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苯基丙基硅树脂合成工艺研究

苯基丙基硅树脂合成工艺研究
苯基丙基硅树脂合成工艺研究

氟硅树脂涂料

氟硅树脂 ◆氟树脂 一、氟树脂的简介与发展 氟树脂又称氟碳树脂,是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。氟树脂可以加工成塑料制品(通用塑料和工程塑料),增强塑料(玻璃钢等)和涂料等产品。以氟树脂为基础制成的涂料称为氟树脂涂料,也称氟碳树脂涂料,简称氟碳涂料。 国际上,从氟塑料基础上发展起来的涂料品种主要有三种。第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙系列不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第二种是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂(PVDF )为主要成分的建筑氟涂料,具有超强耐候性,主要用于铝幕墙板;第三种是1982年日本旭硝子公司推出了Lumiflon 牌号的热固性氟碳树脂FEVE ,FEVE 由三氟氯乙烯(CTFE )和烷烯基醚共聚制得,其涂料可常温和中温固化。这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤,可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作,从而大大拓展了氟碳漆的应用范围,主要用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常维修的大型结构装饰性保护等,具有施工简单、防护效果好和防护寿命长等特点。1995年以后,杜邦公司开发了氟弹性体(氟橡胶),以后又发展了液态(包括水性)氟碳弹性体,产生了溶剂型和水性氟弹性体涂料。至此,具有不同用途的热塑性、热固性及弹性体的氟碳树脂涂料,品种齐全,溶剂型、水性、粉末的氟树脂涂料都在发展,拓宽了氟树脂涂料的应且领域。 我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的,自20世纪90年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料,开始用于上海高速公路、桥梁工程。1990年代后期开始在国内建厂生产。目前年生产能力估计达到1.2万吨左右,已大量应用于防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施等领域。 二 氟树脂的结构与特点 氟树脂之所以有许多独特的优良性能,在于氟树脂中含有较多的C —F 键。氟元素是一种性质独特的化学元素,在元素周期表中,其电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。氟原子取代C —H 键上的H ,形成的C —F 键极短,键能高达486KT/mol (C —H 键能为413KJ/mol, C —C 键能为347KJ/mol ),因此,C —F 键很难被热、光以及化学因素破坏。F 的电负性大,F 原子上带有较多的负电荷,相邻F 原子相互排斥,含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C —C 链作螺线型分布,C —C 主链四周被一系列带负电的F 原子包围,形成高度立体屏蔽,保护了C —C 键的稳定。因此,氟元素的引人,使含氟聚合物化学性质极其稳定,氟树脂涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性,是迄今发现的耐候性最好的户外用涂料,耐用年数在20年以上(一般的高装饰性、高耐候性的丙烯酸聚氨醋涂料、丙烯酸有机硅涂料,耐用年数一般为5~10年,有机硅聚酯涂料最高也只有10~15年)。 三、氟树脂的单体与合成 合成氟树脂的单体主要有四氟乙烯、三氟氯乙烯、氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚等。 氟树脂主要包括聚四氟乙烯(PTFE )、聚三氟氯乙烯(PCTFE )、聚氟乙烯(PVF )、聚偏氟乙烯(PVDF )、聚全氟乙丙烯(FEP )、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE )、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PF A )、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等,其中以四氟乙烯均聚物及共聚物最为常见。 1. 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(PTFE )由四氟乙烯单体(TFE )聚合而成,聚合机理属自由基聚合。 C F 2CF 2CF 2CF 2 n 引发剂n 聚合过程一般在水介质中进行,既可在30℃以下的低温下用氧化还原体系引发,也可在较高温度下用过硫 酸盐来引发。以过硫酸钾K 2S 2O 8作引发剂时,聚合机理如下: (1)过硫酸钾加热分解成自由基: 加热O S O O S O O S O 2 (2)四氟乙烯溶解在水相中,4 与四氟乙烯反应生成新的自由基: O S O +C F 2C F 2C F 2CF 2 O 3SO (3) 链增长: CF 2C F 2O 3SO CF 2CF 2+n CF 2CF 2O 3SO CF 2CF 2n (4) 自由基水解成羟端基和羧端基自由基:

