安德兹RF100系列变频器说明书
目录
安全注意事项： (2)
一产品概况 (3)
1.1技术特性 (3)
1.2变频器铭牌说明 (4)
1.3变频器型号说明 (4)
1.4变频器系列机型 (4)
二安装接线 (6)
2.1变频器安装。 (6)
2.2标准接线图 (6)
2.3主回路端子及说明 (7)
2.4控制端子及说明 (7)
三操作说明 (8)
3.1面板结构说明 (8)
3.2按键说明 (9)
3.3参数设置 (10)
3.4数码管显示说明 (10)
3.5状态指示灯说明 (10)
3.6变频器各种状态 (10)
四制动电阻及选型 (11)
4.1选型参考 (11)
4.2连接方法 (13)
五变频器功能参数一览表 (14)
六变频器详细功能介绍 (22)
七RS485通讯协议 (44)
八故障代码及异常处理 (51)
8.1故障信息及排除方法 (51)
8.2常见故障及处理方法 (51)
九变频器的保养维护与保修协议 (52)
附图：变频器结构图 (53)
安全注意事项
安装、运行、维护或检查之前要认真阅读本说明书。
本说明书中有关安全运行的注意事项分类成“警告”或当心。
警告
指出潜在的危险情况，如果不避免，可能导致人身伤亡。
当心
指出潜在的危险情况，如果不避免，可能导致人身轻度或中度的伤害和设备损坏。这也可用来对不安全操作进行警戒。
在某些情况下，甚至在中所述的内容也会导致重大的事故。所以在任何情况下要遵守这些重要的注意事项。
★注意为了确保正确的运行而采取的步骤
警告标记呈现在变频器的前盖上。
使用变频器时要遵守这些指导。
警告标记
WARNING
●May cause injury or electric shock.
●Please follow the instructions in the manual before installation or operation.
●Disconnect all power before opening front cover unit.Wait at least1minute until DC Bus capacitors discharge.
●Use proper grouding techniques.
●Never connect AC power to output UVW terminal.
一、产品概况
1.1技术特性
●输入输出特性
◆输入电压范围：220V/380V15%
◆输入频率范围：47～63Hz
◆输出电压范围：0～额定输入电压
◆输出频率范围：0～600Hz
●外围接口特性
◆可编程数字输入：6路输入
◆继电器输出：1路输出
◆集电极输出：1路输出
◆模拟输入：VI:0～10V输入AI：0～20mA输入
◆模拟输出：1路模拟量输出,输出为：0～10V
●技术性能特性
◆控制方式：V/F控制,空间电压矢量控制
◆过载能力：150%额定电流60s；180%额定电流10s
◆载波频率：1.0K～10.0KHz
●功能特性
◆频率设定方式：数字设定、模拟量设定、串行通讯设定、PID设定、多段速
设定、PLC设定
◆PID控制功能
◆多段速控制功能：8段速控制功能
◆故障保户功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过压（流）失速保护功能
◆8段速控制功能，PLC控制功能
1.2变频器铭牌说明
图1-1
1.3变频器型号说明
图1-2
1.4变频器系列机型
变频型号适用电机额定电流
空间电压矢量型
RF100-1-R40-GB-10.4KW 2.3A
RF100-1-R75-GB-10.75KW 4.5A
RF100-1-1R5-GB-1 1.5KW7.0A
RF100-1-2R2-GB-1 2.2KW10.0A RF100-1-R75-GB-40.75KW 2.5A
RF100-1-1R5-GB-4 1.5KW 3.7A
RF100-1-2R2-GB-4 2.2KW 6.0A
RF100-1-3R7-GB-4 3.7KW9.0A
RF100-1-5R5-GB-4 5.5KW13A
RF100-1-7R5-GB-47.5KW17A
RF100-1-011-GB-411KW25A
RF100-1-015-GB-415KW32A
RF100-1-018-GB-418.5KW37A
RF100-1-022-G-422KW45A
RF100-1-030-G-430KW60A
RF100-1-037-G-437KW75A
RF100-1-045-G-445KW90A
RF100-1-055-G-455KW110A
RF100-1-075-G-475KW150A
变频型号适用电机额定电流RF100-1-090-G-490KW170A
RF100-1-110-G-4110KW210A
RF100-1-132-G-4132KW250A
RF100-1-160-G-4160KW300A
RF100-1-185-G-4185KW340A
RF100-1-200-G-4200KW380A
RF100-1-220-G-4220KW420A
RF100-1-250-G-4250KW480A
RF100-1-280-G-4280KW540A
RF100-1-315-GB-4315KW610A
通用经济型
RF100-2-R40-GB-10.4KW 2.3A
RF100-2-R75-GB-10.75KW 4.5A
RF100-2-1R5-GB-1 1.5KW7.0A
RF100-2-2R2-GB-1 2.2KW10.0A RF100-2-R75-GB-40.75KW 2.5A
RF100-2-1R5-GB-4 1.5KW 3.7A
RF100-2-2R2-GB-4 2.2KW 6.0A
RF100-2-3R7-GB-4 3.7KW9.0A
RF100-2-5R5-GB-4 5.5KW13A
RF100-2-7R5-GB-47.5KW17A
RF100-2-011-GB-411KW25A
RF100-2-015-GB-415KW32A
RF100-2-018-GB-418.5KW37A
RF100-2-022-G-422KW45A
RF100-2-030-G-430KW60A
二变频器的安装
2.1变频器的安装
RF100系列有壁挂式和落地式两种，安装应保证足够的通风距离。
50m m 上
图2-1安装的间距
