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剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程方案

一、施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

二、施工准备

1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。

四、施工工艺

1.工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2.钢筋丝头加工:

(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3.钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6.连接钢筋注意事项:

(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7.检查钢筋连接质量:

(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8.直螺纹接头试验:

(1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸(mm)

规格

剥肋直径

螺纹尺寸

丝头长度

完整丝扣圈数16

15.1±0.2

M16.5×2

20~22.5

≥8

16.9±0.2

M19×2.5

25~27.5

≥7

18.8±0

M21×2.5

27~30

≥8

20.8±0.2

M23×2.5 29.5~32.5

≥9

23.7±0.2

M26×3

32~35

≥9

26.6±0.2

M29×3

37~40

≥10

30.5±0.2

M33×3

42~45

≥11

34.5±0.2

M37×3.5

46~49

≥9

38.1±0.2

M41×3.5

49~52.5

≥10

五、成品保护

1.成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。

3.浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、安全措施

1.进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2.钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。

3.钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4.钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5.打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6.操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1.现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。

2.钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。

3.直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

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钢筋直螺纹连接作业指导书17452

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥直螺纹连接作业指导书编制：王森审核：裴野批准：刘志

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： (3) 9．施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)

直螺纹连接作业指导书 1.目的明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》施工图设计文件 3.适用范围适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程，主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头（型式检验）检验报告，与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定： 4.4.1由于设计或施工的需要，有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区，则可根据经验适当放宽，在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50％。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用，测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 5.人员组织劳动力组织统计表

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、主要施工方法四、质量保证措施五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。（二）、结构概况 1、结构形式：框架结构（1）基础形式：独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础（2）砌体形式：基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。（3）混凝土构造：垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。（4）钢筋设计：现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社） 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求：

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规） 2.2.4 作业条件： ①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程

HGS型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书一．用途 HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。二．特点 HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。三．结构 HGS－40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。

四．主要技术参数 1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm 2．主电机功率：4.0 KW 3．配用电源：三相380V 50Hz 4．主轴转速：40-62r／min 5．最大加工长度：80mm 6．重量：560kg 五．使用方法（一）加工前的准备 1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

（二）空车试转 1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。（三）加工前的调整 1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一： 2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二： 3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。 4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版) 由于在某些结构物比如高墩施工中，施工工期较短，工作面狭窄，对于如何进行钢筋连接难度较大，如采用常规的双面或单面焊，施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式，此技术已在建筑工程中应用广泛，在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平，推广应用价值大。一、工法特点 (一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。 (二)螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。 (三)应用范围广：适用于直径14～50mm的钢筋在任意方向连接。 (四)施工速度快：螺纹加工提前制作，现场装配作业。 (五)无污染、施工安全可靠。

(六)节约能源：设备功率仅为3.1kW。二、适用范围该技术适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的桥梁结构中。三、工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。四、工艺流程及操作要点 (一)钢筋丝头加工，流程如。 1、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。

直螺纹连接施工方案(DOC)

保利中宇花园二期工程直螺纹钢筋施工方案编制：审核：审批：广州富利建筑安装工程有限公司二0一三年九月二十四日

目录第一章概况 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工概要 (1) 第二章施工准备 (2) 第一节技术准备 (2) 第二节材料准备 (2) 第三节机具准备 (3) 第四节作业环境 (3) 第三章施工工艺 (3) 第一节工艺流程 (3) 第二节施工操作要求 (3) 第四章质量控制 (6) 第一节质量控制措施 (6) 第二节质量记录 (7) 第五章安全文明施工措施 (7) 第一节安全文明施工措施 (7) 第二节环境要求 (8)

