建筑工程清水混凝土模板施工技术应用_secret
清水混凝土模板施工技术应用
本工程在地下室墙、板及主体结构模板施工共8万外平方米采用清水混凝土模板技术，有效地控制了砼表面平整度、垂直度、观感效果等，同时也解决了模板工程存在的质量通病问题进一步完善(板缝跑浆、钉眼、螺杆孔跑浆、螺杆选择、窗洞处理、凹缝变形等)。主要施工技术措施：板缝跑浆，采取面板接缝背面打胶，将密封条沿缝贴好，达到普通抹灰的基层要求，从而控制抹灰找平层的质量。清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的课题之一。它是一项涉及到施工测量、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等多方面的综合施工技术，但模板设计是其重要组成部分。
由于现行国家规范对清水混凝土没有准确的定义和明确的质量标准，因此对于清水混凝土有不同的理解及不同的质量标准。一般建筑施工单位强调的清水混凝土，往往是指模板拆除后不再作任何抹灰，但允许刮腻子和做涂料面层，故称为一般清水混凝土。这里所述的清水混凝土是指模板拆除后混凝土表面不允许再做任何装饰，直接追求混凝土的表面质感，起结构和装饰的双重作用，称为严格要求的清水混凝土。
（一）模板设计
由于清水混凝土的质量特征均与模板相关，因此模板设计是清水混凝土施工技术的中心环节和关键技术。模板设计应针对不同结构形式易产生的质量通病，采取有效措施。在框架结构中，模板设计应着重解决梁、柱节点方正问题。在全剪力墙结构中，模板设计应着重解决层间接缝的平整过渡的问题。
1、模板体系选型
模板选型，就是结合工程特点、质量要求，在诸多的模板品种中，选择能满足工程要求的模板，主要原则是构造应简单，支拆应方便。根据不同的建筑物或构筑物，可选用⑴全木结构模板、⑵采用横竖钢梁组拼成模板骨架，用覆膜竹胶合板作面板的梁板组合式模板。
2、面板材料的选择
混凝土表面质量，是清水混凝土成功与否的最直接反映;而面板质量又直接影响混凝土表面质量。因此，对面板的选择，在清水混凝土模板设计中必须给予重视。可作清水混凝土模板的面板材料较多。工程实践证明，以钢板或覆膜木胶合板作面板材料，得到的混凝土表面质量较好，应作为有严格要求的清水混凝土
模板优选的面板材料。
二者选择的区别是使用寿命的不同。用国内现有的覆膜竹胶合板作面板，在有严格要求的清水混凝土工程中应用所得的表面效果不理想，仅可在具有一般要求的清水混凝土工程中应用。用塑料板作面板，由于透气性差，易在混凝土表面产生大量气泡，如选用应采取相应的消泡措施。应该注意的是，采用不同的面板材料得到的混凝土表面质感亦不同，因此同一工程中不宜采用多种面板材料。面板幅度宜大不宜小，以减少拼缝的处理量。
3、面板拼缝处理
面板拼缝处理也是应解决的量大而又困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证混凝土的表面效果。拼缝可采取构造拼缝(图2-1-1a)和胶拼(图2-l-lb)两种作法。实践证明，两种作法均能取得较好效果。胶带作法效果不好，不宜提倡。
4、框架结构梁柱节点设计
梁、柱节点的方正与否，是清水混凝土框架模板设计的难点;为此在柱模设计中，采取将柱模高度分两节设计的技术措施(图24-2)，支模时上、下柱模拼装成整体支模。拆除时上柱模板保留柱头，与梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一模位。上下柱模连接处预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。
此外，对施工缝的留置位置也进行了精心安排，为保证施工缝处接缝的平整过渡，在上柱模板上预留了“三角米厘条”，形成装饰线，将梁柱施工缝隐蔽在装饰线条中，混凝土浇筑完毕后，拆除“三角米厘条”，并作勾缝处理，效果十分理想(图2-1-3)。
5、全剪力墙结构外墙模板的接缝处理
（1）层间接缝：剪力墙结构层间接缝过渡的质量，是能否实现清水混凝土的关键。设计中同样采取了预留装饰线条的作法，将层间水平施工缝隐蔽在装饰线条中。混凝土浇筑完毕后，在装饰线条处作局部修补。实践证明，在施工缝处采取预留装饰线条的作法，是解决不同结构形式施工缝处理的有效技术措施。
（2）装饰线条的线型及具体构造尺寸应视工程具体情况确定，装饰线条的固定方法有以下两种：线条固定于模板上：在具有一般清水混凝土要求的工程中，可采取将装饰线条固定于模板上下端的作法(图2-1-4)。装饰线条后装法：在有严格要求的清水混凝土工程中，若采用将线条固定于模板上的作法，将因模板安
装偏差造成线条安装偏差，影响清水混凝土外观效果；而施工中对模板安装精度严格要求，往往又难以做到，因此采用装饰线条后装作法。在模板安装完毕后，再进行装饰线条安装，以避免偏差，保证清水混凝土的实现。
6、其他措施
对施工中承受模板侧压力的对拉螺栓的布置及对拉孔的处理;保证门窗洞口及阴阳角棱角方正的技术措施;以及支模过程中，模板面板的保护和模板的精心加工制作等许多环节，也都是清水混凝土模板设计中必须重视的问题。只有对每一个环节都进行认真可行的设计，才能保证清水混凝土的实现。
（二）施工准备
1、认真学习施工组织设计及清水混凝土施工方案和安全施工技术，以及施工工艺要求。
2、对作业场所周围环境的安全检查，特别要对基坑边壁的支护，围护检查。如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。
3、工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。剪力墙模板为木制大模板，采用18厚镜面多层板50×100㎜方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。剪力墙木制大模板的附件：-5×60“u”型接连器，φ48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，各类小型附件进场后，清点入库保管。现浇板、梁、模板采用12厚镜面竹胶板，同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。
4、作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。根据bm1高成点测量出建筑物的建筑50线，布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。
（三）施工流程
1、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→测量、放线→…。
2、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，报监理部门验收合格后，进行下道工序施工。
（四）木制大模板施工技术要求
1、现浇板、梁、模板安装技术要求
（1）现浇板、梁、模板采用12厚竹胶板做面板，小方钢做模板背楞。梁模
板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。
