公路类试验仪器操作规程
SG-100D路面材料强度试验机
操作规程
1、正确地接好电源，确认下压板正转时低速上升，反转时高速下降。
2、将箱体后面的操作杆推拉置于适当位置，采取机动加压时，将胶木球拉出，采取手
动加压时将胶木球推入。
3、根据所压试件具体情况，换装上相应的测力环和上压头。
4、将试件置于下压板上的中间，将控制开关扳至正转位置，脱模丝杆缓缓上升，至试
件与上压板接触时，测力环百分表读数开始增加，按要求读取百分表上相应的读数，试件破坏后（或读数完毕后），扳动控制开关关闭电机，停止下压板上升；采用手动加压时，装上专用手摇把，顺时针转动摇把使下压扳上升进行加压、读数。
5、取下已破坏（或已试毕）的试件，将控制开关扳至反转位置，使下压板下降至上端
离丝杆座平台不小于30mm处。
6、将测力环百分表的读数（测力环变形值）换算或相应的压力值。
7、试毕，擦拭干净仪器，传动部分定期上油保养。
WE-1000 B液压式万能试验机
操作规程
1、根据试样具体情况，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲
阀手柄对准标线。
2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口内。
3、开动油泵电机，调节试验台高度，将试样一端夹于上钳口中。
4、开动油泵调整指针对准盘零点。
5、开动下钳口电机，调整电动横梁高度，将试样另一端夹好，注意使试样垂直，并处
于夹头中间位置。
6、按试验要求的加荷速度，缓慢开启送油阀加荷。
7、试样断裂后关闭送油阀，停止油泵电动机，记录所读数值。
8、打开回油阀，卸荷后将被动针拔回零点，取下断裂后的试样。
9、试验后试台下降，连续试验时活塞以不落到油缸底为宜。
10、测力计上所有阀门不应经常打开，以免尘土进入内部影响精度和传动。
11、试验完后及时断开电源，清理灰尘、铁屑。
12、液压油应定期进行更换，试验机金属表面及传动部分应定期上油进行保养维护。
ZBSX—92A型震摆筛选机
操作规程
1、水平牢固安装震摆筛选机，开机前须将箱盖板上的油尺取出，加机油至油尺刻
线处。
2、在按分样套筛时，应按照筛孔大小顺序迭放，孔径大的在上，孔径小的在下，
加上筛具底盘，再将试验规程要求称好的物料放入最上一层的筛具内，然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。
3、插上电源插头，扭动定时开关按试验要求所需的工作时间，该机自动地在指定
时间内往返运动。
4、定时器到达选定时间，震筛机就自动停止工作。
5、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震析后
的各号筛子内的物料进行测定
6、试验完毕后，切断电源，擦拭干净灰尘，砂料，严禁水洗。
ZT96型（ISO）水泥胶砂振实台
操作规程
1、取下定位套，装上试模，套好模套，并锁好、锁紧扳沟，接通电源。
2、按要求装好的第一层胶砂，用专用铲子刮平，按控制器上的“启动”开关，自动振实60次停止，再装入第二层胶砂，用专用铲子刮平，按同样步骤自动振实60次停止。
3、移开摸套，取下试摸，按规定用金属直尺锯割试件上多余胶砂试料并抹平试件。
4、试验完毕后，切断电源，擦拭干净仪器及试验台，装好定位套。
NJ—160型水泥净浆搅拌机
操作规程
1、接通电源，将搅拌控制开关拨至“自动”挡。
2、将已装好水，水泥的搅拌锅安放并顺时针旋转锁紧在锅座上，扳动手柄升至搅拌位置。
3、按动控制器上的“启动”开关，自动完成一次低速120秒—停15秒—高速120秒—停止的搅拌工作程序。
4、扳动手柄降下搅拌锅，逆时针转动并取下搅拌锅，倒出搅拌好的试样进行试验。
5、完毕后，切断电源，擦净试验机，并盖上防尘罩。
6、应经常注意检查调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙在2±1mm范围，仪器每年应全面清洗并加注润滑油脂一次。
JJ—5型（ISO）行星式水泥胶砂搅拌机
操作规程
1、接通电源，将搅拌控制开关拨至“自动”挡。
2、将标准砂装入试验机上专用加砂器中，将已装好水，水泥的搅拌锅安放并顺时针旋紧在锅座上，扳动手柄升至搅拌位置。
3、按动控成一次“低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂完毕—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止”的搅拌工作程序。
4、扳动手柄降下搅拌锅，逆时针转动并取下搅拌锅，倒出搅拌好的试样进行成型。
5、完毕后，擦净试验机，切断电源并盖上防尘罩。
6、经常注意检查调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙在3±1mm的范围内，仪器每年全部清洗并加注润滑油脂一次。
DKZ—5000型水泥电动抗折试验机
操作规程
1、接通电源开关。
2、调节加荷横梁左端的平衡砝码，使加荷横梁在抗折试验前保持水平。
3、将胶砂试件侧面朝上放入抗折夹头装置中，调节夹头下手轮使加荷横梁处于适当的仰角状态（使试件折断后，加荷横梁刚好处于水平位置）。
4、按下“启动”按钮，横梁加荷砝码开始向右移动加荷，至试件折断后自动停止，读取横梁上相应的抗折强度值。
5、试验完毕后，切断电源，将仪器清理干净，并盖上防尘罩。
SY-100G土壤液塑限测定仪
操作规程
1、仪器安置在稳固平整的工作台上，调节脚螺旋使水平气泡居中。
2、插上电源插座，打开仪器上的电源开关，接通电源。
3、拨动工作时间，选择开关，选定试验要求的工作时间。
4、将试锥向上推到顶，试锥自动吸住，此时数字显示窗中显示的数值为“00，00”。
5、将装好土样的试杯放在仪器的升降底座上，旋转仪器底座右侧的升降旋钮，使试杯
上升至土样表面与试锥尖接触。
6、按“启动”开关，试锥自动释放沉入土中，经设定的时间后自动停止，读取显示窗
中显示的数值
7、向上将试锥推到顶，擦净锥尖，涂上凡士林，重复4—5步骤进行下一次测量。
8、试毕后，切断电源，清理擦拭仪器，置于仪器盒中。
LQ—T150D机动脱模器操作规程
1、向脱模丝杆滴注适量机油。
2、根据试筒的不同高度,升降脱模丝杆至合适位置。
3、挑选随机附件中合适的脱模垫铁,定位套环,仔细安装好，务必对中。
4、接通电源,按“上升”键，就会开始脱模。
