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一、花岗石材质量控制

1.花岗石供应商确定之后，派人驻现场监督加工，当荒料开成大板后，要求供应商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。

2.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。

3.项目部派人到供应商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺寸，同样品对照。

4.控制色差的办法

将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，颜色基本调和。

5.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，提供给供货商，进行切割加工，一个立面为一批（若量大则分为2批）依此类推，确保同一立面花岗石颜色调和。

二、花岗石材质量控制

1.施工流程

测量放线→预埋工作→连接件的安装→钢龙骨安装→避雷系统安装→层间防火层的安装→面材安装→打胶

2.施工方法

2.1测量放线：

a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。

b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。

2.2预埋工作

a.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨。

b.预埋件节点板位置必须准确。

c.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。

d.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。

2.3连接件的安装

a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预

2.4螺栓体系钢龙骨安装

a. T型螺栓的螺栓头与埋板的槽长度方向垂直，且紧卡栓槽内。

b.连接钢角码紧贴钢埋件正面，如果埋件偏移后钢角码要与埋件周边满焊。且T型栓必须加弹垫，紧固连接件扭矩达规范规定和设计要求。

c.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允

许误差范围内，连接角码位置准确，且螺栓必须100%力矩检测，扭矩符合设计规范要求。

f.主次龙骨开孔处和切口必须防腐处理。

g.钢插芯下料长度为400mm，安装时下端固定，上端自由伸缩，有间

隙时加橡胶块。

2.5避雷系统安装

a.根据图纸设计在楼安装均压环，并与主体引出线连接，最小面积48mm2圆钢或扁钢，扁钢厚不低于4mm，焊缝长度大于75mm。

b.导线材料、型材表面应除掉保护膜进行连接。

c.立柱插芯位置要有跨接安装件。

d.幕墙防雷体系于主体防雷体系之间连接情况电阻检测，电阻值小

火材料。

b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。

c.楼板处要形成h=800的防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。

d.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。

2.7铝挂件面材安装

a.铝挂座安装、标高、进出位、平面位置、垂直度、分格尺寸、误差在设计允许范围内。且铝挂座与横梁连接牢固。

b.石材以外饰面为基准按设计要开槽，保证挂件边和面材的设计值，误差在0.5mm。

c.每块石板上下边应各开两个槽长为 100 ±12mm，槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为 3 0mm或铝合金 4 0mm。两短槽距离石板两站部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角，槽内的光洁度应不低于▼3。短槽的有效长度（深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。

d.挂件位置，左右偏差在1mm内，挂件背与板材小面齐平，且连接牢固无松动，结构胶饱满。

e.板材安装时挂座挂钩上必须安装防震卡条。以及石材固定后必须在板材上端一个连接挂座处安装限位卡。

2.8花岗石的打胶

a.花岗石板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。

b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。

c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。

d.烧毛花岗石打胶工艺

e.因烧毛石表面不平整，打胶后刮胶易产生跳动不平整。而我司采用

三、花岗石材质量控制

1.安装检查

2.外观检查

石材幕墙施工方案

目录 一、工程概况 二、施工部署 （一）、机构组建 （二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分 三、工程量 四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序 （二）、施工组织 （三）、外墙干挂火烧花岗石板 五、主要资源需用量计划 （一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表

津西新天地玻璃幕墙工程 施工方案 编制说明： 根据本公司《津西新天地幕墙工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。编制依据： 本施工方案是依据 1、《津西新天地幕墙工程施工组织设计》； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( GB50210-2001)； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2001)； 4、《施工现场临时用电安全技术规程》 (JGJ46-88 )； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)； 6、《金属与石材幕墙工程技术规范》 ( JGJ133-2001)； 7、装饰装修设计图纸； 8、现行工程施工规范、标准。 一、工程概况 津西新天地幕墙工程，建筑面积约：63723.92 平米，包括地下二层，地上 20+1/17+1 层，地上建筑面积44035.44 平米。工程地点位于：江苏省苏州市高新区塔园路与何山路交界口；工程分为铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及铝合金格栅百叶等，幕墙面积约为：25950川。总工期：210日历天。 外墙石材幕墙装修采用30mm光面及火烧花岗岩。后置埋件钢板焊接300 X 200 X 8镀锌角码，竖向龙骨采用100 X 50 X 4镀锌方管，横梁采用L50 X 50 X 4镀锌角钢，竖向龙骨采用螺栓连接，横梁采用焊接连接，用铝合金挂件与

外墙干挂石材施工方案资料

施工方案 审批: 审核:

编制:

