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例行巡检规范

例行巡检规范
例行巡检规范

XXX

例行巡检规范

第一章总则

第一条为加强为加强XXX(以下简称XXX)应用及数据库系统的运维管理,规范应用系统、软件、数据库、服务器的巡回检查(以下简称巡检)工作要求和行为,保证系统安全运行,特制定本规范。

第二条本细则适用于XXX(以下简称XXX)XXX全体员工。

第二章巡检方式

第三条定时巡检,是指XXX按规定的时间对运维管理范围内的各大应用系统、数据库、服务器、软件平台进行现场检查。

第四条不定时巡检:是指根据应用系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的现场检查。

第五条特殊情况巡检:是指运维管理范围内的各大应用系统有程序更新、业务变更、升级、业务切换以及其它特别需要时,对运维管理范围内设备进行的现场检查。

第三章巡检周期

第六条巡检周期指两次巡检之间的时间间隔,XXX应根据运维管理范围内各大应用系统的维护等级、复杂程度、系统本身运行情况、人员配备等要素来确定XX管理范围内具体应用系统的巡检周期。

第七条按天巡检,XXX系统。

第八条按周巡检,一般业务系统,包含XXX等系统。

第九条按月巡检,其他外围业务系统。

第四章巡检内容

第十条应用系统巡检内容包含(不限于)以下内容:(一)应用服务进程运行情况、进程连接数、服务的正常启停。

(二)应用服务参数配置更新前是否备份,日常日志是否按时清理。

(三)应用服务系统文件、应用程序、数据的备份与清理。

(四)灾备情况检查。

第十一条应用服务器巡检内容包含(不限于)以下内容:CUP利用率、内存使用情况、硬盘存储使用情况、网络连接情况、操作系统版本。

第十二条应用数据库巡检内容包含(不限于)以下内容:

(一)检查各应用系统数据库实例、监听运行状态,数

据库是否能正常连接,数据库进程数,会话锁状态,检查不可用索引。

(二)检查表空间碎片及管理情况,检查表空间上表与索引情况,查看OS性能。

(三)生产应用系统数据库的变更、故障处理以及日常故障维护记录是否完整。

(四)生产应用系统数据库监控指标是否合理。

(五)生产应用系统数据库参数配置文件备份,数据库数据备份清理,数据库归档日志清理脚本运行情况,数据库其他日志备份与清理。

(六)生产应用系统数据库表空间的利用情况、数据库版本双机是否一致。

(七)灾备情况检查。

第五章巡检人员要求

第十三条巡检人员组成由XXX安排,由二人组成,根据需要可增加有XXX人员。

第十四条巡检人员应按本规程的要求,按规定的巡检周期和巡检流程,对所负责的应用系统进行全面细致的检查,不遗漏项目,并对检查的准确性负责。

第十五条巡检人员在巡检过程中遇有疑问,不得随意操作,必须按本规程规定的巡检流程进行处理。

第六章巡检结果检查与评价

第十六条巡检人员须对巡检内容做记录,形成系统分析,巡检记录应装订,并存档。

第十七条巡检计划应每年年初由相应工程师制定,并严格按照巡检计划执行,如需更改则需进行审批。

第七章附则

第十八条本规程由XXX制定并负责解释和修订。

第十九条本规程自颁布之日起执行。

巡检及维护管理办法.

【该版本有效】 燃气设施巡检及维护管理办法 修订人: 审核人: 批准人: 2015-03-31批准2015-04-01实施

燃气设施巡检及维护管理办法修订记录单 修订部门:生产技术部修订时间:2015.3.20

重庆燃气有限公司燃气设施巡检及维护管理办法 第一章总则 第一条为确保城镇燃气设施安全、可靠、平稳运行,依据《城镇燃气管理条例》、《城镇燃气设施运行、维护和抢维修安全技术规程CJJ51-2006》并结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条公司生产管理坚持责任、安全、效率统一的原则。 第三条本办法适用于重庆燃气有限公司燃气设施的巡检维护。 第二章管理范围与职责 第四条公司管辖范围内的燃气设施主要是燃气输配系统设施,包括城区燃气管网、阀井、调压装置、计量装置等。 巡护是指从事燃气供应的专业人员,为保障燃气设施的正常运行,预防事故发生所进行的检查维护工作,按照工艺要求和操作规程对燃气设施进行巡查、记录、维修等常规工作。 燃气设施的巡检及维护为本公司相关各层级机构的管理范围。

