声测管埋设要求
基桩超声波法检测管埋设要求
1、应埋设声测管的工程桩：①设计桩径小于或等于800mm时不得
少于2根声测管、②桩径大于800mm且小于或等于1600mm时不得少于3根声测管、③桩径大于1600mm时，不得少于4根声测管、④桩径大于2500mm时宜增加预埋声测管数量。
2、声测管的规格：采用外径为50mm、壁厚不小于2.5 mm的钢管，
底部应下至孔底、上部管口高度同主筋。
3、埋设要求：声测管连接处应光滑过渡，捆扎在钢筋笼内侧，上
下口用堵头密封。
4、埋设过程中，须边下管边及时灌注清水。
5、埋设2根声测管的按对称布置，埋设3根声测管的布置示意图如下：
基桩超声波管埋设方法(声测管)
基桩、连续墙、钢管桩超声波管埋设注意事项参考《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）及省标《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)及建委相关文件的规定，并结合本工程的具体特点，应按下列要求布置声测管： 基桩、连续墙埋管数量： 桩直径D≤800mm布置2根管；800mm﹤D≤2000mm，布置不少于3根管，D ﹥2000mm，布置不少于4根管， 埋设方法： 基桩声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置（如图H.0.5所示）。声测管牢固绑扎（或焊接）在钢筋笼内侧。检测管宜选用镀锌钢管或铁管，管内径宜为50～55mm；管的下端应封闭、上端应加盖；声测馆底端应平桩底，管顶端宜高出现地面20～30cm。检测管之间应相互平行，且平直。 地下连续墙单个直槽段中的声测管埋设数量不应少于4根，声测管间距不宜大于1.5m；对于转角槽段，声测管埋设数量不少于3根（如图H.0.6所示）。声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边。 检测前用钢筋疏通声测管，以确保检测时，检测探头能正常放至管底，疏通后向检测管内注满清水，封口待检查。 检测前应准备的资料： 检测前应具有下列资料：工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录（成孔及灌注记录等）和基桩平面布置图。 混凝土强度要求： 受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，或不小于15Mpa。
H．0.6 地下连续墙声测管布置图
钢管柱埋管数量及声测管布置图 延长度方向每 隔2m 用钢筋电 焊固定 D≤800mm 800 混凝土灌注桩用钢薄壁超声波检测管安装规范 1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG/T F81-01的规定。 2、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。 3、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管底端和接头部位必须设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。 4、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼的绑扎方法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80㎜长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝（所有固定点的铁丝绑法都按此方法）。如采用推插式声测管，在安装声测管时，定位耳要平行对直，并且在上下管推插到位后（刻度线3㎜内），用绑丝将上下定位耳绑紧，使密封圈连接区域不承受拉力；如采用钳压式（液压式）声测管，在安装声测管时，待上下管推插到位后（刻度线3㎜内），把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状，检查压紧度并用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。 5、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以免浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。 6、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50㎜-150㎜，声测管的上端应高于灌注桩顶面300㎜-500㎜，同一根桩的声测管外露高度相同。 7、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 8、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。 9、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 基桩预埋管声波透射法检测 1.1声测管的安装埋设 声测管是预留的声波换能器的通道，需预先埋设在灌注桩中。通 常是将声测管固定在钢筋笼架立筋的内侧，随钢筋笼一段段沉入桩孔 中，然后浇注混凝土。 对声测管总的要求是：联结牢靠不脱开，密封良好不漏水，联结 平整不打折，管与管间相互平行，管内无异物保证畅通。 1.2声测管的材料 对声测管的材料要求是：有足够的机械强度，保证在灌注桩混凝 土浇注过程中不会变形；与混凝土粘结良好，不致在声测管和混凝土 间产生剥离缝，影响测试。根据这些要求，钢管（焊接管）是最合适 的材料。 1.3声测管的尺寸 声测管是用管材一段段联结起来的。其口径应当保证换能器能上 下顺畅移动。