X光机原理和用途
X光机原理和用途
X光机原理
主要是利用X光的穿透性，集合光电技术，融合计算机、数字信号处理等技术，通过视觉和模式识别将图像的信息进行区分、提取、判别，最终实现混于食品中的异物或缺失产品的处理。
X光机用途
●工业用途
◆利用X射线的穿透能力，从骨头、塑料等硬质异物到各类金属异物都可
以更加高灵敏度、高稳定地检测出来，帮助您更有效的提高成品质量。
不仅能检测出食品（如各种肉类制品、水产、果蔬、添加剂、奶粉、巧
克力、等）中的异物，包括金属、玻璃、陶瓷、石块、骨头、塑料等；
也能识别出产品瑕疵，如包装裂缝、气泡、内容缺损等；实现完全的成
品检测。广泛应用于食品行业；医药行业；纺织行业、集成电路板等工
业行业。食品行业的质量控制，满足HACCP和IFS认证要求识别产
品瑕疵，如产品破损，产品变形或产品缺失等，消除产品质量隐患。●公共场所安检用途
◆专为旅游景点、体育文化场所、会议中心、博览中心、行李寄存、商场、
酒店等重要场所设计。专为公安、法院、检察院、监狱，看守所，车站，
机场，码头等场所安检使用
●医学中的应用
●X光诊断X光应用于医学诊断，主要依据X光的穿透作用、差别吸收、感光作
用和荧光作用。由于X光穿过人体时，受到不同程度的吸收，如骨骼吸收的X 光量比肌肉吸收的量要多，那么通过人体后的X光量就不一样，这样便携带了人体各部密度分布的信息，在荧光屏上或摄影胶片上引起的荧光作用或感光作用的强弱就有较大差别，因而在荧光屏上或摄影胶片上(经过显影、定影)将显示出不同密度的阴影。根据阴影浓淡的对比，结合临床表现、化验结果和病理诊断，即可判断人体某一部分是否正常。于是，X光诊断技术便成了世界上最早应用的非刨伤性的内脏检查技术。
●X光治疗X光应用于治疗，主要依据其生物效应，应用不同能量的X光对人体
病灶部分的细胞组织进行照射时，即可使被照射的细胞组织受到破坏或抑制，从而达到对某些疾病，特别是肿瘤的治疗目的。
●X光防护在利用X光的同时，人们发现了导致病人脱发、皮肤烧伤、工作人员
视力障碍，白血病等射线伤害的问题，为防止X光对人体的伤害，必须采取相应的防护措施。以上构成了X光应用于医学方面的三大环节——诊断、治疗和防护。
X光机原理和用途
X光机原理和用途 X光机原理 主要是利用X光的穿透性，集合光电技术，融合计算机、数字信号处理等技术，通过视觉和模式识别将图像的信息进行区分、提取、判别，最终实现混于食品中的异物或缺失产品的处理。 X光机用途 ●工业用途 ◆利用X射线的穿透能力，从骨头、塑料等硬质异物到各类金属异物都可 以更加高灵敏度、高稳定地检测出来，帮助您更有效的提高成品质量。 不仅能检测出食品（如各种肉类制品、水产、果蔬、添加剂、奶粉、巧 克力、等）中的异物，包括金属、玻璃、陶瓷、石块、骨头、塑料等； 也能识别出产品瑕疵，如包装裂缝、气泡、内容缺损等；实现完全的成 品检测。广泛应用于食品行业；医药行业；纺织行业、集成电路板等工 业行业。食品行业的质量控制，满足HACCP和IFS认证要求识别产 品瑕疵，如产品破损，产品变形或产品缺失等，消除产品质量隐患。●公共场所安检用途 ◆专为旅游景点、体育文化场所、会议中心、博览中心、行李寄存、商场、 酒店等重要场所设计。专为公安、法院、检察院、监狱，看守所，车站， 机场，码头等场所安检使用
●医学中的应用 ●X光诊断X光应用于医学诊断，主要依据X光的穿透作用、差别吸收、感光作 用和荧光作用。由于X光穿过人体时，受到不同程度的吸收，如骨骼吸收的X 光量比肌肉吸收的量要多，那么通过人体后的X光量就不一样，这样便携带了人体各部密度分布的信息，在荧光屏上或摄影胶片上引起的荧光作用或感光作用的强弱就有较大差别，因而在荧光屏上或摄影胶片上(经过显影、定影)将显示出不同密度的阴影。根据阴影浓淡的对比，结合临床表现、化验结果和病理诊断，即可判断人体某一部分是否正常。于是，X光诊断技术便成了世界上最早应用的非刨伤性的内脏检查技术。 ●X光治疗X光应用于治疗，主要依据其生物效应，应用不同能量的X光对人体 病灶部分的细胞组织进行照射时，即可使被照射的细胞组织受到破坏或抑制，从而达到对某些疾病，特别是肿瘤的治疗目的。 ●X光防护在利用X光的同时，人们发现了导致病人脱发、皮肤烧伤、工作人员 视力障碍，白血病等射线伤害的问题，为防止X光对人体的伤害，必须采取相应的防护措施。以上构成了X光应用于医学方面的三大环节——诊断、治疗和防护。
于施工升降机的工作原理是什么
于施工升降机的工作原理是什么? 我们再使用人货两用升降机进行相关工作的时候,和以前对比能够充分的体会到对于人货两用升降机的优势,这对于我们来说无疑是一个好帮手.今天小编在这里主要就是为了提醒大家要注意对于人货两用升降机的加固问题,这也是为我们更好地使用做准备. 关于人货两用升降机的支撑验算在这里也为大家简单的说明一下：采用φ48壁厚3.5的A235钢管支撑,钢管支撑间距0.5m,采用可调式丝杆支顶,钢管支撑沿高度方向每1.8m设一道水平拉杆.就好比如果钢管支撑的材料回转半径为： r =√(d12+ d22 )/ 4=√(0.0482+0.04452) /4 = 0.016363 λ=L / r =1.8 /0.016363=110 查表φ=0.5723 A=4.89×10-4l fm=235×105kN/m2 在这里我们允许最大荷载为：[N]=φ?A?fm = 0.5723×4.89×10-4×2.35×105=65.77kN 同时考虑到丝杆的折减系数0.7,以及多杆共同作用效应,最终单根钢管支撑的允许最大荷载为65.77KN×0.7×0.7=32.22KN,总计49根钢管：49×32.22=1579KN>实际人货两用升降机荷载=1.2×217.6=261.1KN,因此符合要求. 