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模板工程

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正岩大厦工程

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目录目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工工艺及方法

第二节施工准备

第三节施工要求

四、模板拆除

五、质量保证措施

第一节质量保证体系

第二节质量职责

第三节模板工程质量控制程序

第四节模板工程质量

六、安全生产及文明施工保证措施

第一节安全保证体系

第二节安全、文明施工具体措施

七、成品保护

八、模板工程计算书

第一节墙体模板的设计计算

第二节楼板模板的设计计算

第三节梁模板的设计计算

一、工程概况

该工程为郑州市正岩房地产开发有限公司办公用房工程,位于郑州市东区商都路与心怡路交叉口。结构类型为钢筋混凝土框剪结构地下三层,地上26层,建筑高度均为99.30米,总建筑面积60490.53㎡。本工程一类高层综合楼,耐火等级为一级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等级为Ⅱ级(设备用房为一级),抗震设防烈度为7度。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

4、郑州华南建筑设计有限公司设计《正岩大厦工程》图纸。

5、郑州华南建筑设计有限公司设计《图纸会审纪录》、《设计变更》文件。

6、我公司编制的《正岩大厦工程施工组织设计》及专项施工方案。

7、各种安全技术规程

三、施工工艺及方法

第一节施工准备

1、材料准备: 18mm厚优质木胶合板、50×100木枋(木枋按规格压剥)、Φ48×3.5钢管、Φ12止水对拉螺栓、Φ12对拉螺栓、Φ12钢筋支撑、Φ14PVC 硬塑料管、脚手板、脱模剂(水质隔离剂)

2、主要工具:钢锯、手持电锯、手电钻、电焊机、铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、线垂、小白线、钢卷尺等。

3、熟悉图纸:对建筑物的各部分结构尺寸、轴线、位置、标高、预留洞口等做到心中有数。

4、支撑系统:扣件、钢管、顶托已运到现场。扣件、钢管、顶托、模板、木方的规格、种类必须符合设计要求。

5、测量放线:由于本工程是剪力墙结构,需按照图纸测量定位墙、柱、梁轴线,根据模板厚度弹出模板控制线。并按照图纸随时进行标高控制。

第二节施工要求

1、墙体模板:

(要求弹出墙边线,以便保证钢筋保护层厚度,对偏位的钢筋进行校正。然后,根据墙边线用Φ12的钢筋点焊定位铁)

○1、墙体阴阳角的处理:校正钢筋以后,根据墙体边线用吊线垂,从上至下点焊定位铁。且用规格顺直的木枋对模板进行加固。

○2、地下室导墙模板使用18mm厚优质木胶合板拼装,导墙高500mm。支设吊模,模板高度为500mm,支模范围为所有地下室周边外墙。模板支设时必须利用Φ12对拉螺杆(带止水片)进行加固,对拉螺杆设置在底板上200mm 处,间距600mm,上用钢管锁口间距1800mm。

○3、剪力墙模板采用18mm厚优质木胶合板,散拼散装。根据施工流水段和进度计划,在配模车间配置模板。墙体模板内楞采用50×100木方@200立放,外楞用2φ48钢管间距450mm,且采用Ф12止水对拉螺杆或Ф12对拉螺

杆,纵横间距450×450mm,墙体下三排对拉螺杆使用双螺帽。

○4、根据设计图纸,地下室外围挡土墙厚度在400mm。为保证墙体的几何尺寸,采用Ф12止水对拉螺栓(拉杆中间焊接4mm×50mm×50mm止水片,两端加焊限位卡,并设置18mm厚的木垫块)进行对拉加固模板,止水螺杆长L=墙厚+450mm,纵横间距450×450mm。

○5、对于没有防水要求的剪力墙,螺杆直径、间距及长度同止水对拉螺栓,只是中间不焊止水片。但要内穿Φ14的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。

2、墙柱柱模板:

○1、柱模板采用18mm厚优质木胶合板整块进行切割,不用小块镶拼,如有拼接,中间1/2对称拼制,中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝,以防漏浆。内楞背方50×100mm竖拼立放,间距不超过180mm,用2φ48钢管按从上到下间距250mm做柱箍(外楞)。

○2、墙柱烂根的防治:采取在浇筑顶板混凝土时在墙、墙柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条或橡胶软管的方法可取得较理想的效果。

3、梁、板模板:采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。

○1、梁底模及侧模均选用18mm厚木胶合板。加固采用50×100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。

○2、拉杆间距:当梁高≤600mm时,间距为800mm,当梁高>600mm时,间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管,可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑,以确定梁模稳定,间距为800mm。

○3、梁底模铺在木方50×100mm的小搁栅上,间距根据梁宽尺寸定为200~250mm之间,主搁栅用φ48钢管。

○4、平台板搁栅采用50mm×100mm木方@200立放,支撑系统采用一般的

满堂钢管脚手架加固。为控制平台板的标高准确,要求在梁板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台板的标高。

4、板底脚手架搭设:考虑地下室顶板板厚,墙板宽、混凝土的垂直度及混凝土的侧压力大。立杆间距800mm,特殊位置不得大于900mm。立杆采用标准杆,不允许用旋转扣件搭接。底部150mm位置设置扫地杆,1.5m、3m位置搭设水平杆(满堂),每个拐角处搭设剪刀撑。

5、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱0.4L‰;悬臂端一律上翘0.4L‰;起拱高度不小于20mm。