声测管为57号钢管，俗称2寸管，其外径为60mm，内径为53mm或40号钢管（即 1.5寸管，外径为48mm，内径为41mm）。 1.4声测管的连接 由于钢管均是6m左右一段，需要将一段段钢管联结起来。对联 结的要求是：有足够的强度，保证声测管不致因受力而弯曲脱开；联 结应当有足够的水密性，保证在桩孔中的水压下不漏水。联结方法目 前有以下两种： 1.4.1螺纹联结：每根钢管两端外侧均做成螺纹，另备一外套筒 （有的称缩节），其内壁螺纹与钢管端头外螺纹相配，从而将两段钢 管联结起来。注意加工管头时不能将金属丝等异物留在管内。为保证 水密性，螺纹口应缠生胶带或带漆麻丝。 1.4.2套筒联结：准备一长略大于10cm的钢套筒，套筒直径略大于声测管，将两声测管套起来，用电焊将套筒与声测管上下两端焊结 起来。需要注意的是，既要保证焊结不漏水，又不要将声测管焊通， 阻塞换能器的上下移动。 1.5声测管的安装 1.5.1声测管的数量和布置。 1.5.1.1声测管的数量。声测管的数量由桩径大小决定。依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003规定为：D（桩径）≤800mm，2根；800mm 钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求 1 范围 本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要求。 本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制造和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 [A1] GB/T 241 [A2] GB/T 244 金属管弯曲试验方法 GB/T 246 [A3] GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 3 产品型号 表示方法： SCG □×□－□ 连接代号 声测管壁厚，mm 声测管外径，mm 声测管代号 示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50×1.2－QY。 4 尺寸和重量 4.1 外径、壁厚尺寸及允许偏差 4.1.1 园管型径向换能器常用频率为30kHz～60kHz的，直径为25mm～35mm。声测管内径比换能器直径大10mm～20mm，钢管直径40mm～60mm的，一般选用直径50mm的钢管。常用的外径、壁厚及相应的钢管理论重量（千克/米）见表1。 技术交底书 交底编号：YGYN-4-3- 工程名称施工部位 施工单位交底日期 声测管技术交底 交底内容： 本技术交底适用于钻孔灌注桩桩身混凝土缺陷检测。 一、加工方法： 1、超声波检测管采用薄壁钢管，当桩基设计桩长在40 米以下时采用φ50mm×1.5mm声测管；当桩基设计桩长在40 米以上时采用φ57mm×1.5mm声测管。 2、钢管下端采用铁皮焊接，焊接牢固，将钢管下端封死。 3、钢管上端采用胶带封堵。 4、声测管连接： 由于钢管均是6m一段，需要将一段段钢管联接起来。对 联接的要求是：有足够的强度，保证声测管不致受力弯曲脱 开；联接部位应当密实不渗漏，保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。采用套筒螺丝连接，连接处用胶带缠住。 二、埋设方法 1、埋设位置确定： 根据桩径大小预埋超声检测管，桩径为 1.25m，检测管沿桩 基钢筋内侧等间距布设3根，并与钢筋骨架连接，按等边三角形 布置见图2。 2、标高确定： 声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平，伸入承台30cm。图2 同一根桩的声测管外露高度相同。 3、安装好后将管内注满清水，上部要加盖，防止进入泥浆或异物。 3、声测管的安装固定 声测管预先固定在钢筋笼内。用点焊或铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧，也可以采用“U”形钢筋环焊接在主筋上的方式。铁丝绑扎的间距不大于2m。为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。 4、声测管布置： 声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。对于钢管，每2m间距设一个固定点，直接点焊于钢筋主筋 上；对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。 布置方式见图3。 4、吊装安装： 声测管与钢筋笼吊装同时进行，吊装过程中注意保护声测 管，避免吊装过程中声测管因震动或碰撞而与钢筋固定开裂， 发生错位或脱落。 三、施工注意事项 1、浇筑砼时，串筒和声测管保持一定间距，防止浇筑时声 测管产生偏移。 2、声测管与主筋点焊时，必须保证其不上下左右移动，且 不得将声测管焊透。 3、声测管安装过程中常见故障及预防措施 1）管体变形：产生原因主要有1. 搬运过程中的野蛮装卸；图3 2. 吊装时钢筋笼扭曲； 3. 浇筑混凝土时法兰撞击管体所致； 4. 安装时人为弯曲。预防措施主要有：1. 装卸时轻拿轻放； 2. 请勿抛扔； 3. 吊装时避免钢筋笼扭曲； 4. 浇注混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体； 5. 安装时保持声测管始终垂直。 2）管体堵塞（非混凝土堵塞）：产生原因有 1. 从管体顶端掉入杂物；2. 密封圈损坏。预防措施主要有：1. 下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水，及时密封管体顶端（加盖或内塞）；2. 发现密封圈破损及时更换。 