PVC胶料硬度对照表

PVC胶料硬度对照表

常用硬度对照表

说明：1）P数行业通俗叫法，也是判断胶粒硬度的一种指标，邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。

2）在秋冬季时，上述硬度A值实测时要提高到±1~2A。每年自11月1日至次年4月30日，所有配方生产使用时增加可塑剂用量2KG。

3）本对照表只作参考，不作质保承诺，如与此冲突处，请提变更申请。本部将斟情调整。

4) 硬度测试片厚5mm±0.5，硬度计探针在1KG力下压下，15S后读数。

PVC硬度对照表

帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均硬度值30P 6mm 93-96 °94.5 °

35P 6mm 87-93 °90 °

38P 6mm 89-90 °89.5 °

40P 6mm 88-90 °89 °

45P 6mm 84-90 °85 °

50P 6mm 82-83 °82.5 °

55P 6mm 70-80 °79 °

60P 6mm 74-76 °75 °

65P 6mm 73-75 °74 °

70P 6mm 72-74 °73 °

75P 6mm 70-70.5 °70 °

80P 6mm 67-68 °67.5 °

85P 6mm 64-66 °65 °

90P 6mm 63-64 °63.5 °

95P 6mm 58-60 °59 °

100P 6mm 57-59 °58 °

110P 6mm 54-56 °55 °

测试温度:23度的测试板材:65*45*6MM

塑料硬度对照表

塑料硬度对照表 1:塑料硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均硬度值 30P 6mm 93-96 °94.5 ° 35P 6mm 87-93 °90 ° 38P 6mm 89-90 °89.5 ° 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °82.5 ° 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm 70-70.5 °70 ° 80P 6mm 67-68 °67.5 ° 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °63.5 ° 95P 6mm 58-60 °59 °

100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-56 °55 ° 测试温度:23度的测试板材:65456MM 塑料硬度对照表 “PVC 45P”电器插头中,”P”表示硬度。50kgPVC料，可塑剂40kg时是以80P (40/50=80%)，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P(55可塑剂/50PVC料=110%)表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表

PVC胶料常用硬度对照表 P数（P%）邵氏硬度 （A） 合格范 围 25P98 A±2A 30P97 A±2A 35P95 A±2A 40P92 A±2A 45P90 A±2A 50P88 A±3A 55P84 A±3A 60P80 A±3A 65P77 A±3A 70P75A±3A 75P70 A±3A 80P68 A±3A 85P65 A±3A 90P63 A±4A 95P60 A±4A

吸塑英汉对照表

吸塑英汉对照表 泡壳：blisters 插卡泡壳(折边泡壳): Slide blisters, flange folded blisters 吸卡泡壳: carded blisters 吸塑：vacuum-Thermoform 吸塑包装：V acuum Thermoform packing 双泡壳：double blisters 对折泡壳：clamshells 吸塑托盘：trays 吸塑盒：plastic containers 热封的: heat sealed 对折的:hinged 透明折盒: Clear Folding Cartons 模具: dies, model ,mold 石膏模: gesso model 铜模: electro copper model 铝模: aluminium model 刀模: die cutter 高频机: blisters heatronic Sealers 全自动高速吸塑成型机: Automatic high-speed vacuum-Thermoform Packing Machine 吸塑工艺流程 一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号（PVC、PET、PS），产品数量和生产周期。 二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价，最终报价会在打样之后报出。 三、电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图 四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡

常用硬度对照表

HRA HRC HRA HRC HRA HRC HRA HRC 186.670.0 10373178.555.0599*******.540.0377*******.0274286.669.5 10173278.254.55896236570.339.53728626627.5271386.669.0 9973377.954.0579*******.039.03678726327.0268486.668.5 9783477.753.55706435538.53628826026.5264586.668.0 9593577.453.0561*******.0351*******.0261686.667.5 9413677.152.55516634537.53529025425.5258786.667.0 9233776.952.05436734137.03479125125.0255886.666.5 9063876.651.55346833636.53429224824.5252986.666.0 8893950176.351.05256933236.03389324524.02491086.665.5 8724049476.150.55177032735.53339424223.52461186.665.0 8564148875.850.05097132335.03299524023.02431286.664.5 8404248175.549.55017231834.53249623722.52401386.664.0 8254347475.349.04937331434.03209723422.02371486.663.5 8104446875.048.54857431033.53169823221.52341586.663.0 7954546174.748.0478*******.0312*******.02311686.662.5 7804645574.547.54707630232.530810022720.52291786.662.0 7664744974.247.04637729832.030410122520.02261886.661.5 7524844273.946.54567829431.530010222219.52231986.661.0 7394943673.746.04497929131.029*********.02212086.660.5 7265043073.445.54438028730.529210421818.52182186.660.0 7135142473.245.0436*******.028*********.02162286.659.5 7005241872.944.54298228029.528510621417.52142386.659.0 6885341372.644.04238327629.028*********.02112486.658.5 6765440772.443.54178427328.52782586.658.0 6645540172.143.04112686.657.5 6535639671.842.54052786.657.0 6425739171.642.03992886.656.5 6315838571.341.53932986.656.0 6205938071.141.03883086.655.56096037570.840.5382 黑色金属材料 硬度值换算表 序号洛氏硬度 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度维氏硬度HV 布氏硬度HB 维氏硬度HV 布氏硬度 HB 序号注: 1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。 2.洛氏硬度:HRA 主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC 主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。 3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。序号序号洛氏硬度维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度