第一章概况第一节工程概况本项目位于江门市宾江新区，江门体育中心南侧、天沙河道的东侧，鹅蛋山的西南侧，交通条件便利。该项目名称为江门滨江新区鹅蛋山南侧地块（5-2地块），地块占地面积112768m2，建筑面积160000m2，容积率2.5，建筑控高150m，建筑密度40%，塔楼密度15%，规划建设6栋高层住宅、配套有社区服务中心，幼儿园。二期工程位于场地的南侧，地下室为2层，所有建筑物为现浇混凝土框架结构。第二节编制依据 1.《保利中宇花园二期施工图纸》 2．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 4．《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JGJ 163-2004） 5．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）第三节施工概要本工程为框架剪力墙结构，分项工程严格按精品工程标准要求，钢筋直径≥20以上的竖向和水平钢筋接头均采用剥肋滚轧直螺纹连接技术。

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社） 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求：

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。 2.2.4 作业条件： ①钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。（1）加工要求钢筋示意图见下： M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

HGS-40钢筋直螺纹滚丝机使用、维修

钢筋直螺纹剥肋滚丝机 A．简介钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，最后现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工，实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机构等部分组成。钢筋直螺纹剥肋滚丝机示意图 1.夹紧机构是利用正反螺纹丝杆采用自动定心方式带动钳口滑动完成。夹紧钳部分示意图

2.进给机构进给部分示意图 3.机头(剥肋滚丝头)结构机头示意图 1.剥肋刀 2.剥肋刀体(剥肋爪) 3.剥肋小弹簧 4.剥肋刀盘(十字盘) 5.剥肋盘(调刀盘) 6.剥肋导套(滑套) 7.剥肋定位盘(紧固盘) 8.剥肋刀盘底(前定位盘) 9.定位螺钉（平头或内陆角）10.滚刀套11.垫圈(2组) 12.滚丝轮13. 偏心轴(滚刀轴) 14.滚刀轴座(后定位盘) 15.小齿轮(3件/套) 16.内齿圈17.调整齿轮(方头齿轮) 18.圆螺母19.轴座20.油封21. 油封座

自动开合机构示意图 B．特点 1.本设备使用方便，采用自动开合机构，钢筋一次装夹30秒即可完成剥肋和滚丝两个加工工序。操作简单，加工效率高。 2.加工范围广，用一个剥肋盘、三套滚丝轮（随机配用75°牙形角滚丝轮）即可完成φ16---φ40mm的Ⅱ，Ⅲ级钢筋丝头加工，最大螺纹长度可达80mm。 3.采用“模具化”冷轧工艺加工，牙形饱满、直径规范、标准，一致性好，无虚假螺纹。 4.滚丝完成后自动回车，机器复位后自动停机。电器系统设计合理，不容易出现故障。 5.与搭接焊比较，由于不破坏钢筋母材底径，螺纹采用冷轧工艺，使连接丝头强度高于母材强度，达到TGJ107-2003 的Ⅰ级接头性能要求，连接可靠。（做抗拉强度试验时，钢筋永久变形而接头完好）。 C．使用 1.准备 1)将机器安置平稳，主轴中心处于水平位置。 2)按动正转开关，机头旋转（从钳口端看，机头逆时针旋转为正转方向）。 3)减速器加入适量润滑油（油位在油标管的中上位置）。 4)水箱加入水溶性冷却液（乳化液3L，清水15L左右），将冷却液倒入集水盘流入水箱。 5)滑杠与钳口丝杆、进给齿轮与齿条、各轴承等滑动、转动部分处加注润滑脂。 2.空载试车 1)接通电源，打开设备电源总开关，检查冷却水泵是否正常工作，机头是否有充足冷却液流出。 2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。 3)扳动进给手柄，检查进给是否灵活，无阻滞现象。

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批: 审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日目录一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，当前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

滚丝机的工作原理

滚丝机的工作原理钢筋滚丝机设计新颖，工艺先进，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。钢筋套筒行业特点资讯:企业必须跟据自身的能力、特点来决定采取何种发展策略，优先开发何种应用系统。窦宏冰在规划中铁建设的信息化建设时坚持以两条主线为主，在企业内部慢慢渗透信息化建设理念，根据需求建设企业信息化。采用试点引路，面上推广的策略。钢筋连接套筒建筑业具有土地垄断性和不可移动性等特点，建设工程产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性，以及受外部约束多等特点。建筑行业本身还具有分散的性质：可能需要横跨三个市场，在短时间内切换于不同的工程领域;往往是在远离指挥中心的异地进行生产活动;具有复杂的物流。

