绝热材料的性能和种类
绝热材料的性能和种类
基本性能和选用要求
绝热材料的基本性能要求应是：具有密度小、机械强度大、导热系数小、化学性能稳定对设备及管道没有腐蚀，以及能长时间在工作温度下运行等性能。
设计采用的各种绝热材料，其性能必须符合现行国家、行业或省市级产品标准的规定，对新材料必须通过部、省、市级鉴定后方可采用。对绝热材料及其制品的基本性能要求，有以下具体规定。
一、绝热层材料的性能要求
(1) 绝热层材料应具有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表。对于松散或可压缩
的绝热材料，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表。
(2) 保温材料在平均温度低于350℃时，导热系数不得大于0.12 W/ (m·℃)，保冷材料在平均温度低于27℃时，导热系数应不大于0.064 W/ ( m·℃)。
(3) 保温硬质材料密度一般不大于300 kg/m 3；软质材料及半硬质制品密度不得大于220 kg/m 3；保冷材料密度不得大于220 kg/m3；对强度要求特殊的除外。
(4) 耐振动硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小
于0.15MPa ；如需要，尚需提供抗折强度。
(5) 吸水率要小，保温材料的质量含水率不得大于7.5% ，对于有防水要求的材料，防
水率不得小于95%(原棉不作防水率要求) 。软质保温材料的回弹率不得小于90%。保冷材料的质量含水率不得大于1% ，用于直埋管道上的保温材料，含水率应小于3%。如需要，尚需提供防潮性能(吸湿性、吸水性、增水性)的数据。
(6) 绝热层材料按被保温对象外表面温度的不同，其燃烧性能应符合GB 8624 规定的如下要求。
a. 外表面温度T o> 100℃时，绝热层材料应符合不燃性类 A 级材料性能要求。
b. 外表面温度T o≤100℃时，绝热层材料应符合难燃类B1 级材料的性能要求。
c. 外表面温度T o≤50℃时，绝热层材料应符合一般可燃性B2 级材料要求。
对于化工和石化企业，阻燃型保冷材料及其制品的氧指数不应小于30。
(7) 化学稳定性能好，对被绝热的金属表面无腐蚀作用。与奥氏体不锈钢表面接触的保温材料
应符合GB J126《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》中第 2.1.1 条有关氯离子
含量的规定。
(8) 要有线胀系数和体积膨胀系数数据，施工设计时应根据材料的膨胀系数大小 (正值或负值)
决定是否留膨胀缝。
(9) 价格低廉、施工方便，尽可能选用制品和半制品材料，如板、瓦及棉毡等材料。
二、防潮层材料的性能要求
(1) 抗蒸汽渗透性好，防水防潮力强，吸水率不大于1%。
(2) 防潮层材料的防火性能也应符合GB J126《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》中第
2.1.1( 6)条规定。
(3) 化学稳定性好、无毒或低毒耐腐蚀，并不得对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。
(4) 防潮层材料在夏季不软化、不起泡、不流淌，低温使用中不脆化、不开裂、不脱落。
(5) 涂抹型防潮层材料软化温度不低于65℃，黏接强度不小于0.15Mpa ；挥发物不大
于30% 。
三、保护层材料的性能要求
(1) 保护层材料应具有一定的强度。在使用环境下不软化、不脆裂、外表整齐美观、抗老化、使用寿命长(至少应达到经济使用年限) ，重要工程或难检修部位保护层材料使用寿命应在10 年以上。
(2) 保护层材料应有防水、防潮、抗大气腐蚀性能，且不燃或难燃 (氧指数应大于或等于30% )，化学稳定性好，对接触的防潮层或绝热层不产生腐蚀或溶解作用。
(3) 储存或输送易燃、易爆物料的设备和管道，以及与其临近的管道，其保护层必须采
用不燃性材料。
(4) 应无毒、无臭、外观美观、便于施工和检修。
四、黏结剂、密封剂和耐磨剂的主要性能要求
(1) 保冷用黏结剂能在使用的德低温范围内保持良好的黏结性，黏结强度在常温时大于
0.15Mpa，软化温度大于65℃。泡沫玻璃泳黏结剂在-190 ℃时的黏结强度应大于0.05Mpa。
(2) 对金属壁不腐蚀、对保冷材料不熔解。
(3) 固化时间短、密封性好、长期使用(至少在经济使用年限内)不开裂。
(4) 有明确的使用温度范围和有关性能数据。
(5) 泡沫玻璃用耐磨剂，在温度变化或机械振动情况下，能防止泡沫玻璃与金属外壁之间和保
冷材料界面之间产生磨损。
2.2.2 常用绝热材料的性能
材料使用密极限使最高常温导热导热系数参考方程抗压备注
名称度/用温度实用系数强度
kg/m3/℃温度(70℃/MP
/℃时)λ o/a
W/
(m·℃)
硅酸钙制170Ta-6505500.055o 0.00011T m700.4 2200.0620.5
品2400.0640.5
泡沫石棉30
普通型
0.046o 0.00014T m70压缩回弹40Ta-5000.053率：80%，50防水型0.05950%，
30%；
-50-500室外只能用
憎水型产
品，回弹
率95%
岩棉、矿渣原棉≤约650
约400
600
≤0.044
o 0.00018T m70 150400≤0.049
制品毡约600400≤0.049 60-80约400350≤0.044
100-12约600350≤0.046
0约600350≤0.048
板管约600350≤0.044
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注： 1. 导热系数参数方程中，（T m-70）、（T m-400）等表示该方程的常数项：如λo，λH1等应代入T m为70℃，400℃时的数值。
2. 本表数据仅供参考，设计计算时必须以产品生产厂商提供的技术数据为准。
3. 设计采用的各种绝热材料，其物理化学性能及数据应符合各自的产品标准规定。
4. T m-保温层平均温度，℃；T a-周围环境的温度，℃。
园艺设施覆盖材料的种类及性能