球形硅树脂的制备及简单工艺

球形硅树脂的制备及简单工艺生产的研究 摘要:通过简单的有机硅单体甲基三甲氧硅烷为原料,水解、缩合制备了粒径分布均匀、球形度规则的一类球形的固体白色粉末,并且通过不同的温度、水解比、氨水含量等影响因素来控制其粒径大小分布,所使用的方法控制简易,操作简单,且对工艺生产的条件要求较低,具有大量的市场前景。 关键词:甲基三甲氧硅烷;白色粉末;粒径分布;工艺生产; Study of Preparation and Simply Production Technology of SiliconeResinPowder Abstarct: A spherical solid white powder which was uniform distribution of partical size and the sphericity was rules was made by a simply silicone monomer called Methyltrimethoxysilane through by hydrolysis and condensation. And the particle size could be controlled by the different temperature, the ratio of hydrolysis and the content of Ammonia and so on. The method was controlled easily and operated simplicity, it was low requirement for production technology and with a lager number of market prospects. Keywords: Methyltrimethoxysilane; A Spherical Solid White Powder; Particle Size; Production Technology; 0 前言 有机硅材料具有许多独特的性能,用途十分广泛,已成为人们生活与各个经济领域中所必须的材料,并且对相关其它领域的发展也至关重要[1]。享有“工业味精”、“科技发展催化剂”等美誉的有机硅是一种人工合成、结构以硅原子与氧原子为主链的高聚物,由于其本身特有的性能,因此使其具备了很多优异的性能,近几年,有着长期稳定的发展[2]。 球形硅树脂微粉是一类真球形、粒径分布均匀的固体粉末,其化学结构为不溶、不熔的三官能团成分致密交联所得的固化树脂,通常由有机硅氧烷制得[3]。具有优异的耐水性,滑爽性,润滑性以及光扩散性,因此可以作为添加剂,增加涂料、油墨的润滑性、分散性及疏水性[4],并且通过与PC、聚苯乙烯、丙烯酸

年产3000万吨有机硅树脂工艺设计

目录 摘要 (2) 关键词 (2) 前言 (2) 1 设计任务 (3) 1.1设计项目 (3) 1.2设计内容 (3) 1.3产品规格及用途 (3) 1.4主要原材料的规格及来源 (5) 2 生产方法及工艺流程 (6) 2.1生产方法选择 (6) 2.2工艺流程简述 (8) 3 工艺计算书 (10) 3.1计算条件 (10) 3.2反应过程的物料衡算 (10) 4 设计结果概要及设计一览表 (14) 5 主要化工设备选型 (15) 小结 (16) 参考文献 (16)

3000吨/年有机硅树脂车间生产工艺设计 摘要:本次设计主要介绍甲基苯基硅树脂的性质,生产方法,设备的选型,重点介绍该项目的生产工艺技术,主要包括工艺条件、工艺物料衡算、工艺流程图。 关键词:硅树脂甲基苯基硅树脂水解-缩合工艺 前言 甲基苯基硅树脂是由MeSiO1.5、Me2SiO、MePhSiO、PhSiO1.5及Ph2SiO 链节选择性地组合构成主链,即兼含甲基硅氧链节及苯基硅氧链节的硅树脂。苯基硅氧链节的引入,使其在热弹性,机械性能,粘接性,光泽性以及与有机物,无机填料的配伍性等方面明显优于甲基硅树脂,而广泛用作耐高温电绝缘漆,耐高温涂料,耐高温黏合剂,耐高温模塑封装料,烧蚀材料,梯形聚合物及硅树脂微粉等产品,是当前硅树脂中用量最大及应用最广的一个品种。 甲基苯基硅树脂以其优异的耐高低温性,耐辐照性,电绝缘性能,广泛应用于航空航天、机械电子、建筑等领域。该材料最大的用途之一是制备有机硅涂料,尤其是制备特种涂料以满足军事工业的特殊要求。C-C 键, 特别是Si -芳键对氧化稳定,因此甲基苯基硅树脂与甲基硅树脂相比具有更优异的耐老化性和耐辐射性,这是由于在辐照过程中甲基容易形成自由基,而苯基的共轭P 键则有效地吸收了辐射能, 减少了辐射裂解效应。因此甲基苯基硅树脂在防辐射材料领域具有极大的应用潜力。

阿斯巴甜的研究现状及前景展望

阿斯巴甜的研究现状及前景展望摘要:随着近年来人们对于可乐饮料对人体危害的认识的加深,尤其是其中糖的影响 的关注,人们把研究的重点放在了寻找新型甜味剂上边。阿斯巴甜营运而生,本文对于阿斯巴甜的基本性质、生产现状、及前景的展望等内容做以介绍。 关键字:阿斯巴甜、苯丙氨酸、甜味剂、合成 2008年初,可口可乐在国内推出了一款黑色外包装的无糖可乐“零度” 无糖可乐并不是没有甜味,而是使用了一种代替蔗糖的成——阿斯巴甜,有网友发帖说阿斯巴甜可能让饮用者产生偏头痛甚至有致癌的风险,随即对可乐的安全性引起了网上的热议[1]。那么什么是阿斯巴甜呢?它有什么用途呢?传统的食品工业主要以糖类作甜味物质,但其热量高,易引起心血管病、肥胖症和龋齿等威胁人类健康的疾病。随着人们生活水平的提高,人们对食品中的蔗糖含量很敏感,但又不太适应低糖或无糖食品,因此开发新型甜味剂就显得非常重要,阿斯巴甜正是其中的佼佼者。 1阿斯巴甜的特点: 阿斯巴甜(Aspartame,APM),俗称天冬甜素、甜味素,化学名称为a—L-天图门冬氨酰一L广苯丙氨酸甲酯,是由L-天门冬氨酸和L-苯丙氨酸甲酯构成的二肽类甜味剂,结构式如2。 阿斯巴甜外观为白色结晶粉末,在水中的最大溶解度为1%(25℃),乙醇中为o.26 mg/lOO mL,在常温、弱酸性(pH=3~5)下十分稳定,但在长时间高温加热,pH又高的条件下,会分解成无毒无味的二酮哌嗪。当前世界上采用的甜味剂主要有蔗糖、糖精、安赛蜜(AK糖)、甜蜜素、甜味菊甘、阿斯巴甜等,其中阿斯巴甜作为一种新型甜味剂具有许多优点,备受食品专家的推荐与厚爱。其主要特点如下: 1.1甜度高、昧美 阿斯巴甜口味纯正清爽,甜味强烈,类似蔗糖,但甜度约为蔗糖的200倍,没有人造甜味剂常有的苦味、化学味或金属的后味。另外阿斯巴甜与其他甜味剂共用时会产生明显的甜味增效作用,即甜度高于单独使用的甜度之和,并能屏蔽其他甜味剂如糖精等的苦涩味,而且对某些食品、饮料风味也有明显的增效作用,特别是对酸型水果风味。

