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武锅特锅公司碱回收锅炉的结构和发展趋势

武锅特锅公司碱回收锅炉的结构和发展趋势
武锅特锅公司碱回收锅炉的结构和发展趋势

碱回收锅炉事故应急措施

碱回收锅炉事故应急措施 一、停电: 这是碱回收炉运行过程中发生的最危险的问题,处理方法决定于能否恢复供电,以及传动控制和仪表的性质,最为关键的步骤是停止各种燃料的燃烧,尽量保持汽包水位。 二、停水: 没有足够的冷却水,锅炉管子马上过热和损坏。主要的处理方法是:停止全部燃烧,保持正常负压,供给二次风和三次风。要特别注意,在恢复给水时,要防止锅炉受热部件发生淬冷。 三、汽包水位低。(锅炉缺水): 锅炉缺水时的现象: ①汽包水位低于正常水位,水位警报器发出讯号。②给水流量不正常地 小于蒸汽流量。③过热蒸汽温度升高。 缺水原因: ①给水专责疏忽大意,对水位监督不够或错误操作。②给水自动调节器 失灵,给水调整装置发生故障。③水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。④锅炉负荷突然增加,给水压力下降。⑤锅炉排污管道阀门泄漏,排污量过大。⑥排管、水冷壁管或省煤器管破裂。 缺水处理: I、锅炉汽压和给水压力正常时,而汽包水位低于正常水位时(一般为 -50mm),应采取的措施: ①冲洗对照水位计。②给水自动改为手动。③开大给水阀门,加强给水。 II、采取上述措施后,如水位继续下降,应立即报告班长,降低锅炉负荷。 III、关闭所有放水阀,检查放水阀是否严密,发现油损坏的放水阀大量泄漏时,应报告班长和值长,采取紧急停炉措施。 IV、若汽包水位计内看不见水位时,应立即采取以下措施: ①冲洗汽包水位计部分。②用叫水法检查水位。③经叫水后,水位计 内出现水位时为轻微缺水,应谨慎地加大锅炉进水,并注意观察水位。 ④经叫水后,水位计内未出现水位时为严重缺水,应采取紧急停炉措 施,绝对不允许继续向锅炉进水。 V、给水压力下降,不能满足需要时应立即检查凝结水箱水位,检查给水系统,同时报告班长和值长,水位仍不能恢复正常时,应立即降低负荷或停炉。 四、汽包水位高(锅炉满水): 满水现象: ①汽包内水位高于规定的正常水位,水位警报器发出讯号。②给水流 量不正常地大于蒸汽流量。③过热蒸汽温度下降,含盐量增大。④严重满水时,蒸汽管内发生汽水冲击,法兰处向外冒汽。 满水原因: ①给水专责对水位监视不够或误操作。②给水自动装置失灵。③水位 计指示不准确,致使操作失误。

锅炉水质化验操作过程

锅炉水质化验操作规程 一、绪论 工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性,如同人体与血液的关系,因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同,所用的水源也不一样,但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中,不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉,将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸,造成设备损坏,人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后,经过锅水不断蒸发和浓缩,形成水垢,附着在受热面上,降低传热效率,必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏,不仅涉及锅炉的安全问题,还关系到节能减排与经济运行。 *****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房,共有28台锅炉。为此,中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。 二、锅炉水的化验标准操作规程 1. 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程,以确保操作准确无误。 2. 使用范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责 化验室负责本规程的实施。

4. 工作内容及要求 硬度测定 4.1.1试剂 4.1.1.1 %铬黑T指示液(乙醇溶液):称取0.5g铬黑T(C0HONSNa)37122与4.5g盐酸羟胺,在研钵中磨匀,混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。 4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液(PH=10):称取20克氯化氨溶于500ml 蒸馏水中,加入100ml浓氨水,用蒸馏水稀释至1000ml,混匀。4.1.2 操作步骤 取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲液,再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下,用L EDTA标准溶液滴定至蓝色。V标准溶液所消耗的体积EDTA即为终点,记录. 4.1.3 计算 计算公式如下: 3(mmol/L)C×V /V×10 YD=S式中:C——指EDTA标准溶液的浓度; V——指滴定时所消耗的EDTA的体积; V——指水样的体积。S注:YD值不得高于L。 4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定 4.2.1试剂 4.2.1.1 酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。

