预制厂管理制1
预制厂安全生产责任管理制度
一厂长职责
1厂长在公司的领导下,主要负责预制厂的生产经营活动编制生产计划,完成公司下达的生产任务,做好生产管理。
2认真执行国家《安全生产法》和公司规章制度，制定预制厂安全生产管理制度，努力改善劳动条件，不断提高安全管理水平。
3按照有关规定对预制厂职工进行定期和不定期的安全教育和技术培训。
4 制定安全检查制度,针对预制厂存在的隐患部位加强教育和管理.及时处理和整改。
5 对企业发生的伤亡事故,按国家规定及时上报,并认真进行调查处理,落实制定整改措施。
6 经常检查生产现场安全情况,发行问题及时处理,确保安全生产。
7 掌握安全生产技术专业知识和劳动保护职业卫生知识,制定其制度
8 对不符合安全生产条件的设备设施器材,有权提出整改修理,达不到安全生产,并可拒绝使用。
9 制定安全生产岗位责任制和各项安全技术操作规程,并负责监督和实施,定期和不定期进行安全检查。
10 对现场存在的重大安全隐患,有权向公司领导汇报并提出意见整改。
二职工安全生产职责
1树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全教育活动，提
高自我保护意识。
2 必须遵守公司制定的规章制度和本预制厂的管理制度,按公司管理制度执行请销假制度。
3 有权利拒绝违章操作,做到文明生产,发现问题及时汇报.提出整改建议。
4 工资按产量计件的原则,多劳多得.实行成本考核制。
5 私自更改配合比,所造成的成本增加和浪费,由责任组和个人承担
6 认真学习和掌握工种的安全操作规程及有关安全方面的知识,努力提高安全技术,自觉遵守各项规章制度,做到不违章作业,不冒险蛮干。
7 正确的使用机械设备,工具安全标志,服从分配坚守岗位,严格遵守操作规程,禁止随便开动他人的机械设备,禁止无证操作。
8 出现紧急状况时,无条件服从调动和安排.积极参加团里各项公益性活动与义务劳动。
9 服从预制厂管理,听从指挥,认真完成生产工作任务。
10 上班时间不得从事与工作无关的活动。
11 严禁酒后上班,严禁带无关人员进入工地现场,如违反一次罚款500元。
12 如发现偷盗一次性罚款1000至10000元。
13进入工作场地必须带安全帽,如违反一次性罚款50元。
14 不能迟到早退,迟到早退5分钟内,一次罚款5元,超过5分钟罚10元,没假条无故不来的,通知不到者,按旷工处理,一次罚款30元。
15 每月的20号核对工资考勤。
16 严禁在高处设备运行等危险的地方停留和休息,上下班严禁跳车爬车,强行乘坐。
17严禁乱拉电源线路和随意移动启动机电设备。
18 保持施工现场的整洁材料工具摆放有序,工完场清。
19不能移动拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。
20 不准站在小推车既不稳定的物体上操作。
21现场每个人员都要增强自我保护意识,做到不伤害自己不伤害他人,不被他人伤害,同时也要对安全生产自觉负起监督职责,做到我保护他人不受到伤害。
22 搅拌机每天必须保养,落地浆废品及时清理并利用。
23 如不服从预制厂管理制度或违反规章制度,本预制厂有权开除和并强制性罚款。
三警卫安全生产责任
1 警卫人员必须服从预制厂的管理制度和公司的规章制度,无条件执行
2警卫人员必须忠于职守,坚守岗位,昼夜巡视,保护施工现场不受损失3警卫人员现场巡视时,密切注意原材料,成品半成品机具设备等。发现异常情况及时汇报,如不汇报一次罚款100元。
4 外来人员,车辆进出登记,所拉运的材料进行登记。
5 警卫人员不能擅自脱岗离岗,如发现一次罚款50元
四机械工修理工安全生产责任
1 执行预制厂的管理制度和公司的规章制度。
2执行预制厂职工安全生产责任的制度。
3 经常检查工作岗位的环境及使用机械设备工具,做到文明生产,发现事故隐患应及时上报,并提出整改建议,及时修理。
4 有权拒绝违章指挥,并向上级反映情况。
5人力车.模具.机械等，修理工及时维修。
6机械工每天必须保养清理机械。
7施工现场使用明火和易燃物品时应做好相应的防护措施。
8施工现场的焊.割作业,必须做好相对的防火措施。
9机械修理工在操作前要严格检查工具,(包括电焊机切割机等机械设备线路敷设电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。
10 乙炔发生器乙炔瓶氧气瓶和焊割具的安全设施必须齐全有效。
11 乙炔瓶氧气瓶严禁曝晒撞击,防止受热膨胀.乙炔发生器回火阻止器以及导管发生冻结时,只允许用蒸汽热水解冻,严禁使用火烤或金属敲打。
12焊割部位必须与氧气瓶乙炔瓶乙炔发生器及各种易燃可燃材料隔离,两瓶之间距离不得小于5米,与明火之间距离不得小于10米。
13 乙炔瓶氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用.油脂或沾油物品,不要接触氧气瓶导管及其零部位。
14 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线,所有的电气设备的金属外壳与专用的保护接地。
五拌和机安全管理
1 电动机应设有开关箱,并设漏电保护器.停机不用或下班后应拉闸断电。
2传动离合器和制动器应灵活可靠,轨道滑轮应良好,各部位润滑到位,周围无障碍。
3 气温降到5度以下时,管道泵机内均应采取防冻保护措施。
4空车试运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动转动方向与转速是否正常.搅拌筒的旋转方向应符合箭头的指示方向,如不符合应更改电动机的接线。
5 作业时,应经常注意机械各部件的运转是否正常,搅拌叶是否变形,螺丝钉是否松动脱落。
6骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不可使用。
7 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
8向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行.不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。
9 料斗升起时,严禁在下方工作或穿行.料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
10 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机内的混凝土清除干净,然后进行检修。
11作业后,应及时将搅拌机内水箱内管道内的存料积水放尽,进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监
护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
12作业后应将料斗降落到料斗坑,如需升起应用链条扣牢,并清理现场。
六马路砖成型机安全管理
1 检查所有运动部件有无异常及有关部件润滑情况,每天保养加油并清理。
2 检查电源情况,然后打开电源开关,此时电源指示灯亮。
3 检查各液压油部位油温各手动方向阀手柄应在中位。
4启动油泵电机,检查点转向。