1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工设计 4. 设计依据 5. 测量放线 6. 施工方法 6.1 施工工艺 6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 6.2.2 骨架焊接 6.2.3 石材安装 7. 质量措施的保证 8. 技术交底 9. 安全措施 .1 .1 .3 .3 .3 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .5 . 6

1、工程概况 2、施工准备 1）、认真组织提前进入施工现场。 2）、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 3）、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 4）、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 5）、制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。 6）、编制施工进度计划，做好劳动安排。 7）、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 8）、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 9）、设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2）所有单块及拼接石材加工大样图； 3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位，原因，提出 整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工 期。 11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材 吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要 求的吊兰，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时 间。 12）、对符合设计要求的角钢型材，拟定计划，不锈钢挂件以及镀 锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝 材料落实有序供应的现场时间。

外墙幕墙施工方案

外墙幕墙施工方案 铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。 1 幕墙设计技术交底 从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2 隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前

应对仪器进行调校。 3 施工材料的验收 (1) 对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。 (2) 对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。 (3) 对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 4 隐框玻璃幕墙的施工工艺 隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 4.1 隐框幕墙立梃和横梁的安装 施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 4.2 结构玻璃装配组件的安装 结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表

铝合金饰面板安装施工方法范本

工作行为规范系列 铝合金饰面板安装施工方 法 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-27812铝合金饰面板安装施工方法Installation and construction method of aluminum alloy decorative panel 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 铝合金饰面板安装施工方法 1、选材要求 材料规格型号应符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。且"三证"齐全。 2、施工程序 放线弹线→安装连接件→安装固定骨架→安装铝合金板→伸缩缝，沉降缝处理→清洁 3、各工序施工技术要点 放线弹线前应对基体结构几何尺寸进行检查，以满足骨架安装平整度和垂直度的要求。 型钢、铝材骨架的横竖杆件，由连接件与墙面上的膨胀螺栓或结构预埋铁件焊接固定，连接件必须牢固。作隐蔽检

查记录，必要时还应作抗拉、抗拔测试，表面作防锈、防腐处理，焊缝刷防锈漆。 安装固定骨架应随时检查标高、中心线位置，保证铅直和平整，作好变截面、降沉、变形缝处细部处理。 铝合金板安装: 直接安装固定，将板用螺栓直接固定在型钢上，适用于外墙。利用铝合金板材压延、拉伸、冲压成型特点，作成各种形状，压卡在特制的龙骨上，适用于内墙。 铝合金板条安装，一般宽度≤150MM，厚度>1MM，标准长度为6M。当饰面较大时，焊接骨架可按板条宽度增加角钢横，竖肋杆，一般间距≤500MM，用自攻螺钉直接拧紧于骨架上，可在板扣嵌时留5-6MM凹槽，加深立面效果。 复合铝合金隔热墙板(为蜂窝中空状)，周围用异型边框嵌固，PVC泡沫塑料填充空隙，聚胺脂密封胶封堵防水。由埋墙膨胀螺栓固定角钢，并在方钢管上用螺栓固定型钢连接件，将嵌有复合铝板的异型钢框用螺栓固定在空心方形钢柱上，形成饰面墙板。安装中板与板间距10-20MM，用橡胶条压紧或注入密封胶等弹性材料防水，并可调整安装误差。

石材幕墙工程施工工艺

一、石材幕墙工程施工工艺 （一）石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。 （二）石材幕墙工程设计不应影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。 （三）石材幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。 （四）石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是个性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 （五）石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 （六）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。 （七）石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。 二、施工准备 （一）技术准备 1、熟悉与审查施工图纸 （1）审查设计图纸是否完整、齐全；

（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； （3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； （4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； （5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证； （6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； （7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。 2、原始资料调查分析 （1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。 （2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手

圆弧型玻璃幕墙施工方案

XXXXX市XXXXXXXXXXXX建设项目XXXXXXXXXXX工程 玻 璃 幕 墙 专 项 " 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：XXXXXXXXX有限公司

` 2017年08月3日 目录 1.编制依据 (3) 2.工法特点 (3) < 3.工程概况 (3) 4.工艺原理 (3) 5.施工工艺 (4) 6.材料与设备 (13) 7.质量控制措施 (15) 8.安全技术措施 (18) 9.环境保护、职业健康安全管理措施 (19) 10.效益分析 (19)