图2-2多台变频器的安装
2.2标准接线图
2.2.1RF100-1标准接线图
图2-3
2.2.2RF100-2标准接线图
图2-4
2.3主回路端子及说明
1）单相变频器端子示意图
图2-5
2）三相变频器端子示意图
图2-6
2.4控制端子及说明
1）RF100-1控制端子示意图
图2-7
说明：CM为X1～X6端子的公共地。GND为模拟输入输出和+10V的公共地。FM为模
拟输出(0～10V)；AI为模拟电流输入(0～20mA)；VI为模拟电压输入（0～10V）。Y1为集电极输出，YCM为其相对应的地。RA、RB、RC为继电器输出端。常态时，
RA、RB闭合，RB、RC断开；继电器输出时，RB、RC闭合，RA、RB断开。
2）RF100-2控制端子示意图
图2-8
说明：CM为X1～X6端子和+12V的公共地。RA、RB、RC为继电器输出端。常态时，
RA、RB闭合，RC、RB断开；继电器输出时，RC、RB闭合，RA、RB断开。IVS为模拟电压或电流输入（由J3选择），其地为GND。IVS在X6为无功能定义（P3.05=0）
时有效。
三操作说明
3.1面板结构说明，如下图所示
RF100-2系列机型面板如下：
图3-1
RF100-1系列机型面板如下：
图3-2 3.2按键说明
RF100-2系列机型面板说明如表3-1：
表3-1
RF100-1系列机型面板说明如表3-2：
表3-2
3.3参数设置
具体操作流程如下：按下PRG（RF100-1是MODE键）键，进入功能码编辑状态，
是STOP键）
闪烁），然后按下SET（RF100-1是ENTER）键，进入参数编辑状态，并显示当前参
是STOP键）SET （RF100-1是ENTER键），保存修改后的参数到变频器内，自动返回到功能码编辑状态，如果需要修改多个参数，重复上面的操作即可，如果要返回到当前状态，在参数编辑状态下，按下PRG（RF100-1是MODE键）即可返回。
注意：所有参数修改只能在停机情况下进行。
3.4数码管显示说明：
5个数码管显示，可显示设定频率、输出频率等各种监视数据以及报警代码。
3.5状态指示灯
（1）RF100-2指示灯如表3-3：
表3-3
RUN运行指示灯，运行时亮，停机时灭
FWD正反转指示灯，正转时亮，反转时灭
Hz频率显示指示灯
A电流显示指示灯
V电压显示指示灯
注意：Hz、A灯同时亮时，表示显示的数值为转速值。A、V灯同时亮时，表示显示的数值为百分值。
（2）RF100-1指示灯如表3-4：
表3-4
RUN运行指示灯，运行时亮，停机时灭
STOP停机指示灯，停机时亮，运行时灭
FWD正转指示灯，电机处于正转属性时亮
REV反转指示灯，电机处于反转属性时亮
3.6变频器的各种状态
1）上电初始化状态
变频器上电过程，系统首先进行初始化，等初始化完成以后，变频器处于待机状态。
2）停机状态
3）运行状态
在停机或运行状态下，可显示多种状态参数。（RF100-1是ENTER键）键顺序切换显示选中的参数。显示的参数可由P2-07、P2-08、P2-09选定。
4）故障状态
RF100系列提供多种故障信息，详情请参考RF100系列变频器故障及其对策。
四制动电阻选型
4.1选型参考
当变频器所驱动的控制设备需要快速制动时，需要制动单元释放电机制动时回馈至直流母线上的能量。RF100系列变频器0.4～2.2KW各规格已内置了制动单元，若需快速停车，可直接连接制动电阻。
200V等级使用规范和选型参考
变频器容量制动单元制动电阻（按10%制动转矩）
规格数量（个）等效制动电阻值等效制动效率数量（个）
0.4KW内置1200Ω80W1
0.75KW1200Ω80W1
1.5KW1100Ω260W1
2.2KW170Ω260W1
4KW140Ω390W1
5.5KW130Ω520W1
7.5KW120Ω780W1
11KW113.6Ω2400W1
15KW110Ω3000W1
18.5KW B5-05418Ω4000W1
22KW1 6.8Ω4800W1
30KW15Ω6000W1
37KW14Ω9600W1
45KW1 3.4Ω9600W1
400V等级使用规范和选型参考
变频器容量制动单元制动电阻（按10%制动转矩）
数量（个）等效制动电阻值等效制动效率数量（个）
0.4KW内置1750Ω80W1
0.75KW1750Ω80W1
1.5KW1400Ω260W1
2.2KW1250Ω260W1
4KW1150Ω390W1
变频器容量制动单元制动电阻（按10%制动转矩）
数量（个）等效制动电阻值等效制动效率数量（个）
5.5KW1100Ω520W1
7.5KW175Ω780W1
11KW150Ω1040W1
15KW140Ω1560W1
18.5KW B5-054132Ω4800W1
22KW127.2Ω4800W1
30KW120Ω6000W1
37KW116Ω4800W1
45KW113.6Ω9600W1
55KW B5-064110Ω12000W1
75KW1 6.8Ω12000W1
90KW1 6.8Ω12000W1
110KW16Ω20000W1
132KW16Ω20000W1
160KW25Ω25000W2
185KW34Ω30000W3
220KW34Ω30000W3
250KW43Ω40000W4
280KW53Ω40000W5
315KW53Ω40000W5
350KW53Ω40000W5
400KW62Ω50000W6
注意：■请选择本公司所制定的电阻阻值瓦特数。
■电阻值会影响制动转矩，上表是按照10%制动转矩设计的电阻功率，若用户希望更大的制动转矩，可适当减小制动电阻阻值放大功率。
4.2连接方法
4.2.1制动电阻连接
15KW及以下规格RF100变频器的制动电阻连接如图4-1所示。
图4-1
4.2.2制动单元连接
RF100系列变频器与制动单元的连接如图4-2所示。
图4-2
4.2.3制动单元并联连接
制动单元单台最大适用功率为45KW，其以上规格变频器若需使用能耗制动，则
需两台或以上制动单元并联连接使用，如图4-3所示。
图4-3
五变频器功能参数一览表
RF100系列变频器的功能参数按照按功能分组，有P0-PE共15组，每个功能组内包括若干功能码。功能码采用三级菜单，如“P0-08”表示为P8组的第八号功能码，PE为厂家功能参数。
为了更有效地进行参数保护，变频器对功能码提供了参数修改保护。当PC.12=1时，所有参数都不允许修改。
