关于造纸消泡剂
造纸消泡剂SXP-107-1复合消泡剂
分类名称：有机硅聚醚复合高温消泡剂
活性成分：聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂
性状：本品为乳白色粘稠液体；不挥发物：18±1%；PH值：6-8；稳定性：（3000转/20分钟）不分层；离子特性：非离子型。
耐温特性：130℃不破乳、不漂油、不分层。
用途：1、本品可广泛用于红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素、四环霉、泰乐菌素、谷氨酸、赖氨酸、柠檬酸、黄原胶等发酵工业消泡、抑泡，2、广泛应用于纺织、印染、涂料、染料、造纸、油墨、油田、污水处理、制糖、食品加工等领域的消泡抑泡。
性能特点：本品是采用进口原料，专为高温、高压、酸碱等使用条件苛刻的环境而研制的长效抑泡型聚醚改性有机硅消泡剂。本品选择亲水性强，抑泡持久的聚醚共聚物和疏水性强、破泡迅速的聚硅氧烷为主要成分复配生产。本品不同于一般的乳液消泡剂，它具有自乳化特性，在经受高温灭菌后，能自动恢复乳液状态，不会在发泡体系中破乳、漂油、分层，具有耐高温、高压，耐酸、碱，搞剪切，消泡迅速，抑泡持久的极佳性能。由于采用了高效分散剂，在发泡体系中分散均匀，消泡、抑泡效果显著，与同规格普通有机硅消泡剂相比，仅需60%用量即可达到消泡、抑泡要求，性价比较高。同时，本品在中常温和常规使用条件下的消泡、效能同样卓越，在发酵行业中可替化聚醚消泡剂。
使用方法：1、发酵工业：不具备分期消毒条件的，可在基础料中一次性添加0.1-0.3‰，然后在发酵周期流加或滴加，一般使用量0.3-0.5‰；2、纺织印染行业：用于喷射溢流染色、漂染、印花制浆，一般使用量0.1-0.3‰；3、涂料行业：稀释后添加，用量0.1-0.2‰；4、造纸行业：制浆、洗浆、抄纸、涂胶工序均可在稀释后添加，用量0.1-0.3‰。
5、本品具有优异的抑泡能力，建议在介质未发泡前添加，可有效抑泡，稀释时可按1：5-1：20的比例任意调节。
包装贮运：25kg塑料桶或200kg内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。
造纸抄纸用消泡剂厂
造纸抄纸用消泡剂厂 一、【产品说明】：德丰消泡剂厂研发生产的造纸抄纸用消泡剂专门针对造纸工业中 抄纸序中泡沫而而设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解 决，否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡 和抑泡最为重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右, 就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；德 丰造纸抄纸用消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维 间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气， 同时消除水面的大泡，消除气泡对工艺的影响，避免孔洞的形成，减 少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部化学品的流失，纸张 有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。 二、【技术指标】： 型号…………………………………DF-480/851/804 外观…………………………………乳白色液体/淡黄色 成分…………………………………由醇、聚醚、脂肪酸酰胺、其他小量物质聚合而成 pH值…………………………………5.5～7 粘度…………………………………400～1000mpa.s 固含量………………………………45～100% 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 三、【产品特点】： 1、我司特别设计以高级脂肪醇、聚醚、高效消泡物组成新型高效消泡剂； 2、消泡速度快、抑泡时间长； 3、具有分散性好、动态消泡、消泡抑泡性能优异、不含硅 4、产品稳定性好； 5、是抄纸行业更新换代产品。 四、【应用场合】：造纸抄纸用消泡剂适用于：抄纸白水；消除含有松香胶的表面泡 沫和脱除水中纤维上吸附的气泡。消除含水有改性淀粉白水体系的表 面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。消除含有聚丙烯酰胺助留剂体系
不含硅的消泡剂
不含硅的消泡剂 作者：德丰 【不含硅的消泡剂的特点】： 不含硅的消泡剂是一种改性硅聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液，可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点：消泡速度快，分散性能优异，特别是在稀释后不易破乳漂油，使用温度低于60℃(属常温型)，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒，无腐蚀，无不良副作用。由于在水中极易分散，能与液体产品很好的相溶，不易破乳漂油，德丰生产的消泡剂不仅性能优，而且价格低廉，是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 【不含硅的消泡剂的技术参数】： 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7～8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 【不含硅的消泡剂的应用场合】：