5 安全第一.在运行中,切不可将手伸至模框中和触摸运动部件。
6 当有卡住现象时,首先必须先关闭方向阀,关掉油泵,然后处理.严禁在扳动方向阀时处理卡住现象。
7 在更换模具等情况时,必须用绳索吊住上模,防止突然下滑。
8 在更换阀,管道等液压件时,应将所有油缸的活塞放到最低点,放之喷油和模具下滑。
9 经常保持导柱等运动部件的清洁润滑。
10注意压板上的粘料情况,经常清理如有必要,应停机清理。
11 每天工作完毕后,应将机器刷净,擦干,加涂润滑油.严禁用水清洗机器.因为机内部装有电器装置,用水冲洗极易损坏设备,并以导致意外。
12 每天检查弹簧螺栓松紧情况.每周检查振动机螺栓的松紧情况及其它螺栓松紧情况。
13 严格按照要求加油.用油尺定期检查.正常使用中,振动机内润滑油
有损耗,必须及时补充。
14 震动期内切不可断油,油位应在40到50毫米之间,切不可过少或过多。
15 夏天油箱应通水冷却,连续工作影控制在4小时以内,避免油温过高。
16每天开机前,导柱应喷机油.每周应在方导套内加黄油.下班时要打扫干净。
17 油缸上的锁紧螺母要注意锁紧,不能松动,要经常检查。
18 振动电机下部要打扫干净.三角带要经常检查,发现破损应及时更换.一般每月要更换一次,否则三角带打滑,振动力不足,产品松散。
19 振动台下4只弹簧松紧要一致,一般弹簧被压缩至65毫米左右即可,否则产品有倾斜。
20 启动油泵时,各操作手柄应处于中位。
21 液压软管应保护好,防止磨损。
22电器控制箱的门要关好,防止灰尘进入。
七混凝土振捣器安全管理
1 使用电动振捣器,须有触电保安器或接地装置。
2 使用前应检查各部件连接是否牢固,旋转方向是否正确。
3 检查振动设备的电源漏电保护开关。
4湿手不得接触振捣器电源开关,振捣器的电缆不得破皮漏电。
5如检修搬移动振捣器或中断工作时,必须切断电源,不得硬拉电线,不得在钢筋或其他锐利物上拖拉电线。
6 电动振捣器地安装拆除或在运转过程中的故障处理均应有管理工进行。
7 电动内部或外部振动器在使用前应先对电动机导线开关等进行检查.如导线破损绝缘老化开关不灵无漏电保护装置等禁止使用。
8 雨天进行混凝土振捣时,必须将振捣起加以掩盖,避免雨水浸入电机造成漏电伤人。
9 不准放在初凝混凝土,地板,道路和干硬的地面上进行试振。
10 振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
11 保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
12 机械转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度.严禁用电源线拖拉振捣器。
13 用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
14 操作人员振捣混凝土时,必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
15 作业后,必须做好清洗保养工作.振捣器要放在干燥处。
七预制厂外来员工管理制度
1实明登记办理暂住证，孕妇及身份不明禁止人住。外来人员临时入住必须登记。
2环境卫生门前禁止乱到垃圾污水室内保持清洁,每月15日和30日检查2次,不合格每次罚款100元至500元。
3禁止私拉电线, 每次罚款100元,电费自理。
4如发现偷盗一次罚款1000元至10000元不等。
5进出车辆必须登记检查。
6从本厂搬家派人检查登记方可,设备料不允许搬出,如违反一次罚款500元至1000元不等
7严禁打架斗殴一次罚款500元至1000元。
8必须服从预制厂管理制度和公司管理制度。
9如违反以上制度拒不执行,本项目部将拒绝入住。并强制性罚款。
预制厂王玉庆
预制厂管理制度
预制场管理制度 一、质量生产规章制度 1、学习、贯彻、落实党和国家及上级有关方针、政策和文件。 2、积极派人参与全面质量管理学习班或召开的会议，认真推行全面质量管理和落实会议精神。 3、结合本梁场的质量关键（材料、油料、燃料等消耗情况），积极开展质量管理小组活动，总结成果资料等工作，指定好活动计划，经常检查和指导小组活动。 4、办好全厂全面质量管理，普及学习班。 5、积极开展“上道工序为下道工序服务”，做好宣传教育工作，使小组成员在班组内起模范作用，搞好班组建设。 6、制定全场方针目标管理规划，建立健全质量保证体系，积极组织和推进规划的落实。 7、认真收集和积累全面质量管理和质量管理小组活动的原始资料，按上级要求即使上报。 8、对加强提高工程质量做到显著成绩的班组和个人，场按有关规定给予奖励。奖励的条件是：在全面质量管理活动中积极认真，开拓进取，主动参与活动，有创新有明显贡献；活动成果突出（经济效益成果、技术成果、管理成果），对工作、生产起了明显作用的推动作用，解决了一两各生产关键问题。
二、预制厂安全生产规章制度 1 、安全生产教育培训制度 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，增强民工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，保证我厂施工生产的顺利进行，制定我厂安全教育培训制度。 1.1本厂员工每年必须接受一次专门的安全培训，培训方式可采取集中培训或由厂（场）自行组织培训形式进行。 1.1.1安全管理人员每年接受专业技术业务培训，时间不得少于40学时。 1.1.2 其他管理人员和技术人员每年接受安全培训时间，不得少于20学时。 1.1.3 特殊工种（电工、焊工、司炉工、厂内机动车驾驶员、起重工、塔吊司机）每年接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。 1.1.4 其他职工每年接受安全培训的时间，不得少于15学时。 1.1.5待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。 1.1.6 从事关键岗位工作的人员必须按照建教（1991）522号文《建设企事业单位关键岗位持证上岗管理规定》的要要求，取得岗位操作证书，持证上岗。特种工种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。
家具生产现场管理技巧
家具生产现场管理技巧
生产现场管理技巧 梁志 一、分析现场管理人员每日工作要点： 许多家具公司从十几个人的小作坊发展到几百人甚至上千人的大工厂，涉及车间现场的规章制度 只有薄薄的几页纸，最基本的施工流程或操作程序没有做出文件规范，现场管理人员抽屉里的这几页纸也满是灰尘，知之甚少。管理人员完全凭借个人的经验和喜好从事日常的管理工作，不分先后，头絮混乱。偌大公司连一份指导他们每一天工作要点的文件都没有建立，又怎能渴求他们有多好的管理绩效呢？ 现在对现场管理人员每一天上班前、上班时、上班中、下班前的各个区间工作要点进行简单的归纳与概述，用于指导现场管理人员做好当天的实际工作。其实这都是一些非常浅显的文字，提到的事项管理人员也大都做了，但是可能做得不完整或时多时少，而且顺序也有不少差异，所以管理人员对照一下，做一个简单的调整对以后的工作就会有明显的改善效果。 1．上班前： A．提前进入工作现场， 准备开工。好的公司，生产部门的厂长（经理）监督员工的上班打卡，车间主任或组长比员工提前５分钟进入现场，员工一眼可以看到上司比自己更早上班，敬佩之意油然而生，自然赶紧加快脚步。许多公司