RF100有热地和非热地两种机型。其参数也有所差别。★为热地参数；◇为非热地参数；☆为两种机型共用参数。
机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)
机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：带式输送机 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 日期：2011年01月06日
目录 一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1）带传动的设计计算 (7) 2）减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ．输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ．中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ．输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)
一、题目及总体分析 题目：带式输送机传动装置 设计参数： 设计要求： 1).输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。设计内容： 1.装配图1张； 2.零件图3张； 3.设计说明书1份。 说明： 1.带式输送机提升物料：谷物、型砂、碎矿石、煤炭等； 2.输送机运转方向不变，工作载荷稳定； 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97； 4.工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
装置分布如图： 1. 选择电动机类型和结构形式 按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机，卧式封闭。 2. 选择电动机的容量 电动机所需的工作效率为： d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为： w Fv P 1000 ＝ 传动装置的总效率为： 42d 1234ηηηηηη＝ 按表2-3确定各部分效率： V 带传动效率97.01=η， 滚动轴承传动效率20.97η＝， 三 相电压 380V
计算器java课程设计(完整版)
《面向对象程序设计》课程设计报告 课程设计题目：计算器 学生姓名：李婉如 专业：信息管理与信息系统 班级：1424603 指导教师：司红伟 2016年 5 月 25 日
一、课设任务及要求 1）课设任务： ⑴设计的计算器应用程序可以完成加法、减法、乘法、除法以及取余运 算（可以进行浮点数和负数的运算）。 ⑵有求倒数、退格和清零功能。 2）创新要求： 能进行正切、余弦，以及求平方根、指数（包括对e）、自然对数运算。 3）设计要求 ①设计的计算器应用程序可以完成加法、减法、乘法、除法和取余运算。且有小数点、正负号、求倒数、退格和清零功能。 ②课程设计可选用Eclipse、JBuilder、NetBeans等作为开发平台以提高开发效率，通过资料查阅和学习尽可能熟练掌握其中一种集成开发环境。 ③认真按时完成课程设计报告，课程设计报告内容包括：设计任务与要求、需求分析、设计思路、详细设计、运行调试与分析讨论和设计体会与小结六个部分。
二、设计思路 ⑴本应用程序继承自框架类（JFrame），容器Container c采用BorderLayout 边缘布局，将单行文本框加入到“North”区域，包含各种按钮的面板JPanel p加入到”Center”区域。包含各种按钮的面板JPanel p 采用3行6列的网格布局，然后将数字按钮和运算符按钮以及控制按钮用一个for循环添加到面板中同时注册按钮事件监听器。如： Button b=new Button(); b.addActionListener(事件监听器)； ⑵事件监听器中的事件处理方法void actionPerformed(ActionEvent evt)完成主要的按钮事件的处理。事件处理分以下几种情况：数字按钮事件（”0”，”1”，”2”…”8”，”9”）、运算符按钮事件（”+”，”－“，”*”，”/”，”%”）、正负号按钮事件（”+/-“）、小数点按钮事件（”.”）、等号按钮事件（”＝”）、求倒按钮事件（”求倒”）、退格按钮事件（”退格”）、清除按钮事件(“C”) 、正切（tan）、余弦（cos），以及求平方根（sqrt）、指数（pow）、对e的指数（exp）、对数运算（log）。 ⑶在事件处理，触发按钮事件时，先判断是或是数字是或是“-/+”是或是“.”，是的话就将负号“-”、数字、小数点“.”分别写入文本框并存放在sum中，然后判断是或是“退格”、“求倒”等，是的话进行相应的处理，都不是的话则跳到doOperation()执行运算同时将运算符存放在preOperater中。触发按钮事件时，要进一步分析，是重新开始计算时触发的按钮事件还是计算中间触发的按钮事件。 ⑷计算器完成的是一个数学表达式，如：3＋2，所以可以采用一个数组来存储数字或字符，如3，＋，2分别存储在数组中，最后运算时，可以一一取出来进行运算。 ⑸利用按钮设计计算器的各个运算符和操作符，通过按钮的事件处理实现按钮计算功能。 ⑹利用文本框显示操作数和运算结果。
化工设备课程设计计算书(板式塔)
《化工设备设计基础》 课程设计计算说明书 学生姓名：学号： 所在学院： 专业： 设计题目： 指导教师： 2011年月日 目录 一.设计任务书 (2)
二.设计参数与结构简图 (4) 三.设备的总体设计及结构设计 (5) 四.强度计算 (7) 五.设计小结 (13) 六.参考文献 (14) 一、设计任务书 1、设计题目 根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。