5、脱模完成之后，取出试件，按“下降”键，至原位取下试筒，按“停止”键
停止工作。
6、当不再做试验时,关闭电源，擦拭干净台面，不得放置杂物。
ZHJ—80型混凝土振动台操作规程
1、振动台水平牢固安装。
2、将混凝土制品放置在振动台上，需振实的制品放置与台面相对称，使负荷大致平衡。
接通电源，用秒表记下需振实制品试验规定的时间，到时后切断电源，拿开混凝土制品。
3、清洗干净振动台，
4、经常检查振动器轴承，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。
FSY—150A型水泥细度负压筛析仪操作规程
1、筛析仪放置水平，将试验筛置于筛析仪上，检查其密封性能。
2、将样品按试验规定要求数量称量好，倒入试验筛内。
3、接通电源，预制好筛分所需时间，开启“启动”开关，筛析仪开始工作，调节负压
至试验规定的范围，到试验规定的时间自动停止。
4、将试验筛内的筛余物倒出称量。
5、清扫筛析仪，筛网应用专用刷子从正反面轻轻清刷干净，注意经常倒出吸尘袋内的水泥灰尘，保持吸尘袋清洁。
6、试验完毕后，切断电源并盖上防尘罩。
SJD—60型试验室用强制式单卧轴砼搅拌
机操作规程
1、接通电源。启动前首先检查旋转部分与料筒是否有挂碰现象，如有相碰现象，应及
时调查。
2、减速应注入机油后才能使用。
3、清理料筒杂物。
4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
5、将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。
6、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
7、按动开启按钮，到达调定时间后自动停机。
8、卸料时先停车，然后将筒体限制手柄扳开，粒筒旋转到便于出料的位置，停止转动，
然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手柄使料桶复位。
9、清洗料桶，将水倒入筒内使主轴运转，将料筒和铲片清洗干净。
10、切断电源，擦干净，以防生锈。
DZY—Ⅲ型数控标准电动击实操作规程
1、接上外接电源，将电器柜上的“主机”插座与仪器“主机”插座接好。
2、根据试验规程要求，选择击锤，安装好试筒和护筒。
3、设置好击实的方式和每层击实的次数，击实仪出厂设定的默认击实方式为Ф152mm
击实筒，先沿周围均匀击实一圈，再中心击实2次，每层击实98次。如使用Ф100mm 击实筒，仅沿周围均匀击实，将击实底座更换成Ф100mm规格底座，并将试筒及套环装好，将定位销装入销孔内压紧，将电器柜上选择开关置于Ф100位置，按“预制”拨码盘，预置数字，按“置数”按钮，显示置数数字。
4、将试样按规定分层装入试筒中，在试筒上套上套环，并安放在击实座上，将工作选
择置“开机”按“开机”按钮，电机启动，自动进行每层预定的击实次数。
5、重复操作，直至试筒按规定的层数击满为止。
6、每次做完试验后，切断电源，所用器具应擦净，上油，以防生锈，并盖上防尘罩。
YE-2000C型压力试验机操作规程
1、接通电源,预热5分钟。
2、按‘清零键’调零。按‘复位键’，使之进入工作状态。
3、调节上压板至适当高度。
4、启动油泵,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。
5、调节送油阀,进行加荷试验。加荷应平稳匀速,当数值不再上升时(这个‘峰值’将自动保持),表示试件已压碎,应即打开回油阀。
6、记录峰值读数,一组试验即便结束.再重复以上2. 3. 4.条进行下组试验。
7、当不再做试验时,要打开回油阀, 关闭送油阀,切断电源,清除碎块。
FZ-31沸煮箱操作规程
1、将制作好后的试件放入养护箱内养护24 h。
2、沸煮箱内充水180mm(以箱体内底部起算)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架(雷氏夹两指针朝上)，试模横放于篦板上。
3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KN 电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min。
4、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
5、沸煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗水垢。
6、注意启动“自动”开关，务必关闭“手动”开关。
SGO-1200砼贯入阻力仪操作规程
1、按要求取砼拌和物代表试样。
2、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示砂浆和容器的总质量，根据
试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。
3、先使测针端面刚刚接触砂浆表面然后转动手轮，使测针在10S内垂直且均匀
地插入试样内，深度为25mm记下刻度盘显示的质量增量，并记下从开始加水拌和起所经过的时间环境温度测定时间，测针距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。
4、每个试样作贯入阻力试验不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低
于28mpa。
5、每次做试验后，所用器具擦净、上油，以防生锈。
BYS-Ⅱ标养室温室自控仪操作规程
1、仪器安装结束后，首先向水箱中加入适量的水并保持长开，调整温湿度仪给定值，出厂温度为20℃、湿度为95%。
2、利用空载情况下对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪后身插座上），即可以正常工作。
SHBY—40B型数控水泥砼标准养护箱
操作规程
1、向水箱内加水到末层搁架以下，向加湿器内加入纯净水至加水上限。
2、打开箱门将试品放入箱中搁架上，关闭箱门
3、定期检查加水严禁无水开机。
弯沉仪操作规程
1、将弯沉仪的测头插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，
弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3~5cm处）。
2、调整支架脚螺旋使仪器呈水平。
3、安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分
表是否稳定回零。
4、测定者吹哨发令，指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动，
当表针转动到最大值时迅速读取初读数L1。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（5m以上）后，指挥停车。待表针回转稳定后读取终读数L2。
汽车前进速度宜为5Km/h。
101A-2烘干箱操作规程
1、通电前,将试样放在搁板上(切不可过密与超载,以免影响加热空气对流,同时在工
作室底部散热板上严禁放置试样),关上箱门,旋开排气阀,设定温度。
2、接通电源,此时指示灯亮,可高温(开启2组加热开关)升温,同时开启鼓风机。
3、当指示灯交替亮灭时即为恒温定点, 此时低温(关闭1组加热开关)维持。
4、箱门以不常开为宜。
5、试样烘干之后, 关闭电源, 开启箱门,待冷却后取用。
公路工程试验仪器操作规程
FZ-31A型沸煮箱操作规程 1.试饼法和雷氏法试件的制作 ①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预 先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。 ②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上 （质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。 2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由 玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。 3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右 后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210 min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开 关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。 JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程 1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g 标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。电气操作分手动和自动两种 1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完 成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后，扳动手柄（20）使搅拌锅（17）向下移，逆时针转搅拌锅（17）至松开位置，取下搅拌锅。 2、手动：将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。 注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
最新公路工程试验检测仪器设备操作规程
公路工程试验检测仪器设备操作规程
一、TG3数显路面材料强度试验仪操作规程 1、仪器型号：STLQ-3 2、技术指标：稳定度：±0.5％准确度：1％ 显示速度：20r/S 3、仪器使用环境要求：温度0℃-40℃湿度≤85％气压86-106kpa 4、操作程序： 1、将试件安装在升降盘上。 2、按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P、Y均为00.00。 注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才能放开。 3、调节Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1与Y2各显示0.5mm，共计1mm以上即可。 4、选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN量程，1KN步距。 5、试验前按清零键，使显示窗显示数00.00，否则再按清零键。 6、按上升键，显示窗内P值不再增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序，完成了整个试验过程。 7、按重打键，可重复打印一次试验数据。 8、本仪器基本配置P为100KN，Y 1为10mm，Y 2 为10mm，机内有24针打印 机。
9、在后面板上由打印机电源开关，打印面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进入试验。如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。 10、测试步骤流程图：试件卧放在夹具中→清零→上升→P减小→停机→打印→下降→取出试件。 11、自动打印：电源开关→复位→按“自动”键选择“AAA”→按“A”键选择（11）→放试样→清零→上升→P减小→停机→自动打印。 12、CBR试验（P选择步距1mm或0.5mm）：电源开关→复位→按自动键选择dLA→按“A”键选择“11”→放试样→清零→上升→Y位移6mm→停机→自动打印。 5、维护与保养： 6、注意事项： 实验结束后，P、Y传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器 如在试验中，执行打印时，发生打印纸用完，此时把打印机抽出，加载打印纸，按开关SEL键，红灯暗，再按LF键打印机会自动进纸 二、TG7电子天平操作规程` 1、仪器型号：JD500-2 2、技术指标：最大称量500g 最小读数0.01g 秤盘尺寸直径150mm 重复性误差±0.01g 3、仪器使用环境要求：15℃-30℃ 4、操作程序： 天平底壳处有解锁工作，具体步骤普如下