3）管体堵塞（混凝土堵塞）：产生主要原因有1. 连接压力不到位； 2. 另外加焊固定耳时焊穿管体；3. 运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。预防措施主要有：1. 管体连接 时必须用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必须安放到位；2. 用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上； 3. 如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复，发现密封圈破损及时更换。 六、成品保护 1、浇筑完成后，将管口覆盖，避免不必要的破坏。 2、管口胶带要经常检查，避免人为破坏。 交底人复核人接收人 声测管安装质量保证措施 我标段共计桩基251 根（铁坑牌大桥变更图纸未知），其中超声波检测桩基有91 根。超声波检测法是桩身完整性检测最有效、最准确的检测方法，声测管的埋设保护决定了超声波检测法能否正常进行。如若声测管保护不到位，无法满足补充低应变法检测条件或出现异常情况下就需要结合其他的检测方法（如钻心法）来判断桩身完整性。这就给工程带来的不但是经济上的损失，还会影响施工进程。声测管变形、堵管有时还会损坏检测仪器，影响检测单位的工作。因此声测管的控制质量好坏就成为了施工环节中的重要制约点，经过多次讨论与分析及反复的现场实验与总结，我们取得了很多经验教训，现总结如下：一、检测过程中因声测管遇到的问题超声波检测法作为最有效、最准确的检测方法反而会因为声测管的问题影响检测工作和检测结果，甚至造成误判，给工程造成不必要的经济损失、影响工程进度。 （1）声测管变形、堵管问题 声测管变形、堵管问题是检测过程中最常遇到的问题。造成变形堵管的原因主要有以下几种： a、声测管接头或管口、管底密封不严，在施工过程中漏进泥浆甚至混凝土造成 堵管。 b、声测管在灌注过程中因钢筋笼扭曲或导管等的碰撞使声测管变形。出现 这种情况主要原因是选用薄壁的钢质波纹管或内径较小的钢管作为声测管。 c、成孔不好甚至桩打偏，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵管。 d、破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。 声测管变形堵管给检测工作带来了很多的困难，甚至无法进行检测。出现这几种情况时，短桩等满足低应变检测条件的可以采用低应变法，结合有效的声测检测范围和工程资料判断桩身完整性。声测管管材的选取对这种情况的影响很大。为了节省声测管的费用，采用壁厚不到lmm 的钢质波纹管作为声测管，但这种管在安装、施工过程中不易保护，容易造成声测管变形、堵管。解决这个问题的最佳方法是采用管壁厚度在3mm 以上的钢管作为声测管；同时现在的径向 换能器直径多在30mm左右，钢管的内径应满足43?60mm的规范要求；还应当注意声测管安装、施工过程中的工艺方法和做好施工人员对声测管的保护工作；检测工作前对声测管进行探测，可以处理的堵管现象应及时导通，保证声测管在检测时是通畅的。 2）声测管连接问题 声测管连接宜采用螺栓连接；考虑到声测管安装难度和工作效率，通常采用焊接的连接方式。焊接主要会出现焊渣、毛刺等凸出物，防碍径向换能器在接头的上下移动；焊接不好，接头密封性差甚至烧穿管壁，会出现漏浆的情况。 重庆江津区锦绣华城一期商住楼工程 挖孔桩超声波声测管 埋设方案 编制单位：四川华蜀建设工程有限公司 编制: 审核： 日期：二0一七年三月十六日 孔桩声测管埋设安装专项方案 一.工程概况 本工程位于江津区东部新城,场地北面为城市道路,东面紧临东部新城中央大道,西侧靠正在建设的艾坪山1号,南侧为空地,该工程为江津区锦绣华城一期GY1#、G2#、S2#、S6# 、S6#楼及地下车库工程；总计建筑面积66330.00 m2,结构类型,框架及框肢剪力墙和结构；G2#楼为地下3层,地上31层；GY1#楼为负2层,地上11层；S5#、S6#楼及地下车库为负2层,地上2层局部3层,由住宅、裙房商业等组成。 本工程采用人工挖孔扩底墩基础，以中风化泥岩为持力层，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值不小于4.80Mp，桩底以下三倍扩底桩径范围内，应无软弱夹层、断裂带、洞隙分布；在桩端应力扩散范围内无岩体临空面。桩端以下岩层扩孔厚度hr >2.0c桩径。根据有关规范、规程的规定，结合设计要求及本工程具体特点，本单位对该工程的基桩检测(低应变法、声波透射法、钻芯法)提出如下方案，供有关单位参考。 参建各方责任主体单位 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008； 3、《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2014； 4、江津区锦绣华城一期GY1#、G2#、S2#、S6# 、S6#楼及其附属车库基础施工图。 三、埋设要求 1、根据建筑基桩检测技术规范的相关规定，结合本工程基础情况考虑，保证所选取埋设声测管的桩具有充分代表性。 2、根据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014规定，声测管应沿钢筋笼内侧呈对称 声测管安装规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】 混凝土灌注桩用钢薄壁超声波检测管安装规范 1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG/T F81-01的规定。 2、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。 