磁选机
磁选机
1.我厂磁选机的基本概况？
我厂分为6次磁选共72台磁选机。其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。
2.隆基在我厂有哪些产品？
磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。
3.我厂磁选机磁系的主要成分？
钕铁硼、铁氧体
4.磁选机按磁场大小如何分类？
（1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe；
（2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物；
（3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。
5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？
磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。
磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。
6.何谓磁系偏角？
磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。
7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？
（1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。
（2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。我厂磁选机分为
CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。
8.磁选机的结构？
磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。
（1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是
磁轭背面无磁场，而在磁块上面是开放形的磁场，磁场强度较弱，但磁场梯度大，它的这个特性正适合选别强磁性矿物。
（2）、压滤滚是在永磁滚筒转动下跟着转动的，它位于物料的传送段上，通过压滤滚转动与滚压可以把物料中的水分赶出，进一步提高磁精矿的浓度。（3）、槽体也是磁选机的重要部件之一，槽体的形状和结构对选别指标影响很大， NCT型磁选机采用逆流槽体，槽体均采用不导磁材料（靠近磁极部分）和普通钢板（远离磁极部分）焊接而成，槽体两端的角钢支撑与调整垫片和支架之间可以在一定范围内进行上下、左右及前后方向的位臵调整。
（4）、磁系调整装臵用于调节磁系的位臵，使磁极有效的工作和顺利排矿。
（5）、支架是用槽钢焊接而成的结构架，支撑全机重量，并固定于基础之上。
（6）、减速电机是磁选机的动力来源，它安装于磁选机滚筒的一侧，固定在支架上。
9.湿式永磁筒式磁选机的筒体及端盖是用什么材料制成的？
圆筒是用不锈钢板卷成，圆筒端盖是用铝或铜铸成，圆筒的各部所采用的材料都是非导磁材料。
10.湿式永磁筒式磁选机的圆筒为什么要用非导磁材料？
圆筒采用非导磁材料，以免磁力线不能透过筒体进入分选区，而与筒体形成磁短路。
11.湿式永磁筒式磁选机的槽体靠近磁系部分应采用什么材料？
采用非导磁材料，用普通的钢板制成。
12.湿式永磁筒式磁选机的筒体采用什么保护？
筒体表面加一层耐磨材料保护筒皮，有的粘一层耐磨橡胶或一层薄薄的橡胶带。
13.湿式永磁磁选机的筒体表面的橡胶层或橡胶带层起什么作用？
它不仅可以防止筒皮磨损，同时有利于磁性产品在筒皮上的附着，加强圆筒对磁性产品的携带作用。
14.我厂磨选厂房共采用了6次磁选，各是什么名称？型号和厂家？
答：弱磁一、CTB-1230,弱磁二、CTB-1230,弱磁三、LCTJ-1230, 弱磁四、LCTJ-1230, 中磁、CTN-1230, 浓磁、NCTB-1230.厂家是抚顺隆基。
15.逆流型磁选机的工作原理？
矿浆由专门的给矿箱均匀的给入槽体中，在矿浆进入槽体将要接触圆筒表面时受到槽体圆弧凸起的阻挡，矿浆改变流动方向，从而使矿浆流动方向与磁力方向一致，使不同矿粒的矿石沿整个分选空间呈悬浮状，有利于选别。非磁性物质中粗粒尾矿从槽体下部的尾矿出口排出，细尾矿和一部分水由沿槽体全长的溢流口排出
16.半逆流型磁选机的工作原理？
矿浆由给矿器强制地给入槽体滚筒下部，在分选空间入口处可以产生最强的选分作用。所有的物料进入非磁性空间，可被带回磁选系统。磁性较强的矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗水冲击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿。
17.逆流型筒式磁选机有何特点？
由于这种磁选机的精矿排出口距给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品位不够高，但是它的尾矿口距给矿口远，矿浆经过较长的选别区，增加了磁性矿粒度被吸引的机会，另外尾矿口距精矿排出端远，磁性矿粒混入到尾矿中去的可能性小，所以这种磁选机的尾矿中金属流失较小，金属回收率较高。
18.半逆流型筒式磁选机有何特点？
这种磁选机的矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入选分空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，矿粒可到达磁场力很高的圆筒表面上，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这种溢流面高度可保持槽体中的矿浆液面。
19.磁选机链条抖动或异响的原因及处理方法？
（1）、链条缺油，及时的补加润滑油；
（2）、电机轴承偏移或齿轮磨损严重，调整电机位臵或更换齿轮；
（3）、链条磨损严重，停车更换或补修链条。
20.磁选机突然跳车怎么处理？
首先应检查过电流保护器，如过电流保护器跳了，把过电流保护器合上,重新启动开关；其次，如果过电流保护器正常应立即停止给矿，并立即上报班长及中控室，排除故障。
21.磁选机底箱水管堵的判断及处理方法？