不含硅的消泡剂常用在：水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【不含硅的消泡剂的使用方法】： 不含硅的消泡剂的浓度要求：消泡剂用量取决于不同应用，但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 不含硅的消泡剂的加入：加入发泡溶液前，应先轻轻摇晃，以保证该乳液均匀。也可直接加入，还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。【储运包装】： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
造 纸 助 剂
造纸助剂 第一章造纸过程 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、涂布、加工等主要步骤： 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 调制—抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 一、制浆：纸浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法、半化学制浆法等 三种。 造纸原料：有植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。 漂白：这一工段会有大量的黑液产生，既污染的源头。 二、调制：纸张的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的 长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可以分为以下三步骤：散浆、打浆、加胶与充 填。 （一）打浆：利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有造纸机生产所要求的特性，生产出符合质量要求的纸和纸板。这一操作过程称为打浆。打浆对纤维的作用：细胞壁的位移和变 形，初生壁和次生壁外层的破裂，吸水润涨，细纤维化和横向切断等。 （二）调料： 1、施胶——通过向浆料中加入有抗水性胶料物质，使纸张具有一定抗水性能，在一定程度上不易为 水或水溶液所浸润，这一操作过程叫做施胶。 2、纸和纸板按施胶程度不同分为—— 重施胶纸：书写纸、胶版印刷纸、绘图纸、包装纸、书皮纸、纸袋纸等。 轻施胶纸：凸版印刷纸、凹版印刷纸、打字纸、有光纸、和涂布厚纸等。 不施胶纸：吸墨纸、卷烟纸、卷筒新闻纸、滤纸、卫生纸、浸渍加工纸原纸、变性加工纸和钢纸原纸等。 （三）加填：向纸料悬浮液中加入不溶于水或不易溶于水的矿物质或人造填料。 三、抄造过程：将稀的纸料均匀地交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常 见流程如下： 1、纸料的筛选：将调制过的浆料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤 维束，以保持品质及保护设备。 2、网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和交织。 3、压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作 进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 4、干燥：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改 让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 5、表面施胶——也称纸面施胶。是把已抄成的纸或纸板浸入施胶剂溶液中或用施胶机向纸面施加一层 薄层胶料，待施胶剂干燥之后，就在纸面上形成一层抗液性胶膜，使纸取得抗水性，还 可增加纸的强度和挺度，改善纸的书写性能，提高纸的耐摩擦性及耐久性，还可以解决 纸的掉毛、掉粉问题。多用于高质量纸种，如钞票纸、证券纸、扑克牌纸、高级书写纸、 高级胶版印刷纸等。
发酵消泡剂的使用方法
发酵消泡剂的使用方法 分类名称：sxp-101发酵消泡剂 品牌：*华**润* 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。 用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点： 1、消泡快，用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定，耐氧化性强。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 性能特点： 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E 或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法： ①本品可在基础料中一次性添加；