第三章园艺设施覆盖材料的种类及性能 [目的要求] ：了解园艺设施覆盖材料的种类，理解园艺设施覆盖材料与性能之关系，掌握园艺设施覆盖材料的性能及其应用。 [基本内容] ： 第一节园艺设施覆盖材料的种类 第二节园艺设施覆盖材料的性能及其应用 [教学重点] ：园艺设施覆盖材料的性能及其应用 [教学难点] ：园艺设施覆盖材料的性能 [教学时数] ：2 [教学过程] ： 第一节园艺设施覆盖材料的种类 传统覆盖材料草帘、纸被、玻璃、棉被。 现代覆盖材料 1、地膜 2、塑料薄膜 3、硬质塑料板 4、无纺布 5、复合保温被 6、反光膜 7、遮阳网 第二节园艺设施覆盖材料的性能及其应用 一透明覆盖材料及其应用 (一) 塑料薄膜塑料薄膜具有质地轻、价格低、性能优良、使用和运输方便等优点，因而成为我国目前设施农业中使用面积最大的覆盖材料。目前我国使用的农用薄膜主要有聚氯乙烯(pvc) 、聚乙烯(PE)和乙烯醋酸乙烯(EVA)多功能复合膜等三大类。 1. 聚氯乙烯（PVC） 为我国及其他国家使用最普遍的薄膜之一，是以聚氯乙烯树脂为原料加入适量的增塑剂（增加其柔性）制作而成，具有较好的透光性的特点，但其吸尘性强，难清洗，透光率下降速度快。夜
间保温性比聚乙烯膜强，因其红外线透过率低，且耐高温日晒，抗张力、伸长力强，较耐用，雾点较轻，折断或撕裂后，易粘补，但耐低温性不及聚乙烯膜，低温脆化温度为-50 C,硬化温度为-30 C,适于风砂尘土少，夜间保温性要求高的北方地区使用。近些年来，人们在生产聚氯乙烯薄膜的 同时，还添加光稳定剂、紫外线吸收剂以提高耐候性，添加表面活性剂以提高防雾效果,推出了种类繁多,功能丰富的聚氯乙烯系列产品,常见的种类有：① PVC 普通膜：有效使用期4-6 个月；厚度0.08-0.12 毫米,幅宽 1.0 , 2.0 , 3.0米；②PVC防老化膜：在聚氯乙烯吹塑成型过程中加入适量的防老化母料制成，有效使用寿命可延长至8?10个月；③PVC无滴膜：在PVC棚膜材料中再加入一定比例的表面活性剂，使膜表面具有与水相似的表面张力，防止了膜表面雾滴的产生，防雾滴持效期4-6 个月；④PVC防尘无滴膜：在无滴膜的外表面附上一层不易吸尘的薄膜，厚度 0.12毫米， 可保持较长时期内透光性良好，针对PVC 膜吸尘性强的缺点制成的新产品，适于冬春季大棚果菜的特早熟栽培。 2. 聚乙烯（PE）是由低密度聚乙烯树脂或线型低密度聚乙烯树脂吹制而成，除作为地膜使用外，也广泛作为外覆盖和保温多重复盖使用。与聚氯乙烯相比其具有比重轻（0.95，PVC为1.41 ）、幅 度大和覆盖比较容易的优点。另外，聚乙烯薄膜还具有吸尘少、无增塑剂释放等特点，使用一段时间后的透光率下降比聚氯乙烯低。但其吸收紫外线率比聚氯乙烯高，已引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老化，故此，其使用寿命要比聚氯乙烯短。PE棚膜的优点是透光性强， 不易吸尘，耐低温性好，低温脆化温度为-70 C,比重轻，相同重量下的覆盖面积比PVC多24 ％左右；红外线透过率高，故夜间保温性不及PVC ，常出现夜间棚温逆转现象，且雾滴性大，耐高温性差，抗张力、伸长力不及PVC ；但延伸率大，由于它制作时可采取吹塑工艺，所以幅度可大可小，最宽的可达10 米左右，使用时可省略烙接，系目前南方地区的主要棚膜。国产品主要有：① PE普通膜：有效使用期4-6个月，厚度0.06?0.12毫米，幅宽有1.5、2.0、3.0、3.5、4.0、5.0米等；②PE长寿膜或称PE防老化膜：系在生产普通膜的原料中加入一定比例的紫外线吸收剂及抗氧化剂等防老化剂，克服了普通膜不耐高温日晒的缺点，有效使用寿命可延长至12?18 个月；厚度有0.1?0.12 毫米，幅宽1.0 、 1.5、2.0、3.0米等规格；③PE长寿无滴膜：在PE长寿膜的配方中加入无滴剂制成，防雾滴持效期2-4 个月，有效使用期12—18 个月。适于冬春持续 覆盖栽培果菜类蔬菜；④ PE 复合多功能膜：在PE膜的原料中，加入多种功能助剂，使产品具有长寿、保温、无滴、增加散射光、阻止近紫外线透过，从而具有减轻某些病害等多种功能融为一体的棚膜。 3. 乙烯-醋酸乙烯（EVA、多功能复合膜 系利用乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）为基础材料而生产的，是一种新型薄膜，相比较于聚乙烯膜，它的透光性、柔韧性、耐冲击力、耐低温性等大大提高，其无滴、保温和防老化等性能均优于聚乙烯膜，与聚乙烯膜相比，无滴期长达5?6个月，保温性提高2?3 C。
通用橡胶基本性能及配方汇总
1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6、丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝
绝热材料的性能和种类
绝热材料的性能和种类 基本性能和选用要求 绝热材料的基本性能要求应是：具有密度小、机械强度大、导热系数小、化学性能稳定对设备及管道没有腐蚀，以及能长时间在工作温度下运行等性能。 设计采用的各种绝热材料，其性能必须符合现行国家、行业或省市级产品标准的规定，对新材料必须通过部、省、市级鉴定后方可采用。对绝热材料及其制品的基本性能要求，有以下具体规定。 一、绝热层材料的性能要求 (1) 绝热层材料应具有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表。对于松散或可压缩 的绝热材料，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表。 (2) 保温材料在平均温度低于350℃时，导热系数不得大于0.12 W/ (m·℃)，保冷材料在平均温度低于27℃时，导热系数应不大于0.064 W/ ( m·℃)。 (3) 保温硬质材料密度一般不大于300 kg/m 3；软质材料及半硬质制品密度不得大于220 kg/m 3；保冷材料密度不得大于220 kg/m3；对强度要求特殊的除外。 (4) 耐振动硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小 于0.15MPa ；如需要，尚需提供抗折强度。 (5) 吸水率要小，保温材料的质量含水率不得大于7.5% ，对于有防水要求的材料，防 水率不得小于95%(原棉不作防水率要求) 。软质保温材料的回弹率不得小于90%。保冷材料的质量含水率不得大于1% ，用于直埋管道上的保温材料，含水率应小于3%。如需要，尚需提供防潮性能(吸湿性、吸水性、增水性)的数据。 (6) 绝热层材料按被保温对象外表面温度的不同，其燃烧性能应符合GB 8624 规定的如下要求。 a. 外表面温度T o> 100℃时，绝热层材料应符合不燃性类 A 级材料性能要求。 b. 外表面温度T o≤100℃时，绝热层材料应符合难燃类B1 级材料的性能要求。