金属材料硬度对照表

布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外： 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。 8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。 金属材料硬度对照表 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

PvC硬度换算

PVC硬度对照表 注意:此表中的P数表示:100PHR的PVC粉,其中液体总量.液体总量包括增塑剂和环氧大豆油等. 不同增塑剂,有不同的增塑效率. 比DOP增塑效率大的有:DOA,DOTP等. 比DOP增塑效率小的有:DINCH,DINP,DIDP,TOTM,S-52聚酯(PN-1030,W-2050,)等.

硬度对比(GB2411标准)SHORE A和D A D 73 22 76 23 77 24 80 28 83 33 89 39-40 91 43-44 92 44 93 45-46 94 46 95 47-48 96 51 97 52-53 98 53-54 100 58-59 硬度的換算 硬度表示一般分为绝对硬度与相对硬度，绝对硬度一般只会在科家界使用，而在实际生产中极少应用，故通常我们所接触到的硬度单位体系为相对硬度，常有几种表示方法：肖氏硬度（又称：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又称：勃氏硬度）、洛克氏硬度其换算关系详见下列公式：

1、肖氏硬度（HS）=布氏硬度（BHN）/10 + 12 2、肖氏硬度（HS）=洛氏硬度（HRC）+ 15 3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV） 因为肖氏硬度就是邵氏硬度，故无换算关系可言。 一般聚氨酯弹性体的硬度都采用美国邵氏公司(Shore)的A, B, C, D, DO, E, M 等硬度表测试。传统上滑板轮都比较软故都用A表，因此滑手比较熟悉A表。但近年滑板轮硬度逐渐提高，超过了95A，A表因为在超过95A的硬度时测试失准，故而近年来有些公司采用比较适合硬度更高的D表测试。但D表也有缺陷，因为D表测试头是针式，故而常刺穿轮子表面，使测试值不准。因此也有的公司采用B表测试然后换算成A 表的，如SkateOne。这样做目的是因为大多数滑手比较熟悉A表，因此方便滑手比较。B表得值+20就是A 表值。而D表和A标的关系.由上可以看出，D50可能相当于A97左右。A与D仅仅是测量方法不一样和质量是没有任何关系的。 注意:硬度读数,不同的国家时间(秒)是不一样的:日本是3秒,中国是15秒,还有5秒和10秒读数的.不同时间的读数会有一点差异;读数时间短,硬度大.但一般相差1-2 Shore A

硬度对照表(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)

下面是几种常见的对照关系表：1<<国家标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本>> 2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表： 抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 -

490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0

850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5

硬度对照表

硬度对照表 洛氏硬度维氏硬度 HV 洛氏硬度维氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 93.5190083.364825 93.1185083.163.5810 9382180082.863795 92.580.5175082.562.5780 92.379.8170082.262766 9216808261.5752 91.779.2165081.761739 91.578.4160081.460.5726 9177.7156081.260713 90.577150080.959.5700 90.176.2145080.659688 90143080.358.5676 89.975.4140080.158664 89.5137079.857.5653 89.374.6135079.557642 89133079.356.5631 88.973.813007956620 88.573125078.755.5609 88.172.2120078.555599 87.671.3115078.254.5589 8770.4110077.954579 86.469.4105077.753.5570常用物质密度表（g/cm3） 85.767.8100077.453561单质碳化物氧化物 85.598077.152.5551名称密度名称密度名称密度名称密度名称密度名称密度8566.695076.952543Co/Ni8.9Fe7.9WC15.7ZrC 6.7Co3O4 6.1Al2O3 3.7 84.390076.651.5534Cr7.2Al 2.7W2C17.2Cr3C2 6.7WO37.1ZrO2 5.5 8487076.351525W19.3Mg 5.7TiC 4.9(Ti,Ta)C 80/20 5.7TiO2 3.4 83.96585676.150.5517Mo10.2Ag10.5TaC14.0(14.2)(Ti,Nb)C 80/2011.5Ti2O3 4.6TiN 5.4 83.664.5840Ti 4.5石墨 2.2NbC7.7(Ti,Nb)C 60/4010.2Ta2O58.7 Cu8.9碳黑 1.7VC 5.8Nb2O5 4.5

