设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求

1.设备维修作业标准定义及内容

1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。

1.2设备维修作业标准编制内容

通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。

2.设备维修作业标准编制的目的

2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。

2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。

3.设备维修作业标准编制的范围和依据

3.1 设备维修作业标准编制的范围

常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。

3.2设备维修作业标准编制的依据

根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4 级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数

据，来编制设备维修作业标准。

4.设备维修作业标准编制单位和审核单位

4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。

4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组

成多方论证小组共同审核。

4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是

检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。

5.设备维修作业标准编制的要素

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准

编码：SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx

5.1编码

SBWSZY —X XXXXXXXXXXX—XXXX

J J

维修作业标准代码设备编码（12位）顺序号（4位）

5.2编制

编制人姓名

5.3编制日期

编制人编写完成设备维修作业标准的日期。采用XXX-X XXX方式填写如: 2012-02-29。

5.4审核

编制单位设备技术管理工程师或以上设备管理人员

5.5修改日期

设备维修作业标准每次修改，并由编制单位、使用单位和设备工程部组成

的多方论证小组成员共同审核通过日期，采用XXXX - XX XX方式填写，如:

2012-02-29 。

5.6 编制部门编制维修作业标准的检修单位名称。

5.7 设备所属单位设备使用单位名称，如:炼铁分公司**分厂。

5.8 项目名称

sgmis 系统设备检修标准目录中“工程名称”下的具体“设备检修名称。”

5.9 项目编号

sgmis 系统设备检修标准目录中“工程编码”下的具体16 位编码。

5.10 总工时

在检修项目实施中，参与检修人员的所有检修作业时间之和，如: 32 小时，用32h 表示。

5.11 项目时间设备检修项目实施开始时间至试车验收合格期间的时间段，如: 10 小

时，

用10h 表示。

5.12 危险源及环境因素

按作业区或场地周围存在有害有毒、易燃易爆气源、高压液体、高压气体、高空作业以及检修过程中存在的危险因素等均需要详细注明。

5.13 动火等级

按公司《动火作业安全管理办法》及相关规定填写。涉及消防器材须在需用工机

具及编号栏进行填写，涉及其它消防物资须在需用材料栏进行填写，并

注明规格、型号和数量

5.14 需用工机具及编号

工机具指检修过程中所需用到的工机具，如移动起重设备、起重器具、焊接设备、氧气、乙炔、液压扳手、电仪表具以及消防器具等，并注明规格、型号和数量。工机具编号用大写英文字母表示，如：A、B、C……Y、Z、AA、

AB……。

5.15需用材料

材料指施工中所需的材料，如脚手架、跳板、垫木、焊条、磨料、清洗剂、探伤剂、松锈剂以及消防物资等，并注明规格、型号和数量。材料编号用阿拉伯数字表示，如：1、2、3、……。

5.16需要人数参加设备维修人员数量，用阿拉伯数字表示。

5.17工种代码按参加设备维修人员检修工种的不同，采用如下代码标识：

钳工一Q1、Q2、……、Qn;焊工一Hg1、Hg2、……、Hgn ;电工一D1、D2、……、Dn ;

点检一DJ1、DJ2、……DJn n-参与设备维修人员某检修工种人数，

例如：参与设备维修人员钳工工种为5人，则代码为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5。

5.18工时工序工时工序是整个检修过程主要作业内容和作业时间的简称，特指某一检修

项目从开始到结束各歩序主要的作业内容和时间。通常用箭线式网络图表示。

5.19网络图

网络图是关于检修组织和控制的一种科学计划方法，把整个检修过程的各环节有机组织起来，网络中某一节点的开始至结束，在此用两个关联工序号表示，中间用箭线连接,上方注明检修各环节主要的作业内容，下方注明检修各环节所需用的施工时间。

网络图绘制开始与结束不能相连，箭线一般从左向右；图形符号的大小比例均匀适当，同一符号在一个网络图上大小一致；图形中的文字说明均按从左向右的方向书写；事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示；时间应用阿拉伯数字加圆点表示，如： 2.5