' 11.引用的规范规程以及行业标准等 (20) 12.技术人员配备 (20) 13.吊篮操作规范及技术交底 (20) 1.编制依据 《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-2003； XXXXXXXXXXXX迁建设项目部外幕墙工程施工图纸； ! 3. 3 依据工程的实际施工情况进行编制； 4. 4 国家其它相应规范标准。 2.工法特点 本工法是在玻璃幕墙施工工艺上总结完善起来的。其主要特点： 2．1圆弧型幕墙平面半径过大，现场无法确定圆心，采用计算机辅助设计定位与现场施工测量相结合，将原有单纯的现场测量方法加以改进；提高了幕墙骨架定位安装的准确性，从而提高施工效率，使工艺更加成熟。 2．2立柱、横梁在专业的生产车间制作，加工精度高、材料浪费少 2．3立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 2．4施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 3.工程概况 本工法适用于圆弧型平面铝合金玻璃幕墙工程。 3．1项目名称：XXXXX幕墙门窗装饰工程。 、 3．2建设单位：XXXXXXXXXXXX

铝合金板材施工工艺

铝合金板材施工工艺 一、铝合金板材施工要点 1、板的顾放和搬运应注意以一下要求：铝合金板应倾斜立放，倾斜角不大于10。地面上应垫上厚三合板；搬运时应两人抬起，不要推拉以免坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝合金板表面。 2、铝板加工要点： A、单层金属板(单层铝板、不锈钢板)应冲压成槽形，即四边均需折边。两折边连接处用角码固定。当镶板面较大时，可用加强肋加强；单层铝板的加强肋的固定，可采用在铝板上用电栓焊固定螺栓，加强肋用螺接固定，也可以采用结构装配方法有结构密封胶将加强肋固定在单层铝板相应位置上；其余金属板一般采用结构装配方法固定加强肋；槽形板的加强肋必须与板的折边连接。 Ｂ、铝合金板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件缝应用胶长嵌实或涂建筑密封胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，应对胶缝表面刮平处理。 Ｃ、加工前注意事项：储存时以10。内倾斜放置，底板须用厚合板垫底，才不至于产生弯曲现象。搬运时须两人取放，将板面朝向，切勿推拉，以防擦伤。裁切前先将工作台清理干净，以免压伤。板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或陷之现象。 Ｄ、加工方法及使用工具：裁切：可使用电锯、刨锯、圆形、曲线加工。

Ｅ、修边：切削小口或修边时，可使用木工刨刀或电动刨清机及挫刀修边，如用定盘固定切削，其效果更为理想。 Ｆ、弯曲：可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。 3、安装施工： Ａ、放线：铝合金板墙面主要由铝合金板和骨架组成。骨架由横竖杆件拼成，材质为铝合金型材或型钢。因型钢较便宜，强度高，安装也方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。固定骨架先要将骨架的位置弹到基层上，通过放线才能保证骨架施工的准确性。 Ｂ、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件通过连接与结构固定，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而采较多。 Ｃ、固定骨架：要牢固。安装后应全面检查中心线，表面标高等。 Ｄ、铝合金板的安装： Ｅ、固定铝合金板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或铝骨架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 Ｆ、板与板之间的间隙一般为10mm――20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材处理。 Ｇ、铝合金板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应高安全栏杆保护。 4、清洁与保养：施工完成再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板

石材幕墙施工工艺及检测标准

石材幕墙施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据：建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》《．（JGJ 133-2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。 2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1 材料 3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必 须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。． 3.3 作业条件 3.3.1 主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确，拉拔试验合格。 3.3.2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、 色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1 加工制作 4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净 并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在: ａ.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。?b．可 避免湿作业，少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 ｃ.可避免石材脱落，减少维修费用。? d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 ?１.主要工序的施工方法?(1)结构偏差实测?实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。? （2）施工图二次设计?接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3）放线?外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高＋5０cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨 位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线，复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。?（4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。?假柱、挑檐等部 位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (５）挂件安装?待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由 度调整,板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。?(6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深1６mm,孔中距板材外表面：磨光板为12.５mｍ,烧毛板为12．?5mｍ。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。?挂板时缝宽按二次设计图要求进 行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装Ｔ型挂件前应将结构胶灌