设计题目： 各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。 例：精馏塔（DN1800）设计 2、设计任务书 2.1设备的总体设计与结构设计 （1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)； （2）根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)； （3）根据介质的不同，拟定管口方位； （4）结构设计，确定材料。 2.2设备的机械强度设计计算 （1）确定塔体、封头的强度计算。 （2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。 （3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。 （4）裙式支座的设计验算。 （5）水压试验应力校核。 2.3完成塔设备装配图 （1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 （2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。 3、原始资料 3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。 3.2参考资料： [1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京：化学工业出版社，2003. [2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]． [3] GB150-1998.钢制压力容器[S]． [4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M]．北京：化学工业出版社，2002. [5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]． 4、文献查阅要求
轻型客车四档中间轴式变速器设计
汽车设计课程设计计算说明书题目：轻型客车四档中间轴式变速器设计院别：xxxxxx 专业：xxxxx 班级：xxxxxxxx 姓名：xxxxxxxxxxx 学号：xxxxxxxxxxxxxxxxx 指导教师：xxxxxxxxxxxxxx 二零一五年一月十九日
一、变速器的功用与组成 ----------------------------------------------------------------- - 4 - 1.变速器的组成------------------------------------------------------------------------ - 4 - 二、变速器的设计要求与任务 ----------------------------------------------------------- - 5 - 1.变速器的设计要求 ----------------------------------------------------------------- - 5 - 2.变速器的设计任务 ----------------------------------------------------------------- - 5 - 三、变速器齿轮的设计 -------------------------------------------------------------------- - 6 - 1.确定一挡传动比 -------------------------------------------------------------------- - 6 - 2.各挡传动比的确定 ----------------------------------------------------------------- - 7 - 3.确定中心距--------------------------------------------------------------------------- - 8 - 4.初选齿轮参数------------------------------------------------------------------------ - 9 - 5.各挡齿数分配----------------------------------------------------------------------- - 11 - 四、变速器的设计计算 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 1.轮齿强度的计算 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 2中间轴的强度校核 ------------------------------------------------------------------- 20- 五、结论-------------------------------------------------------------------------------------- - 27 - 参考文献-------------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 摘要 现代汽车除了装有性能优良的发动机外还应该有性能优异的传动系与之匹配才能将汽车的性能淋漓尽致的发挥出来，因此汽车变速器的设计显得尤为重要。变速器在发动机和汽车之间主要起着匹配作用，通过改变变速器的传动比，可以使发动机在最有利的工况范围内工作。 本次设计的是轻型客车变速器设计。它的布置方案采用四档中间轴式、同步器换挡，并对倒挡齿轮和拨叉进行合理布置，前进挡采用圆柱斜齿轮、倒档采用圆柱直齿轮。两轴式布置形式缩短了变速器轴向尺寸，在保证挡数不变的情况下，减少齿轮数目，从而使变速器结构更加紧凑。 首先利用已知参数确定变速器各挡传动比、中心矩，然后确定齿轮的模数、压力角、齿宽等参数。由中心矩确定箱体的长度、高度和中间轴及二轴的轴径，然后对中间轴和各挡齿轮进行校核，验证各部件选取的可靠性。最后绘制装配图及零件图。
三菱D700变频器设置基本操作步骤
