材料手册(很全哦)
材料手册
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一、材料选择的基本原则
多机械工程师在内，都可能把选材看成一种简单而不太重要的任务。当碰到零件的选材问题时，他们一般都是参考相同零件或类似零件的用材方案，即经验法选材。当无先例可循，同时对材料的性能又无特殊要求时，会偏向选用一种较万能的材料，如45号钢。但严格地说，这
种选材并不科学。选材正变成一种严格地建立在试验与分析的基础上的科学方法。掌握这种选材方法的要领，了解正确选材的过程，显然具有很大的实际价值。
零件在工作过程中最终都会发生失效，即零件完全被破坏或严重损伤，或不能满意地起到预掌握各种材料的特性，正确地选择和使用材料，是一项重要的任务。包括许定的作用。失效也可能是设计失效，也可能是选材失效，也可能是加工失效或安装使用失效。找出失效原因，解决零件失效问题便具有基础。这首先是一个机械工程师要做的工作，但从事工业设计人员也要了解这类分析，这将会为产品带来更合理的设计并减少设计的返工。具体地说，应从下列5个方面进行考虑：
1、考虑工作条件对材料使用性能的要求
材料在使用过程中的表现，即使用性能，是选材时考虑的最主要根据。不同零件所要求的使用性能是很不一样的，有的零件主要要求高强度，有的零件则要求耐磨性，而另外一些零件甚至无严格的性能要求，仅仅要求有美丽的外观。因此，在选材时，首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。
对所选材料使用性能的要求，是在对零件的工作条件及零件的失效分析的基础上提出的。零件的工作条件是复杂的，要从受力状态、载荷状态、工作温度、环境介质等几个方面全面分析。受力状态有拉、压、弯、扭等；载荷性质有静载、冲击栽荷、交变载荷等；工作温度可分为低温、室温、高温、交变温度；环境介质为与零件接触的介质，如润滑剂、海水、酸、碱盐等。为了更准确地了解零件的使用性能，还必须分析零件的失效方式，从而找出对零件失效起主要作用的性能指标。
有时，可通过改进强化方式或方法，可以将廉价材料制成性能更好的零件。所以选材时，要把材料成分和强化手段紧密结合起来综合考虑。另外，当材料进行预选后，还应当进行实验室试验、台架试验、装机试验、小批生产等，进一步验证材料力学性能试验的可靠性。
2、考虑生产工艺对材料工艺性能的要求
任何零件都是由不同的工程材料通过一定的加工工艺制造出来的。因此材料的工艺性能，即加工成零件的难易程度，自然应是选材时必须考虑的重要问题。所以，熟悉材料的加工工艺过程及材料的工艺性能，对于选材是相当重要的。
材料的工艺性能与使用性能相比，工艺性能处于次要地位；但要某种情况下，工艺性能也可成为主要考虑的因素。当工艺性能和力学性能相矛盾时，有时正是工艺性能的考虑使得某些力学性能显然合格的材料不得不舍弃，此点对于大批量生产的零件特别重要。因为在大量生产时，工艺周期的长短和加工费用的高低，常常是生产的关键。例如，为
了提高生产效率而采用自动机床实行大量生产时，零件的切削性能可成为选材时考虑的主要问题，此时，应选用易切削钢之类的材料，尽管它的某些性能并不是最好的。
3、考虑总成本要最低
除了使用性能与工艺性能外，经济性也是选材必须考虑的重要问题。选材的经济性不单是指选用的材料本身价格应便宜，更重要的是采用所选材料来制造零件时，可使产品的总成本降至最低，同时所选材料应符合国家的资源情况和供应情况。
（1）材料的价格不同材料的价格差异很大，而且在不断变动，因此设计人员应对材料的市场价格有所了解，以便核算产品的制造成本。
（2）国家的资源状况随着工业的发展，资源和能源的问题日益突出，选用材料时必须对此有所考虑，特别是对于大批量生产的零件，所用的材料应该是来源丰富并符合我国的资源状况的。例如，我国缺钼，但钨却十分丰富，所以我们选用高速钢时就要尽量多用钨高速钢，而少用钼高速钢。另外，还要注意生产所用材料的能源消耗，尽量选用低能耗的材料。
（3）零件的总成本由于生产经济性的要求，选用材料时零件的总成本应降至最低。
如果准确知道了零件总成本与其相关因素的关系，则可以精确地分析选材对零件总成本的影响，并选取成本最低的材料。但是，只有在大规模工业生产中预先进行详尽的试验分析，才能找出这种关系。对于一般情况，显然不可能进行这种详细的分析、试验，但这时也应该按上述思路，利用手头一切可能得到的资料，逐项地进行分析，以保证使零件的总成本最低。最有价值的是生产及使用情况的统计资料。由各种统计图表，加上过去的工程经验，便可做出较为合理的判断，必要时还可以进行模型试验。
4、考虑产品的实用性和市场需求
某项产品或某种零件的优劣，不仅仅要求能符合工作条件的使用要求。从商品的销售和用户的愿望考虑，产品还应当具有重量轻、美观、经久耐用等特点。这就要求在选材时，应突破传统观点的束缚，尽量采用先进科学技术成果，做到在结构设计方面有创新、有特色，在材料制造工艺和强化工艺上有改革、有先进性。
5、考虑实现现代生产组织的可能性
一个产品或一个零件的制造，是采用手工操作还是机器操作，是采用单件生产还是采用机械化自动流水作业，这些因素都对产品成本和质量起着重要的作用。因此，在选材时，应考虑到所选材料能满足实现现
代化生产的可能性。
二、产品的主体制作材料
第一类——木制材料
木材作为装修材料中最常用的一种,由于具有淳朴自然、纹理美观、吸声隔热、调温调湿、易于加工等优点,自古以来就是室内装修的首选良材。在建筑、装修材料中,木材具有其它材料所不具备的生态性能,占据着不可替代的重要地位,被誉为智能生物材料。
木质材料分为两类，为实木材料和人造板材。下面分别详细介绍它们：
第一、实木材料
1、实木材料的特性
①天然、环保、健康实木家具透露自然与原始之美。实木家具之所以长盛不衰，从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色家具既天然、又无化学污染，这实在是健康的时尚选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。
其次在材质的选择上，以国内实木家具为例，种类主要有：胡桃楸木、榉木、柚木、枫木、橡木、柞木、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以胡桃楸木、水曲柳、榉木、柞木最为名贵。这些材料来自于自然，反映了人和环境的和谐关系，设计师们都爱用这些材料，再加入以人为本、以自然为本的现代设计理念，就更能拉近人和材料、人和自然的距离，给人一种亲切感。
②使用寿命长。板式家具的使用寿命一般3-5年。实木家具的使用寿命是板式家具的5倍以上。
③实木家具有保值功能.同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎。它的优点是体现自然：自然的纹理，多变的形态，家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。
④实木家具具有自己独特的风格个性实木家具原料来自于天然，集自然精华于一身，真实展现实木家具的独特品味：高档，厚重，将源远流长的中国传统文化现代时尚元素相结合,融入家具的设计当中,为家具赋予新的内涵,将家居设计更加人性化,实用化,现代化,开创实木家具新风尚,引领家具新潮流.
