关于往复式压缩机节能降耗途径的研究(最新版)
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关于往复式压缩机节能降耗途
径的研究(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
关于往复式压缩机节能降耗途径的研究
(最新版)
通过对往复式压缩机压缩过程进行理论分析，结合生产实践中用到的节能技术，对往复式压缩机节能降耗途径进行探索，并作出总结。
某加气母站共六台D型水冷往复式压缩机，均为四级压缩，主要用于将低压的净化天然气压缩到25MPa高压天然气。为深入开展节能降耗工作，减少压缩机能耗损失，提高设备工作效率，现就往复式压缩机压缩原理进行理论分析，根据生产运行中的事故案例，结合实践中常用的节能技术，提出节能措施，为场站压缩机技术改进提供可靠依据。
压缩过程理论分析
往复式压缩机将低压气体压缩为高压气体，由吸气、压缩、排
气三个过程组成。
典型的压缩过程有等温压缩、绝热压缩和多变压缩三种，其中等温压缩和绝热压缩属于理想情况，压缩过程中状态参数都有明显变化。
等温压缩功为Wdb，由面积c-a-db-d-c表示，同理，绝热压缩功为Wjb，多变压缩功为Wbb。有图可以Wdb 节能措施 3.1.提高冷却器性能，使级间温度能满足于等温压缩 2011年5月份，加气母站压缩机排气温度普遍升高，功耗比平常增加显著，立即组织相关人员对故障进行排查。打开压缩机循环水冷却器观察口，发现水冷却器外壁形成一层1.5-2mm水垢，分析为压缩机冷却系统失效。加气母站立即聘请净化公司对循环水冷却系统及循环水池进行化学清洗，清洗完毕后压缩机能耗下降。由以上案例可以看出冷却器对功耗影响显著，因此我们须做到以下几点： 3.1.1.加强对循环水系统的巡检力度，定期进行维护保养，使回水得到从分的冷却，降低冷却水入口温度。 3.1.2.时刻注意水池含水量与水压，及时补充软化水，使水位在合适的范围内，保证冷却水流量。 3.1.3.定期清除冷却器内污垢，保证气体与冷却器管束接触均匀，使得气体得到从分的冷却，当冷却器内污垢增加时，要及时进行酸洗，确保换热效果。 3.1. 4.定期对软化水系统进行检测，及时更换软化树脂，降低原水中的钙镁离子，确保软化效果，避免冷却器出现结垢现象。 3.2.降低各级气缸的温度，使每级压缩过程接近于等温压缩 气体进行压缩时，若能对气缸进行充分的降温，则能保证每级压缩功耗最小。加气母站压缩机采用注油器对气缸进行润滑冷却，加气母站压缩机初始运行时，压缩机气缸只有一条油路对气缸进行润滑冷却，使得压缩机气缸得不到从分的润滑冷却，在较大的摩擦下，气缸温度过高，同时导致功耗增加，在技术人员指导下，加气母站对此现象进行认真的分析讨论，最终确定改造方案，在进气阀 处增加一处润滑油路，改造后加气母站对改造效果进行分析，得出气缸温度明显下降，功耗得到了有效的控制。 3.3.提高气质，遏制气体升温 气体中若含有水分，会导致气体压缩时摩擦增大，从而影响功耗；若气体中还有杂质，会导致冷却器管束内杂质堆积，影响气体流通速率、管束接触面积，间接导致气体功的损耗，因此我们必须提高气体的纯度、质量。加气母站气体经过过滤、调压、计量、缓冲、干燥进入压缩机进行压缩，要提高气体质量，我们应严格控制各项指标。 3.3.1.定期对过滤器进行排污，当过滤器前后压差超过0.02Mpa 时，对过滤器滤芯进行清洗或更换，保证过滤效果。 3.3.2.实时检测气体的含水量，确保水露点在-60度以下。定期保养干燥塔，按时更换分子筛，确保气体充分干燥，既能满足客户需求，又能降低功耗。 3.4.设计和安装中，尽可能的减少系统气路的流动阻力 对压缩机进行设计和安装时，在工艺需求的情况下，要尽量保 ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 关于往复式压缩机节能降耗途 径的研究(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process 关于往复式压缩机节能降耗途径的研究 (最新版) 通过对往复式压缩机压缩过程进行理论分析，结合生产实践中用到的节能技术，对往复式压缩机节能降耗途径进行探索，并作出总结。 某加气母站共六台D型水冷往复式压缩机，均为四级压缩，主要用于将低压的净化天然气压缩到25MPa高压天然气。为深入开展节能降耗工作，减少压缩机能耗损失，提高设备工作效率，现就往复式压缩机压缩原理进行理论分析，根据生产运行中的事故案例，结合实践中常用的节能技术，提出节能措施，为场站压缩机技术改进提供可靠依据。 压缩过程理论分析 往复式压缩机将低压气体压缩为高压气体，由吸气、压缩、排 气三个过程组成。 典型的压缩过程有等温压缩、绝热压缩和多变压缩三种，其中等温压缩和绝热压缩属于理想情况，压缩过程中状态参数都有明显变化。 等温压缩功为Wdb，由面积c-a-db-d-c表示，同理，绝热压缩功为Wjb，多变压缩功为Wbb。有图可以Wdb 压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于生产生活的各个方面，空调、冷库、石油工业、化工工业都离不开压缩机。但是压缩机同样也是耗电大户，其在生产生活中的运行会造成大量的电力消耗，研究压缩机节能技术十分必要。 压缩机运行节能 1压缩机运行中存在的问题 1.1出力低，能耗高。很多工业用压缩机出于节能考虑，限制压缩机功率，导致压缩机压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其它设备不能满荷运行，降低了生产效率。 