3、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管底端和接头部位必须设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。 4、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼的绑扎方法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80㎜长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝（所有固定点的铁丝绑法都按此方法）。如采用推插式声测管，在安装声测管时，定位耳要平行对直，并且在上下管推插到位后（刻度线3㎜内），用绑丝将上下定位耳绑紧，使密封圈连接区域不承受拉力；如采用钳压式（液压式）声测管，在安装声测管时，待上下管推插到位后（刻度线3㎜内），把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接 部位管材同时压紧至六边形状，检查压紧度并用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。 5、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以免浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。 6、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50㎜-150㎜，声测管的上端应高于灌注桩顶面300㎜-500㎜，同一根桩的声测管外露高度相同。 7、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 8、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。 9、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 声测管埋设方案 一、工程概况 工程名称：畔山桃园项目工程 工程地点：重庆市沙坪坝区上桥张家湾畔山桃园 建设单位：重庆尚美置业有限公司 勘测单位：四川省地质勘察设计院重庆分院 设计单位：中国机械工业第三设计研究院 监理单位：重庆林鸥监理咨询有限公司 结构形式地下2层，地上33层框剪结构，抗震烈度六度，按四级抗震设防，使用年限为七十年。 本工程基础采用人工挖孔灌注桩和电梯井筏板基础相结合，选用中风化泥岩作为持力层，（其天然抗压强度标准值frk=7.5MPA），地基承载力特征值fa=1900KPa。 我公司承建的重庆畔山桃园5#、6#、7#楼工程,现部分桩孔具备持力层验收条件,为下道工序作准备，特拟定本方案。 根据沙坪坝区质量监督站提供的《基础首次验槽（坑）或桩基验孔监督提示》第3条：“施工完后的工程桩应进行桩身质量检验，直径大于800mm的混凝土嵌岩桩，应采取抽芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根桩下承台的抽检桩数不得少于1根。超过15m的桩应全数进行超声波检测……..”。根据以上规定，我部施工的5#、6#、7#楼的桩身检测方案如下： 1、大于800mm的人工挖孔灌注桩按大于10%比例，在砼灌注前时埋设声测管，桩超过15m的桩全数埋设，其余桩按大于10%比例采用可靠的动测法检测。 2、声测管采用Φ50优质PVC管，埋设桩号与岩芯取样桩号相 同。 3、声测管埋设间距及高度见附图。所有声测管均应超出桩顶标高200mm。若在检测前需进行土方回填，将声测管接至地面以上200mm。声测管上下端头用堵头封死，接管使用直接头加PVC胶满涂以防止进砼浆。检测前外露PVC管不得折断或破裂，如因施工中无意破坏，及时封堵。声测管直接用10#铁丝固定于钢筋笼加强箍上，以保证声测管垂直度符合要求，间距2m一道。 贵州建工集团总公司畔山桃园项目二部 2010年9月12日 超声波声测管埋设要求 一、基本要求 1、声测管应具有一定的强度、韧性及刚度，宜采用内径为43～60mm的钢管，接头宜采用螺纹连接。 2、声测管埋设前应检查其是否通畅，管壁是否完好。 3、声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧，声测管应顺直且平行。 4、混凝土浇筑前管内注满清水，管底应密封，管顶盖好。 5、声测管底部应与检测构件底部齐平，管的顶部应高出检测工作面30cm 以上。 二、埋设数量 1、桩基础 桩径0.6～0.8m宜埋设2根管；桩径1.0～2.0m宜埋设3根管，呈等边三角形布置；桩径2.0m以上宜埋设4根管，呈正方形布置，如图一所示。 2、地下连续墙 地下连续墙声测管每相邻两个管距离不大于2m；呈平行四边形布置，如图二所示。每根钢管最后焊接在地墙钢笼内侧，一起下放入槽。 图一桩基声测管埋设示意图 图二地下连续墙超声波声测管埋设示意图 声测管材质的选择，以透声率较大、便于装置及费用较低为准绳。% B6 K* ^# c 声脉冲从发射换能器发出，经过耦合水抵达水和声测管管壁的界面，再经过管壁抵达声测家居就9 ]3 n _7 j- H# Y2 N 管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而抵达接纳换能器。房产论坛,装修论坛,业主论坛" u% t: P5 J. p 因而，声测管构成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算： （1） 式中：——某界面的声能透过系数；买房,购房,装修论坛,房产论坛' X. w0 R* M ——界面两侧介质的声阻抗率( ) 发射和接纳换能器之间4个界面的总透声系数为新浪乐居2 E# u* W （2）目前常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种。