（2）现浇板、梁模板的支架的搭设方法：模板支架立杆间距800㎜，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，扫地杆离地150㎜，模板支架搭设时，根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线上。现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。
（3）现浇板、梁模板跨度大于4m时，底模板中部必须起拱2?。
（4）现浇模板的铺设：50×100㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方，木方须顺构件的长方向铺设，先布置构件周边的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，间距设定为250㎜-300㎜，垫木用14#铁丝绑牢，竹胶板铺设从一侧边角开始，铺设整张竹胶板，另一侧边余下的尺寸进行集中切割，相互套用。阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接，不得使用独块模板，防止因拆除而损坏。
（5）现浇板、梁模板安装技术措施，梁侧模与梁低模相交处须用双面胶带嵌缝，防止接缝漏水，影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与墙混凝土相交
处，须在板模侧边粘贴双面胶带后，再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉固定，防止边缝漏浆，污染墙混凝土面。现浇板其他拼接缝采取硬接法，但必须保证长方向接缝下有垫木，短方向接缝用木条固定，防止接缝漏浆和接缝错台现象。
（6）现浇模板、梁模板安装完成后，认真清扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查，同时均匀的涂刷隔离剂，不得有漏刷或堆积现象。
（7）与结构同高的空调板结构件，随同现浇板同一完成。
（8）空调板、阳台梁外挑板构件的滴水线安装：延构件外边沿设置10×6㎜塑料凹槽条，矩边沿30㎜，拐角部位的凹槽条须切割45°角对接，端部矩剪力墙50㎜，凹槽条用18㎜圆钉固定。
2、楼梯模板安装技术措施：
（1）楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸，预埋楼梯梁窝。楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方式，依据梯板的标高、位置、预埋15㎜厚×（板厚-板筋的保护层）宽梯型木条，木条背后钉抛光的梯形方块，（梯形木块宽50㎜×厚50㎜×长墙竖向钢筋的净间距）。待剪力墙大模板拆除后及时将楼梯预埋木条、木块拆除，在墙混凝土面形成凹槽，以防止楼梯板混凝土与墙混凝土干
缩裂通缝的现象。
（2）模板采用12厚的多层竹胶板，50×100㎜木方背楞，用钢管搭设模板支架。模板支架搭设时构造要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须保证模板支架的刚度和稳定性。楼梯踏步牵杆采用φ48钢管和φ12钢管三角焊接，三角钢筋定型定尺，踏步板采用18厚镜面多层和40×60㎜木方垫木相结合，固定在三角钢筋上。
（3）梯踏步混凝土护角三角铁的安装，三角铁标高依据建筑标高安装，平整度用1m的水平尺寸测量控制，三角铁侧面位置依据结构尺寸的位置进行安装，确保上，下梯段踏步侧边在同一直线上，三角铁的锚固筋与楼梯板绑扎或焊接牢固，必须保证护角三角铁部移位，楼梯踏步板吊模上口与上三角护角平齐，保证浇混凝土抹面时施工方便。
（五）水混凝土的施工质量目标和标准及控制措施
1、清水混凝土的施工质量目标
（1）墙面无漏浆、污染；
（2）墙面光洁度好，手感光滑；
（3）墙面无过振、久振、离析、颜色均匀、预留孔洞方正，位置正确；
（4）结构尺寸准确、无漏筋、无隐筋；
（5）穿墙孔边角整齐、光滑；
（6）墙面无流坠、及时清洗。
2、清水混凝土的施工质量标准：
（1）大墙角垂直度偏差（总高40m以内）3～5㎜；
（2）阳台顺直偏差2～4㎜，阳台、窗口高低偏差5㎜；
（3）墙面、模板接缝错台现象0～1㎜，墙面每层垂直度偏差2㎜；
（4）（顶板、梁）底模板上表面平整度2㎜；
（5）外墙线条构件顺直，垂直度偏差3㎜；
（6）混凝土表面色差基本一致。
3、清水混凝土的施工质量标准的控制措施：
（1）洞口的位置准确，模板安装前，模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制。
（2）剪力墙模板位置无偏移，模板在安装前，限位筋安装必须严格按照构件的边线进行安装，下部限位钢筋焊接牢固，所有限位筋头端部必须点涂防锈漆，
模板的支撑必须稳固，并且有足够的刚度。
（3）现浇板、梁底模板平面平整度的控制措施，模板支架必须有足够的刚度和稳定性，模板下口找平杆搭设时久必须严格按照标高进行施工，并拉通线绳调平，模板下的垫木，必须经过加工制作成统一高度截面尺寸，垫木间距，位置布置必须按要求施工，用2m靠尺检查垫木平整度。模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板表面平整度。
（六）成品保护
1、剪力墙模板应提前3～4小时涂刷隔离剂，不得在安装过程中涂刷，防止对其他构件的污染。
2、剪力墙模板施工时，严禁攀爬钢筋网架以免造成钢筋构件骨架得破坏、移位。
3、每次混凝土浇筑完毕，要派专人负责清理浇撒在大模板上得混凝土、沙浆。
4、模板拆除时严禁用大锤砸或撬辊硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角和产生模板变形、损坏。现浇板模板拆除时必须提前做混凝土护角保护，防止碰伤混凝土墙棱角。
5、每次模板拆模后，必须有专人负责彻底清理大模板及阴角膜板的板面和搭接处，不允许有残留混凝土，并在全部垂直平面刷好隔离剂。
（七）文明施工及安全施工要求
1、进入施工现场的人员必须遵守施工现场的一切安全生产文明施工的规章制度。
2、登高作业时，特别时临边高空作业，必须挂好安全带，严禁酒后作业。作业时，模板的连接及其他小型构件须放在箱内或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，防止掉落伤害他人。
3、大模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做道稳起稳落、就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰状其他物件。
4、大模板拆除时，严禁操作人员站在正在拆除的模板上，大模板严禁乱放，注意保护好模板。
5、模板的堆放，必须放在排水通畅及坚实的基础上。模板平方时堆放高度大于十层时，同时板与板之间要加木方垫，防止堆放变形，立方时要搭设专用支架，放板时必须对称放置，其模板与地面的夹角应控制在70°～80°左右。
6、每日工作完成前，须做到工作场清，模板拆除时，随拆随清，不得留有松动或悬挂的模板。木模板上的园钉即使拔除，防止扎脚伤人。
7、在大模板的吊装与拆除时，指挥拆除和怪构的人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。5级以上的大风，应停止大模板作业。
（八）清水混凝土模板工程质量通病及防治
轴线偏移：