隔热材料的选择
隔热材料的合理选择与使用 随着国民经济的发展及能源日趋紧张特别是近代的材料科学能源科学工 程热物理学热物性学空间科学等科学技术水平的突飞猛进隔热材料的品种日 益增多提高材料隔热性能研究的不断加强使许多新型隔热材料相继问世目前许多新型的隔热材料正被广泛地用于各类项目考虑到工业生产与安全 的要求我认为隔热材料应具备以下特点1隔热性能好蓄热损失小即导热系数及比热小2无毒无味对人体及皮肤无损害不会引起过敏反应具有 难燃或阻燃性能和自熄能力3耐老化使用寿命长4吸水性和吸湿性小5工艺性能好易于加工成型施工简便6具有足够的机械强度7热稳定性好使用温度范围广温度膨胀系数小8化学稳定性好不仅耐化学腐蚀而且在使用温度范围不会发生挥发分解及其它化学反应9经济性好隔热材料的合理选择与使用是保证生产装置的正常运转节省能量的重要手段合理选择与使用隔热 材料主要应从以下两个方面进行分析 一从隔热材料性能分析 对于一般的保冷材料用聚氨酯硬质泡沫塑料的板和管壳为多也有在现场进行 喷涂的但在喷涂施工的同时损失量大且闭孔率低易吸水同时形成隔热层 外表面既不平整强度又低材料易老化要解决喷涂施工存在的问题可以在隔 热层外面涂刷聚氨酯橡胶作为保护层是一种比较理想的方法 聚氨酯硬质泡沫塑料具有良好的隔热性能常温下导热系数为 0.022~0.024kcal/m.h.容量小4565kg/m3结构强度大抗压强度>2kgf/m2 此材料由于本身结构大多闭孔所以防水性好耐腐蚀化学稳定性好适用于 保冷安全使用温度范围在-30~80需要注意的是聚氨酯本身可以燃烧因此在 产品中加入了有灭火能力的物质氧指数需不小于30 对于深冷材料用泡沫玻璃为多近几年国内也能生产三聚酯PIR的隔热材料用于深冷的环境 1泡沫玻璃的主要技术性能指标 容重160200kg/m3 安全使用温度可以在-200~400范围 1
工程材料的分类及性能
工程材料的分类及性能 字体: 小中大 | 打印发表于: 2006-11-09 15:38 作者: xlktiancai 来源: 中国机械资讯网 材料的分类 材料的种类繁多，用途广泛。工程方面使用的材料有机械工程材料、土建工程材料、电工材料、电子材料等。在工程材料领域中，用于机械结构和机械零件并且主要要求机械性能的工程材料，又可分为以下四大类： 金属材料具有许多优良的使用性能（如机械性能、物理性能、化学性能等）和加工工艺性能（如铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、机械加工性能等）。特别可贵的是，金属材料可通过不同成分配制，不同工艺方法来改变其内部组织结构，从而改善性能。加之其矿藏丰富，因而在机械制造业中，金属材料仍然是应用最广泛、用量最多的材料。在机械设备中约占所用材料的百分之九十以上，其中又以钢铁材料占绝大多数。 随着科学技术的发展，非金属材料也得到迅速的发展。非金属材料除在某些机械性能上尚不如金属外，它具有金属所不具备的许多性能和特点，如耐腐蚀、绝缘、消声、质轻、加工成型容易、生产率高、成本低等。所以在工业中的应用日益广泛。作为高分子材料的主体——工程塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS塑料、环氧塑料等）已逐渐替代一些金属零件，应用于机械工业领域中。古老的陶瓷材料也突破了传统的应用范围，成为高温结构材料和功能材料的重要组成部分。 金属材料和非金属材料在性能上各有其优缺点。近年来，金属基复合材料、树脂基复合材料和陶瓷基复合材料的出现，为集中各类材料的优异性能于一体开辟了新的途径，在机械工程中的应用将日益广泛。
9-1.gif 我也来说两句查看全部回复 最新回复 xlktiancai (2006-11-09 15:39:31) 材料的性能一、力学性能材料受力后就会产生变形，材料力学性能 是指材料在受力时的行为。描述材料变形行为的指标是应力ζ和应变ε，ζ是单位面积上的作用力，ε是单位长度的变形。描述材料力学性能的 主要指标是强度、延性和韧性。其中，强度是使材料破坏的应力大小的度 量；延性是材料在破坏前永久应变的数值；而韧性却是材料在破坏时所吸 收的能量的数值。设计师们对这些力学性能制订了各种各样的规范。例 如，对一种钢管，人们要求它有较高的强度，但也希望它有较高的延性，以增加韧性，由于在强度和延性二者之间往往是矛盾的，工程师们要做出 最佳设计常常需要在二者中权衡比较。同时，还有各种各样的方法确定材 料的强度和延性。当钢棒弯曲时就算破坏，还是必须发生断裂才算破坏？ 答案当然取决于工程设计的需要。但是这种差别表明至少应有两种强度判 据：一种是开始屈服，另一种是材料所能承受的最大载荷，这说明仅仅描 述材料强度的指标至少就有两个以上。一般来说，描述材料力学性能的指 标有以下几项： 1．弹性和刚度图1-6是材料的应力—应变图（ζ—ε 图）。（a）无塑性变形的脆性材料（例如铸铁）；（b）有明显屈服 点的延性材料（例如低碳钢）；（c）没有明显屈服点的延性材料（例如纯铝）。在图中的ζ—ε曲线上，OA段为弹性阶段，在此阶段，如卸去 载荷，试样伸长量消失，试样恢复原状。材料的这种不产生永久残余变形 的能力称为弹性。A点对应的应力值称为弹性极限，记为ζe。材料在弹 性范围内，应力与应变成正比，其比值E=ζ/ε（MN/m2）称为弹性模量。
各种橡胶特性(精)