2、实木家具常用材料及各自特点
01．红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好。
02．白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。白松比红松强度高。
03．桦木：材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。
04．泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。
05．椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。不耐腐、干燥时稍有翘曲。
06．水曲柳：材质略重硬，花纹美丽，结构粗，易加工、韧性大，涂饰、胶合性好，干燥性一般。
07．榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。
08．柞木：材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色、涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。
09．榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。
10．枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。
11．樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。
12．柳木：材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。干燥时稍有开裂和翘曲。以柳木制作的胶合板称为菲律宾板。
13．花梨木：材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。
14．紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。
15．胡桃楸木：材质好,刨面光滑，耐腐蚀，不易翘曲，有光泽，木材韧性极好
16. 橡胶木：纹理清晰，材质较硬，结构粗，易加工，涂装、胶合性好！
17. 橡木：山形木纹，触摸表面有着良好的质感。质地坚硬，结构牢固，使用年限长，档次高等，事宜制作欧式家具，不易吸水，耐腐蚀，强度大。
第二、板材
板材的优点：人造板材的诞生，实现了从传统手工艺到工业化的大生产，相比之下，制作极为方便且降低了生产的成本
板材的缺点：大家都知道现代工艺的产品，或多或少都运用了工业化原料，而所用的材料就有污染的胶水、漆料等；还有就是他们外表看起来差不多，实质却达不到实木的特性，没有实木所具有的硬度及力学性能等等。
板材的分类及各自特性
①胶合板
1、概念
胶合板是由三层或多层一毫米左右的实木单板或薄板胶贴热压制成，常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板（俗称三合板，五厘板，九厘板，十二厘板）。
2、分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；
二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；
三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；
四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
3、构成原则
对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。
奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。
厚度原则，同一厚度的胶合板，可用较厚而层数较少的单板组成，也可用较薄而层数较多的单板组成。单板越薄，层数越多，胶合板的质量越好。
②刨花板（又称碎花板）
刨花板分类：
根据用途分：A类刨花板；B类刨花板
根据刨花板结构分：单层结构刨花板；三层结构刨花板；渐变结构刨花板；定向刨花板；华夫刨花板；模压刨花板。
根据制造方法分：平压刨花板；挤压刨花板。
按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亚麻屑刨花板；棉秆刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。
根据表面状况分：
1、未饰面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。
2、饰面刨花板：浸渍纸饰面刨花板；装饰层压板饰面刨花板；单板饰面刨花板；表面涂饰刨花板；PVC饰面刨花板等。
刨花板性质及特性：
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
刨花板按产品分低密度（0.25～0.45克/厘米3）、中密度（0.55～0.70克/厘米3）、高密度(0.75～1.3克/厘米3)3种,但通常生产的多为0.65～0.75克/厘米3密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）、渐变3种结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6毫米到75毫米不等，以19毫米为标准厚度。在评定刨花板的质量时，经常考虑的物理性质有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等，力学性质有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力弹性模量和刚性模量等，工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同用途分别考虑电学、声学、热学和防腐、防火、阻燃等性能。
刨花板制作工艺：
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
模压技术系指一次操作即形成产品的技术。成熟的工艺有3种。热模法可以少用胶料或不用胶料,靠木质素在封闭热模中活化流动而起胶合作用,但需冷却脱模,热量消耗大，生产率低，已逐渐淘汰。箱体成型法是用特殊压机加压,一次加压制成产品,用于制造包装箱。热压成型法主要制造家具配件、室内装修配件及托板等产品，胶粘剂以脲醛树脂为主，制品表面用单板或树脂浸渍纸复贴，一次成型。
此外，还有在已制成的刨花板表面，或未经热压的成型板坯上用模板加压，以制成浮雕图案的平面模压法等。
刨花板优点：
A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好
C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；
D、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
刨花板缺点：
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以部份工艺对加工设备要求较高；不宜现场制作。
刨花板用途：
目前，在世界范围内木材均供应不足，不能满足人民生活和社会发展的需要，因此，为了节约木材和木材综合利用。发展刨花板是一种重
要途径。据统计，1.3立方米的废料可生产1立方米刨花板，而1立方米刨花板的利用价值相当于3立方米原木所制成的板材。
在刨花板的生产中，由于生产方法、原料的类型、板的结构及密度等不同，其性能差异较大，用途也有所不同，但主要用作家居和建筑用材。
由于它的成本低，许多性能比成材好，所以刨花板作为芯板材料比木材更受欢迎。用刨花板作为家具部件可以利用单板、薄木片、浸渍纸、装饰纸等贴面，板边、板端可用木条或塑料等封边，或后成型封边，这些刨花板经过装饰处理后，可以用在各种家具的部件上。
用在建筑方面如地板材料、天花板和壁板等，以及厨房、壁橱的内部装饰材料。此外，刨花板还可以用在火车、汽车、船舶和内部装修及包装等用途。
③纤维板
纤维板生产工艺：
分为分湿法、干法和半干法3种。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。干法生产工艺以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，一般不经精磨，需施加胶粘剂，板坯成型之前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理，其他工艺与湿法同。半干法生产工艺也用气流成型，纤维不经干燥而保持高含水率,不用或少用胶料,因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点。
基本工艺内容是：纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等。
纤维板分类及用途：
通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。
非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/厘米3；压缩型产品有中硬度纤维板（或称半硬质纤维板,密度0.4～0.8克/厘米3）和硬质纤维板(密度大于0.8克/厘米3)。
根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。
按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。
软质纤维板质轻，空隙率大，有良好的隔热性和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料。经特殊处理可得到孔隙更多的轻质纤维板，具有吸附性能，可用于净化空气。
中密度纤维板结构均匀，密度和强度适中，有较好的再加工性。产品厚度范围较宽，具有多种用途，如家具用材、电视机的壳体材料
等。
硬质纤维板产品厚度范围较小，在3～8毫米之间。强度较高,3～4毫米厚度的硬质纤维板可代替9～12毫米锯材薄板材使用。多用于建筑、船舶、车辆等。
④大芯板（又称细木工板）
大芯板的特性：
大芯板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。
大芯板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫。
大芯板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形。
材质不同，质量有异，大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，与国家标准不符，目前市场上已经不允许出现这种标注。大芯板的材种有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中以杨木、桦木为最好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形，而泡桐的质地很轻、较软、吸收水分大，握钉力差，不易烘干，制成的板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。