压缩机双机并联的运行模式运行效率不高，稳定性欠佳，两台压缩机并联工作，虽然能够明显增加总流量，但是单台压缩机的工作流量要比单机工作时低，因此每台压缩机的工作效率都下降了。双机并联的总压缩流量要比独立工作的流量小，而且并联之后流量增加，管道阻力损失将随之增大，机组的安全性也受到影响。 1.2机组运行状态不佳。这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多发等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电气和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停车，影响生产安全。 1.3运行维护费用偏高。旧压缩机维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的冗余和浪费。 2压缩机能量调节与能耗 压缩机一般根据设计工况冷量实际需求选型，一般情况下压缩机都是全年工作，横跨冬夏极 端天气，所以面临着相对复杂的外部环境，而且实际工况和设计方案之间难免存在一定偏差，所以压缩机功率要有适当富余。 现阶段，压缩机能量调节主要有间歇控制运行、吸气调节、气缸卸载、旁通调节和无极变速调节等类型。其中压缩机间歇运行是比较常见的运行方式，环境温度高于设定温度，压缩机将启动运行，环境温度下降到设定温度以下，压缩机将停止工作。这样的工作方式适用于环境温度比较稳定、负载不大的情况，但是实际使用过程中，并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极端天气和复杂工作环境下，各种生产活动都会造成冷量负载变化，温度变化频繁，发动机频繁启停，会造成较大的能量浪费。而发电机瞬时电流会污染电网，增加电网波动，压缩机的寿命也会受到影响。因此，变频技术在压缩机中也得到了更多的应用。 3压缩机变频节能 工况一定的情况下，压缩机制冷量和质量流量成正比，变频调节的基本思路就是通过改变压缩机电机转速来调整质量流量，从而改变总机组制冷量。 系统功耗和表征调节方式有关，同时也受制冷装置制冷量影响，制冷系统热负荷减少，冷库控制系统将通过变频器降低压缩机转速，从而降低制冷剂质量流量，降低制冷剂冷凝温度，升高蒸发温度，从而降低总冷量。而且变频电机转速下降，压缩机摩擦功减小，绝热效率也随之升高，对降低K值也有帮助。部分负荷状态下，压缩机电机转速下降，KQ减少，能够大幅度降低系统功耗。 压缩机节能技术 1压缩机控制工艺参数优化 1.1吸入压力调整。选择合适的吸入压力能够有效降低压缩机功耗。一般情况下，吸入压力越低，能耗将越大，特别是压缩机一段的吸入压力。因此，可适当提高压缩机的吸入压力，在一段吸入中增加高效旋风入口分离器，进一步消除进气管网的阻力，在保证充足处理气量的同时获得更高的吸入压力。 1.2压缩机段间压降降低。压缩机段间压降同样也是压缩机功耗的重要原因。为了降低段间压降，可用高效换热器代替级间冷却器，减少不必要的管路设备和弯头，同时改善操作条件，降低冷却器结垢程度。 2压缩机结构设计优化 2.1三元流叶轮。三元流叶轮是专为气体流动设计的叶轮结构形式，大型压缩机一般采用这种结构形式。现有叶轮也可以通过适当的改造使之具有三元流叶轮的特点，显着改善叶轮的性能。相关理论研究和试运行证明三元流叶轮的使用能够提高叶轮运行效率最高10%左右，对原有压缩机叶轮的改造成本较低。但是，能够明显提高设备生产能力，改善经济效益，压缩机的节能性能也将明显提高。 空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。 长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成 筑 龙 网 w w w . z h u l o n g . c o m 中央空调节能改造可行性方案 随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，中央空调已进入宾馆、饭店、工矿企业、办公楼等各领域。常规中央空调系统是按照最大冷热负荷进行选型设计。而全年最热及最冷的天气只有几天，因而中央空调大多数时间是在低于机组额定负荷即部分负荷状态下运行，造成了电能极大的浪费，随着科技的发展，变频器已广泛应用于各行各业，其价格便宜，技术成熟，特别是对风机、水泵的节能改造目前已在工业领域中广泛推广，其平均节电在30%以上。 一、中央空调节能最佳方法 由于中央空调主要设备是风机水泵，所以节能最佳方法就是采用变频器。目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式，即：通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数，以达到调节温度的目的。 该调节方式缺点集中表现为如下几点： ● 设备长时间全开或全闭，轮流运行，浪费电能惊人。 ● 电机直接工频启动，冲击电流大，严重影响设备使用寿命。 ● 温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时，只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度，温度波动大，舒适感差。 中央空调采用变频器后有如下优点： ● 变频器可软启动电机，大大减小冲击电流，降低电机轴承磨损，延长轴承寿命。 ● 调节水泵风机流量、压力可直接通过更改变频器的运行频率来完 成，可减少或取消挡板、阀门。 ● 系统耗电大大下降，噪声减小。 ● 若采用温度闭环控制方式，系统可通过检测环境温度，自动调节风量，随天气、热负荷的变化自动调节，温度变化小，调节迅速。 ● 系统可通过现场总线与中央控制室联网，实现集中远程监控。 二、供水系统变频节能改造 无论是溴化锂机组或电制冷（氟利昂）机组的中央空调系统，主机自身的能量消耗有机组控制，机外的电力消耗组不能控制，而这部分的成本是相当高的，却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组，在额定状态制冷运用行时，机外水泵、冷却塔的电机耗电量约占总体能源消耗成本的30%（以每公斤油2元、每度电1元计算）。无论从环境保护角度还是用户切身利益角度，都应将中央空调系统设计成最节能的系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效的节能措施。一般情况节电20%~50%，每年可节省机组及系统总运行费用的12%~20%，十分惊人。 龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/0a15577632.html, 往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理作者：杜家安 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期 摘要：针对往复式天然气压缩机润滑系统使用过程中出现的众多问题，本次研究首先对往复式天然气压缩机的润滑系统进行简单介绍，对常见的故障问题进行深入研究，提出故障问题的处理对策，为保障往复式天然气压缩机的正常运行奠定基础。研究表明：往复式天然气压缩机的润滑系统主要由两部分组成，分别是主润滑系统和强制润滑系统，润滑系统常见的故障问题主要可以分为四种类型，分别是密封失效、润滑油泵失效、过度润滑以及链条失效，工作人员需要根据故障问题的不同，分别采取有效的处理措施，进而保障润滑系统安全高效运行。 关键词：往复式天然气压缩机;润滑系统;简介;故障问题;处理措施 0 前言 在天然气输送的过程中，压缩机是最常见的设备，压缩机主要可以发挥增压的作用。在所有的压缩机类型中，往复式压缩机最为常见，往复式天然气压缩机的使用能有效提高天然气的输送效率[1]。在整个往复式压缩机系统中，润滑系统是其重要的组成部分，也是压缩机在使 用过程中最容易出现故障问题的部分，一旦润滑系统出现故障问题，不但会影响压缩机的运行效率，还可能会引起其他类型的故障问题，由此可见，及时发现润滑系统存在的问题并采取有效的解决措施十分重要。针对压缩机在使用过程中最常见的润滑系统问题，本次研究首先对润滑系统进行简单介绍，在此基础上，对常见的故障问题进行深入分析，并提出有效的解决措施，为提高天然气的输送效率和保障输送安全奠定基础。 1 往复式天然气压缩机润滑系统简介 1.1 主润滑系统 在整个往复式压缩机的润滑系统中，主润滑系统是其最重要的组成部分，主润滑系统的作用是对压缩机中各个轴承起到润滑作用，主润滑系统主要是通过静压润滑的方式发挥自身作用，主润滑系统是否出现故障问题将会对压缩机中的曲柄、连杆等部件产生重要影响。一般情况下，在压缩机使用的过程中，如果润滑油泵不出现故障问题，则主润滑系统出现故障问题的概率相对较低[2]。 1.2 強制润滑系统 压缩机的强制润滑系统主要由四部分组成，分别是润滑油泵、分配器、指示器以及单向阀，强制润滑系统是往复式压缩机的特色所在，强制润滑系统的存在是往复式压缩机使用效率 解决方案编号：YTO-FS-PD915 空压机节能运行措施及应用分析通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 空压机节能运行措施及应用分析通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 空压机广泛运用于现代机械工业的各个方面，如空调、造纸厂、海上勘探等。空压机节能运行也越来越受到重视，本文首先描述空压机的相关概况，然后分析空压机在节能运行方面的特点及存在的问题，最后通过相关例子分析其节能效果的应用。 1.空压机的相关概况 1.1.空压机定义 空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。通过空压机的定义我们可以看出空压机现代机械工业中普遍存在并且必须存在的设备，因为它是将电能转化为气体压力的必要装置，由此可见，空压机的作用非常巨大。 1.2.空压机组成结构 关于往复式压缩机节能降耗途径的研究参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 关于往复式压缩机节能降耗途径的研究 参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 通过对往复式压缩机压缩过程进行理论分析，结合生 产实践中用到的节能技术，对往复式压缩机节能降耗途径 进行探索，并作出总结。 某加气母站共六台D型水冷往复式压缩机，均为四级 压缩，主要用于将低压的净化天然气压缩到25MPa高压天 然气。为深入开展节能降耗工作，减少压缩机能耗损失， 提高设备工作效率，现就往复式压缩机压缩原理进行理论 分析，根据生产运行中的事故案例，结合实践中常用的节 能技术，提出节能措施，为场站压缩机技术改进提供可靠 依据。 