不这样做或坚持不了，但请坚持做马上做，3个月后公司员工将比以往至少提前10分钟进入最佳工作状态。 B．确认当日的工作计划，分配任务到小组或个人。车间主任、组长、小组长直至员工都要知道今天该做什么，做多少，什么时候做好，完工后送到哪里。 C．检查备料状况、机台工具及工作环境。现场的材料是否足够，机台或工具运转是否正常，这是员工施工操作的基本保证，如果出了问题，现场管理人员应义无反顾地马上解决。家具车间虽然不断有木屑油灰产生，板件规格不一致堆放，但适时的整理整顿可以减少员工无谓的时间浪费，好的环境才有好的心情，好的心情才能好的效率。 2．上班时： A．检查员工的服装，仪容及精神状态。谁都不愿意看到一群衣领内翻、胡子拉碴、双眼红通通、逃兵似的员工慢吞吞地在车间溜哒。现场管理人员必须以一个整齐庄重，精神饱满的形象出现在员工面前，潜移默化地改变员工的状态。 B．确认有无缺勤人员并做出人员调整。家具车间有许多自动化程度很高的机械如多轴排钻、封边机、CNC数控铣床等必须配备固定的人员，不确定的减员会大大影响机械的产出效率，现场管理人员应避免这种情况出现，尽早做出人员调动，平衡整个工序的产能。 C．对新进的员工进行工作指导与训练。新员工即使接受了岗前培训，在现场施工时还是显得无所适从，敏锐的管理人员一眼就能分
预制厂管理规定范文
一、编制说明 本文件是SFCC为塔河重质原油改质项目六联合装置工艺管道预制而制定的规定。SFCC为保证本单项工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。严格执行招标文件所规定的国家的法律、法规，国家和行业的施工验收标准和规范，以及监理和业主各项管理规定，使交付的产品达到顾客的要求和期望，增强顾客的满意程度。 二、编制依据 2.1洛阳石油化工工程公司（LPEC）资料 2.1.1管道设计说明 2.1.2工艺管道施工图纸 2.2中国石化第五建设公司有关资料文件 2.2.1中国石化第五建设公司《质量手册》 2.2.2中国石化第五建设公司《质量体系程序文件》 2.3编制所依据的标准、规范的名称及编号 2.3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997； 2.3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 2.3.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002及一号增补； 2.3.4《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000；
三施工前准备工作 3.1设计阶段准备工作 1）由项目总工程师组织技术负责人、技术人员、相关专业施工工长进行图纸会审，及时提出问题并与设计联系请求答复； 2）由技术负责人组织技术人员熟悉图纸后开始细化图纸设计，对单线图逐一进行统计和标识，确定管道材质、管道走向、管件型号规格均符合要求； 3）依据管道材质，确定合格的焊接工艺评定并上报； 3）根据工艺要求编制施工方案和预制安装、焊接作业指导书； 4）第一时间掌握管材、管件的供应情况，确定其准确性，如管件的规格、材质、压力等级等； 5）争取做到“技术准备”、“材料供应”、“现场施工”三个条件统一，不相互影响； 6）管道施工前，依据方案内容应安排相关人员进行技术及安全交底工作，并作好技术及安全交底记录。 3.2原材料供应阶段准备工作 1）根据LPEC单位提供施工图纸和材料供应情况，及时核对材料，确认是否有漏项； 2）原材料采购过程中，自购部分如某些材料、管件等市场未能采购到，应积极同设计联系，在设计签字认可的情况下遵循相应材材料和管件代换原则方可使用； 3）所有采购材料必须索取材料材质分析单，检验书等合格证明文件。 3.3预制阶段准备工作 1）做好人力配备计划，精心挑选各工种人员，并进行施工前技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标； 2）根据总体部署规划预制场地，区分原材料摆放区、预制区、半成品摆放区、机械摆放区、工具箱和休息室； 3）准备预制所需手段用料及施工工器具等。如搭建预制场地及施工用切割、打磨、焊接、测量工具、材料等； 4）依据管道单线图材质和材料防腐出厂标识，确定下料管段的材质及长度，以及合理预留安装时固定焊口位置； 5）需搭设防风棚的（如：露天施焊时手工电弧焊接，当风速超过8m/s时，不搭设防风棚不得焊接；氩弧焊接时，当风速超过2m/s，不搭设防风棚不得焊接）提前做好材料等准备工作。 6）应及时做好标识移植及色标工作的准备。
家具厂管理 之 生产工艺流程
我公司的原材料采购主要集中在以下几个方面： 1. 木材：主要的采购对象 木材是主要的采购对象，并且木材的成本占据了产品成本的50%左右。我们目前使用的木材主要是辐射松（新西兰松），主要来自新西兰。我们采购的渠道是新西兰大型的木材开发商，经过FSC认证。我们采购木材的原则是木材的供应商必须经过FSC认证或者木材经销商经销的木材必须来源于经过FSC认证的开发商，这样我们才能够为保护我们的环境和森林资源尽一份微薄之力。 2. 油漆：重要的采购对象 油漆是我们采购的重要对象，在不同木制的家具中，油漆成本所占整体成本的比重也不一样。油漆关乎到方方面面：家具的外表、环境安全、人体健康等等，所以我们采购油漆时对油漆的标准要求非常严格，不管目的国家是否要求达到E1标准，我们采购油漆的首要前提是供应商的油漆必须达到E1标准并获得了相关的由著名实验室检测的证书，目的就是为了施工工人的健康，环境的安全和目的国消费者的健康。 3. 五金配件：重要的采购对象 五金配件也是我们采购的重点对象，一个好的家具必须有好的五金相配，才算是一个完整的产品，五金配件也直接关系到产品的外表和质量。我们采购的五金要求必须环保，即使是贵的，我们也用环保的和符合强度要求的，虽然一件产品上因为五金配件多花了几块钱，但是少了客户的投诉，多了客户的放心，这是非常值得的。 木料粗加工： 在木料粗加工阶段，主要是把板材加工成合适长度、宽度和厚度的规格料，便于后面的精细机械加工。木料粗加工主要有以下几个方面： 1. 切割 切割木料需要由有经验的木工进行切割，当一块大的板材上有结疤时，如何进行处理，如何