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
JTGTF公路桥涵施工技术规范压浆剂试验仪操作规程
J T G T F公路桥涵施工技术规范压浆剂试验仪操 作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
压浆剂试验仪器操作规程 执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标： 动 度 测 定 仪- -- 流 动 锥 测 定 压 浆 料 的 流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml最小读数 应不大于
流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8± 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于，级别为级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在压力下不会破裂。其尺寸如图所示。 图压力泌水容器示意图 的量筒。 试验程序 1. 2.将搅拌好的浆体在自加水开始的7min 内倒入容积为400mL 的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200mL 。 二、压浆剂充盈度试验 1.试验仪器 充盈度试验仪器如图所示，内径为40mm 的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。 2.充盈度试验仪试验方法 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min ，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d ，观察管内部是否有直径大于3mm 的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道 38m m 178mm(内径) 76m m 192m m
综合乙级公路试验室仪器操作规程
沥青蜡含量操作规程 1、将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm。打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度。 2、向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，准确至0.1g，用软木塞盖严，用锥形瓶做接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞测开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热。 3、调节火焰温度，是从加热开始起5-8分钟内达到初馏，以每分钟2滴的速度连续蒸馏出终止。然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。 4、馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动。 5、将冷却过滤装置组装好。 6、将冷却过滤装置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷却1小时。 7、启动抽虑装置。 8、从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸虑瓶，将其冲洗干净，在将30ml 已预热的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子是溶液流至过滤漏斗。待漏斗中无溶液后，在用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后立即进行吸虑，至无液滴滴落。 9、将吸虑瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温的石油醚分三次清洗吸虑瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后方如真空干燥1小时，残压力21-35Kpa，然后将蜡收回瓶放入干燥器冷却1小时，准确至0.1mg. 2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品的瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。 3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1.使用前，请用检规检查落距。 2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。 3.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之
实验室仪器设备期间核查操作规程
实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法
使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性
JTGTF50《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程.pdf