耐1000℃高温的有机硅树脂

碱性和酸性颜料表面用分散剂 美国PCI集团公司的低粘度高分子量含羟基分散剂“PGV—7109”特别适用于聚酯-聚氨酯和聚酯-三聚氰胺体系。据该公司介绍,“HSWADA-60”(用于溶剂型体系)和“WBWADA-60”(用于水性体系)设计与带碱性表面的颜料配用。当要求能与有酸性表面性质的颜料相容时,或者存在碱性和酸性二种颜料表面时,则使用改性的“B”型(代替“60”型)。 无芳香族装饰涂料用有机硅消泡剂 德国Byk-Chemie公司的“Byk 067”是“066”的无溶剂、无气味形式,特别适合于无芳香族装饰涂料和高固体分体系的消泡用。该有机硅助剂也可用于通用工业涂料,其用量为配方总量的011%~015%。该消泡剂应在颜料分散阶段加入。如果在之后的阶段加入,则为使其有效物质充分分散,并避免引起缩孔,提供足够的高切变力使之分散至关重要。 耐1000℃高温的有机硅树脂 日本国立材料化工研究所研究人员开发了一种树脂,它是由硅倍半环氧乙烷混合物与1,3-双苯基乙烯基苯共聚所得的称作“T8二炔”(H8Si8O12)的新型聚合物。这种含有机硅的混杂型材料能耐1000℃高温。该树脂在苯和甲苯中的溶解度使之易于施工。该产品的机械强度和附着力正在测试之中。 单组分和双组分聚氨酯固化用口恶唑烷 美国Industrial Copolymers公司现推出一种单组分和双组分聚氨酯涂料用非结晶双口恶唑烷固化剂。该产品以液态贮存,由此,免除了使用前的加热操作,该产品即使在10℃贮存2年后仍为液态。该固化剂赋予快速透彻的固化,避免了聚氨酯树脂(PUR)配制涂料中常见的针孔、失光和起泡等问题。该固化剂可以二官能团或四官能团不同形式使用,以满足不同的要求。典型用途是房顶或水槽之类耐水涂膜 用湿固化聚氨酯的固化剂。 低于130℃固化的聚氨酯涂料用固 化剂 德国Creanova S pecial Chemie公司 的“Vestanat B1358/100”是一种基于片 状“Vestanat IPDI”的无溶剂封闭多异氰 酸酯。它可与含羟基的聚酯、丙烯酸酯 和醇酸之类树脂配合。其解封温度低, 可配制低于130℃温度下固化的聚氨酯 烘烤磁漆。在传统溶剂体系中,根据多 元醇的活性,用012%~015%二月桂酸 二丁基锡作催化剂,即可在30~60min 内固化。涂膜性能很大程度上取决于所 用的多元醇,这种聚氨酯树脂(PUR)耐 光性和耐候性极佳。通过溶剂的自由选 择,可使许多不同配方得到优化。 新型粘度测量仪 美国Paul V. G ardner公司现可供的“DV-E”测量仪 是一种价廉且易操作的数字粘度计,可 同时测量粘度和转矩。数字显示器显 示粘度(mPa?s或cP)、转矩、转子型号 和转速。可提供013~100r/min的18 种转速。该仪器操作简便、效率高。其 测量准确度达1%,再现性达012%。 UV涂料用非粉末状的蜡分散体  粉末状助剂有时会难以结合入辐射固 化体系中,并且要求较高,德国 Posichem公司研制的“photowax”蜡分散 体能解决这些问题,并简化生产步骤。 该产品基于一种100%固体,易添加且 无粉尘,它们提高了抗划伤性和抗消光 性,防滑,防粘连并且改善了平光和沉 降性。可供选择的品种有4种:2种PE 分散体(牌号名“E1248”和“E1258”),1 种PTFE-PE分散体(“E1282”)和1 种PP分散体(“E1386”)。 无发散物的聚氨酯树脂粉末涂料 用固化剂 德国Bayer公司推出的 “Crelan VP L S2147”是一种基于二氮 丁酮的第二代聚氨酯树脂(PUR)粉末 涂料固化剂,与以前用己内酰胺封闭的 多异氰酸酯交联的粉末涂料不同,这种 二氮丁酮固化剂在交联反应中不会释 出任何己内酰胺或相当于封闭剂的排 放物,也无离解的水,因此更加符合环 保要求。该固化剂无毒,以易加工的几 乎无色的小片粉形式供货。当与所选 羟基聚酯配合时,因熔融粘度低而有优 良的流动性。 有通用相容性的纯丙烯酸酯 德 国Emst J¨ a ger公司的“jagotex EM401” 是基于甲基丙烯酸和丙烯酸的酯类,且 不含苯乙烯的纯丙烯酸分散体。据称, 该产品的耐碱性、耐候性、弹性、耐水性 和附着力等性能均能满足要求。该产 品有通用的相容性,适合于生产石材、 塑料、石棉、水泥、混凝土、木材和其他 底材用外用和内用的平光到丝光涂料。 该产品有良好的颜料润湿性和良好的 粘结力。它与铝粉浆和金色铜粉浆的 相容性也扩大了金属底色漆的范围。 具有良好附着力的丙烯酸酯—苯 乙烯分散体 德国Alberdingk Boley公 司开发的一种“AS6500”产品所得聚合 物对无机底材有极好的附着力。该产 品是一种含活性附着力促进剂的55% 丙烯酸酯-苯乙烯分散体。该基料最 适用于生产糊状物耐水建筑物和砖瓦 粘合剂,以及液压粘结体系用的粘合剂 和弹性剂。 塑料用热熔粘合剂 日本Daikyo 公司现推出一种改性聚烯烃型热熔粘 合剂。它可用于PP、PE或PET之类未 作预处理的塑料上面。与许多传统热 熔粘合剂不同,该新产品能承受-20~ +60℃温度。 专用于硝基纤维素和热塑性丙烯 酸的润湿剂 德国Byk Chemie公司的 溶剂型涂料用润湿分散剂“Disperbyk 140”适用于所有传统涂料基料,尤其适 用于硝基纤维素和热塑性丙烯酸树脂。 该助剂能防止各种情况中的颜料絮凝, 由此使成品色浆和涂料的颜色和着色 强度稳定。此外,该助剂改善了颜料的 润湿,提高了光泽。该产品用于工业、 装饰和木器涂料用的颜料浆中 ,可降低 研磨浆料的粘度。 ? 6 4 ?涂料工业 1999年第10期 ?国外简讯?