6、后浇带模板:后浇带模板选用两侧双层钢网片做模板。采用18的二级钢筋,水平、垂直间距200做支撑,与梁板钢筋焊接。该模板可根据要求的后浇带样式随意调整,并在砼表面形成微小的楔形接触面,使新旧混凝土结合良好。

7、楼梯处平台模板:楼梯模板均采用竹胶合板及扣件式钢管脚手架、墙体混凝土先浇,楼梯板筋先埋入墙体,墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。

楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台,主要支撑措施为:同楼层标高的平台和同层楼面平台同时支模,中间休息平台部位等到剪力墙浇筑完后,将平台部位砼及时按弹线标高位置剔凿,将平台钢筋按照设计要求绑扎,然后支模,梯段部分采用自制定型模板支设。

8.洞口模板:洞口模板内部加支撑,为了保证外门窗洞口位置准确,可在底部设定位钢筋,注意洞口下要设排气孔,洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。

梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作,木方及钢管组合支撑。

四、模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,当设计无特殊要求时,

须符合下列规定:

1、侧模:混凝土强度达到 1.2Mpa(现场以手指略用力压,砼表面无指痕)后,方可开始拆除。

底模在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除:

2、板:设置晚拆支撑,早拆部分在混凝土强度达到设计标准值的50%后即可拆除,晚拆部分须待混凝土强度符合上表规定且在上层结构混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。

3、梁:梁底模按可按上表要求拆除,按间距不大于2米设晚拆养护支撑,待上一层结构混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。

4、地下外墙为减少内外温差,避免发生裂缝的混凝土浇筑3天后方可拆除模板。

五、质量保证措施

第一节质量保证体系

建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。

第二节质量职责

1.项目经理:是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。

2.项目总工程师:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

3.工程管理部、机电管理部

○1、对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。

○2、实施工程过程质量监控。严格项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。

○3、本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。组织分部工程质量评定。

4.技术部

○1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。

○2、编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。

○3、对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。

5.物资管理部

严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。

6.质量监督部

○1、监督检查质量计划的落实情况。

○2、组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。

○3、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。

○4、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。

○5、负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理

进行有关质量工作的沟通和汇报。

第三节模板工程质量控制程序

根据质量保证体系及职责划分,各部门须严格履行职责,互相配合并遵照如下程序进行:

模板成型交验班组内实行“三检制”,合格后报配属队伍工长检验,合格后依次报项目区域责任师、质量总监进行核定,并按公司颁发的《建筑工程施工技术资料管理实用手册》及《技术资料管理方案》填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于模板成型过程中要点真实记载,并向监理报验。每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。

第四节模板工程质量

一、模板安装质量标准

必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。

1、主控项目

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得粘污钢筋和混凝土接槎处(通过观察检查)。

2、一般项目

1)模板安装的质量要求。

2)对跨度不小于4米的现浇混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。

二、质量控制注意点

1、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

2、砼吊斗不得冲击顶模,造成模板几何尺寸不准。

3、所有接缝处加粘海绵条(包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位)。为保证外墙观感质量,外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)×5mm(厚)胶合板带。

4、上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。

六、安全生产及文明施工保证措施

第一节安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

第二节安全、文明施工具体措施

1、工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。

2、特殊工种持证上岗,有关证件须符合北京市有关规定。

3、起吊或安装模板时,须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥,符合相关安全操作规程。

4、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。

5、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

6、经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。

7、木工机械必须严格使用专用开关箱,一次线不得超过3米,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接用漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

8、施工机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

9、发生人身触电时,须立即切断电源,然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。

10、电梯井筒模每层施工完后,安装封堵式防护门,并且筒内每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。

11、现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施,防止噪声污染。

12、木工加工棚必须配备足够灭火器及其它(如水桶、铁锹等)灭火器材。

13、工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。

14、在现场高空模板施工必须有操作架(特别是施工外围及电梯井筒时),操作架上必须铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下,难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。

15、临边施工须特别做好安全防护,搭好操作架,施工时系好安全带。

16、严禁上下同时交叉作业,严防高空坠落。

17、传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

18、所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理。

19、模板整装整拆.选择平整坚实的场地进行堆放。

20、材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐,材料码放高度等满足安全要求。

21、外围临边施工要特别引起重视,操作架、安全网(水平及竖向)等必须符合安全规范及有关规定的要求,严防高空坠落。

22、地下室外墙与护坡桩间距较小,施工时也要引起注意,防止上部落物,防止人身伤害。

23、夜间施工要有足够照明。

24、模板安、拆或吊装时要轻拿轻放,以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。

25、施工产生垃圾按类别及时清运。

26、模板支拆要采取临时固定措施,防止倾倒伤人。

27、操作机械严守机械操作规程。

28、模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。

七、成品保护

1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠,以防污染结构成品。

2、为防止破坏模板成品工序必须做到:不得重物冲击已支好模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋;在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。

3、为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂.

4、拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理.

5、做好模板的日常保养工作和维修工作.