小时，用 2.5h 表示；箭线一般应与水平线平行；事项编号和作业编号应左端较右端序号为小。

5.20 步序

填写作业编号，如：①一②，下方为本歩序所需作业时间。

0.5

5.21作业方法h

作业方法是描述本步序中主要的作业内容、施工方法。

5.22作业人员代码

填写参加本步序作业所需人员工种代码。

5.23使用工具、材料编号

填写本歩序作业所需工具、材料编号。

5.24安全措施

安全措施是实施检修项目所需的保证作业安全的根本措施，需满足危险源防范措施及动火等级规定的要求。

5.25技术要点是主要提示施工技术要求、拆装方法、主要参数、施工中应做好的记录。

要尽量简洁明了，确定量化数据，说明技术标准及范围

5.26注意要点

要点一:维修作业标准编制项目，存于设备管理信息系统中维修作业标准

项目建立。编制项目与标准项目的编号与标准项目的名称，须保持一致。

要点二：维修作业标准的危险源及环境因素的编制，须结合设备管理信息

系统中检修安全技术交底及安全确认事项的内容来编制。

6.设备维修作业标准样例

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准

编码：SBWSZ— xxxxxxxxxxxx — xxxx

设备检维修作业管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K4620 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备检维修作业管理制 度标准版本

设备检维修作业管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。 一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种： 1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。 2.非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。 二、设备检修维修提出和实施

1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。 2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。 3.装置停车大修必须做到事项 1）大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。 2）对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。 3）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。 5）设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。 三、设备检修安全规则 1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。 2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。 3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。 4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；

5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施

竖炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD442 竖炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

竖炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳保用品，严格按标准化作业。 b.扳动开关按钮时要确认方向后，方可操作。 c.人员进入炉内修炉前，须先清理完水冷烟道内水冷盘管上的粘结物，以免落下砸伤人。 d.挖补炉衬时砌砖可能倒下，应采取恰当的防护措施。 e.加料口对侧炉门正常生产时应关好，以免人员落入炉内。 f.烧嘴回火时，须及时处理。 g.定期检查天然气管道和连接处是否漏气，若有泄漏，一定要处理好后再作业。 h.定期检查天然气及助燃风压和流量是否达到要求。 i.检查出铜口及溜槽是否堵塞，如果堵塞须及时清除。 j.更换天然气金属软管时一定要关闭阀门。 k.更换冷却水金属软管时，要适当降低炉膛温度。 l.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施，防止水流入炉内。 m.仪表或计算机报警后，要认真进行检查并及时处

设备维修费用管理制度

BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码：WGBBO005 试行版批准： 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费； 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4 构成固定资产设备的购置费；

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制 方法及要求 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。 设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4级

工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据，来编制 设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组成多方 论证小组共同审核。 设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是检修标 准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码：SBWSZY—××××××××××××—××××

设备定修管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备定修管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备定修管理制度(通用版) 一、目的 为了恢复设备能力，提高企业生产技术装备水平和企业经济效益，保证安全生产和设备正常运行。 二、适用范围 本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。 三、组织机构 （1）维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。 （2）顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。 （3）设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。 （4）各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。 （5）各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。 四、定义

根据点检结果的实绩分析和设备状态情报，以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期，以最经济的方式和费用，有计划的停止主作业线设备的生产，或付主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。 五、职责 1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作，负有监督、检查和协调职能。 2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。 3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。 六、定修管理内容及要求 1、定修作业标准的主要内容 设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素（项目）、作业内容、作业者、技术安全要点。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制 度 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备检维修作业管理制度 为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。 一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种： 1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。 2.非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。 二、设备检修维修提出和实施 1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。 2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。 3.装置停车大修必须做到事项 1）大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。 2）对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。 4）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。 5）设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。 三、设备检修安全规则 1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。 2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。 3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。检修单位应严格执行行业标准HG230《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。 4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。 5.使用移动电器应配备漏电保护装置。 6.安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况，若准备不完全，安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。 7.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠，方可进入现场检修施工。

设备定修管理制度

设备定修管理制度 一、目的为了恢复设备能力，提高企业生产技术装备水平和企业经济效益，保证安全生产和设备正常运行。二、适用范围本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。三、组织机构（1）维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。（2）顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。（3）设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。（4）各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。（5）各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。四、定义根据点检结果的实绩分析和设备状态情报，以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期，以最经济的方式和费用，有计划的停止主作业线设备的生产，或付主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。五、职责 1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作，负有监督、检查和协调职能。 2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。 3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。六、定修管理内容及要求 1、定

修作业标准的主要内容设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素（项目）、作业内容、作业者、技术安全要点。2、标准化作业的基本内容（八项）基准标准规范化；行为动作规范化；安全工作标准化；管理方法标准化；工作时间标准化；工作程序标准化；服装标准标准化；礼仪环境标准化；3、定修标准维修技术标准；点检标准；给油脂标准；检修作业标准。 4、定修计划的制定（1）各作业区点检责任员根据本区域设备实际运行状况，点检信息统计，按照点检站下发的《定修计划》表的格式，经作业区长签字确认后，前向点检站申报所辖区域的设备定修计划。（2）设备科根据各区域设备运行周期，日常点检情报统计分析，设备劣化反馈信息和作业区提出的隐患问题，维修单位人员数量，生产需求及作业区上报计划等综合因素平衡，汇总、修改。（3）设备科于每月召开定修工作例会，会上进一步落实检修项目内容、工期及所需备品、配件、材料库存和到货情况，最终编制全厂设备的定修计划，下发到各作业区。（3）