硅树脂

是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理化学性能。 主要包括:甲基苯基硅树脂、甲基硅树脂、低苯基甲基硅树脂、有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂、自干型环保有机硅树脂、环保型有机硅树脂、不粘涂料有机硅树脂、高光有机硅树脂、苯甲基透明硅树脂、甲基透明有机硅树脂、云母粘接硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、硅树脂溶液、有机硅-环氧树脂、有机硅聚酯树脂、耐溶剂型有机硅树脂、有机硅树脂胶粘剂、氟硅树脂硅树脂密封剂、耐高温甲基硅树脂、自干型有机硅绝缘漆、甲基MQ 硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙树脂涂料 硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。 硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐等。 硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。 此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。 硅树脂是一种热固性的塑料,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米,体积电阻率为1013~1015欧姆?厘米,介电常数为3,介电损耗角正切值在10-30左右。此外,硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差。 鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等)浸渍H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料,用作高压电机的主绝缘。此外,硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料,金属保护涂料,建筑工程防水防潮涂料,脱模剂,粘合剂以及二次加工成有机硅塑料,用于电子、电气和国防工业上,作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。 硅树脂的固化交联大致有三种方式:一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构,这是硅树脂固化所采取的主要方式,二是利用硅原子上连接的乙烯基,采用有机过氧化物为触媒,类似硅橡胶硫化的方式:三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式,例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此,硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。

