DG550-50型卧式锅炉给水泵-长沙中联泵业

一、概述

DG550-50型卧式多级泵，DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水泵、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过

0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范围：流量Q：6.3-600m3/h 扬程H：17-850。

二、型号说明

例DG550-50X5

DG-表示单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵

550—泵的流量(m3/h)

50—单级扬程(m)

5—泵级数为5级

三、泵的特性曲线

四、产品用途

DG型：DG型泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

五、泵的装配和拆卸

1、泵的装配

本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。

d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

2、泵的拆卸

a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

六、泵的安装

本DG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：

1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

2、泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

七、泵的安装图纸

外形安装图(本身底座)

外形安装图(公用底座) 八、泵的起动、运行、停车

(一)起动：

警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。

1、泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

2、检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。

5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行：

1、本DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。

2、本DG型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。

警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。

3、本DG型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。

警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。

5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明 一、一般注意事项 在安装以前，应进行以下项目的检查： 1．检查基础：检查底脚螺栓的予留孔尺寸，从已知的电站标高检查底坐是否正确，将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出，其基准应是给水泵的出水管中心线； 2．检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度，如果必要，在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度； 3．现场接收所有主要设备，检查有无损坏及遗漏。 二、安装电机（详见制造厂说明书） 1．按照制造厂的说明将电机吊起，悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔中心； 2．将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上，将电机就位于前已作出记号的中心线上，确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂，接通电机加热器的临时电源或永久电源； 3．用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起，将电机轴中心线安置在正确标度，保证电机处于中心线上； 4．移去电机轴承的上半部盖，用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上，检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等，如果需要，可调整底板下的垫片，以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等，复置轴承上半盖。 三、安装前置泵 1．使用合适的提升设备将前置泵吊起，通过底板悬垂底脚螺栓，并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔的中心； 2．将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上； 3．将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺，将数据记入提供的检查单上，确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。 四、安装液力偶合器 1．液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊； 2．将垫片置于预留孔的两边，在两平面内保持水平；轴的总高度必须计算在内，以保证在最后校准时可以插入垫片； 3．将液力偶合器吊起，将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定，随同设备供应2mm厚的垫片，一定要放在横条和箱体之间，螺栓应处于孔的中心，以便以今后的调整；

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程 一、锅炉点火前的检查工作 1、锅炉内部检查：详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，锅内有无水垢、杂质，锅的内部有无遗留的工具杂物等，特别是锅筒内部，在确认清理干净，锅内装置合格，并无人在炉内后，密闭人孔、手孔。 2、外部检查：除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留污垢。 3、燃烧器检查：检查燃烧器安装位置是否合理，是否便于维修，供汽管路是否畅通、严密，气压表是否正确，风机电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 4、锅炉附属设备检查：给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象，保持轴承箱内油位正常，冷却水畅通；水处理设备、除氧器试运转，检查锅炉给水是否达到GB1576-2008《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含铁量≤0.3mg/L，悬浮物≤5mg/L。 5、锅炉测试、控制仪表检查：检查热工仪表和电器设备是否完好，其有效期限和铅封是否合格；检查压力表指针的位置，关闭压力表旋塞，在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处，无限止钉的压力表，指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差；检查温度表的指示是否合理；检查安全阀是否已调整到规定的始启

压力，泄放管是否堵塞；检查压力控制器、温度传感器等电路畅通、动作灵敏准确。 6 五大系统检查 （1)、风烟系统检查：从进风口到出烟口进行检查，看燃烧器进风口是否畅通，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物；同时转动风机，调整风机转向；锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。 （2)、水系统检查：将软化水注满软化池，水泵使用前一定要排出空气，调整水泵的转动方向，然后逐步打开水泵到锅炉的阀门。检查工作结束后，可向锅炉进水，进水前打开锅炉顶部的空气阀，排出锅内空气，进水速度不宜过快，进水时，要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时，应停止进水，更换填料或修理。此时，不要急于点火，应稍停一下，注意观察锅内水位，维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除。如关闭给水阀后，锅内水位继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查有无堵塞。 试运行前，所有的阀门都应在规定的开关位置，检查时应按规定的位置进行调整。 锅炉给水系统：空气阀开、锅炉进水阀开。 锅炉排污系统：所有排污阀关。 （3)、电气系统检查：检查供电电源是否符合额定电压，推上电源，检查电源是否符合额定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。 （4)、燃料系统检查：先对燃气锅炉检查调压装置是否合适，

汽动给水泵运行说明书

合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。 轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了 增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

