养猪场废水处理方案--
山东XX集团种猪场废水处理
方
案
设
计
XX环保科技有限公司
二00六年七月二十五日
目录
1、概述 (1)
2、废水水质水量及处理要求 (1)
3、设计原则 (2)
4、设计依据 (2)
5、废水处理工艺选择 (3)
6、废水处理工艺设计及说明 (4)
7、工艺技术特点 (6)
8、主要构筑物及设备 (8)
9、各处理单元去除率表 (16)
10、工程造价估算 (16)
11、运行成本及效益分析 (18)
1 概述
山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。
为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。
2、废水水质水量及处理要求
根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：
CODcr：15000～25000 mg/L
BOD5 ：4000～7000 mg/L
NH3-N：1000～1500 mg/L
SS：5000～7000 mg/L
粪大肠菌体>2.4×108个
废水排放量: 80 m3/d
根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外
名称废水污染物浓度
CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L)
废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108
排放标准400 150 80 8 200 2 10000
3、设计原则
（1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。
（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。
（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
4、设计依据
（1）《建设项目环境保护管理条例》；
（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）；
（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
（4）《给水排水标准规范实施手册》；
（5）业主提供的有关基础资料。
5、废水处理工艺选择
种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机
物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧
处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
6、废水处理工艺设计及说明
工艺流程见工艺流程示意图
石灰风机
筛
滤
池
溶液初
沉
池
调
节
池
泵
UASB
厌
氧
池
改良
SBR
池
污泥二
沉
池
C102 接
触
池
兼
性
塘
排放
回流
浮渣
污泥污泥外运与粪渣一起
渣外运与粪渣浓缩池污泥干化床堆肥处理
一起堆肥处理
废水处理工艺I流程示意图
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清
理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒（如粪便、饲料等）。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离；使氨氮经吹脱容易分离。因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池分两格，当猪场非常时期对场地消毒时，消毒后所排的废水若进入废水处理装置，必对生化系统产生影响。因此，在消毒时期，其中一格调节池可做贮水池，消毒后的废水积蓄在这格调节池，然后缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。
调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效
果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中
COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静
置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。
改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。
ABHX系列二氧化氯发生器，是吸取了国内最新技术研制成功的新一代消毒设备。具有设计新颖、结构合理、产效高（以NaC103计算，有效氯产率可达90%以上）、转化率高（以NaC103计算，C102转化率大于90%）、运行费用低、操作简便、安全等特点，适用于废水的消毒净化。
消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-2001）标准要求，为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求，接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。
调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