阿斯巴甜

日用化学品———阿斯巴甜阿斯巴甜概述

阿斯巴甜(天冬氨酰苯丙氨酸甲酯)是一种氨基酸二肽衍生物,其化学名称为L-天冬氨酞-L-苯丙氨酸甲酯(APM),分子式为C14H18N2O5,国外商品名称为Nutrasweet、Equal Tablets ,又称甜味素、蛋白糖、天冬甜母、天冬甜精、天苯糖等。它是一种白色结晶性粉末,具有清爽的甜味,其甜度为蔗糖的180-200倍。和其他甜味剂相比具有味质佳,安全性高,热量低等优点,因而风靡消费市场。 阿斯巴甜的历史 阿斯巴甜阿斯巴甜的安全剂量为每公斤体重摄取不超过50毫克为James M. Schlatter 于1965年发现。这名化学家在G.D. Searle & Company工作。在合成制作抑制溃疡药物时,他无意间舔到手指,发现到阿斯巴甜具有甜味。由于阿斯巴甜比一般的糖甜约200倍,又比一般蔗糖含更少的热量;一克的阿斯巴甜约有4千卡的热量。但使人感到到甜味所需的阿斯巴甜量非常少,以致于可忽略其所含的热量,因此也被广泛地作为蔗糖的代替品。阿斯巴甜自1965年发明以来,经过15年的安全性和毒理性研究,并经过美国食品与药物管理局(FDA)、联合国粮农组织和世界卫生组织的食品添加剂专家委员会、欧盟食品科学技术委员会、美国医学会等权威机构超过100次的严格安全性评价和研究(包括人体实验和动物实验),1981年被FDA正式批准作为食品添加剂使用。目前已有100多个国家批准使用阿斯巴甜,中国也已于1986年批准使用。 阿斯巴甜的化学性质 阿斯巴甜在高温或高pH值情形下会水解,因此不适用需用高温烘焙的食品。不过可借由与脂肪或麦芽糊精化合提高耐热度。阿斯巴甜在水中的稳定性主要由pH值决定。在室温下,当pH值为4.3时最为稳定,半衰期约为300天。当pH值为7的环境下,其半衰期则仅有数天。阿斯巴甜会和其他较为稳定的甜味剂混合使用,例如糖精。用于粉状冲泡饮料时,阿斯巴甜的氨基会和某些香料化合物上的醛基进行美拉德反应,导致同时失去甜味和香味。可以缩醛来保护醛基避免此状况发生。 阿斯巴甜的合成 合成阿斯巴甜的方法有化学合成法,酸酐法,内酯法,生物合成法,酶合成法,基因工程发。 化学合成法 该方法是较早利用合成阿斯巴甜的方法,由于阿斯巴甜是由L-天冬氨酸(L-Asp)和L-苯丙氨酸(L- Phe)形成的二肽甲酯化得到的,这两种氨基酸如果不带保护基,自身会发生酰化和相互酰化,可产生六种二肽,副产物多。因此,用化学方法合成时,必须将氨基酸的某些官能团保护起来,减少副反应的发生,形成肽键后再将保护基脱去,一般化学合成方法分为以下几个步骤:将天冬氨酸的氨基保护起来,制成酸酐;将苯丙氨酸酯化成甲酯;将带有保护基的天冬氨酸酐和苯丙氨酸甲酯(L-Phe·Ome)缩合成带保护基的阿斯巴甜;脱去保护基,得到阿斯巴甜的盐酸盐;中和析出阿斯巴甜。

纳米尺寸硅树脂的制备及性能

纳米尺寸硅树脂的制备及性能 龚淑玲1 梅功雄1 孟令芝13 胡翎1 张先亮1 张群朝2 陈圣云2 廖俊2 (1.武汉大学化学与分子科学学院教育部有机硅化合物及材料工程研究中心,武汉430072; 2.湖北武大有机硅材料股份有限公司,武汉430072) 摘要:以正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷为主要原料,在酸催化下,在醇溶液中水解、缩合,制得硅树脂。产物用TEM 、IR 、SEM 表征,结果表明,硅树脂胶粒粒径为50~100nm ,硅树脂的成膜性能优良;基于铜片的硅树脂膜附着力为1级,冲击强度等于或大于500N ?cm 。 关键词:硅树脂,纳米尺寸,正硅酸乙酯,甲基三乙氧基硅烷,二甲基二乙氧基硅烷,铜片 收稿日期:2002-07-02。 作者简介:龚淑玲(1967-),女,博士,副教授,主要从事有机/无机杂化材料的研究。3通讯联系人。 硅树脂以其优良的耐候、憎水、耐热、耐寒 性在涂料工业中占有重要地位。利用其反应性、交联性及成膜性,硅树脂可广泛用于建筑物及建筑材料的保护[1]、文物的修复及保护[2]、金属的防护等。水醇基硅树脂的制备及应用研究已有报道[3~5],但多用于石质基材;用于金属表面涂覆的研究报道尚不多见。本文以3种烷氧基硅烷[Me n Si (OEt )4-n ,n =0,1,2]为单体,在催化剂存在下,经水解、共缩聚,制成了纳米尺寸的水醇基聚甲基硅树脂无色透明溶液;然后在交联剂存在或不存在的情况下,涂覆在铜片基材上成膜。利用透射电镜、红外光谱、扫描电镜、附着力测定仪对胶粒的粒径及形状,膜的均匀性、厚度及粘附性进行了表征。 1 实验 111 主要原料 正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷:工业级,江西星火有机硅厂;乙醇(95%)、催化剂、稳定剂:CP ,上海试剂二厂;助剂:工业级,江苏天音助剂厂。所有原料使用前均未经纯化处理。112 水醇基硅树脂的制备 将甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷按配方(见表1)于三颈圆底烧瓶中混合后,加入少量乙醇和稳定剂等助剂,搅拌均匀;恒温搅拌下滴加含催化剂的溶液,滴加完毕后,继续搅拌1h 。然后降温,将溶液调至中性,即得无色透明的水醇基硅树脂溶液。 表1 甲基硅树脂的配方 mol 原料 P -1P -2P -5正硅酸乙酯 0151100175甲基三乙氧基硅烷410410410二甲基二乙氧基硅烷 015 0175 110 113 分析测试 红外光谱分析:使用美国Nicolet 公司的670F T -IR 型红光光谱仪;透射电镜分析:使 用日本日立公司的100CX II 型透射电镜;扫描电子显微镜分析:使用日本日立公司的X -650扫描电子显微镜;漆膜附着力:使用国产Q FZ -II 型漆膜附着力测定仪,按G B/T 1720-1979测试;漆膜冲击力:使用国产QC J 型漆膜 冲击力测定仪,按G B/T 1732-1993测试。 2 结果与讨论 211 水醇基硅树脂溶液的透射电镜表征 采用磷钨酸负染色,对放置了2天的水醇基硅树脂溶液(质量分数30%)进行测试,胶粒的平均粒径为50~100nm (如图1-a 所示)。该溶液放置六个月以上,清澈透明;用水醇(1+1)混合溶剂稀释至质量分数10%,其溶液仍清澈透明;扫描电镜图显示,胶粒有团聚现象(如图1-b 所示),但对成膜性没有太大影响。212 硅树脂膜的红外光谱表征 基础研究 有机硅材料,2002,16(5):12~14 SIL ICON E MA TERIAL