买房,购房,装修论坛,房产论坛) R# C7 @$ u 钢管的优点是便于装置，可用电焊焊在钢筋骨架卜，可替代局部钢筋截面，而且由于钢管 刚度较大．埋置后可根本上坚持其平行度战争直度，目前许多大直径灌注桩均采用钢作为声测管。但钢管的价钱较贵： 钢质波纹管是一种较好的声测管资料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特性，通常用于预应力构造中的后张法预留孔道：用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹套接。由于波纹管很轻，因此操作非常便当，但装置时需留意坚持其轴线的平直。新浪乐居* X! { ^1 l 塑料管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中运用时应谨慎-由于大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热收缩系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度降落而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土部分脱开而形成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射激烈的界面，容易形成误判。 声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声丰的影响很小，所以，准绳上对管壁厚度不作限制，但从俭省用钢量的角度而言，管壁只需能接受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。 桩基声测管施工注意事 项 The manuscript was revised on the evening of 2021 关于桩基声测管施工的几点要求 混凝土灌注桩以其承载力大、沉降小、能适应各种地形地质条件和各种重大土工构筑物对基础承载力的需要等特点而被广泛采用。但由于灌注桩属地下隐蔽工程，施工工艺复杂，在施工过程中常遇到各种工程地质问题如地下水渗流、流沙层、淤泥层，引起塌孔和缩径，以及混凝土灌注过程中容易出现各种问题使桩产生离析、夹泥、断桩、缩径等桩身缺陷，将对桥梁、路基等土工构筑物的正常使用造成隐患。因此，对混凝土灌注桩的质量检测是十分重要的。 按照铁道部“关于做好客运专线铁路基桩检测工作的通知”(铁建设函[2006]464号)的技术要求，对混凝土灌注桩应按其基桩总数的100%做无损检测。当基桩混凝土强度达到设计强度的70%，且不小于15MPa ,方可进行无损检测。对于地质变化异常复杂地区的混凝土灌注桩桩身质量应采用声波透射法进行检测及验收。 在桩基施工过程中，声测管的施工是桩基检测工作中的基础工作，是正确检测评价桩基完整性的关键工序，必须引起高度重视。为此，根据云桂公司及TB10218-2008《铁路工程基桩检测技术规程》和JGJ《建筑基桩检测核技术规程》的相关要求，特对桩基声测管施工工作重申如下要求。 1、声测管埋设 基桩施工单位必须高度重视和严格声测管埋设工作，要加强事前提醒和过程检查控制，确保声测管埋设一次合格。杜绝声测管堵塞现象。 声测管应采用金属管，内径不宜小于40mm，管壁厚不应小于3mm。 声测管应下端封闭，上端加盖，管内无异物；声测管采用绑扎方式与钢筋笼连接牢固（不得焊接）；声测管连接应积极采用外加套筒焊接方式进行，杜绝连接处断裂和堵管现象；连接处应光滑过渡，不漏水；管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度应一致。 保证声测管在成桩后相互平行。 在破桩头时应保护好声测管，既要防止声测管被破坏，又要防止进入声测管内水泥、泥浆等杂物。 声测管应沿桩截面外测呈对称形状布置，如下图布置并编号： 呈三角形布置（800mm＜D≤2000mm） 声测管布置示意图 (注：图中阴影为声波的有效检测范围示意) 检测剖面编组分别为： 1-2，1-3，2-3； 关于桩基声测管施工的几点要求 混凝土灌注桩以其承载力大、沉降小、能适应各种地形地质条件和各种重大土工构筑物对基础承载力的需要等特点而被广泛采用。但由于灌注桩属地下隐蔽工程，施工工艺复杂，在施工过程中常遇到各种工程地质问题如地下水渗流、流沙层、淤泥层，引起塌孔和缩径，以及混凝土灌注过程中容易出现各种问题使桩产生离析、夹泥、断桩、缩径等桩身缺陷，将对桥梁、路基等土工构筑物的正常使用造成隐患。因此，对混凝土灌注桩的质量检测是十分重要的。 按照铁道部“关于做好客运专线铁路基桩检测工作的通知”(铁建设函[2006]464号)的技术要求，对混凝土灌注桩应按其基桩总数的100%做无损检测。当基桩混凝土强度达到设计强度的70%，且不小于15MPa ,方可进行无损检测。对于地质变化异常复杂地区的混凝土灌注桩桩身质量应采用声波透射法进行检测及验收。 在桩基施工过程中，声测管的施工是桩基检测工作中的基础工作，是正确检测评价桩基完整性的关键工序，必须引起高度重视。为此，根据云桂公司及TB10218-2008《铁路工程基桩检测技术规程》和JGJ《建筑基桩检测核技术规程》的相关要求，特对桩基声测管施工工作重申如下要求。 1、声测管埋设 基桩施工单位必须高度重视和严格声测管埋设工作，要加强事前提醒和过程检查控制，确保声测管埋设一次合格。杜绝声测管堵塞现象。 声测管应采用金属管，内径不宜小于40mm，管壁厚不应小于3mm。 声测管应下端封闭，上端加盖，管内无异物；声测管采用绑扎方式与钢筋笼连接牢固（不得焊接）；声测管连接应积极采用外加套筒焊接方式 进行，杜绝连接处断裂和堵管现象；连接处应光滑过渡，不漏水；管口 应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度应一致。 