首先看上量，如果俩边有上量小的地方，可以确定底箱水管堵了，如果中间有上量小的则不能判断是否堵了，因为给矿方式的缘故使中间给的量本来就小，这个时候就需要借助自动化来判断。首先确定磁选机底箱水处于全开的流量，然后依次关一台并确定关闭后水的流量，从而判断具体那一台的流量小。然后把这台磁选机停料、放矿，将底箱水管拆下，拔出来。用水管冲，如果发现大多数都冲不开，在把底箱水管倒爬在给矿器上，重新接在底箱水阀门上，打开阀门冲，然后用重物敲水管，直到没有堵得底箱弯管。最后把底箱水管安装好。启动磁选机开底箱水、卸矿水，然后给料并观察精矿排除量。
22.磁选机电机过热或异响？
（1）轴承润滑不良或磨损严重；
（2）风扇叶脱或磨损；
（3）开关线路接触不良或断线；
（4）电压过低。
23.磁选机声响不正常，筒体被障碍物卡住，甚至是不能正常转动，底箱颤动
的原因及处理方法？
其原因往往是被底箱的物体卡住，或者是磁快脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破，这时应停车检修，排除故障。
24.减速机过热是因为什么？
（1）油量不足或油质不良；
（2）齿轮与蜗杆磨损严重或是啮合不好；
（3）轴承润滑不良或磨损严重。
25.导致磁选机磁场强度变弱的因素？
（1）温度过高（2）阳光暴晒（3）酸碱腐蚀
26.如何防止硬物刮破筒皮？
停车后检查给矿器、分矿箱中是否有杂物，如果有杂物立即清理。另外在平时工作中不乱仍铁器，如焊条等，发现平台上有铁质物品及时清理。
27.湿式永磁筒式磁选机如何维护保养？
常检查电机及减速机温度情况；注意检查筒体及其运转部位音响，发现异常情况查明原因，及时处理；筒体端盖和其它各部螺丝发现松动及时紧固；每班检查一次减速机的油量、油质、轴瓦油杯定时注油，每二小时检查一次，轴承温度不超过60℃，如有情况应及时停车处理；筒体和槽体如有磨漏及时联系排除故障。
28.磁选机常见故障的处理？
（1）磁选机内进入障碍物，轻者将筒皮划出痕迹，重者卡主圆筒或将筒皮划破，出现此现象时应立即停车取出障碍物。平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品进入磁选机，为防止大块矿石随矿浆进入磁选机，应在给矿处加筛板挡住大块物料和杂物，并经常清理。（2）筒内磁块脱落，此时圆筒有嘎嘎的响声，严重时把筒皮划破，此时应立即停车检修。防止磁块再次脱落，在检修时可用薄铜片将磁系兜住。
(3) 半逆流型底箱水水管口有时因结矿而堵塞，造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞时，应停车检查。有时底箱水管口未堵，但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞，故障现象是该处筒皮带不上精矿，此时可用高压水冲掉堵塞物。
(4) 槽体某处有漏洞，如底箱有漏洞，原矿直接进入尾矿槽，使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时，可以怀疑是槽体漏矿。
(5) 机械方面的故障，如链条磨损、螺丝松动和错位、电机故障等，应及时发现及维修。
29.湿式永磁筒式磁选机的圆筒有响声，判断有哪些原因造成？
答：磁系中个别磁块脱落、磁系与筒体间隙小、筒体磨漏或堵塞封闭不严进矿。
30.永磁机常见故障有哪些，如何解除？
答：主要有两个：①底箱内进杂物，需放底箱处理；②磁系的磁块脱落，必须重新粘接。
31.磁选机单机出现故障怎么办？
答：一般小故障无需停车处理的，必须要有两人以上在场，互相监督，配合处理。对需停车处理的，必须先停事故设备，再停止其给矿，向调度室汇报，请工、班长协助处理。
32.如何排除和处理造成筒体外有响声或突然停车的各种事故？
答：筒体外有响声必须停车，取出故障物或检修；突然停车如电气跳闸或电机烧，必须电工修理，有硬物、矿石卡住，必须及时取出硬物或矿物。
33.湿式永磁筒式磁选机如何维护保养？
答：经常检查电机温升情况；注意检查筒体及其运转部位音响，发现异常情况查明原因，及时处理；筒体端盖和其它各部螺丝发现松动及时紧固；每班检查一次减速机的油量、油质、轴瓦油杯定时注油，每二小时检查一次，轴承温度不超过60℃，如有进矿应及时停车处理；筒体和槽体如有磨漏及时联系处理。
34.减速机怎么换油？
答：首先打开减速机顶部的注油孔，给减速机放气，然后打开低位孔，将废油放出并且用废油桶将废油收集，之后关闭低位油孔，然后开始加新油（XP-220或VG-220），同时打开中位油孔，当新油从从中位油孔流出后关闭中位油孔，将油加至中位孔以上高位孔以下。最后关闭顶部注油孔。
磁选机
1.永磁筒式磁选机 永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。 永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。磁系通常由3-5个磁极组成。每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。磁系包角为106°-107°。整个磁系偏向精矿排出端。磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。 永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。目前以半逆流型应用最多。 1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。 2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。 3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。 永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒在槽体内矿浆流作用下，从底板上的尾矿孔流入尾矿管中。 永磁筒式磁选机的磁场强度分布规律：场强随着距磁极表面距离增大而减小。在圆筒表面上，磁极边缘处的磁场强度高于磁极面中心和极间隙中心处的场强；距离筒表面20毫米以后，圆筒表面上方各点的磁场强度相近。圆筒表面上平均磁场强度为120千安/米左右。 影响永磁筒式磁选机工作的因素较多，除了底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。 CTS、CTN、CTB系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构，固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物，当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强（中强）磁性矿物的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于破环磁团聚，提高富矿比具有显著的效果，矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