而相对于地基土承载力验算：回填土的地基承载力考虑为110KN/m2,铁轨枕木的加强系数0.5,验算地基承载力：0.5×261.1/3.5×3.5<110KN,符合要求. 最后在这里小编也为大家说明一下对于人货两用升降机的安全操作一直是国家或者是企业关注的焦点.我们在使用该电梯的时候一定要注意安装避雷装置,禁止下雨天工作,因为这样的操作容易引起伤亡事故的发生.同时为了避免因为天气的突然变化造成不必要的伤害,对于不该施工的时候切忌不要进行相关操作.对于乘坐人货两用升降机的人员数也应按照规定的标准来载人, 随着科技水平的发展，人们的生活水平也有了明显的提高，对于需要进行高空作用的建筑设计需求是不断的增加。对此关于建筑中经常载人载货施工升降机很是常见。它被广泛的用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。本身凭借着独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。 首先我们要知道的就是对于施工升降机的工作原理是什么?这样比较让我们容易掌握相关的专业知识。对于我们常说的施工电梯也就是所谓的施工升降机，对于液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。 我们要了解的就是有关于施工升降机中关于液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化由节流阀调节流量，控制升降速度。 另外我们要注意为使施工升降机在进行制动时安全可靠，防止意外的发生，我们就需要增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器用以区别超载或设备故障。
四柱液压机工作原理解读
四柱液压机工作原理 四柱液压机四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。 四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。［1］（二用途8 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、 手动及半自动三种操作方式。 （三特点 机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及 半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 液压机简介 （又名:油压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。 工作原理
四柱液压机［2］的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满 足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5用齿轮泵;中压（油压小于6.3用叶片泵；高压（油压小于32.0用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 安全操作 1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机系列引 &开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件，检验合格后再生产。 8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
x光机安检机的功能和用途
x光机安检机的功能和用途 X光安检机-是X射线安检设备的一个分类，也被人们广泛的称为X光机、X光扫描仪、安检机、安检X光机、安检仪等等。也就是采用X射线穿透成像原理，经采集处理后通过图像的形式对行李包裹进行检查。X光安检机的功能和用途都有哪些呢？ 1、自动感应功能：X光机开机后自动进入待机状态，这个时候皮带默认是静止的，当有人员把行李包裹放到传送带上时，安检机会自动通过重量感应或者红外感应到，自动启动运行检测，在0-1小时内（可以自由设置时间）如果没有其他行李包裹放置，传送带会自动停止运行。既方便，又节能。当然这是算是基本的一个附加功能了。
2、物品自动识别功能：这是一个非常实用的功能，安检机具备对可以物品进行探测、识别、提示、标准的功能。安检机可以对刀具、武器、汽油、乙醇、甲苯、硫酸等等物品进行识别报警，大大提高了安检效率，减轻了安检人员的工作强度和有效性。 3、物品与人员身份一致性识别：通过对人员身份和所携带物品的一致性记录，有效增加了人和物的关联性和事后追溯的有效性，更可以对有犯罪前科人员提前进行身份预警。 4、远程监控管理：X光机可以通过互联网或者局域网，在远距离对安检现场进行全方位管理和查看，万一现场发生的事件对本地安检系统造成了损坏，还可以通过远程管理系统进行资料保存和调用。有效增加了安检的安全性。 中控智慧科技股份有限公司（简称：中控智慧）创始团队自1998年起，一直致力于生物识别算法自主研究及生物识别SDK的产品化，初期广泛应用于PC Security,身份认证领域，随着自主技术研究的不断提升积累及大量的市场应用检验，团队布局逐步打造以混合生物识别技术为核心的身份认证生态圈，智能安防生态圈。经过多年深化耕耘，为生物识别产业化夯实了基础，中控智慧于2007年正式成立，现今已成为全球生物识别技术领域企业，同时拥有业界多项专利和自主知识产权，2012年至今连续6年被评为高新技术企业。
液压机工作原理及整体构造
