生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)

生产产品《流转卡》的管理制度

一、目的

为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。

三、流转卡管理规定

3.1《流转卡》的定义

《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。

3.2《流转卡》的功能

《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。

3.3《流转卡》的种类

《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。

其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。

3.4《流转卡》的流转次序和流转时间

《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。在规定的时间内流转完卡内的最后一

个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。

3.5《流转卡》的填写规范

《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。所有出现废品的地方一定要有QC确认，否则该废品由加工班组承担责任，如果经锯切工序时有废品，锯切前的废品全部折扣成锯切后的废品数来处理（例：一开三的料在锯切前发现有支废品，在登记废品时按三支登记）。如果流转卡上所有的料都报废，那么该卡由QC确认登记后将该卡交给部门负责人，由该部门将卡交到数据中心入数，而不需要再流到下工序或成品仓。

3.6《流转卡》的修改

3.6.1《流转卡》上的数据信息不得随意更改，更不能更改他人填写的信息，各个工序在接收上工序的来料时必须认真核对卡上信息与实物是否一致才能继续加工产品，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收，否则，责任由下工序承担，并按相关规定处罚。所有修改都必须有修改者本人签名，否则，对责任人按相关规定处罚。

3.6.2QC在各个环节确认信息前必须先确认《流转卡》上信息与实物信息是否一致，若

发现有信息不一致的地方必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。如QC确认后发现卡与实物不相符，对QC按相关规定处罚。

3.6.3凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》，并由相关人员和车间主任签名确认后交到数据中心进行修改。修改的流转卡将会记录在案，作为绩效考核的一个参考因素。

3.6.4关于车间转料支数的误差问题，由于有些料比较小，数量比较大，点数时难免有误差，为避免因为改数延长收料时间而影响后工序的生产，在误差比较小的时候收料工序可当来料数量正确处理。现规定如下：A)来料支数<= 100支，不能出现误差；B)100支< 来料支数<= 300支，允许误差3支；C)来料支数> 300支，允许误差5支。

3.7《流转卡》的保管

3.7.1《流转卡》在车间跟随产品生产流转的过程中，必须保持卡面的整洁，不能画花，不能填写与卡内要求信息无关的内容。要保证流转卡完整无缺，不能有穿孔缺角等现象，流转卡要规范的插到料架上或压在物料下面，不能乱放防止在转运过程中丢失等，造成卡面信息丢失而无法入数，否则对相关责任人按相关规定处罚。

3.7.2《流转卡》走完卡内最后一个工序之后交到数据中心录入系统，同时消卡，并由数据中心负责保管，按流转卡类型以及卡号顺序保存，以方便日后查看。

3.7.3《流转卡》遗失的，不得按全流程补开流转卡，应从已完工的工序之后补开流转卡继续流转，补开的流转卡应填遗失的流转卡的卡号，并在卡号后标记“补”字。当实在查不到遗失的流转卡卡号时，则编制一个两位数的流水编号，编号后标记“补”字作为补卡的卡号。补卡的信息会记录在案，作为绩效考核的一个参考因素。并对相关责任人按相关规定处罚。

3.8《流转卡》开分卡

3.8.1开分卡情况：当出料架数比进料架数多，当来料有余料不满整箱、料部分有问题待处理、订单超数待处理、有料返工等不能及时流转的情况，需开分卡等待处理再流转到下工

序，分卡使用空白卡填写，分卡卡号与主卡卡号一致，在分卡卡号后标记“-1、”字，当有多张分卡时，标记“-1、-2”等以示区别，主流转卡随对应的料架流到下工序。

3.8.2开分卡操作：分卡用电脑在EPICS系统开出，在系统的“日产管理”下拉菜单下选择“流转卡开卡打印”进流转卡开卡界面，在该界面的流转卡号文本框中输入要开分卡主卡的流转卡卡号，选择“开分卡”项，再单击“查询”，在中间窗口显示主卡的订单和生产信息，确认信息正确后在“分卡数”文本框中输入要开分卡的数量，然后点击“生成分卡”，在下面窗口会显示分卡信息，在该行前打勾选中该行，然后点击“打印选中行”则分卡开出并从打印机打印出来。完成电脑开分卡操作，然后在流转卡上作相应的记录：A）在主卡要求开分卡的工序处注明“开分卡N支”字样，并由开卡人签上自己的姓名、开分卡日期和开分卡原因，表明该主卡在什么工序因什么原因由什么人在什么日期开过分卡；B）在分卡上开分卡的工序填写“来料支数”，而前工序的相关信息不需要填写。（如果是挤压的分卡要在分卡的表头手工填写主卡对应的“铝棒炉号”和“模具编号”）将主卡和分卡分别放回对应的物料一起向下工序流转。如发现有分卡开错，对开卡人按相关规定处罚。

3.8.3两个流转卡的料集合在一起包装成一箱，各自流转卡写各自的入箱支数，包装后箱号一样，两张流转卡跟随同一箱料一起入库。

3.8.4如果超数经评定不可再回用的物料，则在卡上注明废品原因为超数作废，该卡交到数据中心入数。

3.8.5出现返工料的情况，如果可以当班返工完成的话，《流转卡》应暂留该工序等返工完成后再流转到下工序；如果不能当班返工完成的，需要返工的料开分卡留在该工序，待返工完成后再流转到下工序，其它成品料先跟原卡流转到下工序。

3.9《流转卡》的转单

3.9.1以下情况应转单开分卡进行转单：

a)相同型号由机抛料转氧化料或粉料或毛料。

b)从不急的订单转到急单上。

c)生产超数转订单。

3.9.2由转出的工序转单开分卡转到接收的工序，分卡卡号与主卡卡号一致，在分卡卡号后标记“+1”字。如果转出的料的长度比转进的订单长度长时，必须转到一个锯切工序接收，如果订单上没有锯切工序，需在订单部门里增加一个锯切工序。