1、现象
混凝土柱、墙等构件实际位置与建筑物轴线偏移。
2、原因分析
（1）轴线放线错误；
（2）模板根部和顶部无限位措施，安装不牢固，松动；
（3）支模时不拉水平、竖向通线，轴线间未复核相互关系；
（4）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，以保证模板底部和顶部位置准确；
（5）模板体系相互间连成整体，特别是垂直向独立构件，应和基础面进行可靠的支撑。如墙、柱等可在楼层面预埋短钢筋。用以配合斜撑顶牢模板的侧向刚度等，防止顶部自由变动；
（6）支模时要拉水平、竖向通线、并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水泥、竖向位置准确；
（7）模板扣件等严禁松动；
（8）模板要进行轴线偏移设计，保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；
（9）混凝土浇捣时要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内；
(10)落实专人检查模板，发现问题及时进行处理。
变形：
1、现象
拆模后混凝土柱、墙、梁板等出现凸肚、翘曲、缩颈、表面平整度差。
2、原因分析
（1）面板、围懔及支撑设计不合理，间距过大。模板截面小、刚度差；
（2）现场拼装未严格要求执行，如组合小钢模“U”型连接件未按规定设置。
木模板一端悬臂，未固定牢，支撑围懔相互搭接不合理，造成模板整体性差；
（3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；
（4）竖向承重支撑地基未夯实、不垫板，也无排水措施，造成支撑部分下沉；
（5）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部胀模；
（6）墙、柱混凝土浇筑速度过快，一次浇筑高度过高，振捣过分。施工过程未落实看模制度，发现变形未及时处理。
3、预防措施
（1）模板及支架系统设计时应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度；
（2）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支架底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施。冬季施工尚需有防冻融措
施；
（3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围懔及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置；
（4）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；
（5）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇筑高度；
（6）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度；
（7）当梁板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。钢模可取偏小值1/1000～2/1000，木模可取偏大值1.5/1000～3/1000 。
接缝不严：
1、现象
模板拼缝不严，有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孑L洞、露筋。
2、原因分析
（1）模板拼缝处理不当，措施不合理；
（2）现场制作粗糙，未按质量标准施工；
（3）木模板含水量过大，安装周期过长，因木模干缩造成裂缝；
（4）浇捣混凝土时，木模板不提前浇水润湿，使其胀开；
（5）钢模板变形未及时修整；
（6）梁、柱交接部位接头尺寸不准错位。
3、预防措施
（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严格；
（2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前湿润；
（3）钢模板变形特别是边框，要及时修整平直；
（4）拼缝平整度 <2㎜钢模拼缝可用海绵条，粘贴胶带，腻子批嵌等方式处理，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏；
（5）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
脱模的使用不符合要求:
1、现象
模板表面用废物机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷，不光洁。
2.原因分析
（1）脱模剂品种选择不当，使用不当。拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂，脱模剂涂刷不匀或漏涂，涂层过厚，或涂刷后时间过长及日晒雨淋已冲除；
（2）使用废机油作脱模剂，污染钢筋、混凝土，影响混凝土表面装修质量。
3、预防措施
（1）拆模后，必须清除模板上混凝土残浆，而后再用脱模剂；
（2）严禁用废机油作脱模剂；
（3）脱模剂涂刷要均匀，一般以2道为宜，以防漏涂，也不能涂刷过厚。
封闭和竖向的模板无排气孔，浇捣孔：
1、现象
由于封闭和竖向模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷。高柱、高墙不留浇捣孔，易出现混凝土捣空现象。
2、原因分析
（1）墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝土不实；
（2）高柱、高墙侧模无浇捣孔，造成混凝土浇筑自由落距过大，易离析或
造成振捣不实。
3、预防措施
（1）墙体的大型预留洞口底模未设排气孔，使混凝土浇筑时，气泡及时排除，确保混凝土浇筑密实；
（2）高柱、高墙侧模要开浇捣孔，以便混凝土浇筑和振捣。
仿清水混凝土施工方案
清水混凝土保护工艺 施 工 方 案 二0一四年八月
一、关于清水混凝土 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响，而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 二、清水混凝土保护 为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护？ 1. 下雨后颜色变深 清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。 2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响 混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。 3. 混凝土外观效果无法得到保证 混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。 三、永凝清水混凝土保护工艺 永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果，即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题，通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上，又不掩盖混凝土本身的质地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材质效果；而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限，从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以，这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装