很好的切割以便更好地利用材料，这些都是非常重要的事情。切割好了，我们就可以有效地提高木材的利用率，节省森林资源。 2. 拼接和指接 这个步骤主要是为了把小料变成大料（变废为宝）。一块小小的木板也许已经无法再单独使用，但是通过指接机和拼板机，我们可以把一块块小小的木料变成可以利用的大料，这样木材就得到了充分的利用。 3. 齐头和刨平 经过拼接和指接的木料，需要把参差不齐的两头找平，把大面用平刨和立刨刨平，经过切割的方方正正的好的木料，也需要经过齐头和刨平的过程。经过此过程，我们才能够筛选出合格的规格料，把不合格的重新返回上一步再加工，经过反复，我们便能够很好的利用木材。 部件精加工 部件精加工，我们也可以叫做机械精加工，或者简称机加工，这是整个家具生产工艺流程中最为复杂和关键的一步。加工的好坏，直接关系到产品质量的好坏，也就直接关系到生产的效益。我们就以下几个方面作一下详细介绍： 1. 工序安排。 工序安排的是否恰当，直接关系到生产的效率和成本。不过是哪一个工厂都需要在这方面狠下功夫，才能够有效地提高生产效率，从而提高生产效益。 2. 工人工种的安排。 车间的管理人员需要合理的安排工人，让他们最大程度的发挥作用。管理人员需要靠在第一线上，不断地挖掘工人的潜能。 3. 模具制作 家具部件在加工的时候，需要制作一些合适的“靠模”，把产品靠在上面，才能够生产出符合尺寸要求的产品来。靠模的制作需要由精通生产工艺的人来完成，并且需要具备这样的素质：效率高、制作精、简单实用。如果制作效率不高，会直接影响到整个的生产进度，如果
某五金制品厂消防安全管理规定示范文本
某五金制品厂消防安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某五金制品厂消防安全管理规定示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本制度根据《中华人民共和国消防法》及公安 消防机关颁的有关消防、防火法律法规，结合本公司具体 情况制定。 第二条本制度旨在加强我司的防火安全工作，保护生 产设备、企业财产及工作人员的生命安全，保障各项工作 的顺利进行。 第三条本公司的防火安全工作，实行“预防为主，防 消结合”的方针，由防火领导小组负责实施。 第二章防火安全的组织与结构 第四条公司各部门、课、班组均实行防火安全责任
制，设防火责任人。本公司的防火责任人由总经理担任，各部门防火责任人由各部门主要领导担，班组的防火责任人分别由各班、组长担任。 第五条为确保各项安全防火措施落实，公司成立消防安全委员会，负责本公司的防火安全工作，各生产班组和要害工作部位设负责抓消防安全工作的兼职安全员。 第六条公司根据实际情况建立义务消防队，以防在发生火灾专业消防队未到达前，能起到控制火势漫延或把火扑灭在初始阶段的作用。 第三章防火安全职责 第七条公司全体职工都应增强防火意识，并有安全防火的责任和义务。 第八条公司防火责任人和各部门、班组的防火责任人分别对本公司、本部门和本班组的防火安全负责。 第九条各级防火安全责任人的职责是：
家具厂内生产流程管理制度
家具厂内生产流程管理制度 家具厂生产加工流程与管理办法 一(生产流程 1店面把规的订单交与厂有关负责人员审查后，订单要一式二份交予各个工段生产负责人员并作留档。 2技术人员拆单:把每件家具“拆”成若干零部件，精化到每个组件并以图样形式交予生产人员并作留档， 这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各店面的订单集中到工厂之后，加工人员要把每一件家具拆分为各种规格的零部件，并有做记录，每块板材必须达到相应的要求， 3工厂排产:按效率最大化原则安排生产(合理使用劳动资源，做到知人善任，引进岗位竞赛制度，岗位奖励制度，关键工序要配备技术过硬的操作人员)。 总而言之，就是按照效率最大化的原则，对每个橱柜订单的生产工序、做时间系统化的安排，准备上生产线。 4车间生产:橱柜:加工人员开料——封边——钻孔(设计图纸每道工序必须持有一份，严格安工艺图纸加工)要遵守自检 ;互检:之原则及时发现加工过程中的质量问题～(对发生质量问题的工序，要实行问责制) 技术人员拆单打印组件图留档并做出相应的工序单，复查签字认可——?生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序—一?线人员生产从负责人员处领用组件图和工序单签字5车间包装:打包橱柜组件要做到轻拿轻放避免磕碰，以减少因此产生橱柜的瑕疵。 6仓储:打包后的橱柜组件，要摆放的井井有条。所有的组件打包完毕，必须分门别类，，比如趟门区、橱柜区……还有配件区、饰品区，都一一整装待发。配件
的包裹里，主要是每件橱柜所需的五金配件，出厂安装前必须标明订单号、、客户姓名、产品名称。 7按需发货:生产，实现零库存 仓库里每天都要吐故纳新，定制橱柜的理念就是…客户需要什么，我们就生产什么?，必须按需生产，基本实现成品库存为零。 二管理制度与实施的具体细则 工作和休息时间 1 工作时间夏季早8:00--12:00时 ;下午13:00--18:00时。冬季8:00--12:00时;下午13:00--17;00时。 2 在厂子规定工作时间内提前完成或超额完成生产任务的一线人员可以提前与主管沟通，可以提前下班或休假。 3 企业要发展就要以人为本，但我企业是刚刚组建的新厂，有些员工的要求我们将在以后尽量譬如完善通勤、用餐、休息日的制度，希望广大员工在企业发展的大陆上积极配合。 工资 实行岗位工资与计件工资。多劳多得、少劳少得、不劳不得。 工段与工序生产管理 1木工工段:技术人员拆单打印组件图留档并做出相应的工序单，复查签字认可——?生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序—一?线人员生产从负责人员处领用组件图和工序单签字，一线人员必须按组件图生产和加工如对组件图有异议可直接反应给技术人员或生产人员核对处理，不能盲目生产和怠工而不为。 2打磨喷漆和贴皮工段:生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序—一?线人员生产从负责人员处领用组
预制厂规章制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除 预制厂规章制度 篇一：预制梁场管理办法 预制场管理办法 为了更好的保证现场预制梁的成品质量，使预制现场的管理工作能够有序的进行，保证预制场的产量和质量，特制定以下管理办法指导和规范现场施工。其具体规定如下： 一、技术交底 在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下，确保交底能够达到预期的目的。 二、原材料管理 1、试验室和物资设备部严把材料关，严禁不合格的材 料进场。对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。 2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易
生锈的材料必须进行有效的覆盖；压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房，袋装水泥要离地面25cm以上，并且做好防潮工作。 3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。 4、T梁模板使用完后必须进行清理、涂油，防止模板生锈，并且堆码整齐。 5、波纹管要妥善保管，使用时仔细检查，如发现破损要及时处理或更换。 三、机械设备管理 1、张拉设备必须经过标定，并且在其有效期内才能使用。千斤顶、油泵、油表经过标定后，根据标定编号匹配成套使用，不得混合使用； 2、张拉设备使用完毕后，必须入库覆盖，不得露天放置； 3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净，以备下一次使用；对设备进行定期的保养，保证压浆活塞、电机的完好率为100%。 4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用，不使用时或有大风时，龙门吊必须扣住制动阀，以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。 5、机械设备要定期检查保养，在检查中发现问题时要