7、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，可便CODcr 、BOD5 浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr 、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr 、BOD5 浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
（2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到
80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维
持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
（3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法（SBR）”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
（4）系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好
氧生化处理负荷，同时节省能耗。
（5）采用安全可靠、工艺先进的消毒技术：采用二氧化氯消
毒与其它氯或氯制剂消毒法比，有操作简单、投资低的优点。此外，原料的运输、贮存安全方便。从处理效果来看，二氧化氯有广谱消毒效果，反应快，消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。
8、主要构筑物及设备
8.1.1 筛滤池（1座）
结构：砖混
内空尺寸：4000×3500×500㎜（H）
有效容积：8 M3
停留时间：2h
8.1.2 初沉池（2座）
结构：砖混
内空尺寸：8000×8000×1200㎜（H）
有效容积：74 M3
停留时间：23h
8.1.3 调节池（2座）
调节池A（分两格）
结构：砖混、埋地
内空尺寸：4000×3500×3000㎜（H）
有效容积：27 M3（含贮消毒水容积）
停留时间：7 h
调节池B（又称厌氧调节池）
结构：钢砼、半地下式
内空尺寸：2500×5000×5500㎜（H）
有效容积：69M3
停留时间：17h
8.1.4 UASB池（1座）
结构：钢砼、半地下式
内空尺寸：4500×5000×7000㎜（H）
有效容积：157M3
停留时间：48h
8.1.5 SBR池（1座）
结构：钢砼、半地下式
内空尺寸：7000×5500×5500㎜（H）
排水容积：212 M3
周期运行：每个周期12 h
8.1.6 二沉池
结构：砖砌、埋地
内空尺寸：直径3000㎜、高3500㎜
有效容积：25 M3
停留时间：6h
8.1.7 污泥浓缩池（1座）
结构：砖砌、埋地
内空尺寸：直径3000㎜,高3500㎜（H）
有效尺寸：25M3
8.1.8 接触池（1座）
结构：砖砌、埋地
内空尺寸：直径3000㎜，高2500㎜（H）
有效容积：18M3
停留时间：4h
8.1.9 污泥干化床
结构：砖砌
面积：120m2
8.1.10 干粪棚（1座）
结构：砖砌
尺寸：8000×8000㎜
8.1.11 风机房、控制休息室
结构：砖混
建筑面积：36㎡
8．2 主要设备参数
8.2.1 筛滤装置
材质：筛网由不锈钢制作
技术参数：
筛网孔100目
8.2.2 三相分离器（1套）
材质：优质钢做成，（环氧防腐）
技术参数：
4500×5000㎜
8.2.3 脉冲布水器（1套）
材质：优质PVC塑料做成
技术参数：
4500×5000㎜
8.2.4 调节池提升泵（2台）
型号：50WQ10—10—1.5
技术参数：流量Q=10m3/h，扬程H=10m, 功率N=1.5KW
带漏电：漏水及过载保护措施及手动葫芦
8.2.5 三叶罗茨风机（2台）
型号：SSR50型
技术参数：
Q=2.18m3/min
全压=58.8Kpa
N=3KW
转速r=1620rpm
噪声90dB(A)
进出口配消声器
叶轮锻造铝合金
鼓风机机壳GG25，DIN1691精密铸铁
蜗壳铸铁HT250
叶轮不锈钢铸钢
进口导叶片不锈钢铸钢
密封铸铝ZL101
齿轮箱体铸铁HT250
小齿轮锻钢
大齿轮锻钢
轴承（大、小齿轮）巴氏合金及碳钢主油泵壳体铸铁HT250
辅油泵壳体铸铁HT250
板式油冷却器不锈钢
油管路碳钢管
底座碳钢型材
联轴器碳钢锻钢
（选风量为：2.18m3/min即可）
8.2.6 厌氧池配水箱(1台)
型号: 非标
材质: 碳钢, 防腐
8.2.7 泥浆泵(初沉池)(2台)
型号:50WDQ10-10-0.55
技术参数:
Q=10 m3/h
H=10 m
N=0.55KW
带漏电、漏水及过载保护措施
8.2.8 潜污泵(污泥浓缩池)(1台)
型号: 50WDQ7-7-0.55
技术参数:
Q=7 m 3/h
H=7 m
N=0.55KW
带漏电、漏水及过载保护措施
8.2.9 潜污泵(二沉池)(1台)
型号: 50WDQ7-7-0.55
技术参数:
Q=7 m 3/h
H=7 m
N=0.55KW
带漏电、漏水及过载保护措施
8.2.10 二氧化氯发生器
养猪场废水处理方案--
山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规范实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机
养猪场废水处理方案--
XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 XX集团是国知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有
某养猪场废水处理方案
养猪场废水治理工程设计方案 （初稿） 目录