压缩过程理论分析 往复式压缩机将低压气体压缩为高压气体，由吸气、压缩、排气三个过程组成。 典型的压缩过程有等温压缩、绝热压缩和多变压缩三种，其中等温压缩和绝热压缩属于理想情况，压缩过程中状态参数都有明显变化。 等温压缩功为Wdb，由面积c-a-db-d-c表示，同理，绝热压缩功为Wjb，多变压缩功为Wbb。有图可以Wdb ○零投资○零风险100%收益——往复式（活塞）空压机节能环保专利技术 主要的往复式空压机机型有 3LW-20/2-2.3 3LW-10/8 4LW-40/2-2.3 4LW-20/8 LW5.5-80/2-2.3 LW5.5-40/8 LW5-42/7 LW8-60/8 江西置业泵表有限公司 精于 有油润滑往复式空压机技术改造结束往复式空压机有油润滑的历史走进往复式空压机等温压缩的时代专在 往复式空压机节能环保优化技术 公司简介 Company profile 江西置业泵表有限公司是一家专业从事空气压缩机节能技术与节能产品研发、生产的高新技术企业。采用国际通行的合同能源管理模式（EMC模式），真正为客户实现零投资、零风险、高收益的节能效果。 公司拥有一支专业人才配备齐全、实践经验丰富的技术团队，具有国内领先（2009年上海科技情报研究所查新结论）的等温压缩无油润滑空压机专利技术及强大的生产开发能力。自1999年创立以来，公司在往复式空压机节能、环保、安全技术应用方面，积累了丰富的工程实践经验；并与南昌大学、南昌航空大学建立了良好的技术合作关系，确保我公司技术的优越性和前瞻性。 公司致力于往复式空气压缩机技术的研发和应用，先后获得中国专利四项：ZL00225380.1 往复式空气压缩机的填料组件 ZL200420076495.8 一种往复式空气压缩机中间冷却器 ZL200720087897.1 一种无油润滑往复式空气压缩机 ZL201320644533.4 一种冷却旋风气液分离器 设计出新型等温压缩无油润滑往复式空压机，实现了结束往复式空压机有油润滑历史，让往复式空压机走进了等温压缩的新时代的梦想。广泛服务于广大的工矿企业，并取得了良好的经济效益和环境保护效益。 “结束往复式空压机有油润滑历史，走进往复式空压机等温压缩新时代”是置业泵表的服务宗旨；“诚信、务实、高效、创新、服务”是置业泵表的企业精神。空压机是广大工矿企业的压缩空气源；压缩空气中不含水、不含油是广大工矿企业的期望和环境保护事业需要。置业泵表作为一家专业将有油润滑空压机改造为等温压缩无油润滑空压机的公司，凭借坚实的技术力量、优越的科技成果，为用户提供更专业、细致、快捷、全面的服务。为用户的老空压机焕发青春达到最佳的节能环保效果，努力打造符合国际规范和标准的中国节能环保服务产业。 “节能降耗、环境保护、利国利民”。我们愿与社会各界人士携手，共同推进节能环保事业的发展，为世界创造更加美好的明天！ 空气压缩机节能及调整转速以节能方法概述 对于空气压缩机节能及调整转速以节能方法概述，空压机网从空气压缩机节能的重要性和空压机：调整转速以节能方法两部分来详细的讲述下。 空气压缩机节能的重要性： 在诸多被经经使用的能源中，每一种能源都有其特定范围，在适用性上各有优缺点，不可否认的，电力是所有能源中最普及也最具方便性的能源;其次，压缩空气可说是仅次于电力的普及能源之一，虽然压缩空气的使用尚未像电力一样的深入一般家庭中，但是工业、矿业、工程业、医疗业甚至农业都有日趋广泛的用途，尤其在工业界的使用量极其可观，主要是着眼于它具有以下几种其它能源无法取代的特性： 1. 无污染或低污染性，在环保意识高涨的时代，压缩空气取之于大气而回归于大气，不需要回收处理而完全不会制造污染(经过分离、过滤的含油压缩空气会有微量的油气，即使有泄漏的情形发生也没有污染环境的顾虑。 2. 在生产过程中，压缩空气可以和绝大部份的产品直接接触来传送动力而不会伤害产品。 3. 无自燃性，不容易造成公共意外，除了压力容器需要按照规定设置及定期检查之外，完全没有引起公害、电殛的顾虑。 4. 温度不高，不容易引起灼伤、烫伤等重大伤害。 5. 可藉助分离技术来生产氮气、氧气、氢氮或稀有气体来供应特殊用途。 6. 提供非能源用途，例如人员呼吸、水处理、发酵及化学反应等特定用途。 鉴于压缩空气己被各行各业所广泛的采用，在工厂大型化及自动化的前题下，压缩空气的使用与日剧增，而空压机在生产能源/压缩空气的同时，本身也在大量的消耗能源，以最普遍的100PSIG (7kg/cm2G)压缩空气系统为例，每生产100ICFM的压缩空气大约需要消耗20HP的能源，在目前的工业界动辄使用数千马力甚至数万马力空压机的工厂己为数众多，如何节省如此庞大的能源消耗，确实是业者值得深思的课题。 绝大部份的空压机都使用马达驱动的方式，极少数的空压机会使用蒸汽涡轮机 (Steam Turbine) 或燃气涡轮机 (Gas Turbine) 来驱动，在蒸汽过剩或有燃气(废气)可资利用的行业使用涡轮机来驱动空压机确实有极大的节能效果。使用涡轮机驱动的案例不多，后叙中空压机的驱动方式将专指马达驱动而言。 空压机：调整转速以节能方法概述： 对压缩空气的需求量波动幅度较大，且压缩空气的产量又不能连续满足需求时，费用支出往往就会比较高。在此方面，带有移位(限位?)开关极限的旧式串级控制系统所起到的作用非常有限，这是因为这种系统所需的压缩量较高、空运行的时间较长，所以导致的能源消耗费用比较高。新型的转速可调的峰值载荷空压机克服了这些不足，因为它在理想的状态下，可以降低50%的费用。位于Merzig的Villeroy & Boch AG公司甚至采用两台转速可调的螺杆式空压机：较小的一台作为单台设备，只用于周末;较大的一台则用于生产作业负荷的高峰时期，以保证企业正常的生产需求，避免产生压力波动。 