洛氏硬度对照表

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布 氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材 料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》） 1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》） 2、HR-洛式硬度 洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料 硬度的不同，分三种不同的标度来表 示：

PVC胶料硬度对照表精选文档

P V C胶料硬度对照表精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

PVC胶料硬度对照表常用硬度对照表

说明：1）P数行业通俗叫法，也是判断胶粒硬度的一种指标，邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。

2）在秋冬季时，上述硬度A值实测时要提高到±1~2A。每年自11月1日至次年4月30日，所有配方生产使用时增加可塑剂用量2KG。 3）本对照表只作参考，不作质保承诺，如与此冲突处，请提变更申请。本部将斟情调整。 4) 硬度测试片厚5mm±，硬度计探针在1KG力下压下，15S后读数。 PVC硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均硬度值 30P 6mm 93-96 ° ° 35P 6mm 87-93 ° 90 ° 38P 6mm 89-90 ° ° 40P 6mm 88-90 ° 89 ° 45P 6mm 84-90 ° 85 ° 50P 6mm 82-83 ° ° 55P 6mm 70-80 ° 79 °

60P 6mm 74-76 ° 75 ° 65P 6mm 73-75 ° 74 ° 70P 6mm 72-74 ° 73 ° 75P 6mm ° 70 ° 80P 6mm 67-68 ° ° 85P 6mm 64-66 ° 65 ° 90P 6mm 63-64 ° ° 95P 6mm 58-60 ° 59 ° 100P 6mm 57-59 ° 58 ° 110P 6mm 54-56 ° 55 ° 测试温度:23度的测试板材:65*45*6MM

国内常见模具钢牌号对照表

国内常见进口模具钢牌号

进口淬火钢 SMV3W 46～49RC 49～52RC AUBERT＆DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46～49RC 48～52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 8407 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命 2344 46～49RC 48～52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命 S-136 46～49RC 45～54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46～49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命 SKH51 59～61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨 SUJ2 58～62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆 进口预硬钢 NAK80 37～43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差 MEK4 42～43RC AUBERT＆DUVAL 后灯灯罩抛光性好 NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718HH 35～39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好 718S 30～35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 718 28～33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好 618HH 36～40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好 2738 28～33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 738HH 33～38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 738MOD.TS 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 2711 37～40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 GS-2711 35～38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好 P20HH 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好 P20LQ 34～38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好 MOLDMAX30 26～32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好 MOLDMAX40 36～42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好 AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨 AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨

HB-HV-HRC各种硬度换算表

硬度換算公式: 1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+12 2.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+15 3.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V) 4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3 洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A，H R B，H R C)、维氏硬度(H V)，橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（H L）、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度：金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）硬度等，其中以H B及H R C较为常用。 ●H B应用范围较广，H R C适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●H V-适用于显微镜分析。维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器 压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(H V)。 ●H L手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度H L=1000×V B（回弹速度）/V A（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（H L）测量后可以转化为：布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、肖氏（H S）硬度。或用里氏原理直接用布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）、肖氏（H S）测量硬度值。 时代公司生产的T H系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计T H140/T H160/H L N-11A/H S141便携式系列》） 洛氏硬度(H R C)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 2、H B-布氏硬度：一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。布式硬度 (H B)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000k g)把一定大小(直径一般为10m m)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(H B)，单位为公斤力/m m2(N/m m2)。（关于布 式硬度(H B)详细情况请点击《布氏硬度机(计)H B-3000B/T H600》） 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当H B>450

