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脚手架、扣件、顶托、木材技术质量要求

脚手架、扣件、顶托、木材

技术及质量验收要求

分包单位采购的物资进场时分包单位材料员必须先核对材料的品种、规格型号、数量，验证厂家资质、合格证原件、各种检测报告复印件，确保资料齐全有效，并经项目部材料、质量、技术、试验现场验收合格填写进场物资报验单报监理验收且见证取样送检后入库，待试验结果合格后方可使用，禁止使用不合格物资。注：厂家资质、合格证、各种检测报告（一式4份，是复印件的需加盖供货单位公章）交项目材料部，由材料部负责填写进场物资报验单报送监理，并将各种资料转交总包资料室。

1、钢管

1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中 Q235 级钢的规定。

1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

1.3根据《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）规定和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进场的脚手架钢管规格必须是φ48.3×3.6，验证厂家提供生产许可证、产品合格证、检测报告，质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品也不得验收进场，承重的脚手架所使用的钢管在进场后第一次使用前，现场抽样进行力学性能检测：抗拉强度（规范标准值≥370/mm2）、屈服强度（规范标准值≥235N/mm2）、断后伸长率（规范标准值A≥15%）。

2、扣件

2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。

2.3根据《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定，扣件进入施工现场应检查产品合格证，并逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，验收合格的扣件应进行抽样送检，技术性能应符合现行国家标准，具体检测项目如下：直角扣件：抗滑、抗破坏、扭转刚度性能试验；旋转扣件：抗滑、抗破坏性能试验；对接扣件：抗拉性能

试验；底座：抗压性能试验。

3、可调托撑

3.1可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。

3.2可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ㎜。

3.3可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5 ㎜。

4、脚手板、木方：脚手板规格为4m长×50mm厚×200 mm宽，两端各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板板厚允许偏差 -2 ㎜；主龙骨使用100㎜×100㎜方木，次龙骨使用100㎜×50㎜方木，脚手板和方木不得有扭曲变形、劈裂、腐朽（折裂）、霉变、虫蛀、枯节的木材。木脚手板和方木材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中 IIa 级材质的规定。

【精品】落地式钢管脚手架搭设施工质量控制要点

落地式钢管脚手架搭设方案要点一、工程概况 1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。 2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。 3、选择的外脚手架方案。二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001） 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002） 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、工程施工图纸三、脚手架搭设要点 3.1脚手架基础脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。 3.1。1基础为回填土

1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设（图3.1。1—1）。 2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实→铺7～10cm道渣→浇筑100~200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平,排水坡度0。5%。再通长铺设［12槽钢或木跳板等(图3。1.1—2).脚手架四周设通长排水沟. 3.1。2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。 3。1.3基础为原自然地面且土质坚实的，可先整平后按公式4。1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设（图3.1.1-1）；不符合要求应进行处理,方法同第3.1。1第2条。 3。1。4基础为楼面：必须按式4。1.2对其承载力进行验算。不符合要求时应进行加固处理，加固方法：在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固（下面加固钢管对应上部脚手架立杆）,钢管支撑距地200mm处设置扫地杆，往上每隔1200mm设置水平拉杆。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

脚手架搭设技术要求

1支撑架搭设顺序铺设保护木板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。 2支撑架搭设要求及注意事项 2.1支撑架材质要求 ⑴钢管支撑架钢管统一采用Φ48mm×3.5mm钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管严禁打孔，严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管禁止使用。 ⑵扣件严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动，采用的扣件在螺栓拧紧扭力钜大65KN·m时，不得发生破坏。 ⑶脚手板脚手板采用竹跳板，每块质量不宜大于30kg，厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，长度一般在3m。竹跳板和支撑架之间必须用铁丝固定牢固，防止因竹跳板滑动导致人员安全事故发生。 2.2支撑架底部处理立杆不能直接立于混凝土地面上，应加设5cm厚的木垫板。 2.3纵、横扫地杆支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距离底座上皮不大于20cm。横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 2.4立杆搭设要求及注意事项 ⑴相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于50cm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 ⑵当立柱采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 ⑶已完成搭设但不符合此要求的，必须在接头附近增加一根补强钢管，上下