强磁场磁选机的选择
强磁场磁选机的选择
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强磁场磁选机的选择 强磁场选机按作业条件分为湿式和干式；按磁源分为电磁和永磁；按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式和感应辊式等。 一、干式盘式强磁选机 干式盘式强磁选机有单盘、双盘和三盘三种，适用于弱磁性矿物的分选，如含稀有金属矿物的粗钨精矿、钛铁矿、铝英石和独居石混合精矿再精选作业。入选物料粒度小于2mm. 二、辊式强磁选机 辊式强磁选机有电磁(如，CGDR-34型电磁对辊强磁选机)和永磁(如，CGR-54型永磁双辊强磁选机)两种。其磁感应强度为1500~2300mT,适宜处理粒度小3mm的弱磁性矿物，处理量1~2t/h. 三、感应辊式强磁选机 感应辊式强磁选机有电磁和永磁、干式和湿式之分，主要用于选别粗粒锰矿，也可用于选别粗粒弱磁性铁矿物。工业上常用的几种感应辊式强磁选机列于表1。 表1 感应辊式强磁选机技术性能 型号CS-1 CS-2 CGDE-210 CGD-38 80-1 感应辊直径 375×1636 380×1468 270×2000 350×820 mm×长度mm 选别方式湿式湿式湿式干式干式 磁感应强度/T 1.0~1.87 1.0~1.78 0.94~1.2 1.0~1.7 1.5 给矿粒度/mm 7~0.5 14~0.5 4~0 25~5 20~5 处理量/t·h-18~20 25~30 4~6 4~8 8 传动功率/kW 2×13 2×13 2×3 激磁功率/kW 5.5 2.2 10 设备质量/t 14.8 16.0 4.8 15 四、湿式平环强磁选机 湿式平环强磁选机在国内外得到较广泛应用，国外主要是DP型琼斯强磁选机，国内主要有ShP型和SQC型强磁选机。 A ShP型湿式强磁选机 ShP型强磁选机是国内广泛应用的湿式双盘平环磁选机，主要用于弱磁性矿物的选别。与其它型号强磁选机相比，该机选别指标较好，处理量大，运行可靠，生产费用较低，上下两盘重叠，可不用矿浆泵而靠自流随意组合成粗-扫或粗-精等流程。其有效回收粒度范围为0.02~0.18mm，小于0.02mm特别是小于0.01mm粒级的回收效果较差。 该设备要求给料中强磁性矿物含量小于3%，并不得含有大于1mm的矿粒及其它杂物；给料浓度一般为35%~50%。因此，在强磁选作业之前应设置弱磁场磁选机、除渣筛和浓缩脱水设备。
磁选机的中英文介绍
磁选机： The Magnetic Separator can separate raw materials with different magnetic rigidities. The machine works under the magnetic force and machine force. Magnetic Separators are designed to recover ferromagnetic materials. The separators are available in designs and sizes to provide solutions for all applications. The heart of each separator is the magnetic system with its unique design, which has a proven record of high efficiency. The Magnetic Separators are available in cyclic design with process vessel diameters smaller than 3mm. Magnetic Separator is one kind of efficient equipment for processing fine, feebly magnetic minerals, such as hematite, limonite, wolfram, ilmenite, and tantalum-niobium, etc. In recent years, it is also more and more applied in purifying quartz, feldspar and nephline. Its magnetic system is a ring-shape chain closed magnetic circuit with energizing coils made of copper tube and cooled internally by water. Grooved plates made of magnetic conductive stainless steel are used as magnetic matrix. Magnetic Separator working principle: The mineral slurry flows into the cell through box feeder, the mineral particle is loose under the function of water flow of feeder water pipe when they flow into the cell. Affected by magnetic field, the magnetic particle swarm together and form magnetic