阻化剂防灭火技术

阻化剂防灭火技术

阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法，它对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。阻化剂防灭火技术较先进、工艺系统简单、投资较少，且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉。针对本井田水资源缺乏及减少环境污染等方面考虑，本矿井采用阻化剂防灭火系统是适宜的。

（1）设计依据

1) 矿井交通便利，水源满足要求。

2)8号煤层的顶板岩性为砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、结构较简单。

3) 煤的自燃倾向性为容易自燃。

（2）、阻化剂选择

考虑到货源充足，价格便宜，阻化率高（可达80%），对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等因素，设计选用工业氯化钙作为矿井防灭火阻化剂。

（3）、喷洒压注工艺系统

目前我国煤矿常用机动性、半永久和永久性三种喷洒压注系统。

1) 机动性喷洒压注系统

这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动或气动方式喷洒压注阻化剂。

2) 半永久性喷洒压注系统

这种系统是在盘区巷或硐室内设置贮液池和注液泵通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。

3) 永久性喷洒压注系统

在地面设置永久性贮液池通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。

考虑到半永久和永久性喷洒压注系统需建贮液池且需要铺

设较长的喷洒管路，且阻化剂防灭火属于辅助性防灭火，设计选用电动方式的机动性喷洒压注系统，该系统工艺简单，施工快，投资小，机动性大。其工艺系统示意图见图6-2-3。

（4）参数计算

1) 阻化剂溶液的浓度和密度

①阻化剂溶液的浓度 %100%100?+=?=W T T C T

ρ

式中： ρ－－阻化剂溶液浓度，%；

C ――阻化剂溶液量，kg ；

T ――阻化剂用量，kg ；

W ――用水量，kg 。

设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。

②、阻化剂溶液的密度

此参数由实测取得。拟取1.05t/m 3

。

2) 原煤的吸药液量和松散煤（浮煤）的密度

①、原煤的吸药液量

此参数由实测取得。拟取47kg/t 。

②、松散煤（浮煤）的密度

此参数由实测取得。拟取1.0t/m 3。

3) 工作面一次喷洒量

工作面每天喷洒两次，一次喷洒宽度为1.2m。

①、工作面底板浮煤喷洒量

G=K1K2LBhA

式中：

G——按重量计算一次喷洒，kg；

K1——一次喷洒加量系数，取1.2；

K2——松散煤（浮煤）的密度，t/m3；

L——工作面长度，m；

B——一次喷洒宽度，m；

h——底板浮煤厚度，m，取0.02m；

A——原煤(浮煤)的吸药液量，kg/t；

则8号煤工作面一次喷洒量为：

G综=K1K2LBhA

=1.2×1.0×200×1.2×0.02×47

=270.72Kg

8号煤工作面一次喷洒所需阻化剂用量为：

G阻=G×ρ=270.72×10%=27.07kg

②、工作面护顶煤喷洒量

G=K3LBh2A2

G——按重量计算一次喷洒，kg；

K3——护顶煤（原煤）的密度，t/m3；

h2——护顶煤厚度，m；

A2——护顶煤的吸液量，一般为11kg/t；

由于8号煤回采工作面不留顶煤，因此工作面护顶煤喷洒量为0。

2) 巷道煤壁的喷洒量

G0=KL0A0

式中：

G0——喷洒范围内巷道所需溶液的喷洒量，kg；

K——喷洒加量系数，取1.2；

L0——喷洒巷道的长度，取1200m；

A0——巷道单位长度的吸液量，kg/m，取3kg/m；（在实际操作时，需实测）

则顺槽巷道喷洒量为：

G0=KL0A0

=1.2×1200×3

=4320 Kg

顺槽巷道喷洒所需阻化剂用量为：

G阻=G0×ρ=4320×10%=43.20kg。

3) 喷洒压注设备

喷射泵选用WJ－24型往复式拉杆泵1台，管材选用直径为38.1mm的普通钢管和直径为25.4mm的胶管。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施.docx

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心2013年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。 BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台； φ50×3.5无缝钢管，200m； DN25压力胶管，100m； 调度绞车JD-11.4，2台； MC1-6A矿车，5辆； DN50闸阀，10个； Y型压力表，10个； 泥浆泵3PN，2台； MYZ-150钻机，1台；