https://www.wendangku.net/doc/0b2160367.html,/ https://www.wendangku.net/doc/0b2160367.html,/ 液压机工作原理及整体构造 Hydraulic machine classification, working principle, performance parameters 模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要交替地加热再冷却，故生产周期长，生产效率低，能耗大，而且不能压制外形复杂和尺寸较为精确的制品，因此一般趋向于采用更经济的注射成型。 Compression molding is mainly used for the molding of thermosetting plastics. For thermoplastics, due to the need of prepared blank, needs to be alternately heated and cooled, so the production cycle is long, low production efficiency, high energy consumption, and can not be pressed product of complex shape and size accurately, so the general trend in the use of more economical injection type. 模压生产的主要设备是液压机，液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。 The main equipment for molding production is the hydraulic machine, hydraulic machine in the pressing process is through the mould for plastic pressure, die opening and ejection products. 模压用的压制成塑机（简称压机），为液压式压机，其压制能力以公称吨数表示，一般有40t ﹑63t﹑1OOt﹑160t﹑200t﹑250t﹑400t﹑500t等系列规格压机。多层压机有千吨以上。压机规格的主要内容包括操纵吨位、顶出吨位、固定压模用的模板尺寸和操纵活塞、顶出活塞的行程等。一般压机的上下模板装有加热和冷却装置。小型制件可以用冷压机（不加热，只通冷却水）专作定型冷却用，用加热压机专作热塑化用，这样可以节能。 Press for moulding into machine (referred to as the press ), as the hydraulic press, the suppression ability in nominal tonnage, generally 40t, 63T, 1OOt, 160t, 200t, 250t, 400t, 500t series of standard press. Multi-layer press has more than 1000 tons. The main contents include operating tonnage press specifications, ejector tonnage, fixed die with template size and operates the piston, the piston stroke. Template general compressor equipped with heating and cooling device. Small parts can be used cold press ( not only heating, cooling water ) for setting cooling, heating machine for plastification, this can save energy. 压机按自动化程度可分为手板压机、半自动压机、全自动压机；按平板的层数可分为双层和多层压机。 Press press the degree of automation can be divided into manual machine, semi-automatic machine, full automatic press; according to the flat layer can be divided into the bilayer and multilayer press. (1)液压机工作原理液压机是以液压传递为动力的压力机械。压制时，首先把塑料加进敞开的模具内，随后向工作油缸通进压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动，进行闭模，终极把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助液压机所施压力布满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持，此时塑料中的树脂继续进行化学反应，经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模，从模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮生产。 ( 1 ) the hydraulic machine working principle of hydraulic machine is a mechanical power transmission by hydraulic pressure. When pressed, the plastic into the open mold, then to the