锅炉给水多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养，现配有 DG85-67X 8 型两台，DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 37kw 二、 设备完好的标准 要求：多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏， 稳， 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程，禁止超负荷运行； b. 检查泵运转情况，地脚螺栓及联接螺栓是否坚固，发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境，并经常保持整洁； d. 检查泵防护、安全装置，经常保持良好； e. 备用泵按时盘车； f. 检查压力表的灵敏、准确度； g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量，并作好记录； b. 每班检查两次联接部位、密封部位，及时消除跑、冒、滴、漏； c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位，及时清除泄漏； d. 每班检查两次泵、电机有无振动，电流是否正常； e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ，联轴器间隙符合要求，泵运行要平 无异常振动，噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下： 流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间

燃气锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、

锅炉给水泵型号价格及技术参数

锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述： DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数： 流量：5-55m3/h； 扬程：46-301m； 功率：3-75KW；

转速：2950r/min； 口径：φ40-φ100； 温度范围：≤80℃； 工作压力：≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数：

热力公司锅炉房安全操作规程完整

热力公司锅炉房安全操作规程 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规，熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下，执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查，有权制止违章作业，对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查，提出改进的措施和对事故责任者的处理意见，如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育，不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作，关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好，熟悉本行业务，协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规，带头执行中心的各项规章制度，充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施，出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫，做到安全文明生产，搞好岗位技术练兵，提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产，外网的维修与保养，用户的热情服务，要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场，认真填写各项维修保养记录，亲自指挥工人文明施工，带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结，提高责任感和操作水平。

司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者，对全班生产任务的完成和所属设备安全，经济运行负直接责任，其职责是： 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析，及时解决生产上存在的问题，防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度，搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程，组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时，要一面组织检修工排除，一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项： 1、对机械转动部分进行冷态试运转； 2、检查水位及各附件阀门； 3、升温要缓慢； 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程：660米 流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求

天然气锅炉基本操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 天然气锅炉基本操作规程(新版)

天然气锅炉基本操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 4、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据温度的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 5、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应每周对锅炉进行一次排放污水(每周一早班进行)，保证锅炉水质。 6、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理

给水泵说明书

目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

汽动给水泵运行说明书模板

汽动给水泵运行说 明书

合同号: 02泵-12 汽动给水泵组运行说明书 广东国华台山电厂一期2×600MW 上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述 (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1)

3 技术数据( 以技术协议为准) (3) 第二章操作说明 (5) 1 引言: (5) 2 预启动检查 (5) 3 启动 (6) 4 日常检查: (6) 5 停机 (7) 6 给水泵组热控保护 (8) 7 故障找错 (8) 第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。 1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。

第一章概述 1总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4( 上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。 轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 2.2给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起

锅炉操作作业指导书

锅炉操作作业指导书 1 岗位基本要求 1.1年满18周岁，具有与操作相应类别锅炉的司炉操作证，身体健康，能胜任本岗位工作。 1.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。 1.3能够识别本岗位所涉及的危险点（源），紧急情况下能进行应急处理。做到“三懂两会”即：懂本岗位人身伤害、机械事故和火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法；会使用消防器材，会扑救初起火灾。 2 岗位职责 2.1认真学习贯彻党和国家、地方人民政府及上级有关安全生产、环境保护、职业卫生的方针、政策、法律、法规、标准及管理制度，有权拒绝违章指挥、对他人违章作业加以劝阻和制止。 2.2按规定穿戴劳保用品上岗，严格执行交接班制度，按时巡回检查锅炉及附属设备，发现异常情况及时处理和上报，认真填写各项资料记录。 2.3严格按照《蒸汽锅炉安全技术检查规程》的有关规定进行操作，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防设施，精心维护设备、流程。 2.4熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故应及时、如实向上级汇报，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态扩大。 2.5积极参加各种安全活动、岗位练兵和应急演练，提出合理化建议，努力保护作业环境整洁、做到文明生产。

3 锅炉操作规程 3.1锅炉操作前的检查 3.1.1给水系统 3.1.1.1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。 3.1.1.2、将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。 3.1.1.3、将给水泵进出口的阀门全部开启。 3.1.1.4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。 3.1.1.5、检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。 3.1.1.6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。 3.1.1.7、检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。 3.1.2蒸汽系统 3.1.2.1、检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸试净。 3.1.2.2、检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。 3.1.2.3、主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。 3.1.2.4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。 3.1.4电气系统

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3～120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。

高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业

D型 高压锅炉给水泵 TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司

目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表

一、概述 本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃～80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下： ⑴例150D30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例DG450-60/84×6 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有： DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65) DG450-60/84（250DG60） ⑶例DG80-30×3 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有： DG80-30