细木工板的用途家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。
大芯板制作工艺：
细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的，板芯则是由芯条（即木条）拼接而成的实木材材（或网格框），芯条之间可以使用胶粘剂拼合，也可以是无胶摆拼的，据此可以分类为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层单板，据此可分类为三层细木工板和五层细木工板，例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。工艺不同，质量有异。
一张细木工板的制作需要30多道工序，原木加工成木板后首先需烘干，然后在自然状态下下还原，水分最后控制在7％－13％左右；还原
后的木板经切片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。
大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条，木条受到的侧向挤压力较小，木条间缝隙较大，拼接缝隙不均匀，握钉力差。而机拼的芯板木条间受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，因此机拼板材结构紧凑，长期使用不易变形。材质不同，质量有异。
⑤指接板
指接板与木工板的用途一样只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少的多，所以是较木工板更为环保的一种板材，目前已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。指接板常见厚度有12mm，15mm，18mm三种，最厚可达36mm。
指接板上下无须粘贴夹板，用胶量大大减少。指接板用的胶一般是乳白胶，即聚醋酸乙烯脂的水溶液，是用水做熔剂，无毒无味，就算分解也是醋酸，没毒的。
指接板还分有节与无节两种，有节的存在疤眼，无节的不存在疤眼，较为美观，有些装友直接用指接板制作家具，表面不用再贴饰面板，又有风格又省银子。
简单鉴别指接板好坏的方法是看芯材年轮：指接板多是杉木的，年轮较明显，年轮越大，说明树龄长，材质也就越好
市面上还有一种樟木指接板出售，用来做衣橱的搁板，可以驱虫，用了这种板，衣橱里就可以不用再放樟脑丸了，只是价格较贵，而且只有几家商家有售。
指接板分为明齿和暗齿,暗齿最好,因为明齿在上漆后较容易出现不平现象,当然暗齿的加工难度要大些.木质越硬的板越好,因为它的变形要小得多,且花纹也会美观些。
指接板与木工板的区别：指接板属于实木的，木工板是人造板。所以指接板有天然纹理的感觉。给人回归自然感觉。
家具是否环保主要是看甲醛释放量。E1级（甲醛释放量小于
1.5mg/L）指接板与E1级的木工板。如果甲醛释放量都是一样的话。那都是一样的环保。不过指接板与木工板用的胶少。一般容易控制环保些。木工板上下都有夹板（通过粘压）也要产生甲醛。指接板上下没有夹板，而木工板有。有肉眼都可以区分指接板和木工板。
指接板的生产流程
切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀
及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3％。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。
干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义
干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75～2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。
施胶
的滚筒涂胶，美国自70
也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。
成型和加压胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。
加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机，中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用
的复式加热，有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。 最终加工板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，即进行锯边、砂光，硬质纤维板需经热处理及调湿处理。过去板材锯边都是冷态锯切，现在也用热态锯切法，但决不能采用热态砂光方法，热砂会损坏成品表面质量。根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。
2010年指接板十大品牌之一通过ISO9001：2000国际质量体系认证，公司生产的桐木板，胶合板，细木工板相继获得“全国质量信得过产品”、“中国工程建设首选产品”、“质量、服务、信誉AAA级企
业”、“无毒害(绿色)室内装饰装修材料”、“中国建材行业知名品
牌”、“山东省诚信示范企业”等荣誉源森源(中国名牌产品,指接板十大品牌,江苏名牌,源森源装饰材料有限公司)全面通过ISO14001环境管理体系的认证，ISO9001质量管理体系的认证中国环境标志产品认证，FSC英国森林认证，欧洲CE认证，已达到苛刻的欧洲E0、E1级环保标准，是目前国内板材制造企业获国内外认证最多的企业。
指接板的用途：
家具、橱柜、衣柜等优等材料
⑥空心板
空心板是用空心木框或带有少量填充物的木框做成的芯板，如网络型、纸质蜂窝型、瓦棱夹型、聚苯乙烯泡沫等，表面加贴胶合板。因此与大芯板的区别只在于其芯板是空心的。空心板容重小，一般只有
280~300公斤/立方米，而且变形小，尺寸稳定性好，强度能满足一般木制品生产的需要。
空心板与细木工板的区别在空心板的芯板是空心的，它是用空心木框或种少量填充物的木框制的。由于它的芯板是空心结构，从平面抗压强度考虑，需在两面各胶贴两层以上的单板，或加贴其它饰面板，胶合板。
空心板的品种较多，主要是根据芯板的结构和填充材的不同来区分。共有网格空心板、包气襄空心板、纸质蜂窝空心板、瓦棱夹心空心板、波纹夹心空心板、聚苯乙烯泡沫夹心空心板等。
覆面空心板是由实木制成，既具有木材共有的特性，又具有比实木拼板重量轻、变形小、无拼缝、无裂缝等优点。采用覆面空心板，不仅能减少木材的用量，而且可充分利用低质材及小规格材作中衬。若在表面覆以名贵树种的薄木，并用优质材封边，便可获得名贵木材的质感与装饰效果，创造更好的经济效益与社会效益。因此，覆面空心板已成为现代高级家具理想的板式部件，颇受用户欢迎，有着广泛的应用前景。
⑦层积板
胶合板属于层积板；层积板不仅是胶合板。
由于单板层积材（LVL）是由旋切单板顺纹层积而成的板材，与集成材相比可提高出材率一倍以上，经济效益较高；LVL尺寸稳定性好，不开裂，不变形；由于LVL木纹与产品长度方向一致，继承了实体木材的天然特性；由于LVL可将木材中常见的节子、孔洞、斜纹等缺陷分散于各层单板之中，与锯材相比，变异性小；LVL的生产和应用可以实现标准化、系列化；LVL在规格、性能等方面具有独特优势。
单板层积材（LVL）作为一种新型材料推向市场的时间不长，产量仍很小，用途正在开发阶段。单板层积材（LVL）的特性主要是外观美丽，给人视觉以清新感，强度均匀，稳定，耐久性好，不需干燥，尺寸自由度大等。
⑧集成材
基本特点及特性比较
（1）集成材由实体木材的短小料制造成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用。
(2)集成材用料在胶合前剔除节子、腐朽等木材缺陷，这样可制造出缺陷少的材料。配板时，即使仍有木材缺陷也可将木材缺陷分散。
(3)集成材保留了天然木材的材质感，外表美观。
(4)集成材的原料经过充分干燥，即使大截面、长尺寸材，其各部分的含水率仍均一，与实体木材相比，开裂、变形小。
(5)在抗拉和抗压等物理力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实体木材，并且可按层板的强弱配置，提高其强度性能，试验表明其强度性能为实体木材的1.5倍。
(6)按需要，集成材可以制造成通直形状、弯曲形状。按相应强度的要求，可以制造成沿长度方向截面渐变结构，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成材。
(7)制造成弯曲形状的集成材，作为木结构构件来说，是理想的材料。
(8)胶合前，可以预先将板材进行药物处理，即使长、大材料，其内部也能有足够的药剂，使材料具有优良的防腐性、防火性和防虫性。
(9)由于用途不同，要求集成材具有足够的胶合性能和耐久性，为此，集成材加工需具备良好的技术、设备及良好的质量管理和产品检验。 (10)与实体木材相比，集成材出材率低，产品的成本高。
集成材工艺
集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。具体生产工艺如下：
（1）圆木加工成板材阶段：即圆木经过跑车带锯，主力小带锯等切割成板材。
（2）板材烘干：主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分（主要指松木中的松油）烘出，因小径积的木材易发生开裂、变形，所以经过烘干脱水后，厚度自然减少及开裂等原因。
（3）板方加工：板材经过烘干后，通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光，然后通过多片锯，将刨光好的板材切割成条。
（4）选料、断料：将切割好的木条进行筛选，选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。
（5）指接：将造好的木条经过疏齿，用粘接剂接成条状。 （6）刨平四面：经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。
（7）拼板：将规格方条通过压力机压成所需要的板材。
（8）刨平、砂光：将压好的板材，压刨、砂光成所需要的厚度。
（9）修补、整理、包装。
⑨纸质饰面板
饰面板材也叫贴面板，是装饰单板贴面胶合板（简称装饰板）的俗称。他是家庭装修中一种主要的面层装饰材料，属胶合板系列，是以胶合板为基础，表面贴各种天然及人造板材贴面。它具有各种木材的自然纹理和色泽，广泛应用于家庭及公共空间的面层装饰。
饰面板是普通胶合板上覆贴一层名贵树种木皮而成。广泛用于装修的表面装饰及家俱。伴随珍稀树种资源的日益枯竭，为保护有限资源，发达国家已成功开发出装饰组合单板（科技木），以代替名贵木皮生产贴面板，在花式，纹理上几可乱真，又避免了天然木材的各种生长缺陷，深受市场欢迎，引起很大反响。优质面板要求美观大方，花纹（弦向）贴面板要求纹理清晰，木纹对称，无明显色差，无死节，无挖补，无砂伤，压痕，无板面污渍，平整光滑；直纹（径向）贴面板要求纹理平直，无明显色差，无点状节子。常用贴面板，胶合强度0.5Mpa，浸渍剥离每边 1/3，含水率6-14% 。
饰面板类性能特征与用途
饰面板价格不等，天然木纹木色，缺点大于优点。饰面板（有各种木