电梯控制系统分析工作原理
0引言 一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动电梯。服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。 １电梯系统工作原理 电梯的安全保护装置用于电梯的启停控制;轿厢操作盘用于轿厢门的关闭、轿厢需要到达的楼层等的控制;厅外呼叫的主要作用就是当有人员进行呼叫时,电梯能够准确达到呼叫位置;指层器用于显示电梯达到的具体位置;拖动控制用于控制电梯的起停、加速、减速等功能;门机控制主要用于控制当电梯达到一定位置后,电梯门应该能够自动打开,或者门外有乘电梯人员要求乘梯时,电梯门应该能够自动打开。 电梯控制系统结构图如图1—1所示:
电梯信号控制基本由PLC软件实现。输入到PLC的控制信号有运行方式选择(如自动、有司机、检修、消防运行方式等)、运行控制、轿内指令、层站召唤、安全保护信号、开关门及限位信号、门区与平层信号等。 电梯信号控制系统如图1—2所示:
2 继电器控制系统 电梯继电器控制系统就是最早的一种实现电梯控制的方法。但就是,进入九十年代,随着科学技术的发展与计算机技术的广泛应用,人们对电梯的安全性、可靠性的要求越来越高,继电器控制的弱点就越来越明显。 电梯继电器控制系统存在很多的问题:系统触点繁多、接线线路复杂,且触点容易烧坏磨损,造成接触不良,因而故障率较高;普通控制电器及硬件接线方法难以实现较复杂的控制功能,使系统的控制功能不易增加,技术水平难以提高;电磁机构及触点动作速度比较慢,机械与电磁惯性大,系统控制精度难以提高;系统结构庞大,能耗较高,机械动作噪音大;由于线路复杂,易出现故障,因而保养维修工作量大,费用高,而且检查故障困难,费时费工。电梯继电器控制系统故障率高,大大降
DR简介(X光机)
DR简介 DR(D igi tal R adi ogr aph y)，即直接数字化X射线摄影系统，是由电子暗盒、扫描控制器、系统控制器、影像监示器等组成，是直接将X线光子通过电子暗盒转换为数字化图像，是一种广义上的直接数字化X线摄影。而狭义上的直接数字化摄影即D DR（Dir ect Dig it Ra di ogra phy），通常指采用平板探测器的影像直接转换技术的数字放射摄影，是真正意义上的直接数字化X射线摄影系统。 D R与CR的共同点都是将X线影像信息转化为数字影像信息，其曝光宽容度相对于普通的增感屏-胶片系统体现出某些优势：CR和DR由于采用数字技术，动态范围广，都有很宽的曝光宽容度，因而允许照相中的技术误差，即使在一些曝光条件难以掌握的部位，也能获得很好的图像；CR和DR可以根据临床需要进行各种图像后处理，如各种图像滤波，窗宽窗位调节、放大漫游、图像拼接以及距离、面积、密度测量等丰富的功能，为影像诊断中的细节观察、前后对比、定量分析提供技术支持。对两者的性能比较如下：1.成像原理：D R 是一种X线直接转换技术，它利用硒作为X线检测器，成像环节少；CR是一种X线间接转换技术，它利用图像板作为X线检测器，成像环节相对于DR较多。2.图像分辨率：DR系统无光学散射而引起的图像模糊，其清晰度主要由像素尺寸大小决定；CR系统由于自身的结构，在受到X线照射时，图像板中的磷粒子使X线存在着散射，引起潜像模糊；在判读潜像过程中，激光扫描仪的激发光在穿过图像板的深部时产生着散射，沿着路径形成受激荧光，使图像模糊，降低了图像分辨率，因此当前CR系统的不足之处主要为时间分辨率较差，不能满足动态器官和结构的显示。3.DR是今后的发展方向，但就目前而言，DR电子暗盒的结构14i n×17 in(1 in=2.54 cm)由4块⒎5 in ×8in所组成，每块的接缝处由于工艺的限制不能做得没缝，且一旦其中一块损坏必将导致4块全部更换，不但费用昂贵，还需改装已有的X线机设备，而CR相对费用较低，且多台X线机可同时使用，
升降机的原理介绍
升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。 一、原理 液压升降平台产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机。液压升降机是折臂式升降机（升降平台）、剪叉式升降机（升降平台）的换代产品。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。本升降机具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，特别是能够跨越障碍进行高空作业等优点。 1、液压升降平台可分为：四轮移动式、两轮牵引式、汽车改装式、电瓶车式、辅助自行式、起升高度从4米至18米不等。此系列产品载重分为0.1至0.8吨，也可根据用户要求定做，最高载重可达10吨。 2、液压升降平台广泛用于工矿企业的厂房维修，市政建设，宾馆酒店的装饰装修，质量可靠，性能完善。 3、用户可根据自己的使用范围选用动力方式及配置： ①动力系统有：电瓶直流供电、单相或三相电源，柴油机。 ②行走：辅助自行式、两轮牵引式、自驾式、以及汽车改装式。 ③支腿：机械支腿、液压支腿、普通手摇支腿、抽拉式支腿。 ④控制系统：防爆式电控系统、遥控式控制系统、PIC控制系统。 ⑤液压泵站：国产升降平台专用泵站、意大利进口泵站 ⑥外为保护装置：风琴罩式、网状式、铁板密封式。 三、用途 液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、