碱回收简介

制浆黑液碱回收(卷名:轻工) recovery of black liquor in pulping 将制浆黑液经化工过程处理,以回收化学品和热能,再供制浆生产使用的过程。简称碱回收。黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后,从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。 原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理,将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠(芒硝)还原成硫化钠,再经过石灰苛化,制成氢氧化钠溶液,或氢氧化钠和硫化钠的混合液(造纸工业通称为白液)。碱回收过程的主要化学反应如下: 2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+C Na2SO4+2C→Na2S+2CO2 Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率,计算公式为 在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。补充的芒硝量愈少,则碱回收率愈高。较好的碱回收系统,对木浆黑液碱回收率在93%以上,生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。 碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆,悬浮于黑液中。应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理,以尽量少的水将纸浆洗净,注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来,使黑液与纸浆充分分离,以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液,常用的洗涤与黑液提取设备为一系列(一般为3~4台)串联的真空或压力转鼓式洗涤机,按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。在塔式连续蒸煮器中,也可配合进行高温洗涤。 黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中,干固物含量一般在15%以下,需经过蒸发水分,提高黑液浓度至含干固物50%以上,以便于燃烧。黑液在蒸发前,一般采用黑液过滤机除去黑液中的细小纤维和泥沙杂质。也有采用黑液氧化,使其中的还原性硫转化成为硫代硫酸根,以减少黑液蒸发过程中的硫的损失。 黑液蒸发采用多效蒸发器系统,一般采用3~4效蒸发器,为了节能,则可采用5~7效蒸发器。为了适应黑液粘度高和易于结垢的特性,第一效蒸发器使用温度不高于130℃的饱和蒸汽。最后一效蒸发器的二次蒸汽温度不低于50℃,并采用混流方式进料。针叶木浆黑液浓度达25~30%时,可分离出硫酸盐皂(或称皂化物),其主要成分是树脂酸钠和脂肪酸钠。硫酸盐皂用硫酸处理,制成塔罗油,可再分馏得到树脂酸、脂肪酸等副产品。黑液蒸发产生的二次蒸汽冷凝水中,含有甲醇、还原性硫化物等污染物质,可经蒸汽汽提分离出来。得到比较洁净的冷凝水,可回用于纸浆洗涤。 黑液燃烧将蒸浓的黑液和补充的芒硝,送入回收炉中燃烧。碱回收炉是完成碱回收化学反应的反应器,又是生产蒸汽的动力锅炉,因此是碱回收工艺的心脏部分。主要有转炉和喷射炉两种。转炉由回转炉、余热锅炉和熔炉等部分组成,其技术和装备比较简单,但热效率低、生产能力小、劳动条件差,已被逐步淘汰。喷射炉由固定的立式炉膛和锅炉两部分组成(图2)。固定式炉膛的中上部起燃烧室作用,底部起熔炉作用。锅炉由凝渣管、过热器、对流管和省煤器等部件组成,炉膛四壁均有对流水凝管。黑液在炉堂的中下部喷入炉中。炉膛内温度达1000~1200℃,使黑液蒸发、干燥,成为黑灰落在炉底上,铺成垫层,着火燃烧成碳酸钠,并使硫酸钠还原成为硫化钠,一起熔化成为熔融物,从炉底出口处流入溶解槽。燃烧产生的烟气,在炉内上升,通过锅炉部分吸收热量,生产蒸汽。最后烟气经蒸发器进一步利用余热,或再经静电除尘

纸厂碱回收方案

纸业有限公司 5.1万吨/年苇浆造纸黑液碱回收工程 设计方案

目 录 第一章 总论 1.1工程概况及企业主要污染源 1.2 污染分析 1.3 设计依据与范围 1.4 设计指导思想 第二章 设计参数的确定 2.1 生产规模 2.2 蒸煮黑液 第三章 综合治理工艺的选择 3.1 蒸煮黑液治理工艺的选择 3.2 常规燃烧法碱回收与新型碱回收的分析对比第四章 黑液碱回收车间 4.1 设计参数 4.2 黑液提取 4.3 黑液碱回收工艺流程图 4.4 土建工程及主要建构筑物一览表 4.5 安装工程及主要设备器材一览表 4.6主要用电负荷 第五章 公共工程与安全卫生

5.1 总图运输、绿化 5.2 给排水 5.3 供电 5.4 供热采暖通风 5.5 节能 5.6 节水 5.7 消防 5.8 劳动保护安全卫生 5.9 劳动组织 第6章 工程投资概算 6.1土建工程 6.2设备器材 6.3其他 6.4工程概算 第七章 主要技术经济指标 第八章 工程进度计划建议 附:企业资质及典型业绩

第一章 总论 1.1工程概况 纸业有限公司为股份制民营企业。企业以芦苇为原料,采用碱法制浆漂白生产文化用纸。制浆工段原有25m3蒸球6个,喷放仓2个,现增设了25 m3蒸球6个,喷放仓2个,双螺旋挤浆机4台,再经本技改设计方案的实施,使生产能力由原年制浆3.4万吨扩产到5.1万吨。 1.2污染分析 1)蒸煮制浆排放的黑液 企业原来未提取黑液,各种废水混合排放。本方案将高浓高效提取黑液并回收黑液中的残碱回用于蒸煮,即消除了污染源,又创造了经济效益。所提取的黑液含有大量的有机污染物、无机污染物和少量漏浆、杂质,这是制浆造纸企业的主要污染源。其组成及特性如下:草浆工艺条件一般为:(麦草 ~ 苇) 名称技术条件备注用碱量(Na2O计)17% ~ 20%对绝干浆液比1:2.5~2.8(蒸球), 1:6浓缩至2.5(蒸煮蒸发器) 蒸煮压力0.4Mpa~0.65Mpa 蒸煮时间球:1h,蒸煮蒸发器3h 蒸煮质量高锰酸钾值12±2(粗浆)残碱8g/L~10g/L 黑液量每吨绝干浆6m3 黑液的组成与特性:(麦草 ~苇) 名称单位数量备注浓度(20℃)°Bé10~11 总固体g/L130.5~133 有机物g/L92.15~93 无机物g/L 40.8~40.3 有效碱g/L 1.67~3.36 SiO2g/L9.76~3.56