cluster or chain. With the magnetism of mineral slurry, the magnetic cluster or chain moves toward the magnetic pole, and is absorbed to the cylinder. Because of the polarity of magnetic pole, the revolving directions alternate constantly, and remain fixed when it is working. When the magnetic cluster and chain go round and round along with the cylinder, the mingled gangue and other non-magnetic ore fall down due to the mixing phenomena produced by alternation of magnetic poles, and it is concentrate that is absorbed to the cylinder surface. The concentrate moves to the end of magnetic system where the magnetism is weakest along with the revolving cylinder, and is discharged into concentrate tank by the current ejected by the discharging-ore pipe. The non-magnetic or weak magnetic remained are discharged along with the mineral slurry, and they are gangue. Advantages: 1)Short magnetic circuit, 2) little magnetic flux leakage 3) high magnetic intensity 4) low energy consumption 5) fine beneficiating results
磁选机
磁选机 1.我厂磁选机的基本概况？ 我厂分为6次磁选共72台磁选机。其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。 2.隆基在我厂有哪些产品？ 磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。 3.我厂磁选机磁系的主要成分？ 钕铁硼、铁氧体 4.磁选机按磁场大小如何分类？ （1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe； （2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物； （3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。 5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？ 磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。 磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。 6.何谓磁系偏角？ 磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。 7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？ （1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。 （2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。我厂磁选机分为 CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。 8.磁选机的结构？ 磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。 （1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是
选煤厂磁选机设备招标技术规格书
选煤厂磁选机设备技术规格书 （一）通用说明 一、总则 1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 3、本技术条件作为定货合同的附件。 4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。 5、标志和铭牌 每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。 铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。 6、安全装置 所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。 该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。 7、部件的互换性 所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。 本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。 8、材料和设备