3.9.3转单开分卡操作：转单的电脑操作与之前操作相同，只是在转单时输入要转单的流转卡号，然后打印出转单后的“转单分卡”在转单的卡上有转入单和转出单的订单号和转单操作人等信息，转单人应该在主卡与转单分卡上按开分卡的注明方式分别注明，把其中的开分卡原因改为转单原因。

3.10《流转卡》QC确认

流转卡上的每一支实物去应该清楚的有来龙去脉，明确每支实物的去向。在任何工序出现废品都必须有QC确认，在相应的流转卡上写明“废品支数”和规范的写明“废品原因”，并在检验记录本上作好废品记录，QC在确认时一定要见到有废品实物，否则不能确认，若发现QC确认的卡没有相对应的实物对QC按相关规定处罚。QC取样的物料不能在拿回料架流到下工序时应在卡上注明是“取样废品”。QC确认的流转卡QC要对确认前卡面的所有数据负责。

3.11《流转卡》相关交接点的操作规范

3.11.1经表面处理的物料：表面处理毛料仓收料员在收到物料时要核对来料流转卡数与实物数是否相符，不相符或没有流转卡的一律不能收，要立即通知车间主任找相关人员处理好后才可以收料，收料员收料后在流转卡上相应的地方签名确认后交到入数中心入数，然后

打印表面处理后工序对应的流转卡入到对应的物料料架上。挤压工序流转卡没有入数前不能打印后工序流转卡，一旦收料开了后工序的流转卡就成为后工序的物料，再发现有问题一律由表面处理后工序承担责任。对相关主任和收料员按相关规定处罚。

3.11.2毛料仓在打印后工序流转卡时要核对该物料的工序是不是本工序的，如发现不是本工序的流转卡则不能打印本工序流转卡，而要通知主任协调将物料转运到正确的接收工序去并对吊泊人员按相关规定处罚，否则对收料开卡人员按相关规定处罚。

3.11.3收料员在收到来料时要在规定的时间对及时对来料进行验收，换为本工序的流转卡，而不能让挤压的流转卡再留在料架上，挤压的流转卡在收回后及时交到数据中心入数，在交卡时做好交接记录，将流转卡的卡号和张数登记好，将卡交到数据中心时叫录入员对登记的流转卡号和张数确定，以证明将这些流转卡交了数据中心相关人员，在以后出现问题时方便查看，包装到成品仓、成品仓到数据中心等交接点都应该作相应的登记。表面处理后工序等数据中心入完数后可以用交接登记本的信息来开后工序的流转卡。

3.11.4 各车间负责人要对该车间各工序填写的流转卡卡面信息负责，如发现有问题要及时处理，如果在各交接点发现问题找各负责人处理时一定要积极配合及时处理。如有不配合及时处理的对负责人按相关规定处罚。

3.12《流转卡》入数中心操作规范

3.12.1 入数中心人员在接收送卡人员送来的流转卡时要先检查送来的流转卡的张数和各张的卡号，最好登记在专用的记录本上，以便日后查询。

3.12.2入数中心在收到流转卡后在第一时间按排录入人员入数，特别是成品急出货的流转卡和挤压到毛料仓的流转卡要先加紧入数，以免影响出货和打印后工序的流转卡，挤压工序流转卡没有入数前不能打印后工序流转卡。

3.12.3交到入数中心的卡一定要全部入数，在入数前先对卡面信息初步检查是否正确，有

问题不能入数的要找相关人员处理后入数，是哪个工序的问题就找该工序的负责人，不能漏入任何一张流转卡。流转卡入了数后应该在卡上注明由某个录入人员已经入数等信息，录入人员要保证录入数据与卡面数据的相符性，如发现交到数据中心的流转卡没有入数或入的数与卡面信息不符的对相关入数人员按规定处罚。只有开出的每一张卡入了数才能保证数据的完整性。

3.12.4 入了数后的流转卡要按入数日期按流转卡类型分类整理保存，所有入数的流转卡全部在入数中心存档，一张不能少，若发现入数后的流转卡在入数中心找不到则对相关入数人员按规定处罚。

四、《流转卡》的卡面信息

4.1《熔铸铝棒生产流转卡》

4.1.1此流转卡统一印刷回来，发放到各班组，班组应妥善保管，不能丢失、缺页。流转卡号统一编号，印刷上去，其它内容由车间手工填写完整。

4.1.2熔铸每生产一炉铝棒就开一张《流转卡》，卡上内容如下：

a)排产信息：包括炉号、合金、棒径、铸造长度、支数、锯切长度。

b)备料投炉：包括负责班组、完成情况（当班完成进度）、投料重量（铝锭重量、废料重量、棒头尾重量、铝渣重量、合计重量）、备注。

c)熔炼：包括负责班组、完成情况（当班完成百分比、完成重量）、辅助材料添加重量（102合金、镁锭、铝铜、锰剂、锌锭、铝锆合金）、备注。

d)铸造：包括负责班组、铸造生产数（棒径、长度、支数）、检验情况（合格支数、不良支数、不良原因）、备注。

e)锯切：包括负责班组、锯切生产数（棒径、长度、支数）、检验情况（合格支数、不良支数、不良原因）、备注。

f)均质：包括负责班组、均质生产数（棒径、长度、支数）、检验情况（合格支数、不良支数、不良原因）、备注。

g)成品铝棒搬运入库：包括负责班组、入库数量（棒径、长度、支数）、仓管员签收（接收支数、仓管员签名）、备注。

整份流转卡填写完整后由熔铸车间主任签名确认，数据方可生效。完成后交由数据中心录入数据。

4.2《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》

4.2.1此流转卡统一印刷回来，由办公室人员发放到各班组，班组应妥善保管，不能丢失、缺页。办公室人员在发放流转卡时应该按班组按卡号断做好发放记录，由班组人员签名，流转卡号统一编号，印刷上去，白卡和黄卡卡号分别以字母“A”和“B”开头然后加7位数字组成，其它内容由车间员工手工填写完整。