保证声测管在成桩后相互平行。 在破桩头时应保护好声测管，既要防止声测管被破坏，又要防止进入声测管内水泥、泥浆等杂物。 附录H声测管埋设要点 H.0.1声测管内径宜为50～60mm。 H.0.2 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。 H.0.3 应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后相互平行。 H.0.4 声测管埋设数量应符合下列要求： 1D≤800mm，2根管。 2800mm＜D≤2000mm，不少于3根管。 3D＞2000mm，不少于4根管。 式中 D ——受检桩设计桩径。 H.0.5 声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，按图H.0.5所示的箭头方向顺时针旋转依 10.1适用范围 10.1.1本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。 10.2仪器设备 10.2.1声波发射与接收换能器应符合下列要求： 1圆柱状径向振动，沿径向无指向性； 2外径小于声测管内径，有效工作段长度不大于150mm； 3谐振频率为30～50kHz； 4水密性满足1MPa水压不渗水。 10.2.2声波检测仪应符合下列要求： 1具有实时显示和记录接收信号的时程曲线以及频率测量或频谱分析功能。 2声时测量精度优于或等于0.5μs，声波幅值测量相对误差小于5%，系统频带宽度为1～200kHz，系统最大动态范围不小于100dB。 3声波发射脉冲为阶跃或矩形脉冲，电压幅值为200～1000V。 10.3现场检测 10.3.1声测管埋设应按本规范附录H的规定执行。 10.3.2现场检测前准备工作应符合下列规定： 1采用标定法确定仪器系统延迟时间。 2计算几何因素声时修正值。 3在桩顶测量相应声测管外壁间净距离。 4将各声测管内注满清水，检查声测管畅通情况；换能器应能在全程范围内正常升降。 10.3.3现场检测步骤应符合下列规定： 1将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根声测管中的测点处。 2发射与接收声波换能器应以相同标高（图10.3.3a）或保持固定高差（图10.3.3b）同步升降，测点间距不应大于250mm。 3实时显示和记录接收信号的时程曲线，读取声时、首波峰值和周期值，宜同时显示频谱曲线及主频值。 4将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对所有检测剖面完成检测。 5在桩身质量可疑的测点周围，应采用加密测点、斜测、扇形扫测（图10.3.3c）进行复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。 6在同一检测剖面的检测过程中，声波发射电压和仪器设置参数应保持不变。 钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求工作资料2009-02-25 09:19:36 阅读1512 评论1 字号：大中小订阅 1 范围 本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、 包装、标志、质量证明书，以及施工要求。 本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制 造和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 [A1] GB/T 241 [A2] GB/T 244 金属管弯曲试验方法 GB/T 246 [A3] GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 3 产品型号 表示方法： SCG □×□－□ 连接代号 声测管壁厚，mm 声测管外径，mm 声测管代号 示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50×1.2－QY。 4 尺寸和重量 4.1 外径、壁厚尺寸及允许偏差 4.1.1 园管型径向换能器常用频率为30kHz～60kHz的，直径为25mm～35mm。声测管内径比换能器直径大10mm～20mm，钢管直径40mm～60mm的，一般选用直径50mm的钢管。常用的外径、壁厚 及相应的钢管理论重量（千克/米）见表1。 表1 不同外径和壁厚钢管的理论重量单位为千克/米 混凝土灌注桩声测管埋设要点及预控措施 一、混凝土灌注桩声测管埋设要点： 1 声测管内径宜为50～60mm 。 2 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm 以上，且各声测管管口高度宜一致。 3 应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后相互平行。 4 声测管埋设数量应符合下列要求： 1) D≤800mm，2 根管。 2)800mm＜D＜2000mm，不少于3 根管（江苏省要求混凝土灌注桩管径大于800mm时应设置声测管）。 3) D＞2000mm ，不少于4 根管。（式中D ——受检桩设计桩径）。 5 声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，按图所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。 