1 、丁腈橡胶(NBR 基本特性: 1.1、因含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长, 丙烯含量愈高耐油性愈好。 1.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在空气中 120 ℃下长期使用。 1.3 、气密性较好,仅次于丁基橡胶。 1.4 、耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈含量愈高,耐寒愈差。 1.5 、因是非结晶性橡胶,生胶强度较低,须配入补强剂,提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性,但弹性下降。 1.6 、丁腈胶的介电性能差一点,属于半导体橡胶。 1.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡,耐油性与电性能的平衡是重要的。 应用范围:主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。 2 、丁基橡胶(IIR 基本特性 2.1 最大的特性是气体特定过性小,气密性好。 2.2 回弹性小,在较宽温度范围内(-30-+ 50 ℃均不大于 20% ,因而具有吸收振动和冲击能量的特性。 2.3 耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
2.4 耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。 2.5 缺点是:硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。 应用范围:主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用胶囊、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶, 各种机械制品, 振动隔离件, 建筑用防水片材, 密封及填缝材料, 贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。 3、三元乙丙橡胶(EPDM 基本特性: 3.1 三元乙丙橡胶的相对密度也小(0.85-0.86 ,仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。 3.2 可采用硫磺促进剂硫化体系硫化,也可以用有机过氧化物交联,而制得高强度的制品。 3.3 耐低温性好,电绝缘性能也好。 3.4 配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。 3.5 可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。 3.6 由于硫化胶表面良好具有高的物性,适于制作发泡制品。 3.7 未硫化橡胶粘合性差。 应用范围:主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品,与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混,以及制作添加剂等等。 4 、硅橡胶(SILICONE 基本特性:
常用橡胶性能特点
常用橡胶性能特点 常用橡胶性能特点 常用溶剂分类： 1、脂肪烃溶剂：汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。 特点：气味小，毒性小，价格便宜，但溶解性不太好。 2、芳香烃类溶剂：苯、甲苯（对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用）、二甲苯。 特点：有较强的刺激性气味，毒性大，成本较低，溶解性比脂肪烃好。 3、醇类溶剂：乙醇（俗称酒精）、异丙醇、正丁醇 特点：气味良好，微毒，成本略高，对某些树脂具有良好的溶解性，（溶解性随着含水量的增加而降低）。 4、酮类溶剂：丙酮、丁酮、环已铜 特点：气味不佳，毒性较小，价格较高，具有很强的溶解力。 5、酯类溶剂：乙酸甲脂、乙酸乙酯（又称醋酸乙酯）、乙酸异丙酯、乙酸丁酯（又称醋酸丁酯） 特点：有强烈的气味，微毒，成本高，溶解性很强。 6、醚类溶剂：乙二醇乙醚、乙二醇丁醚 特点：气味柔和。毒性小，价格高，溶解性良好。 另外，水也是一种溶剂，它无毒无味、不易燃易爆，符合环保和生产安全的要求，具有成本最底，来源最广，污染最小，安全性最好的优势，缺点是不易干燥，而且水溶性树脂价格很高。
油墨知识： 油墨——是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体，色料赋予印品丰富多彩的色调；连结料作为色料的载体，也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上；填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。 油墨——应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。 油墨——油墨成分中的液体为连结料；固体成分为色料，（颜料或染料）以及各种助剂。 油墨——颜色、身骨（通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨）、和干燥性是油墨三个最重要的性质，印品上的油膜具有一定的耐抗性，印品才具有实际意义。 连结料——是一种胶黏状的流体，它的作用首先是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来；其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。连结料最大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流动性质，要想得到高品质的油墨，就必须采用高品质的连结料。 连结料的主要成分——油、树脂、溶剂、辅助材料： 干性植物油：桐油、亚麻油 植物油半干性植物油：豆油、菜子油 油不干性植物油：蓖麻油、椰子油 汽油：轻汽油、中汽油、重汽油 矿物油高沸点煤油（油墨油） 润滑油：机油 天然树脂：松香、橡胶树脂、沥青、石油树脂 连结料树脂合成树脂：酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、 原材料乙烯类树脂、聚氨脂树脂、三聚氰胺树脂 脂肪烃类溶剂 芳香烃类溶剂：甲苯、二甲苯 有机溶剂醇类溶剂：乙醇、异丙醇、丁醇 酮类溶剂：丙酮、丁酮 脂类溶剂：醋酸乙脂、醋酸丁脂 辅助材料：蜡、铝皂
覆盖材料的种类和性能
棚室覆盖材料