②连续向发酵液中滴加或流加； ③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全： ①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 作者：宿州华润
水性涂料用消泡剂种类及消泡原理
各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂（即豆油、玉米油等） 优点：来源容易，价格低，使用简单； 缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多，主要有以下几种： a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。 还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。 磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对
亚什兰消泡剂T-4201
建议标题：亚什兰消泡剂DREWPLUS T-4201 涂料消泡剂T-4201 上海驭杨环境科技专业销售美国亚什兰ASHLAND水处理消泡剂，咨询热线：021-6631 3087,原装正品，一级代理，有价格优势 使用 亚什兰DREWPLUS T-4201是用于涂料、乳液聚合工艺和附着剂的泡沫控制剂，在丙烯酸、PVA 和自然附着剂中都有不俗的表现。DREWPLUS T-4201相容于SBR、PVA、丙烯酸、PVC和丁腈橡胶乳液。 特征 ASHLAND亚什兰DREWPLUS T-4201是二氧化硅衍生物、矿物油和非离子表面活性剂的混合物。外观：不透明灰黄色液体 比重： 0.91 粘度： 925 cPs(布氏RVT #3,20rpm, 25℃) 溶解度：水中易乳化 以上数据视为典型值，而非特指。 剂量 推荐剂量在0.1至0.3%之间。REWPLUS T-4201可即刻使用或用软化水预稀释后再使用。 处理预防措施 在正常储藏情况下，DREWPLUS T-4201非常稳定。如在延长储藏期内出现轻微分层现象，可进行必要的搅拌。使用前查看物料安全数据单获得更多信息。 美国食品管理局(F.D.A)情况 DREWPLUS T-4201的成分根据CFR部分的21款，为美国食品管理局接受范围： 175.105 用于食品包装的附着剂 176.170 与水产品和脂肪食品的接触的纸张和卡纸的成分 176.180 和干燥食品接触的纸张和卡纸的成分 176.200 食品包装上的膜层 176.210 用于食品包装的纸张和卡纸 178.3120 动物胶 包装 亚什兰消泡剂DREWPLUS T-4201装于181公斤（净重）容器内。 关键词：亚什兰消泡剂，T-4201消泡剂，亚什兰涂料消泡剂，亚什兰上海代理
印染用消泡剂配制工艺
印染用消泡剂配制工艺 该消泡剂以硅油为主要消泡成份，用乳化剂乳化成一定含量的水乳液，在水系体系中有良好的分散性和消泡性能。 消泡剂配方如下： 消泡硅油膏：20 硬脂酸单甘酯： 3 硬脂酸聚乙二醇酯（S-40）： 1 羟乙基纤维素： 1 水：75 上述组份中，消泡硅油膏需要自己制备，下文将会详细介绍它的制备工艺。硬脂酸单甘酯有时又简称“单甘酯”，是一种常用化工原料，市场上很容易买到。硬脂酸聚乙二醇酯，有时也叫硬脂酸聚氧乙烯酯，商品牌号是S-40，是一种水溶性、乳化性能都很好的乳化剂，也是很容易在市场上买到的，上面两种乳化剂都是淡黄色的片状或蜡状固体，其中单甘酯是油溶性的，S-40是水溶性的，两种乳化剂配合使用，可以产生很好的乳化效果。 羟乙基纤维素在配方中作增稠剂/稳定剂使用，它的增稠效果是其它增稠剂（如CMC）无法相比的，它可以为乳液提供长期的稳定性。目前，国产的羟乙基纤维素质量还不够好，因此本配方要求使用进口的羟乙基纤维，虽然价格贵一点，但由于用量少，对成本影响并不大。从外观上判断，质量差的羟乙基纤维素是淡黄色絮状固体，而质量好的是白色粉沫状固体。 消泡剂的制备工艺如下： 使用一台带夹套不锈钢搅拌釜，投入消泡硅油膏，硬脂酸单甘酯，S-40，羟乙基纤维素。开动搅拌，夹套使用蒸汽或热水加热，将料温加热到70-80℃，保持料温在这一温度范围内，搅拌下缓慢将水加入，水的加入速度要均匀，以 1 个小时左右将水加完的速度较合适。水加完后，继续搅拌，将夹套中的蒸汽或热水放出，通过冷却水使物料在搅拌下降温，当料温降到40℃以下时，停搅拌，将所得产品放出，用胶体磨立即将产品磨1-2次，产品即成为白色、均匀、细腻的乳液。 注意，本消泡剂配方中没有包括防腐剂。但作为商品的消泡剂，由于要考虑到它的长期贮存，为了预防产品在贮存过程中霉变，制备消泡剂的过程中应该加入至少一种防腐剂，任意的水乳液体系使用的防腐剂都可以在本产品中使用。防腐剂的使用量根据防腐剂品种的不同而有区别，具体的用量可参考所用防腐剂的使用说明书或由防腐剂供应商提供。本配方中并不规定防腐剂的品种和用量。同样地，本配方也不保证配方使用人使用的防腐剂的防腐效果，因为这一点应该由防腐剂供应厂商保证。防腐剂可在消泡剂制备的任意步骤加入，最好是在加水的时候加入。本配方建议使用的防腐剂是对羟基苯甲酸丁酯，建议用量千分之一。 用本配方工艺生产的消泡剂在水体系中分散性好，消泡速度快，抑泡时间长，除了在印染上可用外，在其它很多需要消泡的场合都必须可以使用，是一种通用型的工业消泡剂。 本配方工艺简单，操作方便，原材料很容易买到。 本配方工艺生产的消泡剂，其唯一缺点是在高温下稳定性能可能下降，有时可能在高温下会出现分层现象。为了克服这一缺点，这里推荐本配方的使用人按下面的改进型配方生产可以耐高温的消泡剂。 改进的消泡剂配方如下： 消泡硅油膏：10 白乳化硅油：10
