设备安装通用方案模板

机械设备安装通用方案

( 一) 安装准备工作1、技术准备。

2、组织准备。

3、供应工作准备。

( 1) 施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料, 并及时将所安装的机械设备运到现场, 开箱检查、拆卸、清洗、润滑。

( 2) 设备开箱检查。

( 3) 设备拆卸、清洗和润滑。

①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后, 要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物, 清洗干净后, 才能进行装配。

安装工程中常见清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。

设备加工面的防锈层, 不得使用砂布或金属刮具除去, 只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处, 用油无法擦去时, 可用棉布蘸醋酸擦掉; 除锈后用石灰水擦拭中和, 最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时, 可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤

油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承, 可用70～80℃的热机油冲洗后, 再用煤油清洗, 最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱, 只准用干净棉布; 如棉布不便清洗时, 可用油枪打入煤油或热机油清洗。

②设备润滑。设备内外各部清洗干净后, 才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验, 确定符合要求后才能够使用。加入设备前润滑油必须过滤, 所加油应达到规定油标位置; 所有润滑部分及油孔应加满润滑油。

使用润滑脂密封简单, 不易脏污, 减少损失, 不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时, 润滑脂受温度影响不大, 对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围, 在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉, 能形成更坚韧的油膜, 能在往复运动机构中起缓动作用, 避免爬行, 消除震动。润滑脂由于流动性差, 导热系数小, 因此不能作循环润滑剂使用。

( 二) 基础工作

1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程: 挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。

2、基础的验收。

( 1) 机械设备就位前, 必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上, 设备才可就位安装。设备找平调整时, 拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用”钢球撞痕

法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压, 预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。

( 2) 设备基础的几何尺寸应符合设计规定, 设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准( 应按设计图纸要求) 。

( 3) 地脚螺栓。

①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来, 防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定, 当施工图无具体规定时, 可按下式确定:

L=15D+S+( 5～10)

式中L——地脚螺栓的长度( mm) ;

D——地脚螺栓的直径( mm) ;

S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量( 预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距) 的总和。

③垂直埋放的地脚螺栓, 在敷设时应保证铅直度, 其垂直偏差应小于1％。

④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时, 先用凿子剔去螺纹周围混凝土, 剔去的深度为螺栓直径的8～15

倍, 然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右, 用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后, 在弯曲部位处增焊钢板, 以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。

标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围, 应切割去一部分, 并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm, 应先凿去一部分混凝土, 然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长, 在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时, 应将螺栓切断, 并重焊一根新螺栓, 再在对接焊中加焊4根钢筋, 处理完毕后重新浇灌好混凝土。

地脚螺栓”活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时, 由于用力过大, 将螺栓从设备基础中拉出, 使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去, 然后焊上两条交叉的U形钢筋, 补灌混凝土, 即可将螺栓重新固定。

( 4) 垫铁。在设备底座下安放垫铁组, 经过对垫铁组厚度的调整, 使设备达到安装要求的标高和水平, 同时便于二次灌浆, 使设备底座各部分都能与

基础充分接触, 并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁( 又名平垫铁) 用于承受主要负荷和较强连续振动的设备; 斜垫铁( 又名斜插式垫铁) 大多用于不承受主要负荷( 主要负荷基本上由灌浆层承受) 的部位, 斜垫铁下应有平垫铁; 开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上, 而且是支撑面积较小的情况, 其设

备由两个以上底脚支撑; 钩头成对斜垫铁。

②垫铁放置应符合以下要求: 每个地脚螺栓一般至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组, 只使用平垫铁和一块斜垫铁即可; 承受主要负荷的垫铁组, 应使用成对斜垫铁, 找平后用电焊焊牢; 承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时, 垫铁组不能采用斜垫铁, 只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块, 在垫铁组中, 厚垫铁放在下面, 薄垫铁放在上面, 最薄的安放在中间。

( 三) 设备安装

1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点, 就是以工厂零点为标准, 用测量法标出该基配点的准确标高

2、机械装配。

( 1) 螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性, 承受静载荷, 在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下, 自锁性就受到破坏。因此, 需增加防松装置。

( 2) 键连接。键是用来连接轴和轴上零件, 键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键一般按构造和用途分为松键、紧键和花键。

( 3) 滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承, 其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强, 因此可承受较大的冲击载荷。

( 4) 滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。