材的纹路），是用于柜子表面的。贴在柜子上面，然后上清漆，可以让饰面板的纹路突显出来。
榉木：分红榉和白榉，可加工成板，方材，薄片。纹理细而直，或均匀点状。木质坚硬，强韧，耐磨耐腐耐冲击，干燥后不易翘裂，透明漆涂装效果颇佳。板，方材用于实木地板，楼梯扶手，以及各种装饰线材（门窗套，家具封边线，角线，格栅等。）薄片（面材）与胶合板（基材）结合用于壁面，柱面，门窗套以及家具饰面板。
枫木：花纹呈明显的水波纹，或呈细条纹。乳白色，色泽淡雅均匀，硬度较高，涨缩率高，强度低。多用于实木地板，以及家具饰面板。
柚木：质地坚硬，细密耐久，耐磨耐腐蚀，不易变形，涨缩率是木材中最小的一种。其板材可用于实木地板，饰面板用于家具，壁面。
胡桃木：颜色由淡灰棕色到紫棕色，纹理粗而富有变化。透明漆涂装后纹理更加美观，色泽更加深沉稳重。胡桃木饰面板在涂装前要避免表面划伤泛白，涂装次数要比其他饰面板多1-2道。
水曲柳：呈黄白色，结构细腻，纹理直而较粗，涨缩率小，耐磨抗冲击性好。
⑩ 宝丽板
宝丽板实际上是一种装饰纸贴面人造板。
宝丽板系胶合板基层贴以特种花纹纸面涂覆不饱和树脂后，表面再压合一层塑料薄膜保护层。保护层为白色、米黄色等各种有色花纹3常用规格有1800mm×915mm，2440mm×1220mm；厚度6，8，1O，12mm 等。宝丽板分普通板和坑板两种。坑板是在宝丽板表面做上一定距离的坑条，条宽3mm，深1mm，以增加其装饰性。
⑾ 华丽版
华丽板是将已涂有氨基树脂的花色装饰纸贴于胶合板基材上，或先将花色装饰纸贴于胶合板上再涂布氨基树脂。表面一般为哑光，自然逼真。宝丽板则是先将装饰纸贴合在胶合板上后再涂布聚酯树脂。这两种板材曾是80年代流行的装饰材料，近些年虽在大中城市用量大减，但在县城和部分地区仍有一定市场。该板材表面光亮，色泽绚丽，花色繁多，耐酸防潮，不足之处是表面不耐磨。
⑿ 塑料贴面板
也叫“塑料装饰板”，家具用材。一种层压塑料装饰板片。系用几层涂过合成树脂的牛皮纸，覆上涂过透明树脂的印花纸或织物表面层，经热压而成。坚固、耐用、富于装饰性。亦常用作室内墙面和箱盒等饰面。
第二类——金属材料
1、种类
金属材料的种类非常多，而用于家具方面的有：黑色金属（包括铁和以铁为基本的合金）和有色金属（包括铁以外的金属及其合金）
黑色金属：钢材、铸铁（含碳量大于2.11%的铁碳合金）
有色金属：铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、锡及锡合金等
钢材（铁碳合金）：非合金钢（通常称碳素钢，常用于家具制作）、合金钢
2、主要加工方式
①对管材的处理
弯曲：管材的弯曲方式颇多。按照弯曲方式可分为：绕弯、推弯、压弯和滚弯。
②压制成型
(1)锻造
金属塑性加工方法之一。锻造是利用手锤、锻锤或压力设备上的模具对加热的金属坯料施力，使金属材料在不分离条件下产生塑性变形，以获得形状、尺寸和性能符合要求的零件。为了使金属材料在高塑性下成型，通常锻造是在热态下进行，因此锻造也祢为热锻。
按成型是否用模具通常分为：自由锻、模锻
按加工方法分为：手工锻造和机械锻造。
在现代金属装饰工艺中，常用的锻造方法是手工锻造。
手工自由锻：是指在金属板上自由锻造成型。
具体过程是(以紫铜浮雕为例)：
①首先将铜皮用汽油喷灯进行加温，烧至红色，这一过程称为“退火”，目的是使铜的分子结构重组，使之变软。
②将设计好的图案画在铜皮上，用錾子将轮廓錾出。
③根据预先的设计将铜皮放在沙袋上，用锤子和錾子锻出大的凹凸起伏。
④将铜皮用胶固定在一张平板上，用各种型号和形状的錾子錾出一些精细的造型，其司需要多次退火。
⑤将制作好的作品放在铁垫板上，找平，然后整理好边缘。
⑥将作品需要抛光印地方进行抛光，然后进行电镀、化学着色、防腐等后处理。
手工模锻：是指先做好母模再进行锻造成型，
具体过程是(以紫铜浮雕为例)：
①首先按设计构思，制作好浮雕泥胚。
②将泥胚翻制成玻璃钢。
③将铜皮用汽油喷灯过火，烧至红色，进行退火。
④将浮雕按区域分成几个大块面。
⑤将锻好的块面焊接在一起，找平，然后抛光。
⑥将作品进行或电镀、或化学着色、或防腐等后处理。
(2)轧制
金属塑性加工工艺之一。利用两个旋转轧辊印压力使金属坯料通过一个特定空间产生塑性变形，以获得所要求的截面形状并同时改变其组织性能。通过轧制可将钢坯加工成不同截面形状的原材料，如圆钢、方钢、角钢、下字钢、工字钢、槽钢、z字钢、钢轨等。按轧制方式分为横轧、纵轧和斜轧；按轧制温度分为热轧和冷轧。热轧是将材料加热到再结晶温度以上进行轧制，热轧变形抗力小，变形量大，生产效率高，适合轧制较大断面尺寸，塑性较差或变形量较大的材料。冷轧则是在室温下对材料进行轧制。与热轧相比，冷轧产品尺寸精确，表面光洁，机械强度高。冷轧变形抗力大，变形量小，适于轧制塑性好，尺寸小的线材、薄板材等。
(3)挤压
将金属放入挤压筒内，用强大的压力使坯料从模孔中挤出，从而获得符合模孔截面的坯料或零件印加工方法。常用的挤压方法有：正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。适合于挤压加工的材料主要有低碳钢、有色金属及其合金。通过挤压可以得到多种截面形状的型材或零件。
(4)拔制
金属塑性加工方法之一。用拉力使大截面的金属坯料强行穿过一定形状的模孔，以获得所需断面形状和尺寸的小截面毛坯或制品的工艺过程。拉拔生产主要用来制造各种细线材、薄壁管及各种特殊几何形状的型材。拔制产品尺寸精确，表面光洁并具有一定机械性能。低碳钢及多数有色金属及合金部可拔制成型，多用来生产管材、棒材、线材和异型材等。
(5)冲压
金属塑性加工方法之一，又称板料冲压。在压力作用下利用模具使金属板料分离或产生塑性变形，以获得所需工件的工艺方法。
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。
按冲压加工功能分为冲裁加工和成型加工。冲裁加工又称分离加工，
包括冲孔、落料、修边、剪裁等。成型加工是使材料发生塑性变形，包括弯曲、拉深、卷边等。
③焊接工艺
焊接加工是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。
常用的焊接方法有熔焊、压焊和钎焊。
金属的焊接性能是指金属能否适应焊接加工而形成完整的具有一定使用性能的焊接接头印特性。金属焊接性的好坏取于金属材料本身的化学成分和焊接方法。材料化学成分是影响材料焊接性的最基本因素。材料化学成分含量不同，其焊接性也不同。如碳钢的含碳量越高，焊接接头的淬硬倾向越大，就易于产生裂纹，表明碳钢印焊接性随着含碳量的增加而变差。通常，低碳钢有良好的焊接性，高碳钢、高合金钢、铸铁和铝合金的焊接性较差，中碳钢则介于两者之间。
④铸造工艺
将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。铸造是生产金属零件毛坯的主要工艺方法之一，与其他工艺方法相比，铸造成型生产成本低，工艺灵活性大，适应性强，适合生产不同材料、形状和重量的铸件，并适合于批量生产。但它的缺点是公差较大，容易产生内部缺陷。铸造按铸型所用材料及浇注方式分为砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造以及离心铸造等。
常用的铸造材料有铸铁、铸钢、铸铝、铸铜等，通常根据不同的使用目的、使用寿命和成本等方面来选用铸件材料。
(1)砂型铸造
俗称翻砂，用砂粒制造铸型进行铸造的方法。主要工序有：制造铸模，制造砂铸型(即砂型)，浇注金属液，落砂，清理等。砂型铸造适应性强，几乎不受铸件形状、尺寸、重量及所用金属种类的限制，工艺设备简单，成本低，为铸造业广泛使用。
(2)熔模铸造
又称失蜡铸造，为精密铸造方法之一，是常闲的铸造方法。
(3)金属型铸造
用金属材料制作铸型进行铸造的方法，又称永久型铸造或硬型铸造。铸型常用铸铁、铸钢等材料制成，可反复使用，直至损耗。金属型铸造所得铸件的表面光洁度和尺寸精度均优于砂型铸件，且铸件的组织结构致密，力学性能较高。适用于中小型有色金属(如铝、铜、镁及其合金等)铸件和铸铁铸件的生产。
(4)压力铸造
简称压铸。在压铸机上，用压射活塞以较高的压力和速度将压室内的金属液压射到模腔中，并在压力作用下使金属液迅速凝固成铸件的铸造方法。属于精密铸造方法。铸件尺寸精确，表面光洁，组织致密，生产效率高。适合生产小型、薄壁的复杂铸件，并能使铸件表面获得清晰的花纹、匿案及文字等。主要用于锌、铝、镁、铜及其合金等铸件的生产。
(5)离心铸造
将液态金属浇入沿垂直轴或水平轴旋转的铸型中，在离心力作用下金属液附着于铸型内壁，经冷却凝固成为铸件的铸造方法。离心铸造的铸件组织致密，力学性能好，可减少气孔、夹渣等缺陷。常用于制造各种金属的管形或空心圆筒形铸件，也可制造其他形状的铸件。
第三类——塑料材料
1、塑料家具的优缺点
优点有色彩绚丽线条流畅，造型多样随意优美，轻便小巧拿取方便，品种多样适用面广，便于清洁易于保护。塑料家具可以用普通的洗涤剂，使用防晒品，塑料家具可以保持常新。缺点有不能在阳光直射塑料贴面家具，不能承担垂直压力，防止热量导致贴面脱胶部扩张，组合。另外要防止地方锤击，切割开裂。聚氯乙烯塑料家具易老化，脆裂，只能放在室内使用，不适用于室外。应避免阳光直射和靠近炉灶和散热器。聚丙烯家具，轻工，石油，化学溶剂的性能，但硬度差，应防止硬物碰撞和划痕。
2、塑料的种类
ABC树脂、PVC 、PC、有机玻璃
PVC塑料其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 另外游戏中术语person vs computer，缩写为PVC，以及PVC人形经常被简称为PVC等。
PC塑料(聚碳酸酯)英文名称:Polycarbonate物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
母线电动力及动热稳定性计算
母线电动力及动热稳定性计算 1 目的和范围 本文档为电气产品的母线电动力、动稳定、热稳定计算指导文件，作为产品结构设计安全指导文件的方案设计阶段指导文件，用于母线电动力、动稳定性、热稳定性计算的选型指导。 2 参加文件 表1 3 术语和缩略语 表2 4 母线电动力、动稳定、热稳定计算 4.1 载流导体的电动力计算 4.1.1 同一平面内圆细导体上的电动力计算
? 当同一平面内导体1l 和2l 分别流过1I 和2I 电流时（见图1），导体1l 上的电动力计 算 h F K I I 4210 π μ= 式中 F ——导体1l 上的电动力（N ） 0μ——真空磁导率，m H 60104.0-?=πμ； 1I 、2I ——流过导体1l 和2l 的电流（A ）； h K ——回路系数，见表1。 图1 圆细导体上的电动力 表1 回路系数h K 表 两导体相互位置及示意图 h K 平 行 21l l = ∞=1l 时，a l K h 2= ∞≠1l 时，?? ? ???-+=l a l a a l K h 2)(12 21l l ≠ 22 2) ()(1l a m l a l a K h ++-+= 22)()1(l a m +-- l a m =
? 当导体1l 和2l 分别流过1I 和2I 电流时，沿1l 导体任意单位长度上各点的电动力计 算 f 124K f I I d μ= π 式中 f ——1l 导体任意单位长度上的电动力（m N ）； f K ——与同一平面内两导体的长度和相互位置有关的系数，见表2。 表2 f K 系数表
