不准带病运行。 采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。
数控机床维修教案
(1) １．数控机床的优点 (1) ２．我国数控机床的发展现状 (1) ３．加强数控维修的意义 (1) ４．对数控维修人员的要求 (1) ５．本课程的学习任务、要求 (2) (3) (3) １．数控机床的初就位和组装 (3) ２．数控系统的连接和调整 (3) ３．通电试车 (3) ４．机床精度和功能调试 (4) ５．机床的试运行 (4) (5) １．数控机床的验收 (5) ２．机床验收的内容 (5) ３．数控功能的检验 (5) ４．机床的精度验收 (5) (8) (8) １．常见的数控机床类型 (8) ２．数控机床的构成几个部分的作用简介 (8) (9)
１．主轴部件拆卸前的准备 (9) ２．CK7815 型数控车主轴部件的结构及调整 (9) ３．NT-J032 数控铣床主轴部件的结构与调整 (10) ４．THK6380 加工中心主轴部件的结构与调整 (11) (12) １．给系统的布置形式 (12) ２．进给电机的联接形式 (12) ３．进给间隙的调整 (13) (20) １．几种常见的回转工作台的结构形式 (20) ２．调整 (23) ３．工作台回转间隙的调整 (23) (23) - I - １．数控机床常见的换刀装置的结构 (23) ２．刀库的形式 (28) ３．机械手 (30) (33) １．位置检测的分类、功能 (33) ２．常见的位置检测装置简介 (37) (37) １．导轨的种类及特点 (37) ２．导轨的调整要求 (39)
(40) (40) １．国外主流厂家产品数控产品介绍 (40) ２．国内数控常见产品介绍 (41) Fanuc-oi (41) １．刚性攻丝 (41) ２．复合加工循环 (42) ３．圆柱插补 (42) ４．直接编程 (42) ５．记忆型螺距补偿 (43) ６．CNC内装PMC编程 (43) ７．随机存储模块 (43) ８．显示单元 (44) ９．FANUC伺服电机 (44) fanuc_0ib (44) １．系统构成 (44) ２．综合联线介绍 (45) ３．数控系统的电源连接介绍 (46) ４．数控系统与主轴单元的连接及控制信号 (47) ５．数字伺服的原理 (48) ６．I/O连接 (50) (50) １．参数的概念 (50)
综采液压支架安全使用(正式版)
文件编号：TP-AR-L7610 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 综采液压支架安全使用 (正式版)
综采液压支架安全使用(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.液压支架搬运、安装时的安全措施 (1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳 索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳 的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工 作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查， 无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点 棚梁的动静。发现异常，立即停止起吊，处理后再开 始起吊。 (4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲
帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 (1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活
采煤机安全技术措施
编号：AQ-JS-05782 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机安全技术措施 Safety technical measures of Shearer
采煤机安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 施工单位：电气修理车间 总负责人：车间主任 项目负责人：电气维修班班长 施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、采煤机电控主要技术特征 项目 单位 数据 最大计算生产能力 t/h 3000 采高 M
2.0～4.5 装机功率 kW 2×300+2×75+7.5 供电电压 V 3300 滚筒直径 mm Φ2000，Φ2240 截深 mm 800 牵引力 kN 760～458
牵引速度 m/min 0～9.4～15.6 灭尘方式 内外喷雾 拖电缆方式 自动拖缆 主机外形尺寸 mm 15000×2495×1570 主机重量 t 62 最大不可拆卸尺寸Mm 2730×2335×960