清水混凝土施工技术措施
清水混凝土施工技术措施 【摘要】本文结合在徐州市刘湾水厂原水管线改扩建工程实践中的经验，对清水混凝土施工过程中的模板、钢筋、混凝土浇筑及质量缺陷与预防措施等各个环节的控制要点及技术保证措施进行阐述，介绍了保证墩墙清水混凝土的质量经验。【关键词】清水混凝土;施工技术 1 概述 清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。清水混凝土的成败主要取决于模板的质量、工艺、混凝土原材料的质量、混凝土的配合比、浇筑质量以及后期养护等。本文结合徐州市刘湾水厂原水管线改扩建工程H标段施工情况予以介绍清水混凝土的质量标准、常见的质量缺陷及其监控对策等。 徐州市刘湾水厂原水管线改扩建工程H标泵站工程位于徐州市铜山区柳新镇张古山大桥北，湖西航道与顺堤河之间，是刘湾水厂原水管线改扩建工程中主要的建筑物。建设主要内容为吸水井，吸水井墩墙混凝土浇筑最大高度达到12米，60厘米厚，墙筋密集，浇筑振捣难度大，浇筑砼方量大，
墙体多，施工难度大。 2 模板工程 模板设计及选材 模板设计时拼缝部位、对拉螺栓布置要合理、有规律，既要美观又要充分考虑到模板安装拆除的方便性。该工程模板均采用优质18mm厚多层覆膜模板，模板背面的50mm×70mm 方木要求无变形、扭曲，使用前经压刨刨光，确保模板配置后的平整度。 模板安装 墩墙具备支模条件后，首先搭设脚手架。脚手架采用φ48×钢管搭设，立杆距墙面30cm搭设间距～、水平杆高一层，剪刀撑纵横方向均设置，且每两道立杆设一道，确保脚手架稳定。脚手架搭设完成后，开始搭设脚手架侧模板样架，并找好垂直度及平整度，然后搭设模板竖向围檩，其间距不大于15cm。 模板按放样图拼装，对号入座，定位使用，相邻两板面高差小于1mm。两模板横竖向拼缝处贴15mm×2mm双面泡沫胶带，胶带不得漏出板面，确保模板拼缝严密、顺直不漏浆。墩墙两侧模板采用φ14对销螺栓固定，按60cm×60cm网格状布置，墩墙均采用中间带止水环、两侧带定位片的一次性对销螺栓，不仅防止墩墙从对销螺栓处窨水，也保证了墙体厚度。
天津某超高层酒店模板施工方案_secret
模板施工方案 1、模板工程概况 本工程总建筑面积为295155m2，地下室2层，地上为一幢26层主楼、一幢15层附楼及1～5层裙楼组成。主楼为框剪结构，地下室及裙楼为框架结构。地下室外剪力墙墙厚400mm；柱子主要为方柱、矩形截面和圆柱，有500×500mm、600×600mm、700×700mm、800×800mm、900×900mm、1000×900mm、1100×1100mm、1200×1000mm等不同类型；圆柱在地下室范围外（椭圆部分）圆柱直径为900mm。 2、模板施工组织与部署 1、材料选用 本工程结构复杂，地下室和电梯井剪力墙厚和多，且形状为圆弧型；建筑物层高较高（3.8m、4.8m、5.1m、5.4m、6m、3.4m），要求施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁、耐腐蚀。 模板采用18mm厚9层木胶板，圆柱内衬以3层板；所有梁板模板选用现拼木模板：18mm厚9层木胶板；圆柱内衬以3层板。剪力墙及梁模内楞采用60×80木枋，外楞采用φ48钢管，墙体中穿对拉螺杆，外夹蝴蝶扣，柱模内楞用60×80木枋，外楞采用槽钢，用对拉螺杆、蝴蝶扣夹紧。整个模板支撑体系均采用φ48钢管、扣件搭设支模架。 2、支模周转材料投入准备： 本工程工期紧、体量大，地下室底板及顶板设计降板复杂，裙房层数不一，故层高不一，给模板架料准备带来不便。为保证结构施工连续进行,加快施工进度, 支模周转材料投入准备如下： 地下室及裙房施工阶段：由于体量大，受模板拆除时间限制，按二层模板架料用量进行配备。 主楼及附楼标准层施工阶段：梁板模按三层配备，柱、墙模均按一层配备。同时由于地下室、裙楼层高不一且相差较大,支撑体系的φ48钢管的长度也难以统一,加上钢管长度模数与结构支模用净高不协调，故该阶段支撑立杆采用两根立杆用扣件搭接连接，可避免因长度模数不一致而切割浪费钢管，同时在支梁板模时对控制标高带来方便。
清水混凝土专项施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表 工程名称：编号： 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
一、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009），然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量，同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂，细度模数应大于 2.6(中砂)，含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害，拌合物的和易性好，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土，骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验，我部对三家商砼站原材料进行了考察，原材料选择如下。 （1）砂子选择巴河河砂，检测细度模数2.8，为中砂，含泥量0.5%，泥块含量0.3%，各项检测指标满足规范要求，且其材质稳定。 （2）石子选取湖北阳新碎石，检测压碎值指标8%小于标准值16%，针片和片装颗粒总含量6%，泥含量0.2%，泥块含量0.2%，碎石粒径5-25mm，各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 （3）水泥选取亚东P.O42.5水泥，经检测比表面积337m2/Kg大于标准值300m2/Kg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，
清水混凝土挂板施工工艺优选稿
清水混凝土挂板施工工 艺 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求 和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
