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杆线施工要求和标准(DOC)

杆线施工要求和标准(DOC)
杆线施工要求和标准(DOC)

杆线路及光缆接续施工要求和标准

一、电杆及地锚埋深: (土质软、坚石相对应调整)埋深基本上就是电杆本身的五分之一长,若属坚石或岩层土质,深度比正常要求浅30 地锚:地锚坑深1.420公分。附图1——1’

5.5米以上, 且吊挂警示棒(牌)。

1—1’图

二、拉线(角拉、人字拉、四方拉、高桩拉等的拉线制作方法及规格基本相同)

拉线的制作方法及规格:拉线一般采用另缠法铁线制作,用2.5—3.0铁丝,上把衬环后缠15公分铁丝,隔3公分,再缠10公分铁丝。中把衬环后缠15公分铁丝,隔35公分,再缠10公分铁丝,隔5公分,再缠1.6铁丝缠5道包钢线头。制作完后铁丝上还必须涂防锈漆,拉线需套反光警示棒。(见附图)

人字拉的拉距(杆至地锚坑外侧):

三、拉线抱箍的安装:角杆拉线抱箍应安装在吊线抱箍下面,单独的人字拉拉线抱箍安装在吊线抱箍下面60公分处,四方拉的拉线抱箍安装(顺拉拉线抱箍安装在吊线抱箍下面20公分处,人字拉拉线抱箍安装在顺拉抱箍下面60公分处)。

四、拉线的定位及角深的测定

要测定拉线的方向和量出拉距确定地锚的出土地点(撑杆的测定与拉线同,只是方向相反)。角杆拉线方位的测定,可按测量角深的方法进行,其角深的反方向即是拉线的方向,出土位置可按杆高的比例量出拉距(见附图)丈量出OB=OC 和AB=AC 按图意测量即可。即:OD 为角深。AO 为拉线方向线,拉距以杆高定。 角杆拉的拉距(杆至地锚坑外侧):

角杆的角深超过10米的必须打双拉。

五、吊线抱箍、串钉的安装:吊线抱箍一般装在离杆顶25公分处,串钉装杆子最上面眼并且串钉装上单槽挟板后还必须有1公分左右镙干丝在外。背档、吊档杆、角杆必须安装抱箍,并且夹板均安装在前进方向同左侧,以防后增加吊线,夹板三个螺丝必须全部拧紧。

六、终端、吊线接头的制作及规格:终端均采用另缠终端法制作,衬环后缠15公分铁线,隔3公分再缠10公分铁丝,再用1.6铁线缠5圈包头。制作完后铁丝上还必须涂防锈漆。(见附图)

吊线接头必须衬环交叉,两端衬环后缠15公分铁丝,隔3公分再缠10公分铁丝,隔3公分再缠10公分铁丝,后用1.6铁丝缠5圈。制作完后铁丝上还必须涂防锈漆,吊线接头严禁只用一个夹板,延伸两头各用一个钢卡固定的做法。

(见附图)

七、光缆杆上余留弯和挂钩间距宽度:挂钩一般采用25MM规格,挂钩间隔50公分,靠近杆边应用双股皮线缠扎,光缆接触杆子部位应采用塑料管套封,塑料管长一般50公分长。详细内容见附图

八、光缆余留支架盘余缆及杆号编写:架空光缆接头盒的相邻两档杆上各装一预留架,余留缆长15米左右,光缆线路终端引上杆上装设预留架,每处预留15米;杆号编写,底漆一律用稀释剂稀释后,涂在干爽的面对公路的电杆一侧,等底漆干后才能在上面号字。最底下字体离地面需2米高。移动标志,为天蓝字体,字号为红色字体。见附图

光缆接头盒应安装在靠近电杆两边,必须固定牢靠。光缆在可能遭到撞击的局部地段或位置,应采用纵剖硬塑料管或竹管等保护,引上光缆应采用钢管保护,电杆引上钢管需用2付抱箍固定。

九、三线交越作保护:架空光缆距地面及其他建筑物的距离参见下表:

架空光缆与其他建筑物树木的最小净距表

主要施工工艺技术及要求

主要施工工艺技术及要求 (一)定位放线技术及要求 (1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘制坐标定位。 (2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 (3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。 (4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5)、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 (二)电路管线敷设的技术及要求 (1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理) (2)、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 (3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。 (4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管内存在接驳口。 (6)、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。(7)、线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 (8)、接地电压测试不能大于4欧姆。 (三)天花工程技术要求