4.1.2 两平行矩形截面导体上的电动力计算 两矩形导体（母线）在b ＜＜a ，且b ＞＞h 的情况下，其单位长度上的电动力F 的 计算见表3。 当矩形导体的b 与a 和h 的尺寸相比不可忽略时，可按下式计算 712 210x L F I I K a -=? 式中 F -两导体相互作用的电动力，N ； L -母线支承点间的距离，m ； a -导体间距，m ； 1I 、2I -流过两个矩形母线的电流，A ； x K -导体截面形状系数； 表3 两矩形导体单位长度上的电动力 4.1.3 三相母线短路时的电动力计算
节能评估报告,收费标准
节能评估报告,收费标准 ：收费标准评估报告节能节能评估报告范本节能评估报告审批节能评估收费标准 篇一：2012节能评估收费标准[1] 国家发改委尚未制定节能评估收费标准，可参照《建设项目前期工作咨询收费暂行规定》(计价格[1999]1283号)中关于工程咨询人员工日费用标准进行计算， 附件一： 一、按建设项目估算投资额分档收费标准 单位：万元 注：1.建设项目估算投资额是指项目建议书或者可行性研究报告的估算投资额。 2.建设项目的具体收费标准，根据估算投资额在相对应的区间内用插入法计算。 3.根据行业特点和各行业内部不同类别工程的复杂程序，计算咨询费用时可分别乘以行业调整系数和工程复杂程度调整系数（见附表二）。 附件二： 二、按建设项目估算投资额分档收费的调整系数 注：工程复杂程度具体调整系数由工程咨询机构与委托单位根据各类工程情况协商确定。
附件三 三、工程咨询人员工日费用标准 单位：元 标准二、 北京市物价局关于北京市固定资产投资工程项目可行性研究报告 节能篇(章)评估收费标准(试行)的函 京价(收)字(2001)017号 北京合理用能评估中心： 你中心《关于北京市固定资产投资项目可行性研究报告“节能篇(章)”评估收费标准的请示》收悉。根据《北京市实施〈中华人民共和国节约能源法〉办法》和国家计委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定》(计交能(1997)2542号)的有关规定，同意你中心在对固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”进行评估时收取评估费，具体收费标准见附件。 你单位要严格执行收费的各项规定，持本文到市物价局办理《收费许可证》，并使用税务发票方可收费。 本收费标准自发布之日试行，一年后另行审定。特此复函。附：北京市固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”评估收费标准。二00一年二月一日 标准三
常用金属材料参考手册
Q/NVC 惠州雷士光电科技有限公司企业标准 （技术手册） Q/NVC XXX-2011 常用材料参考手册 --------金属材料 2011年10月1日发布2011年12月1日实施 惠州雷士光电科技有限公司发布
目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语 4 常用碳素结构钢材 5 弹簧钢 6 镀锌钢板及钢带 7 常用不锈钢 8 铝合金板材 9 压铸铝合金 10 铜合金
常用金属材料参考手册 1 范围 本手册列举了常用钢材、不锈钢材、铝合金、铜合金的标记、性能参数及一般用途。为设计工程师、品检工程师提供依据。 2 规范性引用文件 2.1 GB/T 699《优质碳素结构钢》 2.2 GB/T 700《碳素结构钢》 2.3 GB/T 2518《连续热镀锌钢板及钢带》 2.4 ASTM A666《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》2.5 GB/T 16475《变形铝及铝合金状态代号》 2.6 GB/T 1222 《弹簧钢》 3 术语 3.1 抗拉强度（tensile strength）：是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致上的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。 3.2 伸长率（elongation）：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比，伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率，代号为δ5，试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率，代号为δ10，试棒的标距等于10倍直径，其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。 4 常用碳素结构钢材 4.1 标记： 我司常用碳素结构钢建议采用国家标准牌号，具体参考：GB/T699及GB/T700，也可根据日本牌号（宝钢）如下： 厚度 牌号，如Q235、08AL、SPHC、SPHD、SPCC等 名称 4.2 碳素结构钢热轧薄钢板，参考GB/T700
节能评估收费标准
节能评估收费标准 节能评估、节能专篇收费标准 节能评估报告编制过程中的流程、方法技巧及注意事项 一、前期准备阶段工作 1、对即将要编制的项目可行性研究报告进行认真研究，分析，测算与判断 a、对项目可研编制单位资质进行鉴别，尽量选择项目可研编制单位资质是乙级以上的，它们 的报告内容做评估用非常理想(因此可与相关科研单位进行共赢协议) b、在可研报告中是有产品所适用的国家，行业亦或是地方标准，有相关能量消耗标准，这样 可便于去编制能评报告。有的产品特殊，无国家标准，行业标准。那么得有以前的生产标 准与之比较，或者是新产品在中试过程中已有一定的数据，否则无从下手。有时有外国参 考资料也可以 c、可研报告中对产品的规模，所选择的各种技术，工艺设备的耗能情况有所准确的表述。煤、 电、汽、天然气、燃油、工质水以及所使用的各种原辅材料等。对于各种新型设备的用能 效率都要有所明确的表述，否则节能评估报告无法面对评审会通过。 d、在工艺技术选择的原则方面，是否达到技术先进，工艺成熟，运行安全可靠。设备清单齐
全，无缺失，无国家明令淘汰的设备混入其中。如果是外国设备一定要有个年限要求，避 免以次充好。 e、节能评估单位有无同类专业技术人员，有无此类专业的经营资质。若无强有力的专业技术 人员，也超出了经营范围，那么尽可能别勉强去做，因为费事费时费力完成慢，给客户交 不出批文，如果有一定实力亦可尝试一下。 2、对节能评估报告所需价格、完成所需时间的确定 a、要做好节能评估报告，就势必会遇到报价和回盘的问题，这是个非常重要的问题，万不可回避，必须以科学、严谨、公允的态度对待。判断理由以下几点: 1区分专业分类;2技术、工艺复杂程度;3耗能种类多少及转换与加工难度大小;4要求完成编制时间的长短而定。(15天;30天;45天;60天;90天) b、整个价格确定后，企业内部如何合理安排使用。同客户签订合同成本后，一般来说先付总金额的50%，其余部分批文下达后付。 编制费用及其他支出比例: 撰写政策规定，公共部分: *% 撰写计算工艺技术部分: 30% 印刷部分: 5% 公司运作部分: 15% 论证评审委员会部分: 10% 编制单位获利部分: 25% 不可见报部分: *% 总计: 100%
各种物质物理化学参数使用手册
STANDARD ITS-90 THERMOCOUPLE TABLES The Instrument Society of America (ISA) has assigned standard letter designations to a number of thermocouple types having specified emf-temperature relations. These designations and the approximate metal compositions which meet the required relations, as well as the useful temperature ranges, are given below: Type B(Pt + 30% Rh) vs. (Pt + 6% Rh) 0 to 1820°C Type E(Ni + 10% Cr) vs. (Cu + 43% Ni)-270 to 1000°C Type J Fe vs. (Cu + 43% Ni)-210 to 1200°C Type K (Ni + 10% Cr) vs. (Ni + 2% Al + 2% Mn + 1% Si)-270 to 1372°C Type N (Ni + 14% Cr + 1.5% Si) vs. (Ni + 4.5% Si + 0. 1% Mg) -270 to 1300°C Type R(Pt + 13% Rh) vs. Pt-50 to 1768°C Type S (Pt + 10% Rh) vs. Pt -50 to 1768°C Type T Cu vs. (Cu + 43% Ni)-270 to 400°C The compositions are given in weight percent, and the positive leg is listed first. It should be emphasized that the standard letter designations do not imply a precise composition but rather that the specified emf-temperature relation is satisfied. The first set of tables below lists, for each thermocouple type, the emf as a function of temperature on the International Temperature Scale of 1990 (ITS-90). The coefficients in the equation used to generate the table are also given. The second set of tables gives the inverse relationships, i.e., the coefficients in the polynomial equation which expresses the temperature as a function of thermocouple emf. The accuracy of these equations is also stated. Further details and tables at closer intervals may be found in Reference 1. REFERENCES 1. Burns, G. W., Seroger, M. G., Strouse, G. F., Croarkin, M. C., and Guthrie, W.F., Temperature-Electromotive Force Reference Functions and Tables for the Letter-Designated Thermocouple Types Based on the ITS-90, Nat. Inst. Stand. Tech. (U.S.) Monogr. 175, 1993. 2. Schooley, J. F., Thermometry, CRC Press, Boca Raton, FL, 1986.