五、施工工艺 六、 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液? 2、预制清水混凝土挂板施工控制? 2.1清水混凝土板设计制作? 2.1.1清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题? 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。
仿清水混凝土施工工艺标准[详]
SIRES 仿清水混凝土涂饰工程 施工方案
施工工艺 一．施工准备 工具：优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、SIRES专用工具等。 材料： 清水混凝土专用腻子 清水混凝土专用防水渗透型底漆(SIRES1000#) 清水混凝土基底调整材(SIRES500#) 清水混凝土水性硅透气型保护面漆(SIRES2000#) 标准保护用材等。 二．基面处理 1、基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的 好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。 2、基层处理的容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面 缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。 3、基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下。 三．基面打孔、明缝 根据业主或设计要求的分格方式和尺寸，用墨斗弹线，为仿出混凝土脱模后螺栓孔(螺栓孔直径3㎝,孔深0.5㎝)的效果，须用专用工具做出螺栓孔，并将有缺陷处孔洞
修补完整，光滑。 明缝处理：用切割机按照设计尺寸切割后，用基层修补材进行填补，然后放置PVC槽(PVC 槽深0.5㎝,宽1㎝)进去,注意要横平竖直，且对边沿缺损处用基层修补材进行修复，待干燥后用细砂纸打磨平整即可 四．用专用腻子找平 将专用腻子充分调合，用它先将原始涂层麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，满刮两遍专用腻子。第一遍要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。待第一遍专用腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍专用腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。 五．滚涂清水混凝土专用底漆 可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 六.SIRES专用微着色修补材,用专用特种工具制作花纹 当仿清水混凝土进行整体性的修复着色的时候，需要清水混凝土基底调整材(SIRES500#)，用专用工具全面涂布，效果近于混凝土颜色的半透明状态。 为了仿出清水混凝土真实效果，需要在上一步工序后，采用清水混凝土基底调整材(SIRES500#)后用局部修补工艺。 需特别注意以下几点 ●在做造型时，请注意将涂布的材料充分搅均，避免一次在墙壁上粘附。 ●做造型的各个工序在干燥后，必须用砂纸（120—140号）将表面磨平。 ●调色品要先在像单词本这样的小纸条上涂布，记下颜色配方，以便下次参考 七．清水混凝土水性硅透气型保护面漆 清水混凝土水性硅透气型保护面漆分两次涂装，每次涂一半的量，反复滚（喷）涂至均匀为止。两次面漆之间应间隔1--4小时。第二遍面漆涂完之后，须保养24 小时方可。
清水混凝土专项施工方案
（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人：_____________________ 审核人：_____________________ 批准人：_____________________ 编制日期：年月日
方案名称: 施工组织设计（方案）报审表 项目部报审意见： 项目经理：年月日工程部审核情况： 审核人： 年月日 工程部领导审批意见： 审批人：年月日
JL —A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号: 致（监理单位）： 现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）：项目负责人： 项目技术负责人：年月日 专业监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年月日 总监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充后 并于月日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师：年月日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009, J858-2009),然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1 饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量,同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5 等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%,泥块含 量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂,细度模数应大于 2.6( 中砂) ,含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害, 拌合物的和易性好, 同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I 级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土,骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验, 我部对三家商砼站原材料进行了考察,原材料选择如下。 (1)砂子选择巴河河砂,检测细度模数2.8,为中砂,含泥量0.5%,泥块含量0.3%,各项检测指标满足规范要求,且其材质稳定。 ( 2)石子选取湖北阳新碎石,检测压碎值指标8%小于标准值16%,针片和片装颗粒总含量6%泥含量0.2%,泥块含量0.2%,碎石粒径5-25mm各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 (3)水泥选取亚东P.O42.5 水泥，经检测比表面积337m2/Kg 大于标准值 300nVKg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，
清水混凝土施工技术开发与应用研究