乙二醇专用消泡剂
乙二醇专用消泡剂 作者：德丰 【乙二醇专用消泡剂的特点】： 乙二醇专用消泡剂是一种乙二醇聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液，可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点：消泡速度快，分散性能优异，特别是在稀释后不易破乳漂油，使用温度低于60℃(属常温型)，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒，无腐蚀，无不良副作用。由于在水中极易分散，能与液体产品很好的相溶，不易破乳漂油，德丰生产的消泡剂不仅性能优，而且价格低廉，是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 【乙二醇专用消泡剂的技术参数】： 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7～8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
【乙二醇专用消泡剂的应用场合】： 乙二醇专用消泡剂常用在：水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【乙二醇专用消泡剂的使用方法】： 消泡剂的浓度要求：消泡剂用量取决于不同应用，但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 消泡剂的加入：加入发泡溶液前，应先轻轻摇晃，以保证该乳液均匀。也可直接加入，还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。 【储运包装】： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
松香消泡剂
松香消泡剂 指数指标： 型号…………………………………X-5025/5026/5027 外观…………………………………乳白色液体/淡黄色 成分………………………………...由醇、聚醚、脂肪酸酰胺、其他小量物质聚合而成 pH值…………………………………5.5～7 粘度………………………………….400～1000mpa.s 固含量……………………………….45～100% 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 产品使用场景： 松香消泡剂适用于：抄纸白水；消除含有松香胶的表面泡沫和脱除水中纤维上吸附的气泡。消除含水有改性淀粉白水体系的表面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。消除含有聚丙烯酰胺助留剂体系水中泡沫。消除含有AKD乳液白水体系的表面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。淀粉糊化；其他不能用有机硅的工序。 产品概述： 德田消泡剂厂生产的松香消泡剂专门针对造纸工业中抄纸序中泡沫而而设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决，否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡和抑泡很重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；德丰造纸消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气，同时消除水面的大泡，消除气泡对工艺的
影响，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部化学品的流失，纸张有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。 产品特点： 1、我司特别设计以高级脂肪醇、聚醚、高效消泡物组成新型高效消泡剂； 2、消泡速度快、抑泡时间长； 3、具有分散性好、动态消泡、消泡抑泡性能优异、不含硅 4、产品稳定性好； 5、是抄纸行业更新换代产品。 产品使用方法： 松香消泡剂可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添 量可为10～1000ppm，一般在抄纸白水中吨纸耗量为150～300g，佳添加量由客户根据具体情况试验决定。造纸消泡剂可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，直接向我司索取稀释方法。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品质。 储运包装： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。 保护措施： 请参阅本公司《松香消泡剂材料安全数据（MSDS）》。
造纸的详细过程,包括用什么化学药品