端分别与上下层支撑架用直角扣件连接牢固。 2.5纵、横向水平杆搭设要求及注意事项 ⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧； ⑵纵向水平杆均采用搭接方式接长，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。 ⑶支撑架的横向水平杆外伸长度长度不应大于300mm。 2.6剪刀撑搭设要求及注意事项 ⑴每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应大于7m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；表1剪刀撑跨越立杆的最多根数 ⑵剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。 ⑶剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ⑷竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，扫地杆的设置应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。 2.7脚手板 ⑴工作平台（作业层）上应铺满、铺稳脚手板，脚手板材料采用竹跳板。 ⑵脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于30cm，竹跳板长度为标准尺寸3m。 ⑶脚手板连接时采用对接方式，接头处应设置两根横向水平杆进行加固，横向水平杆距离对接点不大于15cm（如图）。

脚手架检查与验收标准规范

扣件式脚手架检查与验收一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，纵向水平杆设置在横向杆上时，应等间距布置，且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm； 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

钢管脚手架搭设标准要求

一、钢管脚手架搭设标准二、自搭脚手搭设标准钢管脚手架搭设标准前言本标准是根据公司生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。

本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，钢板网式或孔式吊板及冲压式扣件组合成的脚手架搭设、检查、拆除与管理。其他类似作业也可参照执行。 2引用标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）中规定的3号普通钢管（附1）《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢（附2） 3定义本标准采用下列定义 3.1作业结构本标准中的作业结构系指船舶修造中的船体分段、外板、舱室及利用钢质脚手架作业的各类结构物。 3.2直角扣件用于杆与杆搭成90°固定用的连接件。 3.3对接扣件用于杆与杆搭成180°固定的用的连接件。 3.4旋转扣件用于杆与杆搭成360°范围内任意角度连接固定的连接件。 3.5内井型搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。 3.6外井型围作业结构而成井字型的脚手架结构。 3.7凹型分两种：一种为平凹型，一种为直册型。是指凹型作业结构，在凹内搭设的三面脚手架结构。

是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上，一般长度为6米。 3.9大横杆是指与作业面平行的长杆，与立杆连成整体，将脚手板上的重量传到立杆上，一般长度为6米。 3.10小横杆是指与作业面垂直的短杆，与立杆连成整体，用于搭载脚手板并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。 3.11斜撑指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成45—60°角的杆。一般沿脚手架的立杆与小横杆连接形成的长方形的对角线设置，上下连续设置成“之”字型，用于将脚手架形成三角稳定结构，防止架子沿纵长方向倾斜。 3.12剪刀撑指与脚手架长度方向的外排立杆斜交，与作业面平行、与地面成45—60°角的支斜杆。一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆，用于将脚手架连成整体，形成三角形，增加整体稳定性。 3.13抛撑是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆，与地面和作业面均成45-60°夹角，增加脚手架横向稳定，防止脚手架向外倾斜倾倒。 3.14连体杆也称连墙杆，与作业结构相互连接的水平杆，能承受拉和压的作用力，主要用于高度较高的脚手架，可以承担外排立杆不均匀产生下沉所产生的载荷和防止脚手架向外倾斜。一般采用焊接或卡接在作业结构上。

3扣件式钢管脚手架规范考试题

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范考试题单选题（100题，每题1分） 1、为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保（），做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 A 工期 B 工程质量 C 施工人员安全 D 环境不受污染 2、原规范（扣件式脚手架）的主要内容是（） A 落地式单、双排脚手架 B 满堂脚手架 C 满堂支撑架 D 型钢悬挑脚手架 3、扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制（）。 A 施工组织总设计 B 单位工程施工组织设计 C 分项工程施工方案 D 专项施工方案 4、焊接钢管属于（） A 冷弯薄壁型钢 B 热轧钢材 C 冷拉钢材 D 镀锌钢管 5、脚手架钢管应用（）。 A (Q215普通钢管) B（Q235普通钢管） C（Q275普通钢管） D（无缝钢管） 6、脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于（）。 A 15kg B 25kg C 35kg D 25.8kg 7、一般情况下，单双排脚手架横向水平杆最大长度不超过2.2m，其它杆最大长度不超过（） A 4m B 5m C 6.5m D 7.5m 8、扣件应采用（）制作。 A 可锻铸铁或铸钢 B 生铁 C 钢板 D 铸铁 9、要做抗滑试验的有（） A 直角和旋转扣件 B 对接扣件 C 底座 10、要做抗破坏试验的有（） A 直角和旋转扣件 B 对接扣件 C 底座 11、要做扭转刚度试验的有（） A 直角扣件 B 旋转扣件 C 对接扣件 D 底座 12、要做抗拉试验的有（）