MQ硅树脂的合成工艺研究

2009年第2期广东化工 第36卷总第190期https://www.wendangku.net/doc/0a9013754.html, · 13 ·MQ硅树脂的合成工艺研究 李思东,葛建芳,蒲侠,郭兆钧,张泰发,钟新萍 (仲恺农业工程学院化学化工学院,广东广州 510225) [摘 要]以正硅酸乙酯(TEOS)、六甲基二硅氧烷(MM)为主要原料,在浓盐酸的催化作用下,合成MQ硅树脂。 讨论合成过程中影响MQ硅树脂性能的主要因素,如反应物配比、反应时间、反应温度等。最终确定MQ硅树脂的最佳合成工艺条件:反应时间为3 h,反应温度为60~70 ℃,正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷、水、乙醇和盐酸(35 %重量浓度)的质量比为40/12/8.8/5/2.4。 [关键词]MQ;缩合;正硅酸乙酯;六甲基二硅氧烷 [中图分类号]T [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2009)02-0013-03 Research on the Synthesis Process of MQ Silicone Resin Li Sidong, Ge Jianfang, Pu Xia, Guo Zhaojun, Zhang Taifa, Zhong Xinping (College of Chemistry & Chemical Engineering, Zhongkai University of Agriculture and Engineering, Guangzhou 510225, China) Abstract: MQ resin was synthesized by the hydrolysis of tetraethyl orthosilicate and hexamethyldisiloxane under acidic condition. The factors influencing the properties of MQ resin, such as the effects of the ratio of raw material, time of reaction and react temperature etc, were investigated in detail. Finally, the optimum technological parameters of the MQ resin were obtained as time 3 h, temperature 60~70 ℃, quality proportion of tetraethyl orthosilicate, hexamethyldisiloxane, water, ethanol and hydrochloric acid(weight concentration 35 %) was 40/12/8.8/5/2.4. Keywords: MQ;polycondensation;tetraethyl orthosilicate;hexamethyldisiloxane 有机硅聚合物是特殊的高分子材料,具有一系列的优异性能,品种繁多,因而得到广泛的应用。有机硅树脂一般为网状体形结构的有机硅高聚物,属于硅有机高分子化合物[1-2]。有机硅树脂的性质介于普通有机高分子化合物和无机高分子化合物之间。作为树脂使用可以获得一般树脂难以达到的耐高温、憎水、耐化学品性能。此外,它还具有优异的电绝缘性、机械性能、耐热性和耐候性。以它为基料做成的电绝缘漆、涂料、模塑料、层压材料、脱膜剂、防潮剂等各类产品在电机、电器、电子、航空、建筑等部门都获得了广泛的应用[3-4]。MQ硅树脂是由四官能度硅氧烷缩聚链节(SiO2即Q)与单官能度硅氧烷链节(R3SiO1/2即M)组成的结构比较特殊的聚有机硅氧烷产品,具有优异的耐热性、耐低温性、成膜性、柔韧性、抗水性和粘接性能,主要用作硅氧烷压敏胶的填料、增粘剂及加成型液体硅橡胶的补强填料[5-6]。以TEOS为主要原料,合成电子敷料专用MQ树脂,具有重要应用价值。 1 实验部分 [收稿日期] 2008-10-10 [基金项目] 仲恺农业工程学院大学生创新基金资助项目(200737) [作者简介]李思东(1986-),男,广东揭阳人,在读本科生,主要研究方向为高分子合成。