葛小青杭州锅炉集团股份有限公司焊工

葛小青杭州锅炉集团股份有限公司焊工 柯云翠(女)杭州民生药业有限公司高级工程师 李滨中策橡胶集团有限公司维修电工 何晖杭州杭氧股份有限公司设计师 杨雄民杭州汽轮机股份有限公司工业透平研究院主任 设计师 傅怀刚杭州化纤(集团)公司生产组长 来国强杭叉集团股份有限公司成品库大班长 舒旭霞(女)浙江五丰冷食有限公司食品工程师 王征宇杭州市文物考古研究所副研究员 杜凌(女)杭州黄龙饭店有限公司收益及电子商务部主管蒋春其杭州西湖风景名胜区钱江管理处科员 吕恒虎杭州粮油发展有限公司军供营业部经理 俞文坚杭州市市政工程集团有限公司下属第一项目部 经理 黄伟德杭州二建建设有限公司一线项目经理 沈洪定杭州市燃气集团有限公司管网运行科科长 虞左明杭州市环境保护科学研究院教授级高级工程师梁国荣杭州市城市建设前期办公室征地拆迁一处处长张姝(女)杭州日报报业集团都市快报社记者 谢建定(女)杭州市民卡有限公司业务受理员

朱权华杭州市港航管理局高级工程师 梁思龙杭州技师学院教师 叶建新杭州澳医保灵药业有限公司班组长 袁月明杭州市青山水库管理处工程管理科科长 沈国正杭州农业科学研究院园艺所所长 刘云霞(女)杭州市第三人民医院中医科主任中医师 徐铭(女)杭州越剧传习院演员 李勇进杭州师范大学教师 徐先友杭州学军中学教师 余小华杭州绿城育华学校教师 曾玲晖(女)浙江大学城市学院教师 朱凯明杭州市公安局特警支队指导员 孙坚杭州市公安局交警支队下城大队民警 高国舫中共杭州市委党校教师 潘晓军中国电信杭州分公司工程师 沈志敏中国邮政集团公司杭州市分公司杭州邮区中心 局处理一局分拣封发组长 冯超杭州市公安局杭州经济技术开发区公安分局副 大队长 金茶娟(女)杭州市下沙第一小学教师 王朋史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司工业

碱回收锅炉方案

WGZ30/1.27-1 型碱回收锅炉施工方案 1.1 工程简介: 1.1.1 广西贵糖(集团)股份有限制浆厂碱回收系统技改项目是扩建3.6 万吨生活卫生纸工程配套环保项目, 选用武汉锅炉厂制造, 型号:WGZ30/1.27-1 型 225tds/D 碱回收锅炉。用于处理造纸生产过程所产生的废液(黑液)回收 (Na2Co3)t (Na2S)并生产1.27MPa蒸汽供生产使用。 1.1.2 目前碱回收系统技改项目士建工程正在施工,锅炉为露天布置锅炉基础以做出地面碱回收锅炉部件早已到货, 锅炉安装已具备条件。 1.1.3 碱回收锅炉属特种锅炉,施工质量比工业锅炉要求高,工程场地窄小, 吊装难度大, 士建安装交叉施工。而业主要求在较短时间内安装完毕,因此施工单位必需和业主紧密配合,通力合作,在保证质量,确保安全的前提下统筹安排,严密组织科学管理,精心施工, 以较短的施工周期圆满完成安装工作, 满足业主的期望。 1.2 锅炉参数: 额定蒸发量:30t/h 额定蒸汽压力:1.27MPa 蒸汽温度(饱和温度):194 C 黑液燃烧量:225tds/D 入炉黑液浓度: 46~50 % 热风温度:160 C 给水温度:104 C 排烟温度:250 C 锅炉外型尺寸:宽度(包括平台)约15500mm 深度约15500mm 锅筒中心标高:29500mm 构架顶标高:32760mm 锅炉最高点标高:37160mm两棚顶)