所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。 9、噪声 装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。应在运行平台上方高1.2米处进行测量。 如果实测的噪声值超过85db(A)，供方就应采取措施把噪声降至可接受的极限值内，费用由供方负担。 10、供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 11、供货厂家应按规定给买方提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册、维修手册、零件手册。所有资料6份，并提供电子版本1份。技术资料在设备发货前一月以特快专递方式寄送1份，其余随合同中设备一同发货，并同时提供备件目录及报价CD。买方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。如果发现卖方交付的技术文件和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的5天内，将免费向买方增补丢失和/或损坏部分的技术文件与图纸。卖方有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。卖方定期对设备进行回访，并对用户提出的问题进行解决。 二、供货范围及要求 1、每台设备包括如下项目： （注：要求供货单位对每台设备详细列出主要部件） 2）随机提供备品备件（下表由供方填写）
磁选机详细介绍
第2篇选别作业 第6章磁选 （4课时） [本章主要内容] 1、磁选的基本原理，包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。 2、矿物磁性，包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。 3、磁选设备，包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。 磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。 第1节磁选的基本原理 磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。磁感应强度与磁场强度间存在如下关系： B=μH （1-1-1） 当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。单位体积内的磁矩称为磁化强度，是表征磁介质磁化程度的物理量。磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，在国际单位制中表示为：M= k B/μ=k H （1-l-2） 物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)，即：χ=κ/δ（）(1-1-3） 在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。因此，在有磁介质的磁场中，任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系： B=μ0(H+M) （1-1-4） 磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。 磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。即 F1>F机1 ；F2 < F机2 磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。
超强磁选机功能介绍_超强磁选机产品特点
超强磁选机功能介绍_超强磁选机产品特点 强磁选机是一种分选弱磁性矿物的强磁选设备。超强磁选机属高磁场设备，设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿，能一次性提高矿石5-18个金属品位。该设备技术成熟可靠，性能稳定，工艺先进。那么今天小编就和大家讲解一下关于超强磁选机功能介绍以及超强磁选机产品特点我们一起看一下吧 #详情介绍#【超强磁选机】 【超强磁选机的简介】 用户普遍认为：设备选矿对环境没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目。 超强磁选机设计合理，结构紧凑，节能；筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、能显著提高矿石入磨品位，能够显著提高选别能力与分选质量！超强磁选机适用于冶金矿山矿业选矿公司、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁
性矿物中混杂的磁性矿物。 超强磁选机是根据选矿厂不同的生产工艺环节，不同矿物的性质，采用先进的分选理念，有针对性的设计与客户实际使用场合相适应的、不同场强的量身定做的专用型磁选设备。 超强磁选机主要用来对一些弱磁性的矿物进行预选或者是初选作业，同等规格型号的干选设备其处理量相对水选设备来说要大一些，以下我们主要介绍干选设备的相关知识。 干选设备的磁场强度一般较高，且磁极距一般较大，这点与湿式中低磁场磁选机存在较明显的区别。相对来讲，干式中低磁场磁选机的使用范围较窄，但随着贫磁铁矿开发利用的增加，为节省磨矿成本，对入磨产品进行富集，部分矿山选厂开始在细碎后使用干式磁选来进一步抛除以解离脉石矿物，因此干式中低磁场磁选机发展较快，但无较为特殊的机型出现。 【磁选机功能介绍】 永磁筒式磁选机是利用各矿物的比磁化系数不同，并借助于磁力和机械力将磁化矿物分离开来的机械。磁选机可根据磁场强度分为低磁磁选机、中磁磁选机、高磁磁选机，按选别方法可分为干式和湿式磁选机，按产生磁场方法可分为电磁磁选机和永磁磁选机，按结构不同可分为筒式、盘式、辊式、环式、
盘式磁选机性能优势_盘式磁选机工作原理
盘式磁选机性能优势_盘式磁选机工作原理 磁选机是常见的矿山采矿设备之一，它因励磁方法和应用原理的不同又分为各种不同型号，今日小编来给大家分享一下其中一种磁选设备：盘式磁选机。电磁盘式强磁场磁选机又名超强电磁除铁器，属于干式磁选。那么今天我们一起看一下关于盘式磁选机性能优势以及盘式磁选机工作原理，我们一起去盘式磁选机生产厂家——恒基磁电看一下盘式磁选机具体详情吧 #详情查看#【盘式磁选机】 【盘式磁选机工作原理】 因吸起磁性矿粒的部件是圆盘，因此叫盘式磁选机。干式强磁场磁选机实用于分选粒度为3mm以下的具有铁磁性的矿物、有色金属和有色金属矿石，它的磁选原理作如下： 盘式磁选机主体部门是由强磁磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽构成。磁系和圆盘构成闭合磁路。圆盘直径比振动槽的宽度约大一半，圆盘用专用蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮是调节圆盘垂直起落的，用来调节圆盘和振动槽或磁系之间的间隔。两个磁辊相对安装，构成闭合磁路。 磁选机分选过程：物料由上部给矿斗先给到弱磁给矿筒上，先筛选出磁性较强的矿粒。再通过矿槽和可调给矿斗给到两磁辊之间的三个高磁场区。如此，非磁性矿粒不受磁力作用，在重力作用下直接送入尾矿斗中，磁性矿粒受磁力作用被吸在磁辊上，并随之一起转动。以达到分选的目地。 矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场