首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工; (1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应为φ8mm 的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。 (3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400X600。 (4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。 (5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。 (6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜,板与板之间缝隙应在3—5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须

屋面找平层施工工艺标准

屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 (1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。 (2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 (4(5(12347d,严禁(1(2(3(4(5(6(7(8)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。 (1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。 (2)班组砌筑工人要求中,高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格

检验手续,对不合格品坚决退场。 (2)砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm筛孔进行筛选。 (3)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。 (4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (5 (1 1。 2 3 4)6块); (2 。 (3 (1 制作与养护。 (2)排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 (3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 (4)排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一

施工便道标准要求

施工便道建设要求 一、基本要求 1、施工现场的道路应保证通畅,并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调,满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。 2、便道、便桥宜利用永久性道路和桥梁,新修施工便道应尽可能建在永久用地范围内。 3、施工便道分为主(干)线和支线,施工主干道线尽可能地靠近管段各主要架子队,引入线以直达用料地点为原则,施工便道应与相邻便道衔接。 4、应尽量避免与既有铁路路线、公路平面交叉。便道干线不宜占用路基,特殊地段必要时可考虑短期占用路基,但应采取短期临时过渡性措施,尽量缓解干扰。 二、标准 1、宽度: 要求便道干线5m宽,支线3.5m宽。 特殊地段可适当降低宽度要求增加会车台处理,但不得低于干线 3.5m 宽,支线2.5m宽。 在临壑地段,应适当加宽路面,以确保行车安全。 在需要设置会车台的路段按照每200米设置一处,会车台处路段宽度不得小于6米,长度不小10米,且有明显标识。 2、坡度: 一般情况下不得大于8%,极困难条件下不得大于10%。 3、转弯半径: 一般情况下不得小于20m,极困难条件下不得小于15m。 4、路基: 新建路基必须经过分层碾压,以满足施工车辆运输要求。对于特殊地段,务必进行换填或加固处理。 5、路面: 一般地段按照泥结碎石路面处理,特殊路段的路基必须进行换填处理,再进行泥结碎石路面施工,确保泥结碎石路面行车风雨无阻。在与省道连接处和各分部驻地门口采用混凝土路面,以防止车辆进入省道或经理部污染道路及场地。

6、挡护: 靠近沟壑一侧必须修建挡护工程,包括挡土墙(填方段)和防撞墩,防撞墩采用混凝土浇注,黄黑色油漆竖向标识(黄黑间距25厘米),在挖方段靠近易滑坡体侧要设置上浆砌片石挡护,高度不小于1米,勾横平竖直的阳缝。 7、水沟: 排水沟根据地形设置,宽度和深度不小于50cm,2011年11月前进行硬化处理,可采用石砌。根据地形每100米左右将排水沟中水流通过路面下暗沟引至沟壑一侧排走,引入沟壑时注意水土保持,不得冲刷当地农田,暗沟采用埋设混凝土预制管的方法通过路面。 8、便桥: 便桥设计荷载必须满足运输要求,桥面采用混凝土桥面,桥面两侧设1m 高防撞护栏,采用黄黑色油漆竖向标识(黄黑间距25厘米)。便桥施工必须先行上报设计及施工方案。 9、标识: 便道全程必须悬挂或立警示、指示标志,标志标识制作要求见国家交通安全标识标准,标识标志包括:转弯警示、急坡警示、落石警示、会车台指示、桥梁指示、整里程标识、分叉路口指示、工地驻地指示、限高、限重、限速标志牌等。 三、养护 为保证施工便道的正常使用,各项目部要组织专门的养护队伍,配备必要的机械、工具和材料,对施工便道进行养护,在便道两侧每隔一段距离堆放一定数量的砂砾用于填补坑洼,保证路况完好,确保无坑洼、无落石,排水通畅。 四、便道检查要点及频率 检查要点及频率根据下表进行。 施工便道检查要点及频率

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人:阮剑明 审核人:阮剑明 审批人:秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

清水砖墙砌体工程施工工艺

清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 (4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具:应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。 (5)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架;垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致;上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕,细石混凝土应在2h内用完。