中央压缩空气站为整个区域供气 关于往复式压缩机节能降耗技术探讨 发表时间：2018-08-08T18:44:29.987Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：张尤尤[导读] 摘要：在现代工业发展中，能源问题是一个与可持续发展息息相关的重要命题，我们需要在生产的各个环节贯彻这一命题的主要精神。 （天津大沽化工股份有限公司 300455） 摘要：在现代工业发展中，能源问题是一个与可持续发展息息相关的重要命题，我们需要在生产的各个环节贯彻这一命题的主要精神。因而在往复式压缩机的应用和发展中，如何使其变得更加节能降耗是一个非常值得探讨的问题。本文将通过分析往复式压缩机工作的一般原理，从中提炼出可以在节能降耗问题上进行优化的部分，然后为这些部分的改进提出科学、合理的意见。 关键词：往复式压缩机；节能降耗；技术引言： 事实上，近年来对于往复式压缩机如何能够更加节能降耗工作的问题已经引起了从业者的极大关注，不过作为一种能耗巨大的设备，这一目标还是一个很大的难题[1]。在此前提下，本文的主要着眼点在于往复式压缩机本身工作的原理。通过对于往复式压缩机压缩过程的图表化分析以及对于压缩功率的公式化呈现，我们可以发现当中隐藏的很多可以改进的环节，从而帮助达到我们节能降耗的最终目的。 一、对于往复式压缩机工作原理的分析（一）压缩过程的图表化分析 往复式压缩机所完成的是一个压缩气体的工作过程。气体压强通过往复式压缩机的作用逐渐变高，最终得到我们需要的高压强气体。而压缩过程则分为三个部分：吸气部分、压缩部分和排气部分。如图1给出的直观表达，c段和a段之间即第一个部分，a段和b段之间即第二个部分，而b段和d段之间则为第三个部分，而这其中总做功量则为a、b、c、d四个点围成的图形在第一象限的总面积。 图1 压缩过程示意图 图2所示是往复式压缩机工作中最主要的三种压缩过程。在这三种压缩过程中，除多变压缩意外，另外两种压缩的过程都属于理想情况，实际操作中并不能完全呈现图中所示的曲线。 图2 三种主要压缩过程指示功的示意图 从图中我们可以清晰地发现，等温压缩的做功达到了a-db-d-c的面积大小，在三中主要的压缩形式中实现了做功的最小化。通过这个信息，我们发现一个相对等温的环境可能对于往复式压缩机的节能降耗有着巨大的帮助。前文也提到，往复式压缩机的实际操作实际上并不简单，我们无法创设这种理想的条件，但我们可以使的每个级别的压缩之前气缸中的温度达到近似的程度，并努力对整个气缸进行降温操作[2]。 （二）压缩功率的公式化呈现 图3 往复式压缩机的压缩功率计算公式 首先解释一下图3中呈现的这个公式。等号右边的Li就是我们要求的往复式压缩机整个压缩过程的总功率，而Ps则是气缸在吸入气体时所需要的压力大小，Vh是气缸总容积，λv在此处是代表往复式压缩机气缸总容积在运行途中因为对于能量的转化率有别于理想状态而损失的效率的一个系数，K是机器内部空气的绝热系数，而Pd则是气缸向外排出气体时所需要的压力大小。通过这个公式，我们可以清楚发现哪些因素左右了总功率的大小，从而得到合理的降低能耗的方案。首先，我们发现K在这个公式中至关重要，一旦K值变高，整个机器将会更加节能。而对于Pd，它的值如果变大，整个系统的工作效率将提升，Ps亦然，但通过对于公式的分析，我们发现压力如果过大，影响了二者之间的比例，整个系统的工作效率反而将下降，这也就会对我们节能降耗的目标造成巨大的负面影响。 二、对于往复式压缩机降低能耗的可能方案 酒店中央空调节能改造 方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN] 深圳市碳战军团投资技术 有限公司 开平威尔逊 酒店 中央空调节能改 造方案 草稿完成日期： 二〇一〇年六月 十七日 文档编号：开平威尔逊酒店中 央空调节能改造方案1 作 者 ： 卓 毅 目录 第1章中央空调系统概况............................................................................... .. (3) 第2章威尔逊酒店中央空调原系统分析............................................................................... .. (3) 第3章中央空调系统节能改造的具体方案............................................................................... . (4) 3.1中央空调系统的运行参 数............................................................................ (4) 3.2空调水泵变频改造方 案............................................................................ (4) 3.2.1控制原 理....................................................................... ......................................................................... .. 