x光机要点
5.1电源 1) 连接全部控制线和X 射线电视电缆，并接好保护接地线。 2) 按下电源开关“ ”接通电源，X 光机将进行自检，控制台面板上的液晶显示屏上将出现如图9显示： 图9 20秒后，控制面板上所有按钮灯点亮，1秒钟后仅点亮手动透视指示灯 ，并出现以下画面： 图10 3) 接通电视系统电源。 5.2定位 警告：正常使用过程中进行整机搬移时，必须尽可能将C 形臂放置为球管在下，影像增强器在上的位置，并且将C 形臂下降到最低位，将C 形臂尽可能回收到控制器一侧，以保证搬运移动过程的安全性！ 1）将C 形臂X 光机移到所需的位置后，按图6所示，释放1）锁使C 臂作圆弧运动并确定增强器与球管的位置后锁紧1）锁。 2）需将C 臂水平摆放时，释放/锁紧4），同时特别注意扶住增强器边上的把手，以免增强器失去平衡，出现意外。 3）需要将C 形臂升高或降低，选择图5中1）键，可进行垂直升降。 5.3 透视 下述的技术状态适用于透视操作 手动透视 ---------- 连续透视 自动透视 ----------- 连续透视 脉冲透视 ---------- 脉冲透视 增强透视 ---------- 增强透视 根据实际需要进行选择切换 1) 连续透视 a) 在接通电源时，设备自动处于手动透视状态，“手动透视”指示灯被点亮，面板显示如图10所示。当需要转到自动透视时，应按下其选择按钮 ，相应的指示灯点亮，同
时“手动透视”指示灯熄灭。如果要再选手动透视，按下“手动透视”按钮即可。 b) 透视mA连续可调，参看图5中的6）。按M ，可使液晶屏上的光标移动，从而选择调整kV 或mA等等。根据透视部位选择管电流大小，按下“＋”使mA值增大，按下“－” 使mA值减小。按其指示灯亮时，步进为10；指示灯灭时，步进为1。 c）检查“透视时间”指示灯是否点亮，若没有，则按下该按钮。 d) 踏下脚开关，则发射X射线，透视图像将显示在监视器上。在手动透视期间，则用“＋”kV或“－”kV按钮调节kV值，使之获得最佳图像。用自动透视时，起始管电压为80kV左右，X射线机将自动调节kV值（mA值不变，但可在期间手动调节），最终得到最佳图像。 2）脉冲透视 脉冲透视技术是与计算机图像处理技术联合使用的，常用于特种体形与体位的透视检查。 a) 按下“脉冲透视”按钮，相应的指示灯点亮，此时脉冲X射线透视选择1F/s（每秒一帧），连续按该键，面板上分别显示2F/s、4F/s、8F/s，每一帧均对应X射线宽度40ms。 b) 当选择1F/s时，踏下脚开关，X射线发生器按1帧/秒速率发出X射线，其余类推。 c) 在间隙期间，透视图像由存贮器记录并重放。 d) 脉冲透视时，管电流在4mA～8mA可调。 e) 脉冲透视时，面板上黄灯以相应的频率闪烁，表示功能正常。 3）增强透视 增强透视技术是和计算机图像处理技术联合使用的，开启预装图像处理软件的计算机，会出现图11所示的画面： 图11 SMC-Ⅱ电视系统操作界面图 a) 进入系统后默认在LIH状态。 b) 在X光机控制板上按键，该键绿色指示灯亮，表示选用增强透视模式。踩下脚闸时, 发出X射线的时间最大为5秒，超过5秒后无论脚闸踩下与否，停止发生X射线。第一次断开脚闸13秒后，才能响应脚闸的动作发出第二次X射线。 增强透视下，kV值为40kV～110kV，电流为4.0mA～8mA。 注意：平时不用本模式时请尽量将X光机置于手动透视模式，以延长灯丝寿命。 4）连续透视、脉冲透视或增强透视时，累计脚闸闭合时间到5分钟后，X射线发射自 动停止，并且透视时间指示灯熄灭，在此前累计闭合3分时，蜂鸣器连续发声提醒使用者时间快到。 注意：5分钟是累计透视时间！不能连续不间断踩脚闸5分钟，这将容易烧坏X射线发生器！ 5）如果要求继续工作，请按下“透视时间”按钮，机器将再开始另一个透视5分钟计时。建议第二次开启前应停止出X射线5分钟以上。 注意：使用过程中应随时注意操作面板上的故障灯是否亮，以下三种情况均表示机器
小型液压机液压系统设计
前言 (2) 一工况分析 (3) 二．负载循环图和速度循环图的绘制 (4) 三．拟定液压系统原理图 (4) 1. 确定供油方式 (5) 2. 调速方式的选择 (5) 4. 液压阀的选择 (8) 5. 确定管道尺寸 (9) 6. 液压油箱容积的确定 (9) 7. 液压缸的壁厚和外径的计算 (9) 8. 液压缸工作行程的确定 (9) 9. 缸盖厚度的确定 (9) 10. ................................................................................................................. 最小寻向长度的确定.. (10) 11. ................................................................................................................. 缸体长度的确定 (10) 四．液压系统的验算 (10) 1．压力损失的验算 (10) 2. ................................................................................................................... 系统温升的验算 (12) 3. ................................................................................................................... 螺栓校核 (13)