清水混凝土施工技术开发与应用研究 引言本次研究分析清水混凝土施工技术的开发，分其实际运用中的施工、新兴工艺和应用要求等，具体内容如下。 1.清水混凝土施工技术分析 1.1放线测量 具体的清水混凝土施工中，放线测量的功能作用明显，如果缺乏准确的放线测量工作，则会造成清水混凝土的施工质量问题。故此，实际的清水混凝土施工中，需要将放线测量贯穿于施工的各个环节，借助放线测量，可为保障主体外形尺寸可满足设计需求。为强化平面轴线精度，可结合具体控制桩位置，选择投测方式，将投测到具体的施工平面图中，并使之成为角度与距离校核的基准。具体的投测中，须保障同一层上具有横线与纵线的数量＞2。确认合格后，其他的内容，方可置于平面中。 具体的放线测量工作中，投测的垂直偏差需＜3mm，描绘出构件的基本几何尺寸，且模板就位后，必须展开有效的控制线检查工作，避免出现差错情况。具体检查按照先平面再竖向的方式，根据测量结果判断误差情况。清水混凝土的墙体拆模完成后，对结构1m线，为下一步施工奠定基础。为确保放线测量的精度，需要综合分析各类误差产生原因，并选择有效误差处理方式。每一平面施测完成后，需要对其测量结果展开检查，再由专业人员进行复核，保障放线测量的精度。 1.2钢筋
钢筋工程是清水混凝土施工技术中的重点，钢筋工程的质量，对工程项目的整体性能与安全具有最为直接的影响。钢筋质量与型号，是施工的首要内容，根据设计需求，对钢筋的型号和品种进行选择。清水混凝土施工中，要求钢筋表面无锈蚀，主因锈蚀可造成清水混凝土污染，造成装饰面的美观度直线下降。另外，钢筋还需根据设计需求，展开刚度、强度测试，减少钢筋的质量问题。 清水混凝土施工中，钢筋的保护层设置也十分重要，保护层具有保护钢筋免受外界腐蚀的功能，保护层还可达到锚固钢筋的效果，减少钢筋松动的情况。具体的钢筋工程中，需严格按照清水混凝土的设计标准和质量标准，对保护层的厚度进行设置，规避保护层过密的情况。 钢筋直径、数量、外观等均需要在施工图纸中体现，对各类影响钢筋工程的细节见详细描述，便于后续施工。在钢筋施工中，具体的绑扎过程中，必须严格执行的翻样，并结合设计意图，选择正确的型号与尺寸的钢筋。对于钢筋的接头，需对具体的接头施工的位置，搭接形式、搭接长度等，进而满足清水混凝土施工的基本需求。 1.3模板 模板工程是实现清水混凝土施工的关键。具体的模板工程，首先，需要结合设计的基本意图，对清水混凝土施工所需的模板类型和模板形状进行分析，按照设计标准，对模板尺寸、强度和支撑结构承载能力等进行控制，进而综合提升模板的施工效果。
清水混凝土涂料施工工艺简介
清水混凝土涂料施工工 艺简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不 同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。 清水混凝土涂料施工准备
工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工 艺
清水混凝土施工工艺 第一章清水混凝土概念及工程概况 1.1 清水混凝土相关概念 1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。 2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示： 北京联想研发基地工程应用效果图
郑州会展中心工程应用效果图
西安浐灞生态行政中心工程应用效果图 3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示：
蝉缝工程应用效果图 4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示：
对拉螺栓孔眼工程应用效果图 6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其它对拉螺栓孔眼一致。详见图示： 假眼工程应用效果图 1.2 清水混凝土模板要求 1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。 2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工技术 1目的：指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 2适用范围：适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等施工。 3编制依据 3.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.4《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 3.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下：
5施工测量——轴线标高控制 施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须 对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以 下问题。 5.1测量标识测设 主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的 前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设 置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 5.2结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各 构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向 结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后 都必须加以校正。 5.3标高控制 按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色 胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 6清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱 板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③ 大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕； ⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面 平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 7脚手架系统 脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门 式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手 册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而 外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。