锅炉金属总重量:408.17t 锅炉最大件重量:(锅筒)6.754t(包括内部装置) 1.3 锅炉结构简述: 1.3.1WGZ30/1.27-1 型碱炉系自然循环水管锅炉, 双汽包上下垂直布置, 立转层标高10000 mm锅炉采用膜式水冷壁全密封结构,主要受热面为水冷壁,水冷屏, 锅筒对流管束, 省煤器四部份构成. 1.3.2锅炉炉膛为4290*4290MM正方形结构,由前后左右用? 60*5 20#无缝钢管制成的全密封膜式水冷壁构成, 前水冷壁分为四段片出厂, 后水冷壁中下段分为四片出厂,后水段为炉膛烟气出口部位,在24.5MM标高,2根合并成1根拉稀(成费斯顿管)单根出厂左右侧水冷壁分别分为3段片出厂,水冷壁下集箱由下降管与下锅筒连通, 水冷上集箱由导汽管与上锅筒连通形成汽水循环回路>水冷壁的拼合组装均由工地完成. 1.3.3锅炉炉膛四侧11.00M标高各布置有一个固定旋流式黑液喷嘴,13.90M 标高处含水量为50%左右的黑液经黑液喷嘴喷入炉膛, 在黑液喷嘴上方炉膛左右侧分别布置有2个三次风口,二次风口布置在黑液喷嘴下方7.00M标高处,炉膛前后左右侧各六个风口均布, 一次风口布置在 4.95M 标高亦为四面均匀进风, 每侧8个风口均布.一二三次风均由设在炉外的蒸汽加热式空预器加热到160C用风机通过风道逆入炉膛. 1.3.4 炉膛内上方布置有12片由46根?51*5 20# 无缝管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分别与上下汽泡连通, 形成汽水循环回路. 1.3.5 炉膛出口费斯顿管后布置上下锅筒12对流管末,上锅筒安装中心标高29.50M,由吊挂装置吊挂于炉顶板上下锅筒安装中心标高2 2.40M,由对流管末悬 挂于上锅筒上, 对流管末的两侧墙管与上下锅筒连接为焊接,管径?60*5共95根, 其余对流管与上下锅筒连接为胀接, 管径? 60*3 共425根. 1.3.6 省煤器设置在锅炉尾部对流管末后, 由? 42*5 20# 无缝隙钢管组成33排鳍片管排各管排单级布置上下端分别与进出水集箱相接,104 C锅炉给水由高压给水泵送入进水集箱流经各管排与烟气换热后(192 C)经出口集箱分两路进

锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008

锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了本规则的修订任务书。2004年4月,中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月,在北京召开了起草组首次工作会议,确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架,并就修订工作进行了具体分工,制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议,经讨论修改,

形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案,之后,邀请部分专家对草案进行了讨论,并且按照专家意见进行了修改。2004年10月,特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日,由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来,对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上,按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求,结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容,对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作,在采用行业自律模式的基础上,强化监督管理;对于锅炉水处理人员,分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类,分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理,防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故,促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁

碱回收的工艺过程

碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程:提取、蒸发、燃烧、苛化。在有些书中,提取不在碱回收的生产工艺过程内,但作为碱回收原料来源的前置工序,碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关,所以在此次论述中也将其包括在内。下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。 一、提取: 1.1 提取工艺 提取工段是碱回收的原料来源地,它的生产,原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液,以保证有高的提取率。具体要求如下: 高浓:是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下,尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。 高温:黑液温度也是要尽量高,在提取过程中不能加冷水,只能加蒸发工段的温冷却水,如水温低时,要加温。 量大:大量的黑液当然是碱回收所需要的。 一般情况下,合格的十个立方的稀黑液,可以浓缩为一立方浓黑液;一立方浓黑液可以生产一吨碱。 就碱回收来说,对提取工段的考核指标就是浓度和温度。 浓度:8°Be;温度:70—80℃。 1.2 提取设备 提取状况的好坏,很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种,有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟,操作简便,从进浆到出浆,基本就完成了浆与黑液的分离,提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足,选择应用的厂家比较多。缺点是投资大,动力消耗大。 其他的提取设备还有:双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机,以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等,型式大同小异,各有优缺点。 高效率提取设备国内发展较快,其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀),最大面积已达100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。目前国产设备能力100t/d。在国外,鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上,提取率、制造精度和自控程度都较高,但价格昂贵。双辊挤浆机挤出浓度可达30%,能力300t

部分锅炉制造厂1

部分锅炉制造厂家 杭州锅炉集团有限公司 无锡华光锅炉股份有限公司 济南锅炉集团有限公司 自贡东方锅炉工业集团有限公司 江西锅炉化工石油机械联合有限责任公司 福斯特惠勒动力机械有限公司 泰山集团股份有限公司 四川锅炉厂 张家港海陆锅炉有限公司 山东省文登市锅炉厂 江苏太湖锅炉股份有限公司 武汉支庙机械制造有限公司 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 太原锅炉集团有限公司 戴蒙德电力机械(湖北)有限公司 常州锅炉有限公司 长沙锅炉厂 东方日立锅炉有限公司 天津宝成机械集团有限公司 上海四方锅炉厂 山东三友锅炉有限公司 唐山信德锅炉集团有限公司 南通万达锅炉股份有限公司 哈尔滨电站设备制造厂 三河巨阳节能设备有限公司 上海红光锅炉有限公司 瓦房店市永宁机械厂 沈阳鸿本机械有限公司瓦房店分公司 青岛荏原环境设备有限公司 德尔塔动力设备(中国)有限公司 台塑重工(宁波)有限公司 北京森德敬热器有限公司 芜湖金鼎锅炉有限公司 杭州杭锅工业锅炉有限公司 无锡华光工业锅炉有限公司 盐城市锅炉部件有限公司 常州能源设备总厂有限公司 林州市锅炉总厂 无锡太湖锅炉有限公司 郑州锅炉有限责任公司 哈尔滨红光锅炉集团有限公司 张家港市特种锅炉配件厂