养猪废水治理工程设计方案 一、概述 (2) 二、设计依据 (2) 2.1、污水水质、水量 (2) 2.2、执行污水排放标准 (3) 2.3、设计技术规范及相关标准 (3) 三、污水处理工艺流程 (4) 3.1、设计范围 (4) 3.2、设计原则 (5) 3.3、处理工艺的选择 (6) 四、系统主要设备和构筑物设计与选型 (7) 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (13) 六、构筑物规格一览表 (13) 七、工程总造价 (14) 7.1、直接费用 (14) 7.2、设备投资概算 (14) 7.3、间接费用 ...................................... 错误！未定义书签。 八、动力设备功率一览表 ................................ 错误！未定义书签。 九、运行费用 (15) 十、其他分项设计 (16) 10．1．总图设计和高程设计 (16) 10.1.1总图设计 (16) 10.1.2高程设计 (16) 10．2、电气设计 (17) 10.2.1电气设计原则 (17) 10.2.2电源、敷线方式及保安措施 (17) 10.3 环境保护 (18) 十一、安装调试、质量保证和售后服务 (20) 11．1、安装调试 (20) 11．2、质量保证 (20) 11．3、售后服务 (21)
一、概述 由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。 猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。 按照当地环保部门的要求，我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理养殖业污水的经验，现提出如下设计方案，供养猪场领导及上级环保主管部门审定。 二、设计依据 2.1、污水水质、水量 该养殖场采用干清粪方式，由人工清扫猪舍收集粪便，再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水，其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。 污水处理站设计处理污水能力80t/d，每天24小时运行。
养猪场废水处理工艺设计
中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L，CODcr=9000-13000mg/L，SS=3200-3500mg/L，NH3-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。要求经过处理后出水水质为：BOD5=150mg/L，CODcr=400mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录
养猪废水处理方案50208
养猪废水 日处理300m3污水处理工程 设 计 方 案 技 术 标 书 单位名称： 二О一六年三月 目录 第一章概述 (5)
第一章设计依据、原则及范围 (7) 第一节设计依据 (7) 第二节设计原则 (8) 第三节设计范围 (8) 第三章污水水量、水质及排放标准...................................................错误!未定义书签。 第一节水量及水质 (9) 第二节排放标准 (9) 第四章工艺流程确定 (19) 第一节污水特征分析 (19) 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 第三节工艺流程说明 (32) 第五章主要构筑物简介及设备选型..................................................9.第六章建筑与结构设计.. (45) 第一节地基处理 (46) 第二节结构选型及措施 (46) 第七章给排水设计 (47) 第一节、给水设计 (47) 第二节、排水设计 (47) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (48) 第一节、采暖设计 (48) 第二节、通风设计 (48)
第三节、消防设计 (48) 第四节、站区照明 (48) 第九章电气与自动化设计 (49) 第一节、设计依据 (49) 第二节、设计范围 (49) 第三节、供配电系统 (49) 第四节、供电负荷的计算 (49) 第五节、防雷和接地 (51) 第六节、控制 (51) 第十章总平面与厂区布置 (51) 第一节、污水站内布置 (51) 第二节、平面布置 (52) 第三节、绿化 (52) 第十一章工程投资估算 (52) 第一节土建工程投资 (52) 第二节设备及器材投资估算 (54) 第三节间接费用投资估算 (58) 第三节工程总投资 (58) 第十二章运行费用分析 (59) 第一节计费标准 1、物耗计费标准 (59) 第二节运行费用1、电费 (59) 第十三章工程工期 (60)
养猪场污水怎么处理
养猪场污水怎么处理 养猪场污水处理工艺 一，养猪场废水来源及水质 集约化养殖基地，主要以养殖为主，年出栏1万余头。废水丰要包括尿、部分粪和舍冲洗水，另外还有生活区所产生的生活污水。原每日排放的高浓度污水约150m3,原工艺设计以该水量进行设计，设计进水水质及排放标准如表1所示。处理出水