建筑施工手册-常用结构计算2
2 1常用结构计算 2-1 荷载与结构静力计算表 2-1-1 荷载 1．结构上的荷载 结构上的荷载分为下列三类： （1）永久荷载如结构自重、土压力、预应力等。 （2）可变荷载如楼面活荷载、屋面活荷载和积灰荷载、吊车荷载、风荷载、雪活载等。 （3）偶然荷载如爆炸力、撞击力等。 建筑结构设计时，对不同荷载应采用不同的代表值。 对永久荷载应采用标准值作为代表值。 对可变荷载应根据设计要求，采用标准值、组合值、频遇值或准永久值作为代表值。 对偶然荷载应按建筑结构使用的特点确定其代表值。 2．荷载组合 建筑结构设计应根据使用过程中在结构上可能同时出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载（效应）组合，并应取各自的最不利的效应组合进行设计。 对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合或偶然组合进行荷载（效应）组合。 γ0S≤R （2-1） 式中γ0——结构重要性系数； S——荷载效应组合的设计值； R——结构构件抗力的设计值。 对于基本组合，荷载效应组合的设计值S应从下列组合值中取最不利值确定： （1）由可变荷载效应控制的组合
（2-2） 式中γG——永久荷载的分项系数； γQi——第i个可变荷载的分项系数，其中Y Q1为可变荷载Q1的分项系数； S GK——按永久荷载标准值G K计算的荷载效应值； S QiK——按可变荷载标准值Q ik计算的荷载效应值，其中S Q1K为诸可变荷载效应中起控制作用者； ψci——可变荷载Q i的组合值系数； n——参与组合的可变荷载数。 （2）由永久荷载效应控制的组合 （2-3）（3）基本组合的荷载分项系数 1）永久荷载的分项系数 当其效应对结构不利时： 对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2； 对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35； 当其效应对结构有利时： 一般情况下应取1.0； 对结构的倾覆、滑移或漂浮验算，应取0.9。 2）可变荷载的分项系数 一般情况下应取1.4； 对标准值大于4kN/m2的工业房屋楼面结构活荷载应取1.3。 对于偶然组合，荷载效应组合的设计值宜按下列规定确定：偶然荷载的代表值不乘分项系数；与偶然荷载同时出现的其他荷载可根据观测资料和工程经验采用适当的代表值。 3．民用建筑楼面均布活荷载标准值及其组合值、频遇值和准永久值系数（见表2-1）民用建筑楼面均布活荷载标准值及其组合值、频遇值和准永久值系数表2-1
TVS管选型手册
Description Features n 1500 WA TT PEAK POWER PROTECTION n EXCELLENT CLAMPING CAPABILITY n FAST RESPONSE TIME Mechanical Dimensions n TYPICAL I R < 1μA ABOVE 10V n GLASS P ASSIV A TED CHIP CONSTRU CTION n MEETS U L SPECIFICA TION 94V-0 Maximum Ratings Peak Power Dissipation...P PK T P = 1ms (Note 5)Steady State Power Dissipation...P D @ T L = 75°C Non-Repetitive Peak Forward Surge Current...I FSM @ Rated Load Conditions, 8.3 ms, ? Sine Wave, Single Phase (Note 3)Weight...G RM Soldering Requirements (Time & Temp)...S T @ 250°C Operating & Storage Temperature Range...T J , T STRG 1.5KE Series Data Sheet 6.8V to 400V GPP TRANSIENT VOL TAGE SUPPRESSORS 1.5K E S e r i e s Units Watts Watts Amps Grams .........................................1500 Min........................................... .............................................5.00............................................................................................200............................................................................................0.20............................................... .............................................11 Sec.....................................................................................-65 to 175.......................................... °C Page 11-14 Min. to Solder NOTES: 1. For Bi-Directional Applications, Use C or CA. Electrical Characteristics Apply in Both Directions.2.Mounted on 40mm 2 Copper Pads. 3.8.3 ms, ? Sine Wave, Single Phase Duty Cycle, @ 4 Pulses Per Minute Maximum. 4.V BR Measured After I T Applies for 300 μs. I T = Square Wave Pulse or Equivalent. 5. Non-Repetitive Current Pulse. Per Fig. 3 and Derated Above TA = 25°C Per Fig. 2. (For Bi-Polar Applications, See Note 1)
以下是超星图书700本----915 - 电源网
以下是超星图书700本----9.15 GB (9,826,680,832 字节)有全套要的共230元含邮费（18张盘）书的排版参插。 仪器与仪表: 常用电子仪器的调整和修理 常用电子仪器原理、使用、维修 从设计到组装——20种实用电子装置详解 电磁测量 电能计量技术手册 电子测量实训教程 电子示波器及其应用 电子示波器在生产和科学技术中的应用 集成A_D和D_A转换器应用技术 集成电路在仪器仪表中的应用 模拟与数字万用表检测及应用技术 频谱和网络测量 巧用频谱分析仪修手机 取样示波器原理 扫频仪的原理与维修 实用电子测量技术及其电路精解 数字万用表电路图集 数字万用表应用技巧 新型数学电压表原理与应用 新型数字万用表原理与维修 新型万用表的使用技巧 仪器仪表工人技术培训教材传感器装校工艺学 仪器仪表维修 智能仪器（单片机应用系统设计） 自动化仪表手册第四册 最新万用表妙用100例 显示器: EPSON单片系列液晶显示器及其应用 VGA、SVGA彩色显示器的原理、维修及图集 彩色电视机、彩色投影机、彩色显示器故障检索大全 彩色显示器原理与检修技术速成 光盘刻录保护破解实战手册 国外计算机科学教材系列数字视频处理 计算机数据显示器原理与设计 平板显示器件原理及应用 通信、计算机及办公自动化设备维修技术 微机开关电源显示器电路图集（二） 微机用显示器原理和维修技术（附图集
微型计算机维修技术丛书 CRT显示器的测试与维修微型计算机显示器实用维修技术与实例 显示器电源电路分析与图集 显示器故障速修方法与技巧 显示器维修大全 显示器维修二十三例 显示原理与维修 液晶器件工艺基础 显示原理与维修 液晶电视——液晶显示的原理和应用 液晶器件工艺基础 智能仪表设计原理及其应用 主机板的实用维修技术 最新电脑显示器故障检修333例 最新显示器电路原理与维修技术 通信书籍: 电线与电缆 电信高技术普及丛书扩展频谱通信 光波分复用通信技术 光波分复用系统 光电子技术领域光纤激光器和放大器技术 计算机网络与通信 精通ASP网络编程 跨世纪信息技术丛书》智能化现代通信网 宽带城域建设与管理 美国计算机“宝典”丛书 数据通信技能练习题库 通信工程丛书 网络签证——客户身份验证与管理 无线通信与网络应用技术 现代通信技术（上、下） 现代通信技术和大学教育 新因特网协议IPv6(第2版) 手机对讲机维修书: GSM手机技术与维修 GSM手机维修大全 对讲机原理、使用及纵图集2 对讲机原理、使用及纵图集3 集群移动通信机和对讲机原理、使用及维护手册 手机维修技术培训教程——上册 手机维修技术培训教程——下册 双频GSM手机维修教程
材料手册(很全哦)
材料手册 姓名： 学号： 班级： 一、材料选择的基本原则 多机械工程师在内，都可能把选材看成一种简单而不太重要的任务。当碰到零件的选材问题时，他们一般都是参考相同零件或类似零件的用材方案，即经验法选材。当无先例可循，同时对材料的性能又无特殊要求时，会偏向选用一种较万能的材料，如45号钢。但严格地说，这
种选材并不科学。选材正变成一种严格地建立在试验与分析的基础上的科学方法。掌握这种选材方法的要领，了解正确选材的过程，显然具有很大的实际价值。 零件在工作过程中最终都会发生失效，即零件完全被破坏或严重损伤，或不能满意地起到预掌握各种材料的特性，正确地选择和使用材料，是一项重要的任务。包括许定的作用。失效也可能是设计失效，也可能是选材失效，也可能是加工失效或安装使用失效。找出失效原因，解决零件失效问题便具有基础。这首先是一个机械工程师要做的工作，但从事工业设计人员也要了解这类分析，这将会为产品带来更合理的设计并减少设计的返工。具体地说，应从下列5个方面进行考虑： 1、考虑工作条件对材料使用性能的要求 材料在使用过程中的表现，即使用性能，是选材时考虑的最主要根据。不同零件所要求的使用性能是很不一样的，有的零件主要要求高强度，有的零件则要求耐磨性，而另外一些零件甚至无严格的性能要求，仅仅要求有美丽的外观。因此，在选材时，首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。 对所选材料使用性能的要求，是在对零件的工作条件及零件的失效分析的基础上提出的。零件的工作条件是复杂的，要从受力状态、载荷状态、工作温度、环境介质等几个方面全面分析。受力状态有拉、压、弯、扭等；载荷性质有静载、冲击栽荷、交变载荷等；工作温度可分为低温、室温、高温、交变温度；环境介质为与零件接触的介质，如润滑剂、海水、酸、碱盐等。为了更准确地了解零件的使用性能，还必须分析零件的失效方式，从而找出对零件失效起主要作用的性能指标。 有时，可通过改进强化方式或方法，可以将廉价材料制成性能更好的零件。所以选材时，要把材料成分和强化手段紧密结合起来综合考虑。另外，当材料进行预选后，还应当进行实验室试验、台架试验、装机试验、小批生产等，进一步验证材料力学性能试验的可靠性。 2、考虑生产工艺对材料工艺性能的要求 任何零件都是由不同的工程材料通过一定的加工工艺制造出来的。因此材料的工艺性能，即加工成零件的难易程度，自然应是选材时必须考虑的重要问题。所以，熟悉材料的加工工艺过程及材料的工艺性能，对于选材是相当重要的。 材料的工艺性能与使用性能相比，工艺性能处于次要地位；但要某种情况下，工艺性能也可成为主要考虑的因素。当工艺性能和力学性能相矛盾时，有时正是工艺性能的考虑使得某些力学性能显然合格的材料不得不舍弃，此点对于大批量生产的零件特别重要。因为在大量生产时，工艺周期的长短和加工费用的高低，常常是生产的关键。例如，为