压浆剂试验仪器操作规程 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标： 流动度测定仪---流动锥 测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s 的压浆料。 接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s 项目产品性能指标JTG/T F50-2011规 定的指标 水胶比（%）0.27 0.26~0.27 凝结时间（h ）初凝≥5 ≥5 终凝≤24 ≤24 流动度（s ）（25℃）初始流动度10~17 10~17 30min 流动度10~20 10~20 60min 流动度10~25 10~25 泌水率（%）24h 自由泌水率 0 0 3h 钢丝间泌水率 0 0 压力泌水率（%）0.22MPa （孔道垂直高度≤ 1.8m 时） ≤2.0 ≤2.0 0.36MPa （孔道垂直高度＞ 1.8m 时） 自由膨胀率（%）3h 0~2 0~2 24h 0~3 0~3 充盈度合格合格抗压强度(MPa) 3d ≥20 ≥20 7d ≥40 ≥40 28d ≥50 ≥50 抗折强度（MPa ）3d ≥5 ≥5 7d ≥6 ≥6 28d ≥10 ≥10 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀无锈蚀
流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa 压力下不会破裂。其尺寸如图 D.1所示。 图D.1 压力泌水容器示意图 3.10mL 的量筒。 38m m 178mm(内径) 浆体水平线 1725±5ml 13mm （内径） 76m m 1 92m m
实验室仪器操作规程范文
实验室仪器操作规 程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充分，可查看右侧面油 标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。 检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须 更换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮， 按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出 该次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注 意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示 方式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油 阀，如果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给 电磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹 在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验 （加荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
实验室仪器标准操作规程的编写规范
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
公路试验仪器操作规程汇总
公路工程试验仪器操作规程汇总 目录 静水力学天平操作规程 混凝土抗渗仪操作规程 雷氏沸煮箱操作规程 路面材料强度仪操作规程 强制式砂浆搅拌机操作规程 水泥标准稠度与凝结时间测定仪操作规程 电子天平操作规程 多功能电动击实仪操作规程 混凝土含气量测定仪操作规程 恒温恒湿养护箱操作规程 水泥细度负压筛析仪操作规程
电热鼓风干燥箱操作规程 电动振筛机操作规程 电动抗折机操作规程 水泥胶砂搅拌机操作规程 水泥胶砂流动度测定仪试验规程水泥胶砂振实台操作规程 水泥净浆搅拌机操作规程 砼搅拌机操作规程 电动脱模器操作规程 万能机操作规程 压力试验机操作规程 光电式液塑限联合测定仪操作规程
静水力学天平操作规程 一、接通电源，打开开关，应通电预热20～30min。 二、在盛水桶里注入洁净的水，使水位至桶的出水位高度。 三、按下“清零”键对天平清零。 四、将被称物慢慢的放入挂篮里，当桶里的水不再流出后，读取称量值。 五、试验完毕，关闭电源，将天平清扫干净，填写仪器使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程 一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。 二、向透水箱注满清水。 三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。 四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。 五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。 六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。 七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。 八、试验完毕，关闭电源，将抗渗仪清扫干净，填写仪器使用记录。
JTGTF50-《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程之欧阳歌谷创编
压浆剂试验仪器操作规程 欧阳歌谷（2021.02.01） 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规 范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标：
流动度测定仪---流动锥 测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s 的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s 流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验， 38m m 178mm(内径) 76m m 192m m