锅炉使用注意事项及操作规程

操作规程 有，而且是详细版，就是不知道符不符合你们的锅炉要求。我们的是湿蒸汽发生器。 湿蒸汽发生器操作规程 一、启动前的检查 水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 （1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统 (1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上电源总开关，关好动力柜门。 控制盘上开关位置 控制电源开关——暂时断开；空压机开关——自动；点火程序开关——暂时断开；油气选择开关——油；蒸汽压力开低旁通——合；调火开关——小火；延长引燃开关——延长；雾化选择开关——空气；电加热器开关——合；照明开关——关

——根据需要；油嘴加热——温度显示仪一台；指示灯，合上控制电源开关，报警试验，报警灯指示正常。 检查前吹扫继电器在起始位置5分钟，后吹扫继电器应停止在终点。 3、检查燃料供给情况 启动油泵组，油压调整至1.0MPa左右，油温80-90℃，炉前压力0.65-0.75MPa 之间，油温90-100℃。 二、运行操作 1、启运点火 合上控制电源，电源指示灯亮，温度显示仪读书正确，空压机启动升压；按下检查连锁系统，报警灯恢复，注塞泵手动运行成功后拨至自动；一切条件正常后，合上点火开关，按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程；火焰引燃正常后，延长引燃开关断开，调火开关转至自动，火量自动跟踪水量，保持压力平稳升高；待锅炉启运平稳后，与配汽队联系注汽，半小时内监控运行，直至压力稳定后方可离开。 2、向除氧器供汽及雾化切换 锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40％以上，打开除氧器供汽阀调压至，是除氧器升温；燃油投雾化前对雾化预热管线系统，进行以下操作；打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣，调节一次减压阀将压力控制在1.0MPa以内，拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽；排水完毕，打开蒸汽雾化分离器手动阀；将雾化选择开关转向混合，这时观察火焰，马上将雾化选择开关转至空气反复次，火焰稳定后将选择开关转至蒸汽，观察火焰和雾化压力有无变化，待正常后转投蒸汽雾化结束。 三、湿蒸汽发生器的停运 1、在运行工接到停运命令后，雾化选择转至空气，关闭雾化蒸汽截止阀。 2、将火量降至零，调火开关转至小火。 3、断开点火开关，关闭油嘴手动阀，灭火后吹扫20分钟。 4、打开排放阀，关闭注汽阀。 5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择，其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。 6、关闭泵入口阀门。 7、如长时间停炉，需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。

给泵、除氧操作规程2

2期给泵、除氧操作规程 2010年5月

目录 第一章除氧器运行规程 第一节除氧器设备规范 第二节除氧器投运和停用 第二章给水泵运行规程 第一节给水泵规范 第二节给水泵的启动和停用总则 第三节给水泵的启动与停用操作 第四节运行维护 第三章给泵、除氧设备的事故预防与处理第一节事故处理原则 第二节给水泵事故处理 第三节除氧器运行失常的处理 第四节厂用电失去 第四章附属设备的运行规程 第一节附属设备的规范 第二节开停泵的操作 第三节减温减压装置的投运和出系

第一章除氧器运行规程 第一节除氧设备规范 一、除氧器设备规范： 1、型号：5RC-115-D 工作温度:104℃工作压力:0.02MPa 设计温度：250℃设计压力；0.2MPa 除氧器容积：35M3 制造厂家：济南张夏供热环保设备有限公司 第二节除氧器的投运和停用 一、投运前的检查 1、检查设备，管道完好，水位计、压力表投入。 2、送上除氧器进水调整门、排水调整门电源，并作遥控试验良好后关闭。 3、联系有关岗位，并备足除盐水。 4、检查安全门完好，定值符合规定要求。 5、本体及系统保温应良好，人孔门盖好。 6、检查系统阀门在规定位置。 二、投运操作： 1、开启除氧器进水门，待给水箱水位达1/3后，开启放水门冲洗水箱。 2、开启再沸腾进汽门（水箱水位保持在1/2），开足除氧器进汽调整门前后隔绝门，开 启进汽调节门，排净除氧系统中的空气，空气排净后，关小除氧器脱氧门。 3、逐渐升高压力温度；当水温达90℃后，通知化学化验水质，合格后关闭放水门。 4、关闭水箱的再沸腾进汽门，调整除氧器压力、温度、水位。 5、当除氧气压力达0.02MPa，温度104℃，水箱水位达1/2以上时，开足下水门，向锅 炉给水泵送水。

中压锅炉给水泵操作规程

合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂

合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表

目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)

8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)

1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。