节能评价收费标准
节能评估、节能专篇收费标准 节能评估报告编制过程中的流程、方法技巧及注意事项 摘自： 一、前期准备阶段工作 1、对即将要编制的项目可行性研究报告进行认真研究，分析，测算与判断 a、对项目可研编制单位资质进行鉴别，尽量选择项目可研编制单位资质是乙级以上的，它们的报告内容做评估用非常理想（因此可与相关科研单位进行共赢协议） b、在可研报告中是有产品所适用的国家，行业亦或是地方标准，有相关能量消耗标准，这样可便于去编制能评报告。有的产品特殊，无国家标准，行业标准。那么得有以前的生产标准与之比较，或者是新产品在中试过程中已有一定的数据，否则无从下手。有时有外国参考资料也可以 c、可研报告中对产品的规模，所选择的各种技术，工艺设备的耗能情况有所准确的表述。煤、电、汽、天然气、燃油、工质水以及所使用的各种原辅材料等。对于各种新型设备的用能效率都要有所明确的表述，否则节能评估报告无法面对评审会通过。 d、在工艺技术选择的原则方面，是否达到技术先进，工艺成熟，运行安全可靠。设备清单齐全，无缺失，无国家明令淘汰的设备混入其中。如果是外国设备一定要有个年限要求，避免以次充好。 e、节能评估单位有无同类专业技术人员，有无此类专业的经营资质。若无强有力的专业技术人员，也超出了经营范围，那么尽可能别勉强去做，因为费事费时
费力完成慢，给客户交不出批文，如果有一定实力亦可尝试一下。 、对节能评估报告所需价格、完成所需时间的确定2． a、要做好节能评估报告，就势必会遇到报价和回盘的问题，这是个非常重要的问题，万不可回避，必须以科学、严谨、公允的态度对待。判断理由以下几点：1区分专业分类；2技术、工艺复杂程度；3耗能种类多少及转换与加工难度大小；4要求完成编制时间的长短而定。（15天；30天；45天；60天；90天） b、整个价格确定后，企业内部如何合理安排使用。同客户签订合同成本后，一般来说先付总金额的50%，其余部分批文下达后付。 编制费用及其他支出比例： 撰写政策规定，公共部分：*% 撰写计算工艺技术部分：30% 印刷部分：5% 公司运作部分：15% 论证评审委员会部分：10% 编制单位获利部分：25% 不可见报部分：*% 总计：100% 以上部分是固定不变的，而是依据情况不同而可上下浮动变化的。但是有一个原则不能随便改变，那就是说不得勀扣和侵害技术专家的相关费用。一般来说按比例付给撰写费用。接收任务付1/3；脱稿付1/3；通过评审查论证会付1/3；（例如某化肥厂节能奖励项目，承诺不兑现。还有某些评估公司把撰写费用压缩至10%的极低水准。）假如不尊重人才，不尊知识，不实事求是，必将透支其信誉
金属材料手册
金属材料手册 本手册以现行的国家、行业和企业标准为基础，结合公司开发、生产的实际需要而编写的。选用其中的材料品种、牌号、规格和标记，能够从设计、制造、采购和管理等各个环节有效降低成本，同时方便各类人员快速查询和使用，提高工作效率。 本手册包括黑色金属材料、有色金属材料两部分，同时附表为我司现有产品的标记示例。 使用本手册应该注意一下几点： 1.在进行新产品设计、老产品改进和工艺工装设计时，应优先选用本手册中的材料。 2.填写材料标记时，应按本手册中的标记示例进行填写，对过长的标记，可视具体情况省略或免去材料名称，如： 黄铜棒H62Y2 Φ30 GB/T4423-2007 可简化为： 棒H62Y2 Φ30 GB/T4423-2007 或 H62Y2 Φ30 GB/T4423-2007 3.本手册中的材料不能满足设计需要时，设计人员可选用手册以外的材 料，同时将材料信息通过电话或邮件反馈。
目录 第一部分黑色金属材料 表1 薄钢板 (1) GB/T 912-1989 碳素结构钢热轧薄钢板 (1) GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板 (1) GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板 (2) GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板 (3) GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧薄钢板 (4) GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板 (5) GB/T 5213-2008 深冲压用冷轧薄钢板 (6) GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板 (7) GB/T 15675-2008 连续电镀锌冷轧钢板 (8) GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡薄钢板 (9) 表2 厚钢板 (10) GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板 (10) GB/T 3278-2001 碳素工具钢热轧钢板 (10) GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板 (11) GB/T 3275-1991 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板 (11) 表3 钢带 (12) YB/T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 (12) YB/T 5063-2007 热处理弹簧钢带 (12) GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 (13) GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带 (13) GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带 (14) YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带 (15) GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢带 (16) GB/T 4238-2007 耐热钢冷轧钢带 (17) 表4 钢丝（圆、方、六角）、钢丝绳 (18) GB/T 4357-2009 碳素弹簧钢丝 (18) GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝 (18) GB/T 18983-2003 油淬火、回火弹簧钢丝 (19) GB/T 3206-1982 优质碳素结构钢丝 (20) GB/T 5952-1986 碳素工具钢丝 (21) GB/T 4240-2009 不锈钢丝 (22) GB/T 3079-1993 合金结构钢丝 (22) YB(T)11-1983 弹簧用不锈钢丝 (23) GB/T 5953-2009 冷镦钢丝 (23) GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝 (24) GB 8918-2006 重要用途钢丝绳 (25) GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳 (26)
电气控制柜的
题目：电气控制柜的设计 目录 一、设计任务书…………………………………………………… 二、开题报告…………………………………………………… 三、摘要、关键词………………………………………………… 四、正文（前言）………………………………………………… 1、常用电气控制线路设计………………………………………………… 2、配电柜的结构图………………………………………………………… 3、配电柜的面板控制图…………………………………………………… 5、电源柜电路图…………………………………………………………… 6、基本参数的选择………………………………………………………… 五、熔断器的选择原理………………………………………… 六、采取整改措施……………………………………………… 七、电源配电箱材料清单图…………………………………… 八、参考资料及文献…………………………………………… 九、致谢…………………………………………………………
本课题来源及研究现状 学校数控车间引进一批先进的机加工设备，车间也是新建装修，刚好车间线路要进行改造，车间的配电柜有不够的情况下，以《电气控制柜的设计》作为毕业设计课题是两全其美的事情。通过对车间线路的了解总共所有的机床有几十台设备，经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。通过毕业设计更好的把理论联系实际，提高学生的实操技能水平，取得更好的教学效果。 本课题研究目标、内容、方法和手段 1.学习内容 1）、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。 2）、配电箱的控制方案的设计。 3）、低压电器的选择。 4）、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。 5）、学会列材料清单 6）、技能训练 2.配电柜的安装 1）、学会低压电器的摆放及固定。 2）、学会根据电路的原理图设计布置线圈，并掌握安装工艺要求。 3）、学会断路器、空气开关、就留接触器的容量选择。
设计选型手册
1 电气火灾监控系统简介 电气火灾监控系统（Alarm and control system for electric fire prevention，简称EFP-ACS）用于在线检测AC220V/380V配电线路的剩余电流(即漏电电流)，当被监测的任一回路漏电电流超过漏电报警值时，系统立即发出声光报警信号，显示漏电电流大小，指示漏电方位。安装电气火灾监控系统能有效预防因漏电导致接地电弧短路、过流、过温所引起的电气火灾。 电气火灾监控系统由监控探测器(EFP-CLD)与监控设备(EFP-ACN)组成，如图1所示。探测器采用剩余电流互感器（ZCT）检测配电线路的漏电电流，并把相关信息经总线传送至监控设备；监控探测器也可具有检测温度或相线电流的功能。监控设备安装在值班室,实时接收探测器发送的漏电报警或故障信息，具有声光报警、数字显示、数据储存、查询、打印输出、报警信号输出及控制信号输出等功能。 剩余电流互感器（ZCT）电流互感器（CT） 温度传感器（PT）监控设备…●● ●● 漏电探测器温度探测器电流探测器总线 （n台）（n台）（n台） 图1电气火灾监控系统（EFP-ACS）组成示意图 对于有多个变电室的大型用电单位或群楼组成的大型建筑，可设置多个电气火灾监控子系统,将各子系统的报警信号传送给总值班室的计算机，构成计算机集中管理系统，如图2所示。 计算机 监控设备1 监控设备2 监控设备3
2 DT-200系列电气火灾监控探测器 监控探测器按检测功能可分为三类： ⑴ 剩余电流式监控探测器：由剩余电流互感器和探测器本体组成,用于检测配电线路的漏电电流。 ⑵ 漏电和温度监控探测器：将剩余电流式监控探测器和测温式监控探测器合为一体, 同时检测漏电和温度。 ⑶ 漏电和电流监控探测器：在剩余电流式监控探测器基础上增加电流检测功能,同时检测1路漏电和三根相线电流。 监控探测器可以单独使用,也可以和电气火灾监控设备或报警盒联网构成系统。 2.2 产品一览表 表1 型 号 监测功能 特征、外形及尺寸 DT-200/01 监测1路漏电 ·高160×宽210×厚54（㎜） ·壁挂安装 ·配置1个剩余电流互感器 DT-200/04 DT-200/04W 监测4路漏电 同时监测漏电和温度，任意组合 为4路(部位) ·高160×宽210×厚54（㎜） ·壁挂安装 ·配置4个剩余电流互感器 ·配置剩余电流互感器和温度传感器，合计4个 DT-200/04-M DT-200/04W-M 监测4路漏电 同时监测漏电和温度，任意组合为4路(部位) ·高130×宽102×厚56（㎜） ·导轨安装 ·配置4个剩余电流互感器 ·配置剩余电流互感器和温度传感器， 合计4个