八、模板工程计算书

第一节墙体模板的设计计算

本标段剪力墙厚度分别为400mm、300mm两种。

则选择最厚和最高和使用量最大的墙体进行剪力墙墙体模板的设计如下:(其他墙体也可按此设计施工)

一、墙模板基本参数

1、墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;

2、用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

3、模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木,间距200mm。

4、外楞采用圆钢管48,每道外楞2根钢楞,间距450mm。

5、

穿墙螺

栓水平

距离

450mm,

穿墙螺栓竖向距离450mm,直径12mm。

墙模板组装示意图

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;

T ——混凝土的入模温度,取20.000℃;

V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.600m;

1——外加剂影响修正系数,取1.000;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1、强度计算σ = M/W < [f]

其中σ──面板的强度计算值(N/mm2);

M ──面板的最大弯距(N.mm);

W ──面板的净截面抵抗矩,W = 45.00×1.80×1.80/6=24.30cm3;

[f] ──面板的强度设计值(N/mm2)。

M = ql2 / 10

其中 q ──作用在模板上的侧压力,它包括:

新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.2×0.45×54.86=29.62kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.4×0.45×6.00=3.78kN/m;

l ──计算跨度(内楞间距),l = 300mm;

面板的强度设计值[f] = 15.000N/mm2;

经计算得到,面板的强度计算值12.372N/mm2;

面板的强度验算 < [f],满足要求!

2、挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250

其中 q ──作用在模板上的侧压力,q = 24.69N/mm;

l ──计算跨度(内楞间距),l = 300mm;

E ──面板的弹性模量,E = 6000N/mm2;

I ──面板的截面惯性矩,I = 45.00×1.80×1.80×

1.80/12=21.87cm4;

面板的最大允许挠度值,[v] = 1.200mm;

面板的最大挠度计算值, v = 1.032mm;

面板的挠度验算 v < [v],满足要求!

四、墙模板内外楞的计算

(一)、内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。

本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

1、内楞强度计算

σ = M/W < [f]

其中σ──内楞强度计算值(N/mm2);

M ──内楞的最大弯距(N.mm);

W ──内楞的净截面抵抗矩;

[f] ──内楞的强度设计值(N/mm2)。

M = ql2 / 10

其中 q ──作用在内楞的荷载,q = (1.2×54.86+1.4×6.00)×0.30=22.27kN/m;

l ──内楞计算跨度(外楞间距),l = 450mm;

内楞强度设计值[f] = 13.000N/mm2;

经计算得到,内楞的强度计算值5.412N/mm2;

内楞的强度验算 < [f],满足要求!

2、内楞的挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l/250

其中 E ──内楞的弹性模量,E = 9500.00N/mm2;

内楞的最大允许挠度值,[v] = 1.800mm;

内楞的最大挠度计算值, v = 0.115mm;

内楞的挠度验算 v < [v],满足要求!

(二)、.外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连

续梁计算。

本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 外钢楞的规格: 圆钢管48;

外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3;

外钢楞

截面惯性矩

I= 12.19cm4;

3、外楞强度计算

σ = M/W < [f]

其中σ──外楞强度计算值(N/mm2);

M ──外楞的最大弯距(N.mm);

W ──外楞的净截面抵抗矩;

[f] ──外楞的强度设计值(N/mm2)。

M = 0.175Pl

其中 P ──作用在外楞的荷载,P = (1.2×54.86+1.4×6.00)×0.45×0.45=15.03kN;

l ──外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l = 450mm;

外楞强度设计值[f] = 205.000N/mm2;

经计算得到,外楞的强度计算值116.513N/mm2;

外楞的强度验算 < [f],满足要求!

4、外楞的挠度计算

v = 1.146Pl3 / 100EI < [v] = l/400

其中 E ──外楞的弹性模量,E = 210000.00N/mm2;

外楞的最大允许挠度值,[v] = 1.125mm;

外楞的最大挠度计算值, v = 0.227mm;

外楞的挠度验算 v < [v],满足要求!

五、穿墙螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N ──穿墙螺栓所受的拉力;

A ──穿墙螺栓有效面积 (mm2);

f ──穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

穿墙螺栓的直径(mm): 12

穿墙螺栓有效直径(mm): 10

穿墙螺栓有效面积(mm2): A = 76.000

穿墙螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 12.920

穿墙螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.109

穿墙螺栓强度验算满足要求!

故,综合验算本墙体模板各项设计指标,完全能够满足本工程墙体模板的需要,所以本工程墙体模板按此设计施工。

第二节楼板模板设计计算

本工程最厚的楼板为地下3层人防顶板厚250mm,高度最高为5.67m。以下将按此条件进行设计计算,如下:

模板支架搭设高度为5.4米,

搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90米,立杆的横距l=0.90米,立杆的步距h=1.50米。

采用的钢管类

型为48。

一、基本计算参数[同上]

中小断面柱模板基本参数

(完整)关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施

关于建设工程高大模板工程的重点难点 分析及监理控制措施 一、高大模板工程的重点难点分析 1、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌,支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的,肉眼检查不容易发现,从而连带整体出现弹性失稳。 2、搭设过程随意变动 由于施工荷载大,高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此,实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆:扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆)不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。 3、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求,对于钢管脚手架(3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm,直径Φ51mm壁厚3mm,)、门式脚手架所使用的材料,材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料,但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 二、监理控制措施 1、专家论证 高支模施工方案编制完成后,施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位,对方案进行专项论证,由专家组出具书面论证意见,施工单位按专家论证意见修改方案,并经总监审批后实施。 2、严格审核专项安全方案