4 3.2.2变频系统组 成....................................................................... (5) 天然气压缩机风险识别及控制 1、引言 苏里格气田4座天然气处理厂是整个苏里格气田的核心，天然气压缩机又是该厂心脏。天然气压缩机一旦出现问题，往往会导致天然气处理装置停产、输气管道停运、火灾爆炸、环境污染、人员伤亡等重大事故的发生。因此深入开展天然气处理厂往复压缩机组运行过程中风险因素识别，强化现场管理，控制和消减各类风险隐患，确保天然气处理厂增压站压缩机组的安全运行显的尤为重要。 2、天然气压缩机组的组成 机组(如图1)主要由：发动机、压缩机、压力容器、燃料气系统、自控系统、冷却系统、润滑系统、启动系统等组成。这些设备通过连接组合成一个整体，压缩机设有敏锐的传感报警停机装置。一旦某个系统出现异常，传感器将感应到的信号发送到ECM当中，由ECM对接收到的数据和系统设定参数进行对比分析，最后发出报警或者停机信号，迫使设备停止运行，从而保证了设备安全。 发动机通过联轴器和压缩机相连，带动压缩机组作往复活塞式运动从而实现对气体的压缩，其中压力容器主要起到过滤、洗涤和缓冲作用。自控系统作为整个系统的监控和信息传输，确保了整个系统能够安全运行。冷却系统主要采用了防冻液完成对发动机、压缩机需要冷却的部位进行降温，以保证整个系统温度在正常范围。整个系统能否正常运行主要的就是 润滑是否良好，如果润滑不良将造成设备内部严重磨损，甚至抱轴。启动系统作为设备运行的初始动力，也是影响设备能否顺利启动并运行的原因之一。总之，压缩机组所有系统都是缺一不可的，内部结构协调一致才能保证整个系统安全平稳运行。 3、天然气压缩机组运行过程风险识别 目前，苏里格气田检查天然气处理厂4座，天然气处理能力180×108m3/a，4座天然气处理厂共有美国汉诺华公司生产的往复式天然气压缩机27台。天然气压缩机作为4座天然气处理厂关键核心设备，其作用是给天然气增压。 因天然气具有易燃、易爆的特性，其主要风险是天然气泄漏和空气进入压缩系统引起的燃爆风险，以及超压引起的物理性爆炸。当压缩机润滑油出现供油量不足、曲轴箱中的油面高度降低时，会引起润滑不良，油温升高，导致烧瓦、卡活塞等事故。如果加的过多，运转时会有过多的机油窜入燃烧室，造成积碳，还会使设备不能正常工作。 另外，水质的达标与否对压缩机组的安全运行有着长期的影响，水质不良将造成机身、缸体、管道等的腐蚀和堵塞，严重时还会导致设备报废。 下面按照增压站天然气压缩机生产过程设备设施、环境及人员活动，对其中可能存在的危险进行识别。 3.1 增压站生产设备设施及环境 (1)增压站的核心设备是天然气压缩机及附带燃气发动机、空冷器等; (2)附属设备有：为增压站压缩机大修安装天车、消防水管线及消火栓、可燃气检测仪、视频监控摄像头、照明设施、轴流风机等其他辅助设施; (3)厂房采用彩钢瓦钢梁棚室结构; (4)增压站设备维护可能使用到的设备，施工单位使用的发电机、起重机、运输车辆;专业维修用的电焊机、气焊;外来参观人员携带的照相机、摄像机等。 3.2 增压站人员及主要工作活动 (1)增压站固有的生产值班和管理人员，外来检查参观人员，进场施工人员，专业维检修作业人员，新来员工或实习人员及外来设备调试人员等; (2)主要的工作活动包括：岗位巡检、流程切换、设备启(停) 机操作;设备维护、定期检查、维检修作业;灭火、抢险救灾等。 3.3 增压站天然气压缩机风险识别 3.3.1天然气压缩机系统火灾 空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解 一、空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的 首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为： 1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔，压缩空气的压力为 0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。但在大多数工厂中，到处可以听到漏气的声音，有谁去理会呢?因为没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以都习以为常了。因此，空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。 1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，而压缩空气的获得耗电又如此之大，因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次，采取节能技术可以达到节能目的。 