要求达到污水综合排放标准（GB 8978—1996)二级排放标准。 离子型有机絮凝剂，即能改变颗粒表面电荷，又能起桥链作用，引起絮凝。新建养猪场污水处理设备工艺如聚丙烯酰胺（也称3絮凝剂）。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水，较少金属流失。 二，废水处理工艺 此工艺为典型的养殖废水处理工艺，废水经厌氧接触法（沼气池）处理后去除大部分COD、SS，之后进入好氧生物接触池进行好氧生化处理，经两次沉淀后进入氧化塘讲行自然处理，之后排放。 厌氧接触法是厌氧活性污泥法的一种类型，具有话用范围广、工艺稳定、缓冲能力较强以及消化池能够保持较高的污泥浓度和有机物去除效果较好的特点；好氧接触法生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的话应能力，较为话合对厌氧出水讲行处理；氧化塘工艺是藻菌共生体系，藻类在氧化塘中光合作用能够提高溶解氧浓度，强化好氧微生物的降解作用。因此从理论上而言本工艺是较为可行的方法。若按正常水质水量及工艺参数运行，基本可满足排放要求。
地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资 UASB厌氧反应器 养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用zui广泛的是生物处理法，还能防止固体物质对设备造成堵塞，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，养猪场污水处理方案设计得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，
200吨每天养猪场废水处理方案
××××××××××商品猪场 日处理200m3污水处理工程设计方案 ××××××××有限公司 二О一三年十二月
目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节设计依据 (5) 第二节设计原则 (5) 第三节设计范围 (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (6) 第一节水量及水质 (6) 第二节排放标准 (6) 第四章工艺流程确定 (7) 第一节污水特征分析 (7) 第二节处理工艺流程 (8) 第三节工艺流程说明 (8) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (14) 第一节主要构筑物简介 (14) 第二节、主要设备选型 (14) 第六章建筑与结构设计 (19) 第一节地基处理 (19) 第二节结构选型及措施 (19) 第七章给排水设计 (20) 第一节、给水设计 (20) 第二节、排水设计 (20) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (21) 第一节、采暖设计 (21) 第二节、通风设计 (21) 第三节、消防设计 (21) 第四节、站区照明 (21) 第九章电气与自动化设计 (22) 第一节、设计依据 (22) 第二节、设计范围 (22) 第三节、供配电系统 (22) 第四节、供电负荷的计算 (23) 第五节、防雷和接地 (23) 第六节、控制 (24) 第十章总平面与厂区布置 (24) 第一节、污水站内布置 (24) 第二节、平面布置 (24) 第三节、绿化 (24) 第十一章工程投资估算 (25) 第一节土建工程投资 (25) 第二节设备及器材投资估算 (25) 第三节间接费用投资估算 (27) 第三节工程总投资 (27)
第十二章运行费用分析 (28) 第一节计费标准 (28) 第二节运行费用 (28) 第十三章工程工期 (28) 附件：污水处理厂平面布置图
养猪场污水处理方案..
养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 目录 一、工程概况 污水量和水质（预测） ( 1 )废弃物排放总量 ( 2 )污水排放量和水质 二、设计依据 三、设计选用工艺方案 四、投资费用估算报价 五、经济效益分析 六、环境效益分析
养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 一、工程概况： 为增加市场的肉食供应，综合发展畜牧经济，现有一养猪场一期建成后种猪数目为600头。现已建养猪室54个，今后预计每个猪室可养300头，总占地面积120亩。主体工程已建成，目前正在积极筹备投入生产。 养猪场设计生猪饲养规模为16200头，以300头生猪为一个单元，共54个单元。每天排放的粪便污水见以下测算。 污水量和水质（预测）
( 1 )废弃物排放总量： 猪粪便:16200头×3kg =48600kg=48t 猪粪冲洗水:16200头×16kg=259200kg =259t 合计排污量: ＝307t ( 2 )污水排放量和水质： 高浓度污水: 48t/d COD浓度: 17500mg/L BOD浓度: 9700mg/L SS浓度: 14900mg/L 冲洗污水: 259t/d COD浓度: 1300mg/L BOD浓度: 650mg/L SS浓度: 650mg/L pH值: 6.5 二、设计依据： 中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 三、设计选用工艺方案：
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。 根据养猪场的实际情况，我们提出处理养猪场污染物的几点措施。 1、采用干清粪法 即采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS 只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。 对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。 2、采用先进的工艺流程： 根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。 分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡
养猪场废水处理设计方案
项目名称：某养猪场污水处理工程 项目类别：养殖废水治理工程设计 设计单位：诸城双龙环保科技 设计时间：2016-5-27 项目部编号：ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设 计 方 案 诸城双龙环保科技
目录 第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)
第一章概述 某养殖场现存栏生猪7000余头，采用集约化养殖方式，并采用干清粪养殖方法，收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工，达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法，由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗，使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低，其中比水冲粪法减少了三分之二的水量，排出的COD也只有水冲粪法的75%，BOD也只有40-50%，SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易，运行费由也大幅度降低。 第二章设计数据 2.1 原水水量 根据提供的数据，确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质 根据提供的水质资料，确定设计参数如下： COD cr ： 15000mg/L BOD 5 ： 9500mg/L SS ： 3200mg/L PH ： 6.5～8.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）中的排放标准： COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P（总磷）≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程 根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：（1）废水处理后达标排放；（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；（3）注重综合利用（资
养猪场废水产生的量与危害程度
福建方明环保科技有限公司注册资本总额1。1亿元，总部位于福建厦门观音山国际商务营运中心.我公司是国内首家专业研发、生产电化学技术污水处理设备的高科技企业，对电化学法污水处理技术研发与设备制造项目投资３。８亿元,并与厦门大学化学系建立了产学研协作关系,现已申请专利19项,已获9项。 养猪场废水危害远超工业污染 众所周知,中国作为一个人口大国，养殖业事关我们的国计民生,而龙岩市又是养猪场比较集中的区域。 养猪场到底会产生多少废水??一头猪的日排泄粪尿按６KG计，年产粪尿约２.2吨，目前，大多数猪场采用的是水冲式清粪,则每头猪每天排放的废水量约为30KG／天,年排放量为11吨,照此计算,养猪场每日、每年排放的粪尿和冲洗废水如下表:
养猪废水的排放贻害无穷：?由上表中养猪场排放的废水量可见，生猪排泄物已形成巨大的污染源。据测定成年猪每日粪尿中的ＢOＤ(生化需氧量)是人粪尿的13倍。养猪场已成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源，若处理不当就会给环境保护带来很大威胁。 根据调研和相关资料数据分析,猪场废水对环境的危害主要有: 1、对地表水和地下水源及农田的污染 粪尿中所含氮、磷及BＯD等淋溶量很大,通过地表径流和土壤进入地表水、地下水，或在土壤中积累,致使水体严重污染，土地丧失生产能力。粪尿污水的任意排入造成水体富营养化,水生生物（如藻类)获得丰富的营养后
立即大量繁殖,导致河床淤塞，河水发黑发臭等。?２、对大气环境的污染?养猪场的粪尿与污水长期堆置或排放在低洼地，造成恶臭熏天，蚊蝇滋生,严重影响大气质量和居住环境，影响健康. 养猪污水处理有哪些难题？ 难题①气味恶臭难闻 排泄物中大量的硫化氢散发于空气中,产生刺鼻难闻的气味，传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味，这是养猪污水最容易暴露的问题． 难题②粘附物难以去除 排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物,这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害,粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡.
养猪场废水处理工程方案
广东环境保护工程职业学院 课程设计 题目：养猪场废水处理工程方案 系部：环境工程与土木工程系 专业：环境监测与治理技术 班级：12环境监测与治理技术4班 姓名：李锐侯耀文林海莹 指导教师：夏志新 完成时间： 2014年5月12日
目录 第一章设计内容和任务 (3) 一、设计题目 (3) 二、设计目的 (3) 三、设计要求 (3) 四、设计依据 (3) 五、设计任务 (3) 第二章污水处理工艺流程说明 (4) 第三章工艺流程设计计算 (5) 一、格栅 (5) 二、调节池 (6) 三、固液分离设备 (6) 四、水解酸化池 (7) 五、 UASB厌氧处理 (8) 六、生物接触氧化 (10) 七、竖流式沉淀池 (10) 八、消毒池 (11) 第四章构筑物设备一览表 (12) 第五章工程概算 (14) 第六章运行成本核算 (14) 附件 (14) 一、工艺流程图 (14) 二、平面布置图 (14) 三、各构筑物图 (14) 结束语 (14) 参考文献 (14)