对于施工方案中的专项安全方案,要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。 3、施工过程旁站监督控制 (1)搭设(及拆除)前,施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。 (2)搭设过程中,应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件(或抛撑)是保证整体安全性的重要构件。 (3)钢管要做防锈处理,不符合要求的材料一律不准使用。 (4)搭设高大模板过程中,应提前对下层传力楼层和其下支撑系统进行复核验算。对不符合要求的下层传力楼层梁板支撑采取加固措施。 4、模板验收 (1)模板系统包括上托(或槽钢、工字钢)、大木枋(或钢管)、小木枋、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等。 (2)木枋不得腐朽、变形,禁止采用容易变形的杂木。模板选用质量合格的胶合板,涂刷隔离剂。 (3)模板安装完成后,要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性。 (4)检查梁柱墙板的标高轴线位置、有效净空尺寸,梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量。 (5)检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量。 (6)检查不同标号砼节点部位的隔离措施。 (7)没有上托的立杆部位必须最少采用双扣连接。 (8)由于地面以上对拉螺杆没有防水要求,可以采用套管,重复使用。 5、砼浇筑过程监控 (1)砼浇筑过程实行旁站监理。 (2)砼浇灌要采取降低水化热的措施。分层散热,分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中,要安排专人调度砼。包括标号、部位、数量不能出错。以及掌握在初凝时间之内保证砼浇灌的分层、分段后的连续性施工。 (3)施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12小时内要进行

模板工程监理实施细则最新版

GD220206□□中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线车间) 模板监理实施细则 编写: 审批: 东莞市大业建筑技术咨询有限公司 中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目监理部 2016年10月18 日

目录 一.工程概况 (3) 二.专业工程特点 (3) 三.监理工作依据 (3) 四.监理工作的流程: (4) 五.监理工作的控制要点及目标值 (4) 六.监理工作的措施和方法 (6) 七.监理工作要求 (10)

一.工程概况 工程名称:中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目 建设地点:东莞市麻涌镇新沙港后工业园 建设单位:中储粮油脂工业东莞有限公司 设计单位:河南工大设计研究院 施工单位:中国南海工程有限公司 监理单位:东莞市大业建筑技术咨询有限公司 本工程为中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线生产车间建筑工程),由中储粮油脂工业东莞有限公司兴建,建设工程合同工期为150日历天(工期计算从实际签发开工令日期起计算),新建生产车间一栋八层,占地面积2074.52㎡,计算容积面积6921.714㎡,建筑面积6946.876㎡,配套建设地坪、外网管线等总图工程。本工程结构使用年限50年, 本工程抗震设防烈度为7级,钢框架抗震等级为四级,钢筋混凝土结构构造要求三级抗震,建筑结构安全等级为二级。 二.专业工程特点 本工程承台、地梁、±0.00以下结构柱、构造柱以及局部板均采用木质模板,模板工程的质量(包括制作安装)对于钢筋、砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量,特编制模板工程的监理实施细则。 三.监理工作依据 1.《建设工程监理规范(GB50319—2013)》。 2.经监理公司批准的监理规划。 3.经监理批准的施工组织设计。

模板工程监理实施细则

模板工程监理实施细则 监理单位: 编制: 审批: 日期: 2016年04月04日 目录

1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3监理工作的内容和流程 (2) 4 监理工作的控制要点和目标值 (4) 5 监理工作的方法和措施 (6)

1 工程概况 2 编制依据 2.0.1 已审核批准的监理规划。 2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。 与专业工程相关的主要工程标准有(不限于): 1 《建设工程监理规范》(B50319—2013) 2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 4 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010) 5 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003) 6 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 7 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 8 国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度 2.0.3已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。 2.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。 2.0.5同类工程项目的相关资料。 3 监理工作的内容和流程 3.1 监理工作内容 模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分,模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续工程质量的优劣,必须按部就班,环环相扣地监理好模板工程的施工。 3.1.1熟悉施工图纸,了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。

3.1.2审查施工单位单项施工组织方案的可行性,督促其开展技术交底和安全交底工作。 3.1.3检查施工单位配制模板的合理性。 3.1.4严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作,根据施工单位的投标承诺控制模板质量。 3.1.5支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好,符合计算书规范的要求,确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。 3.1.6模板安装好以后,应校核其轴线垂直度,几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。 3.1.7模板安装完成后,督促施工单位及时报验,根据规范再逐条系统地进行检查,确保砼浇筑的顺利进行。 3.2 模板工程监理工作流程 模板工程质量控制工作流程如下图:

高大模板工程监理实施细则

永兆逸家工程高大模板工程监理实施细则 编制: 审核: 重庆名威建设工程咨询有限公司 永兆逸家项目监理部 二0一六年月日

目录 一、编制目的 二、工程概况 三、主要编制依据 四、模板工程危险源识别与监控 五、模板工程质量控制要点 1.审核模板工程的施工方案 2.模板支架搭设 3.模板安装 4.模板拆除 六、模板工程的质量检查与验收 1.材质要求 2.模板安装质量检查与验收 七、安全管理与日常维护 1.安全管理 2.日常维护 八、应急预案 1.目的 2.应急领导小组 3.应急领导小组职责 4.应急预案

一、编制目的 为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质【2009】87号、《监理规范》及相关要求的规定,特编制此高大模板的监理实施细则。 二、工程概况 工程地址:重庆市永川区南大街环路与永峰路交叉处(大南村)建设单位:重庆永兆实业有限公司 监理单位:重庆名威建设工程咨询有限公司 设计单位:重庆宏筑建筑设计有限公司 工程投资:总投资约 9000万元 结构形式:框架剪力墙结构 工程期限:约25个月(未包含前期及后期服务) 本项目用地位置:永川南大街大南村雀子山村民小组(G分区G-1-1地块)内二类居民用地(R2)。 建设内容及规模:建设用地面积14495.00平方米,总面积:60796.06平方米,其中地上建筑面积45437.50平方米,地下建筑面积:15358.56平方米,高层住宅2栋33层(约458户),商业3栋2/4层、地下车库2层。