钢筋套筒的特点：1.采用国际45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。2.可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。3.经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2003 中的I级接头标准。钢筋套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠；3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；4、强度高，质量稳定可靠；5、操作简单，施工速度快。钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。新型钢筋连接套筒的技术特点：1、适用于承受拉、压双向作

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件； 2、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 3、本工程直径为××～××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接，接头等级为Ⅱ级。二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，工艺流程如下：三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备：砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。四、钢筋直螺纹丝头加工及检验：

1、加工前准备： a. 凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料，切口端面要平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工： a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。（具体加工尺寸见下图及下表） b. 加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个同种规格丝头为一批，随机抽检10%，进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。螺纹直径检验：用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。（见下图）五、直螺纹接头的连接及检验： 1、直螺纹接头的现场连接： a. 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损； b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接（连接程序见下图）

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批: 审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，目前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备钢筋原材：必须有出厂合格证，钢材试验检验报告，钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求；钢筋进场后现场取样人员，应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。钢筋接头连接套筒，应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量，上报材料部门及时外购，购买的连接套筒有出厂合格证，质量检验报告，检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定，且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4807-84 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。由于在某些结构物比如高墩施工中，施工工期较短，工作面狭窄，对于如何进行钢筋连接难度较大，如采用常规的双面或单面焊，施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式，此技术已在建筑工程中应用广泛，在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平，推广应用价值大。一、工法特点 (一) 接头强度达到行业标准JGJ 107-2003中接头性能要求。 (二) 螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。 (三) 应用范围广：适用于直径14～50mm的钢筋在任意方向连接。 (四) 施工速度快：螺纹加工提前制作，现场装配

作业。 (五) 无污染、施工安全可靠。 (六) 节约能源：设备功率仅为3.1kW。二、适用范围该技术适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的桥梁结构中。三、工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。四、工艺流程及操作要点 (一) 钢筋丝头加工，流程如。 1、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度，仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级），施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收，复检合格。用于直螺纹连接施工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（环规、塞规）。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理，搭设好钢筋棚，做好防雨防水措施，电源连接到位。

3、施工工艺及控制要点施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级（I 级、Ⅱ级Ⅲ 级）、各种规格的数量、使用部位等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料验收管理制度，办理进场验收手续，并经监理见证取样，送检检测合格。钢筋套丝机控制要点施工准备砂轮切割机砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整，钢筋下料必须采用砂轮切割机，严禁使用剪断机剪断或用气割切割下料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮切割机切掉，以确保端部平整，端面与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的，应使用砂轮机打磨平整。钢筋下料、打磨环规游标卡尺砂轮机切割下料切断后的钢筋端部

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求，公称直径》18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。一.基本规定：采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定： 1.接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内H级接头的接头百分率不应大于50%; I级接头的接头百分率可不受限制。 2.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级或H级接头，且接头百分率不应大于50%。 3.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4.对直接承受动力荷载的结构件，接头百分率不得大于50%。 5.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6.不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。二.施工准备 1.技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;

（3）作好技术交底。 2?材料准备（1）材料的品种规格必须复合设计要求。（2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记。 3?主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）。 4?作业条件：（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）?钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。三.施工工艺 1?钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割一滚压螺纹—丝头检查一＞保护帽—现场丝接 A 套筒加工，保护 ----------- 2?操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。（1）加工要求：

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》（2011年） 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》二、工程概况：工程位于。三、技术特点直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头，做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠，提高工作效率，特编制本施工方案。钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠，精度高，抗疲劳性能好，接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107－2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中，框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小，并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小，并具备高延性及反复拉压性能。四、组织部署、五、施工准备㈠技术准备 1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499－2-2007标准和GB13014-91标准的要求，用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后，应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。套筒：直螺纹链接套筒，一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记，并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前，完成工艺检验评定。㈡机具准备