造纸的详细过程，包括用什么化学药品 中国造纸用精细化学品的产品分类 A、制浆用化学品 (1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧 (2)废纸脱墨剂 1.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 2.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 3.多种表面活性剂有选择的复配物 (3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水 (4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲 (5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉 及多元助留体系 (2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等 (6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 (1) 浆内施胶剂 1.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶 2.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶 3.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂 (2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等 (3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等 (4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共 聚物、CMC等 (5)增白剂—VBL、APB-L、APC (6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等 (7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等 (8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物 (9）防油剂——含氟有机化合物 (10）填（颜）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等
造纸抄纸用消泡剂
造纸抄纸用消泡剂 指数指标： 型号…………………………………X-340/341/342 外观…………………………………乳白色液体/淡黄色 成分………………………………...由醇、聚醚、脂肪酸酰胺、其他小量物质聚合而成 pH值…………………………………5.5～7 粘度………………………………….400～1000mpa.s 固含量……………………………….45～100% 产品使用场景： 造纸抄纸用消泡剂适用于：抄纸白水；消除含有松香胶的表面泡沫和脱除水中纤维上吸附的气泡。消除含水有改性淀粉白水体系的表面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。消除含有聚丙烯酰胺助留剂体系水中泡沫。消除含有AKD乳液白水体系的表面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。淀粉糊化；其他不能用有机硅的工序。 产品概述： 德田消泡剂厂研发生产的造纸抄纸用消泡剂专门针对造纸工业中抄纸序中泡沫而而设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决，否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡和抑泡很重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；德丰造纸抄纸用消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气，同时消除水面的大泡，
消除气泡对工艺的影响，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部化学品的流失，纸张有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。 产品特点： 1、我司特别设计以高级脂肪醇、聚醚、高效消泡物组成新型高效消泡剂； 2、消泡速度快、抑泡时间长； 3、具有分散性好、动态消泡、消泡抑泡性能优异、不含硅 4、产品稳定性好； 5、是抄纸行业更新换代产品。 产品使用方法： 本造纸抄纸用消泡剂可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10～1000ppm，一般在抄纸白水中吨纸耗量为150～300g，添加量由客户根据具体情况试验决定。造纸消泡剂可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，直接向我司索取稀释方法。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品质。 储运包装： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