棚室覆盖材料及其应用技术简介 棚室覆盖材料及其应用技术，是人类在同干旱、低温、霜冻和风、雨、雪等自然灾害的长期斗 争中，以及在开发利用农业资源的长期实践中 逐步认识和发展起来的。利用日益发达的现代 科学技术，大力开发推广高科技含量的新型棚 室覆盖材料的设施园艺，对于防灾、减灾，挖 掘农业的内在潜力，建设持续高产、优质、高 效农业，促进我国的菜园子建设，增加菜农收入，丰富城乡居民的菜篮子，保持社会稳定， 具有十分重要的意义。
●为了摆脱大自然的束缚，我们的祖先很早就开始利用 保护设施抗御恶劣的自然条件，进行超时令、反季节蔬菜、瓜、果栽培的伟大实践。 ●史载，公元206一211年间，“冬种瓜于骗山(今陕西临 渔境内)谷中温处，瓜实成”。这是我国，也是世界上最原始的温室栽培。 ●到了汉代，纸张的发明，使温室栽培进入了以纸为透 光覆盖材料的纸宙温室时代。玻璃问世以后，便取代纸，大大改善了温室的光照条件，增强了温室效应，促进了温室的发展。 ●本世纪30—50年代，以玻璃为透明覆盖材料的阳畦、 改良阳畦和温室有了较大的发展。但由于易破损，对骨架要求严格，建造和维修难度大、费用高，不利于推广普及。
●50年代中后期，随着塑料小拱棚覆盖栽培方式的引进， 揭开了我国以塑料薄膜取代玻璃作为透明覆盖材料的棚室栽培新篇章。 ●60年代初至70年代中期，聚氯乙烯(PVC)薄膜大面积应 用于大、中、小棚栽培，促进了我国塑料棚园艺的发展。 ●然而，1975—1976年冬春，由于农用聚氯乙烯薄膜增 塑剂选择不当，造成大面积棚栽作物中毒。此后，聚氯乙烯农膜厂家纷纷转产聚乙烯(PE)薄膜，除东北地区因气候严寒且有一定的生产和使用经验尚有一定市场外，其他地区均改用农用聚乙烯薄膜，并开始取代玻璃用作阳畦、改良阳畦和温室透明覆盖材料。
保温材料的选择与厚度确定
保温材料的选择与厚度确定 （山东鲁泰煤业有限公司太平煤矿，山东，济宁，273517）【摘要】保温材料的种类、性能和厚度直接影响系统运行费用和初期投资，为降低投资，减少运行费用，节约能源，文章给出了保温材料的选择和各种工况下保温层厚度的确定。 【关键词】保温材料；经济厚度；热损失控制法；表面温度控制法 保温隔热材料与制品是影响建筑节能一个重要的影响因素。建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1 保温材料的选择 暖通空调工程中的设备和管道，为使其经济合理、安全运行、节约能源、改善操作条件及保护环境，均应根据不同要求进行保温处理并附加保护层。 目前常用的保温材料多种多样，主要有：聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉等。其保温性能、经济性能也千差万别，因而在选择保温材料时要本着因地制宜，就地取材的原则，选取来源广泛，保温性能好，易于施工，敷设方便，经济耐用的材料，通过对各种材料进行综合比较后，确定最佳方案。选择保温材料时应着重注意以
下几个方面的指标： 1.1 导热系数小、保温性能好，并应考虑保温性能随温度变化的特征是否适应具体的工作环境。 1.2 选用质轻疏松材料。一方面，能减轻保温管道的重量，减小管道支架的荷载；另一方面，可以增大保温材料的传热热阻。 1.3 具有抗蒸汽渗透性能，吸水率低且耐水性能好，且吸水后其保温性能不能发生很大变化。尤其是对直埋敷设或地沟内敷设管道。 1.4 保温材料不宜采用有机物以免在潮湿的环境中发生虫蛀、腐烂、生菌；也不宜采且易燃物，以免发生火灾。 2 保温层厚度的确定 对于不同的工作介质、不同的管材和工作环境的不同要求，保温层厚度的计算也应采用不同的方法，针对不同工况在查阅相关资料的基础上结合实际工作总结以下几种方法。 2.1 “经济厚度”计算法 所谓“经济厚度”是指在保温层的寿命期限内有“年工作费用”（e），它是包括维修费在内的保温材料年折旧费（e1）和能量损失量（e2）。保温材料的年折旧费随保温层厚度的增加而增加，其能量损失费随保温层厚度的增加而减少。故年工作费用有一最小值。与该值相对应的保温层厚度称为“经济厚度”，如图1所示。影响该厚度的因素主要有保温材料品质、价格、能量价格、运行时间等。下面以工程中常见的圆形管道为例阐述以经济厚度作为保温层厚
几种常用橡胶性能比较
天然橡胶（NR ） 天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体，机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小，能耐多次屈挠弯曲变形，适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地，硬度可以在邵氏3 0 ～10 0 ° A 调制。 丁腈橡胶（NBR ） 首先由德国在30年代研制而成，因含丙烯腈，所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性，耐油性是丁腈橡胶最大的特长。耐热性能好，能耐一般化学品优于通用橡胶。配合法国特种油膏，着墨性能优。广泛用于印刷类胶辊，配合耐酸碱物质、耐热剂，用于浆染、印染、砂辊。因耐磨性能比天然橡胶大30% 左右，也是做其它滚轮比较理想的弹性体。采用的丁腈胶台湾南帝（NANCAR ）系列、日本合成橡胶公司（JSR）系列，日本瑞翁公司丁腈橡胶，硬度可以在邵氏20 ～100 ° A 调制。 三元乙丙橡胶（EPDM ） 三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶，其使用温度范围-55 ～150 ℃之间。三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品（如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等）性能。适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。 氯丁橡胶（CR ） 30年代美国公司生产的氯丁橡胶，改变了人们对橡胶易燃特点的看法，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，耐油性次于丁腈橡胶，优于通用橡胶，具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异，耐化学品性能好，透气率小，其弹性与通用橡胶相当。适用于印刷类胶辊、耐碱类浆纱辊、浆染胶辊等使用。 氯磺化聚乙烯/ 海泊隆（CSM ） 氯磺化聚乙烯作为专用合成橡胶，不变色，耐磨耗、耐侯性、耐臭氧优异，耐热性能好，连续使用温度120 ～140℃，间接温度140 ～160℃，耐燃烧，离开火焰自行熄火，耐油性次于丁腈抗撕裂胶辊，耐油耐生热胶辊。 硅橡胶（Q ） 作为有机硅系列，本企业长期以来使用比较有质量保证的美国“道康宁”、日本“信越”、韩国“海龙”等硅橡胶，其耐寒耐热性能优异，能在-50～300 ℃温度范围内长期使用，具有最佳的热溶胶防粘性、优越的生物相溶性和防静电性能，完全符合国家卫生标准。适用于制作高低温设备输送辊；医疗、卫生、食品、办公机械设备胶辊；压延防粘（热熔胶涂布、制革等）、防静电（薄膜、植绒等）胶辊上使用，通用硬度在40 ～80 ° A 之间为优。 各常用橡胶性能比较Different characters of various kind rubbers
