安全阀评审细则

安全阀定期校验核准鉴定评审细则

一、资源条件鉴定评审细则

二、质量保证体系鉴定评审细则

三、安全阀校验工作质量评审细则

山东省特种设备协会

一、资源条件鉴定评审细则

评审中发现有任何一项不符合条件，应终止评审，评审结论为：不合格。

二、安全阀校验机构质量管理体系鉴定评审细则

评审中发现有任何一项不符合条件，应终止评审，评审结论为：不合格。

三、安全阀校验机构校验工作质量鉴定评审细则单位名称：

注：评审结果分为:符合条件、不符合条件、需要整改。

评审中发现有任何一项不符合条件，应终止评审，评审结论为：不合格。

附件五1：安全阀校验报告及原始记录质量抽查记录表

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度（正 式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-7517-97 安全阀安全管理制度（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理

机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2. 范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。 3. 责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。 4. 程序： 4. 1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允 许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由 可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过 最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压

设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可 靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4. 2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、 有腐蚀介质的安全 阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4. 2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力 的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求 的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要 求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最 大介质流量。

安全阀设置规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全阀设置规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章一般规定 第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。 第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求： 1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号） 2.GB/T 12241 安全阀一般要求

3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第四条安全阀的选型 1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。 2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀： （1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时； （2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时； 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度 1、目的：建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围：适用于公司安全阀使用管理 3、责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序： 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。

4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。 4.3.10开启压力偏差的规定： 开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2％。 4.3.11对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降，则为合格。 4.4安全阀的安装 4.4.1必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。 4.4.2安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方。 4.4.3安全阀的排出管内不允许存在任何液体时，在排出管的最低位置上应装设排液管，其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。 4.4.4搬运和安装时，均不能使安全阀受到震动，更不能用强制力安装。 4.4.5安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。 4.4.6安全阀必须垂直地安装，气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置

安全阀分类和参数选型方法详解(精)

安全阀的介绍与选用 一概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。

（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全

阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1．分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见： 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。 二、校验单位、人员及其职责 1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。 2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。 3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。 4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。 2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。 3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。 4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。 5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。 6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求： （1）满足密封性能； （2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下： （1）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。 （2）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠； （3）配有一定容积的缓冲罐； （4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置； （5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验； （6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验； （7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。 2．校验场地应符合下列要求： （1）空压机、气瓶应有单独的存放间； （2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地； （3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求： 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查； 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门； 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量

安全阀选用标准.doc

61. 概述 1.1 安全阀的功能 安全阀是靠入口介质静压驱动，在出现工况不正常或事故时开启，排出一定数量介质，以防止被保护设备或系统内的压力超过预定的安全值。当压力恢复接近正常后，安全阀自行关闭，阻止介质继续流出。 1.2 安全阀分类可按以下三种方法分类: 1.2.1 按国家标准《安全阀的一般要求，GB12241-89》分类 A、直接荷载式 一种直接用机械载荷加重锤、弹簧等克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀； B、带动力辅助装置式 系一专用安全阀类型，在阀杆处加一个动力辅助装置，如果需要，可在低于正常开启压力下开启，不适用于炼厂； C、带补充载荷式 该安全阀系一专用类型，在阀杆处加一向下外力，在达到开启压力前，始终保持有一增强密封的附加力，不适用于炼厂； D、先导式 先导式是由一个导阀排出的介质来控制主阀开启的安全阀，有活塞式和隔膜式两种基本类型。 活塞式由装浮动活塞的主阀和一个导阀构成，活塞的顶部有效面积大于底部有效面积。当主阀关闭时，底部承受系统的压力，其顶部有一**室，通过导管与入口系统相通，顶部同样受系统的压力。由于顶部面积较底部大，因而主阀被紧紧地压在阀座上。系统压力升高到定压时，导阀开启，将顶部**室介质排出，压力降低，当主阀底部压力能克服顶部压力时，主阀开启，工艺介质流过主阀排至泄压系统或大**。系统压力降低到接近正常操作压力时，导阀关闭，**室压力上升，从而关闭主阀。 膈膜式与活塞式的机能相似，只是活塞用柔性隔膜和阀盘组成的整体所取代。在定压下，隔膜顶部放空，主阀开启，压力恢复到接近正常状态时，隔膜重新充压，主阀关闭。 先导式安全阀可用于各种工况，但由于其价格过高，一般宜用于背压超过30%定 压和腐蚀性介质或易堵塞阀孔的介质等工况。 1.2.2 按阀片开启高分类