的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定 不动，“磁团”或“磁 链”在随圆筒旋转时， 由于磁极交替而产生 磁搅拌现象，被夹杂 在“磁团”或“磁链” 中的脉石等非磁性矿 物在翻动中脱落下 来，终被吸在圆筒表 面的“磁团”或“磁 链”即是精矿。精矿 随圆筒转到磁系边缘磁力弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 【盘式磁选机优势特点】 磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明，在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；
选矿设备介绍详细
巩义康店金工机械厂专业生产球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床、湿碾机等全套节能选矿设备。2005年3月在巩义选矿设备制造行业中首家通过国家ISO9001：2000国际质量体系认证。本厂承接日处理5 吨－3000 吨原矿成套节能选矿设备的设计、制造和安装。质量保证体系健全，具备完整的检测与试验手段，严格履行产品质量承诺，实行质量跟踪，提供技术培训、安装调试等优质的售后一条龙服务。 我厂为您精心制造的选矿产品主要有：破碎设备系列、磨矿设备系列、磁选设备系列、洗选设备系列、筛分设备系列、焙烧烘干设备系列以及选矿辅助设备系列精品。 选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。 选矿设备
破碎机：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。 球磨机：水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机等。 筛分分级设备：高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。 磁选机：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机；河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。 浮选机：SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。 选矿辅助设备：振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。 烘干煅烧设备：烘干机、回转窑等。 球磨机 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
磁选机毕业设计开题报告
磁选机 毕业设计开题报告 哈尔滨工程大学机电工程学院
课题目的与意义： 为了解决简化重介质选煤新工艺对磁选回收系统提出的新要求，开发出新型磁选机，解决微细物料的高效回收和大颗粒物料的堵塞问题，进行了新型磁选机结构参数的研究。 随着采煤机械化程度的提高以及煤炭采掘量的不断增长，各煤矿开采的高灰分煤在总产量中所占的比例也随着增高，随着经济的发展，人们对煤炭的质量要求也日益增高。因此，进一步发展选选煤工业，用优质燃料满足国民经济需要是煤炭工业面临的重大任务之一。 重介质选煤，工艺简单、生产费用低，是当今处理难选煤的最好方法。目前，我国重介质选煤厂处理能力所占的选煤比重远不能适应选煤工业的发展，原因之一是细粒磁性介质的回收及再生技术进步甚微。加速对细粒磁性介质回收设备和工艺的研究，减少工艺中磁性介质的技术损失，是使有效的选煤方法尽快转化为经济成果的关键。 这就提出了对磁选机的新高要求。 近年来国内研究现状和发展趋势： 目前，工业上应用的磁选机形式多样，品种繁多。磁选机用途广泛，主要用于分选各类物料，起到提高品位、净化物料、回收利用等作用。磁选机按磁源方式分类可分为电磁磁选机、永磁磁选机以及电永磁结合的磁选机，按分选介质可分为干选、湿选两大类，按磁感应强度课分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机和强磁场磁选机（包括高梯度磁选机），按磁场类型可分为恒定磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机、旋转磁场磁选机，按给料粒度分细粒磁选机和粗粒磁选机，按分选主机形式分为带式、筒式、辊式、环式、圆锥式和盘式，按磁性矿粒被选出方式可分为吸住式磁选机，吸出式磁选机，按磁性产品与给入的被选物料流的相对运动方向可分为顺流型磁选机、逆流型磁选机、半逆流型磁选机和交叉式磁选机，按磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为有磁翻作用的磁选机和无磁翻作用的磁选机等。还有有其它一些分类方式，但一般最常见的是按磁场强度和结构特征来分类。各种磁选机处理一定特性的物料有其独特的特点。因而充分了解各种磁选机的特点和应用范围，选择合适的磁选机处理相应的物料显得非常重要，将对处理后的效果起决定性的作用。 现有主要磁选机型号： 1干式弱磁场磁选机 1.1永磁磁力滚筒（磁滑轮） 它的主要部分是一个回转的锶铁氧体多极磁系，磁系极数为偶数，磁系的极性一般采用圆周方向NS交替排列；也有沿圆周为同一极性沿轴向为多段交替排列极性，磁系外面圆筒用不导磁不锈钢等材料制作，磁系包角为360°，磁系和圆筒固定在同一
强磁磁选机技术资料