液压机的工作原理共篇.doc
★液压机的工作原理_共10篇 范文一：液压机工作原理液压机工作原理 【目的和要求】 认识液压机的工作原理，加深对帕斯卡定律的理解。 【仪器和器材】 大小不同的注射器各一个，支架，砝码若干。 【实验方法】 用大小不同的注射器按图1．29－1装置起来，在注射器里注入适量的水（不宜太多，以防活塞脱出）。先在大活塞上放一重物，大活塞被压下去，小活塞被顶上来。然后在小活塞上放一个明显轻一些的重物，就有可能阻止小活塞上升，使活塞平衡，甚至可以看到大活塞上的重物竟被举了起来。 观察大小活塞上力的大小，得知加在小活塞上一个不大的力，通过密闭液体，在大活塞上就能产生一个很大的力，从而加深对帕斯卡定律的认识，掌握液压机的工作原理。 【注意事项】 图1．29－1实验对掌握液压机的原理，有较强的直观性，做好这一实验必须注意以下几点： 注射器的选择：最好选用容量较大的灌肠用（或兽用）注射器，两只的容量相差较大为好。 注射器的润滑：为了减小摩擦，提高演示效果，注射器内壁可涂少许牙膏，并多次来回往复拉动。灌水时筒内不要留有空气。 活塞上端的面积较小，凸凹不平，为了使活塞顶端稳定地托住重物，可分别在活塞顶端用环氧树脂（或502等其他快干胶）粘一圆片或套上一圆铁片。砝
码要放在正中间。注射器要竖直安装，不要倾斜。 在演示了“小力胜大力”的基础上，可进一步进行半定量演示，研究大小砝码质量之比（应包括活塞质量）和大小活塞的截面积之比。注射器的截面积S，可以用刻度尺量出注射器上全部刻度线之间的长度L，去除注射器的容积V，得出即S＝V／L。也可以利用游标卡尺或刻度尺及内卡钳测出注射器的内径d，根据公式S＝πd2／4算出。考虑到活塞与筒壁间有摩擦，选取重物时，应使大小砝码质量之比稍少于两注射器活塞截面之比，处理得当可以发现两者基本上相同，从而归纳得出液压机的原理。 【参考资料】 图1．29－3所示的装置也可演示液压机原理。取一个较大的透明塑料瓶或玻璃瓶（去底）用胶管与一玻璃管（上接漏斗）相连，倒入染色水，两容器水面相平（原理后面讲）。将煤油分别慢慢注入瓶和管中，煤油都浮于水面，只有当玻璃管中煤油柱的高度与瓶中煤油层的厚度相等时，两边的水面又相平。这表明细管中少量的煤油能够顶起瓶中大量的煤油，同样说明了液压机原理。 编者提示：本小实验可辅以“力学”部分的物理实验教学，以此培养和提高学生的实验能力和素养。 2003-06-01选自：《初中物理演示实验》 范文二：液压机的工作原理液压机的工作原理 液压机简介: 也压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液
x光机的检测原理
x光机的检测原理 x光机射线是电磁波，穿透能力强，经过不同密度物质时，透射光强度不一样，接收器（屏幕)接收到的光强不一样，把这个信号放大，变可以成像 利用了不同的物质对于X射线的吸收率不同这一原理. 在人体中,水被认为对X光完全透过,骨质被认为对X光完全吸收.因此X光机发射出的(均匀)射线在被不同人体组织"过滤"后就不再是均质的,这些非均质的射线可以通过显示屏或者使底片感光的方式呈现为影像.据此就可以反映出人体组织器官的一些信息,该门学科称为医学影像学. X射线检验机主要用于对轿车、载重、工程及翻新轮胎的内部结构进行检测，检测项目包括：胎体帘线间距和反包、钢丝带束层级差、接头断层缺陷、气泡、钢丝断裂、钢丝分布不均、撕裂、杂质及胎圈同心度等。具有检测范围广，检测效率高的特点。 机械系统特点： 轮胎旋转采用皮带传动，图像准确、稳定和清晰。运动精度高，线材及X 光管运动均采用进口导轨丝杠及伺服电机保证运动精度。采用模块化设计，大型工程胎X光机采用FESTO整体驱动单元，拆卸方便，易安装，好维护。 控制系统特点： 控制系统元器件全部选用国际知名品牌，性能可靠，稳定性高，从选型环节保证了后续控制的高精度。人机界面友好、报警信息全面，易于客户诊断维护。预留远程控制接口和系统网络管理接口为企业今后的现代化管理奠定了良好的基础。
德国2824型轮胎成像原理及系统维护探讨 本文论述了德国COLLMANN公司2824型轮胎检验X光机成像原理及X-RAY系统维护经验，阐述了X-RAY产生的原理以及数字成像的原理，探讨了X-RAY系统在使用中易发生故障的原因及处理方法。 关键词：X-RAY 高压发生器数字成像X-RAY管 0 引言 随着全钢子午线轮胎在载重汽车上的普及，市场对全钢载重子午线轮胎需求也日益增加，因此各大轮胎生产企业也将全钢载重子午线轮胎作为企业的主要产品。依据GB9744-1997《载重汽车轮胎》标准，全钢载重子午线轮胎必须进行逐条X光检验，以保证全钢载重子午线轮胎的产品质量，以及用户使用的安全。我公司引进了两台德国COLLMANN公司生产的2824型轮胎检验X光机。该机可以检验尺寸为15"到24.5"之间的所有规格的轮胎，具备全自动轮胎识别用于优化X光参数的调整，双源/轮胎操作装置用于较高速度和较高的产量，同时观测轮胎胎面和胎侧胎圈到胎圈，轮胎的检测外加图像调出功能进行进一步调查，具有缩放功能。要实现这些功能，X光的发生以及图像的生成是核心问题，现在我就这两个问题简单探讨一下。 1 X-RAY的产生原理及系统组成 X-ray是由德国仑琴教授在1895年所发现。这种由真空管发出能穿透物体的辐射线，在电磁光谱上能量较可见光强，波长较短，频率较高，相类似之辐射线有宇宙射线。X光与可见光线基本相同。两者都是光子携带的波形电磁能，X光与可见光线的不同在于各自光子的能级不同。能级也可以表述为光线的波长。可见光光子和X光光子都是由电子在原子中的运动产生的。电子分布在原子核周围，占据不同的能级或轨道。当电子进入能量较低的轨道时，需要释放一些能量，即以光子的形式释放多余的能量。光子的能级取决于电子落在轨道间的距离。光子与另一个原子碰撞时，原子将一个电子推入能级较高的轨道，这样，就可以吸收光子的能量。为此，光子的能级必须与电子所在的两个位置之间的能差相符。否则，光子便无法使电子在轨道之间移动。构成物体组织的原子对可见光光子的吸收能力极强。光子的能