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4 级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数

据，来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组 成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是 检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码：SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx

竖炉安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2872 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 竖炉安全操作规程正式 样本

竖炉安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 a.穿戴好劳保用品，严格按标准化作业。 b.扳动开关按钮时要确认方向后，方可操作。 c.人员进入炉内修炉前，须先清理完水冷烟道内 水冷盘管上的粘结物，以免落下砸伤人。 d.挖补炉衬时砌砖可能倒下，应采取恰当的防护 措施。 e.加料口对侧炉门正常生产时应关好，以免人员 落入炉内。 f.烧嘴回火时，须及时处理。 g.定期检查天然气管道和连接处是否漏气，若有 泄漏，一定要处理好后再作业。

h.定期检查天然气及助燃风压和流量是否达到要求。 i.检查出铜口及溜槽是否堵塞，如果堵塞须及时清除。 j.更换天然气金属软管时一定要关闭阀门。 k.更换冷却水金属软管时，要适当降低炉膛温度。 l.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施，防止水流入炉内。 m.仪表或计算机报警后，要认真进行检查并及时处理。 n.拾取高温物件时必须带好手套。 o.拆卸天然气及其他压力管道时，一定要先关闭相对应的管道上的阀门并确认已卸压。 p.在拆卸烧嘴枪时，必须先用蒸汽进行吹扫然后

设备检维修作业安全管理制度讲解

设备检维修作业安全管理制度 检修任务书的填写 第一条:计划检修分为大、中、小修,由车间、部门编制大、中检修计划,报动力设备科汇总,平衡后,请主管设备厂长批准,由动力设备科下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等,同时将交检修任务书抄给财务科及供销科。 第二条:小修任务书,由动力设备科下达。 第三条:计划外的检查项目,原则上与计划检修同样处理。 检修的准备工作 第四条:经批准的检修计划,应该项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。凡是具有二人以上的检修项目,必须指定一人负责安全。 第五条:负责检修的机修车间负责人等,要对检修中的安全负责,并对参加检修的人员交好任务,交好安全措施。 第六条:检修负责人在检修前,要组织检修人员,做好检修器具准备,做到器具齐全、安全可靠。 第七条:检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、罐车、装臵、塔釜、管道、沟道;清洗臵换、分析检验、办理动火证手续等,由设备所属车间、部门负责进行,具体工作程序、标准、审批等,按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。 设备交接制度 第八条:生产车间大、中修,必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。

第九条:设备必须由设备所属车间负责进行清洗、臵换,直到达到动火要求为上。 第十条:上述(八、九条任务完成后,由生产车间负责人,将设备交给检修人员,并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。 第十一条:检修完毕,负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。要清点人员,检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内,有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件,防护装臵以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原,场地是否已清理等。 第十二条:在具备试车的条件下,由厂部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。根据生产要求,分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。如情况正常、合格,由生产车间接收,转入正常生产。 焊接作业安全规定 第十三条:焊接动火,必须按本制度第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。 第十四条:焊接动火,看火人由设备所属车间指派。在槽罐内、潮湿的地沟内,金属构架天车上焊接作业,由检修单位指派监护人。 第十五条:在焊接作业中,焊接工具要合乎标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压压力表灵敏有效,氧气软管应耐压2.0MPa(20大气压,乙炔软管需耐压 0.5MPa(5大气压。 第十六条:使用溶解乙炔钢瓶,应按安全生产基本规程“溶解乙炔钢瓶安全管理规程”中有关规定执行。 第十七条:电弧焊接(电焊工具设备要符合标准。 (1电焊机电源要按设独立电闸;

高炉休风检修安全规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A69773 高炉休风检修安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高炉休风检修安全规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第1条休风点火时，应将火源装入料车内，从炉顶点火，禁止从炉喉入孔处点火。（绞车系统发生故障时除外）点火前，检修人员不经安全科或值班工长同意，不得擅自上炉顶。 第2条参加高炉检修的干部、工人必须佩戴齐全防护用品。在高空，煤气等危险部位作业的人员，必须系好安全带。检修人员不得少于二人，工作完毕，必须同离开现场，工作中应定人监护，禁止一人工作。 第3条检修炉顶放散阀或料斗设备时，必须在大小料钟上面压料（矿石、烧结矿、水渣）打开炉