最大不可拆卸重量 t 6.7 电控箱体总重 t 6 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》，编号为：SNKLWXQB-025-2010. 三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施： 1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。 2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(2020年)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施 (2020年) 一、概况 21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架，在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开，按照矿上安排决定在5月19日八点班更换，计划时间3小时。为保证安全顺利完成此项工作，特定以下安全措施。 二、施工组织 1、现场负责及安全监督：陈跃成、王秀全。 2、材料准备：黄永明。 3、人员安排：陈忠贵、闫四霞、王社会。 三、施工准备 1、安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证
所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。 2、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。 3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。 4、要更换的支架推拉杆167架左右（166架、168架）范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。 四、更换推拉杆工序 1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距，左右相邻两架（166架、168架）各甩一刀煤的步距。 2、升紧工作面所有支架，特别是相邻支架升紧，并打出工作面支架护帮板，保证相邻支架对顶板支护安全有效，然后关闭相邻支架进液截止阀。人员站在安全地点，进行更换推拉杆。 3、支架工用本架电磁阀操作将柱，然后起底并给左右大脚 下各垫入道木两根，然后关闭进液截止阀。 4、卸下推拉杆与油缸的连接销子及推拉杆与推拉头的连接销子。用一个1吨的吊链吊住推拉杆与油缸的连接头，另外用一个2
JOY采煤机安全技术操作规范
JOY采煤机安全技术操作规程 一、一般规定 1、采煤机操作人员必须经过专业技术培训，经考试合格，持证上岗。 2、严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备、物件。 3、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开 机割煤。 5、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15 分钟。 6、遇到坚硬夹层、硫化铁等超过采煤机硬度指标，不准强行截割。 7、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须齐全完好，动作灵敏 可靠，严禁甩掉不用。 8、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。 9、在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔离开关打 在“OFF”位置，断开采煤机控制开关并上锁。闭锁刮板输送机， 支架伸出护帮板。 10、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操
作。 二、使用操作程序 1、开机前的检查 1）、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 2）、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是 否灵活可靠，检查遥控器及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。 3）、检查各种显示是否正常。 4）、检查采煤机零部件是否齐全。 5）、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 6）、检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿 必须增补和更换。 7）、严格按照操作说明，检查采煤机液压油箱及各减速器的 油位。 8）、检查采煤机各密封部位是否有渗漏现象。 9）、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。10）、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。 11）、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的“UP”按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停止并进行相应的换
综采维修钳工培训资料
综采维修钳工（技师）职业技能标准