升降机液压缸系统工作原理
升降机液压缸系统工作原理 作为物流机械被广泛使用的液压升降机，其结构原理和工作特点值得研究。液压升降机携带物品和升降机台工作件上升，液压缸提供动力，即液压缸输出势能可以转化成能源，并进行工作台工件的下降，其潜在的能量将被释放。 这种潜力不能有效地回收利用，将导致能源浪费。这种能量废物是不小的电梯，但负载显着提升高度所需的频率，工作模式是非常令人印象深刻答：对于这种模型，储能装置在液压系统的设计表下降，以释放潜在的能量储存起来，并在用于消费减少徒劳上升的，更高的能量利润效率，并在同一时间，以达到系统运行平稳，安全性，可靠性工作目的。在本文中，实现能量回收的液压升降机比较蓄能器液压系统的变化，分析和恢复潜力到设计中。用两个液压缸补充能量回收概述可以辅助缸回收定量方法液压系统如所示，而现在它的工作原理，过程和特性进行了分析和讨论。 该系统由主，辅液压缸，泵站和控制阀。表是主缸活塞杆增加或减少使用，根据工件放置在表未显示。增加重量的两个，两缸有杆腔的辅助缸的活塞杆使用辅助缸液压能量回收系统单路连接管，管道连接到液压控制，配有两个相反的集阀门，从两缸有杆腔的控制电路，；缸系列；三换向阀用于控制两缸的操作和反向线的方向，如使表玫瑰，阀设置的权位，泵排出的液压油通过单向阀，控制阀和阀右室副油箱杆的燃料供应，先导式止回阀打开后，副油箱无杆腔的液压油通过流体控制单，流阀进入主缸无杆腔主缸有杆腔在液压油阀的权利，两通阀右位在这种情况下，两三个单向阀在左边，在液压阀年液压和气动力的作用，在右位和节流阀流回油箱，从离开辅助缸活塞杆驾驶的体重下降，而主缸活塞杆带动工作台上升。这个过程就相当于与重新潜力，通过表。如替补下降阀门的左侧位置，液压泵出院后单向液压油阀，控制阀和阀位离开主缸杆腔油，操作员控制止回阀被打开，使主缸杆腔液机油压力先导式单向阀，流入副油箱无杆腔离开辅助缸有杆腔的液压油通过阀。两两通阀，右位在这一点上，两三个单向阀右位和节流阀流回油箱，所以主缸活活塞杆带动工作台下降，而辅助缸活塞杆驱动体重上升。 其工作原理是：在下降工作平台进行工作重速度太快，一侧的阀门控制流体压力比低到足以克服弹簧力，阀芯位是留下来切断主油箱或辅助帮助通过油缸有杆腔和油箱，溢流阀背压阀回油箱，增加回报流体阻力，减少液压缸保护作用的速度。当需求急剧下降，电气，液压阀阀电磁通电，利用电磁力阀门核心右位，切换回沥青。为了便于制造和安装，应使用同规格主缸和辅助帮助缸重量重量可调，其重量应大于表表负载的重量总和的一半。两个液压缸补充能量回收的方法，以提高设立一个辅助的液压缸和一个更大的重量，结构的升降机趋势复杂和繁琐，生产成本，液压系统的结构也更复杂的应用是有限的。累加器来实现能量回收为了克服这些缺点，应用范围不断扩大，设计使用累加器液压系统的恢复潜力。原有系统的能量回收理由：电梯下降，使液体在液压缸下腔行并存储到累加器的机械势能转换成液压能；工作台再次上升到液压泵油相当于系统采用液压系统蓄能器回收潜力设置压力罐，减少液压泵，口油压力差的电机，降低了功耗再次上升液压泵以节省能源。提起唯一的运动，在垂直方向，减少可以利用重力的优势来实现，以简化液压缸的结构，降低制造成本，使用单作用气缸，平行的两缸，液压缸的长度缩短，使这台机器设计紧凑，易于安装，使用两个伸缩液压缸；部系统采用限压变量叶片泵和速度控制阀组成的体积-节流调速回路来调整升降机液压缸速度，以提高效率；两个四通电磁阀控制液压缸侧的运动由负载可变排量泵的工作压力溢流阀用于限制最大工作压力的安全阀系统的系统；分流-集流阀两个升降机液压缸同
液压机的用途及原理
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/0b2160367.html,）液压机的用途及原理 液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。万能液压机的种类很多，用途自然也是多种多样的，下面小编简单介绍一下液压机的用途及原理。 用途 液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
工作原理 液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作 用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即 F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。 基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 更多液压机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.wendangku.net/doc/0b2160367.html,/newsDetail385561.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
液压传动课程压力机液压系统设计