二、对空压机进行节能改造的方式 目前，对空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下： 2.1 集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 (1)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 (2)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 2.2 变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能： (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.3 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式 2.3.1热能回收装置工作原理 往复式天然气压缩机节能降耗研究 作者：郭乐园 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2020年第02期 摘要：针对往复式天然气压缩机的节能降耗问题，本次研究首先对往复式天然气压缩机的基本结构和工作原理进行分析，对其能耗的影响因素进行深入研究，提出节能降耗的相关措施，为降低天然气的输送成本奠定基础。研究表明：输气指数、设备容积以及气体温度是影响往复式天然气压缩机能耗的重要因素，因此，相关企业需要从引入PIC系统、加强维护、检测漏气部件、保持进气系统稳定、控制空燃比以及优化冷却工作等六方面入手，分别采取多项有效措施，进而达到往复式天然气压缩机节能降耗的目的。 关键词：往复式天然气压缩机;节能降耗;工作原理;影响因素;PIC系统 往复式天然气压缩机是天然气长输管道沿线的重要设备，其主要可以发挥对天然气增压的目的，目前，各个行业都非常重要设备的节能降耗工作，对于天然气输送行业而言也是如此，要想达到整个天然气输送过程节能降耗的目的，必须对往复式天然气压缩机进行节能降耗研究[1]。针对往复式天然气压缩机的节能降耗问题，本次研究结合我国往复式压缩机的使用情况，对其工作原理以及能耗的影响因素进行多方面的研究，从多个角度出发提出节能降耗的相关措施，为提高天然气输送的经济效益奠定基础。 1 往复式天然气压缩机结构及原理 1.1 基本结构 对于往复式天然气压缩机而言，其主要由两部分构成，分别是主机以及辅机，其中，主机主要包括气缸、活塞以及密封部件等构成，辅机主要由冷却系统以及润滑系统等构成。根据工作需要的不同，压缩机组可以由不同的列构成，每一列中都包括相同的活塞以及连接筒，在气缸的一侧使用密封填料将其填满，另一侧连接刮油环，如果压缩机的连杆相对较大，则可以将其连接到曲柄销上，使得连杆与曲轴可以一起运动，如果压缩机的连杆相对较小，可以将其连接到十字头上，使得连杆与十字头之间可以一起运动[2]。 1.2 工作原理 在往复式压缩机运行的过程中，曲轴将会在电动机的带动下旋转，通过连杆部件，曲轴将会带动活塞做往复式运动，此时活塞与气缸之间的封闭空间也将会产生周期性的变化，当曲轴转动一周时，曲轴将会带动活塞进行一次往返运动，此时气缸与活塞之间的封闭空间将会产生进气、压缩以及排气三个关键过程，三个关键过程构成了压缩机的工作周期，这就是往复式压缩机运行的基本工作原理。 压缩机节能技术存在问题措施 压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于生产生活的各个方面，空调、冷库、石油工业、化工工业都离不开压缩机。但是压缩机同样也是耗电大户，其在生产生活中的运行会造成大量的电力消耗，研究压缩机节能技术十分必要。1.1 出力低，能耗高。 很多工业用压缩机出于节能考虑，限制压缩机功率，导致压缩机压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其它设备不能满荷运行，降低了生产效率。 压缩机双机并联的运行模式运行效率不高，稳定性欠佳，两台压缩机并联工作，虽然能够明显增加总流量，但是单台压缩机的工作流量要比单机工作时低，因此每台压缩机的工作效率都下降了。双机并联的总压缩流量要比独立工作的流量小，而且并联之后流量增加，管道阻力损失将随之增大，机组的安全性也受到影响。 1.2 机组运行状态不佳。 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多发等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电气和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停车，影响生产安全。 1.3 运行维护费用偏高。 旧压缩机维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的冗余和浪费。 2压缩机能量调节与能耗 压缩机一般根据设计工况冷量实际需求选型，一般情况下压缩机都是全年工作，横跨冬夏极端天气，所以面临着相对复杂的外部环境，而且实际工况和设计方案之间难免存在一定偏差，所以压缩机功率要有适当富余。 现阶段，压缩机能量调节主要有间歇控制运行、吸气调节、气缸卸载、旁通调节和无极变速调节等类型。其中压缩机间歇运行是比较常见的运行方式，环境温度高于设定温度，压缩机将启动运行，环境温度下降到设定温度以下，压缩机将停止工作。这样的工作方式适用于环境温度比较稳定、负载不大的情况，但是实际使用过程中，并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极端天气和复杂工作环境下，各种生产活动都会造成冷量负载变化，温度变化频繁，发动机频繁启停，会造成较大的能量浪费。而发电机瞬时电流会污染电网，增加电网波动，压缩机的寿命也会受到影响。因此，变频技术在压缩机中也得到了更多的应用。 空调节能技术基本概述 以实际商业建筑空调节能改造为例，从减少冷热负荷、提高冷热源效率、利用自然冷源、减少水泵电耗、减少风机电耗、改进气流组织、改善控制七个方面分析了商业建筑空调节能的具体技术措施和实施办法。下文是由为大家带来空调节能技术基本概述，欢迎大家阅读浏览。 