隔热材料.doc
隔热材料 目录 1 总则-------------------------------------------------------------------------------2 2 一般规定----------------------------------------------------------------------------2 3 隔热材料的选择-------------------------------------------------------------------3 4 隔热计算----------------------------------------------------------------------------6 5 隔热结构----------------------------------------------------------------------------15 1 总则 1.1 本规定适用于设备及管道外表面温度高于环境温度的一般热设备及管道的保温设计和低于环境温度的一般低温设备及管道的保冷设计。 1.2 本规定不适用于设备及管道的内隔热衬里设计，仪表系统管道和临时设施的隔热设计。 1.3 相关文件 绝热材料名词术语GB4132 设备及管道保温技术通则GB4272 设备及管道保温设计导则GB8175 设备及管道保冷技术通则GB11790 设备及管道保冷设计导则GB/T15586 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB126 石油化工企业设备和管道隔热设计规范SHJ10 石油化工绝热工程施工工艺标准SHJ522 2 一般规定 2.1 保温设计原则
常见保温材料及性能参数
聚氨酯保温材料 聚氨酯硬质泡沫材料，作为优质的保温材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门）等隔热保温领域。 1 保温层厚度100mm 2 导热系数;导热系数0.024 3 氧化指数;28 4 闭孔率;99.5 5 吸水率;1 6 强度;10MPa 优点：聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。 酚醛泡沫 酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。 酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。 它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。 酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。 1、具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫； 2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时； 3、适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）； 4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气； 5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性； 6、具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露； 7、尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%； 8、酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。 岩棉保温板
橡塑保温材料选用的基本参数
保温材料之橡塑保温材料选用的基准 1、主要控制参数 杜肯橡塑保温材料选用的主要参数包括密度、导热系数、燃烧性能、使用温度、吸湿率等。 2、特点 密度小，导热系数小，施工方便，不耐高温，一般适用于65℃以下的低温管道保温。材料为难燃，使用时须注意。 3、发泡橡塑保温材料性能指标 种类、密度、kg/m3 导热系数、W/（） 适用温度、℃ 吸湿率、%、燃烧性 发泡橡塑制品、40～120、≤、-40～85、≤4、难燃 注：以上参数参考《实用供热空调设计手册》 4、选用要点 应选择能提供允许使用温度、导热系数、容重、机械强度和难燃性性能检测证明的产品；对防冻、防结露材料，常需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。? 按“经济厚度”的方法计算保温材料厚度，并以热平衡法校核其表面温度（该温度应大于环境空气的露点温度）。对有节能要求的建筑物尚应大于有关节能标准的规定的最小厚度。 具体选用方法等可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。 5、施工、安装要点 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。 空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。?