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1．如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。 2．解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3．根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。 4．动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

安全阀管理规定

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安全阀管理规定 为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀的使用、维护、检测、维修，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。 1岗位责任 1.1各使用车间设备副主任、设备员负责本区域内安全阀的管理工作，至少包括以下内容： 1.1.1安全阀使用台账的建立，台账格式按照设备处统一格式； 1.1.2安全阀的选型、购买计划申报。 1.1.3安全阀的校验计划制定，联系、督促维修人员定期检验； 1.2维修人员负责分管范围内安全阀的日常维护、维修管理，至少包括以下内容： 1.2.1安全阀的日常维护； 1.2.2安全阀的维修工作； 1.2.3根据使用单位的检验计划，负责拆装安全阀、校验安全阀。 1.3设备处分管人员负责监督各使用车间安全阀的管理，至少包括以下内容： 1.3.1负责使用单位安全阀校验、维修、维护情况的检查； 1.3.2安全阀校验工作中的技术指导； 1.3.3监督安全阀校验按照规范执行； 1.3.4协调安全阀校验、维修；

135负责对各单位安全阀管理工作的考核； 2安全阀校验流程 2.1使用单位按安全阀校验站的要求规定填写《安全阀校验委托单》； 2.2使用单位负责联系维修人员拆卸安全阀，由维修人员运送到安全阀校验站，在搬运过程中要始终垂直放置，并轻拿轻放，避免剧烈振动，避免污物影响，不准拎起提升手把移动安全阀，不准将安全阀卧式放置，不准以任何方式对已检验安全阀施加冲击力。 2.3由取得校验资格证的维修人员对安全阀进行校验，未取得资格证的人员不得从事安全阀的校验工作。 2.4校验后若合格，铅封并挂校验合格牌，若不合格由维修人员进行维修，再重新校验。 3安全阀使用管理 3.1安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3.2安全阀安装要求： 3.2.1在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 3.2.2安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和； 3.2.3安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；

安全阀的介绍与选用

安全阀的介绍与选用 作者：罗浮阀门集团有限公司——闫正伟 摘要：从定义入手，详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。 关键词：安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购 一 概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。

（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀

一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1．分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

压力容器安全阀校验要求

附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5～3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。

安全阀校验考核试题及答案

安全阀校验人员考核试题及答案 姓名：分数： 一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”每题3分，共30分） 1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案：√ 2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。答案：√ 3、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。答案：√ 4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。答案：× 5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。答案：√ 6、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。答案：× 7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。答案：× 8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时，密封试验压力为90%整定压力。答案：× 9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。答案：√ 10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案：×

二、单项选择题：（每小题给出的四个选项中，只有一项是正确的，请选择并将答案填写在横线空格处，每题2分，共40分） 1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。 A、2013年1月1日 B、2014年1月1日 C、2015年1月1日 D、2016年1月1日 答案：B 2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。 A、2年 B、3年 C、4年 D、5年 答案：C 3、中压安全阀的公称压力PN为。 A、≤1.6MPa B、≤4.0MPa C、2.5~6.4MPa D、≤10MPa 答案：C 4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。 A、0.01 MPa B、0.1 MPa C、0.02 MPa D、0.2 MPa 答案：C 5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定：对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。 A、1个月 B、3个月 C、6个月 D、12个月 答案：C

安全阀安全管理制度(新范本)