阿斯巴甜的研究现状及前景展望

阿斯巴甜的研究现状及前景展望 摘要:随着近年来人们对于可乐饮料对人体危害的认识的加深,尤其是其中糖的影响 的关注,人们把研究的重点放在了寻找新型甜味剂上边。阿斯巴甜营运而生,本文对于阿斯巴甜的基本性质、生产现状、及前景的展望等内容做以介绍。 关键字:阿斯巴甜、苯丙氨酸、甜味剂、合成 2008年初,可口可乐在国内推出了一款黑色外包装的无糖可乐“零度” 无糖可乐并不是没有甜味,而是使用了一种代替蔗糖的成——阿斯巴甜,有网友发帖说阿斯巴甜可能让饮用者产生偏头痛甚至有致癌的风险,随即对可乐的安全性引起了网上的热议[1]。那么什么是阿斯巴甜呢?它有什么用途呢?传统的食品工业主要以糖类作甜味物质,但其热量高,易引起心血管病、肥胖症和龋齿等威胁人类健康的疾病。随着人们生活水平的提高,人们对食品中的蔗糖含量很敏感,但又不太适应低糖或无糖食品,因此开发新型甜味剂就显得非常重要,阿斯巴甜正是其中的佼佼者。 1阿斯巴甜的特点: 阿斯巴甜(Aspartame,APM),俗称天冬甜素、甜味素,化学名称为a—L-天图门冬氨酰一L广苯丙氨酸甲酯,是由L-天门冬氨酸和L-苯丙氨酸甲酯构成的二肽类甜味剂,结构式如2。 阿斯巴甜外观为白色结晶粉末,在水中的最大溶解度为1%(25℃),乙醇中为o.26 mg/lOO mL,在常温、弱酸性(pH=3~5)下十分稳定,但在长时间高温加热,pH又高的条件下,会分解成无毒无味的二酮哌嗪。当前世界上采用的甜味剂主要有蔗糖、糖精、安赛蜜(AK糖)、甜蜜素、甜味菊甘、阿斯巴甜等,其中阿斯巴甜作为一种新型甜味剂具有许多优点,备受食品专家的推荐与厚爱。其主要特点如下: 1.1甜度高、昧美 阿斯巴甜口味纯正清爽,甜味强烈,类似蔗糖,但甜度约为蔗糖的200倍,没有人造甜味

硅树脂1

硅树脂 https://www.wendangku.net/doc/0a9013754.html, 2006-5-11 硅树脂,学名聚硅氧烷树脂;英文名:Silicone resin。 硅树脂是4大有机硅材料之一,具有一般有机树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化学品性。近年来,有关硅树脂的研究工作进展相当快,一些成果已在工业上得到应用。 硅树脂是Si-O-Si为主链,硅原子上连接有机基团的交联型半无机高聚物,由多官能度的有机硅烷经水解缩聚而制成的,在加热或有催化剂存在下可进一步转变成三维结构的不溶不熔的热固性树脂。虽然与硅油、硅橡胶、硅烷偶联剂等有机硅化合物相比,硅树脂的市场份额较小,但在许多领域有着不可替代的地位,如用作H级电机线圈浸渍漆、耐高温绝缘漆、耐高温胶粘剂以及云母板、带胶枯剂等。 硅树脂具有优异的耐热性及耐候性,兼具优良的电绝缘性、耐化学药品性、僧水性及阻燃性,还可通过改性获得其他性能。因此,以硅树脂为基料做成的电绝缘漆、涂料、模塑料、层压材料、脱膜剂、防潮荆等各类产品,在电机、电器、电子、航空、建筑等工业部门获得了广泛的应用。 硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。 硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐等。 硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si 的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200--250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。 此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性,也可改进硅树脂与其它硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力…… 表1.1 硅树脂的种类及优点、缺点、应用比较表

甲基苯基硅树脂产品应用及说明

甲基苯基硅树脂 一、产品主要特点和用途 有机硅树脂是有机硅产品序列里的四大类(硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂)产品之一,与由二官能团的硅氧烷链段组成的硅油、硅橡胶的区别在于硅树脂主要是由大量三(多)官能团的硅氧烷链段所组成。所以,有机硅树脂除了具有与硅油、硅橡胶相同的耐高低温性、耐候性、疏水防潮、电气性能、生理惰性外,同时,根据其组成链段的各种变化,还可同时具有更高的耐热性、更好的介电性能、更强的耐溶剂性和耐候性。甲基苯基硅树脂中的苯基能赋予硅树脂更好的耐高低温性、机械性能、与其他材料的相容性等。 有机硅树脂首要的特性是其具有优异的耐热性能,在200℃甚至更高的温度下几乎不会分解,可用于各种耐热漆的制备,其耐热绝缘等级可达H级。例如,使用有机硅树脂作为基料,添加铝粉的银色漆可在400~600℃使用下长期使用,可用于烟囱、蒸汽管、排气管、燃气装置、炉具、烤箱、电暖炉、化工设备、锅炉、发动机、发电机、电气设备、散热器等。 与普通有机树脂相比,有机硅树脂还具有优异的耐候性、耐臭氧、耐电弧、疏水防潮、防盐雾、抗霉变等性能。例如,用20%以上的硅树脂改性的涂料,其耐水、耐黄变、减少失光等性能显著提高。 甲基苯基硅树脂性能及应用包括以下几个方面: ○甲基苯基聚硅氧烷的甲苯、二甲苯溶液 ○固化物具有优异的耐高低温性能、介电性能、较好的耐溶剂及耐气候老化性能 ○可广泛用作电绝缘材料、耐热或耐候涂料 ○电子电器涂料、印刷线路板 ○用于有机硅玻璃布层压板及套管、涂料涂层漆膜的表面增硬、耐温等级提高 ○耐热、耐侯涂料的基料,耐高温涂层 ○金属线圈、漆包线的浸渍