设备检维修作业管理制度范本

内部管理制度系列 设备检维修作业管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-35100设备检维修作业管理制度Equipment inspection and maintenance operation management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。 一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种: 1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。 2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。 二、设备检修维修提出和实施 1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。 2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项 1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。 2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。 3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。 4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。 5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。 三、设备检修安全规则 1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。 2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。 3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18

个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

机械维修作业安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前，要对工属具进行检查，确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械，必须保证两人以上，并挂好安全警示牌。 第四条焊接时，要做好通风，防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度，落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时，要专人指挥，并做好监护，站在安全位置。

第七条严禁在设备运转时维修，不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时，接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前，先清理设备上的工具和物品，维修人员要站到安全位置，然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2021年设备维修作业指导书

2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0343

2021年设备维修作业指导书 编制人员：编号： 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防控制措施 备注 1 着装上岗 上岗后换防静电服装 未穿防静电服装，作业时产生静电，发生火灾爆炸1、按规定着装

2、落实制度，加强监督检查 2 作业前安全 教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。 作业前未进行安全教育，作业时违章操作，发生火灾爆炸，人员伤亡 加强安全教育，杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员，布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程

1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责，明确职责，确定任务，落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡 3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡 4、责任不明确，影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究，确保工作质量 4、做好作业记录

竖炉安全规程

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 精粉上料岗位安全规程 1、指挥车辆时必须远离车辆5米以上，严禁动用各种车辆。 2、随时检查料仓箅子破损情况，发现箅子破损必须立即上报处理。 3、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下口进入，仓内作业时必须佩带好安全带，并与仓外人员形成有效互保。 4、生产用工具必须妥善保管，禁止乱扔乱放；生产现场禁止有绊脚物和易滑倒物。 5、处理杂物和大（冻）块或捅料时提前确认落脚点、危险点和闪避点。 6、仓上铁粉高度不许超过1米。 7、站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。 配料岗位安全规程 1、防护栏、防护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸，必须保证完好无损。 2、配料圆盘或电子称皮带发生卡料时必须停车处理，严禁用手去掏。 3、严禁跨越皮带，必须走过桥或绕行。 4、皮带跑偏时必须停机处理，严禁运行中调整皮带。 5、随时检查料仓支柱牢固情况，发现异常必须立即上报处理。 6、严禁在皮带运转时清理辊上粘料，严禁用氮气吹扫电子称皮带滚筒粘料，必须停机清理。 7、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口，同时必须戴好风镜，以防喷伤眼睛。 8、处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套，并且大锤轮转范围内严禁站人，以防锤头飞出砸伤。 9、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下口进入，仓内作业时必须佩带好安全带，并与仓外人员形成有效互保。 10、处理料仓悬料时必须设专人指挥车辆，搞好确认、互保。 11、处理料仓悬料所使用的工具必须经检查确认完好无损方可投入使用。（例如钢丝绳是否断丝、断股） 12、站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。 13、用车辆带动槽钢或铁管捅料时钢丝绳必须与车辆以及槽钢紧密固定好，以防脱钩造成砸伤。 烘干机岗位安全规程 1、烘干机操作必须两人以上方可作业。 2、进入烘干机滚筒内检修时所使用的电压必须为12伏。 3、清理烘干机加热炉积灰时，禁止用水浇热矿，以防热灰和蒸汽喷出伤人。 4、煤气压力小于2000Pa时，烘干炉严禁点火燃烧。 5、正常生产时，煤气压力应在8000—9000Pa，低于8000—9000Pa必须调节好风压，使煤气管道压力始终高于燃烧室压力，防止煤气管路回火发生意外。 6、当烘干炉温度低于700℃禁止用煤气直接点火，必须实施可靠的明火点燃，因故停炉24小时以上，必须做三次爆破试验以上，合格后方可点火。 7、当烘干机停炉检修时，必须切断煤气、封水封，关闭煤气总管和煤气支管截门，打开煤气总管和煤气支管放散阀，并通入蒸汽（或氮气），经煤气防护人员安全确认后方可作业。 8、经常检查和抽测连接煤气仪表的软管，是否有漏气现象，每班至少4次检测并记录，值班室和烘干机管道截门及周围CO含量发现超标及时通知安全员，并采取相应的安全措施。 9、煤气烧嘴突然熄火或停电、停气，必须立即关闭煤气烧嘴截门。 10、进入烘干筒内作业，必须进行CO检测，必须找煤气防护站进行监护，必要时佩戴空气