施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。 管道绝热层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。 常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表
由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。 EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间. 分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 热塑性弹性体 (TPE) 高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线. TPE热塑性弹性体特性： 1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。 2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。 3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。 4、良好的减震性和防滑耐磨。 5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。 6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据需求任意调整。 7、在—60度至135度的长期使用温度 8、压缩变形及永久变形小 9、卓越的抗动态疲劳性能 10、极优的耐臭氧及耐候性能 11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。 12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。 13、易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。 14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。 TPE/TPR 之应用领 域运动器材： 手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)， 潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。日常用品：
保温隔热材料
保温隔热材料（又称绝热材料）是指对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体。 基本要求: 1. 导热系数一般小于 2. 表观密度应小于1000kg/m3 保温隔热材料的分类 绝热材料的品种很多。可按照材质和形态进行分类： 工业应用 工业用保温隔热材料的导热系数往往更低一些，具体指标要求与行业领域和具体应用密切相关。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高隔热保温材料反射隔热保温新型材料室上世纪90年代，美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover)，该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的，它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能，具有卓越的隔热反射功能。这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民，用于建筑和工业设施中，并已出口到我国，用于一些大型工业设施中。但美中不足的是，该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹，难以承受。 发展概况 国际发展趋势当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。近年来，国内外纷纷展开薄层隔热保温涂料的研究，美国已有多家公司生产这种绝热瓷层涂料，如美国的SPM Thermo-Shield、Thermal Protective Systems推出的Ceramic-Cover、的Therma-Cover等产品。国内发展趋势国内也悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮，且北京志盛威华科技发展有限公司已率先在国内同行中研制成功具有高效、薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料。该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质，采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料，由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的，它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射，同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递。这样通过强化反射太阳热和对流传递的显著阻抗性，能有效地降低辐射传热和对流传热，从而降低物体表面的热平衡温度，可使屋面温度最高降低20℃，室内温度降低5~10℃。产品绝热等级达到, 热反射率为89%，导热系数为。发展趋势：建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质，不含挥发性有机溶剂，对人体及环境无危害；其生产成本仅约为国外同类产品的1/5，而它作为一种新型隔热保温涂料，有着良好的经济效益、节能环保、隔热效果和施工简便等优点而越来越受到人们的关注与青睐。且这种太空绝热反射涂料正经历着一场由工业隔热保温向建筑隔热保温为主的方向转变，由厚层向薄层隔热保温的技术转变，这也是今后隔热保温材料主要的发展方向之一。太空反射绝热涂料通过应用陶瓷球型颗粒中空材料在涂层中形成的真空腔体层，构筑有效的热屏障，不仅自身热阻大，导热系数低，而且热反射率高，减少建筑物对太阳辐射热的吸收，降低被覆表面和内部空间温度，因此它被行家一致公认为有发展前景的高效节能材料之一。 国内优质保温隔热材料 ZS-211反射隔热保温涂料材料 涂料为单组分骨白色浆体，耐温幅度-30--120℃，具有高效、薄层、隔热保温、装饰、防水、防火、防腐、绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料,涂料能在物体表面由封闭微珠将其连接在一起的三维网络陶瓷纤维状结构，涂料的绝热等级达到，热反射率为90%，导热系数为，能有效抑制太阳和红外线的辐射热和传导热，隔热抑