施工便道、便桥标准化建设指南

便道、便桥标准化要求 一、基本要求 1、施工现场的道路应保证通畅,并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调,满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。 2、便道、便桥宜利用永久性道路和桥梁,新修施工便道应尽可能建在永久用地范围内。 3、施工便道分为主(干)线和支线,施工主干道线尽可能地靠近管段各主要架子队,引入线以直达用料地点为原则,施工便道应与相邻便道衔接。 4、应尽量避免与既有铁路路线、公路平面交叉。便道干线不宜占用路基,特殊地段必要时可考虑短期占用路基,但应采取短期临时过渡性措施,尽量缓解干扰。 二、一般施工便桥标准化要求 1、宽度: 要求便道干线5m宽,支线3.5m宽。 特殊地段可适当降低宽度要求增加会车台处理,但不得低于干线3.5m 宽,支线2.5m宽。在临壑地段,应适当加宽路面,以确保行车安全。在需要设置会车台的路段按照每200米设置一处,会车台处路段宽度不得小于6米,长度不小10米,且有明显标识。 2、坡度: 纵向坡度:一般情况下不得大于8%,极困难条件下不得大于10%。 横向坡度:一般控制在2%-4%。 3、转弯半径: 一般情况下不得小于20m,极困难条件下不得小于15m。 4、路基: 新建路基必须经过分层碾压,以满足施工车辆运输要求。对于特殊地段,务必进行换填或加固处理。 5、路面: 一般地段按照泥结碎石路面处理,特殊路段的路基必须进行换填处理,再进行泥结碎石路面施工,确保泥结碎石路面行车风雨无阻。在与省道连

接处和各分部驻地门口采用混凝土路面,以防止车辆进入省道或经理部污染道路及场地。 6、挡护: 靠近沟壑一侧必须修建挡护工程,包括挡土墙(填方段)和防撞墩,防撞墩采用混凝土浇注,黄黑色油漆竖向标识(黄黑间距25厘米),在挖方段靠近易滑坡体侧要设置上浆砌片石挡护,高度不小于1米,勾横平竖直的阳缝。 7、水沟: 排水沟根据地形设置,宽度和深度不小于50cm,硬化处理后可采用石砌。根据地形每100米左右将排水沟中水流通过路面下暗沟引至沟壑一侧排走,引入沟壑时注意水土保持,不得冲刷当地农田,暗沟采用埋设混凝土预制管的方法通过路面。 8、标识: 便道全程必须悬挂或立警示、指示标志,标志标识制作要求见国家交通安全标识标准,标识标志包括:转弯警示、急坡警示、落石警示、会车台指示、桥梁指示、整里程标识、分叉路口指示、工地驻地指示、限高、限重、限速标志牌等。 三、河道、水库等施工便桥标准化要求 1、对于施工便道遇见的宽度小于10米的小河、水塘、排水沟等,常年流量较小等可以选用埋设钢筋混凝土涵管,保证常年排水流量即可。 1.1 测量、放样,在河道上采用渗水填料,填一施工平台,再使用挖掘机开挖基坑,开挖放坡坡比1:1,开挖好后、基坑清淤抽水。 1.2 在底部浇筑0.1米混凝土垫层,将准备好的钢筋混凝土预制管用吊车安装、安装完毕后,用C30混凝土将水泥管之间缝隙填充。 1.3 待混凝土强度达到75%时回填渗水填料,便道两侧边坡为1:1.5,涵管在路基两侧各长出路基1米。 2、对于河流流水量较大的江河类便桥,采用钢便桥。 2.1钢便桥设计满足8立方米的混凝土罐车满载通过,荷载35t。 2.2 栈桥结构形式 栈桥桥面宽度4m,梁部为“321型”贝雷梁,双排双层,排间距2.1m;