设备维修记录管理制度

设备维修记录管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备维修记录管理制度 为了加强公司设备管理，考核设备维修状况和费用使用情况，分析供应商零配件质量，从基础上保证设备的有效运转，特制订本制度。 一．维修作业记录单由请修单位在班班长以上的人员开具，维修单样式见附表，有编号控制使用和方便对帐。 二．维修作业记录单一式五联，各联使用情况见流程图。 三．维修作业记录单报修时要按规定填写请修单位、作业单位、请修时间（要以24小时计算的具体时间）、设备名称、规格型号、安装地点、故障描述等内容，不能漏项，需更换的零配件报修时可以确认的就直接填入，需维修人员确认的，由作业人员填入，做为领料的依据。 四．领料时需按照以旧换新的原则，将旧件交给保管，保管签字验收后将3~5联交给领料人员；如果当时不能交旧件，可以根据维修记录单领料，但不能取走票据，需将旧件返回并经保管审核后才能将票据取走。 五．作业单位完成维修后，需要请修单位对维修情况进行评价，未达到验收要求的应该进行返工；达到验收要求后请修单位要填写维修评价并签字，记录维修作业的起止时间，并将3~5联分送有关单位，维修作业才算全部完成。 六．车间日常的机物料消耗和新购置器材设备领用仍使用领料单。 七．设备管理部门据此建立设备维修台帐，分析维修周期和配件使用情况，与仓储部合作分析零配件消耗的原因，分清是正常磨损、配件质量还是操作方面的原因，以改进各方面的管理工作。 内蒙古融成玉米开发有限责任公司 2009年元月日 附：维修作业记录表样 维修作业记录流程图

维修作业单位 请修单位

电气设备维修作业指导书 (1)

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 进行软绕组的嵌线。

根据记录数据进行接线。 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。 耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆

设备维修作业标准——模版

编制： 审核： 维修作业标准 编制日期： 修改日期： 编制部门： 厂部： 炼钢厂 设备名称：卷扬机构 工期时间：12h 项目名称： 2#行车280t 主起升钢绳更换 危险源 立体作业、粉尘、高空 动火等级 三级 项目时间：10h 人，机，料，时间投入情况汇总 需用工机具及编号 A 、 导链（A1）： 1t 1个 B 、 打击扳手（B2）： 46 1把 C 、 锤（C1）： 4P 2把 D 、 常用工具（D1）： 1套 E 、 撬棍（E1） F 、 架 子 （ F1 ）： 8个 需 用材 料 1. 麻布：10㎏ 2. 白棕绳：20m ，2根 需要人数 1 4 人 工 种代码 钳工：a1(组长) 、 a2、a3、a4、a5、a6、a7 起重：b1、b2、b3 电焊：c1、c2 气割：d1 电工：e1 工 时 工 序 步序 作 业 方 法 作业人员 代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 12 行车停到检修位置、三方确认，挂牌、拉好警戒绳、夹好夹轨器． 点检、生产、a1、a2、a3 1、防止高处落物伤人。 2、上下层立体作 2 3 用导链将新钢丝绳搁在架子上 a1、b1、b2 A1 导链挂设合理、可靠 2 4 将主钩降到最低位，垫好方木，拆除下限位；将主钩放倒，用角钢支撑焊牢 a1、a2、a5、a6、a7、b1、b2、c1、d1 B1C1D1

45数好卷筒上的钢丝绳圈数，并做好记号；将钢丝绳回松，导出鸡心一端 b1、b2、a1、 a2、a3 E1业致意坠物伤人。 3、粉尘作业必须 戴好防尘口罩。 4、高空作业必须 刀好安全带，使用时 高挂低用。 56将鸡心一端的钢丝绳靠下端割断，与要更新换的新钢丝绳对接（焊接）起来 b1、b2、a2、 c1、d1 E1 用卷筒将新钢丝绳卷上去，等新钢丝绳卷上卷筒三圈后停止，用卸扣带一根小钢丝绳将四根新绳分别固定起来，然后卷筒将绳子放下三圈，用割刀将新旧绳子的焊接处割开 a1、a2、a3、 a4、b2、b2、c1、 d1 A1B1C1D 1 78将卷筒上所有的旧绳子回下、拆除； 然后将之前固定好的新绳子卷到卷筒上，卷到之前做好的记号和圈数后停止 a1、a2、b1、 b2 B1C1D1 将四根鸡心绳子用同样的力度拉紧，做好记号，割断；打好鸡心，卡好老虎夹 a1、a2、a3、 b1、b2 A1 恢复限位，主起升上升；调试 a1、a2、b1、 b2 B1C1D1 1011 现场“5S”工作、拆夹轨器、安全绳 a1、a2、b1、b2、c1、d1 三方确认，摘牌 生产、点检、a1 专业点检员机修段长批准人