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碱回收锅炉安装一般规定和准备

碱回收锅炉安装一般规定和准备 碱回收锅炉安装一般规定和准备 (1)一般规定 a、适用于异重循环流化床、自然循环、半露天布置垃圾和煤混烧电站锅炉的安装施工与验收。 b、安装工作应按提供的该产品设计图纸及有关技术文件的要求进行,必须遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)的规定,并应符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)的规定。 c、如需设计变更应按规定办理手续后,方准施工,设计变更资料应妥善保管。 d、锅炉安装结束必须具备下列技术文件: *设备缺陷记录和签证*设计变更(或修改)资料 *隐蔽工程中间验收记录和签证*安装技术记录和签证 (2)安装准备 a、熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件规程和安装措施,并结合具体情况和要求编制施工程序、措施和计划。 b、到场的设备和保温材料应根据设备的种类、重量、尺寸及包装方式分别进行露天、半露天和室内等必要的保管和保护。 c、露天保管: *主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器蛇形管、省煤器蛇形管、减温器、空气预热器、顶部连接管、下降管等。 *钢架的柱和梁应放在预先制好,并经校正的支架上以防止变形。 *平台,锅筒,集箱应垫高,凸起部位不得触地,帽盖应保持完好。 *水冷壁组,蛇形管,散装出厂的管子,管道均应防止变形垫高,管端帽盖齐全,防止杂物入内,蛇形管堆放高度不应超过1.5米,水冷管组上所焊的销钉,应防止碰落或碰弯,如有脱落,安装时应及时补焊。空气预热器管应垂直放在支架上,顶底部要有防雨,防潮盖板和底板。 d、半露天保管:主要包括给煤及给垃圾接口装置,水冷风室,一二次风管及排渣口,各种护板,胀缩接头,中温分离器及返料装置,风帽,密封件,散装钢板件,各种吊杆及需要油漆保护,防腐较困难且外形尺寸又较大的设备。 e、室内保管:主要包括阀门、电动机、法兰、紧固定件、仪器仪表、水位计、取样器,气动或电动执行元件,机构等。 未尽方面参照《电力工业技术安装设备维护保管规程》执行。 感谢您的阅读!

工业锅炉的分类

工业热水锅炉的分类 一、锅炉的分类 锅炉的分类有多重方法。按用途可分为、电站锅炉、工业热水锅炉、生活锅炉等。电站锅炉用于发电。工业锅炉用于工业生产,生活锅炉用于采暖和热水供应。 按结构可分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉中,烟气在管内流过,水管锅炉中,汽水在管内流过。 按蒸发受热面内工质的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉和复合循环锅炉。自然循环锅炉具有锅筒,利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环,只能在临界压力以下应用。直流锅炉无锅筒,给水靠水泵压头一次通过受热面,适用于各种压力。强制循环锅炉在循环回路的下降管与上升管之间设置循环泵,用以辅助水循环并作强制流动,又称辅助循环锅炉或控制循环锅炉。复合循环锅炉是介于强制循环锅炉和直流锅炉之间的一种锅炉。它在高负荷时按直流锅炉模式运行,它在低负荷时按强制循环锅炉模式运行,循环泵只在低负荷下工作。 按出口工质压力可分为常压热水锅炉、微压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉和超超临界压力锅炉。常压锅炉的表压为零;微压锅炉的表压为几十个Pa;低压锅炉的压力一般小于1.275MPa;中压锅炉的压力一般为3.825MPa;高压锅炉的压力一般为9.8MPa;超高压锅炉的压力一般为13.73MPa;亚临界压力锅炉的压力一般为16.67MPa;超亚临界锅炉的压力 23~25MPa;超超临界压力锅炉的压力一般大于27MPa。发电用电站锅炉的工作压力一般都为中等压力以上。 按热水方式可分为火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、硫化床燃烧锅炉和旋风燃烧锅炉。按所用燃料和能源可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉、余热锅炉和废料锅炉。按排渣方式可分为固态排渣锅炉和液态排渣锅炉。固态排渣锅炉中,燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排出,是燃煤锅炉的主要排渣方式。液态排渣锅炉中,燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣口流出,在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟中冲走。 按炉膛烟气压力可分为负压锅炉、微正压锅炉和增压锅炉。负正锅炉中炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要形式。微正压锅炉中炉膛表压力为2~5kPa。不需引风机,宜于低氧燃烧。增压锅炉中炉膛表压力大于0.3MPa,用于配蒸汽—燃气联合循环。