施工工艺和技术标准

施工工艺和技术标准 ,.放线和测量 1.1地而十字垂直线放线标准: 1."进场施工前,淸理现场地面卫生,将地而用拖布淸理干净,以方便弹线: ".2放地面垂直线以入户门门中线为英中一条基准线,另一条线以客厅中线或对而房间门中线为基准惮出相应的地而十字控制线。依次类推,从外向内逐间弹出每个房间的地而十字控制线。原则:弹线时能取门中的取门中:不同房间共用一条线的共同使用:标注时统一用mm为单位。 "?3做门套的哑口处,在哑口两边依门套宽度做两条垂直于门中线(十字控制线的其中一条门中线)的垂线,依据两条线对哑口处进行找补。 1.1.4依据地而十字控制线及图纸确定柜子及造型的水平位置,并禅出相应的柜子及其它造型的地而线。 1.1.5铺木地板的房间在十字控制线中线处用地板标识模板、红色自喷漆喷涂。 铺贴地面磁砖的房间用地砖标识模板、红色自喷漆喷涂。 1.2水平线放线标准: i.2.1依据客厅基层地而最高点向上反i2oomm确左为房间的i2oomm水平标准线,依客厅线为基准弹出英它房间的水平标准线,在水平标准线上方用塑料胀栓固左“水平标准线标志牌”(标志牌下沿与水平标准线对齐)。 1.2.2按地而完成而上沿确左地而完成而标准线,在地面完成而标准线上方用塑料胀栓固龙“完成而标准线标志牌”(标志牌下沿与完成而标准线对齐)。 1.2.3按设计吊顶标髙确定吊顶下水平标髙线(留岀批刮腻子的厚度,不用标注) 1.2.4墙衬找平时阴阳角方正时,弹岀阴阳角的垂直线。 1.3水电放线标准: 1.3.1工程交底时客户、设计师、工程监督、代班工长确定水电施工作法,并有书而记录。 1.3.2交底当天依据交底记录在墙地而弹岀相应的水电走管位置,并用相应的模板.红色自喷漆在相应的线旁明显位置喷涂标识。 1.33同一墙面、同一髙度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平标髙线。 1?3?4插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划岀线盒位置。 1.3-5依据现场放线记录制作水电施工图。 1.3.6依据现场放线测量尺寸后填写“水电路改造确认单”,并由客户、工程监督、施工工长共同签字认可,如有变更另外填写水电工程确认单。 2.结构和构造 2.1吊顶结构 2."吊顶必须采用轻钢龙卄石膏板结构,标准结构为38系列主龙件配5。副龙计,吊杆和挂件连接固立。吊顶内空间<420 mm时,允许使用副龙柠切短后两端剪口做挂接件使用,但必须用拉钾钉或自攻锣丝固左挂接件和而层龙骨的连接。 2.1.2圆弧或异型吊顶,用轻钢龙柠无法完成造型时,允许局部使用木龙竹或大芯板、九厘板制做结构,但木作上必须涂刷防火涂料。 2.2隔断墙体基本结构: 2.2.4轻钢龙席石膏板墙:标准结构为75系列轻钢龙件双面封42 mm厚石膏板,需要隔音时,应内部填充岩棉。本墙体结构适用于居室间分隔空间。 2.2.2轻体砖墙:混凝上加气砖或空心砖等砌筑,双而抹灰,为保证强度,应在墙体中每500 mm埋设一根直径Mmm的钢筋,用膨胀螺栓与顶底连接,形成纵向拉力。本墙体结构适用于厨房、卫生间和居室等空间的分隔和改造。

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]

一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层: 4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般

配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。 4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5、保证项目: 5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.4基本项目: 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目,见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项: 6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 6.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

清水墙施工工艺标准

清水墙施工工艺标准 1、 适用范围 本施工工艺标准适用于变电站采用蒸压灰砂砖砌筑清水墙体的砌筑工程。 2、 材料要求 ⑴、蒸压灰砂砖:尺寸规格为 53mm X 115mm x 240,分MU10、MU15、MU20、MU25 四个强度等级,其表观密 度为1800?1900kg/m 3 ,导热系数约为m ? K 。MU15、MU20、MU25 的砖可用于基础及其他建筑; MU10砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖的技术性能 应符合表-1规定。 、水泥:用号或号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 (3) 、砂:用中砂,含泥量不超过 5%,使用前过5mm 孔径的筛。 3、主要机具设备 (1) 、主要机具设备见表-2。 (2)、所有工器具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。测量仪器应在检 验有效期内。 4、作业条件 (1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全,必要时 ,应编制相应的施工技术措施,图纸已 会审。对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (2) 、在挡土墙及围墙条形基础施工前,即要针对围墙伸缩缝对挡土墙及围墙条形基础 进行沉降缝间距排版,确保 围墙伸缩缝间距一致且与挡土墙及条形基础沉降缝对缝。 工前对伸缩缝及砖柱做好排版,并报监理审批。 主要机具设备表 表-2 蒸压灰砂砖技术性能 表-1 围墙施