A 直角扣件 B 旋转扣件 C 对接扣件 D 底座 13、要做抗压试验的有（） A 直角扣件 B 旋转扣件 C 对接扣件 D 底座 14、扣件在螺栓拧紧力矩达到( )N?m时，不得发生破坏。 A 50 B 60 C 65 D 70 15、可调托撑螺杆外径不得小于（）mm。 A 30 B 40 C 36 D 46 16、可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于（）mm。 A 5 B 6 C 7 D8 17、可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于（）扣，螺母厚度不得小于30mm。 A 5 B 6 C 7 D8 18、可调托撑（）承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。 A 抗拉 B 抗压 C 抗弯 D 抗剪 19、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久分项系数应取（），可变荷载分项系数应取1.4。 A 0.9 B 1 C 1.2 D 1.35 20、脚手架中的受弯构件，验算变形时，应采用荷载效应的标准组合的设计值，各类荷载分项系数应取（） A 0.9 B 1 C 1.2 D 1.35 21、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于（）mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。 A 50 B 53 C 55 D 60 22、当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，其相应杆件可不再进行设计计算，但（）等仍应根据实际荷载进行设计计算。 A 纵向水平杆及其连接扣件 B 横向水平杆及其连接扣件 C 立杆的稳定性 D 连墙件、立杆地基承载力 23、Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f为（）N/mm2 A 195 B 205 C 215 D 235 24、对接扣件的抗滑承载力设计值为（）KN。 A 3.2 B 8 C 40 D 45 25、型钢悬挑脚手架悬挑钢梁的容许挠度为（）。l为受弯构件的跨度，对悬挑杆件为其悬

脚手架安全通道搭设标准及要求

脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作 1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。 2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。 3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。 3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。 3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。 3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。 3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。 3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。 4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。 4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。 4.3立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。 5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。二、脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m. 2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m. 3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m. 4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。 5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。三、斜道搭设标准

门架式脚手架搭设要点及要求

门式脚手架基础 1 1--道渣垫层；2--铺垫物；3--可调底座； 4--门架； 5--连接杆；6--建筑物结构门架式脚手架的施工 1、脚手架基础门架式脚手架上、下门架的连接不如扣件式钢管脚手架牢固，其整体性也略逊于扣件式钢管脚手架。因此在搭设门架式脚手架时，对垂直度的要求比扣件式钢管脚手架要高。虽然在门架式脚手架底部安装有可调底座，但应使其基础更平整和坚实。因此在搭设门架式脚手架之前，需将搭设处的场地平整和压实，铺设100～150㎜厚道砟，其平整度要求高差在25 ㎜以内，且要作好排水坡度，以防止积水。在道渣铺垫快、垫板或统长槽钢，铺垫物的位置要正确，与道渣结合紧密，铺垫物顶面标高的高差应小于25㎜，以保证脚手架的垂直度。基础示意图见图1 2、门架式脚手架的搭设门架式脚手架在搭设前，应根据建筑物平面图按门架式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构连接的位置等，做好施工设计，并向施工人员详细交底。进入现场的门架及配件应分类堆放，妥加保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形要及时校正，以免影响安装。门架式脚手架的搭设顺序如下安放底座首步门架装在底座装剪刀撑铺设脚手板（或平行架）插上连杆安装上一步门架装上锁臂门架式脚手架应从一端开始向另一端搭设，切不可从两端同时开始搭设，因为从两端同时搭设至中间接合部可能会有错位而无法连接成整体。在首步脚手架搭设完毕后在搭设上一步脚手架。根据垫板上划出的位置安装门架底座，然后在底座上插入首层两榀门架，并随即装上剪刀撑，锁好锁片，已保证装好门架的稳定。依次搭设以后的门架，每搭设一榀门架即安装好剪刀撑并锁好锁片。为了防止底座滑移，可用钉子或其他方式固定于垫快上。当首步门式脚手架搭设完毕后，应用水平仪测量门架标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。在门架上端的每一锁座上依次装上连接条，连接条的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就为安装。

脚手架搭设质量和安全要求(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改脚手架搭设质量和安全要求(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

脚手架搭设质量和安全要求(最新版) 脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。 2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。 3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。 4、搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范》（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，

按方案的要求放线定位。 5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）搭设过程中的质量和安全要求 1、扣件式双排钢管脚夫手架搭设一般顺序：里立杆--外立杆--小横杆--大横杆--扫地杆--脚手片--防护栏杆和踢脚夫杆--连墙杆--安全网。 2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。 3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。 4、竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

脚手架搭设质量和安全要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脚手架搭设质量和安全要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3675-92 脚手架搭设质量和安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。 2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。 3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。 4、搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范》