综采维修钳工（技师）技能鉴定 实际操作准备工作 题目：检修WXF5型卸载阀 说明：该阀用于无锡产WRB200/31.5型乳化液泵，如无，可用其它型号乳化液泵的卸载阀代替。 1、技术要求： （1）按工艺进行拆卸。 （2）测量损坏的O形密封圈规格型号。 （3）更换损坏的密封圈。 （4）清洗各部件。 （5）检查各部件有无磨损。如有，更换或修配。 （6）按工艺进行装配。 （7）检修工作在地面工房或车间进行。 2、工具、设备 （1）卸载阀三套。 （2）检修平台、台虎钳、游标卡尺（150mm）、毛刷、煤油、油盆、油石、活口板手、开口板手、内六角板手及阀座、阀杆、阀芯、O形圈等件拆卸与安装工具。 （3）活口板手、开口板手、内六角板手的规格、数量及拆卸与安装工具根据卸载阀的结构自定。 （4）其他必需工具及材料。根据检修工艺，检修人认为必备的工具及材料，如装夹用垫扳、安装用润滑油等。 3、配件： 根据卸载阀结构，各矿自备O形密封圈及配件。 4、时间：检修实际操作与口答在2h内完成，每超过1min,扣1分。
综采维修钳工（技师）技能鉴定实际操作考评表
综采维修钳工（技师）技能鉴定辅导试题 1、采煤机挡煤板的作用？ 2、煤矿支架用乳化液的配比是多少？简述其优缺点。 3、工作面支架停止供液时，乳化液泵卸载阀动作频繁，分析其可能存在的故障与排除方法？ 4、工作面的刮板输送机按工作需要，对其结构有什么要求？ 5、刮板机的安装与维修有什么要求？ 6、简述皮带机输送带跑偏的原因及其防止办法。 7、简述可能引起轴承温度过高的原因。 8、装卸滚动轴承的常用工具有哪些？装卸时应遵守哪些规则？ 9、对液压油的性能要求有哪些规定？ 10、简答钙基脂和锂基脂的特点及其适用范围。 11、《煤矿安全规程》对巷道内安装设备与巷道支护的距离是怎样规定的？ 12、什么是零部件的互换性，加工误差和公差？ 13、什么是间隙配合、过渡配合与过盈配合？ 14、什么是螺栓的等级？在螺栓上有什么标志？ 15、塞尺有什么用途？使用时应注意什么？ 16、螺钉使用钢丝防松时，钢丝应怎样穿拧固定？ 17、滚动轴承的拆卸与安装应注意哪些事项？ 18、圆环链伸长变形的规定是多少？怎样测量？ 怎样延长刮板链的使用寿命？ 19、液压马达的作用是什么？马达和油泵是否可以互逆使用？ 20、油封的密封状态有哪几种？什么状态密封性能最佳？ 21、橡胶密封件用什么材料制成？安们的主要特征是什么？ 22、什么是大流量安全阀？它的作用、使用方法与结构是怎样的？ 23、无链牵引采煤机常用的行走机构有哪几种型式？ 24、采煤机支撑滚轮的作用与结构特点是什么？ 25、液压油的温度过高有什么不良后果？ 26、采煤机检修后整机应做哪些试验？有什么要求？ 27、为什么液力偶合器要改用水为介质工作液？ 28、水介质液力偶合器与油介质液力偶合器有什么区别？ 29、减速器空载、温升和噪声试验有什么规定？ 30、刮板输送机断链是什么原因？怎样防止？ 31、转载机凸凹槽的结构与作用是什么？ 32、带式输送机犁式清扫器的结构是怎样的？ 它使用在什么地方？有什么要求？
综采工作面液压支架回撤安全技术措施
综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 （一）131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中，位于3-1-1集中运输巷西北侧，工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处，与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面，西为原采空区，北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置，随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划，待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成，两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: （二） 设备概况
131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产，共99架，支架型号为：15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 （一）地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车，必须熟悉其型号和安装位置，检修调试完好，按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆，核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 （二）井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来，以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。
检修综掘机安全技术措施示范文本
检修综掘机安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
检修综掘机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 为保证21112底抽巷综掘机安全运转，我队定于本月 月底大修期间对底抽巷EBZ260综掘机进行检修。为使本 次检修工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。 二、施工前准备工具、材料 电工工具一套、撬杠、手持式鼓风器、套筒一套，活 头扳手、力矩扳手等。 三、施工地点及施工时间 施工地点：21112底抽巷 施工时间：20xx年3月28日9：30-14：30 四、施工组织 安全负责人：刘红伟