精编-清水混凝土挂板施工工艺详解
清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。
五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。
清水混凝土修复专项施工工艺方案
清水混凝土修复专项施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
目录 1 工程概况 (1) 2 适用范围 (1) 3 修复方案 (1) 3.1蜂窝 (1) 3.2麻面 (1) 3.3孔洞 (2) 3.4露筋 (2) 3.5外形缺陷 (3) 3.6缺棱掉角 (4) 3.7表链裂缝 (4) 4 修复后表面颜色处理 (5)
1工程概况 本工程为-----------------------------------------------------------------。2适用范围 --------------------------------------------------------------------------。3修复方案 3.1 蜂窝 3.1.1 现象 混凝土结构局部出现酥松、少砂浆多石子、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。 3.1.2 原因分析 1）混凝土配合比不当； 2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成混凝土离析； 4）混凝土未分层下料，漏振或振捣时间不够； 5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失（漏浆）； 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌注上层混凝土。 3.1.3 防治措施 1）严格检查混凝土入场时配合比、混合匀称情况、坍落度等； 2）浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振； 3）模板缝隙应堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆； 3.1.4 修补方法 1）对于数量不多的小蜂窝混凝土表面，主要是保正钢筋不受侵蚀，采用表面抹浆修补，可用1:2～1:3.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作； 2）当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 3.2 麻面 3.3.1 现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露。 3.3.2 原因分析
清水混凝土涂料施工工艺简介
重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 2.1 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 2.2 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变 不同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。
2.3 清水混凝土涂料施工准备 工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 2.4 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基
清水混凝土施工方案
清水混凝土模板施工方案 编制： 初审： 审核： 批准： XXX三期5—6栋工程项目部 二○一一年三月三日
目录 第一节编制说明 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 2.1总体概况 (2) 2.2混凝土概况 (2) 第三节施工准备 (3) 3.1施工路线 (3) 3.2原材料准备 (3) 3.3施工机具准备 (4) 混凝土工程施工主要机械投入表 (4) 3.4劳动力准备 (5) 第四节施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2施工注意事项 (6) 第五节质量标准 (7) 5.1质量标准 (7) 5.2质量保证措施 (7) 第六章成品保护 (8) 第七章职业健康安全、环保措施 (9)
XXX三期5—6栋工程清水混凝土模板施工方案 第一节编制说明 1.1编制说明 本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。 本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。 在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。 1.2编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。 （1）《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009） （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》 3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。 4.XXX三期5—6栋工程项目设计图纸。 5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。 6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建 立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。
高性能清水混凝土工程施工工艺
1高性能清水混凝土的含义 由于我国目前尚无统一的清水混凝土质量标准，清水混凝土的概念也没有统一的界定，从清水混凝土的发展和应用来看，人们普遍认同的清水混凝土的基本定义是以混凝土原浇筑表面或透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。从这个意义来说，清水混凝土是将结构与装饰功能合二为一，混凝土层面上不再做饰面，直接接受各种气候条件以及化学物质的侵蚀，所以材质必须要有良好的耐久性和稳定性，从而也就对混凝土的材料提出了更高的要求。因此，工程实际就要求将清水混凝土这样一种施工工艺和高性能混凝土这种具备高耐久性、高和易性和高强度等特性的混凝土材料相结合，生产出外观造型优美典雅、经得住岁月侵蚀的清水混凝土。高性能混凝土的初步定义是一种高技术的混凝土，是在大幅度提高混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成，除了水泥、水、集料以外，必须掺加足够数量的细掺料与高效外加剂，重点保证HP C的高耐久性、和易性、各种力学性能、适用性、体积稳定性以及经济合理性。从高性能混凝土的定义可以看出，该类混凝土的性能很多方面是和清水混凝土的性能要求相符合的，其良好的原材料和施工工艺都可以用于清水混凝土。 2高性能清水混凝土施工