铝合金玻璃幕墙篇

建筑幕墙基础知识 一、建筑幕墙的概念 １、由支承结构体系与面板组成； ２、可相对主体结构有一定的位移能力； ３、不分担主体结构所受作用; ４、建筑外围护结构或装饰性结构。 二、幕墙的特点 １、建筑方面：轻质、采光、节能、装饰； ２、加工安装：安装快捷、方便更换；可实现设计标准化、 加 工工厂化、施工机械化； ３、幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音 等使用功能与建筑装饰功能有机的融合为一体。 三、与门窗的异同 同：门窗和幕墙都是建筑物上的外维护与装饰性结构。 异：1、幕墙是悬挂在建筑物主体上的外围护和装饰性结构。 功能：不传递幕墙主体所产生的力，只传递外来的风力、 地震力等外作用力。一般来说，上端悬挂在横梁上，下端用插销结构连接，以便受热胀冷缩或受外作用力能自由伸缩。 2 、窗是固定在建筑主体的洞口上，接受主体所传递的力。 3 、幕墙加工相对简单，但现场施工安装过程复杂，测量和调整复杂，要求定位准确，施工设备专用，且工程设计大。 四、建筑幕墙的分类 １、按面板材料分 构件式幕墙：在工地现场依次安装立柱、横梁和面板的。单元式幕墙：在工厂组装成一个一个的幕墙单元，运到工地直接安装的；单元式幕墙具有抗震性能好、气密性和水密性高、因能进行工厂化加工，所以质量易保证、安装维护方便等诸多优点，现已成为当今幕墙装饰行业的新热点。 （一）、玻璃幕墙 凡墙体表面材料系以玻璃板材和玻璃肋制作的幕墙称为全玻幕墙或玻璃幕墙。 框支承玻璃幕墙： 点支承玻璃幕墙： 全玻璃幕墙： 铝合金玻璃幕墙，玻璃面板周边由铝合金型材支承的幕墙。 由玻璃面板，玻璃面板周边由 由铝合金型材支承的幕墙。 由玻璃面板、点支承装置和支承结构组成的幕墙。 １、按支承方 式分

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。

石材幕墙的施工工艺及技术方案

石材幕墙的施工工艺及技术方案 1、施工测量方法 施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。 （1）准备工作 ①熟悉施工图及有关技术资料。 ②检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。 ③拟定测量方法和步骤。 ④总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。 ⑤技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。 ⑥对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。 ⑦各种工具准备 A．全站仪（精度±2″级）。 B．激光垂准仪一台（精度＞2″级）。 C．水准仪（精度＞2″级）。 D．50 米、30 米钢卷尺各一把。 E．1 米钢直尺 1 把。 F．5 米、3 米钢卷尺各 3 把。 G．冲击钻、膨胀螺栓、5×50 角钢、1.5mm 钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。 （2）测量放线施工的内容 ①基准点线、轴线的复核。 ②水平标高的布置。 ③放内、外控制线。 ④弹分格线。 ⑤垂直钢线的布置。 ⑥结构后置件的定位测量。 （3）施工测量的依据 ①平面图、立面图、节点大样图。 ②工程建筑图、结构图。 ③总承包单位提供的内控点布置图。 （4）首层基准点、线布置 ①进入工地放线之前按基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（标高只有复核后符合标准才能用）。 ②寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有 200×200 的方孔，则下方就有基准点。 ③基准点、线的确认 幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结

玻璃幕墙安装施工工艺演示教学

玻璃幕墙安装施工工 艺

玻璃幕墙安装施工工艺 一、材料及主要机具： 1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3、对按构造分类： a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 4、按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 5、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 6、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 7、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺 一．适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆，中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环（勾），中距横向w 1500,纵向w 1200 二．施工准备 1 、材料准备 1 ）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 ）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 ）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 4、技术准备

石材幕墙施工工艺及检测标准

石材幕墙 施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据：?《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的 建筑幕墙标准。 2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1材料 3.1.1石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。

3.3作业条件 3.3.1主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确，拉拔试验合格。 3.3.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1加工制作 4.1.1幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的规定。 4. 1 .6石板加工： 4.1.6.1石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求； 4.1.6.2石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差； 4 . 1 .6. 3石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱； 4.1.6.4石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加

幕墙干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺标准 (QB-CNCEC J030606-2004) 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加 入胶重量30%勺低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2 。 表2.2 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 301

233 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 234 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000^）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用， 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm X 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方 木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧 码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行， 将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根 据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定 型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8?10mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷 将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位 是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.2.4 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在 离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用$ 1.0?$ 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg,上端挂在专用的角钢架上， 302

施工规范-玻璃幕墙

玻璃幕墙施工规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)。 1．材料要求 (1)空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 (2)玻璃：一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃，进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 (3)橡胶条、橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 (4)铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 (5)连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件：主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 (6)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 (7)密封胶：有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 (8)防火、保温材(矿棉或岩棉)：导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 (1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 (2)预先进行完测量放线。 1)选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线，同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。 2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线，便于紧固铁件的安装。 3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并把各层的楼层标高标于楼板边，以便安装时核对。 (3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿，使其露出混凝土面，弹线后如标高和位置超出允许偏差值时，必须按设计洽商进行处理。 (4)安装好电动吊篮(或外架子)，供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用，吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。 (5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 (6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。 4．操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温、防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃 (1)安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行