造纸碱回收系统

碱回收锅炉与造纸碱回收系统 上海海陆昆仑高科技工程有限公司 1、用途 造纸碱回收是国家重点开发推广的环保、节能工程项目。碱回收目前普遍采用黑液燃烧法工艺技术,它主要包括以下四个阶段 z黑液的蒸发浓缩—蒸发工段 z黑液的燃烧(碱回收锅炉)—燃烧工段 z绿液苛化及白液澄清—苛化工段 z石灰回收—回收窑 造纸碱回收工艺流程图 2、工艺说明 (1)蒸发浓缩—— 硫酸盐法或碱法制浆过程中,纤维原料中约有50%左右的有机物溶于蒸煮碱

液中成为黑液。使黑液与浆料分离,提取出来的木浆稀黑液浓度为13%~15%,草浆黑液的浓度10%~12%,这么低浓度的黑液是无法直接燃烧的。 蒸发浓缩工作的任务是将提取的稀黑液通过蒸发系统去掉大部分水份,根据不同的原料及碱炉要求,浓缩至45%~80%的浓度。 黑液组成: (2)黑液燃烧 将黑液中的有机物燃烧后回收热量先将蒸发工段送来的黑液浓缩、加热到一定的程度后,通过黑液喷枪喷入碱回收锅炉(俗称黑液锅炉)炉膛内,黑液中有机物燃烧产生的热烟气与水冷壁、水冷屏或过热器、锅炉管束和省煤器等受热面进行间接热交换,产生蒸汽,用于工艺或发电后供热。 从黑液的无机物中回收碱黑液中的有机钠盐在炉内高温化学反应下转变为熔融物碳酸钠,同时把补充的芒硝(硫酸盐法)还原成硫化钠,熔融物从碱炉底部的溜槽排出,溶解于稀白液中,主要成分是碳酸钠和硫化钠,因含有少量铁离子等,故呈绿色,称为绿液。 (3)苛化澄清绿液与石灰进行反应,绿液中的碳酸钠Na2CO3被苛化转变为NaOH。 Ca(OH)2+Na2CO3=2NaOH+CaCO3 或CaO+H2O+Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓ 苛化后澄清的液体称为白液,即成为重新用于制浆蒸煮的碱液。 (4)石灰回收苛化后生成的白泥,在高温下燃烧转化成石灰。回收石灰循环用于苛化过程。 惰性物质+CaCO3=CaO+惰性物质+CO2↑ 草浆白泥含硅量高,不采用煅烧法回收石灰。 3、研发历史

碱回收炉静电除尘器

电除尘器-碱回收炉静电除尘器图纸设计 炉的原设计参数为:日处理黑液量220吨绝干物/日;每小时产生中压蒸汽28吨,蒸汽温度为450℃,蒸汽力;碱回收炉总烟气量(计算值250℃时无储备)128480 m3/h(此数据来自碱回收炉热力计算汇总表)。 碱回收炉引风机一台,型号为:Y4-73-11№14D,Q=158000m3/h,H=318mmH2O。 内容 1、电除尘器从烟气进口到出口、碱灰的收集和用螺旋输送机,输送到除尘器下的碱灰混合槽;电除尘器及附属设备的油漆保温、电控系统。电除尘器(包括与碱灰槽及风道的连接部分)的设计、制造、安装、调试。 2、根据碱回收炉的生产情况,科学、合理地进行电除尘器设计。 技术标准 电除尘器的设计、制造、检验、安装、试验、验收及评判等应符合国家现行标准和规范的要求。 技术条件 1、电除尘器形式 单列、卧式、三电场、干式45m2除尘器 2、电除尘器技术参数 (1)入口烟气温度:110℃~180℃ (2)处理烟气量:80000Nm3/h (3)入口浓度:20g/ Nm3 (4)出口排放要求:≤100mg/ Nm3 (5)除尘效率:≥99% (6)本体烟气阻力:≤245Pa (7)噪音:≤80dB (8)本体漏风率:≤3% 3、阳极板采用材料:碳钢 4、电除尘器收集到的碱灰要求全部输送到碱灰槽内 5、电除尘器入口、出口烟道及直通烟道要求全部安装阀门。 电袋复合除尘器,电袋除尘器,电袋组合式除尘器; 技术专家()简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘,脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料 65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H 电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h 燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计,河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟

工业锅炉的发展现状

我国工业锅炉的发展现状 工业锅炉是重要的热能动力设备,我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。特别是改革开放以来,随着国民经济的蓬勃发展,全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业,可以生产各种不同等级的锅炉。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品,且以中大容量(单台蒸发量≥10t/h)居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 1、我国工业锅炉概况: 1.1、国内有锅炉制造许可证企业,截止2002年底,未包括持有YJ级证企业37家,单独取得部件制造许可证的企业674家。全国工业锅炉装机容量2002年为57.6万台,总热功率199.46万MW。 2002年度A、B级锅炉生产厂家,共完成工业锅炉2.36万台,约9.06万蒸吨。统计表明,产量名列前50家的工业锅炉厂生产总和已超过了总需要量的50。 1.2、工业锅炉行业特征:

15年来,全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨,而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家,将近扩大1倍,并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业,这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上,不能不说是一种畸形发展。 我国锅炉现有制造企业1000多家,厂点太多,产品雷同度大,大多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家,它们当年共计生产锅炉37613蒸吨,却占当年全国工业锅炉总产量的44。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨,厂点总数则多达732家,可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多,中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的仅百家左右,其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰,有些企业存在诸多问题,从而转产或倒闭。 10年来工业锅炉产品由于受各种因素的影响出现了一些新的变化。工业锅炉容量≤4t/h所占的比例由1991年的60降至2001年的30,几乎减少1/2,而容量≥10t/h锅炉所占的比例由25增至54,使得大容量锅炉的企业出现供不应求的局面,且燃煤锅炉所占比例开始降低,由1991年的90降至2001年的81,而油气锅炉所占比例由1991年的不足6增至2001年的15以上,电热锅炉开始得到应用。在燃烧方式方面,循环流化床锅炉在锅炉总容量中所占的比例由1991年的3增至2001年的10以上,

国产大型造纸碱回收锅炉发展现状及展望

国产大型造纸碱回收锅炉发展现状及展望 王大伟 王子健(武汉锅炉集团特种锅炉工程有限责任公司) 摘 要:碱回收锅炉做为节能减排产品,已成为制浆造纸行业必不可少的装备。我国大型造纸 碱回收锅炉虽起步晚,但发展迅速,并取得重要成果。武汉特锅集40余年之积淀,不断提高和 创新,已在这片领域中占有一席之地。本文重点介绍国产大型造纸碱回收锅炉的发展现状及展 望。 关键词:黑液 碱回收锅炉 制浆 1. 引言 四十多年来,武汉特锅一直致力于造纸碱回收锅炉技术的发展,为碱回收锅炉的国产化、为中国制浆造纸工业的发展作出了贡献。 近年来,随着我国造纸工业的快速发展,其循环经济产业的特性和规模效益日益突显,作为造纸企业必备的碱回收锅炉大型化已是必然趋势。 为适应这一趋势,开创大型碱回收设国产化的道路,武汉特锅研制生产了出口印度尼西亚1000tds/d碱回收锅炉(1993年投产)。在此基础上,消化吸收国际先进技术,开发了大型碱回收锅炉系列产品,并于2004年10月13日通过了国家发改委等部门组织专家进行的大型碱回收锅炉及燃烧工段技术评审会。 武汉特锅的产品海南金海浆2200tds/d碱回收炉已投产,运行良好。并设计完成了3300tds/d碱回收锅炉,且与金海浆纸公司进行了交流,同时完成了5500tds/d碱回收锅炉设计。其中金海浆2200tds/d做为国产最大的造纸碱回收锅炉,它的投产和成功运行,标志着我国大型碱炉自主设计和自主研发能力又上了一个新台阶。 目前,武汉特锅设计的碱回收锅炉覆盖所有造纸浆种,并在大型碱回收锅炉的研究开发上,取得了开拓性进展,积累了丰富的经验。具有完全的知识产权,已形成自主品牌的系列化产品。 2. 国产大型碱回收锅炉发展现状 武汉特锅一直致力于自主研究开发碱回收锅炉,不断地追求技术进步,保证先进的性能指标、经济的运行效益。经过不懈的努力,国产大型造纸碱回收锅炉正逐渐得到国内造纸企业的认可,并出口到东南亚国家。海南金海浆2200tds/d,贵州赤天化1500tds/d,四川永丰800tds/d,重庆理文750tds/d,四川金光雅安630tds/d,越南安化710tds/d,越南理文900tds,印尼APP帕拉旺2200tds/d,马来西亚690tds/d等一批大型碱回收锅炉已投产或正在安装调试。 这些碱回收锅炉的投产运行,说明国产大型碱炉已经发展到一个新的高度,武汉特锅完全有能力为用户提供优质高效的产品。 大型碱回收锅炉相比于以前的中小型碱回收锅炉,在技术上有诸多改进,主要体现在以下几个方面:数值仿真技术的应用,燃烧配风的调整,炉内防腐措施,臭气的回收燃烧。2.1数值仿真 武汉特锅在传统碱回收锅炉设计的基础上,充分运用目前先进的计算机仿真模拟技术。计算机热态仿真模拟结果,可以有效的弥补冷态动力场试验的不足,为技术人员的设计提供指导。