在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。 图D.1 压力泌水容器示意图 3.10mL的量筒。 试验程序 1. 根据5. 2.1的要求搅拌制备浆体。 2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。 二、压浆剂充盈度试验 1.试验仪器 充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。 2.充盈度试验仪试验方法 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。 图E.1 充盈度管 充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
试验仪器设备操作规程完整
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
JTGTF50-《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程之欧阳家百创编
压浆剂试验仪器操作规程 欧阳家百（2021.03.07） 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规 范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标：
流动度测定仪---流动锥 测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s 的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s 流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在 38m m 178mm(内径) 76m m 192m m
0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。 图D.1 压力泌水容器示意图 3.10mL的量筒。 试验程序 1. 根据5. 2.1的要求搅拌制备浆体。 2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。 二、压浆剂充盈度试验 1.试验仪器 充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。 2.充盈度试验仪试验方法 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。 图E.1 充盈度管 充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
公路仪器操作规程
仪器操作规程目录 1．电子称操作规程 (2) 2．电子称操作规程 (3) 3．电子称操作规程 (4) 4．电子天平操作规程 (5) 5．电子分析天平操作规程 (6) 6．静水天平操作规程 (7) 7．电子天平操作规程 (8) 8．WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程 (9) 9．WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程 (10) 10．WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程 (11) 11．WE-1000B液压式万能试验机操作规程 (12) 12．电热鼓风干燥箱操作规程 (13) 13．数显鼓风干燥箱操作规程 (14) 14．储水筒操作规程 (15) 15．灌砂筒操作规程 (16) 16．震击式标准振摆仪操作规程 (17) 17．土壤筛操作规程 (18) 18．数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (19) 19．多功能电动击实仪操作规程 (20) 20．多功能电动脱模器操作规程 (21) 21．表面振动压实试验仪 (22) 22．路面材料强度试验仪操作规程 (23) 23．标准筛操作规程 (24) 24．低温溢流水槽操作规程 (25) 25．水泥标准稠度与凝结时间测定操作规程 (26) 26．水泥净浆搅拌机操作规程 (27) 27．雷氏夹测定仪操作规程 (28) 28．沸煮箱操作规程 (29) 29．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (30) 30．水泥混凝土标准养护箱操作规程 (31) 31．水泥胶砂抗折抗压试验机操作规程 (32) 32．水泥胶砂振动台操作规程 (33) 33．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34) 34．水泥细度负压筛仪操作规程 (35) 35．全自动水泥比表面积测定仪 (36) 36．维勃稠度仪操作规程 (37) 37．水泥混凝土振动台操作规程 (38) 38．单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (39) 39．标准养护室全自动控温控湿设备 (40) 40．混凝土贯入阻力仪操作规程 (41) 41．砂浆搅拌机操作规程 (42) 42．砂浆保水性试验操作规程 (43)
实验仪器标准操作规程
实验仪器标准操作 规程
微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源，打开柜门，放进需要加热的物品，关上柜门。 1.2选择火力，融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间：融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况，防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕，将定时器调至0位置，小心拿出加热物品，关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项： 2.1 微波炉上不得堆放杂物，微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时，不要通电工作，不可使微波炉空载运行，否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具，竹器，塑料，漆器等不耐热的器皿，有凹凸状的玻璃制品，均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器，不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内，以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门，确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后，不宜立即取出加热物品，因为此时炉内尚有余热，物品还可继续加工，应过1分钟后再取出物品。