家具厂生产管理制度
家具厂生产管理制度 一、生产作业管理 工艺流程:开料-铣型-封边-排钻-试装-清洁-自检-打包入库 1、生产人员必须严格执照《操作规程》和《质量标准》进行作业,做好生产中的自检工作。如违反操作规程或产品质量不达标,公司有权对相关责任人酌情处罚。车间各班组必须严格按照车间负责人安排实施工作,根据各班组和人员的状况,精心开展工作,对不服从安排者每次处以50元罚款;对人身攻击、谩骂者视情节的轻重每次处以100至300元罚款,造成恶劣影响的将予以辞退处理。 2、车间实行前、后工序交接检查制度,各工序完工后自检无误流入下一工序,车间各班组人员如遇质量不良后果者,每次处以该班组100元的罚款。 3、生产过程中必须保持通道畅通,物件轻拿轻放无损害,堆放整齐工具 摆放,工作台周边清洁卫生每天清理好再下班,(检查不合格一次罚20元,二次罚40元,三次罚款80元)。 4、成品就由厂长或质检负责人检验合格后,再对产品进行清洁、打包、入库。 5、在生产过程中应注意节约,严禁浪费,出现问题产品须登记备案。填写事故记录单,追究责任人并进行处罚,从月底工资扣除。 6、每个工序接单后当天必须完工并流入下一道工序,不允许滞留,积压在自己工作台周边超过两天(违者一次对该班组罚款50元)。 二、生产安全
1、所有员工必须加强安全观念,严格遵守《生产操作规程》。 2、禁止酒后及带情绪进入车间,违者罚款200元,情节严重者给予开除处分。 3、工作时间应集中精力,不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。发现一次罚款20元。 4、工作现场不准穿拖鞋、赤脚,特殊岗位应佩戴劳动保护用品。 5、厂区为禁烟区,车间内禁止吸烟(发现一次罚款50元,管理人员违反加倍处理)。
混凝土预制构件和商品混凝土生产企业资质管理规定试行
混凝土预制构件和商品混凝土生产企业资质 管理规定（试行） 第一章总则 第一条为了加强混凝土预制构件和商品混凝土生产企业的资质管理，维护建设市场秩序，确保建设工程质量，制定本规定。 第二条本规定所称混凝土预制构件和商品混凝土生产企业，是指建筑、市政建设工程混凝土预制构件生产企业（以下简称构件生产企业）和建设工程商品混凝土企业（以上简称混凝土生产企业）。 第三条建设部负责归口全国构件和混凝土生产企业的资质管理。省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责本辖区所有构件和混凝土生产企业的资质管理。 第四条下列构件和混凝土生产企业，应按本规定进行资质审查： 一、全民所有制企业； 二、集体所有制企业； 三、私营企业； 四、中外合资、中外合作和外资企业； 五、兼营构件和混凝土生产的其他企业。 第五条企业附属的非独立核算的构件和混凝土生产企业，也应按本规定进行资质审
查。 第二章资质审查管理 第六条建设部负责制定构件和混凝土生产企业资质等级标准。构件生产企业资质等级分为一、二、三、四级（附件一）；混凝土生产企业资质等级分为一、二、三级（附件二）。 第七条构件生产企业和混凝土生产企业的资质等级，均由省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责审批，并按附件三表格内容，每年向建设部填报备案。建设部将进行不定期的抽查。 第八条经资质审查合格的企业，由省、自治区、直辖市建设行政主管部门发给《资质等级证书》。《资质等级证书》分为正本和副本，两种版本具有同等法律效力。 《资质等级证书》由建设部统一印制。 第九条企业申请资质等级，应提交下列文件、资料： 一、企业资质等级申报表； 二、企业法人代表和技术、经济负责人的技术职称证件； 三、企业年报统计资料； 四、企业基本情况说明和有关文件、证明。 第十条按照《中华人民共和国企业法人登记管理条例》的有关规定和1991年建设部、国家工商行政管理局联合印发的建法〔1991〕798号《建筑市场管理规定》第七条规定的程序，企业应由建设行政主管部门审定资质后，到工商行政管理部门办理登记及有关手续。
家具厂安全生产管理制度
第一章安全综合管理制度 第一条总则 1、为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。 第三条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。 2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。 3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第四条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。 2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。 第五条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第六条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理： 1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。 3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。 5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后，要保护好现常 第七条事故的调查、分析和处理 对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。 第八条安全检查 1、查有无进行安全教育。 2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。 3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。 4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。 5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。 6、查工作衔接配合是否合理。 7、查事故隐患是否存在。 8、查安全计划措施是否落实和实施。 第九条自我安全检查要点 1、检查工作区域的安全性：注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。 2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺，注意堆放、运输手段等。 3、检查工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。 4、检查设备的安全性：注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。 5、检查其他防护的安全性：通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等。 第二章安全保卫管理制度 第十条安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他保护公司利益的工作。