高大模板工程安全监理细则(精编版)

高大模板工程安全监理细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

高大模板工程安全监理细则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、工程概况 二、编制依据 1、JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 2、DG/TJ08-16-20__ 钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程 3、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规程 4、JGJ59-20__ 建筑施工安全检查标准 5、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 6、本工程施工图纸、设计交底及图纸答疑文件 三、搭设工艺 1、工艺流程 按上述立杆间距, 在楼层上放线定位→立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体→对立杆的垂直度进行初步校正→搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。

2、搭设注意事项 共享大厅模板排架由立杆、水平杆、扫地杆、水平剪刀撑(水平加强层)、垂直剪刀撑、扣件、底支座组成。 A、材料 采用φ48×3.5钢管搭设, 钢管和扣件材质分别符合GB/13793、 GB/T3092、GB/5831规定;禁止使用有缺陷的钢管扣件。 B、垫板 在立杆底部垫放5cm厚20cm宽木板, 其长度≮2跨。 C、立杆 接长:除上不采用搭接接长外, 其余均采用对接接长。搭接长度≮1m。注意接头错开至少一步, 或在同步内像个1~2根立杆设置。不得在同一步内相邻立杆设置或同一个平面上集中设置。立杆下部采用φ48×3.5长6m的钢管, 顶部用钢管连接, 在梁(宽度大于等于400)轴线下增设一排立杆。垂直度:≯8mm。 D、剪刀撑 接长:搭接接长, 搭接长度≮1m。连接:剪刀撑应与立杆或水平杆用旋转扣件连接。在整个平面和里面内连续设置, 不中断。 E、纵横向水平杆 接长:对接接长。设置:沿每排立杆的纵向和横向分别连续设置;不得单向设置或隔排单向设置以及隔步单向设置纵向或横向水平杆。连接:用直

模板工程施工监理要点及验收标准

模板工程施工监理要点及验收标准 1.模板安装准备 模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应检查和维护模板及其支架,发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 2.模板安装偏差 模板轴线放线时,应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。 基础的杯芯模板应刨光直拼,并粘有排气孔,减少浮力;杯口模板中心线应准确,模板钉牢,防止浇筑混凝土时芯模上浮;模板厚度应一致,搁栅面应平整,搁栅木料要有足够强度和刚度。墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。 柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在500~100 0cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口呈直线;深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应按图纸逐个核对其质量、数量、位置,不得遗漏,并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 3.支架稳定 模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁,不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。支架的立柱底部应铺设合适的垫板,支承在疏松土质时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支承面积,并应有可靠的排水措施。 立柱与立柱之间的带锥销横杆,应用锤子敲紧,防止立柱失稳,支撑完毕应设专人检查。 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,确保有足够的刚度和稳定性;多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。 4.模板变形控制

模板工程安全监理实施细则

模板工程安全监理细则 一、本工程模板支撑系统施工概况及要求: 模板工程概况:(模板工程高度、面积、楼层混凝土厚度及梁柱尺寸等)。 1、根据[建质(2004)第213号]、[沪建建管(2004)第113号]对危险性较大 的高大模板工程,高度达8M的模板及其支撑系统,跨度达18M施工荷载大于10KN/M或集中荷载大于15KN/M的模板支撑系统工程须经专家论证。 2、模板支撑高度达4M的模板工程属危险性较大工程,应对施工单位报审的模板支撑系统专项安全施工方案进行审核,监理项目部编制相应的模板工程安全监理实施细则; 3、对于模板支撑高度不足4M应根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 中模板工程要求进行检查; 根据以上要求结合本工程特点,施工单位必须编制相应专项安全方案及应急 救援预案,监理项目部编制安全监理实施细则,并进行过程中的安全监理。 二、模板工程安全监理依据 JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》; DG/TJ08-016-2004《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》 JGJ80-01《建筑施工高处作业安全技术规范》 建质(2003)第082号《建筑工程预防高处坠落事故的若干规定》 沪建建管(2004)第113号《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理意见》 沪建安质总(2005)第078号《关于加强钢管扣件水平模板支撑系统施工安全质量管理的通知》 沪建安质总(2005)《关于加强高大水平模板支撑系统管理、迎接全国工程质量监

督执法检查的通知》 沪建安质总(2005)第103号《关于印发预防高处坠落事故专项措施的通知》沪安质监(2006)第070号《关于开展预防高处坠落事故专项整治工作通知》沪建安质监(2004)第042号《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》 三、模板工程强制性条文 1、钢管上严禁打孔; 2、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接; 3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施; 4、严禁将外径48mn与51mm勺钢管混合使用; 5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设; 6、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 7、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换; &模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载; 9、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行; 四、安全监理工作内容 1、资料检查 审核施工单位模板支撑系统专项安全方案、图纸、计算书及相应的应急救援 预案;

模板工程监理细则

模板工程监理细则

配套公建及商业楼工程(自编号月上小洲项目A馆)模板工程监理细则 编写: (总监等编写人员签名)

审批: (企业技术负责人签名) 广州高大上工程顾问有限公司 配套公建及商业楼工程(自编号月上小洲项目A馆)工程项目监理部 二零一六年三月三日 目录 一、本工程模板工程的特点———————————————2 二、编写依据—————————————————————2 三、模板工程质量监理工作流程—————————————2 四、监理工作控制要点及目标值—————————————3 (1)模板工程的材料要求—————————————————3 (2)模板安装的一般规定—————————————————3 (3)模板的支撑要求———————————————————4