阻化剂防灭火技术

阻化剂防灭火技术 阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法，它对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。阻化剂防灭火技术较先进、工艺系统简单、投资较少，且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉。针对本井田水资源缺乏及减少环境污染等方面考虑，本矿井采用阻化剂防灭火系统是适宜的。 （1）设计依据 1) 矿井交通便利，水源满足要求。 2)8号煤层的顶板岩性为砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、结构较简单。 3) 煤的自燃倾向性为容易自燃。 （2）、阻化剂选择 考虑到货源充足，价格便宜，阻化率高（可达80%），对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等因素，设计选用工业氯化钙作为矿井防灭火阻化剂。 （3）、喷洒压注工艺系统 目前我国煤矿常用机动性、半永久和永久性三种喷洒压注系统。 1) 机动性喷洒压注系统 这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动或气动方式喷洒压注阻化剂。 2) 半永久性喷洒压注系统 这种系统是在盘区巷或硐室内设置贮液池和注液泵通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。 3) 永久性喷洒压注系统 在地面设置永久性贮液池通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。 考虑到半永久和永久性喷洒压注系统需建贮液池且需要铺

设较长的喷洒管路，且阻化剂防灭火属于辅助性防灭火，设计选用电动方式的机动性喷洒压注系统，该系统工艺简单，施工快，投资小，机动性大。其工艺系统示意图见图6-2-3。 （4）参数计算 1) 阻化剂溶液的浓度和密度 ①阻化剂溶液的浓度 %100%100?+=?=W T T C T ρ 式中： ρ－－阻化剂溶液浓度，%； C ――阻化剂溶液量，kg ； T ――阻化剂用量，kg ； W ――用水量，kg 。 设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。 ②、阻化剂溶液的密度 此参数由实测取得。拟取1.05t/m 3 。 2) 原煤的吸药液量和松散煤（浮煤）的密度 ①、原煤的吸药液量 此参数由实测取得。拟取47kg/t 。 ②、松散煤（浮煤）的密度 此参数由实测取得。拟取1.0t/m 3。 3) 工作面一次喷洒量

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1652 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正 式样本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面 与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量 监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、 10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自 燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》 规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿 井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采 取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进 行，特制定以下安全技术措施：

一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH- 40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8639-37 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安 全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)

防灭火方法

第二节防灭火方法 根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于加强煤矿防灭火工作的通知》（安监总煤行 [2008] 161号文件）要求，本着预防为主、综合防治的方针，设计采取以灌浆为主的防灭火系统和预测预报系统，并配合喷洒阻化剂、MEA矿用灭火剂、加强现场管理等措施进行综合防治。 一、灌浆防灭火 灌浆防灭火技术在我国有自然发火危险的矿井中用得较普遍，泥浆能够吸热降温，对煤体还有包裹作用，达到隔氧的目的，对于采空区的防灭火效果显著，已成为与井下内因火灾斗争的主要措施之一。 （一）现有防灭火系统 十三矿东风井现设有灌浆站、制氮机房，灌浆站浆池容积2×15 m3，制氮机房设备为地面移动式膜分离制氮机型号：DM-1000一台，氮气产量：1000Nm3/h，灌浆（注氮）主干管路规格为Ф100mm，注浆管路总长为2800 m，东风井地面浆池设置有２个主要控制4寸泄浆阀门。注浆采用行走式搅拌机进行搅拌，材料采用粉煤灰、MEA、黄泥。东风井灌浆（注氮）范围为己一、己三采区。 十三矿西风井现设有灌浆站，浆池容积2×15 m3，灌浆主干管路规格为Ф100mm，注浆管路总长为2000 m，西风井地面浆池设置有２个主要控制4寸泄浆阀门。注浆采用行走式搅拌机进行搅拌，材料采用粉煤灰、MEA、黄泥。西风井现设有灌浆站灌浆（注氮）范围为己二采区。 根据生产能力核定报告，现有防灭火设备可满足现有己一、己二、己三采区的正常生产和接替。本次设计时利用原有设施，后期根据接替采区生产情况适时扩建。 己四采区作为新增加采区，设计配套建设独立的防灭火设施。 设计考虑了以黄泥灌浆防灭火系统为主，以注氮等为辅的防灭火方法，加强安全监测、监控等综合防治措施。 （二）己四采区灌浆防灭火 1、概述 灌浆方法采用埋管灌浆，并进行随采随灌。这种灌浆方法具有简便、省管材等优点。 在地面灌浆站，利用地面与井下灌浆点的自然压差进行灌浆。工作面采用埋管灌浆，并