二、混凝土灌注桩声测管施工过程中易出现的问题及控制措施： 1、当声测安装工艺不当时，可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故，对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响，甚至于无法进行超声波透射法检测。 2、下钢筋笼过程很关键，声测管管帽一定要盖牢，防止杂物的进入。 3、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。 4、声测管的上端应高于灌注桩顶面100mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度应相同。 5、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。 6、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。 7、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 8、声测管在使用时，应在钢管插入端适量涂油，以保证接头的顺利插入。 声波预埋管预埋方案 一．工程概况 本工程位于段，按检测方案有193根桩预埋声波管，具体桩号及位置见检测方案。 二．声波管预埋方法 声测管是预留的声波换能器的通道，需预先埋设在灌注桩中。通常是将声波管固定在钢筋笼架立筋的内侧，随钢筋笼沉入桩孔中，然后浇筑混凝土。 对声测管总的要求是：连接牢靠不脱开，密封良好不漏水，连接平整不打折，管之间相互平行，管内无异物保证畅通。 声测管是用管材一段段连接起来的；其口径应当保证换能器能上下顺畅移动。本工程声测管是50*6000mm，壁厚为2mm的钢管，具体性能见附后报告。 由于钢管是6m的规格，需要将钢管一段段连接起来。对连接的要求是：有足够的强度，保证声测管不致受力而弯曲脱开；连接有足够的水密性，保证其在桩孔中水压下不漏水、漏浆或灌入混凝土。 连接方式：螺纹连接；在每根钢管外侧有大一号钢管套在外侧，其一端与原钢管密封焊接，而在另一接头上大一号钢管外侧为螺纹，在两个大一号钢管之间用密封圈，外侧采用螺母锁紧。 声测管的安装： 1.声测管的数量要求：按照检测方案声测管的数量是由桩直径大小决定；0.8m的桩两根，1.0m、1.2m、1.4m各埋三根。 2.声测管的布置：埋设2根时对称布置，两根管的连线通过桩中心；埋设3根时呈正三角形布置；声测管上下相互保持平行。 3.声测管的埋设：在加工钢筋笼时将声测管固定在钢筋笼架立筋内侧，用点焊或铁丝绑扎的方法固定，每2m间距设一固定点。为了保持声测管上下平行，声测管与主筋间点焊，确保其位置固定。 4.声测管应一直埋设至桩底，底部应预先密封焊死，桩顶声波管高出钢筋100mm,并且管露出长度相同，顶端采用橡皮密封圈密封，确保泥浆、混凝土不落入管内。在声测管预埋前应将管内注满水，以减轻管内外压力差，阻止泥浆或混凝土的进入。 5.声测管与钢筋笼下到桩孔底后即可以浇筑混凝土。 注明：声测管间距≦2m. 三．声测管检测后的处理 声波检测合格后，要求对所有预埋管进行灌浆处理，以利于桩受力。 附：声测管合格证及检测报告 新建前进镇至抚远铁路工程 二十四干小桥基桩声测管埋设说明 新建前进镇至抚远铁路工程中二十四干小桥部分基桩拟采用声波透射法检测。我公司结合以往的高铁、客运专线及类似工程的检测实践经验，建议建设单位主管部门对于声测管的埋设做好前期指导和施工检查，督促施工单位制定详尽的声测管埋设施工组织计划，确保声测管的质量和埋设工艺能够满足设计要求及基桩检测要求。声测管埋设施工过程中造成声波堵管是制约检测工期以至于影响施工整体进度的首要因素。我公司提请建设单位主管部门高度重视，为避免堵管造成无法进行基桩检测情况，加强对施工单位声测管的埋设施工管理，同时制定堵管桩无法进行声波透射法检测的应对预案。 一、埋设声测管原则： 布置方式： 桩径D＜800mm时，采用2根声测管，测试1个剖面； 800mm ≤D＜2000mm时，采用正三角形埋设3根声测管，测试3个剖面；D ≥2000mm时，采用正方形埋设4根声测管，测试6个剖面。 的 三、埋设工艺要求： 1. 声测管底端有效封闭沿桩身全程埋设，管内无异物。在埋设过程中，应检查管子保证其畅通，并事先灌满清水，防止泥浆流入管内，完成埋设后做好顶部的密封。管顶端高于基桩桩顶高程300mm，且各声测管管口高度一致。 2. 基桩钢筋通笼，声测管固定在架立筋内侧，点焊或绑扎牢固，保持竖直。管子采用焊接形式固定在钢筋内侧，保证管子的垂直及相对平行，可采用相隔一定距离焊接支撑架的方法，声测桩在桩中位置应等分桩的圆周。 3. 声测管的分段连接采用卡扣加防水胶垫联结、螺纹丝扣或焊接方法，且应尽量采用螺纹丝扣连接，以保证声测管的畅通，要求必须密封。若焊接联结务必严格焊接工法，一旦焊漏管壁，极易发生堵管情况，导致检测工作无法正常进行。 4. 声测管底部与桩底部等齐。 四、检测要求： 1. 灌注桩应剔凿至设计高程，声测管要等高齐平，高出桩顶不少于300mm。 2. 管内注满清水。 3. 为保证检测工作顺利进行，施工单位事先应用直径φ34mm长度为250mm的金属探头对全部声测管探测一遍，同时核实桩长。 钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求 工作资料2009-02-25 09:19:36 阅读1512 评论1 字号：大中小订阅 1 范围 本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、 包装、标志、质量证明书，以及施工要求。 