PVC胶料硬度对照表

PVC胶料硬度对照表常用硬度对照表 P数（P%）邵氏硬度 （A） 合格范围 25P 98 A ±2A 70P 75A ±3A 30P 97 A ±2A 75P 70 A ±3A 35P 95 A ±2A 80P 68 A ±3A 40P 92 A ±2A 85P 65 A ±3A 45P 90 A ±2A 90P 63 A ±4A 50P 88 A ±3A 95P 60 A ±4A 55P 84 A ±3A 100P 58 A ±4A 60P 80 A ±3A 110P 55 A ±4A 65P 77 A ±3A 说明：1）P数行业通俗叫法，也是判断胶粒硬度的一种指标，邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2）在秋冬季时，上述硬度A值实测时要提高到±1~2A。每年自11月1日至次年4月30日，所有配方生产使用时增加可塑剂用量2KG。 3）本对照表只作参考，不作质保承诺，如与此冲突处，请提变更申请。本部将斟情调整。 4) 硬度测试片厚5mm±0.5，硬度计探针在1KG力下压下，15S后读数。

PVC硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均硬度值30P 6mm 93-96 ° 94.5 ° 35P 6mm 87-93 ° 90 ° 38P 6mm 89-90 ° 89.5 ° 40P 6mm 88-90 ° 89 ° 45P 6mm 84-90 ° 85 ° 50P 6mm 82-83 ° 82.5 ° 55P 6mm 70-80 ° 79 ° 60P 6mm 74-76 ° 75 ° 65P 6mm 73-75 ° 74 ° 70P 6mm 72-74 ° 73 ° 75P 6mm 70-70.5 ° 70 ° 80P 6mm 67-68 ° 67.5 ° 85P 6mm 64-66 ° 65 ° 90P 6mm 63-64 ° 63.5 ° 95P 6mm 58-60 ° 59 ° 100P 6mm 57-59 ° 58 ° 110P 6mm 54-56 ° 55 ° 测试温度:23度的测试板材:65*45*6MM

金属硬度对照表

硬度对照表 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的 硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度（ HB ） 以一定的载荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小（直径一般为 10mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 (HB) ，单位为公斤力 /mm2 (N/mm2) 。 2. 洛氏硬度（ HR ） 当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120 °的金刚石圆锥体或直径为 1.59 、 3 .18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆 HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料 （如硬质合金等）。 HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC ：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 3 维氏硬度（ HV ） 以 120kg 以内的载荷和顶角为136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷 值，即为维氏硬度值 (HV) 。 根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。 ?

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。 下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得

DEHCH 增塑聚氯乙烯(PVC)医用硬质料

DEHCH增塑聚氯乙烯(PVC) 医用硬质料 1范围 本标准规定了医用硬质料用环己烷1,2-二甲酸二异辛酯（DEHCH）增塑聚氯乙烯（PVC）的材料、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于以PVC树脂为主体、DEHCH为增塑剂以及必要的助剂，经共混改性而制成、主要用于制备硬质PVC粒料，其中与血液药液接触的硬质PVC不适用该标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1843—2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2411—2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T2917.1—2002以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定刚果红法 GB/T4615—2013聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法 GB/T6678—2003化工产品采样总则 GB/T9345.5—2010塑料灰分的测定第5部分：聚氯乙烯 GB/T14233.1—2008医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分：化学分析方法 GB/T14233.2—2005医用输液、输血、注射器具检验方法第2部分：生物学试验方法 GB/T16886.1—2011医疗器械生物学评价第1部分：风险管理过程中的评价与试验 GB/T17037.1—1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备 GB31604.30—2016食品安全国家标准食品接触材料及制品邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定 中华人民共和国药典（2015年版，四部） 3材料 3.1该PVC粒料主要由PVC树脂、DEHCH增塑剂、稳定剂组成，不得人为添加已列入相关法规及指令禁止的或未经毒理学评估的物质。 3.2DEHCH鉴别应按《中华人民共和国药典》（2015年版，四部）0402红外分光光度法进行测定，红外谱图参见附录A。 4技术要求

PVC硬度对照表

PVC硬度对照表 对于软质PVC材料，许多厂家常用多少多少帕（Pa）来表示软硬度；其实这里所说的帕并不是指硬度，而是指PVC材料中增塑剂（油）的含量，因此Pa数值越大，增塑剂含量也越多，材料也就越软了，正好与材料的表面硬度数值相反。 PVC硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均硬度值 30P 6mm 93-96 °94.5 ° 35P 6mm 87-93 ° 90 ° 38P 6mm 89-90 °89.5 ° 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °82.5 ° 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm 70-70.5 °70 ° 80P 6mm 67-68 °67.5 ° 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °63.5 ° 95P 6mm 58-60 ° 59 ° 100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-56 ° 55 ° 测试温度:23度的测试板材:65*45*6MM --------------------------------------------------------------- PVC的硬度值Pa（帕）和邵氏（shore）硬度的换算如下： Pa（帕）Shore邵氏硬度（肖氏硬度） 45 89±2，87~91A 50 86±2，84~88A 55 83±2，81~85A 60 80±2，78~82A 65 78±2，76~80A 70 75±2，73~77A 75 72±2，70~74A 80 69±2，67~71A 另一个硬度对比表 Pa 邵氏硬度 30 95±2 45 90±2 50 88±2 60 84±2