2.7定期检查炉门四周和门锁，如有损坏，密闭不严，应停止使用。以防微波泄漏，不一把脸贴近微波炉观察窗，防止眼睛因微波辐射而损伤，也不宜长时间受到微波照射，以防止引起头晕，目眩，乏力，消瘦，脱发等症状，使人体损伤。 2.8如设备发生问题，第一时间告知主管，设备停止使用，报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用，一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门，以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮，操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键（红色钮），一侧门开，货物进入传递窗内，关窗门（据需要开启灭菌灯）。 1.4另一侧门按红色键，取出物品，关闭窗门（若灭菌完需先关闭紫外灯）。 1 .4停电应急开启：传递窗两侧都设有小孔，停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。
公路仪器操作规程
低温数显沥青延伸度仪操作规程 1.在关闭所有功能开关的情况下接通电源，然后开通所需工作的功 能开关。 2.试样在室温下冷却30min后，再置于规定试验温度的水中30min， 取出将高出试模部分沥青刮去，使沥青与试模平齐。再将试模连同底模一起放置于水温保持在规定试验温度的水中1-1.5小时。3.检查水槽内的水位，应符合测试操作规范要求，设定温度，加热， 制冷，打开循环水泵，温度恒定至5℃、15℃、25℃，45分钟后，关闭循环水泵，停止加热或制冷。作拉伸试验。 4.将准备好的试件八字模型的端模上的两头分别套入滑动器的铜圆 柱销内，取掉模型两卡块。 5.当水槽内水温准确到规定值时，按下变速箱启动开关，仪器开始 工作，显示器将显示延伸长度。 6.待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动记 录该试样的延伸度；第二根试样拉断或达到要求时再按计值开关，此时仪器自动计入该试样的延伸度；第三根试样拉断或达到要求时再按一下计值开关，此时仪器将自动计算三根试样的平均值。 7.工作结束后，关上电源，取出试模清洗干净。打开水阀，将水槽 内的水放干、擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈，并盖好防尘布。 沥青软化点仪操作规程 1.将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上，备样。
2.将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±0.5℃的 甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。 3.经15分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平 面上，并调整至标记线。勿使各环和试样下表面附有气泡。 4.插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开 始搅拌，加热器加热速度以5±0.5℃/min加热，时间、温度由显示屏显示。 5.当钢球下沉至下层板面，仪器手动动记录下试验结果，显示出平 均值。 6.试验完成后，清理仪器和工作台，保持整洁。 注意事项： 1、水或甘油必须澄清、透明、无杂质。 2、水或甘油加至规定刻度线。 3、加热器不得干烧。 标准恒温水浴操作规程 1.使用时必须先加水，最低水位不得低于电热管以上10cm。 2.接通电源，箱外壳必须接地。 3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所 需温度。当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时
高速公路仪器操作规程
HI8424NEW便携式防水型PH测定仪操作规程 1、安装电池，并将PH电极和温度探棒与主机相连接，开机，仪器进行自检，并显示电池电量后进入测量模式。 2、测量前将电极保护帽移去，将电极和温度探棒浸入待测样品液面下4cm。 3、按RANGE键选择PH测量。 4、轻轻搅拌，等待读数稳定，屏幕显示即为经过温度补偿的PH值。 5、测量完毕，清理仪器。
740SS便携式悬浮物测定仪操作规程 1、安装仪器，将传感器与显示器连接。 2、确定检测深度，将传感器放入待测溶液中。 3、打开电源开关，测定仪处于测定模式状态。 4、读取显示屏上的数字，即为测定值。 5、改变传感器的深度及位置，重复检测，并读数。 6、检测完毕，清理仪器。
HS5628A型积分声级计操作规程 1、安装电池，打开电源，检查通电，预热5~10分钟，仪器应避免放置于高温、潮湿、有污水、灰尘及含盐酸、碱成分高的空气或化学气体的地方，避免阳光直射。 2、声级测量： ①设置系统时钟：再按↑↓，使显示屏显示Set Clock, 按行时钟设置，再按显示屏分别显示Year,Month,Date,Hour,Min,Sec.表示设置年月日时分秒，按↑↓改变年 Display Clock, Set Mode, 显示待测量方式，再按↑↓，选择测量方式1或2，如测量方式为1，则 按↓改变测量时间，仪器进入测量状态，右上角显示RU，测量结束后，右上角显示EN，并保存计算出的数 2，则按 继续设置测量起始时间，按↑↓改变数字， 开始设置测量结束时间，按↑↓改变数字， 进入等待测量状态。
Display Data,仪器设置 于测量方式1 显示这一组数据，显示数据时按↓可以查看上一组数据， 退出数据查看。 Delete Data 删除测量数据。 3、测量完毕，应取出电池，清理仪器。