某预制梁场设备管理制度
XXXX公司XX客运专线XXXX制梁场 编号： 受控编号： 设备管理制度 编制：审核：批准：XXXX－XX－XX发布XXXX－XX－XX 实施
1、梁场机械设备管理的目标是 使机械设备满足施工的需要并提高施工效率，最大限度地降低施工成本，提高经济效益。 2、梁场机械设备管理的主要任务 贯彻执行上级有关机械设备的规章制度，以施工生产为中心，对所用机械设备进行全过程管理，使机械设备经常处于良好的技术状态。优质、高效、低耗、安全地完成施工任务。 3、设备管理 3.1梁场机械设备管理人员负责梁场机械设备的日常管理，掌握梁场大型机械设备的数量、动态、技术状况，并对大型机械设备的租赁使用进行监控。 3.2梁场机械设备的配置是根据施工需要，设备管理员填写设备购置、租赁计划申请，梁场经理部负责人审核，报上一级设备管理部门批准，梁场的机械设备分类建立台帐，大型设备要建履历书，设备卡片。 3.3大型设备的进场安装、调试、拆卸工作要在设备制造、出租等单位的指导下进行。严格按有关技术资料的要求实施，确保其质量和安全，安装、调试工作结束，应及时组织有关人员验收并做好验收记录。 3.4机械设备的使用应按设计规定性能使用，严禁超负荷运转，操作人员必须严格执行安全操作规程，并持证上岗。 3.5机械设备必须严格执行使用“两定、三包”制度（即定人、定机；包使用、包保养、包维修）多人操作的大型设备实行司机机负责制。 3.6机械设备操作人员必须做到“三懂、四会”（即懂原理、懂构造、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.7大型机械设备的使用必须执行交接班制度，值班负责人或机长填写机
预制厂管理制度简单版
预制厂安全生产责任管理制度 一厂长职责 1厂长在公司的领导下,主要负责预制厂的生产经营活动编制生产计划,完成公司下达的生产任务,做好生产管理。 2认真执行国家《安全生产法》和公司规章制度，制定预制厂安全生产管理制度，努力改善劳动条件，不断提高安全管理水平。 3按照有关规定对预制厂职工进行定期和不定期的安全教育和技术培训。 4 制定安全检查制度,针对预制厂存在的隐患部位加强教育和管理.及时处理和整改。 5 对企业发生的伤亡事故,按国家规定及时上报,并认真进行调查处理,落实制定整改措施。 6 经常检查生产现场安全情况,发行问题及时处理,确保安全生产。 7 掌握安全生产技术专业知识和劳动保护职业卫生知识,制定其制度 8 对不符合安全生产条件的设备设施器材,有权提出整改修理,达不到安全生产,并可拒绝使用。 9 制定安全生产岗位责任制和各项安全技术操作规程,并负责监督和实施,定期和不定期进行安全检查。 10 对现场存在的重大安全隐患,有权向公司领导汇报并提出意见整改。 二职工安全生产职责
1树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全教育活动，提高自我保护意识。 2 有权利拒绝违章操作,做到文明生产,发现问题及时汇报.提出整改建议。 3 私自更改配合比,所造成的成本增加和浪费,由责任组和个人承担 4 认真学习和掌握工种的安全操作规程及有关安全方面的知识,努力提高安全技术,自觉遵守各项规章制度,做到不违章作业,不冒险蛮干。 5 严禁酒后上班,严禁带无关人员进入工地现场,如违反一次罚款500元。 6 严禁在高处设备运行等危险的地方停留和休息,上下班严禁跳车爬车,强行乘坐。 7严禁乱拉电源线路和随意移动启动机电设备。 8 保持施工现场的整洁材料工具摆放有序,工完场清。 9不能移动拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。 10 不准站在小推车既不稳定的物体上操作。 11现场每个人员都要增强自我保护意识,做到不伤害自己不伤害他人,不被他人伤害,同时也要对安全生产自觉负起监督职责,做到我保护他人不受到伤害。 12 搅拌机每天必须保养,落地浆废品及时清理并利用。 13 如不服从预制厂管理制度或违反规章制度,本预制厂有权开除和并强制性罚款。 三警卫安全生产责任
《小型混凝土预制件标准化生产管理办法》
小型混凝土预制件标准化生产管理办法 第一章总则 第一条为确保XX公司管理的铁路项目小型混凝土预制构件施工质量，积极推广运用工厂化、机械化、专业化和信息化，全面落实公司标准化管理的要求，特制定本办法。 第二条小型混凝土预制构件包括线路防护栅栏，路基电缆槽及盖板、骨架护坡挡水块、六棱砖，桥梁遮板、栏杆、电缆槽盖板、吊篮及墩内检查设备步板；隧道水沟电缆槽盖板等批量生产的小型混凝土预制构件；四电房屋及所亭内小型混凝土预制构件。 第二章机构设置及人员 第三条小型混凝土构件预制场设场长1人，技术负责人1人、试验员1人、质量安全检查员1人。场长须具有5年以上从事构件生产或管理工作经历。技术负责人具有2年以上从事混凝土预制构件生产工作经历并具有相关专业中级以上职称。试验员须具有2年以上混凝土试验工作经历，具有试验员资格证书。质量安全员须具有2年以上质量安全工作经历，经过质量管理培训并考试合格，具有安全员资格证书。电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗。 第三章场地建设
第四条小型混凝土构件预制场应充分利用铁路沿线设置的拌合站、钢筋加工厂、预制梁场等大型临时设施，以节约成本、节约用地；本着“经济实用、相对独立、便于管理、集中预制、安全环保”的原则规划布局，按照“工厂化生产、流水线加工、标准化作业”的标准建设。原则上一个施工标段设置一个小型混凝土构件预制场。 第五条小型混凝土构件预制场总体规划应按功能分区，生产流程明确、合理，标识标牌清晰，房屋面积满足生产、生活需要，应设立试验室。 第六条预制场应按流水线布置，设置原材料区、钢筋加工区、混凝土浇筑区、构件震动台、构件蒸汽养护区、成品堆放区。钢筋加工区应设原材料区、加工区、半成品区布置，布局合理。试验室（含简易）应具备现场试验检测功能。第七条预制场预制、存放场地应平整、坚实，采用不低于C20的混凝土硬化；并有必要的防、排水措施。 第八条小型构件混凝土原则上利用既有通过验收的混凝土拌合站供应，如特殊情况另行建设混凝土拌合站，拌合站须和构件预制场一并验收。混凝土拌合站验收按照公司相关规定执行。 第四章设备仪器
家具厂安全生产管理制度(正式版)
家具厂安全生产管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