造纸工业中的泡沫控制
研究生课程考试成绩单 （试卷封面） 任课教师签名：周建成 日期：2011年1月3号注：1. 以论文或大作业为考核方式的课程必须填此表，综合考试可不填。“简要评语”栏缺填无效。 2. 任课教师填写后与试卷一起送院系研究生秘书处。 3. 学位课总评成绩以百分制计分。
东南大学研究生课程 催化剂工程 课程论文 题目：造纸工业中的泡沫控制 院（系）：化学化工学院 专业：化学工程与技术 姓名：黄金金 学号： 112244 指导教师：周建成 东南大学化学化工学院 2011年1月 造纸工业中的泡沫控制
摘要：探讨了造纸生产过程中泡沫的发生原因及危害，如何通过化学和物理的办法控制造纸工业中的泡沫;简单介绍了消泡剂消泡机理，并介绍了有机、聚醚、有机硅三类消泡剂的组成和性能特点。 关键词：泡沫空气含量消泡剂除气 一、前言 纸浆中的泡沫是令人伤脑筋的东西，它阻碍着工艺条件的执行和设备的正常操作，可能成为制浆造纸和废液处理中的一个严重问题。随着我国造纸工业的发展，除气消泡已成为生产中的一个重要的研究课题。 泡沫对于纸浆工程来说，它的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作，阻碍着这些工序设备效能的正常发挥。 泡沫对于造纸工程影响更大。纸料中存在有泡沫，会使流浆箱的浓度波动，使纸料流动状态不稳定;它能封闭湿纸幅表面上的微孔，造成网部脱水困难，使纤维和未分散的填料在网部凝聚，影响纸幅的匀度。泡沫还会形成浮浆，使纸料上网出现团块，严重时造成断头。抄造纸板时，泡沫存在于纸板层之间，降低了其层间结合强度，泡沫还会使纸或纸板产生泡沫孔、泡沫斑、树脂斑等等纸病。在涂布纸的加工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而破裂，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时，会增加涂料的粘度，使涂料流动性能变差，给生产带来困难。 在废液处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅，污染环境。如污水处理采用活性污泥表面加速曝气工艺时，在表面曝气充氧过程中产生大量泡沫覆盖表面，不仅使充氧发生困难，影响微生物生长，降低生化处理效率，而且泡沫横溢，使表面曝气无法进行。 泡沫对于造纸工业的影响已逐渐被人们所认识，并日益重视起来。在国际上，一些造纸工业发达的国家，用于除气消泡的费用所占的比例是很大的。据1984年统计，加拿大用于造纸工业消泡剂的资金为2600万美元，居造纸化学助剂消费额的第1位。美国为5800万美元，居造纸工业中消耗化学助剂金额的第2位。 消除造纸工业中的泡沫有两种方法，一种是利用化学消泡法，另一种是机械
消泡剂简介
消泡剂 消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 4物理性质
1、消泡快，抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛，已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂，不仅抽提原油离不开消泡剂，在原油精炼的后工序中，同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂，其次，由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中，均含有H2S、CO2等杂质，当使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫，影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂，即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）过程，在裂解及加氢重整反应中，或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中，由于使用水-二甘醇做溶剂，后者有强烈起泡倾向，这些工艺工程均需使用消泡剂。此外，在生产各类润滑油时，由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等，它们均为表面活性物质，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消
表面活性剂造纸工业中的应用
表面活性剂在造纸工业中的应用 ?类别： 制浆造纸工业 ?作者： 姚献平 ?关键词： 表面活性剂,造纸化学品,造纸 ?【内容】 ? 表面活性剂是造纸化学品的重要组成部分, 广泛应用于造纸制浆、湿部、表面施胶、涂布以及废水处理等过程。 近几年来, 由于世界木材紧缺, 废纸再生率大大提高, 严格的环保立法这三方面的因素, 加上各种高新技术的发展, 如造纸设备的大型化、高速化, 纸与纸板多样化、高档化的影响和需求, 各种新颖的造纸化学品正不断涌现, 它们对提高造纸的产量、改善质量、降低污染以及提高经济效益等方面均起着举足轻重的作用。因此世界各国都十分注重造纸化学品的开发和生产, 其总体发展速度始终保持在3% ～4% 的增幅, 有些特殊新品种由于技术上的突破增幅更是高达10% 以上。全球销售总额已达到85 亿美元。