(4)模板的堆放—————————————————————4 (5)模板安装的监理验收—————————————————4 (6)模板拆除的监理验收—————————————————6 五、监理的工作方法及措施———————————————7 (1)监理事前控制要点与方法———————————————7 (2)监理事中控制要点与方法———————————————8 (3)监理事后控制要点与方法———————————————11 一、本工程模板工程的特点 模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。模板使混凝土具有设计所要求的形状,支架系统是支撑模板,保持其位置明确并能承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏,直接影响混凝土成型后的质量。 二、编写依据 1、经批准的监理规划 2、设计文件和技术资料 3、专业工程相关规范、标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、经审查批准的施工组织设计

模板工程监理细则

编号:JNXC-B010102007 工程名称:临安区天目医药港ZX11-C-05地块临政储出【2019】29一期 模板工程监理实施细则 编制: 审核: 广州越秀地产工程管理有限公司 临安天目医药港ZX11-C-05地块临政储出【2019】29号项目监理部 二〇一九年十月二十六日

目录 一、专业工程特点 (1) 二、编制依据 (1) 三、监理工作流程 (2) 四、监理工作控制要点及目标: (3) 4.1扣件式钢管模板支撑架的构造要求定: (3) 4.2承插式钢管模板支撑架的构造要求定: (6) 4.3安装规定: (6) 4.4拆除规定: (15) 4.5使用规定 (16) 4.6控制目标: (17) 五、监理工作方法及措施 (17) 5.1 监理工作方法 (17) 5.2监理工作措施 (19)

一、专业工程特点 1.工程名称:临安区天目医药港ZX11-C-05地块临政储出【2019】29一期 2.工程地点:杭州市临安区锦南街道,场地北侧为九州街,西侧约为河道,南侧为规划道路,东侧为临安区文体会展中心。 3.建设规模:建筑物1#~19#为26~27F高层住宅,20#~37#为3F排屋,38#为2F配套用房(售楼处),另外配有1F商业楼、配电房与一层地下庭院,满铺地下室,地下室局部为地下一层(场地的南面),局部为地下二层(场地的北面)。一期建筑面积为 158026.14 m2,地上建筑面积124341.14㎡,地下建筑面积33685㎡。由10栋高层、17栋3层排屋,1栋配套用房组成。 二、编制依据 1.《建设工程监理规范》(GB50319-2013) 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 3.《工程建设标准强制性条文》房屋建设部分(2013版) 4.《浙江省建设工程监理工作标准》(DB33/T1104-2014) 5.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) 6.《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 8.建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建办质[2018]37号) 9.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 10.工程设计图纸及会审记录 11.已批准的监理规划 12.国家有关支模及支撑的法规、规范及文件要求

高大模板工程的监理控制要点

高大模板工程的监理控制要点 1)、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌,支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的,肉眼检查不容易发现,从而连带整体出现弹性失稳。 2)、搭设过程随意变动 由于施工荷载大,高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此,实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆:扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆)不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况

3)、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求,对于钢管脚手架(3号钢直径①48mm 壁厚 3.5mm,直径①51mm壁厚3mm)、门式脚手架所使用的材料,材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料,但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 4)、监理控制措施 (4.1 )、专家论证 高支模施工方案编制完成后,施工单位应组织不少于5 人的专家组和相关单位,对方案进行专项论证,由专家组出具书面论证意见,施工单位按专家论证意见修改方案,并经总监审批后实施。 (4.2 )、严格审核专项安全方案 对于施工方案中的专项安全方案,要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案

模板工程的施工中质量监理控制要点

模板工程施工中质量监理控制要点 1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 (1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 (2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。

5、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。 6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原则 (1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; (2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。 (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模。 (5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。 (6)对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施,使混凝土

盘扣式普通模板工程监理细则

监理实施细则 (盘扣式普通模板工程) 工程名称:集成电路先进封装测试产业化基地(一期)项目建设单位: 设计单位: 地勘单位: 施工单位: 监理单位: 总监理工程师:

一、工程概况 集成电路先进封装测试产业化基地(一期)项目位于厦门海沧区南海三路北侧、坪埕村东侧。项目总用地面积87628.14 m2,总建筑面积120943.62 m2(地上115143.62 m2,地下5800 m2),建筑密度40.47%,容积率1.95,绿地率19.7%。其中一期项目总用地面积18411 .09m2,总建筑面积50079.62 m2,由厂房1、仓库、化学品库、气体站、开闭所、动力站及1#、2#门卫组成。 盘扣式模板架仅用于仓库部分楼层 单位工程层 数 层高(m)主要板截 面(mm) 主要墙截 面(mm) 主要柱截面 (mm) 主要梁截面(mm) 仓库 4 1层:4.5 2层:4.5 3层:8.0 4层:6.5 120 1300×1300 1100×1100 1000×1000 800×800 300×500、300×700 250×500、300×800 500×900、500×1000 二、编制依据 2.1 工程设计文件 2.2 经审批通过的《监理规划》 2.3 承包单位报送的《施工组织设计方案》 2.4 本工程的施工合同 2.5 现行模板工程法律、法规和有关标准规范: 1、《建设工程监理规范》GB50319-2013 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 5、《碳素结构钢》GB/T700-2006 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《施工组织设计》、《模板工程专项施工方案》、建筑设计、结构设计 施工图纸等。 8、《直缝电焊钢管》(GB/T13793),《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092),

盘扣式普通模板工程监理实施细则

监C04 编号 监理实施细则 (盘扣式普通模板工程) 工程名称:集成电路先进封装测试产业化基地(一期)项目建设单位: 设计单位: 地勘单位: 施工单位: 监理单位: 总监理工程师: . . .