4.2.2挤压机台班长根据生产部下达的排产计划挤压生产，判断生产出来的型材是否要整形来选择开卡的类型，需要弯形、整形、拉网、精抽或时效为F、T1、T4的开《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》，其它型材开《挤压、锯切、包装流转卡》。

4.2.3挤压生产数据需要在机台电脑录入系统，具体操作如下：

a)双击电脑桌面“extrude”图标进入挤压流转卡数据界面。

b)在界面里选择挤压机号，点击“排产查询”，即显示该机台的所有排产但还没有入日产的排产信息，如果选择排产日期则只显示该排产日期的未入日期的排产信息。若想快速查找排产单上的某个订单，可在订单号查询栏输入订单号，点击“排产查询”，则在右侧排产订单窗口中反色显示该订单对应的记录行。

c)输入挤压班组，选择班次，输入印刷回来的流转卡号，在最上面的排产信息窗口中选择在生产的订单号对应的记录行双击，在中间窗口中会显示该订单的相关信息，在对应白色的单元格里输入“挤压数量”和“架号”信息，确认无误后点击“确认开卡”，该卡信息会显示在最

下面的窗口中，表明该卡已开出，完成开卡操作。

d)若要修改已开卡的记录，在卡号栏输入要修改的流转卡号，该卡的信息将显示在中间窗口，修改其中的错误信息，修改好后点击“确定开卡”即完成修改操作。

e)若要删除已开卡的记录，在卡号栏输入要修改的流转卡号，该卡的信息将显示在中间窗口，点击要删除记录的任意一个单元格，点击“删除选中行”，弹出一个小对话框，点击“确定”，再点击“确定开卡”即可删除该记录，若要删除该卡的全部记录行，需一一删除再点击“确定开卡”即可。

f)修改或删除流转卡必须在QC确认前执行，一旦经过QC确认后将无法在机台进行修改或删除，必须书面递交流转卡修改申请单到数据中心进行修改或删除。

4.2.4挤压流转卡运作基本流程：挤压机台班长在系统开出流转卡后需要把印刷版的流转卡填写完整，包括开卡日期、中文工序、挤压机号、班组、挤压日期、班次（早、中、夜）、订单号、项号、批号、型号、合金状态、订单长度、挤压长度、铝棒炉号、铝锭、模具编号、架号、生产支数，确认无误后插到对应的料架上。一定要实时检查开卡数据与生产实物与电脑系统信息是否相符后才将流转卡放插到对应的料架上，如果卡面信息与录入电脑信息不相符将无法入数计酬，后果自负并对责任班组按相关规定处罚。机台班组人员在开出流转卡后要监督QC及时对流转卡进行确认，如发现有超过12小时的流转卡还没有确认要找QC人员查明是什么原因没有确认，一旦QC已确认的数据不能再修改。挤压开出的流转卡经QC确认后方可流到下工序，QC未确认的流转卡及对应的型材不能吊到下工序，否则对吊料对责任人按相关规定处罚。物料按流转卡上的排产工序次序向下工序流转，下工序在接收物料时一定要先检查是否有流转卡并检查流转卡数量等信息是否与实物相符，同时检查上工序流转卡填写是否规范正确，相互监督层层把关确保数据准确，若发现没有流转卡就不能收料，要找上工序或相关管理人员处理好后才能接收，如果没提出而收了料则要承担丢失流转卡的责任，丢失流转卡对责任人按相关规定处罚。

4.2.5QC确认时要核对型材实物与卡面信息是否相符，然后检查型材的质量和数量，并根据印刷版的流转卡核对确认无误后在电脑上确认，确认上传数据以后该流转卡将不能再修改，并在印刷版流转卡上填写日期、成品支数、废品支数、废品原因（无废品的无需填写废品支数和废品原因项）、盖QC确认章，将卡插回对应的料架上即可流转到下个工序。若是发现数据信息有不符的一定要找机台班组修改后才能确认上传数据，QC24至36小时内还没确认或确认后卡面信息与实物信息与电脑信息还不相符的则对责任QC按相关规定处罚。挤压工序的所有流转卡都有要有QC确认，后工序是否全部确认由品质部作出相关规定。在任何出现废品的工序都必须有QC确认，在相应的流转卡上写明“废品支数”和规范的写明“废品原因”，并在检验记录本上作好废品记录，QC在确认时一定要见到有废品实物，否则不能确认，若发现QC确认的卡没有相对应的实物对QC按相关规定处罚。QC取样的物料不能在拿回料架流到下工序时应在卡上注明是“取样废品”。

4.2.6若经整形或弯形工序：需填写班组、日期、来料支数、成品支数、出料架号、废品支数、废品原因，并由QC盖章确认，即可流转到下个工序。

4.2.7若经拉网工序：需填写班组、日期、来料支数、开出支数、成品支数、出料架号、废品支数、废品原因，并由QC盖章确认，即可流转到下个工序。拉网工序内已经包括了拉网的锯切工序，不须要再填写锯切工序，