安全阀安全管理制度 1. 目的：建立安全阀装设选用、校验程序 2. 范围：适用于公司安全阀使用管理 3. 责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门 4. 程序： 1)安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀： a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 b)由于工作介质的物理变化或化学变化，有可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 c)盛装压缩气体或液化气体的容器上。 d)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 f)压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 2)选用安全阀的要求： a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 b)安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 c)安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 d)安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 e)安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 f)安全阀的最大实际排放量，应略大于压力源的最大介质流量。 g)在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安

全阀。 h)安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 i)杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 j)安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。 3)安全阀的校验： a)安全阀必须经校验后才能安装使用。 b)使用中的安全阀，每年至少校验一次。 c)校验合格后，由安全部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 d)校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 e)校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。 f)校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。 g)检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 h)校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对，以免造成误差。 i)校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。 j)开启压力偏差的规定：开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2％。 k)对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。 l)密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降则为合格。 4)安全阀的安装：

安全阀检验标准

安全阀检验标准 一、总则 1．设计和性能要求 1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。 1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。 1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。 1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。2．整定压力、回座压力及排量试验 2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3．标志和铅封 3．1安全阀阀体的标志。 3．2铭牌上的标志。 3．3安全阀的铅封。 4．文证 4．1安全阀产品的文证要齐全。 5．相关标准 5．1 GB/T 1047 管道元件DN （公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN （公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰 5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹 5．8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 文件编号：HM/WI-** 文件版本：B 生效日期：2012/07/10

6．定义 6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。 6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。 6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。 6．4排放压力：整定压力加超过压力。 6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。 6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示，而当整定压力小于0.3Mpa时，则以Mpa为单位表示。 6．7开启高度：阀辨离开关闭位置的实际行程。 6．8流道面积：阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。 6．9流道直径：对应于流道面积的直径。 6．10额定排量：实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。 6．11理论排量：流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。 二、细则 1．公称通径、公称压力及连接型式 1．1阀门的公称通径应符合GB/T 1047的规定。 1．2阀门的公称压力级应符合GB/T1048的规定。 1．3法兰连接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的规定。 1．4螺纹连接按GB/T 7306、JB/T 1752的规定。 2．安全阀弹簧 2．1弹簧材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。 2．2弹簧标记限于做在其非有效圈上，也可用挂金属标牌或其他合适的方法来进行标记。 2．3弹簧制造厂应提供有关弹簧的质量保证书。

安全阀校验要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A71542 安全阀校验要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀校验要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保

证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气

安全阀选用原则

安全阀选用原则 1、形式及材料 安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。 安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于 1.6MPa 时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。 2、额定泄放量 安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998的有关规定计算。 适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象。若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成危险，特别是对压缩性很小的液体介质危险性更大。但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力，刚升起的阀瓣很快又回落到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，然而远离阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，如此反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。 3、工作压力范围 安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力，否则阀体强度不够，也不要选用过高公称压力的阀，这样不仅投资高且开启精度也受影响。安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过200℃时所允许承受的最高压力，超过200℃后允许承受的压力将低于其公称压力。安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见表7-1。 表1-1 弹簧式安全阀的公称压力与许可压力 阀体材料公称压力在下列温度时允许承受的最大压力/MPa PN/MPa 200℃250℃300℃350℃400℃450℃500℃600℃ 碳钢 1.57 1.57 1.47 1.28 1.18 0.98 0.69 ---- ---- 2.45 2.45 2.26 1.96 1.77 1.57 1.08 ---- ---- 3.92 3.92 3.63 3.24 2.94 2.75 1.77 ---- ---- 含钼钢 1.57 1.57 1.57 1.57 1.57 1.47 1.28 0.88 0.59 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.26 1.96 1.37 0.88 3.92 3.92 3.92 3.92 3.92 3.53 3.14 2.16 1.37

安全阀校验规定

安全阀校验规定 安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。 安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条"在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。" 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定： 3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2. 4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2. 4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。" 防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下： 4.1防止超压。 4.1.11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。