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次， 1 和ALLC 闪烁， 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
简单计算器的设计与实现
C/C++程序设计课程设计设计说明书 简单计算器的设计与实现 学生姓名 学号 班级 成绩 指导老师 计算机科学与技术系 2010年11月22日
C/C++程序设计课程设计评阅书
课程设计任务书 2010—2011学年第一学期 专业：计算机科学与技术学号：姓名： 课程设计名称： C/C++程序设计课程设计 设计题目：简单计算器的设计与实现 完成期限：自2010 年 11月 15 日至 2010 年 11 月 26 日共2 周 设计内容及要求： 要求用C/C++语言设计一个简易的计算器程序，对输入的数据进行加、减、乘、除、开平方等操作。 设计要求及功能如下： 1.阐述设计思想，画出流程图； 2.实现功能： （1）对输入的数据进行加法运算； （2）对输入的数据进行减法运算； （3）对输入的数据进行乘法运算； （4）对输入的数据进行除法运算； （5）对输入的数据进行开平方根运算。 最终设计成果形式为： 1.编写好的程序； 2.撰写课程设计说明书一份，打印并装订成册。 指导教师（签字）：教研室主任（签字）： 批准日期：年月日
摘要 设计了一个简单的计算器程序，该计算器具有简单的四则混合运算以及复杂的数学表达式的功能。该计算器采用VC++作为软件开发环境，采用算数表达式处理算法来实现加、减。乘、除四则混合运算。操作简单，界面清晰，易于用户使用，容易被他们所接受的。 关键词：计算器；VC++；数学表达式
目录 1课题描述 (1) 2问题分析和任务制定 (2) 3详细设计 (3) 3．1头文件设计 (3) 3．2简单计算器的设计与实现函数设计 (3) 4 程序调试与测试 (8) 4．1主界面测试 (8) 4.2基本功能的测试 (8) 5结果分析 (12) 总结 (13) 参考文献 (14)
中间轴CAD课程设计
CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目：中间轴零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、 制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字 样；页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 1
Windows下的计算器设计说明书
课程设计说明书Windows环境下的计算器 学院名称：机械工程学院 专业班级：测控0901 学生姓名：李彧文 指导教师姓名：张世庆 指导教师职称：副教授 2011年6月
摘要
课程设计任务书 Windows环境下的计算器 一、课程设计题目：设计一个windows附件中所示的计算器 二、目的与要求： 1、目的： （1）要求学生达到熟练掌握C++语言的基本知识和C++调试技能； （2）基本掌握面向对象程序设计的基本思路和方法； （3）能够利用所学的基本知识和技能，解决简单的面向对象程序设计问题。 2、基本要求： （1）求利用面向对象的方法以及C++的编程思想来完成系统的设计； （2）要求在设计的过程中，对windows环境下的编程有一个基本的认识。 3、创新要求： 在基本要求达到后，可进行创新设计，如增加计算器的函数功能。 4、写出设计说明书 按照设计过程写出设计说明书。 三、设计方法和基本原理： 1、问题描述（功能要求）： 要求所编写的计算器能够完成基本的加、减、乘、除运算，类似于Windows下附件中的计算器。 2、问题的解决方案（参考）： 根据题目的要求，可以将问题解决分为以下步骤： （1）完成界面的设计，要求界面要美观实用； （2）添加成员变量和成员函数（消息映射函数）； （3）利用结构化程序的设计思路完成按键的判断和数据的移位以及计算功能； （4）程序功能调试； （5）完成系统总结报告以及系统使用说明书。
四、程序设计和调试： 五、答辩与评分标准： 1、完成基本功能：40分； 2、设计报告及使用说明书：30分； 3、设置错误或者按照要求改变结果：15分； 4、回答问题：15分。
塔设备设计说明书精选文档
塔设备设计说明书精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
《化工设备机械基础》 塔设备设计 课程设计说明书 学院：木工学院 班级：林产化工0 8 学号： 035 036 姓名：万永燕郑舒元 分组：第四组
目录
前言 摘要 塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行；还要能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。因此，蒸馏和吸收操作可在同样的设备中进行。根据塔内气液接触部件的结构型式，塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续地变化。目前在工业生产中，当处理量大时多采用板式塔，而当处理量较小时多采用填料塔。蒸馏操作的规模往往较大，所需塔径常达一米以上，故采用板式塔较多；吸收操作的规模一般较小，故采用填料塔较多。 板式塔为逐级接触式气液传质设备。在一个圆筒形的壳体内装有若干层按一定间距放置的水平塔板，塔板上开有很多筛孔，每层塔板靠塔壁处设有降液管。气液两相在塔板内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，造价低，检修、清理方便
三菱变频器d700说明书
三菱变频器d700说明书 所谓的初使化操作就是变频的恢复出厂值操作。三菱变频的参数D700变频器参考PR999参数后面的：PR.CL ,ALLC,PR.CH参数.其中ALLC是全部清除参数。多段速操作很简单，只要正确设置变频的4，5，6号参数。在电路方面，连接上COM与RH，RM，RL即可。RH是高速，RM是低速，RL是低速。 1．在0.5Hz情况下，使用先进磁通矢量控制模式可以使转矩提高到200%(3.7KW以下)。 2．先进的自学习功能。 3．短时超载增加到200%时允许持续时间为3S（以前的产品超载200%时只允许持续0.5S以内），误报警将更少发生。 4．提供标准USB接口（迷你-B连接器）。在没有USB-RS-485转换器的情况下变频器也能很方便的和计算机进行连接。(变频器设置软件)与变频器的数据交互功能，可以简化变频器的调试和维护。另外, USB的高速图表功能使计算机高速取样显示得以实现。 5．选件插口支持数字量输入、模拟量输出扩展功能，以及几乎所有FR-A700系列变频器所支持的各种通讯协议。（可以安装任一类型的选件卡。每种类型的选件卡都有相应的前盖板一起出售。）6．除了标准配置的端子排，还可以选用模拟量、脉冲列及2对RS-485端子等。（即将发布）可拆卸式控制端子排。在更换变频器时，只需把原来变频器上的控制端子排拆卸下来安装到同类型的变频器