滚压直螺纹连接方案

南通宏华建筑安装有限公司武汉软件新城1.2期滚压直螺纹施工方案编制人：对审核人：审批人：　南通宏华建筑安装有限公司 2015年7月25日

南通宏华建筑安装有限公司目录 1、编制参考标准及规范 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工工艺 (3) 4、质量标准 (5) 5、施工中的基本规定 (7) 6、成品保护 (7) 7、安全环境与职业健康措施 (8) 8、质量记录 (8)

南通宏华建筑安装有限公司 1、编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版社） 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求：（1）钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒材料质量要求： ①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定

HGS型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书

H G S型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

四．主要技术参数 1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm 2．主电机功率： KW 3．配用电源：三相380V 50Hz 4．主轴转速：40-62r／min 5．最大加工长度：80mm 6．重量：560kg 五．使用方法（一）加工前的准备 1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺共5页文档

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺 1 工程概况北京地铁奥运支线为地铁十号线的一条支线，起点为熊猫环岛，终点设在规划的森林公园，全长4.7km，全部为地下线路。其中由北京地铁奥运支线BT工程第二项目部承建的有两座车站、一个半区间和280m的折返线。由于奥运支线工期紧迫，工作面狭窄，对于如何进行钢筋连接难度较大，如采用常规的双面或单面焊，施工困难且质量和工期较难保证，而且对防水成品保护也相当困难。鉴于上述实际情况，项目部经与设计、监理、业主协商达成一致：Ⅱ级Φ16以上直径钢筋连接全部采用直螺纹机械连接，其余钢筋用绑扎连接。 2 钢筋直螺纹连接施工工艺 2.1 工法特点 ①接头满足联合行业标准jgj107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》中A类接头性能要求强度。 ②200万次接头的疲劳试使得其抗疲劳的性能良好。 ③良好的螺纹牙型，高精度，扎实稳定的质量连接。 ④应用范围广泛：适用于直径16～50mmHRb335，HRb400bar任何方向，连接不同直径。 ⑤施工快速：螺纹加工提前生产，现场装配作业。 ⑥无污染，施工安全稳妥。 ⑦设备节能，其功率是3～4kW。 2.2 适用范围该技术适用于直径16～50mm，HRB335和HRB400钢筋

在任何方向各种大小直径的连接，可以用在需要充分发挥钢筋强度或需要具备接头高延伸性的混凝土结构，也可以应用于抗疲劳性高的混凝土结构，如机场，隧道，桥梁等。 2.3 工艺原理连接部分将钢筋剥肋滚压变成螺纹后，使用连接套筒连接钢筋丝头与套筒，使丝头与连接套连接成一个整体，以达到连接的等强度。 2.4 工艺流程及操作要点 2.4.1 钢筋丝头加工，流程如下： ①钢筋端面平头的目的是垂直钢筋端面和母材的轴线的方向，应采用砂轮切割机或其他特殊设备，禁止气割。 ②使用剥肋滚压螺纹机加工待连接钢筋端头成为螺纹。 ③丝头质检：执行者对加工丝头进行质检。 ④使用特殊的钢筋丝头保护帽或者套筒将保护钢筋丝头，防止螺纹受碰撞或灰尘污染。 ⑤丝头质量抽样检测：自检合格的丝头要随机取样检验。 ⑥储存备用：根据规格和类型分类码搁置备用。 2.4.2 钢筋连接，流程见图1。 ①钢筋位置：待连接处可以存放丝头检验合格的钢筋。 ②接头：用扳手或其它工具将连接接头并拧紧。 ③标记：拧好的接头要加标记，和没有拧好的分开放。 ④检测：完成好的接头要通过严格的质量检查方能投入使用。 ⑤钢筋其他绑扎。