10102采煤工作面阻化剂防灭火安全技术措施

10102综采工作面防灭火安 全技术措施 10102采煤工作面防灭火 安全技术措施 10102采煤工作面，属于I类容易自燃煤层。为了抑制釆空区内残煤自燃延长其发火期，结合我公司实际情况，特制定以下安全技术措施。 1、在10102 X作面上下隅角各建一道袋子墙，每隔5米建一道, 袋子墙严禁拆除。垒袋子墙时，袋子必须压茬，要保证墙面无裂缝、重缝和空缝，然后使用黄泥进行抹面，抹面时要将帮、顶板与袋子墙接触点进行封实，做到严密不漏风。袋子墙严禁垒直角，要垒出弧度, 便于回风。 2、撤除10102工作面上隅角的髙负压抽放管路，减小抽放压差, 保持原有的抽放系统正常运行。 3、降低10102 X作面的风量，工作面计划风量715m7min,将实际风量由原来的1481m7min降低到1200m7min,减少釆空区漏风量。 4、喷洒阻化剂 ⑴采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/25,配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机等设备组成，设备安设在10102采煤工作面上下巷各一台，采用10%浓度的CaCl2溶液。

⑵阻化剂喷洒工艺 设计采用表面喷洒阻化剂工艺，即在工作面上下巷超前支护外各布置一台阻化泵，负担阻化剂喷洒工作，布置一趟管路，毎20m安设一个三通接一个截止阀，阻化泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min, 流量不小于35L/min o初采前整个工作面喷洒一次，正常回釆期间每日喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必 须对采空区加大喷洒频率。 喷洒系统工艺图如图所示。 1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表； 5-阻化多用泵；6-髙压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪⑶参数计算 10102工作面一次喷洒量 1）底板浮煤喷洒量： G 产Ki&LBhA 式中：G.——按重量计算浮煤一次喷洒量，t； K】 --- 次喷洒加量系数，一般取1.2； K2——松散煤（浮煤）密度，K2=0.9 t/n）3； L——工作面长度，L=126m； B -------- 次喷洒宽度，B二0.6m；

阻化剂防灭火方案

阻化剂防灭火方案2018年8月

阻化剂防灭火安全技术方案 我矿正在回采的101采煤工作面，属于自然发火煤层。为了抑制采空区内残煤自燃。使用喷洒阻化剂溶液防灭火。特制定以下安全技术方案。 一、阻化剂防火方案 在101工作面主运顺槽设备列车外侧加置两辆矿车（并加工专用水箱）作为阻化剂药箱使用，按需浓度(15%)将工业 CaCl 倒入水箱内（6.0m3贮液箱），用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，XRB50/12.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)。将阻化液管（φ50mm 高压胶管）路沿工作面前刮板输送机电缆槽下方铺设，每20m 安一三通接一截止阀与φ25mm 的胶管和喷枪相连（设计选用抚顺煤科分院研制的Ⅲ型雾化器）。一条支管配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒。每间隔 5 组支架喷一次，流量不小于 50L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。 注：选用1个6.0m3贮液箱。 发射泵：选用XRB50/12.5型喷射泵，其压力为12.5MPa，流量为50 l/min ，电机功率15kW。 排液管：干管设计选用φ50mm高压胶管，毛细支管设计选用φ25mm高压软胶管连接干管和雾化器或喷嘴。胶管耐压要求不小于7MPa。 三通：设计选用K型三通，分别与干管和支管相配套。

二、喷洒阻化剂主要设备选型： XRB50/12.5型阻化剂喷射泵 2 台(Y一用一备)； DN50 压力胶管，300m；DN25 压力胶管，300m；平板矿车或自备水箱； DN25高压球阀20个: DN50高压球阀10个；压力表，2个；雾化喷枪，10 个、过滤器2组。 三、阻化剂喷洒工艺 1.由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和工作面端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。启动电机，喷射泵进行喷洒。 2.阻化剂喷洒地点 对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。 3.参数计算