（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案的要求放线定位。 5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）搭设过程中的质量和安全要求 1、扣件式双排钢管脚夫手架搭设一般顺序：里立杆--外立杆--小横杆--大横杆--扫地杆--脚手片--防护栏杆和踢脚夫杆--连墙杆--安全网。 2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。 3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

脚手架搭设质量和安全要求正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.脚手架搭设质量和安全要求正式版

脚手架搭设质量和安全要求正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。 2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。 3、材料准备，对进场的钢管、扣件、

脚手架、安全网等进行检查验民。 4、搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范》（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案的要求放线定位。 5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）搭设过程中的质量和安全要求

JGJ130-2011-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

扣件式钢管脚手架构造要求一本要求依据规范<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ 130-2011)。 6 构造要求 6.1 常用单、双排脚手架设计尺寸 6.1.1 常用密目式安全网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸，可按表6.1.1-1、表6.1.1-2采用。表6.1.1-1常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）注：1、表中所示2+2+2×0.35(kN/m2)，包括下列荷载：2+2(kN/m2)为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。 2、作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。 3、地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo =0.4kN/m2。表6.1.1-2常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）

注：同表6.1.1-1。 6.1.2 单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。 6.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定： 1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； 2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1-1）。

（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图6.2.1-1 纵向水平杆对接接头布置 1--立杆；2--纵向水平杆；3--横向水平杆 2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 3 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm （图6.2.1-2）。图6.2.1-2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造 1--立杆；2--纵向水平杆；3--横向水平杆；4--竹笆脚手板；5--其它脚手板 6.2.2横向水平杆的构造应符合下列规定： 1 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收 1.1新钢管的检查应符合下列规定： 1、应有产品质量合格证； 2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定； 3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规疋； 5、钢管必须涂有防锈漆； 1.2旧钢管的检查应符合下列规定： 1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5序号4的规定； 1.3扣件的验收应符合下列规定： 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB--15831）的规定抽样检测;

2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理； 1.4脚手板的检查应符合下列规定： 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： 1）新脚手板应有产品质量合格证； 2）尺寸偏差应符合本规范表1.5序号5的规定； 3）新、旧脚手板均应涂防锈漆； 2、木脚手板的检查应符合下列规定： 1）木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度，腐朽的脚手板不得使用; 2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求；构配件的偏差应符合表1.5的规定

器杯-k 尺儿备种HfrfflS的鬧器殍曲 lWi-Stn 虹立杆fflffflf 曲3ni p J> Im hn ；K6.5ih 山水平杆.MW 甘殍曲 l<6Jm rs ?tfi面握曲 I > lltl （任-fim 起i ■： 5 -12 <2? 训板尺钢松尺

脚手架搭设基本要求

脚手架搭设要求及规范脚手架搭设安全技术要求 1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。 3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。 7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路

附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全距离1KV以下的水平距离为4m，垂直距离为6m，1-10KV的水平距离为6m，垂直距离为6m，35-110KV的水平距离为8m，垂直距离7-8m。 8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。 9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。 10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 11、脚手架应由立杆、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 12、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水沟，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 13、垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。 14、立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

一、规范修订的背景《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的编写工作于1986年开始，经历了调研、统计、实验研究、结构分析、总结和讨论后，于1993年定稿上报，2001年修改后批准实施。规范使用期内国家的建设规模、建筑工地的安全管理和脚手架使用等方面都发生了很大变化，规范内容应适应变化。和本规范配套的相关规范在内容作了修订，使本规范在内容上应作出修改，和相关规范协调。施工现场高大支架和模板工程数量增多，事故频发。在技术上亟待给予指导和规范。 2005年开始对《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规范的修订工作。二、本次规范修订的主要内容 1、修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。 2、对钢管壁厚的下差更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。 3、双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修

订中予以取消。 4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。 5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：w k=0.7μz·μs·w0（w0取n=50）修改为：w k=μz·μs·w0（w0取n=10）。 6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。 7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN 改为2kN，双排架取5kN改为3kN ; 表4.3.1 荷载效应组合

脚手架搭设质量要求

脚手架搭设质量要求 1、钢管脚手架应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，钢管上严禁打孔。 2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎； 3、脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m，爬梯间距不得大于0.5m。 4、平台外围均必须设置围栏及挡脚板。围栏高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。 5、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑。 6、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件均应进行防锈处理。 7、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 8、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 9、纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定： 1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的。

2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 10、横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。