2.各种硬度对照表

(HRA) (HRB) (HRC) (HRA) (HRB) (HRC) — 85.6—68.09409737570.6—40.439654—85.3—67.59209636370.0—39.138352—85.0—67.09009535269.3—37.93725176784.7—66.48809334168.7—36.63605075784.4—65.98609233168.1—35.53504874584.1—65.38409132167.5—34.33394773383.8—64.78209031166.9—33.132********.4—64.08008830266.3—32.131********.0—63.37808729365.7—30.93094369882.6—62.57608628565.3—29.9301—68482.2—61.8740—27764.6—28.82924168282.2—61.77378426964.1—27.62844067081.8—61.07208326263.6—26.62763965681.3—60.1700—25563.0—25.42693865381.2—60.06978124862.5—24.22613764781.1—59.7690—24161.8100.022.82533663880.8—59.26808023561.499.021.72473563080.6—58.8670—22960.898.220.52413462780.5—58.7667—223—97.3—234—62080.3—58.366079217—96.4—2283360179.8—57.364077212—95.5—222—57879.1—56.061575207—94.6—21832—78.8—55.6607—201—93.8—2123155578.4—54.759173197—92.8—20730—78.0—54.0579—192—91.9—2022953477.8—53.556971187—90.7—196——77.1—52.5553—183—90.0—1922851476.9—52.154770179—89.0—18827—76.7—51.6539—174—87.8—182——76.4—51.1530—170—86.8—1782649576.3—51.052868167—86.0—175——75.9—50.3516—163—85.0—1712547775.6—49.650866156—82.9—163——75.1—48.8495—149—80.9—1562346174.9—48.549165143—78.7—15022—74.3—47.2474—137—76.4—1432144474.2—47.147263131—74.0—137—42973.4—45.745561126—72.0—1322041572.3—44.544059121—69.8—1271940172.0—43.142558116—67.6—1221838871.4—41.841056111— 65.7—11715 d 值HB= 3.7HB= 3.4 布氏硬度计算公式： HB=2*1000/(3.14*1000*(10-SQRT(10*10-d*d))) 269.2511277320.7456145 各种硬度值对照表 布氏硬度(HB) 洛氏硬度 维氏硬度(HV)消氏硬度(HS) 布氏硬度 (HB) 洛氏硬度 维氏硬度(HV)消氏硬度(HS)

PVC胶料硬度对照表精编版

P V C胶料硬度对照表公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

P V C胶料硬度对照表常用硬度对照表

说明：1）P数行业通俗叫法，也是判断胶粒硬度的一种指标，邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2）在秋冬季时，上述硬度A值实测时要提高到±1~2A。每年自11月1日至次年4月30日，所有配方生产使用时增加可塑剂用量2KG。 3）本对照表只作参考，不作质保承诺，如与此冲突处，请提变更申请。本部将斟情调整。 4) 硬度测试片厚5mm±0.5，硬度计探针在1KG力下压下，15S后读数。PVC硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均硬度值 30P 6mm 93-96 ° 94.5 ° 35P 6mm 87-93 ° 90 ° 38P 6mm 89-90 ° 89.5 ° 40P 6mm 88-90 ° 89 ° 45P 6mm 84-90 ° 85 ° 50P 6mm 82-83 ° 82.5 ° 55P 6mm 70-80 ° 79 ° 60P 6mm 74-76 ° 75 ° 65P 6mm 73-75 ° 74 ° 70P 6mm 72-74 ° 73 °

75P 6mm 70-70.5 ° 70 ° 80P 6mm 67-68 ° 67.5 ° 85P 6mm 64-66 ° 65 ° 90P 6mm 63-64 ° 63.5 ° 95P 6mm 58-60 ° 59 ° 100P 6mm 57-59 ° 58 ° 110P 6mm 54-56 ° 55 ° 测试温度:23度的测试板材:65*45*6MM