家具厂安全生产管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章安全综合管理制度 第一条总则 1、为了加强本公司安全防范工作, 保护企业财产和员工生命安全, 保障各项工作顺利进行, 特制定本制度。 2、本公司以生产必须安全, 安全为了生产为方针, 全方位实施安全管理。 第二条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理, 对易燃物质要妥善保存, 不得靠近火源。 2、采取防火技术措施, 如设置防火墙等。 3、配备消防设施, 如消火栓, 消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等, 要经常检查、定期更换, 使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第三条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定, 保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修, 并作好检修记录, 及时更换老化或裸露的电线, 及时拆除临时和废弃线路等, 接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度, 严禁违章作业, 严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。 4、对电器设备进行修理作业, 要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练, 掌握对触电者的急救措施和技术。 第四条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第五条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性, 因此在事故发生后要保持头脑清醒, 切勿惊慌失措, 处理失当。一般按如下顺序处理： 1、首先要切断有关动力来源, 如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员, 对重伤员进行急救包扎。 3、大致估计事故的原因及影响范围。 4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。 5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后, 要保护好现场。 第六条事故的调查、分析和处理
小型构件预制厂管理制度
WOED格式 商合杭铁路站前SHZQ-17标段一分部 （DK628+815.78～DK646+779.855） 小型构件预制厂 管理制度 编制：________________ 复核：________________ 审批：________________ 中铁二十四局商合杭铁路站前十七标项目经理部一分部 二〇一七年三月
目录 一、小型构件预制厂组织机构 (1) 二、岗位责任制 (1) 2.1小型构件预制厂厂长岗位职责 (1) 2.2技术负责人岗位职责 (2) 2.3技术员岗位职责 (2) 2.4质量工程师岗位职责 (2) 2.5安全员岗位职责 (2) 2.6试验员岗位职责 (3) 2.7材料员职责 (3) 2.8工班长职责 (4) 三、小型构件预制厂工作程序与质量管理制度 (4) 四、小型构件预制厂机械设备操作规程 (4) 4.1钢筋弯曲机操作规程 (4) 4.2钢筋调直机操作规程 (6) 4.3钢筋切断机操作规程 (7) 4.4电焊机操作规程 (8) 五、设备保养及管理制度 (9) 六、安全生产管理制度 (10) 七、特种作业人员持证上岗制度 (11) 八、原材料检验管理制度 (12) 九、成品检验管理制度 (12) 十、原材料质量控制措施 (13)
十一、小型构件预制厂工作联系制度 (13) 十二、文档资料管理制度 (14) 十三、小型构件预制厂安全、卫生、环保管理制度 (14) 十四、消防保卫制度 (15) 十五、文明施工管理措施 (16)
一、小型构件预制厂组织机构 1.1、为加强对工程质量的组织管理，项目部成立质量领导小组。 组长：杨东 副组长：王琦 成员：刘宗族、李飞、齐文站、杨磊、朱玉展、周荣楠 1.2、项目部质量管理领导小组的职责是：确定本小型构件预制厂的质量目标、质量方针；研究制定工程质量管理办法；定期组织工程质量分析会议，研 究解决有关工程质量的重大问题；定期组织工程质量大检查。 二、岗位责任制 4.5小型构件预制厂厂长岗位职责 2.1.1根据项目部管理制度及有关文件精神制定小型构件预制厂日常管理办法及措施。 2.1.2全面负责小型构件预制厂日常（包括生活）及施工生产及安全控制工作。 2.1.3配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。 2.1.4根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。 2.1.5加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备安全负责。 2.1.6文明施工，处理好现场监理和业主有关人员的工作关系。 2.1.7配合分管领导做好施工协调工作。 2.1.8加强小型构件预制厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。 2.1.9负责对小型构件质量的监控工作，签字确认。 2.1.10完成项目部安排的其他工作
预制梁场管理办法
为了更好的保证现场预制梁的成品质量，使预制现场的管理工作能够有序的进行，保证预制场的产量和质量，特制定以下管理办法指导和规范现场施工。其具体规定如下： 一、技术交底 在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下，确保交底能够达到预期的目的。 二、原材料管理 1、试验室和物资设备部严把材料关，严禁不合格的材料进场。对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。 2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖；压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房，袋装水泥要离地面25cm 以上，并且做好防潮工作。 3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。 4、T梁模板使用完后必须进行清理、涂油，防止模板生锈，并且堆码整齐。 5、波纹管要妥善保管，使用时仔细检查，如发现破损要及时处理或更换。 三、机械设备管理 1、张拉设备必须经过标定，并且在其有效期内才能使用。千斤顶、油泵、油表经过标定后，根据标定编号匹配成套使用，不得混合使用； 2、张拉设备使用完毕后，必须入库覆盖，不得露天放置； 3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净，以备下一次使用；对设备进行定期的保养，保证压浆活塞、电机的完好率为100%。 4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用，不使用时或有大风时，龙门吊必须扣住制动阀，以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。 5、机械设备要定期检查保养，在检查中发现问题时要及时解决，尽量避免影响施工进度的情况发生。