美国销售额增长率达到 4.8%, 日本销售额的年增长率高达11.32%, 西欧 3.13%, 其中增长较快的品种是助留助滤剂、施胶剂、增强剂、防腐杀菌剂、树脂障碍/ 沉积物控制剂、脱墨剂等造纸用精细化学品, 而这些造纸精细化学品几乎都离不开表面活性剂。 中国造纸化学品的开发应用起步较晚,70 年代还几乎空白。随着物质生活水平不断提高, 人们对纸张质量要求越来越高, 对纸张的需求量越来越大。近年来我国造纸工业持续高速发展,1998 年我国纸和纸板产量为2800 万ｔ, 居世界第三位, 而消费总量为3340 万ｔ, 预计我国造纸工业还将继续快速发展, 造纸化学品的开发和应用已引起了国家有关部门及大专院校、科研院所的高度重视, 目前国内已开发了上百个品种系列。1990 年原化工部正式批准成立原 化工部造纸化学品技术开发中心,1995 年国家民政部正式批准成立中国造纸化学品工业协会, 还编辑出版了中国造纸化学品工业协会会刊《造纸化学品》。根据中国造纸化学品工业协会初步调查分析, “九五” 末我国造纸化学品实际销量约25 万ｔ, 到“十五”末有可能达到60 万ｔ。因此中国造纸化学品行业是一个很有发展前景的朝阳行业。 1 造纸工业用表面活性剂
有机硅消泡剂常用的分类
有机硅消泡剂常用种类 SXP有机硅消泡剂 分类名称：通用型有机硅消泡剂 活性成分：改性聚硅氧烷、分散助剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳状液；有效成分30%；PH值：6-8；稳定性（3000转/20分钟）：不分层；离子特性：非离子型。 用途：可广泛地应用于混凝土外加剂；废水处理；印染；造纸；纺织浆料；水性涂料；油田钻井液；化工；医药、农药发酵、农药乳液；乳化沥青；皮革处理；树脂、乳液聚合；矿物浮选；以及各种金属清洗液、切磨削液、胶粘剂、冷却液、日化洗涤剂等水基体系方面的消泡。 性能特点：本品系引进先进技术,100%采用进口原料所生产。能够迅速消除水相泡沫，长久抑泡。用量少，扩散性、渗透性好、耐热性好、化学性稳定、耐氧化性强。无腐蚀、无毒、无不良副作用，安全性高。在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。不影响起泡体系的基本性质。 使用方法：使用时建议将所需份量消泡剂用发泡液或清洁冷水稀释1:5的溶液使用，建议用量为0.5～1‰左右 包装储运：25kg塑料桶或200kg内涂塑铁桶装；在凉暗处保存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-101发酵消泡剂 分类名称：发酵用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。
用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点：本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法：①本品可在基础料中一次性添加；②连续向发酵液中滴加或流加；③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全：①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-103水处理消泡剂 分类名称：水处理用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂
包装印刷造纸生产实习心得体会
一、实习的目的及意义： 实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，接触与本专业相关的具体工作环境，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论技能和专业知识，增强独立分析、解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，丰富实践经验，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。 二、实习时间：2011年7月3日——7月9日 三、实习地点：德州泰鼎新材料科技有限公司 四、指导老师：王进司传领惠岚峰刘洪斌
五、公司简介： 德州泰鼎新材料科技有限公司是一家集脱墨制浆、造纸、热电为一体的国家大型股份制企业，公司主要设备有10万吨/年脱墨浆生产线，10万吨/年杨木化机浆生产线，1880、2640、3300等长网多缸造纸机，以及国内一流的化工设备，年设计制浆能力20万吨，抄纸能力20万吨，化工产品10000吨。主要产品有高档文化办公用纸、彩色新闻纸、家装纸、特种工业用纸、可再分散性乳胶粉、高取代羟丙基、羟乙基纤维素纤维素等纤维素醚系列产品。产品销往全国各地，深受广大客户青睐。其中轻型印刷纸是近几年从德国引进的新产品，主要作为印刷书籍、杂志、课本、插图等用纸，生产原料是100%的木浆纤维和诸多化学助剂，采用先进的生产工艺制成。生产的产品除了具备通常文化用纸的特点外，还具有拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好、不透明度大、白度适中等特点。印刷后的产品质地轻颖、柔和，图案鲜艳逼真。从印刷过程看，由于拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好，所以印刷速度快，生产效率高，深受出版印刷单位的欢迎。 