4.2.8若经精抽工序：需填写班组、日期、来料支数、成品支数、出料架号、废品支数、废品原因，并由QC盖章确认，即可流转到下个工序。精抽工序内已经包括了精抽的锯切工序，不须要再填写锯切工序，精抽的出料架号填写精抽锯切后的出料架号。

4.2.9若经时效工序：需填写班组、炉号、日期、来料支数、成品支数、废品支数，并由QC盖章确认，即可流转到下个工序。

4.2.10若经锯切工序：需填写班组、日期、来料支数、开出支数、成品支数、废品支数、废品原因，并由QC盖章确认，即可流转到下个工序。

4.2.11若经包装工序：需填写班组、包装代码、日期、来料支数、成品数（箱号/支数）、废品支数、废品原因，并由QC盖章确认，即可流转到下个工序。

4.2.12若经成品入库工序：需填写日期、入库数量（箱号/支数/净重KG），并由仓管员签名确认。

以上订单对应的工序流转完成后，如果是毛料包装的，由包装班组将流转卡信息填写完整后，流转卡随成品物料箱一起交到成品仓库，由成品仓库人员核对好实物与卡面信息相符并称重后在流转上填写好“毛重”、“大箱号”、等相关数据，并由收料仓管员签名确认。然后及时将流转卡交到数据中心入数，若是要到表面处理等后工序在继续加工的物料则要转运到后工序对应的毛料仓如“氧化毛料仓”、“喷粉毛料仓”、“铝制毛料仓”等，吊泊员工在转运过程中要将对应的物料转运到对应的毛料仓，若发现有将料吊错工序的对吊泊人员按相关规定处罚。表面处理后工序收了料的流转卡由后工序收料员交到数据中心入数。

4.2.13 挤压车间应该安排人员对流转卡的运作流转进行跟踪检查。具体操作参考《挤压流转卡跟踪》。

4.3.3《氧化车间后工序流转卡》

此《流转卡》的卡号和来料信息从电脑打印出来，其它内容由车间手工填写完整。

4.3.4《喷粉车间后工序流转卡》

此《流转卡》的卡号和来料信息从电脑打印出来，其它内容由车间手工填写完整。

4.3.5《铝制车间后工序流转卡》

此《流转卡》的卡号和来料信息从电脑打印出来，其它内容由车间手工填写完整。

4.3.6《浴室门车间流转卡》

此《流转卡》的卡号和来料信息从电脑打印出来，其它内容由车间手工填写完整。

4.3.7《项目工程车间流转卡》

此《流转卡》的卡号和来料信息从电脑打印出来，其它内容由车间手工填写完整。

办公室规范管理制度

办公室规范管理制度 为使公司办公管理及文化建设提升一个新层次，特制定如下管理制度。 第一条仪表规范 1、总体要求：得体、协调、整洁、大方。 2、员工上班必须佩戴公司胸牌，胸牌应佩戴在左胸前适当位置处。 3、头发干净，梳理整齐，男员工头发不过耳，不得留胡子；女员工头发整洁，整披肩 或捆扎起，不得做奇异发型。 4、服饰熨烫平整、挺括、干净整洁，领带正挺。 5、皮鞋亮净。 6、女员工上班提倡化妆，饰物佩戴得当。 第二条办公室规范 1、办公桌：桌面除电脑、打印机、鼠标、口杯、电话、文具、必备资料纸张外，不允 许放其他物品。 2、辅桌：放文件夹、少量工具书、工作记录本。 3、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正； 4、电脑：桌面呈45°角贴墙放置，横式主机置显示器下，竖式主机置桌面下； 5、垃圾篓：罩塑料袋，置于办公桌下右前角。 6、报刊：必须放上报架，或阅毕后放入办公桌内； 7、饮水机：放指定地点，不得随意移动。 第三条语言规范 1、交往语言：您好，早上好，再见，请问，请您，劳驾您，麻烦您，关照，谢谢，周 末愉快，拜拜； 2、电话语言：电话铃响三声内接起，先报“您好！丰和园林建设有限公司”。请问， 谢谢，再见。 3、接待语言：您好，请稍候，我通报一下，请坐，对不起，请登记，打扰您，好的， 行。 第四条行为规范 1、坚守工作岗位，不能串岗、脱岗；

2、上班时间不能看报纸、玩游戏、吃零食或做与工作无关的事情； 3、为保持地毯干净，不在办公室就餐。 4、接待来访和业务洽谈，在接待处或会议室进行。 5、不利用公司的电脑上网聊天，打游戏，做与公司无关的事，发现一次，罚款20元。 6、上班时间尽量不接打私人电话，紧急或特殊情况，通话时间不宜过长。 7、吸烟请在吸烟区，不得在办公区域内吸烟。发现一次，罚款20元。 8、纸杯是为客户提供的，故公司员工不得使用公司纸杯，饮水者自带水杯。 9、严守考勤制度。 10、节约用水、用电，最后一个离开公司者检查水、电、气是否彻底关闭。 11、不将公司的烟缸、茶杯等一切公物，带回家私用。 12、爱护公司花草树木，不得人为损坏。

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要，带电线头包好，以防发生触电。 8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 11、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等牢固放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时，要打开容器进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，统一放置，下班前将焊机电源切断，焊把线绕好，个人所属工作面清理干净，露