混凝土的性能与浇筑质量是影响清水混凝土外观质量的决定性因素。为保证高性能清水混凝土的外观质量，混凝土工程主要应把握好材料、浇筑和养护以及缺陷修补四个方面的施工工艺。 2.1混凝土材料及性能的技术要求 ①水泥的要求 水泥的选用是整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好，碱含量低，配制的混凝土应具有良好的流动性。 ②集料的要求 粗集料应选用强度高、连续级配好、低碱活性、并且同一颜色的碎石，产地、规格必须一致，而且含泥量小于1%，集料不得带杂物。 细集料要求不得含有杂物，含泥量小于2.0%，泥块含量小于1. 0%。优先选用细度模数1.8～2.8的细集料。 ③外加剂的要求 选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能要求。与水泥的适应性良好，不致改变混凝土的颜色。 ④掺合料的要求 掺和料应能增强棍凝土的和易性，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性。粉煤灰选用磨细II级以上粉煤灰。掺入超细矿渣以改善混凝土的孔结构，超细矿渣的比表面积应大于400m2/k
清水混凝土施工技术交底
清水混凝土施工技术交底 一、适用范围 马口大桥28#~33#墩以及英德互通0#~3#立柱、盖梁混凝土施工。 二、交底的目的 为保证清水混凝土施工的质量，达到合同及相关要求，明确提出透水模板布使用的注意事项、质量通病及应对措施,提高外观质量, 增强表层混凝土的强度, 抑制裂缝的产生,延长混凝土的寿命。 三、交底的内容 1、模板布的特点 混凝土透水模板布的结构分为表层、中间层、黏附层。 混凝土透水模板布是以改性高分子聚合纤维为主要原料加工而成，质地柔软、坚韧，可制作各种形状的混凝土构件。 混凝土透水模板布，能在施工过程将混凝土表面多余的空气和水排出，避免表面产生气泡、砂线、砂斑；降低混凝土表面水与水泥的比例值W/C，提高了混凝土的表面强度和耐磨性。此外，由于透水模板布在施工中紧贴混凝土表面，透水模板布的保水作用能确保混凝土在最初阶段的养护保持高湿度，大大减少细微裂缝产生的风险。从而使混凝土的表面变得细致、密实，减少表面的砂眼和裂纹。提高抵抗外来因素的侵蚀，提高混凝土的耐久性、耐磨性、搞冻性和表面抗拉强度。 2 工作原理 浇注混凝土后，在混凝土内部压力、混凝土透水模板布的毛细作用及震捣棒等共同作用下，混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移，并可通过混凝土透水模板布中间层排出，并产生以下效果： ①可以有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密； ②可以使混凝土中的部分水分排出而水泥颗粒留在混凝土到头面，导致数
毫米深的混凝土表面水胶比显著降低； ③使构件表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层，极大提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、搞冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低； ④减少了混凝土内部与外办交换物质的可能，从而提高了构件的耐久性； ⑤混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。 ⑥混凝土透水模板布的保水作用，为混凝土养护提供了一个良好的条件，减少了细微裂缝的产生。 3、模板布性能指标(如表1所示) 表1 透水模板布性能指标表
清水混凝土技术方案要点模板
清水混凝土技术方 案要点
欧美同学会院内危房改建工程 清水混凝土外墙 专 项 施 工 方 案 编制人：方成 审核人：刘洋 审批人：李男 北京建工博海建设有限公司 10月 目录 1、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况： ........................................................... 错误!未定义书签。
2.1工程简介 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.2主要构件截面尺寸................................................ 错误!未定义书签。3．施工难点分析........................................................ 错误!未定义书签。 3.2混凝土要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.3劳动力组织 ........................................................... 错误!未定义书签。4．施工准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.1技术准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工材料的准备 ................................................... 错误!未定义书签。5．混凝土施工的主要施工方法和措施...................... 错误!未定义书签。 5.1清水混凝土的混凝土分项部分............................ 错误!未定义书签。 5.2清水混凝土的钢筋分项部分................................ 错误!未定义书签。 5.3清水混凝土的模板分项部分................................ 错误!未定义书签。6．清水混凝土质量标准 ............................................ 错误!未定义书签。 6.1模板 ....................................................................... 错误!未定义书签。 6.2混凝土 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.3钢筋 ....................................................................... 错误!未定义书签。7．混凝土质量控制措施 ............................................ 错误!未定义书签。 7.1混凝土的质量控制................................................ 错误!未定义书签。 7.2混凝土施工质量控制措施 .................................... 错误!未定义书签。