本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制 造和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 [A1] GB/T 241 [A2] GB/T 244 金属管弯曲试验方法 GB/T 246 [A3] GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 3 产品型号 表示方法： SCG □×□－□ 连接代号 声测管壁厚，mm 声测管外径，mm 声测管代号 示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50×1.2－QY。 4 尺寸和重量 4.1 外径、壁厚尺寸及允许偏差 4.1.1 园管型径向换能器常用频率为30kHz～60kHz的，直径为25mm～35mm。声测管内径比换能器直径大10mm～20mm，钢管直径40mm～60mm的，一般选用直径50mm的钢管。常用的外径、壁厚 及相应的钢管理论重量（千克/米）见表1。 表1 不同外径和壁厚钢管的理论重量单位为千克/米 工作资料2009-02-25 09:19:36 阅读1512 评论1 字号：大中小订阅 1 范围 本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、 包装、标志、质量证明书，以及施工要求。 本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制 造和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 [A1] GB/T 241 [A2] GB/T 244 金属管弯曲试验方法 GB/T 246 [A3] GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 3 产品型号 表示方法： SCG □×□－□ 连接代号 声测管壁厚，mm 声测管外径，mm 声测管代号 示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50×－QY。 4 尺寸和重量 外径、壁厚尺寸及允许偏差 4.1.1 园管型径向换能器常用频率为30kHz～60kHz的，直径为25mm～35mm。声测管内径比换能器直径大10mm～20mm，钢管直径40mm～60mm的，一般选用直径50mm的钢管。常用的外径、壁厚及相应的钢 管理论重量（千克/米）见表1。 表1 不同外径和壁厚钢管的理论重量单位为千克/米 宁波市北环快速路工程Ⅳ标段 高架桥桩基声测管设置原则 根据甬通投会纪[2011]01号文件要求，本工程轨道共建段和独桩式承台的桩基，声测管埋设频率为100％，检测频率为100％；对于其它部位的桩基，声测管埋设频率为60％，声测频率为50％，其余50％采用小应变检测；另外大应变检测频率不少于总桩数的1％且每20个承台检测一根桩。 另外设计文件关于桩基完整性检测的要求如下：基桩应进行100％完整性检测。其中共建段双层高架桥墩基桩（需桩底注浆）及单层高架1～2桩承台需进行100％超声波检测；单层高架3桩承台不少于2根基桩进行超声波检测；单层高架4桩及以上的多桩承台每承台平均不少于50％基桩进行超声波检测。高应变检测频率为总桩数的1％。 根据以上要求，为确保超声波检测频率满足要求，声测管的设置办法如下： 1、JBSE匝道：Pjbse00～Pjbse06墩为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩；Pjbse07～Pjbse12墩为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩。 2、JBSW匝道：Pjbsw00～Pjbsw16墩为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pjbsw17墩为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩。 3、JBES匝道：Pjbes01～Pjbes09、Pjbes11～Pjbes18墩为4桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pjbes10、Pjbes19、Pjbes20墩为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩。 4、9#平行匝道：两桩承台5个，每根桩设置声测管，检测2根桩；Pz902～Pz904为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pz905为三桩承台，设置3根声测管，检测2根桩。 5、10#平行匝道：Pz1006为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩；Pz1001～Pz1005为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pz1000为三桩承台，设置3根声测管，检测2根桩。 6、主线高架：Pm211～Pm213主墩及辅助墩所有桩基均设置声测管，且畅通率应达到100％，共设置声测管54根（且底部均设置花管用于桩底后注浆），声测管安装规程
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桩基声测管的制作与安装
声测管技术交底书
声测管安装质量保证措施
挖孔桩超声波声测管埋设方案
声测管安装规程
基础孔桩声测管埋设方案
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桩基声测管施工注意事项
关于桩基声测管施工的几点要求
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混凝土灌注桩声测管埋设要点及预控措施
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