与相关单位沟通提前确定围墙监控点的位置,做好预埋管件的准备工作。 砌筑前,围墙基层应经验收合格;基层表面上的灰渣杂物及高出部分应清除干净。 灰砂砖出釜后应放置一段时间后砌筑,放置时间不宜少于一个月。操作工艺 5.2.1砖浇水:蒸压灰砂砖的含水率宜控制在 5%?8%;在干燥天气,灰砂砖应在砌筑前 1 - 2d 浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水。常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率 达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌:采用 M10水泥砂浆。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为 ± 2%砂控制 在±5%X 内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于,注意必须按要求控制配合比。 设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆, 皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以 及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于 15m 。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 5.2.3砌砖墙: 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。 每4.2m 设置砖柱一根,截面尺寸为 370 X 370mm 。伸缩缝处砖柱截面尺寸为 mm ,伸缩缝 宽20mm 。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开 1/4砖长,砖柱内部少通缝, 为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。 全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开 1/4砖长,适合砌筑一砖厚(240mm 墙)。 砖墙砌筑形式 一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开 砖及一砖以上厚墙. 5.2.3.2选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,表面清洁,规格基本一 致的砖。 5.2.3.3盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如 有偏差要及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝 均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 挂线:砌筑时必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小 线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、 用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过 500mm 。砌砖时砖要放平。里手高, 上跟线,下跟棱,左右相邻要对平 小于 8mm ,也不应大于12mm 。为保证清水墙面 主缝垂直,不游丁走缝,当砌完 ⑶、 ⑷、 ⑸、 5、施工工艺 工艺流程 作业准7 砖浇水I 7 砂浆搅7 砌砖墙I 7 验评 圭丁 -II-T 1/4砖长,适合砌筑一 一挤揉的 三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。如采 750mm ,施工时气温超过 30 C ,铺浆长度不得超过 墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线, ”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm ,但不应 步架高 ?平一? 三■一 T

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

清水砖墙勾缝的施工工艺标准

清水砖墙勾缝的施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号普通水泥或矿渣水泥,应用于同品种、同标号、同批号进场的水泥。 2.1.2 砂:细砂,使用前过2mm。孔径的筛或纱绷筛。 2.1.3 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,其筛余量不大于5%,可取代部分水泥使用。 2.1.4 主要机具:扁凿子、锤子、粉线袋、托灰板、长溜子、短溜子、喷壶、小铁桶、筛子、小平锹、铁板、笤帚等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程已完成,并经过质量验收,达到合格标准,安装好门窗框。 2.2.2 搭好脚手架(或吊栏),搞好安全防护。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线找规矩→开缝、补缝→门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面→找补漏缝→理墙面 3.2 墙脚手眼:如采用单排外脚手架时,应随落架子,随堵脚手眼,首先应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净,并洒水湿润,再用与原砖墙相同颜色的砖,补砌脚手眼。 3.3 弹线找规矩:从上往下顺其立缝吊垂直,并用粉线将垂直线弹在墙上,作为垂直线的规矩,水平缝则以砖的上下楞弹线控制,凡在线外的砖棱,均用扁凿子剔去,对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆,刷在修补的灰层上,使其颜色一致。

3.4 门窗四周塞缝及补砌砖窗台:勾缝前,将门窗四周塞缝作为一道工序,用1∶3水泥砂浆将缝堵严、塞实。深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理,按设计要求的材料填塞,同时应将窗台上被碰坏,碰掉的砖补砌好,一起勾好缝。 3.5 墙面勾缝前应浇水,润湿墙面。 3.6 勾缝: 3.6.1 拌合砂浆:勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5(水泥∶砂),或2∶1∶3(水泥∶粉煤灰∶砂),应注意随用随拌,不可使用过夜灰。 3.6.2 勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。 勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。 勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时,一般勾凹缝深度为4~5mm。 3.6.3 墙面清扫:每步架勾完缝后,要用笤帚把墙面清扫干净,应顺缝清扫,先扫水平缝,后扫竖缝,并不断抖掸笤帚上的砂浆,减少污染。 3.6.4 墙面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整,压实、压光,不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正,阴角立缝应左右分明,窗台虎头砖要勾三面缝,转角处应勾方正。 3.6.5 防止丢漏缝,应重新复找一次,在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方,如有丢、漏缝,应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。 3.6.6 天气干燥时,对已勾好的缝浇水养护。 4、质量标准 4.1本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。 主控项目