上即可。 7．支持EIA-485 (RS-485)、ModbusRTU (内置), CC-Link, PROFIBUS-DP、DeviceNetò、LONWORKS 8．外置制动电阻对应变频器容量为0.4K至15K.若要增强制动能力，可增加外置制动电阻。 9．安装尺寸和以前的FR-E500系列完全一致。 10．允许并排安装，节省安装空间。（要求环境温度为40摄氏度以下） 11．使用***开发的设计寿命达10年的长寿命风扇，还可以使用冷却风扇ON/OFF控制来进一步延长其使用寿命。 12．使用***开发的设计寿命达10年的长寿命电容器。 新一代FREQROL-E700系列简易型变频器，秉承S500的优良特性，操作简单，并全面提升各种功能。 功率范围：0.4-15KW 电压等级：三相400V电源 · 功率范围：0.1~15KW · 先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出 · 扩充PID，柔性PWM · 内置Modbus-RTU协议
计算器详细设计说明书
江西工业职业技术学院 毕业综合实践 课题名称：安卓手机计算器 作者：廖杰学号：20112715分院：电子与信息工程分院 专业：计算机网络技术 指导老师：占华为专业技术职务讲师 2013年 10 月 28日
目录 1引言 (3) 1.1 编写目的 (3) 1.2 项目背景 (3) 1.3 参考资料 (3) 2软件结构概述 (3) 3模块设计 (4) 3.1 模块1（简单计算功能） (4) 3.1.1功能 (4) 3.1.2性能 (4) 3.1.3输入项 (4) 3.1.4输出项 (5) 3.1.5流程图 (5) 3.1.6接口 (5) 3.1.7测试要点 (6) 3.2 模块2（简单操作） (6) 3.2.1功能 (6) 3.2.2输入项 (6) 3.2.3输出项 (6) 3.2.4接口 (6)
3.2.5尚未解决的问题 (6) 4需求跟踪 (7) 5用户界面设计 (8) 5.1 用户界面图 (8) 5.2 用户界面与模块关系 (8)
1 引言 1.1编写目的 方便有计算需求的用户使用。 1.2项目背景 这个项目是计算器系统。 本项目方便所有有计算要求的用户使用，能够处理加，减，乘，除，开方，并且能求百分数，求倒数，求相反数。还具有一定的容错功能，例如：除数不能为0，被开方数不能为负数，不可以连续输入小数点以及多个运算符输入只保留第一个运算符。交互功能比较好，界面友好，简洁易懂。 1.3参考资料 Java语言与面向对象程序设计王行言清华大学出版社 2软件结构概述 功能模块图：
3 模块设计 3.1 模块1（简单计算功能） 3.1.1 功能 进行简单数字运算。能够处理加，减，乘，除，开方，并且能求百分数，求倒数，求相反数。还具有一定的容错功能，例如：除数不能为0，被开方数不能为负数，不可以连续输入小数点以及多个运算符输入只保留第一个运算符。 3.1.2 性能 输入以及输出的数字为double 型，能保存32为数据。 3.1.3 输入项 计算器界面 1简单计算 2 简单操作 11加 12减13乘14除 15求倒 16开方 17百分数 18相反数 21编辑 23查看 24帮助 22清零
塔设备设计说明书
《化工设备机械基础》 塔设备设计 课程设计说明书 学院：木工学院 班级：林产化工0 8 学号： 姓名：万永燕郑舒元 分组：第四组 目录 前言............................................................... 错误！未定义书签。 摘要 (2) 关键字 (2) 第二章设计参数及要求 (2) 1.1符号说明 (2) 1.2.设计参数及要求 (3) 3 3 第二章材料选择 (4) 2.1概论 (4) 2.2塔体材料选择 (4) 2.3 裙座材料的选择 (4) 第三章塔体的结构设计及计算 (5) 3.1 按计算压力计算塔体和封头厚度 (5) 3.2 塔设备质量载荷计算 (5) 3.3 风载荷和风弯矩 (6) 3.4 地震弯矩计算 (7) 3.5 各种载荷引起的轴向应力 (7) 3.6 塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核 (8) 3.7 塔体水压试验和吊装时的应力校核 (9) 3.7.1 水压试验时各种载荷引起的应力 (9) 9 3.8塔设备结构上的设计 (10) 10 10 板式塔的总体结构 (11) 小结 (11) 附录 (11) 附录一有关部件的质量 (11)
附录二矩形力矩计算表 (12) 附录三螺纹小径与公称直径对照表 (12) 参考文献 (12) 前言 摘要 塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行；还要能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。因此，蒸馏和吸收操作可在同样的设备中进行。根据塔内气液接触部件的结构型式，塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续地变化。目前在工业生产中，当处理量大时多采用板式塔，而当处理量较小时多采用填料塔。蒸馏操作的规模往往较大，所需塔径常达一米以上，故采用板式塔较多；吸收操作的规模一般较小，故采用填料塔较多。 板式塔为逐级接触式气液传质设备。在一个圆筒形的壳体内装有若干层按一定间距放置的水平塔板，塔板上开有很多筛孔，每层塔板靠塔壁处设有降液管。气液两相在塔板内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，造价低，检修、清理方便 关键字 塔体、封头、裙座、。 第二章设计参数及要求 1.1符号说明 Pc ----- 计算压力，MPa； Di ----- 圆筒或球壳内径，mm； [Pw]-----圆筒或球壳的最大允许工作压力，MPa； δ ----- 圆筒或球壳的计算厚度，mm； δn ----- 圆筒或球壳的名义厚度，mm； δe ----- 圆筒或球壳的有效厚度，mm；