一、工程概况 集成电路先进封装测试产业化基地(一期)项目位于海沧区南海三路北侧、坪埕村东侧。项目总用地面积87628.14 m2,总建筑面积120943.62 m2(地上115143.62 m2,地下5800 m2),建筑密度40.47%,容积率1.95,绿地率19.7%。其中一期项目总用地面积18411 .09m2,总建筑面积50079.62 m2,由厂房1、仓库、化学品库、气体站、开闭所、动力站及1#、2#门卫组成。 盘扣式模板架仅用于仓库部分楼层 二、编制依据 2.1 工程设计文件 2.2 经审批通过的《监理规划》 2.3 承包单位报送的《施工组织设计方案》 2.4 本工程的施工合同 2.5 现行模板工程法律、法规和有关标准规: 1、《建设工程监理规》GB50319-2013 2、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011版) 3、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 5、《碳素结构钢》GB/T700-2006 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《施工组织设计》、《模板工程专项施工方案》、建筑设计、结构设计 施工图纸等。 8、《直缝电焊钢管》(GB/T13793),《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092),

9、施工图纸 三、建筑施工模板工程监理基本规定 3.3.1 项目监理人员在模板工程开工前,应认真仔细熟悉设计图纸,参加由建设单位组织的设计技术交底会,总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 3.3.2 项目总监应在模板工程开工前组织项目监理人员编制监理实施细则,并就细则容对项目监理人员和施工单位项目部进行工作交底。项目总监还应督促施工单位项目部做好对施工班组的安全技术交底,并安排项目监理人员参加。 3.3.3 在模板支撑系统大面施工前,项目监理应要求施工单位先施工样板区段,对照专项方案进行搭设和检查,确定施工工艺措施和质量安全控制标准。 3.3.4 按规定对关键部位、工序实施巡视检查与旁站,并做好巡视旁站记录;督促施工单位严格按照专项方案、标准组织施工,按程序进行检查和验收。发现问题积极督促整改,落实到位。 3.4 模板工程监理流程

模板工程监理实施细则[详细]

1、工程概况 1.2.模板工程概况 本工程为现浇混凝土框架结构.单层面积大,层数不多,地下有剪力墙、框架柱,地上全部为框架柱为本工程显著特点.模板选用多层板,次龙骨选用100×100米米、50×100米米木方,主龙骨选用使用φ48钢管.模板选型如下表:

2、编制依据 2.1施工图纸、监理合同; 2.2施工单位呈报的《模板施工方案》; 2.3《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002); 2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 2.6《建设工程监理规范》GB/T50319-2013; 2.7《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T1074-2014; 2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 2.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003); 2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号; 2.11《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008. 3、质量标准 3.1一般规定 3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载; 3.1.2在浇筑砼之前,应对模板工程进行验收. 模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护.发生

异常情况时,应按施工方案及时进行处理; 3.1.3模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行. 3.2模板安装 3.2.1主控项目 3.2.1.1安装现浇结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的主柱应对准,并铺设垫板. 检查数量:全数检查; 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察; 3.2.1.2在除刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处. 检查数量:全数检察; 检查方法:观察; 3.2.2一般项目 模板安装应满足下列要求: 3.2.2.1模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 3.2.2.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3.2.2.3浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净; 3.2.2.4跨度≮4米的现浇砼梁板,模板按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000.

工程监理规划与实施细则模版

XXXXX工程 监理规划及实施细则 XXXXX工程监理有限公司 20XX年XX月

批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程项目概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程建设目标 (1) 1.3参建单位 (1) 2监理工作范围 (1) 3监理工作目标 (1) 3.1质量目标 (1) 3.2职业健康安全目标 (1) 3.3环境目标 (1) 3.4进度控制目标 (1) 3.4造价控制目标 (1) 4监理工作依据 (1) 5监理项目部的组织机构及人员配置 (2) 6监理项目部的人员岗位职责 (2) 6.1总监理工程师 (2) 6.2专业监理工程师 (3) 6.3安全监理工程师 (3) 6.4监理员 (3) 6.5 信息资料员 (3) 7 监理工作方法、内容和措施 (4) 7.1 监理工作方法 (4) 7.2 施工准备阶段监理工作内容和措施 (4) 7.3 施工实施阶段监理工作内容和措施 (5) 7.4 竣工验收阶段监理工作内容和措施 (5) 7.5工程保修阶段监理工作内容和措施 (6) 7.6合同管理监理工作内容和措施 (6) 7.7信息管理监理工作内容和措施 (6) 7.8组织协调监理工作内容和措施 (6) 8监理工作制度 (6) 9 监理设施 (7) 10 作业过程控制措施 (7) 10.1 电缆敷设 (7) 10.2 电缆终端或接头的制作 (8) 10.3 变压器、箱式变电气安装 (9) 10.4 防雷及接地装置安装 (10) 10.5 高压开关柜安装 (11) 10.6 低压配电柜安装 (11) 10.7 二次接线施工 (12)