第一章 设计内容和任务 1.1、设计题目 d m /30003养猪场废水站处理设计 1.2、设计目的 1、温习和巩固所学知识、原理； 2、掌握一般水处理构筑物的设计计算。 1.3、 设计要求 1、独立思考，独立完成； 2、完成主要处理构筑物的设计布置； 3、工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明； 4、提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。 1.4、 设计依据 依据标准： 1. 畜禽养殖业污染治理工程技术规范（HJ 497－2009） 2. 畜禽养殖业污染物排放标准（GB 18596-2001 ） 1.5、 设计任务 （1）废水水质情况 水质指标 pH SS r C COD 5BOD 氨氮 色度（倍） 数值 7-8 1000-1500 2500-100000 1500-1600 300-500 50 排放标准 6-9 200 400 150 80 注：上述表中除pH 无量纲外，其余指标单位均为mg/L
300吨养猪场废水处理方案
300吨养猪场废水处理方案
目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节.......................... 设计依据5第二节.......................... 设计原则5第三节设计范围 . (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (5) 第一节水量及水质 (5) 第二节排放标准 (5) 第四章工艺流程确定 (5) 第一节...................... 污水特征分析5第二节...................... 处理工艺流程6第三节工艺流程说明 .. (6) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (10) 第一节主要构筑物简介 (10) 第二节、主要设备选型 (11) 第六章建筑与结构设计 (14) 第一节地基处理 (14) 第二节结构选型及措施 (14) 第七章给排水设计 (14) 第一节、给水设计 (14) 第二节、排水设计 (14) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (14) 第一节、采暖设计 (14) 第二节、通风设计 (14) 第三节、消防设计 (15)
第四节、站区照明 (15) 第九章电气与自动化设计 (15) 第一节、设计依据 (15) 第二节、设计范围 (15) 第三节、供配电系统 (15) 第四节、供电负荷的计算 (15) 第五节、防雷和接地 (17) 第六节、控制 (17) 第十章总平面与厂区布置 (17) 第一节、污水站内布置 (17) 第二节、平面布置 (17) 第三节、绿化 (17) 第十一章工程投资估算 (18) 第一节土建工程投资 (18) 第二节设备及器材投资估算 (18) 第三节间接费用投资估算 (25) 第三节........................ 工程总投资25第十二章运行费用分析 (26) 第一节计费标准 (26) 第二节运行费用 (26) 第十三章工程工期 (26) 附件：污水处理厂平面布置图
养猪场废水处理
科学技术学院 毕业设计（论文）开题报告 题目：UASB +生物接触氧化+氧化塘工艺处理某养猪场废水工程设计 学科部：理工学科部 专业：环境工程 班级：环工131 学号：7011113008 姓名：乔彬 指导教师：王榕 填表日期：2016 年12 月27 日
一、选题的依据及意义： 1.1选题依据 近年来，随着我国经济的快速发展，我国工厂化生产的大型猪场发展迅速，而且规模不断扩大，生产规模从几千头发展到几十万头。但与此同时，由于规模化养猪场往往建在大中城市近郊和城乡结合部，由于环境法规不健全，认识不足，特别是资金短缺，绝大多数养殖场在建场初期未考虑畜禽粪便处理。畜禽排放的大量粪尿与养殖场的大量废水，大多未经妥善回收利用与处理、处置即直接排放，对环境造成严重的污染，产生极其不良的影响。城市畜禽养殖业已经成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源。 该污染源中氮、磷及BOD的含量很高，如不妥善处理，就会通过地表径流和土壤渗滤进入地表水体、地下水层，或在土壤中积累，致使水体严重污染、富营养化，土地丧失生产能力、树术枯死、绿草不生。甚至有的畜禽养殖场位于城市主要河道、饮用水水库或地下水源地附近，大量废水渗入地下，致使地下水严重污染，水井报废。而废水中所含大量的含氮化合物在土壤微生物的作用下，通过氨化、硝化等化学反应过程而形成了NH3-N、NO2ˉ-N和NO3ˉ-N，下渗到地下水，造成地下水中硝酸盐含量增高，使水质不易于饮用，严重影响人体健康。为减少对周围环境的污染，改善水体水质，提高人民生活质量，在发展规模化养养猪厂的同时，必须解决好养猪厂粪尿污水的处理，采取适当的方法，人力控制养猪厂生产中的环境污染，对于增强环境保护和保障人类健康都具有十分重要的意义。 1.2选题意义 1、通过完成该毕业设计来巩固、深化、拓宽所学过的基础课程、专业基础课和专业课知识，提高综合运用这些知识独立进行分析和解决实际问题的能力，提高自己的专业技术素质。 2、在熟悉资料的同时也锻炼自己搜集有效资料的能力，了解我国有关的水 污染控制的方针和政策，正确使用本专业的有关技术规范和规定，熟悉相应的水处理工艺以及技术设备，为自己未来到社会工作做好准备。 3、熟悉并掌握水污染处理工程的设计内容、设计原理、方法和步骤，能根据原始设计资料正确地独立地选定设计方案，掌握污水厂设计的基本流程及各构筑物的设计方法，熟悉设计计算书和设计说明书的编写内容和编制方法，并绘制工程图纸。