强磁磁选机 一、强磁磁选机简介 陕西天祥机电设备有限公司自主研发的强磁磁选机，属高磁场设备，设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿，能一次性提高矿石5-18个金属品位。该设备技术成熟可靠，性能稳定，工艺先进，1000多家客户使用后都取得了良好的经济效益，用户普遍认为：设备选矿对环境没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目。该设备属于国家专利产品,国内独家制造,专利号：ZL200520105881.X。 二、强磁磁选机用途 强磁磁选机的主要功能：除去杂石，提高品位，实现销售。设备用于贫锰矿、贫褐铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂，把原矿中的精矿和杂石进行分离，从而提高精矿的金属品位。 三、强磁磁选机的优势 陕西天祥机电设备有限公司研发的强磁磁选机具有以下优势： 1、该设备是国家专利产品，国内独家制造，专利号：ZL200520105881.X。 2、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS，具有其他设备所达不到的磁场吸引力，满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。
3、分选效果好：一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上；分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。 4、本公司为用户提供磁选生产线全套设备，并为客户现场调试设备，为用户培训操作维修人员，保证生产线的正常运转。 5、陕西天祥机电设备有限公司的使命就是保证客户成功。 四、强磁磁选机技术参数表 五、强磁磁选机的工作原理
将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确 调整。磁辊通过调速电机拖 动，转速的快慢通过调速表来 进行调节，可控制磁选机的产 量和精矿品位。矿粒经输送带 被送入上磁辊分选，由于锰矿 的矿粒有磁性，立即被强磁场 吸附在磁辊上，而脉石粒（杂 石、砂土）由于没有磁性（磁 性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使锰矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为4KW左右，磁选投入成本是相当低的。该设备2007年8月15日，国家知识产权局已授予实用新型专利，专利号：ZL200520105881.X。2007年10月24日“锰矿干式磁选机”通过了陕西省科技厅组织的科技成果鉴定，鉴定结论认为该设备的技术处于国内领先水平。
变压器专用高锰无磁钢20Mn23AlV执行标准
20Mn23AlV高锰无磁钢是河钢舞钢公司开发的高附加值产品，用来制造大型变压器内部结构件低磁板，该钢种具有极低的磁导率和良好的力学性能及易加工性能，可以替代低磁奥氏体不锈钢及有色合金用于变压器、磁选机及电机等电器设备中不导磁部件的制造。 由于20Mn23AlV含锰量和含铝量高，国内外均使用模铸进行生产。可是模铸生产的钢锭表面质量难以保证，同时钢水收得率及钢材轧制成材率也低。为此，特钢厂对该钢种拟改用连铸生产，因此，针对连铸生产的几大难点，开展了试验研究，以攻克下述可能出现的问题。 (1)因该钢种两相区大，引起柱状晶发达，影响铸坯质量。 (2)合金比例大，凝固速度低，难以连铸。 (3)高铝钢浇铸过程中，水口“结瘤”影响浇铸。 (4)保护渣液渣层易变性。 经过努力，根据该钢种的液相线温度，拟定出合理的连铸工艺，采用严格的保护浇铸措施和新的保护渣，最终连铸试验成功，铸坯和热轧质量均不低于模铸钢。 20Mn23AlV化学成分
今年以来，河钢舞钢在保持原有特色拳头产品市场份额的基础上，进一步加快产品升级和结构调整，持续加大高端新产品市场开拓力度，不断开辟新的效益增长点。结合高端市场需求，河钢舞钢将开发高锰无磁钢的工作列入日程， 并投入大量的人力、技术支持以及资源，进一步研究市场、开发客户。在得知客户项目信息后，河钢舞钢第一时间组织新品种开发团队深入对接客户，为客户提供专业技术服务。针对高锰无磁钢锰、铝含量高，生产中产品易出现裂纹等问题， 河钢舞钢技术人员反复研究，用高技术实现产品增值：合理设计工艺方案，创新采用保护浇铸等6条工艺措施，并加强炼钢环节工艺过程控制，最终实现了此类产品的批量订货。
磁选机的分类和几种磁选机使用范围
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 磁选机的分类和几种磁选机使用范围 目前，国内外生产的磁选机种类很多，其分类方法也各不相同。根据产生磁场的方法不同，磁选机分为永磁磁选机和电磁磁选机;根据选别方式不同，磁选机分为干式磁选机(大块磁选机)和湿式磁选机，根据磁场强度的强弱不同， 磁选机分为弱磁场磁选机(H 小于2500 奥斯特)，中磁场磁选机(H 小于6000 奥斯特)，强磁场磁选机(H=6000-26000 奥斯特)。一、弱磁场湿式永磁筒式磁选机根据磁选机槽体结构形式的不同又分为三种：1.顺流型磁选机2.逆流型磁选 机3.半逆流型磁选机 二、三种不同底箱结构型式特点及应用范围 由于槽体底箱结构形式的不同，矿浆给入磁选机的方向与产品移动方向不 同，以及选别区和尾矿带的长短不同，就决定了三种不同槽体的选别特点。 磁选机槽体型式不仅对选别指标和操作有一定的影响，而且对处理矿石的粒 度粗细的适应性也不一样。下面分别叙述其特点： 顺流型磁选机特点及适应范围场强(H=2800 奥斯特以上) 给矿方向与圆筒旋转方向是一致的。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁场下 方，非磁性矿粒与磁性很弱的由圆筒下方两底板之间的间隙排出。磁性矿粒被吸到圆筒表面上，随圆筒一起旋转，到磁线边缘的磁场弱处排出。 顺流型磁选机适用于处理粗粒矿石，粒度小于600 毫米的强磁性矿物的粗选，还有用于入磨前的预选(粒度小于6 毫米)。 这种磁选机的特性是处理能力大，精矿品味较高，机械构造简单、选别指标多、给矿量的影响较大，反映灵敏，当给矿量大时，单位面积的通过量增大，流速加快，磁性矿粒容易损失于尾矿中，致使尾矿升高。 逆流型磁选机特点及适用范围场强(H=2200 奥斯特)
艺利磁选机说明书(中文).