宁波技师学院毕业设计
宁波技师学院毕业设计（论文） CA6140车床法兰盘 加工工艺及夹具设计 姓名：顾雪霞 学号：052427 班级：05数控六（二）班专业：数控技术 指导老师：甘志军 二零一零年六月
摘要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）质和量的状态发生直接变化的过程称为生产过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机床及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：工序、工艺、加工余量、夹紧力、定位方案等。
一．工艺规程设计 1．确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200，由于该零件是中批量生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用砂型模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。这从提高生产效率，保证加工精度上的考虑。 2．基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要步骤之一。基面选泽得正确且合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件成批报废，这样既浪费加工时间，也使生产无法进行。 1）粗基准的选择 选泽粗精准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求是常常不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，因选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取Φ55、Φ90外圆柱端面作为粗基准，在车床上用带有软爪的三爪卡盘夹住工件，消除工件的5个自由度，只余各加工表面的x轴转动的自由度。 2）精基准的选择
压型钢板计算手册
本软件针对压型钢板、铝合金板进行截面承载力、挠度、施工荷载及排水能力进行验算。在计算过程中，压型板按受弯构件考虑，主要遵循GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》中关于压型钢板计算的条文规定、GB 50429-2007 《铝合金结构设计规范》中关于铝合金压型板相关的计算条文规定及《冷弯薄壁型钢结构设计手册》中关于屋面排水计算的相关条文。压型板截面计算过程中，考虑到其实际的受力情况，所以选择了在一个波距范围内进行验算。因为无论是屋面板、墙面板或者是楼承板其实际作用过程中，均是多块板横向搭接成为整体，所以选择其中一个波距来进行计算更贴近于压型板实际工作状态下的受力情况。压型板根据《建筑结构静力计算手册》计算各验算点的弯矩及剪力情况。 压型板的计算过程主要包含以下几个方面：毛截面惯性矩的计算、加劲肋是否有效的判别、腹板剪应力承载能力计算、支座处腹板局部受压承载力验算、跨中位置最大正负弯矩和剪力作用下截面承载力验算、支座位置最大负正弯矩和支座反力下截面承载力验算、最大正负挠度验算、屋面板排水能力验算。上述承载力验算过程中均包含该种情况下该位置的有效截面宽度的验算。 计算采用的组合情况如下： 1.2恒+1.4活； 1.0恒-1.4负风吸； 1.2恒+1.4正风压； 1.2恒+1.4活+0.84正风压； 1.0恒+1.4活-0.84负风吸； 1.2恒+0.98活+1.4正风压； 1.0恒+0.98活-1.4负风吸； 1.2恒+1.0施工（屋面板）； 1.2恒+1.4活载（楼面均布施工荷载）（楼承板）； 1.2恒+1.4施工（楼面集中施工荷载）（楼承板）。 一：压型钢板 一）板材力学参数的确定 对于规范中已给出抗拉、抗剪强度设计值的材料牌号，我们按规范中数值采用，如Q235、Q345等。对现今压型板常用的冷轧板牌号如G300、G550等，规范没有给出明确的抗拉、抗剪强度设计值，厂家在供货的时候仅提供材料的屈服强度为300 N/mm2、550 N/mm2，所以我们根据《冷弯薄壁型钢结构技 术规范》4.1.4条规定，取抗力分项系数，计算其抗拉强度设计值，抗剪强度设计值按抗拉强度设计值除以计。 二）截面惯性矩的计算 软件根据截面几何形状，通过线积分的方法求得截面的惯性矩。在计算过程中忽略了腹板上的一些加劲措施，但上下翼缘的加劲肋是考虑在其中的，其计算结果经过测试满足实际计算要求。用户也可以通过AutoCAD对需计算的板型直接查询面域特性得到截面惯性矩，并可与软件计算所得相比较。 三）上下翼缘加劲肋是否有效的判别 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》7.1.4条，受压翼缘纵向加劲肋的规定： 因我们计算过程中取中间一个有效波距进行计算，所以无需考虑边加劲肋的作用效果，仅考虑中间加劲肋的判别。 针对中间加劲肋：
电气库
下载须知:下载每一个包存盘时都必须更换名字,用每个包上的提示名存盘,放在同一文件夹内对第一个文件包解压即可. 因为每个包的上传时的名就是提示名,但在下载自动存盘时文件名被替换了,所以不能解压. 建筑电气设计实例图册 1 10kV及以下供配电设计与安装图集（上册） 1 实用电气安装技术大全 1 建筑电气设计与应用 1 电气设计禁忌500例 2 电工学重要公式实用手册 2 电气设计禁忌手册2-3 电工计算手册（增订本）上、下册 4 电工计算手册（增订本）上、下册??? 5 电工安全操作实用技术手册 5 电工技师手册 5 电工手册1768页part01-part25 5-9
机电工程师手册847页.part01－part25 9-10 新编电气工程师实用手册（上、下册）.part01－part66 11－18 电气设备实用手册 (上、下册).part1－part63 19-26 电力工程电气设计手册(一).part01－part37 26－29 电力工程电气设计手册(二).part01－part33 30-34 电气设备选择?施工安装?设计应用手册（上、下册）.part001－part011 34-35 中间几页有是电力工程电气设计手册(二).part01－part33更正 最新实用电工技术与操作手册.part1－part7 37 热缩型电缆头制作工艺标准38电气标准实用表解：设计与施工.part01－part36 38-42 电气设备选择?施工安装?设计应用手册（上、下册）.part013－part075 42－49 实用电气控制线路图册.part01－part09 50
常用金属材料重量计算公式
常用金属材料重量计算公式(每千克重量) 1、园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 2、方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 3、六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 4、八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 5、螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 6、角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 7、扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 8、钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 9、钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积 10、园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度 11、园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度 12、园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度 13、方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度 14、方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度 15、方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度 16、六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度 17、六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度 18、六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度 19、紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度 20、黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度 21、铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度 22、园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度 23、园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度 24、园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度 （附紫铜管重量计算方法：紫铜就是纯铜：纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，紫铜管的质量计算如下： G＝8.96πδ（D-δ）/1000=0.0281486δ（D-δ） 式中：G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm ） 注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米 不锈钢方管重量计算公式 重量计算公式 重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米适用于304 不锈钢方管 具体的推算方法：（外径指的是直径） 不锈钢方管的重量（一米为单位）=1米钢管的体积*密度 =钢管横截面的面积（环形面积）*1米*密度 =（外圆面积-内圆面积）*1米*密度 =1/4*圆周率（外径的平方-内径的平方）*密度 ={1/2*（外径+内径）}*{1/2*（外径-内径）}*{密度*圆周率} =（外径-壁厚）*壁厚*0.02491 还是使用原始的计算公式（反正是EXCEL来计算）： (OD**2-(OD-T*2)**2)/4*3.14159*7930 (KG/M) 简单地说就是外径的平方减去内径的平方后乘以（3.14159*7930/4） 不过简化后的确是OD*(OD-T)*3.14159*7930 (KG/M)