安徽建筑工业学院 液压传动 设计说明书 设计题目压力机液压系统设计 机电工程学院班 设计者 2010 年4 月10 日 液压传动任务书 1. 液压系统用途（包括工作环境和工作条件）及主要参数： 单缸压力机液压系统，工作循环：低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止。自动化程度为半自动，液压缸垂直安装。 最大压制力：20×106N；最大回程力：4×104N；低压下行速度：25mm/s；高压下行速度：1mm/s；低压回程速度：25mm/s；工作行程：300mm；液压缸机械效率。 2. 执行元件类型：液压缸 3. 液压系统名称：压力机液压系统。 设计内容 1. 拟订液压系统原理图； 2. 选择系统所选用的液压元件及辅件； 3. 设计液压缸； 4. 验算液压系统性能； 5. 编写上述1、2、3和4的计算说明书。 压力机液压系统设计
1 压力机的功能 液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 液压机有多种型号规格，其压制力从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的液压 机，被称作水压机，产生的压制力很大，多用于重型机械厂和造船厂等。用石油型液压油做介质的液压机被称作油压机，产生的压制力较水压机小，在许多工业部门得到广泛应用。 液压机多为立式，其中以四柱式液压机的结构布局最为典型，应用也最广泛。图所示为液压机外形图，它主要由充液筒、上横梁2、上液压缸3、上滑块4、立柱5、下滑块6、下液压缸7等零部件组成。这种液压机有4个立柱，在4个立柱之间安置上、下两个液压缸3和7。上液压缸驱动上滑块4，下液压缸驱动下滑块6。为了满足大多数压制工艺的要求，上滑块应能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止的自动工作循环。下滑块应能实现向上顶出→停留→向下退回→原位停止的工作循环。上下滑块的运动依次进行，不能同时动作。 2 压力机液压系统设计要求 设计一台压制柴油机曲轴轴瓦的液压机的液压系统。 轴瓦毛坯为：长×宽×厚 = 365 mm×92 mm×7.5 mm 的钢板，材料为08Al ，并涂有轴承合金；压制成内径为Φ220 mm 的半圆形轴瓦。 液压机压头的上下运动由主液压缸驱动，顶出液压缸用来顶出工件。其工作循环为：主缸快速空程下行?慢速下压?快速回程?静止?顶出缸顶出?顶出缸回程。 液压机的结构形式为四柱单缸液压机。 图 液压机外形图 1－充液筒；2－上横梁；3－上液压缸；4－上滑块；5－立柱；6－下滑块；7－下液压缸；8－电气操纵箱；9－动力机构
液压机的工作原理
液压机的工作原理 液压机简介: 也压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。液压缸:将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸,液压控制阀和液压辅助元件。 辅助元件: 1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件 液压机工作原理 液压机辅件保养液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件 液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置. 液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能. 控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路油压机,ktc-g系列-液压产品作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等) 我公司生产的液压机特点: 1、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高;
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短; 3、压力可按工艺需要无级调整; 4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。 油压机工作原理 液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能. 控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件 液压系统将动力从一种形式转变成另一种形式。这一过程通过利用密闭液体作为媒介而完成。通过密闭液体处理传递力或传递运动的科学叫做“液压学”，液压学一词源于希腊语“hydros”，它的意思为水。 液压学科学是一门年轻的科学—仅有数百年历史。它开始于一位名叫布莱斯·帕斯卡的人发现的液压杠杆传动原理。这一原理后来被称为帕斯卡定律。 虽然帕斯卡作出了这一发现，但却是另一位名叫约瑟·布拉姆的人，在他于1795 年制造的水压机中首次使液压得到了实际使用。在这一水压机中作为媒介利用的液体就是水。 第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在19 世纪末20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。 第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较