生产过程控制和检验

生产过程控制和检验 4.1 工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。理解要点： 1) 过程控制（Process control）,指从关键元器件、材料的采购，直到加工出成品的全过程中对半成品、产品的质量进行监视、修正和控制的活动； 2) 过程检验（Process testing），在过程控制中对关键元器件、材料，半成品，成品的规定参数进行的检测和验收； 3) 工厂应以明确的表达方式指明，哪些生产过程工序对认证产品的关键特性（安全、环保、EMC）起着重要的作用； 4) 工厂应对在关键工序岗位的人员能力提出具体要求，并保证在岗人员的能力符合规定的要求； 5) 并非所有的工序都需要工艺作业指导书。工艺作业指导书是否需要及其详略程度与操作人员的能力、作业活动的复杂程度等有关。只有在确认没有文件规定就不能保证认证产品质量时，工艺作业指导书才是必需的； 6) 通常，工艺作业指导书应明确工艺的步骤、方法、要求等，必要时，可包括对工艺过程监控的要求。 审查要点： 1) 通过查阅相关文件和现场观察，确认工厂是否明确了关键生产工序； 2) 通过查阅关键工序操作人员的培训记录，并结合现场调查的情况，判断操作人员是否具备相应的能力； 3) 在现场审查时，注意在规定有工艺作业指导书的工序上，工艺作业指导书是否为有效版本，是否明确了控制要求。操作人员是否按工艺作业指导书进行操作。 4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定的要求。 理解要点： 1) 环境条件包括：温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、无菌、防尘等； 2) 工厂应识别认证产品生产过程中为达到其符合要求所需的工作环境，应提供和管理相应的资源以确保工作环境满足规定要求。工厂还应对这些条件作出明确的规定，包括具体的参数及控制要求（如果有）；

最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。

4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施； g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核，审核后，由主要负责人批准，并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订： （1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 （2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时 （3）当生产设施新建、扩建、改建时 （4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

各级安全操作规程管理制度 - 制度大全

各级安全操作规程管理制度-制度大全 各级安全操作规程管理制度之相关制度和职责，1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围:所有岗位3、责任者:安全部、各车间、科室4、程序:4.1安全操作规程的制订审批程序:甲... 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1 安全操作规程的制订审批程序:甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2 安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3 安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4 安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5 各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6 安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7 公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。 业主委员会职责党支部工作职责党务公开制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 （一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等； （二）公司有关安全管理制度、标准和规范； （三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料； （四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系； （六）其它有关要求。 第三条编制内容 （一）明确适用范围； （二）行业和工种要求的一般规定； （三）该工种的安全规定； （四）操作前的准备及安全确认，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等； （五）劳动防护用品的穿戴要求包括：应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等到； （六）操作的先后顺序、方式； （七）正常的操作程序； （八）操作过程中机器设备的状态；

（九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整； （十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 （十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为； （十二）特殊操作内容； （十三）异常情况处理要求； （十四）收尾工作； （十五）其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检查、班清班结，并做到持证上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作标准的上岗人员，要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令

规章制度和操作规程修订管理制度

1目的 为确保安全生产规章制度和安全操作规程的实用性和有效性，特制订本制度。 2适用范围 本制度适用于本公司安全生产规章制度和安全操作规程的管理。 3职责 3.1总经理 3.1.1负责组织对安全生产规章制度与安全操作规程进行评审与修改。 3.1.2负责安全生产规章制度与安全操作规程的审核、批准。 3.2安全员 3.2.1负责对安全生产规章制度与安全操作规程进行评审与修改。 3.2.2负责对安全生产规章制度与安全操作规程的整理和归档。 4制定的评审、修改、批准、发放 4.1评审与修改的时机 a.国家及各部委、行业的最新发布的法律、法规、标准，需增加或取代正在执行的法律、法规、标准； b.公司发生事故； c.工艺、技术、材料发生变更。 4.2评审 4.2.1每隔三年对公司的安全生产规章制度和安全操作规程的实用性和有效性进行审查，填写“安全生产规章制度评审表”。 4.2.2评审报告内容： a.评审的目的、范围、依据； b.评审小组成员； c.评审日期； d.安全生产规章制度与安全操作规程的实用性和有效性； e.安全生产规章制度与安全操作规程不符合事实及修改情况；

f.评审结论。 4.3修改 根据评审结论，对现行的安全生产规章制度和岗位安全操作规程进行实用性和有效性的修改；修改后的安全生产规章制度和岗位安全操作规程由各级各类人员进行会审后，报公司总经理批准实施。 4.4对与安全生产有关的国家、行业的最新版本文件、安全监察的有关规定等，进行统一管理并及时传达到相关人员落实；相关人员传阅后及时交还给安全员。 4.5发放 公司将最新修订的“安全生产规章制度”和“岗位安全操作规程”及时发放到相关的岗位、相关人员。 5制度的保存与作废 5.1安全员负责保管安全生产规章制度和岗位安全操作规程的原文（电子版或纸质原文）。 5.2所有失效或作废的安全生产规章制度和岗位安全操作规程由安全员负责从发放或使 用的各级各类人员处收回，加盖“作废”印章，确保防止作废的制度继续使用。 5.3因某种原因需保留的已作废的制度，应加盖“参考”继续识别。

作业规程管理制度

作业规程管理制度 作业规程管理制度 为进一步规范现场操作，使作业规程真正起到指导生产、服务生产、保证安全生产的作用，有效消除作业过程中的不安全因素，从源头上消灭事故隐患，切实保障职工生命和国家财产安全，特制定如下管理制度。 1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。 2、作业规程编制时必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段、提高经济效益。 3、必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程，不得套用、沿用作业规程。 4、作业规程的编制工作由施工单位工程技术人员负责。要做到内容齐全、语言简明、准确、规范，图表满足生产需要，标注齐全、比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号。 5、作业规程编制前，应组织生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对工作面的煤层情况、地质构造情况、工作面四邻情况进行现场勘查。讨论制定有针对性的安全措施，明确生产的程序和