施工负责人：罗艳臣 施工人员：电工、检修工共4人 五、施工步骤 1、施工前先通知调度室准备施工，经调度室同意后方可进行施工。 2、将控制综掘机的3507#馈电开关停电、闭锁、挂牌并加密码锁，并设专人看护。 机械部分检修： 对综掘机各机械部分外露螺栓进行紧固 1、截割部外露螺栓紧固： 2、铲板部外露螺栓紧固： 3、本体部外露螺栓紧固： 4、行走部外露螺栓紧固： 5、护板部外露螺栓紧固： 电控部分检修：
采煤机安全技术操作规程实用版
YF-ED-J8265 可按资料类型定义编号 采煤机安全技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤机安全技术操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定： 1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准
强行截割。 6、采煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。 7、在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关或按遥控器上的急停按钮，使机器在任何地点马上停机，检查处理好后方可运行。 8、坚持采煤机正常检修，不准带病运行。 9、采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。 10、在摄氏18度以下，不要起动机器；在18度到21度之间启动机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。
巷道维修工教案
一、课题：第四章巷道维修知识 二、培训对象：巷道维修工 三、教学目的： 1、了解巷道维修工岗位要求。 2、掌握巷道维修管理与安全。 3、掌握巷道维修的目的、任务及规定。 四、教学重点和难点 1、巷道维修应遵守的一般原则、 2、井巷维修的主要内容 五、教学方法：讲授法、演示法、实验法、案例、 六、教学课时：7课时 本课程共分两节，课时分配如下： 第一节：巷道维修工岗位要求 1学时 第二节：巷道维修的目的、任务及规定 2学时 第三节：巷道维修管理与安全 2学时 第四节；一般巷道的维修 2学时 七、教材过程： 第一节：巷道维修工岗位要求 一、巷道维修工岗位规范的基本内容 （一）.岗位职责， 1.岗位职能包括：立井、斜井井筒、绞车道、回风巷、运输大巷、井下硐室的大修翻修及采区巷道的维修和报废巷道的回收工作。 2.工种内容：保证巷道的完好达到质量标准化的巷修工种。 （二）.岗位有关生产技术规程， 1.《煤矿安全规程》有关部分。 2.所施工的巷修工程《作业规程》和《施工安全技术措施》。 3.本工种有关的《操作规程》。 4.《统配煤矿质量标准化标准汇编》中煤矿井巷工质量标准部分。
5.《煤炭工业计划与统计常用指标计算办法》中井巷维修指标规定部分。 （三）上岗标准： 1.文化程度：初中毕业. 2.熟练期：本工种的熟练期为半年. 3.身体条件：智力正常，身体健康，适合本工种工作. 4.胜任本岗位工作所应具有的专业知识。 二、维修队班组长及巷道维修工业务保安责任内容 1.认真贯彻执行“一法三规程”和有关安全指示规定，是本班的安全生产第一责任者，带领本班人员做好业务保安、自保和互保。 2.按规定组织班前会，根据队值班人员布臵的工作，结合工作地点的具体情况，逐条详细讲明各项工作的安全注意事项，进行合理分工。 3.接班后，必须检查作业地点的支护状况，排查不安全隐患。 4.施工过程中，带领本班组人员认真落实各项安全技术措施，切实做到不安全不生产，发现“三违”者，立即制止，严防事故发生。 5.积极、主动配合安全部门搞好安全质量、文明作业等项检查工作，在安全情况下，带领全班组人员完成当班任务。 6.带领全班组人员做好现场交接班，对当班的安全隐患，必须现场交接清楚。 7.认真组织参加本班组的安全、技术教育课，提高职工安全意识和业务水平。 8.参加本班组事故追查、分析会议，并制定防范措施，严防同类事故重复发生。 三、井巷维修工技术操作规程 1.井巷维修工必须根据批准的作业规程或措施进行工作。 2.所有维修井巷应保持全负压或局部通风机通风，维修前先进行有害气体检查，排放瓦斯，达到通风良好，安全出口畅通。 3.维修前，将需要的材料的全部或部分，运送到指定地点堆码整齐，不得妨碍车辆和行人通过。 4维修前，应将需用的工具准备齐全、完好。 5.维修前，应清理和加固维修地段前后的支护，是维修工作在支护完好的条件下进行，并有足够的安全畅通退路。
综掘机入井安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综掘机入井安全技术措施 简易版
综掘机入井安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据上级领导安排，我矿建设工程新掘轨道大巷为机掘巷道，由于矿井不具备综掘机整体入井条件，需解体运送.为保证掘进机入井运输组装工作安全顺利进行，特制订安全技术措施如下： 一、领导组及职责分工 （一）、领导组： 1、组长：南建革 2、副组长：郭晋生刘东峰居学 良张永政舒定清 3、成员：刘廷亮刘伟峰张学柱张国应宋鹏陈群聚
（二）、职责分工： 1、机电科科长刘廷亮负责地面及井下掘进机的拆装技术工作及掘进机入井检验工作。 2、供应科科长刘伟峰负责掘进机入井的材料及工具的准备工作。 3、生产技术科科长张学柱负责掘进机入井的生产技术工作。 4、调度室主任张国应负责井上下车辆调度协调工作。 5、安全科科长宋鹏负责掘进机入井的现场安全监督工作。 6、下料队队长陈群聚负责掘进机入井的装车及运输工作。 一、综掘机入井方案 （一）入井步骤