采煤工作面阻化剂防灭火方案

永红煤矿4202采煤工作面 采 空 区 阻 化 剂 防 灭 火 方 案 2017年6月

4202采煤工作面采空区阻化剂防灭火 安全技术方案 我矿正在回采的4202采煤工作面，属于自然发火煤层。为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。使用喷洒阻化剂溶液防灭火。抑制残留煤的自燃。为了能更好的使用阻化延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术方案。 一、阻化剂防火方案 在工作面回风巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车（或加工专用水箱）作为阻化剂药箱使用，按需浓度(20%)将工业CaCl 倒入水箱内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，BH-40/2.5 型煤矿用液压泵(置于平板车上)。将阻化液管（φ25mm 高压胶管）路沿工作面前刮板输送机电缆槽下方铺设，每20m 安一三通接一截止阀与φ10mm 的胶管和喷枪相连。一条支管配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒。每间隔 5 组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。

二、喷洒阻化剂主要设备选型： BH-40/2.5 型阻化剂喷射泵 2 台(Y 一用一备)； DN25 压力胶管，150m；DN10 压力胶管，100m； MC1-6A 矿车或自备水箱； DN10高压球阀10个: DN25高压球阀3个；压力表，2个；雾化喷枪，QWF-1，5 个、过滤器2组。 三、阻化剂喷洒工艺 1.由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。启动电机，喷射泵进行喷洒。 2.阻化剂喷洒地点 对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。 3.参数计算 A、阻化剂溶液的浓度和密度

采空区防灭火措施

采空区防灭火措施 一、开采技术措施 实践证明，合理的开拓、开采方法对于防止煤炭自燃发火起着决定性作用，其具体要求是： 1、回采工作面的长度必须根据煤层的自然发火期确定。 2、开采中必须按回采设计中的时间提前完成回采工作。 3、回采工作结束后，采空区必须及时封闭，构筑永久性防火墙。永久性防火墙的管理应遵守以下规定： 1）每个防火墙附近必须设置栅栏、警标禁止人员入内，并悬挂说明牌；2）定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度； 3）必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外的空气压差及防火墙墙体，发现封闭不严或有异常变化时，必须采取措施及时处理； 4）所有测定和结果必须记入防火记录簿； 5）矿井作大风量调整时，应测定防火墙内的气体和空气温度； 6）井下所有的防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。 4、开采单一煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷道应布置在岩层或无自燃倾向的煤层内，如果集中运输大巷和总回风巷布置在煤层中，必须砌碹或锚喷； 5、开采有自燃倾向性的中、厚煤层时，在u型通风系统的条件下，采煤工作面必须采用后退式开采顺序；

6、采区长度应根据采煤的速度和煤炭自燃发火期来确定； 7、在采区内，应保证最少的煤柱留设、最少的煤层破坏、最高的回采率、最快的采煤速度，同时不得任意留设设计外的煤柱和煤顶； 8、砌碹后的空隙和冒落处，必须用不燃性材料充填密实或无腐蚀性、无毒性的材料进行填充； 9、采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使之冒落严实； 10、开采有自燃倾向性的煤层时，必须对采空区突出和冒落孔洞等空隙采用预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化水泥、注隋性气体以及均压技术等措施，防止自燃发火； 11、采区工作面回采结束后，必须尽快砌筑永久性封闭，最迟不得超过1.5年。 二、通风设施 防止煤炭自燃的通风措施，关键在于防止或减少漏风。煤炭自燃主要发生在通风不良、通风系统混乱或漏风严重的地区。因此严格执行《通风管理制度》，尽量减少漏风，对预防煤炭自燃发为有重要作用。其具体措施有： 1、增大漏风风阻，减少漏风； 2、选择合理的通风系统，减少漏风； 3、正确选择通风构筑物的位置，减少漏风； 4、堵塞通往采空区的地面裂缝和废弃钻孔，减少漏风； 5、利用调节风压法，降低漏风风路两端压差，以减少漏风；

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT628 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全 技术措施通用范本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技 术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：