内容。为编制工作做好准备。 6、地测科要及时向施工单位提供有关地质资料和图纸，不得影响作业规程的编制。 7、作业规程编制好后，由技术科分管工程师负责把关。 8、作业规程的审批，由总工程师负责组织进行，并应由生产技术、安全通风、地测、计划、机电运输、调度等相关部门进行集体会审，各部门都要提出审查意见并签字，最后由矿技术负责人审批。 8、作业规程的贯彻学习，必须在工作面开始生产前至少三天完成；由区队负责人组织参加生产的所有人员学习，由技术人员负责贯彻。参加学习的人员，应在学习记录上签名。 9、工作面作业规程必须在开工前15天编制完毕，开工前10天审批结束，开工前8天报焦煤公司生产处。 10、采掘单位区（队）长、工程技术人员负责工作面《作业规程》在现场的落实，条件变化时及时修改和补充工作。 11、工作面的地质、生产条件发生变化时，必须及时修改和补充安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。 12、对违反作业规程所造成的各类事故，要按照“四不放过”的原则，严格进行追查处理，以便吸取教训，进一步抓好安全生产。

过程检验规程

过程检验规程 1.目的: 规定过程检验的方式、标准，确保生产过程中产品质量能够及时控制，防止 不合格产品转入下道工序。 2.范围: 适用于本公司过程加工的产品 3.职责: 工序操作工: 加工过程中自检. 过程检验员: 按本指示要求对加工过程进行首检、巡检和产品完工后的成品检. 4. 定义: 首件检验：是在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,换人换料换活换工装调整设备等对制造的第1 件或前几件产品进行的检验.包括操作工自检，操作工互检和检验员首件确认。 巡回检验：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验. 半成品检：是指对全部加工活动结束的半成品零件进行的检验,半成

品检验的工作包括验证前面各工序的检验是否已完成,检验结果是否符合要求即对前面所有的检验数据进行复核。 5. 运行程序： 5.1操作工首检: 5.1.1首次加工按图纸要求自检合格。 5.1.2向过程检验员报首检结果,提交样件最少2件。 葫芦岛国华能源装备集团有限公司 5.1.3首件未经检验合格不得继续加工或作业。 5.3检验员首检： 5.3.1过程检验员对首次加工样件,按《工序检验标准》要求作首件检验。 5.3.2首件判定后,过程检验员应对首件合格件打上确认标识,以便作业参照，并保留到该批产品完工. 5.3.3首检记录：首检过程如实记录于【生产过程首检、巡检质量记录表】中. 5.4操作工自检: 5.1.6首检合格,过程加工可正式量产作业,操作工应在量产中保持一定频次的自检(每0.5小时一次自检),以保证质量的稳定。 5.5个别装配难度大的零件或测量难度大的零件,首检按操作工→车间管理人员→检验员,三方确认原则执行 5.6巡检：

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

操作规程管理制度范本

操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产，保证产品质量，完成生产任务，提高经济效益，各岗位按一定的操作规程操作，特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）的管理。 3、职责 3.1 技术部为本标准的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 生产部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人力资源部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理，负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理，成为人人严格遵守的操作行为指南； 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和

设备的可靠运行； 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（工程师、班长和岗位操作人员）参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括： ⑴装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况； ⑵原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； ⑶工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标； ⑷生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定； ⑸装置的平面布置图：必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图； ⑹设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： ⑴编写思路：以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

生产过程检验规程

生产过程检验规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

生产过程 检验规程 文件编号： 编制： 审核： 批准： xxxxxxxxxxxxxx发布 2013年10月10日发布2013年10月10日实施 1、目的 规范检验程序，阻止不良产品进入下一道工序 2、适用范围 公司生产各工序的过程检验。 3、职责 3.1质量部负责公司生产过程中的抽检、定点检验和工艺纪录执行检查，确保每道工序产品符合质量要求； 3.2生技部各车间负责按检验要求报检及质量整改。 4、检验规定、流程及要求 4.1实施生产全过程检验，检验控制的内容：外观、性能、尺寸、厚度等。 4.2生产过程中生技部要严格服从检验、并做好质量整改。 4.3质检员要严格按产品标准、规程和相关管理制度实施过程检验；

4.4产品转入下一道工序必须严格采取点交方式、且必须有质检员在点交单（生产流程卡）上签字确认，没有质检员签字不得转交下一道工序、同时下一道工序不得接收； 4.5质检员在检验完成后，要对合格品与不合格品分别做出相应的标识，放入相应的合格区和不合格区； 4.6所有检验过程质检员必须有相关记录，以利追溯。 5、抽样检查 5.1每道工序的产品加工完毕后，质检员按随机原则对本道工序完工产品进行抽样检查。 5.2经验合格后方可转入下一道工序，并做好标识工作，各工序加工完毕后，经质检员检验合格后填好检验记录及“生产流程卡”转入下一道工序。 5.3对不合格品，质检员开具不合格品处置单，进行隔离标识并通知生技部、质量部等相关部门落实处置情况。 5.4不得将未完成过程抽样检验的产品转入下一道工序，如生产急需来不及检验而转入下一道工序，需经质量部领导签字批准后，进行标识，做好记录，并留下部分产品继续检验，方可放行。 6、不合格品的处理 6.1操作员在生产过程中所生产出的不合格品要放在不合格品区的产品箱内。 6.2根据不合格品程度，对不合格品做出返工、报废、从检等处理，参照不合格品控制程序。具体执行不合格品管理控制程序的要求。 7、纠正措施 7.1产品生产过程中质量部负责对质量问题报告，生产技术部负责组织相关人员对质量问题整改，参照纠正和预防措施管理程序。