养猪场废水处理工艺
养猪场废水处理工艺 养猪场污水处理工艺 1、初沉池：分离后粪液中仍含有较高浓度的残余粪渣，首先采用截粪井沉淀(污泥定期排至干化池)，以期降低后续处理的有机负荷; 2、调节池：水量、水质的均衡作用，为后续设施提供较稳定的处理负荷; 3、厌氧消化池：污染物去除效率CODCr可达到70%及以上; 4、中间池：为确保NH3-N达标排放，降低生物脱氮(A/O工艺)负荷，采用氮吹脱工艺，为满足吹脱工艺高pH，设置两个中间池，其中一个加碱，调节pH碱性，废水通过泵提升进入吹脱塔，处理后废水进入另一个中间池，加酸中和废水，以满足后续处理微生物要求，两个池内均设置曝气管混合搅拌; 5、吹脱塔：利用NH3_N在高pH条件下，处于临界状态，通过空气紊动，使氨由液相转至气相，从而达到脱氮的目的;
6、A/O法生物接触氧化池：由于厌氧出水仍具有较高的有机物浓度，利用废水的可生化性，可采用好氧生化法进一步处理，考虑到废水中存在一定浓度的氨氮及有机氮(有机氮在生物过程中部分转化为氨氮形式)，因此采用生物脱氮工艺(A/O法)，保证出水氨氮达标排放; 7、二沉池：作用主要是分离生化池出水中的污泥; 8、气浮、过滤器、炭滤器：确保废水达标排放设计的后续处理单元。 工艺流程：隔渣后污水─集水池─固液分离─调节池─USR─初沉池─级AO─中间沉淀池─微电解─混凝/絮凝池─微电解沉淀池─二级AO─二沉池─混凝絮凝池─终沉池─消毒池─清水池─出水。 养猪场污水处理关键技术 1、预处理 预处理部分由集水池—固液分离机两部分组成，猪场产生的污水经收集后进入集水池，然后通过固液分离机将废水中的SS予以去除(包括
养猪场污水处理应用技术
养猪场污水处理应用技术 1 国内外畜禽环保处理现状 1．1 国外概况 1．1．1小型猪场有的采用各种节水措施，如日本和中国的台湾、香港地区的木屑养猪场法—每日排泄的猪尿不断被铺在舍内地面上由混有某些微生物的木屑层吸收、消化。每隔一段时间将其装车外运作肥料，再换上新的木屑。有的将粪污经固液分离后，粪渣堆沤作肥料。污水经厌氧消化(即沼气池)处理后，排至农田、鱼塘。最近日本开始采用膜分离技术进行处理。 1．1．2 中型猪场以法国和德国为代表的西欧各国的中型猪场都与种植业相配套。猪牛粪利用自动化程度较高的沼气装置处理后，贮存在数个500～1000 m3钢制罐内，待需要时用粪车运至农田作肥料；产出的沼气作本农场的电力和热源，从而成一个生物质多层次利用的良性循环的生态农场。 1．1．3 大型猪场美国的一些大型猪场建在半沙漠地区的山坡上。平时，猪粪水顺坡而下，等7～8年后再将猪场移到它处。这样既减少了粪污处理的大量费用，又改良了土壤、增加了肥力，也为今后种植农作物打下了基础。发达国家的猪场对环保十分重视。各大型猪场一般都采用了固液分离、厌氧消化(即沼气发酵)和沉淀等工艺单元。由于科技的发展，每个单元均有创新。例如：大型沼气装置过去是大型钢混结构的纺缍形池，后发展为UASB(上流式厌氧污泥床反应器)技术的钢混矩形池。近来澳大利亚又出现没有顶盖的采用特种胶布制成的三相分离器的UASB型池。在好氧工艺中，在传统鼓风曝气装置上又发展了简单实用的多种浅层射曝气装置。为简化工艺，提高悬浮物的去除率，澳大利亚一大型猪场污水处理工艺流程中，在粪水沉淀后立即采用添加一种高效絮凝的大型气浮装置，使出水的BOD 降低到1800 mg／L(估计COD为3000 mg／L)，然后排放到牧草地作灌溉之用。 1．2国内概况 我国规模化猪场90％以上没有粪污处理工程设施，连简单的固液分离机都没有。在采用工程设施处理粪污的猪场中，为取得较好的经济效益，大多数以能源与综合利用为主要目的，即兴建相应的沼气工程。沼气用于集中供气(少数发电)沼液、沼渣用作农田、菜地、果树和经济作物的肥料以及牛和鱼的饲料添加剂等。只有极少数是以环保为主要目的。其工艺流程与国外技术大致相同，即固液分离厌氧消化一好氧处理一水生植物塘。有的工程为减少能源的消耗，降低运行费用，使厌氧消化的出水直接进入植物塘(坡、沟)进行处理后排放。 1．3国内外概况总结 1)国内外对于大中型猪场粪污处理的方法，基本有二：一是综合利用，二是污水达标排放。有种植业和养殖业的农场、村庄和广阔土地的单位，采用“综合利用”的方法是可行，也
养猪场废水处理方案设计
XXXXXX养猪场废水处理 （20t/d） 方 案 设 计 编制单位：彦珲环保科技 编制时间：2017年7月31日
一、概述 自然概况（略） 养猪场现养殖存栏仔猪规模为500头；采用水冲洗粪便方式清洗猪舍；由于养猪场猪舍设施简陋，粪便排放沟渠完全开放，空气中到处弥漫着粪便恶臭气味，养猪场粪便臭气严重污染周围环境，养猪场粪便废水以及所造成的环境污染问题较为严重，环境治理迫在眉睫。 二、废水水量、水质及出水标准 1、废水的水量和水质 根据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）第 3．1．1 畜禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。排放去向应符合国家和地方的有关规定。 3．1．2 标准适用规模围的畜禽养殖业的水污染物排放规定。 注：废水最高允许排放量的单位中，百头、千只均指存栏数。春、秋季废水最高允许排放量按冬、夏两季的平均值计算。 污水的总排放量为夏季 20t/d；冬季15t/d；春秋季18t/d； 2、500头养猪废水排放量确定 依据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）计算及现场考察实际情况，确定500头养猪废水排放量为20t/d。 3、污水的水质情况： 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪粪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（水冲猪粪便法清理粪渣情况下）：CODcr：8000～10000 mg/L BOD5：3000～5000 mg/L
NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 20 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求 CODCr 8000mg/L左右 BOD5 3250mg/L 左右 SS 2000mg/L 左右 PH 6～9 参照同类废水原水指标，确定本项目养猪场废水指标如下表一 废水进水水质及出水执行标准要求 单位:（mg/L） PH除外 名称 废水污染物浓度 CODcr BOD5NH3-N 总磷SS 蛔虫卵 大肠菌群数 (个/L) 废水水质8000～10000 3000～5000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108排放标准400 150 80 8 200 2 10000 4、设计出水水质执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001） 控制项目五日生化需 氧量(mg/l) 化学需氧 量 (mg/l) 悬浮物 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 总磷 (以 P计) (mg/l) 粪大肠菌 群数 (个 ／l) 蛔虫卵 (个／l) 标准值150 400 200 80 8.0 10000 2.0 三、废水处理工艺设计 （一）设计方案的编制依据、国家技术《标准》和《规》、原则和围 A 、编制依据 1、《中华人民国环境保护法》 (1989 年 12 月)
养猪场污水处理方法方案
养猪场污水处理方法 我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。 工艺流程： 采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。
对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。 根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。
分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。 经折流式厌氧池（ABR）处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。
养猪废水处理方案
养猪废水处理方案 1
养殖场污水处理工程项目建议书 目录
1.1.项目概况.......................................... 错误!未定义书签。 1.2.项目编制依据...................................... 错误!未定义书签。 1.2.1.污水治理方案依据 .............................. 错误!未定义书签。 1.2.2.土建施工及电气施工依据 ........................ 错误!未定义书签。 1.3.编制原则.......................................... 错误!未定义书签。 1.4.项目服务主要内容.................................. 错误!未定义书签。第二章污水水质、水量及排放标准.................... 错误!未定义书签。 2.1.污水水质.......................................... 错误!未定义书签。 2.2.污水水量.......................................... 错误!未定义书签。 2.3.设计出水水质...................................... 错误!未定义书签。第三章工艺设计................................... 错误!未定义书签。 3.1.工艺方案确定...................................... 错误!未定义书签。 3.2.工艺选择.......................................... 错误!未定义书签。 3.3.工艺说明.......................................... 错误!未定义书签。 3.4.工艺特点.......................................... 错误!未定义书签。第四章技术参数计算................................. 错误!未定义书签。 4.1.格栅井............................................ 错误!未定义书签。 4.2.沉砂集水池........................................ 错误!未定义书签。 4.3.固液分离机........................................ 错误!未定义书签。 4.4.水解酸化池........................................ 错误!未定义书签。 4.5.UASB .............................................. 错误!未定义书签。