综合防灭火技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综合防灭火技术措施简易 版

综合防灭火技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （一）外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下不得从事电焊、气 焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上 述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领 导批准后，方可执行。 2、防止失控的高温热源引燃 （1）、预防电气设备失控引火，井下所有 电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关 规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。 （2）、预防机械摩擦引火，对机械设备要 安装良好，经常检查维修，保证设备不“带 病”运行。

（3）、防止爆破引火，严禁明火放炮。 3、采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。 （二）、煤炭自燃的预防措施 1、开采技术措施 （1）、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。 （2）、选择后退式开采顺序，提高回采率。一次采全高，不留顶底煤，浮煤清理干净。 （3）、提高开采速度，在自燃发火期内将工作面煤炭采完，并及时封闭采空区。 （4）、选择合理的通风系统。防止漏风，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。

煤矿阻化剂防灭火技术简介

煤矿阻化剂防灭火技术简介 火灾是一种危害性极大的煤矿事故，一旦矿井发生火灾，往往会造成严重的经济损失和人员伤亡，火灾释放的CO、SO2等有害气体及煤尘爆炸和瓦斯爆炸产生高温高压气体和冲击波，不仅严重危害井下工人的安全，也造成机器设备的损坏和环境污染。若封闭火区，煤炭自燃又会对矿井的恢复生产工作造成巨大的影响，因此防灭火的研究已经成为重中之重的课题。 阻化剂防灭火的机理主要从微观和宏观两个方面体现：微观上，在加入一定量合适的添加剂后，通过氧化反应，在煤体表面上形成一层保护膜，防止其接触到空气中的氧气，阻止发生羧基反应，降低二者的亲合力，进而起到控制氧化反应的作用；宏观上，通过对煤氧化过程中氧浓度、温度等外在因素的控制，可以隔绝氧气，同时吸热降温，最终达到减少氧化反应的目的。 阻化剂阻燃效果受许多因素的影响，除了其自身的因素外，煤种特性、赋存及开采地质条件等也有很大影响。阻化剂本身的因素主要包括：阻化剂的物质组成、物质形态、物理化学特性、用量等，选择合适的阻化剂和合理的添加量，是起到阻燃效果的关键。煤种特性对阻化剂的影响表现主要为煤的变质程度、自燃倾向性、煤种粒径、水分含量、氧元素含量、岩相组成等方面，即使是同一煤种而言，同种阻化剂的阻燃效果也有很大差别。煤的赋存条件和开采条件对阻燃效果也有很大影响，如煤赋存和开采过程中的水，会稀释阻化剂的浓度，降低阻化效果；当矿井采空区漏风时，许多气相阻化剂的阻化效果就会受到很大影响。 徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与 110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验 中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的 检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均 为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施 设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放 顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措 施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项 工作顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿

车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。 BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台； φ50×3.5无缝钢管，200m； DN25压力胶管，100m；

综合防灭火技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD697 综合防灭火技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

综合防灭火技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）外因火灾的预防措施 1、防止明火点燃。井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。 2、防止失控的高温热源引燃 （1）、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。 （2）、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查维修，保证设备不“带病”运行。 （3）、防止爆破引火，严禁明火放炮。 3、采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。 （二）、煤炭自燃的预防措施 1、开采技术措施 （1）、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。 （2）、选择后退式开采顺序，提高回采率。一次采全

防灭火高分子材料

防灭火高分子材料 防灭火高分子材料 【规程条文】第二百五十九条矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料，应当对其安全性和环保性进行评估，并制定安全监测制度和防范措施。使用时，井巷空气成分必须符合本规程第一百三十五条要求。 【执行说明】矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料，在井下使用过程中存在伤害人员、腐蚀设备、污染环境，甚至产生高温，引发矿井火灾和瓦斯煤尘爆炸等危险。为保证作业人员安全健康、防范事故，煤矿在使用前应当组织进行安全性、环保性评估。评估的内容应当包括： 1.原材料及混成料对人体的危害，混成过程及喷、注过程产生的有害气体对人体的危害，控制及防护措施的有效性。 2.原材料及混成料对设备腐蚀危险性，及防范措施的有效性。 3.原材料及混成料对井下工作环境、水环境的污染程度。 4.混成过程、喷注过程产生温升时，引发矿井火灾和诱发瓦斯煤尘爆炸的危险性，及其防控措施的有效性。 5.混成料的阻燃、抗静电特性。 根据评估结果，采取针对性和可操作性的安全措施，主要内容应当包括： 1.使用的各类材料应当符合相关标准规范的规定。煤矿堵水用高分子材