工业锅炉用水水质标准

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+),下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO32-、HCO3-),下同。 对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于L。 4) 如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,其水质应符合表2规定。 项目给水锅炉水 悬浮物,mg/L≤20 总硬度,mmol/l≤4 总碱度,mmol/l8-26 pH(25℃)≥710-12 溶解固形物,mg/L<5000 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合表3的规定。 项目锅内加药处理锅外化学处理 给水锅水给水锅水 悬浮物,mg/L≤20≤5 总硬度,mmol/L≤6≤ PH(25℃)1)≥710-12≥7 溶解氧,mg/L2)≤ 含油量,mg/L≤2≤2 1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10-12。 2)额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧,额定功率小于的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理,其水质按表1中额定蒸汽压力为大于、小于等于的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A(标准的附录)执行

【CN109990257A】热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910203454.1 (22)申请日 2019.03.18 (71)申请人 杭州杭锅工业锅炉有限公司 地址 311113 浙江省杭州市余杭区良渚街 道良运街123号 (72)发明人 陈庆实 刘杨 瞿云富 王峻  张同伟 周旭东 张峰  (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 尉伟敏 (51)Int.Cl. F22B 1/18(2006.01) F27D 17/00(2006.01) (54)发明名称 热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉 (57)摘要 本发明提供的一种热回收焦炉高温超高压 再热余热锅炉,包括:低压蒸发系统、超高压段蒸 发系统和再热系统,所述超高压段蒸发系统包括 锅体所述锅体内一侧安装有的保护蒸发器,锅体 内另一侧装有超高压段蒸发器;其中,位于所述 超高压段蒸发器后端的锅体通过第一引出管外 接超高压段锅筒;所述超高压段锅筒还通过下降 管外接保护蒸发器,而保护蒸发管通过第二引出 管连通超高压段锅筒;所述超高压段锅筒还通过 下降管外接超高压段蒸发器,而超高压段蒸发器 通过第三引出管连通超高压段锅筒。本发明解决 了现有的热回收焦炉再热余热锅炉可处理进汽 尾气温度较低,尾气压力较低,导致发电效率较 低的缺陷。权利要求书2页 说明书6页 附图1页CN 109990257 A 2019.07.09 C N 109990257 A

权 利 要 求 书1/2页CN 109990257 A 1.一种热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,包括:低压蒸发系统、超高压段蒸发系统和再热系统,所述超高压段蒸发系统包括锅体,位于烟气流动方向前端的所述锅体内一侧安装有的保护蒸发器,位于烟气流动方向后端的所述锅体内另一侧装有超高压段蒸发器; 其中,位于所述超高压段蒸发器后端的锅体通过第一引出管外接有超高压段锅筒,所述超高压段锅筒用于外接低压蒸发系统;所述超高压段锅筒还通过下降管外接保护蒸发器,而保护蒸发管通过第二引出管连通超高压段锅筒;所述超高压段锅筒还通过下降管外接超高压段蒸发器,而超高压段蒸发器通过第三引出管连通超高压段锅筒; 其中,所述再热系统包括低温再热器和高温再热器;所述低温再热器安置在保护蒸发器和超高压段蒸发器之间;所述高温再热器安置在保护蒸发器和低温再热器之间;所述低温再热器通过转换管连通高温再热器。 2.如权利要求1所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,位于所述超高压段蒸发器后端的锅体内侧壁上装有膜式水冷壁。 3.如权利要求1所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述低压蒸发系统包括低压段下降管、低压段引出管、低压段锅筒和低压段蒸发器;所述低压段下降管两端分别连通低压段锅筒和低压段蒸发器,且低压段引出管两端分别连通低压段锅筒和低压段蒸发器,形成一个封闭的回路。 4.如权利要求3所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述锅体包括前部通道和后部通道,其中前部通道具有位于底部的前部烟气进口和位于顶部的烟气转换口,所述烟气转换口外接后部通道,所述后部通道底端设有烟气出口。 5.如权利要求4所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述保护蒸发器安装在前部通道的底端;所述超高压段蒸发器安装在前部通道的上部,且其顶端的水平高度低于烟气转换口底部的水平高度。 6.如权利要求4所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述膜式水冷壁由前部通道的顶部延伸至前部通道的底部。 7.如权利要求6所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述烟气进口处设有凝渣管,所述凝渣管与部通道底部的膜式水冷壁下部一起组成冷却室。 8.如权利要求4所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述后部通道内自上而下装有上级省煤器和下级省煤器组成;所述低压段蒸发器安装在上级省煤器和下级省煤器之间的后部通道内;其中上级省煤器采用鳍片管布置在超高压段蒸发器后,下级省煤器采用光管布置在低压段蒸发器。 9.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,所述再热系统还包括低温再热蒸汽减温器和高温再热蒸汽减温器;所述低温再热器前端设有再热进入管,所述高温再热器后端设有再热流出管,所述低温再热蒸汽减温器安装在再热进入管上,所述高温再热蒸汽减温器安装在再热流出管上。 10.如权利要求9所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉,其特征在于,还包括过热系统,所述过热系统包括低温过热器、中温过热器和高温过热器,所述高温过热器安装在保护蒸发器和高温再热器之间;所述中温过热器安装在高温再热器和低温再热器之间;所述低温过热器安装在低温再热器和超高温蒸发器之间;所述超高压段锅筒通过外流下管外 2

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