二、主要技术指标 XJY8351 XJY8353 XJY8355 XJY8357 XJY8359 外观浅黄色透明液体 密度(25℃) 1.02 1.07 1.02 1.01 1.01 粘度(mPa·s)150 40 100 150 100 固含量(%)50 60 50 50 50 电气强度(MV/m)≥40 体积电阻率(ΩM)≥1.0×1012 介质损耗角正切值(1MHz)≤0.002 酸值≤3.0 固化时间150℃3hr/25℃3hr 200℃1hr 1hr 1hr/100℃ 1.5hr 热失重(250℃,%)5/72hr 4.5/300hr 溶剂甲苯、二甲苯 备注漆膜硬、耐 热、轻微发 脆,发烟小 高温下变 色和失光 小,漆膜较 硬 可室温固 化,漆膜稍 脆。200 0C 固化则成 强韧的漆 膜。 漆膜有较 好的硬度 和耐热性 图层具有 良好的韧 性和耐热 性

高倍甜味剂分类与发展现状

高倍甜味剂分类与发展现状 近二十年来,肥胖症、糖尿病和龋齿等人群高发病的产生都被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此,甜味剂发展重点之一就是安全性高,无营养价值、无热量或极低热量的功能性高倍甜味剂。 功能性高倍甜味剂的特点是应用的安全性高,用量少,甜度高,使用成本一般都远低于蔗糖,这些也都是食品科学家不断开发新型高倍甜味剂的动力所在。到目前为止,世界各国已获批准的高倍甜味剂约20种,其中得到多数国家批准允许使用的品种主要有糖精钠、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、纽甜、甘草甜素、甜菊苷、罗汉果甜苷和索马甜等。 一、高倍甜味剂分类 高倍甜味剂主要分成两大类,即高倍甜味剂和填充型甜味剂。高倍甜味剂的甜度通常为蔗糖的10倍以上。填充型甜味剂的甜度通常为蔗糖的0.2~2倍,兼有甜味剂和填充剂的作用,可赋予食品结构和体积。填充型甜味剂又分为功能性单糖、功能性低聚糖和多元糖醇3大类。功能性单糖主要包括结晶果糖等,功能性低聚糖包括大豆低聚糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖和低聚木糖等,多元糖醇包括赤藓糖醇、木糖醇和麦芽糖醇等。 依来源的不同高倍甜味剂分为天然提取物和化学合成产品两大类。天然提取物目前主要包括甜叶菊提取物、罗汉果提取物和索马甜等;化学合成产品主要包括阿斯巴甜、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、阿力甜等。目前我国批准使用的合成类高倍甜味剂主要有糖精、甜蜜素、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、阿力甜和纽甜等。当前人工合成高倍甜味剂能够占据较大的市场份额主要因为具备诸多优点:如合成高倍甜味剂甜度高,体积小,使用量少,能量值为0或几乎为0,有利于厂家降低成本,提高效益。

硅胶与硅树脂的区别

硅胶与硅树脂的区别 硅胶(Silica gel; Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2?nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。 硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。 有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。用于封装的一类。 有机硅胶产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此,在有机硅产品的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。 有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。 硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶, 硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热,又耐寒,使用温度在100--300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。 硅树脂是以硅—氧—硅为主链,硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,是高度支化的聚合物(与线型硅油相比较)能固化成固态物。兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理化学性能。 硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差。 制备硅树脂的单体是氯硅烷,这些氯硅烷都可通过醇解而得到相应的烷氧基硅烷。由于它们没有腐蚀性,又比相应的氯硅烷具有更大的水解稳定性、易保存、易分离,是广泛应用的单体组分。改变单体中官能基的数目和选择不同的取代基,就可制得不同聚合度、支化度和交联度的高聚物,得到不同性能的产物,以适应不同的用途。 单体中官能团的数目可用单体混合物的R与Si的比值R/Si来表示(R为取代基数目、Si为硅原子数目)。以甲基氯硅烷的水解缩合为例: 当R/Si>2时,即用(CH3)2SiCl2和(CH3)3SiCl混合共水解,生成分子量

硅橡胶和硅树脂什么区别

硅橡胶和硅树脂什么区别硅橡胶一般是用含不饱和双键的硅油,加填料经混炼和密炼而成;硅树脂,是一个很大的概念,从用途来说,硅树脂(或硅油)是制造硅橡胶或者塑料的原材料。硅橡胶(英文名称:Silicone rubber),分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩合反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差,在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶,且除腈硅、氟硅橡胶外,一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳,故硅橡胶不宜用于普通条件的场合,但非常适用于许多特定的场合。硅树脂,学名聚硅氧烷树脂(英文名:Silicone resin)是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,硅树脂具有独特的物理化学性能。硅树脂的分类硅树脂是以硅—氧—硅为主链,硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。它是随着直接法生产有机硅单体硅树脂具有突出的耐候性,是任何一种有机树脂所望尘莫及的,即使在紫外线强烈照射下,硅树脂也耐泛黄。硅树脂胶粘剂、有机硅胶粘剂按原材料来源可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂,前者主要用于胶接金属和耐热,硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能好,对玻璃和陶瓷也容易胶接,但对铜的粘附力较差。以纯硅树脂为基料的有机硅胶粘剂。硅树脂涂料有不少缺点:成膜性能较差,包括固化温度高、时间长,大面积施工不方便,且涂膜对底层附着力差。用氟

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