料应当符合《煤矿堵水用高分子材料技术条件》(AQ 1087—2011)，喷涂堵漏风用高分子材料应当符合《煤矿喷涂堵漏风用高分子材料技术条件》(AQ 1088—2011)，加固煤岩体用高分子材料应当符合《煤矿加固煤岩体用高分子材料》(AQ 1089—2011)，充填密闭用高分子发泡材料应当符合《煤矿充填密闭用高分子发泡材料》(AQ 1090—2011)等的规定，应当建立产品到矿验收、抽检制度。 2.原材料属危险化学品的，应当严格按照《危险化学品安全管理条例》的规定进行存储和运输，严禁将不同组分材料混放、混运。 3.所有化学材料应当采用密封包装，包装容器上必须有牢固、清晰的标识，标志上应当按《化学品安全标签编写规定》(GB 15258—2009)的要求，以化学品危险性分类标志符号明确标示出本材料的潜在危害性及其防范措施。井下存放应当选择围岩条件好、无淋水、通风良好、周围50m范围内无其他杂物的地点，并配备消防设施。 4.从事施工操作的人员，应当接受专业培训，操作时必须佩戴好与所使用的高分子材料相适应的劳动保护用品，包括手套、防护眼镜、口罩、工作服和胶鞋等。 5.应当编制专门的施工方案、作业规程和日常监测管理制度。严格控制喷、注作业地点人数，监测空气中的有毒有害气体浓度，井巷空气中有毒有害气体浓度必须符合《规程》第一百三十五条的规定。喷、注过程可能产生温升时，必须严格执行施工方案确定的喷注量和喷注速率，并监测喷注地点的温度。

阻化剂防灭火系统

2010年8月经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定我司所采2#煤层的自燃倾向性为Ⅰ类，属易自燃煤层，然而我司自建矿投产以来，未曾发生过煤炭自燃现象。结合我司实际情况，为了提高我司矿井抗灾能力加强防灭火工作，决定建立防灭火系统。 一、防灭火系统实施方案： 采用阻化剂防灭火技术进行我司矿井防灭火工作，利用注液泵和输液管路将浆液对工作面及上、下隅角遗煤进行喷洒，抑制煤的氧化自热现象发生。 1、喷洒系统： 采用移动式喷洒系统，泵站设在采煤工作面回风顺槽，用矿车作为储液箱，由注液泵将阻化液经输液管路送到采煤工作面及上下隅角，进行喷洒。 2、喷洒系统组成： U型矿车一辆，ＷＪ－２４－２型阻化剂喷射泵一台，普通胶管（耐压＞0.35Mpa,直径φ20，每节50米）若干米，三通阀门（直径φ20）3个、快速接头若干个、喷枪一个。 3、阻化剂的选择： 工业氯化钙。 4、阻化液的配比及阻化效果：

5、防灭火方法： 采煤工作面回采后，人工拉上洒浆管沿工作面向采空区浮煤上及上、下隅角浮煤上喷洒阻化剂。 6、阻化剂防灭火工艺图： 二、技术措施： 1、在配比阻化液时，一定要按照规定比例进行配比，确保阻化率达到要求，从而起到抑制煤的氧化自热现象的发生。 2、输液管路沿回风顺槽底板铺设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液。 3、采面输液管路沿刮板输送机布置，且每隔50米设置一三通阀门。 4、在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作。 5、每次喷洒前，先由专人检查管路完好性，确保管路完好不漏

液。 6、喷洒过程中，必须喷洒均匀，不得遗漏。 7、喷洒过程中，必须避开机械金属、支架等构件，并对其采取保护措施，防止阻化剂腐蚀机械设备。 8、喷洒工必须持证上岗，且必须配戴胶皮手套及雨衣。 9、喷洒结束后要求工作人员用净水对矿车及注液泵进行清洗，防止阻化液被腐蚀。 10、其他按2010版《煤矿安全规程》第二百三五条规定执行。