同时,为彻底解决污染问题，实现企业可持续性发展，公司于2002年投资2000多万元引进了具有世界先进水平的德国百乐克治污设施及技术，建成了日处理能力20000吨的污水处理场，并配有遥控在线监测设备。经调试运行，治污效果良好。从2003年开始，企业在各级党委政府及相关部门的大力支持和帮助下，集全厂人力、物力、财力克服资金短缺、技术创新、市场开拓等困难，大规模进行原料和产品结构调整，到2004年6月份已全部彻底关停了麦草浆生产线，发展成为以废纸脱墨浆和商品木浆为原料的造纸企业。此外公司建有一座热电厂，实现了热电联产。 此外，公司的企业精神为：与时俱进、开拓创新、超越自我、追求卓越，此外还有经营宗旨、经营理念、工作作风、管理理念等，这些都形成了公司丰富而具深刻内涵的企业文化。 六、实习内容： 1、安全教育 实习开始的第一天，泰鼎新材的人事部经理带领我们初步了解了一下公司，并给我们开了一个以安全教育为主的会议，对于安全，其原则是“安全第一，预防为主”，一踏进公司，时时刻刻注意安全。在车间外的路上，要注意各种运输车辆；在车间内，注意“火、电、车、滑”，各种机械都在飞速运转，还有各种化学药品，一些具有强酸强碱的性质等等。另外要做到“三不伤害”：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。在车间的时候，要做到，只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。其中以下几个方面要特别注意：
消泡剂的资料
水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成 1 用作造纸消泡剂 在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性强、效率高、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视。 关于消泡剂的作用机理，普遍认为是低表面张力的消泡剂进入了双分子定向气泡膜的局部，破坏了定向气泡膜的力学平衡，而导致破泡或抑制发泡。适用作消泡剂的有机化合物较多，有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸盐及金属皂等。从结构上看，非硅系消泡剂都是分子一端或两端带有极性基团的有机化合物或聚合物，它们与起泡剂相似，因而使用不当便会有起泡剂的作用，其铺展系数较大，破泡作用很强，而抑泡作用较差。 有机硅消泡剂按物理性状主要分四大类，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造纸工业中应用的硅油消泡剂可以是硅油型的，亦可以为硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型为主。将硅油乳化后,表面张力迅速降低,故易于吸附于泡沫液体表面，在液面上铺展，所形成表面膜的黏度小，强度较低，所以能造成泡沫上局部表面张力不平衡，使液膜减薄、破裂，从而达到消泡的目的，同时也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡剂对水的亲和力较大，适应的pH值范围较宽，对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点。且使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用,故成为一种重要的消泡剂成分。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用时会破乳,影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。 肖继波等采用Span-ween乳化体系及普通搅拌装置对硅油进行乳化,制成乳液型有机硅消泡剂SG，具有良好的离心稳定性和静电稳定性，在室温放置6个月后乳液不分层，性能不变，可在20℃以上及pH值为1~4的水基体系中使用，而且原料来源方便，操作简单。同市售的消泡剂进行对比试验，其消泡和抑泡效果比其他相同价位的消泡剂好，且生产成本较低，性价比高。以一定量的硅膏、乳化剂（非离子表面活性剂）和助剂等，在温度为50～160℃下进行复合乳化，制得复合有机硅乳液[16]。根据亲水亲油平衡值(H LB)选择非离子表面活性剂作为复合乳化剂，在水相中与有机硅进行复配：在有机硅含量为20％～25%，复合乳化剂（乳化剂要兼顾到有机硅的活性和乳液的稳定性）的含量以3％～5％，配制温度为60～80℃时效果较好。复配有机硅乳液消泡剂，具有较好的消泡效果和稳定性，无毒无污染，成本相对较低，扩大了其应用范围，具有一定的开发前景。 娄湘波等使用非司盘-吐温乳化体系，采用普通搅拌设备乳化硅油，研制出高效有机硅消泡剂Bx-3。试验结果表明：使用高H LB值和低H LB值非离子表面活性剂复配的乳化剂，助乳化剂（高级醇）用量为0.6%，采用乳化剂加入到硅膏中溶解、混均后缓慢加入热水的工艺和普通搅拌设备生产的Bx-3乳液型有机硅消泡剂不仅稳定性好，且消泡效果好。 聚醚改性有机硅是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物)。聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂，它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