安全技术标准、规范和操作规程管理制度参考文本

安全技术标准、规范和操作规程管理制度参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全技术标准、规范和操作规程管理制 度参考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、有关安全生产的安全技术标准、规范和操作规程及 公司内部的规程制度等，都是确保安全生产和重要文件资 料，企业全员都要认真贯彻执行，并由安全科专人负责管 理归档。所有的文件资料应登记、编号保存。项目部的文 件资料由项目部安全员负责登记、编号保存。 2、安全管理科应做好文件资料的宣传、贯彻执行、收 发、归档等工作，并做好收发记录，项目部安全员做好收 文记录工作。 3、做好新老规范、文件的交换工作，新的法律、法 规、规范、规程、规章制度出台后，旧的应上报封存或销 毁，不得再使用。

4、做好规范、文件的外借工作，外借文件按规范登记，写明归还日期，以免影响他人借阅。 5、做好规范、文件的防火、防虫、防灾等的保存工作，以免损坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

公司行为规范管理制度

公司行为规范管理制度 编辑日期： 版本号： 编撰人： 批准人： 制度编号：

一、 目的：为了规范公司员工行为准则，建立公司的企业形象，完善企业的管理、营造良好的工作环境，提高员工工作效率，特制订员工行为规范管理制度。 二、 适用范围：全体员工 三、 内容： 第一条 着装要求：员工着装标准（包括胸卡、胸徽）是工作服必须保持熨烫平整、干净。一般着装规范： 1、要求正装（男士：浅色衬衣，深色西裤，不得穿运动鞋和旅游鞋；女士不允许穿牛仔裤、运动鞋和旅游鞋） 2、员工在每周的正式上班时间内，必须按上述规定着装。每周末，视不同岗位的工作性质，可允许穿工作便装。下述类型的服装可视为工作便装：带领T 恤衫和便裤。牛仔衣、短裤、紧身衣裤、运动鞋之类的服装和鞋类不可作为工作便装，不适合办公时穿着。 3、在接待客户时必须着职业服装，着装要求是在对外交往中,如会见客户、政府官员、来访者，体现职业气质所必不可少的。 4、接待客户时的衣着仪表要求 （男性） 5、接待客户时的衣着仪表要求 （女性） 在进入公司前请确认： 头发是否妨碍工作 妆画得是否过于浓艳 是否有头皮屑 服装是否得体 饰品是否过于华丽 服装是否整齐 甲是否修整好了 （指甲油是否过于浓艳） 鞋是否干净 牙齿上是否有异物 第二条 吸烟规定：为营造安全、舒适和健康的工作环境，建立企业形象，吸烟需要到指定的吸烟区。 1、在有禁烟桌牌标志的区域严禁员工吸烟。 2、有吸烟习惯的员工到指定吸烟区吸烟。公司提倡公用办公室禁烟。

3、公司严禁任何人吸游烟（即禁止手上有点燃的香烟时走动）。 4、公司召开各种会议时规定禁烟。 5、违反的员工将处罚50元/次，经理及以上人员处罚100元/次。 第三条应答电话 1、应答电话时不允许超过三声，应答时必须报出公司名称：“您好，龙骑天际”或根据情况报出部门名称。电话转接时必须回答对方：“请您稍等”之后转接。没有马上接电话时，请先说“您好，让您久等了”。 2、为保证办公室的工作环境，员工应尽快应答电话，如不在位置上请周围的员工代接电话应答时，代接员工应先自报姓名，应答或转接电话，一定要尽力帮助对方。切记你代表的是龙骑天际，第一形象十分重要。打电话的人会根据你接电话的语言及态度做出判断。 3、提示： 1）应答电话要精神振作，声调悦耳； 2）对方留言时，要正确记下对方的姓名和电话号码、认真记录5W1H（5W1H—何时、何地、谁、干什么、为什么；何种方式)，并且要重复。 3）如同事离开办公桌，要替他应答电话； 4）如自己离开办公桌，要告诉秘书或同事，或在桌上留言，讲明去何处及估计何时回来。 第四条工作场所礼仪 1、上班进入公司内，初次与同事、主管相见，要礼貌热情点头致意，并率先问候：“早上好！”或“你好！”，声音要清晰洪亮。 2、下班离开前，要礼貌与同事道别，问候“再见！”或“明天见！”。 3、日间办公时间出入，与公司领导、同仁相遇要礼貌点头致意，并问候“你好！”。 4、国内外客户与外宾参观来访时，行进间相遇，应停留侧立礼让先行，并微笑点头致意，问候“欢迎光临”或“您好”等；如正在岗位工作状态，微笑点头示意后应立即投入工作，不得无理观望、议论，或东张西望，要体现出应有的礼貌修养与工作投入感。 5、欲与别人谈话时，请先征得对方同意：“对不起，打扰您一下。可以吗？”或“可以占用您一点儿时间吗？”。交谈时态度要亲切、礼貌，谈话声音要清晰、小声。谈完后请不要忘记说“谢谢！”。 6、进入其他办公室沟通或请示、报告，一定要先轻轻敲门，得到允许后方可入内；出入行走及开关门亦要动作轻。 7、办公时间，不要谈论与工作无关事宜，特别是不要和其他人谈论公司内部人事或其他机密；严禁到其它办公室随意走动闲聊；严禁在办公时间放音乐干扰他人。 8、维护安静、严肃的工作气氛，不得在办公室及楼道内大声喧哗、高声叫人、吵闹。休息时间请不要忘记可能还有别的同事在工作。 第五条办公室管理规定 1、办公桌面可摆放电脑、电话、资料架（夹）、必要的办公文具、茶杯。放置必须整齐、美观、安全，不得摆放个人物品。 2、抽屉、文件柜须按大小、常用与否、类别等分类建档管理，保持其整齐、清洁。 3、涉及保密的文件、资料不得任意摆放，须锁藏在抽屉里。 4、每天下班前，必须整理桌面、抽屉。将一天所使用的文具、资料等归回原位。 5、每月整理一次抽屉、文件柜。一个月以上使用一次的物品、资料，放置在抽屉里。 6、每季度最后一天，定为“清理日”。将保留物和舍弃物清理出来。保留物按规定存放；舍弃物及时处理掉，其中保密资料必须严格处理、销毁。 7、每天上班，必须对办公桌桌面进行清洁。维持桌面干净无尘，电话、文件柜、文件架（夹）、电脑等的表面清洁；每一位员工对自己的办公区域的用品、桌面、地面清洁负责。 8、不得在禁烟区吸烟。不允许在办公室内吃零食。 9、接听电话、接待来客时应言行得体。交谈声音不宜过大，以免干扰他人办公。不在公司打私人电话。原则上不得在办公区域接待来客。 10、离开座位时，请先把椅子放到桌子下面。 11、各部门经理对维持其部门办公区域的办公环境和本管理规定的落实负责，人力资源部对此管理规定的