阻化剂喷洒量

3、阻化剂防灭火 阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法，它对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。阻化剂防灭火技术较先进、工艺系统简单、投资较少，且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉。针对本井田水资源缺乏及减少环境污染等方面考虑，本矿井采用阻化剂防灭火系统是适宜的。 （1）设计依据 1) 矿井交通便利，水源满足要求。 2)8号煤层的顶板岩性为砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、结构较简单。 3) 煤的自燃倾向性为容易自燃。 （2）、阻化剂选择 考虑到货源充足，价格便宜，阻化率高（可达80%），对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等因素，设计选用工业氯化钙作为矿井防灭火阻化剂。 （3）、喷洒压注工艺系统 目前我国煤矿常用机动性、半永久和永久性三种喷洒压注系统。 1) 机动性喷洒压注系统 这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动或气动方式喷洒压注阻化剂。 2) 半永久性喷洒压注系统 这种系统是在盘区巷或硐室内设置贮液池和注液泵通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。 3) 永久性喷洒压注系统 在地面设置永久性贮液池通过管道输送到喷洒地点进行喷洒。 考虑到半永久和永久性喷洒压注系统需建贮液池且需要铺设较长的喷洒管路，且阻化剂防灭火属于辅助性防灭火，设计选用电动方式的机动性喷洒压注 系统，该系统工艺简单，施工快，投资小，机动性大。其工艺系统示意图见图6-2-3。 （4）参数计算 1) 阻化剂溶液的浓度和密度 ①阻化剂溶液的浓度 100%100%T T C T W ρ=?=?+ 式中： ρ－－阻化剂溶液浓度，%； C ――阻化剂溶液量，kg ； T ――阻化剂用量，kg ； W ――用水量，kg 。 设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。 ②、阻化剂溶液的密度 此参数由实测取得。拟取1.05t/m3。 2) 原煤的吸药液量和松散煤（浮煤）的密度 ①、原煤的吸药液量 此参数由实测取得。拟取47kg/t 。 ②、松散煤（浮煤）的密度 此参数由实测取得。拟取1.0t/m3。 3) 工作面一次喷洒量 工作面每天喷洒两次，一次喷洒宽度为1.2m 。 ①、工作面底板浮煤喷洒量 G=K1K2LBhA 式中： G ——按重量计算一次喷洒，kg ； K1——一次喷洒加量系数，取1.2； K2——松散煤（浮煤）的密度，t/m3； L ——工作面长度，m ； B ——一次喷洒宽度，m ； h ——底板浮煤厚度，m ，取0.02m ； A ——原煤(浮煤)的吸药液量，kg/t ； 则8号煤工作面

防灭火竞赛知识题库

防灭火知识竞赛题库 1、煤炭自燃需要具备哪些条件？ 答：（1）煤具有自燃倾向性且呈破碎状态堆积；（2）有连续的通风供氧条件；（3）热量易于积聚（有聚热环境）；（4）上述三个条件共同存在一定的时间。 2、根据氧气浓度划分，采空区可分为哪三带？ 答：散热带、自燃带、窒息带 3、无烟煤的着火温度是多少？ 答：大于400℃。 4、烟煤的着火温度是多少？ 答：烟煤320-380℃。 5、褐煤的着火温度是多少？ 答：小于300摄氏度。 6、按引火热源分类，火灾可分为哪几类？ 答：外因火灾和内因火灾两类 7、煤的自燃倾向性分为哪三类？ 答：不容易自燃煤层、自燃煤层、容易自燃煤层 8、全国消防日是哪一天？ 答：11月9日 9、燃烧的三要素是什么？ 答：可燃物、助燃物、明火源。 10、什么叫矿井火灾？ 答：发生在矿井井下或地面井口附近，威胁到矿井安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。 11、注氮防灭火的惰化指标为哪三项？ 答：（1）注氮防火惰化，即注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%； （2）注氮灭火惰化，即火区内氧气浓度不大于3%； （3）注氮抑制瓦斯爆炸，其采空区氧气浓度指标小于12%。 12、什么叫爆炸极限？ 答：可燃性气体液体、蒸汽、固体、粉尘与空气混合后遇火能够发生爆炸的最高或最低的浓度。 13、我国的消防方针是什么？ 答：预防为主、消防结合。 14、工作面回风流CO浓度报警值是多少？ 答：24ppm。 15、工作面回风流温度报警值是多少？ 答：30℃。