ERIEZ MAGNETICS 艺利湿式磁选机 安装调试、操作 与维护保养手册
艺利公司湿式磁选机安装调试,运行 和维护保养手册 本安装调试,运行和维护保养手册适用于按照统一质量标准生产的所有艺利分公司制造的湿式磁选机 索引INDEX 承诺和保证资料WARRANTY AND GUARANTEE DATA: 标准零部件供应商资料VENDOR DATA 磁选机说明书OPERATIONAL MANUAL 1. 引言INTRODUCTION 2. 概述GENERAL DESCRIPTION 3. 安装INSTALLATION 3.1 运输与储藏TRANSPORT AND STORAGE 3.2 安装前预检PRE-COMMISSIONING CHECKS 3.3 设备调整ADJUSTMENTS 4. 操作OPERATION 4.1 磁系调整MAGNET ADJUSTMENT
4.2 给料和选别区的调整FEED AND SQUEEZE-PAN ADJUSTMENT 4.3 液位和溢流的调整WATER LEVEL AND OVERFLOW ADJUSTMENT 4.4 刮板的调整RUBBER WIPER ADJUSTMENT 4.5 槽体类型TANK STYLE 5. 维护保养MAINTENANCE 5.1 发现并处理故障TROUBLESHOOTING 5.2 润滑LUBRICATION 6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLE WEAR WRAP 7. 推荐的备品配件明细表RECOMMENDED SPARE PARTS LIST 8. 电机减速器GEAR MOTOR 所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。 为维护买方的利益，艺利公司担保： ●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺； ●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权 的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免 费对零部件进行修理或更换。 艺利公司质量担保所承担的责任范围： ●艺利公司收到用户对设备缺陷的通知不应超过一年质保期后的30天； ●艺利公司对缺陷设备的处理仅限为修理或更换。 注：艺利公司出具的担保是由艺利公司制定并被用户所接受的（无论是书面的、口头的、快递的、含蓄或法定的），其中包括特殊用途的机械性能及适用性。艺利公司既没有制定也没有授权任何人关于艺利产品的任何其他的承诺。艺利公司不承担由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失。 艺利公司的质量担保不能应用于如下所述的情况： 已经被改装或由艺利以外的其他工厂所修理过的艺利产品；被错用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视、事故以及错误安装、错误应用等原因造成损害的艺利产品。艺利公司
湿式永磁筒式磁选机主要介绍
湿式永磁筒式磁选机主要介绍： 一、湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。 二、磁选机结构组成： 永磁筒式湿选半逆流槽体磁选机包括机架、装置在机架上的给矿箱、滚筒及磁系、半逆流型底箱、精矿槽、排尾机构及传动装置，排尾机构包括尾矿槽及漏斗。 三、磁选机工作原理： 矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 四、磁选机产品优势： 1、可提高品位，减轻下一道工序的负荷； 2、选别生矿，返回再烧； 3、剔除杂质，提高质量； 4、适用范围广； 5、结构简单，处理量大； 6、操作方便，易于维护。 五、磁选机技术参数：
本机的润滑较简单，减速机及密封罩为稀油润滑，润滑油有机械油HJ30-HJ50（GB443-64）任何一种，新产品运转一个月后应彻底清洗一次，换新油，以后每隔6-8个月清洗一次。滚动轴承为干油润滑，采用钙基脂（GB491-65）ZG2-ZG4任何一种，永磁圆筒的轴承盖及传动轴上各有一个M10×1螺塞，将其拧下来，用油枪注入干油。各润滑点见上图 七、机器的安装、调整及试运转 （一）、安装、调整 1、各主要部件列入下表 名称注意事项 永磁圆筒轻吊轻放远离铁器防止变形 槽体不要碰撞防止变形 机架 2、按图纸规定的技术条件进行安装。 3、永磁圆筒及槽体应严格检验各部分尺寸及安装调整情况。 4、各件不应有严重碰伤、变形、凹坑等各种缺陷。 5、按图纸、文件清点零部件的数量，机件清洗，去污去油。 6、安装时： （1）、槽体角钢下加垫，使工件间隙为35-45毫米左右。 （2）、槽体溢流堰水平方向两端高差不大于2毫米。 （3）、圆筒与槽体在排矿处的间隙调至20毫米，偏差不大于2毫米。 （4）、调整磁系调整装置使磁系向排矿口方向旋转20度左右。 （二）试运转 1、安装后应进行空运转试验，运转时间不应小于2小时。 2、运转时，电机减速机、密封罩轴承座坚固螺钉应牢固，与机架的接触面应靠紧，不许有跷脚现象。 3、圆筒两端的滚动轴承要有足够的润滑脂，减速机有适量润滑油，磁系调整装置丝杆上涂润滑油。 4、圆筒用手搬动，应转动灵活，无异常声音。 5、两齿轮进行空负荷跑合，跑合时间不应小于1小时。 6、齿轮啮合的要求，齿侧间隙0.085毫米，接触面积沿齿高不小于40%，沿齿长不小于70%。 7、跑合后进行清洗，扣上密封箱盖，拧紧各螺钉。
磁选机的结构及工作原理
磁选机的结构及工作原理 作者：未知发布日期：2009-09-28 09:26 一、磁选机的基本结构 湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为 铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。 二、磁选机的工作原理 矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 磁选设备及其工作原理的介绍 磁选机有那几种？ 目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。 （l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机； （2）根据磁场强弱可分为： （1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米， 磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米 3. （2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。=160～480千安／米； （3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。＝480～1600千安l米， 磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3; （3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机； （4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；