机械设计课程设计计算说明书模版(二级齿轮)
机械设计课程设计计算 说明书 题目: 二级齿轮减速器设计 学院： 班级： 设计者： 学号： 指导教师： 年月日
目录 一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1高速级齿轮副设计………………………………………………………………… 3.2.2低速级齿轮副设计………………………………………………………………… 四、轴的设计………………………………………………………………………………… 4.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 4.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.1.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.2中间轴设计……………………………………………………………………………… 4.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.2.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.3低速轴设计……………………………………………………………………………… 4.3.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 4.3.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 4.3.3轴的机构设计，初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 4.4校核轴的强度…………………………………………………………………………… 4.4.1按弯扭合成校核高速轴的强度…………………………………………………… 4.4.2按弯扭合成校核中间轴的强度……………………………………………………
计算器——概要设计说明书
计算器 概要设计说明书 1、引言 1.1编写目的 在程序设计中，通过设计、编制、调试一个模拟计算器的程序，加深对语法及语义分析原理的理解，并实现对命令语句的灵活应用。在程序设计中，可以用两种方法解决问题：一是传统的结构化程序设计方法，二是更先进的面向对象程序设计方法。而在面向对象程序设计中关键是如何将问题域中的实体（即日常所见的概念）抽取出来，作为JAVA程序中的类，而属性与行为作为类的两类要素通常是必不可少的，甚至还应考虑类必须满足的约束。 1.2项目背景 计算器是日常生活中十分便捷有效的工具，能实现加、减、乘、除、开方、求倒数等简单运算的工具。要实现计算功能，可以用JAVA 的知识编写程序来解决此问题。该计算器大大的降低了数字计算的难度及提高了计算的准确度和精确度。该计算器使用非常简单和方便，对广大中小学生的学习有巨大帮助作用，也对在职人员的工作有点帮助作用。 在课程设计中，系统开发平台为Windows 7，程序设计设计语言采用JAVA，在程序设计中，采用了结构化与面向对象两种解决问题的方法。 1.3定义
事务流：数据进入模块后可能有多种路径进行处理。 系统：若未特别指出，统指本系统。 1.4参考资料 [1]钱银中，眭碧霞.Java程序设计案例教程 [2]道客巴巴：https://www.wendangku.net/doc/0614430368.html,/p-642874533756.html 2、运行环境 操作系统：Windows 2000﹑Windows XP Professional、Windows 2000 Server或者window 7.0操作系统. 3、总体设计 3.1 系统设计流程 系统设计主要有五部分组成：需求分析、概要设计、详细设计、编写代码和系统测试。如下图所示： ⑴需求分析 这次课程设计的题目是实现简单计算器的功能。实现功能：加，减，乘，除，可加其它运算功能；还要实现数据的输入，输出，计算，显示及清除等功能。 ⑵概要设计 计算器包含的功能有：加、减、乘、除、清除。计算器的屏显为JFrame控件，左侧的数字、操作符按键、右侧的功能为BUTTON控件。输入的原始数据、运算中间数据和结果在顶部的TEXTBOX 控件显示。每种计算功能均为独立设计算法。 ⑶详细设计 详细设计部分则是在概要设计的基础上对计算器的功能实现作出更为详细
(完整版)三菱变频器操作简单说明
三菱变频器操作 按键说明 MODE键可用于选作操作模式或设定模式 SET键用于确定频率和参数设定 增减键用于连续增加或降低运行频率，按下可改变频率 在设定模式中按下此键，可连续设定参数FWD键用于给出正转指令 REV键用于给出反转指令 STOP/RESET键用于停止运行 用于保护功能动作输出停止复位变频器 显示说明 Hz 显示频率时点亮 A 显示电流时点亮 V 显示电压时点亮 MON 监视显示模式时点亮 PU PU操作模式时点亮 EXT 外部操作模式时点亮 FWD 正转闪烁 REV 反转闪烁 操作面板
1 按MODE键改变监视状态 单次按MODE键，将一次切换到监视模式、频率设定模式、参数设定模式、运行模式、帮助模式。 2 显示 监视器显示运转中的指令 1）EXT指示灯亮表示外部操作 2）PU指示灯亮表示PU操作 3）EXT和PU灯同时亮表示PU和外部操作组合方式 注：1）按SET键超过1.5秒能把电流监视模式改为上电监视模式 2）在报警监视模式按SET键超过1.5秒能显示最近4次的错误指示 进入参数设定模式 1、更改参数P77（参数写入禁止选择）为2。 2、更改参数P79（操作模式选择）：按现场实际控制方式选择。（一般设定为3-- 外部和PU组合方式设定）。 3、设定参数P1（上限频率,一般为50hz）、参数P7（加速时间）、参数P8（减速 时间）、参数P9（电子过电流保护—1.1倍电机额定电流）。升降段注意多段速