16、一般火灾的扑救方法有哪些？ 答：（1）冷却法、（2）窒息法、（3）隔离法、（4）化学控制法。 17、煤自燃三个阶段是指哪三个阶段？ 答：潜伏期、自热期、燃烧期。 18、目前鉴定煤的自燃倾向性一般采用什么方法？ 答：吸氧法。 19、什么叫煤层自然发火期？ 答：从煤层被揭开暴露于空气到氧化升温发火为止，所经历的时间成为煤层自然发火期。 20、煤自热的临界温度一般为多少度？ 答：60～80℃。 21、采煤工作面回采结束后，必须在多少天内进行永久性封闭？ 答：45天。 22、煤层自然发火标志气体主要包括哪些？ 答：主要包括：CO、烷烃气体、烯烃气体和炔烃气体。 23、在判断煤炭自燃标志性气体优选时，应优先考察哪三种气体？答：CO、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）。 24、火区空气含有乙炔（C2H2）存在表明火区内的煤温在多少度以上？答：180-250℃。 25、火区空气中有乙烯（C2H4）存在表明火区内的煤温在多少度以上？答：80-120℃。 26、防灭火灌浆系统的灌浆管路尺寸有什么要求？ 答：灌浆管路干管不得小于4寸，支管不得小于2寸。 27、燃烧的形式有哪些？ 答：（1）扩散燃烧；（2）分解燃烧；（3）表面燃烧；（4）预混燃烧；（5）爆炸。 28、什么叫自燃？ 答：凡是没有明火作用而发生自行燃烧的现象统称为自燃。 29、自然发火预测技术主要有哪些？ 答：（1）自燃倾向性预测法； （2）统计经验法； （3）综合评判预测法。 30、目前制取氮气的方法主要有哪几种？我们矿制氮气用的是那种方法？ 答：（1）深冷空分；（2）变压吸附：（3）膜分离。 我们矿制氮气用的是膜分离。 31、火区启封方法包括哪两种？

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况 为有效抑制4309采空区遗煤自燃，做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作，经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全，并达到阻化剂防灭火效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。 二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组 组长：姜作华 副组长：孟旭、张清忠 成员：张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。 职责分工： 组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。 副组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。 董波：负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作，保证通讯畅通。 相立峰、郭怀林：负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排，负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。 张林：负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，进行喷洒工作。 王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。 三、喷洒阻化剂前的准备工作

1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通，在4309运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。 2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近，制备使用方便。对人员、设备及正常生产无影响。 四、施工方法及工艺 1、应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主，其工艺如图1所示。 2、在回采工作面进风顺槽适当位置（尽量靠近工作面）放置平板车，上置阻化剂药箱、阻化泵等，按需浓度（15%）将工业CaCl 2倒入储液箱，用供水管路严格按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用专用阻化泵、输液管路、专用雾化器从进风隅角架间送入采空区。 图1 气雾阻化系统工艺图 1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表； 5-阻化泵；6-高压胶管；7-阀门；8-雾化器；9-支架 7 8 6 5 4 3 2 工作面 1 进风顺槽 7 回风顺槽 9 采 空 区

防灭火管理规定

《煤矿安全规程》中防灭火管理规定 第一节：一般规定（246-259） 第246条：煤矿必须制定井上、下防火措施。煤矿的所有地面建（构）筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须遵守国家有关防火的规定。 第247条：木料场、矸石山等堆放距离进风井口不得小于80米。木料场距离矸石山不得小于50米。 不得将矸石山设在进风井的主导风向侧、表土层10米以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。 第248条：新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃材料建筑。 对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制定防火措施。 第249条：矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100米设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50米设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施。 开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，可以利用上

部水平或者生产水平的水仓作为消防水池。 第250条：进风井口应当装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 第251条：井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或者用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出的矿井和突出矿井外，可用隔焰式火炉或者防爆式电热器取暖。 暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃材料砌筑，并至少装设2道防火门。 第252条：井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃材料支护。 在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。 第253条：井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 第254条：井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房进行电焊、气焊和喷灯焊等工作，每次必须制定安全技术措施，由矿长批准并遵守下列规定：