施工便道标准化要求

施工便道标准化要求 1.1 布置原则 5.1.1 结合地形、地物和现有生活、生产设施,充分利用现有道路,尽量避免对当地居民生活造成困扰。 5.1.2 遵循施工平面布置,必须满足工程施工机械、材料进场的要求。 5.1.3 施工现场的道路应保证畅通,并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调,满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。 5.1.4 合理保护便道上的古树、大树及珍贵树木,尽量少破坏原生态,将开挖范围内的树木、草根移栽到便道路边或边坡上,并适时在边坡植草、种树。 1.2 建设标准 5.2.1 根据地形条件,确定平纵线形及路基横断面宽度。 便道路面宽5m;路基宽度不得小于7m,设置1.5~2%的横坡。 5.2.2 施工便道路面最低标准采用泥结碎石或级配碎石;特大桥、隧道洞口、搅拌站和预制场与地方路连接段便道路面必须采用20cm厚混凝土硬化。 5.2.3 施工便道应设置必要的排水沟,确保便道路面排水畅通;在汇水面积较大的低凹处设置涵洞,以满足排水泄洪要求。便道经过水沟地段,要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面,做到排水畅通。 5.2.4 施工便道必须连通,途遇危桥,必须加固处理。 5.2.5 各场(站、区)、重点工程施工等大型作业区,进出场的便道40m范围应进行硬化,标准为:C20混凝土、厚度不小于15cm,并设置碎石或灰土垫

层,基础碾压密实。 5.2.6 施工便桥应符合下列要求: 1、便桥结构按照实际情况专门设计,一般按照汽—20,验算荷载履带—50进行设计,同时应满足泄洪要求,汽车便桥桥面宽度不小于4.5m。 2、便桥起始墩砌筑长6m宽3m的基础,台帽浇筑0.5m厚C30混凝土,在浇筑混凝土前注意预埋贝雷片安装预埋件;便桥桥墩应优先使用钢管桩搭设,钢管桩的入土深度应能满足承载力要求;对于软土地基河床,宜采用复合桩基形式,先安放复合桩基护筒,钢护筒压入河床以下2m,钢护筒中浇筑混凝土,钢管桩插入钢护筒中的混凝土内,确保复合桩与河床有效锚固;对于深厚软土层的河床,经验算必要时可使用钻孔灌注桩基。 3、桥面高度不低于上年最高洪水位,桥头设置超限标牌,桥面设高1.2m的栏杆扶手,栏杆颜色标准统一。 4、便道便桥的养护应组织专门的养护队伍,配备必要的机械、工具和材料,对施工便道进行养护。 5、便道便桥应执行“申报—审批—实施—验收—使用”的程序。一般由使用单位自行组织验收,需地方或上级有关部门鉴定的应组织鉴定。未经设计或委托不具备相应资质的单位进行设计、制作的大型临时设施,不得组织验收和投入使用。 6、施工期间应指定专人(队)负责对施工便道(便桥)进行日常检查和养护,每个项目部最少要配备一台洒水车以用于晴天洒水,做到雨天不泥泞,晴天无扬尘。 7、利用地方道路作为施工便道,承包人应提前与有关部门签订好协议,待工程完工后按照协议进行补偿或修复。 8、工程完工后,承包人应将施工便道及便桥拆除,对河道要进行清理,合

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)

《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开 长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚 管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-- ) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

清水墙施工工艺

一、施工准备 材料要求 1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,且砖的强度等级不小于MU10,并有出场合格证、产品性能检测报告,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。严禁使用粘土实心砖。 2、水泥 1 )一般宜采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥 2)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。 3)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应复查试验,并按结果使用。 4)不同品种的水泥不得混合使用 3、砂 用中砂,内照射指数l Ra< 1.0,外照射指数I r< 1.0,砂含泥量不超过5%不得含有草根等杂物,使用前用5mnfL径的筛子过筛。 4、掺合料 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等, 磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 5、砂浆 同一检验批且不超过一个楼层或250n3砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组 6 块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块,每台搅拌机至少应抽检一次。 6、其他材料:拉结筋、预埋件及刷防腐剂的木砖等主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2n 靠尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、钢筋卡子、木抹子、扫把等。 作业条件 1 、完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板,办完各项预检手续。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层 4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗位置线, 经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。 5、按设计要求立好皮数杆, 皮数杆间距以15-20n 为宜,转角处均应设立。 6、砂浆配合比已经实验室确定,现场准备好砂浆试模。二、操作工艺

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