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浅谈大坝防渗墙施工技术的应用

建筑工程

浅谈大坝防渗墙施工技术的应用

钢筋工程是与混凝土分开计量的,其单位为吨,应按分部分项工程的要求和I 、Ⅱ级钢筋,分别提取工程量。

(1)钢筋应以其设计长度所计算的理论质量为准,施工焊接和下料等操作损耗,已计人定额内,不得计人钢筋的工程量内。

(2)钢绞线和高强钢丝的工程量为锚固长度和工作长度的质量之和,如预应力空心板(标准跨径为10m ~16m ),一般可按板长增加1.5m 计算。

(3)现浇墩、台、塔的高度大于钢筋的一般定尺长度,需分节接长钢筋时,所需的塔接长度的数量,可按D ~3D (D 为钢筋的直径)另行计人钢筋数量内。

()一般的工程量清单中都按国际惯例将钢筋分为I 级钢筋和

Ⅱ级钢筋,而定额中是合在一起的。没有按I 、I I 级钢筋分开。在套用这样的定额时就要做一些技术处理。交通部颁布的《公路工程预算定额》中,大部分定额工、料、机的消耗量是比较稳定的,无论是计算I 级钢筋,还是计算Ⅱ级钢筋,每吨钢筋考虑加工损耗以后。其单位定额消耗量都应该1.025t 。

5、结束语

通过工程造价实践,只要熟悉和掌握了设计图纸,合理进行施工组织设计,充分利用计价定额资料以及计算和提取工程量的程序和方法,桥梁工程的预算就变得由难而易,进而就会准确掌握桥梁的工程造价。

(上接第171页)

由于受历史条件和当时生产力水平的限制,我国大部分堤防大坝都存在着先天不足和后期老化问题,如填土疏松、抗渗透能力偏低,地基较普遍的未进行认真处理,近年来,随着我省水利主管部门对水利建设工程投资的逐年加大,各类水库除险加固工程也相继展开,目前我省水库除险加固工程多数都要求对原大坝坝身进行加固并作防渗处理,以保护大坝的永久安全。

大坝防渗处理在淮北地区应用较多的为钻孔搅拌成墙技术。特别是多头小直径水泥防渗墙施工方法近年来应用较为广泛,其防渗墙是由水泥浆与堤坝原土充分拌合形成的桩,并以二根以上且相割搭接的桩为单元墙,由多单元墙构筑而成,在相邻两单元墙的两桩之间相割搭接一单孔桩,该单孔桩的孔径大于单元墙中的桩的孔径。其施工方法是采用多头小直径深层搅拌桩机与普通单头深层搅拌桩机分别进行单元墙和一单孔桩的相继施工,以形成连续的水泥土截渗墙。其施工工艺不仅简单、易行、成本低,而且截渗效果好。

现以我单位管理施工结束的“张集矿沉区后岗堤坝除险加固工程”中的大坝防渗处理为例对其施工工艺、操作要求及质量控制等简单的加以阐述。

一、施工工艺流程

后岗堤坝除险加固工程大坝防渗墙施工工艺流程及具体操作要求如图1:

1、桩位放样

施工前严格按照根据由叶片直径和轴距计算出的桩位,逐个测放,孔位偏差控制在±3c m 以内。

2、设备就位

设备就位必须平整、稳固、垂直,确保施工中不产生孔斜,施工中通过深搅拌机桅杆上的指针或通过固定在桅杆上的水平管来观察钻杆的垂直度。

3、水泥浆制备

⑴确定浆液水灰比及水泥掺入量,其水灰比由现场成墙试验确定,水泥掺入量暂定按15%控制,具体由成墙试验确定。⑵水泥浆制备,主要通过布置在堤坡上的流动制浆站集中制浆,再通过专用管路送往搅拌桩机。

4、喷浆搅拌下沉及提升喷浆搅拌

设备就位平稳以后开始供浆搅拌下沉,自动记录仪开始启动,按设置的段浆量及总浆量开始记录,达到设计孔深后,在孔底原地搅拌约30s ,开始提升钻杆,提升过程中继续喷浆搅拌,直到喷到桩头为止。

5、移位后墙体搭接

墙体搭接主要通过深搅拌机移位控制,每次移位距离通过理论计算出来,以保证桩与桩之间的最小搭接厚度满足20c m 的要求。相邻桩施工间隔时间不得超过24h,如超过24h,应对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头,以待搭接。如因特殊情况没有留榫头,则必须采取贴桩的办法处理。

二、施工要求

1、施工前应检查施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等,在

确认完好后方准使用。

2、施工前应预先进行桩位探测,并清除已探明的障碍物或避开障碍物防渗墙局部转弯处理。

3、施工时当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度或补给清水,发生卡转、停转现象时,应切断电源,并浆搅拌机强制提升出地面,然后再重新启动电机。

4、泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输送泥浆。

5、水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设细网进行过滤。

6、管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗,喷浆搅拌施工过程中,如发生事故而停机半个小时以上,应先拆卸管路,排除水泥结石,然后进行清洗。

三、施工质量控制

防渗墙工程是一项隐蔽工程,工程质量的好坏直接影响的建筑物的安全与使用,因此每道工序、每个操作工人都要严格执行操作规程,严格控制好加固材料本身的质量和喷入的数量,保证搅拌均匀,严格按图施工。

1、施工前应标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

2、施工时要设专人负责浆液配比,及时测量浆液比重,控制浆液质量,定时检查、维护制浆泵送系统,保证施工时连续供浆。

3、深层搅拌机工作平台应整平垫实,保证机体操作时稳定、不倾斜,搅拌机的立架正、侧面各悬吊一只铅锤,严格控制立架铅直度,利用钻机自身水平液系统将其调平,保证其垂直偏差小于0.5%。

4、严格控制预搅下沉、提升速度,并在施工中随时调整,以便使浆液搅拌均匀,控制水泥掺入比为15%。

5、做好搅拌深度标记,确保桩深超过设计墙底高程,桩底喷浆停留时间不少于30s 。

6、制备的浆液不得离析,泵送浆液必须连续,因停电或设备故障等原因不能连续作业,停工时间在1小时以上时,应全面冲洗输浆管道,防止水泥在输送泵及管道中结块。

7、水泥浆液从搅拌头部喷浆口喷出时,应在原设计墙底高程持续喷浆搅拌0.5分钟后,再匀速搅拌、提升、喷浆道墙顶浆面。

8、桩位偏差控制,施工前由技术人员测放桩位基准线,移位时使桩机上的指示杆对准测放的桩位线和堤轴线,控制桩身偏差小于5cm 。

9、为了达到较好的止水效果,单元墙之间需搭接搅拌成墙,要求相邻桩之间的施工间隔时间不得超过24h,超过24h,对最后一根先进行空钻,留出榫头以待下批桩搭接,掺入比或搭接不合格的桩应立即进行重搅或作补桩处理。

四、结束语

多头小直径水泥土搅拌防渗墙在“后岗堤坝除险加固工程”大坝防渗墙施工中的成功应用,不仅有效地解决大坝长期渗漏的问题,而且取得了良好的经济效益和社会效益。

浅谈大坝防渗墙施工技术的应用

叶建良

凤台县岳张集镇水利站安徽凤台232174

图1大

坝防渗墙施工工艺流程图

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