高大模板工程监理实施细则

建筑 东莞市邮政信息综合楼 高大模板工程 监理实施细则 编制:专业监理工程师 审核:总监理工程师 东莞市鸿业工程建设监理有限公司

目录 一、编制目的(2) 二、工程概况(2) 三、主要编制依据(2) 四、模板工程危险源识别与监控 五、模板工程质量控制要点(7) 1.审核模板工程的施工方案(7) 2.模板支架搭设(7) 3.模板安装(11) 4.模板拆除(14) 六、模板工程的质量检查与验收(16) 1.材质要求(16) 2.模板安装质量检查与验收(16) 七、安全管理与日常维护(20) 1.安全管理(20) 2.日常维护(21) 八、应急预案(21) 1.目的(21) 2.应急领导小组(22) 3.应急领导小组职责(22) 4.应急反应预案(22)

一、编制目的 为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质【2009】87号、《监理规范》及相关要求的规定,特编制此高大模板的监理实施细则。 二、工程概况 本工程高大支模区域共六处,其类型为高度超过8m的高支模梁截面超0.6㎡的大模板。 高支模区域一为:三层连廊,支模特征情况如下: 1.支模高度为9.8m的支模空间。 2.支模区域内最大梁截面尺寸:300×1500/1200,支模区域内板厚为: 150mm。3.支模立杆基础为地下室顶板160mm厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域二为:三层外飘板,支模特征情况如下: 1.高支模高度为9.8m的支模空间。 2.支模区域内板厚为:100mm。支模立杆基础为地下室顶板160厚 钢筋混凝土楼板。 高支模区域三为:三层13周-15周×D轴-E轴屋面,支模特征情况如下: 1.支模高度为9.8m的支模空间。 2.支模区域内板厚为:150mm。支模区域内最大梁截面尺寸:350×1200. 3. 支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域四为:五层4轴-7轴×F-G轴屋面,支模特征情况如下: 1.支模高度为17.4m的支模空间。 2.支模区域内板厚为:100mm,支模区域内最大截面尺寸:350×800/700。 3.支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域五为:人防地下室顶板4轴-5轴×J轴-K轴车道梁,支模特征情况如下: 1.支模高度为6.4m。 2.支模区域内板厚为:250mm。支模区域内梁截面尺寸有:500×1200。 3.支模立杆 基础为地下室底板500厚钢筋混凝土楼板。 高支模区域六为:人防地下室顶板1轴-15轴×A轴-H轴大梁,支模特征情况如下: 1.支模高度为5.1m。 2.支模区域内板厚为:250mm。支模区域内梁截面尺寸有:550×1300。 3.支模立杆 基础为地下室底板500厚钢筋混凝土楼板。

模板工程安全监理实施细则

XXXXXXX工程(项目名称) 模板工程安全监理实施细则 编制: 审批: 广西华蓝工程咨询管理有限公司

XXXX年XX月 目录(根据项目具体情况自行修改相关容和页码) 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、安全监理工作程序 (3) 四、安全监理工作控制要点及目标值 (4) 五、安全监理工作的法 (6) 六、安全监理工作的措施 (8) 七、模板工程监测及安全检查 (8) 八、事故应急准备和响应处理监理 (10)

一、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 工程造价: 要求质量标准: 工期: 本项目模板工程专业特点: 重点阐述模板工程的特点、难点以及需要解决的问题等。 二、编制依据 1、及地现行有关工程建设的政策、法律法规及其他要求如《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)等; 2、业主提供的经审查合格的设计图纸等技术资料; 3、经审批的监理规划; 4、经审批的模板工程安全专项施工案; 5、现行有关建筑工程施工技术标准和规: 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011年版) 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规》DB45/T618-2009 三、安全监理工作流程 监理工作流程图如下:

模板工程施工中质量监理控制要点

. 模板工程施工中质量监理控制要点 1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。(1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 (2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法

应可靠,防止位移。 范文Word . 5、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。 6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原则 (1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; (2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。 (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模。 (5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期

高大模板监理实施细则

铜仁市XXXXX建设项目(高大模板工程) 监 理 实 施 细 则 编制: 审核: 审批: XXXXXXXXX监理咨询有限公司 铜仁市XXXXXX建设项目监理部 2017年2月14日

目录 第一章工程概况——————————————————————2 第二章编制依据————————————————————— 2 第三章专业工程特点————————————————————2 第四章监理工作流程————————————————————3 第五章监理工作控制目标及控制要点————————————4 第六章监理工作方法及措施———————————————5 第一章、工程概况

1.1项目概述: 本工程为铜仁市XXXXXX建设项目,位于位于铜仁市碧江区滑石乡三寨村。项目占地面积338330㎡,总建筑面积约498860㎡。XXXXXXXXXXXXXX。结构类型有框架、钢结构和网壳结构。 1.2项目组织系统: 第二章、编制依据 1)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 3)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 4)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JBJ80-2016) 5)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 6)、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2009]87号) 7)、《建筑施工手册》(第四板)(中国建筑工业出版社出板) 8)、经批准实行的《高大模板专项施工方案》和《监理规划》 第三章、专业工程特点 1).本工程异形混凝土构件多,模板具有一次投入量大,周转次数少,加工损耗大的特点。模板投入量的多寡直接影响到工程的施工进度。 2).本工程造型新颖,相对一般的建筑而言,本工程的结构相对复杂,结构形状的多样性、大量异形构件的存在都会增加模板施工测量定位的困难。 3).层高高、大跨度、大截面构件,异形构件多,模板施工要求必须有更加可靠的固定措施。

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