安全生产操作规程管理制度

冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容： 1、各工种岗位对操作人员的基本要求； 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。

第六条工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门，专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位： 1、采掘工区（爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工） 2、选矿车间（破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工） 3、机电工区（电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工） 4、锅炉车间（操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工） 5、充填工区（水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电

操作规程管理规定(修订)

工艺操作规程管理规定 1 目的和适用范围 1.1工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求，为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，特制定本规定。 1.2本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。 2 管理职责 2.1公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修）订、审批。 2.2公司生产技术部是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。 2.3公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行。 2.4公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。 2.5车间（工段）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。 3 操作规程的编写方式、原则 2.1 各车间成立操作规程（方案）编写小组，车间主任具体组织并审核，编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。 2.2 操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。

2.3 操作规程的编写应遵循以下原则。 2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理； 2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全； 2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于车间设备的可靠运行； 2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 2.3.5 操作规程必须与岗位责任制（各车间另行制定）相结合，做到分工明确、协调一致； 2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。 3 编写格式和内容 3.1操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节，编写格式和内容以生产技术部编制的《山西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容（试行）》（参见附件一）为蓝本进行，力求内容全面，叙述精练、层次清晰、数据准确，并根据岗位特点适当增减变化内容，但基本格局应符合本要求。 3.2工艺技术操作规程的基本内容包括： 3.2.1岗位任务、职责； 3.2.2原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； 3.2.3工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标：包括原料指

制度规范管理办法

浙江华丽达塑料制品有限公司企业标准 制度规范管理办法 1 目的 为了促进公司制度化建设，推进制度化管理，不断提高企业管理水平，规范管理制度的制定、审核与发布，特制定本管理办法。 2 适用范围 本办法适用于公司组织制定及各部门制定的制度管理。 3 职责 3.1公司各部门、厂、车间为制度制定职能部门； 3.2公司行政部为拟定制度建设计划、制度审核、制度发布、制度执行监督的归口管理部门。 4 管理内容和办法 4.1 制度建设计划编制 4.1.1每年12月10日前，公司各部门应编制出本单位下年度的制度建设计划；每年6月10日前，提出本年度下半年制度建设调整计划，报送行政部。行政部平衡汇总后编制出公司制度建设年度计划及制度建设调整计划，并呈报总经理审批。 4.1.2公司各部门需要编写未列入计划的制度时应随同每月工作计划报送行政部汇总后呈送总经理审批。 4.1.3 公司制度建设年度计划经总经理批准后，各部门应严格按照计划执行。行政部有权督促、检查及考核制度编制完成情况。 4.2 制度制订颁发流程

制度制订颁发流程如下： 4.3 制度编写 4.3.1制度编写应规范化，符合《浙江华丽达塑料制品有限公司管理制度编写

规则》的要求。 4.3.2编写制度宜保持制度的继承性和关联性，即注意吸收之前相关制度的优点。同时注重结合公司发展新情况，具有前瞻性，有所创新。 4.3.3由起草部门负责对制度文本内容的制订和制度的解释工作。必要时由该部门起草与该制度相关的补充说明。 4.3.4制度起草完成后，原则上审核前应进行讨论会签，特殊制度例外。会签范围、时限由行政部会同起草部门商定后由行政部组织或发文相关部门讨论或会签。讨论或会签的意见汇总后反馈给起草部门，起草部门视情况进行修改完善，同时对各部门所提出讨论或会签的意见予以回复。 4.4 制度的审核 4.4.1无需讨论的或已经通过讨论（会签）的制度起草定稿后，由起草部门送交行政部审核。 4.4.2制度送审时，须提交制度书面文本及电子文档，应明确主要起草人、起草时间。 4.4.3制度审核的内容： a) 是否符合制度编写规则的要求。 b) 文本格式编写规范化的审核。 c) 制度编号标准化的审核。 d) 文本内容与现行制度相关内容有否抵触。 e) 语句表达是否准确规范。 4.4.4制度由行政部审核通过后，一般应提请公司制度建设委员会审议通过再报请总经理审批，报请审批时可附制度审核情况说明。制度由行政部审核或制度建设委员会审议未能通过的，应返还制度起草部门予以修改，必要时可附制度审核意见表（式样见附件1）说明未能通过原因。 4.4.5行政部应在收到送审制度后一周内审核完毕。同时应对制度审核情况建立台帐（式样见附件2）。 4.5 制度的发布与实施 4.5.1制度经总经理批准后，由行政部统一发布。 4.5.2制度发布后，行政部应会同起草部门做好制度宣贯实施工作。必要时，