频率设定，根据端子接线情况设定是使用高P4、中P5、低P6哪两个参数设定。 4、在参数写入时应按住SET键1.5秒写入设定值并更新。 5、如在设定时依旧有问题可查找说明书的出错对策。 参数拷贝和复制 出错（报警）定义 操作面板显示 E.OC1 名称加速时过电流断路 内容加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的200％时，保护回路动作，停止变频器输出 仅给R1,S1端子供电，输入启动信号时，也为此显示 检查要点是否急加速运转
C语言程序设计大作业设计说明书修改版(计算器设计)
高级语言程序设计大作业 设计说明书 简单计算器 学院电子信息工程学院 专业班级11级通信工程4班 学生姓名彭艺 学号201130095302 指导老师张伟娜
1.概述： 本程序是在C++6.0环境下开发的一款集整数与小数的四则运算和求余运算为一体的简单计算器。主要运用了赋值、计算、选择结构（switch语句实现多分支选择结构）、条件运算、循环计算、函数调用等原理。 2.程序概要设计： 前实现的功能： 程序已经可以完成整数、小数的基本加减乘除；整数基本求余运算；二进制，八进制，十进制，十六进制的相互转换，并可以对输入者的输入错误提出错误警告；程序可以循环运行，也可以自我实现退出菜单的功能（需要按2次回车）。目前发现的BUG有： 1、在整数输入数字的时候，如果输入的是小数的话会一直循环菜单，不会出现结果，也不会提示输入者输入错误，也不会有结果。 2、在整数求余功能中，如果输入的是小数或者输入不合理也会出现一直循环菜单的情况，同样不会提示输入者输入错误，也不会有结果。 目前没有实现的功能有： 1.给出一个二进制数，不可以计算它的原码、补码和反码。 2.整数，小数的基本运算和整数求余的运算出现错误无法提示，函数不是十分完整。 3.全部进制的函数输入的数字个数都是有限制（数字个数不能大于100），超范围就会输出错误结果，无法实现无限制的输入而得出正确结果。 4.每次算完第一次不能按回车，只能按其他按键，否则会退出，因为按两次回车就会退出程序。 5.每次算完，按非回车键都会出现一级菜单，有点繁琐，再次选择整数、小数、进制运算。 流程图：
3.程序详细设计： 在主函数中设置了全局变量，以实现功能选择，并用char函数实现循环输入。 运用do while语句控制结束程序，即在运算过后，如由键盘输入回车键则结束程序。 之后进入功能选择菜单，先调用写好的menu函数（回车2次可退出程序）。 输入提示及输入控制： 若输入的数字不是1-3，则提示输入错误，重新输入： （运用选择结构进行判断） 其中，整数、小数、及进制转换计算功能分别使用了另一个switch语句嵌套，实现选择功能。 整数的加减乘除： 运用基本的加减乘除的函数完成，输入和输出的数字为整型。将输入的数字赋值到变量中，在让变量在程序进行相关的基本运算，输出结果即可。 小数的加减乘除： 运用基本的加减乘除的函数完成，输入和输出的数字都双精度浮点型。将输入的数字赋值到变量中，在让变量在程序进行相关的基本运算，输出结果即可。 整数求余运算： 运用%计算来完成，将输入的数字赋值到变量中，在让变量在程序进行%的运算。得出的值就是所求的余数，输出结果即可。 二进制转换八进制：
2017机械设计课程设计计算说明书模版(带 二级齿轮)
课程设计报告书题目：双级斜齿圆柱齿轮减速器设计 学院 专业 学生姓名 学生学号 指导教师 课程编号 130175 课程学分 2.0 起始日期 封面纸推荐用210g/m2的绿色色书 编辑完后需将全文绿色说明文字删除，格式不变
课程设计报告格式说明： 1.文字通顺，语言流畅，无错别字，电子版或手写版，手写版不得 使用铅笔书写。 2.请按照目录要求撰写；一级标题为一、二、……序号排列，内容 层次序号为：1、1.1、1.1.1……。 3.对于电子版：一级标题格式：宋体，4号，加粗，两端对齐。 4.对于电子版：正文格式：宋体，小4号，不加粗，行距为固定值 20磅，段前、段后为0行；首行缩进2字符；左右缩进0字符。 5.对于电子版：页边距：上2cm，下2cm，左2.5cm、右2cm页码： 底部居中。 6.所有的图须有图号和图名，放在图的下方，居中对齐。如：图1 模 拟计费系统用例图。 7.所有的表格须有表号和表名，放在表的上方，居中对齐。如：表1 计费功能测试数据和预期结果。 8.所有公式编号，用括号括起来写在右边行末，其间不加虚线。 9.图纸要求： 图面整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文字注释必须使用工程字书写；必须按国家规定标准或工程要求绘制。
（参考文献范例） 参考文献 （参考文献标题为三号，宋体，加粗，居中，上下空一行） （正文为五号，宋体，行距为固定值20磅,重要资料必须注明具体出处，详细到页码；网上资料注明日期。） 1. 参考文献的著录采用顺序编码制，在引文处按论文中引用文献出现的先后以阿拉伯数字连续编码。参考文献的序号以方括号加注于被注文字的右上角，内容按序号顺序排列于文后。 2. 所引参考文献必须包含以下内容： *引用于著作的———作者姓名﹒书名﹒出版地：出版者，出版年﹒起止页码． 如：［1］周振甫. 周易译注［M］．北京：中华书局，1991. 25. ［2］Clark Kerr. The Uses of the University. Cambridge: Harvard University Press, 1995. 50. *引用于杂志的———作者姓名﹒文章名﹒刊名，年，卷（期）：起止页码． 如：［1］何龄修．读顾诚《南明史》［J］．中国史研究，1998,（3）：16~173． ［2］George Pascharopoulos. Returns to Education: A Further International Update and Implications. The Journal of Human Resources, 1985, 20（4）: 36~38. *引用论文集、学位论文、研究报告类推。 *引用论文集中的析出文章的―― 如：［1］瞿秋白．现代文明的问题与社会主义［A］．罗荣渠．从西化到现代化［C］．北京：北京大学出版社，1990. 121~133．［2］Michael Boyle-Baise. What Kind of Experience? Preparing