1 概述 随着经济建设的发展，商用建筑(写字楼、宾馆饭店、大中型商场等)大量兴建，其中住宅约占53.8%、商业建筑约占25.4%。目前国内兴建的采用中央空调的商用建筑普遍存在着高能耗的问题，例如清华大学在1998年对北京市的十家营业较好的大商场进行了全面的测试和统计，这些商场的全年运行能耗平均大约是188 kwh/m2.a，而气候条件大致相当的日本的同类建筑的平均全年能耗大约是135 kwh/m2.a，也就是说北京市的商场的能耗要比日本高出将近40%。空调能耗是商业建筑的能耗的主要部分，占总能耗的50～60%。初步估计目前全国商用中央空调用电量为400万～450万kW。按重庆和上海的统计，中央空调用电量已分别占全市总用电量的23%和31.1%，给各城市的供配电带来了沉重的压力。随着现代化建设的发展，能源供应会更加紧张，将会导致影响经济的持续发展。一般中央空调能耗约 占整个建筑总能耗的50%左右，对于商场和综合大楼可能要高达60%以上，因此节约商业建筑空调能耗是 * 的。 空调系统的能耗主要有两个方面，一方面是为了供给空气处理设备冷量和热量的冷热源能耗，如压缩式制冷机耗电，吸收式制冷机耗蒸汽或燃气，锅炉耗煤、燃油、燃气或电等;另一方面是为了给房间送风和输送空调循环水，风机和水泵所消耗的电能。 冷热源的能耗由建筑物所需要的供冷量和供热量决定，建筑物的空调需冷量和需热量 * 因素有室外气象参数(如室外空气温度、空气湿度、太阳辐射强度等)，室内空调设计标准，外墙门窗的传热特性，室内人员、照明、设备的散热、散湿状况以及新风量的多少等。风机、水泵的输送能耗受所输送的空气量、水量和水系统、风系统的输送阻力影响，风系统、水系统的流量和阻力 * 因素有系统型式、送风温差、供回水温差、送风和送水流速、空气处理设备和冷热源设备的阻力和效率等。针对上述影响因素和商业建筑的特点，商业建筑空调节能的技术措施可归纳为七个方面：减少冷热负荷、提高冷热源效率、利用自然冷源、减少水泵电耗、减少风机电耗、改进气流组织、改善控制。 2 减少冷热负荷 压缩机节能技术存在问题措施 压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于生产生活的各个方面，空调、冷库、石油工业、化工工业都离不开压缩机。但是压缩机同样也是耗电大户，其在生产生活中的运行会造成大量的电力消耗，研究压缩机节能技术十分必要。1.1 出力低，能耗高。 很多工业用压缩机出于节能考虑，限制压缩机功率，导致压缩机压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其它设备不能满荷运行，降低了生产效率。压缩机双机并联的运行模式运行效率不高，稳定性欠佳，两台压缩机并联工作，虽然能够明显增加总流量，但是单台压缩机的工作流量要比单机工作时低，因此每台压缩机的工作效率都下降了。双机并联的总压缩流量要比独立工作的流量小，而且并联之后流量增加，管道阻力损失将随之增大，机组的安全性也受到影响。 1.2 机组运行状态不佳。 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多发等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电气和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停车，影响生产安 全。． 1.3 运行维护费用偏高。 旧压缩机维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的冗余和浪费。 2压缩机能量调节与能耗 压缩机一般根据设计工况冷量实际需求选型，一般情况下压缩机都是全年工作，横跨冬夏极端天气，所以面临着相对复杂的外部环境，而且实际工况和设计方案之间难免存在一定偏差，所以压缩机功率要有适当富余。 现阶段，压缩机能量调节主要有间歇控制运行、吸气调节、气缸卸载、旁通调节和无极变速调节等类型。其中压缩机间歇运行是比较常见的运行方式，环境温度高于设定温度，压缩机将启动运行，环境温度下降到设定温度以下，压缩机将停止工作。这样的工作方式适用于环境温度比较稳定、负载不大的情况，但是实际使用过程中，并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极端天气和复杂工作环境下，各种生产活动都会造成冷量负载变化，温度变化频繁，发动机频繁启停，会造成较大的能量浪费。而发电机瞬时电流会污染电网，增加电网波动，压缩机的寿命也会受到影响。因此，变频技术在压缩机中也得到了更多的应 用。． 3压缩机变频节能 工况一定的情况下，压缩机制冷量和质量流量成正比，变频调节的基本思路就是通过改变压缩机电机转速来调整质量流量，从而改变总机关于往复式压缩机节能降耗途径的研究(最新版)
压缩机节能技术存在问题及措施分析
空压机系统的节能改造方案样本
中央空调节能改造可行性方案
往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理
空压机节能运行措施及应用分析通用版
关于往复式压缩机节能降耗途径的研究参考文本
空压机节能降耗技术说明
空气压缩机节能及调整转速以节能方法概述
关于往复式压缩机节能降耗技术探讨
酒店中央空调节能改造方案
天然气压缩机风险识别及控制.
空压机的节能方法及螺杆空压机余热回收利用讲解
往复式天然气压缩机节能降耗研究
压缩机节能技术存在问题措施
空调节能技术基本概述
压缩机节能技术存在问题措施