各种橡胶的性能
各种橡胶的性能 Prepared on 24 November 2020
各种橡胶的性能 材质材质说明优缺点经常用途 丁睛胶NBR(Nitrile Rubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成， 丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯 睛含量愈高，对石化油品碳氢燃 料油之抵抗性愈好，但低温性能 则变差，一般使用温度范围为 - 25~100 ℃。丁睛胶为目前油封 及 O 型圈最常用之橡胶之一。 优点：具良好的抗油、抗水、 抗溶剂及抗高压油的特性。具 良好的压缩歪，抗磨及伸长力。 缺点：不适合用于极性溶剂之 中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。 用于制作燃油箱、润滑油箱以及 在石油系液压油、汽油、水、硅 润滑脂、硅油、二酯系润滑油、 甘醇系液压油等流体介质中使用 的橡胶零件，特别是密封零件。 可说是目前用途最广、成本最低 的橡胶密封件。 氢化丁睛胶HNBR(Hydrogenate Nitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化 后去除部份双链，经氢化后其耐 温性、耐候性比一般丁睛橡胶提 高很多，耐油性与一般丁睛胶相 近。一般使用温度范围为 - 25~150 ℃。 优点：较丁睛胶拥有较佳的抗 磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗 撕和压缩歪的特性在臭氧、阳 光及其它的大气状况下具良好的 抵抗性一般来说适用于洗衣或 洗碗的清洗剂中缺点：不建议 使用于醇类，酯类或是芳香族的 溶液之中。 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。汽车 发动机系统密封件。 氟橡胶FPM / FKM(Fluoro Carbon Rubber)分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类 型。目前广用的六氟化系氟橡胶 最早由杜邦公司以 "Viton" 商 品名上市。耐高温性优于硅橡 胶，有极佳的耐化学性、耐大部 分油及溶剂 ( 酮、酯类除 外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐 寒性则较不良，一般使用温度范 围为 -20~250 ℃。特殊配方可 耐低温至 -40 ℃。 优点：可抗热至250 ℃ 对于 大部份油品及溶剂都具有抵抗的 能力，尤其是所有的酸类、脂族 烃、芳香烃及动植物油缺点： 不建议使用于酮类，低分子量的 酯类及含硝的混合物。 汽车、机车、柴油发动机及燃料 系统。化工厂的密封件。 三元乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不 合双链，因此耐热性、耐老化 性、耐臭氧性、安定性均非常优 秀，但无法硫磺加硫。为解决此 问题，在 EP 主链上导入少量有 双链之第三成份而可硫磺加硫即 成 EPDM ，一般使用温度范围为 优点：具良好抗候性及抗臭氧性 具极佳的抗水性及抗化学物可 使用醇类及酮类耐高温蒸气， 对气体具良好的不渗透性缺 点：不建议用于食品用途或是 暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件。卫 浴设备密封件或零件。制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封 件。
几种常用保温材料的性能比较
几种常用建筑保温材料性能比较 一、STP超薄绝热保温板外墙外保温系统 优点：防火性能极佳，不燃A级材料。 无机系统、安全可靠 优异的防火性能，完全不燃。 保温效果极好，导热系数在0.006左右，是普通保温材料岩棉板、无机保温板的十分之一。其保温效果是聚苯板的6倍，挤塑板的4倍，聚氨酯的3倍。单位面积质量轻，上墙后的安全系数高 材料自身热稳定性好，热胀冷缩系数小，不存在常规有机保温材料的热收缩性。 夏热冬冷地区一公分即可满足标准要求，寒冷及严寒地区两公分即可满足绝大部分建筑的标准要求。 价格:新型材料，国内生产厂家相对较少，价格相对较高。 一公分半STP绝热板，不含其他任何费用，裸板价格在120元以上每平米，若考虑施工费及其他材料费用，（不考虑外墙饰面）大约费用在150元左右每平米。 缺点：无法现场裁切，一旦裁切，真空腔就漏气，失去保温效果。 抽真空绝热保温板，容易被尖锐物体刺穿密封袋，上墙后若透气容易造成保温材料鼓胀，外饰面脱落。 新型墙材，价格相对较高。
二、无机保温板外墙外保温系统 优点：防火性能极佳，不燃A级材料。 天然无机系统、安全可靠 优异的防火性能，完全不燃。 适用于夏热冬冷地区节能保温，导热系数0.065左右，4公分左右可满足当地节能标准。用于寒冷地区需要做到7公分以上方可满足。 比较适合外墙干挂保温系统。 价格相对酚醛板，聚氨酯等高效保温材料要低 价格：5公分左右无机保温板，不含外饰面材料费，人工费等所有包含在一起，大约费用在110元每平米左右。 缺点：防水性能不好，容易脱落，施工要求高。用于寒冷及严寒地区，保温厚度过厚，大约在8公分以上。 推荐使用无机保温板装饰一体化外墙保温系统。 三、改性酚醛防火保温板 优点：保温效果极好，导热系数仅为0.025到0.03之间，略高于聚氨酯，能够确保在同等保温效果的前提下，保温层厚度低于一般的保温材料，自重力小，大大提高了系统的安全性能。 防火阻燃性能好，热固性保温材料，遇明火仅表面碳化，无融滴、无变形，能有效防止火势的蔓延，确保施工过程和施工现场的安全。