预制厂生产管理制度
预制厂生产管理制度 一厂长职责 1厂长在公司的领导下,主要负责预制厂的生产经营活动编制生产计划,完成公司下达的生产任务,做好生产管理。 2认真执行国家《安全生产法》和公司规章制度,制定预制厂安全生产管理制度,努力改善劳动条件,不断提高安全管理水平。 3按照有关规定对预制厂职工进行定期和不定期的安全教育和技术培训。 4 制定安全检查制度,针对预制厂存在的隐患部位加强教育和管理.及时处理和整改。 5 对企业发生的伤亡事故,按国家规定及时上报,并认真进行调查处理,落实制定整改措施。 6 经常检查生产现场安全情况,发行问题及时处理,确保安全生产。 7 掌握安全生产技术专业知识和劳动保护职业卫生知识,制定其制度 8 对不符合安全生产条件的设备设施器材,有权提出整改修理,达不到安全生产,并可拒绝使用。 9 制定安全生产岗位责任制和各项安全技术操作规程,并负责监督和实施,定期和不定期进行安全检查。 10 对现场存在的重大安全隐患,有权向公司领导汇报并提出意见整改。 二职工安全生产职责
1树立“安全第一,预防为主”的思想,积极参加安全教育活动,提高自我保护意识。 2 有权利拒绝违章操作,做到文明生产,发现问题及时汇报.提出整改建议。 3 私自更改配合比,所造成的成本增加和浪费,由责任组和个人承担 4 认真学习和掌握工种的安全操作规程及有关安全方面的知识,努力提高安全技术,自觉遵守各项规章制度,做到不违章作业,不冒险蛮干。 5 严禁酒后上班,严禁带无关人员进入工地现场,如违反一次罚款500元。 6 严禁在高处设备运行等危险的地方停留和休息,上下班严禁跳车爬车,强行乘坐。 7严禁乱拉电源线路和随意移动启动机电设备。 8 保持施工现场的整洁材料工具摆放有序,工完场清。 9不能移动拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。 10 不准站在小推车既不稳定的物体上操作。 11现场每个人员都要增强自我保护意识,做到不伤害自己不伤害他人,不被他人伤害,同时也要对安全生产自觉负起监督职责,做到我保护他人不受到伤害。 12 搅拌机每天必须保养,落地浆废品及时清理并利用。 13 如不服从预制厂管理制度或违反规章制度,本预制厂有权开除和并强制性罚款。 三警卫安全生产责任
装配式建筑预制厂安全生产责任管理制度
装配式建筑预制厂安全生产责任管理制度 一、厂长职责 1厂长在公司的领导下,主要负责预制厂的生产经营活动编制生产计划,完成公司下达的生产任务,做好生产管理。 2认真执行国家《安全生产法》和公司规章制度，制定预制厂安全生产管理制度，努力改善劳动条件，不断提高安全管理水平。 3按照有关规定对预制厂职工进行定期和不定期的安全教育和技术培训。 4 制定安全检查制度,针对预制厂存在的隐患部位加强教育和管理.及时处理和整改。 5 对企业发生的伤亡事故,按国家规定及时上报,并认真进行调查处理,落实制定整改措施。 6 经常检查生产现场安全情况,发行问题及时处理,确保安全生产。 7 掌握安全生产技术专业知识和劳动保护职业卫生知识,制定其制度 8 对不符合安全生产条件的设备设施器材,有权提出整改修理,达不到安全生产,并可拒绝使用。 9 制定安全生产岗位责任制和各项安全技术操作规程,并负责监督和实施,定期和不定期进行安全检查。 10 对现场存在的重大安全隐患,有权向公司领导汇报并提出意见整改。 二、职工安全生产职责 1树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全教育活动，提高
自我保护意识。 2 有权利拒绝违章操作,做到文明生产,发现问题及时汇报.提出整改建议。 3 私自更改配合比,所造成的成本增加和浪费,由责任组和个人承担 4 认真学习和掌握工种的安全操作规程及有关安全方面的知识,努力提高安全技术,自觉遵守各项规章制度,做到不违章作业,不冒险蛮干。 5 严禁酒后上班,严禁带无关人员进入工地现场,如违反一次罚款500元。 6 严禁在高处设备运行等危险的地方停留和休息,上下班严禁跳车爬车,强行乘坐。 7严禁乱拉电源线路和随意移动启动机电设备。 8 保持施工现场的整洁材料工具摆放有序,工完场清。 9不能移动拆除损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。 10 不准站在小推车既不稳定的物体上操作。 11现场每个人员都要增强自我保护意识,做到不伤害自己不伤害他人,不被他人伤害,同时也要对安全生产自觉负起监督职责,做到我保护他人不受到伤害。 12 搅拌机每天必须保养,落地浆废品及时清理并利用。 13 如不服从预制厂管理制度或违反规章制度,本预制厂有权开除和并强制性罚款。 三、警卫安全生产责任 1 警卫人员必须服从预制厂的管理制度和公司的规章制度,无条件执
家具厂内生产流程管理制度
金典家具厂生产加工流程 一．生产流程 1、店面把规的订单交与厂有关负责人员审查后，订单要一式二份交予各个工段生产负责人员并作留档。 2技术人员拆单：把每件家具“拆”成若干零部件，精化到每个组件并以图样形式交予生产人员并作留档， 这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各店面的订单集中到工厂之后，加工人员要把每一件家具拆分为各种规格的零部件，并有做记录，每块板材必须达到相应的要求， 3、工厂排产：按效率最大化原则安排生产（合理使用劳动资源，做到知人善任，引进岗位竞赛制度，岗位奖励制度，关键工序要配备技术过硬的操作人员）。 总而言之，就是按照效率最大化的原则，对每个订单的生产工序、做时间系统化的安排，准备上生产线。 4、车间生产：柜体：加工人员开料——封边——钻孔(设计图纸每道工序必须持有一份，严格安工艺图纸加工）要遵守自检；互检之原则及时发现加工过程中的质量问题！（对发生质量问题的工序，
要实行问责制） 技术人员拆单打印组件图留档并做出相应的工序单，复查签字认可——→生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序—一一线人员生产从负责人 员处领用组件图和工序单签字 5、车间包装：打包柜体、门板组件要做到轻拿轻放避免磕碰，以减少因此产生橱柜的瑕疵。 6、仓储：打包后的橱柜组件，要摆放的井井有条。所有的组件打包完毕，必须分门别类，，比如门板区、橱柜区、衣柜去……还有配件区、饰品区，都一一整装待发。配件的包裹里，主要是每件橱柜所需的五金配件，出厂安装前必须标明订单号、客户姓名、产品名称、送货地址； 7、按需发货：生产，实现零库存 仓库里每天都要吐故纳新，定制橱柜的理念就是‘客户需要什么，我们就生产什么’，必须按需生产，基本实现成品库存为零。 二管理制度与实施的具体细则 工作和休息时间 1 、工作时间夏季早7:30--11：30时；下午12:30--17:00时。冬季8：00--11:30时；下午12：00--17；00时。