第五条生产技术部是燃气设施巡检及维护管理的监督和管理机构,其职责主要有: (一)负责贯彻国家有关燃气营运及配套技术工作的方针、政策、法令、法规和有关技术标准、技术规范、操作规程。 (二)负责燃气设施巡检及维护管理办法的制定、修订及完善。 (三)负责制定巡检及维护的工作质量标准及考核评分细则。 (四)负责组织对巡检维护人员的培训工作。 (五)负责对巡检及维护工作的日常受控管理,并建立相应记录。 (六)负责制定巡检及维护工作的资料记录模版并印刷制作成册。 第六条 HSE办公室是燃气设施巡检及维护管理的监督部门。其职责主要有: 1、负责对日常巡检及维护工作质量的监督抽查,并根据考核细则对巡检及维护效果进行考核,建立相关记录。 2、负责对日常抽查中要求整改事项的跟踪、监督及落实。 第七条企管法规部管理职责

H3C网络设备巡检服务工作规范

XX信息中心 网络设备巡检服务工作规范 (H3C设备网络) V1.0 信息中心 2011年8月 目录 1概述 (5)

2巡检工作流程 (5) 2.1巡检前期准备 (6) 2.2数据采集阶段 (7) 2.3数据分析和报告生成阶段 (7) 2.4汇报和满意度调查阶段 (7) 3网络巡检数据采集方法 (7) 3.1手工数据采集方法 (8) 3.2网络管理平台数据收集方法 (8) 3.3巡检工具数据采集方法 (8) 4网络巡检服务基准数据库的建立 (8) 5网络巡检工作内容 (9) 5.1巡检工作的主要内容 (9) 5.2网络巡检工作技术涵盖 (10) 6网络系统巡检基本判断标准 (10) 7设备相关信息收集 (12) 7.1软件版本及硬件信息分析 (12) 7.1.1当前设备硬件信息 (13) 7.1.2当前设备运行软件信息 (14) 7.2设备板卡硬件配置信息分析 (14) 7.3设备运行状况检查 (15) 7.3.1设备CPU工作状态检查 (16) 7.3.2设备CPU利用率分析 (16) 7.3.3设备MEMORY使用状态检查 (17) 7.3.4设备MEMORY利用率分析表 (18) 7.4设备运行状态检查 (18) 7.4.1电源的工作状态 (18) 7.4.2风扇的工作状态 (19) 7.4.3设备工作温度 (19) 8 端口的可用性、准确性检查 (19)

8.1端口状态检查 (19) 8.1.1基本网络接口状态分析 (22) 8.1.2接口半/全双工模式和链路类型 (23) 8.1.3接口稳定性统计信息 (23) 8.2端口状态检查表 (23) 9 设备端口负载及流量检查 (24) 9.1设备缓存信息检查 (24) 10 网络架构、配置信息分析 (24) 10.1网络结构检查 (24) 10.1.1检查内容 (24) 10.1.2检查方式 (24) 10.2网络配置信息检查 (27) 10.2.1检查内容 (27) 10.2.2检查方式 (27) 11 LOG信息检查 (30) 11.1标准的LOG格式 (30) 11.2LOG日志等级 (30) 11.3日志信息分析表 (30)

巡检员管理规定

巡检员管理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录

1.巡检员岗位职责 负责与公司相关部门、客户、物业等方面的协调。 接到新工地的通知后,及时审阅施工图纸、合同说明表、补充条款,核对施工项目等,做好巡查工地的准备,如资料不齐或发现问题,立即与设计师取得联系并核对或向本部门经理汇报。 按标准工程的文明施工、成品保护、安全生产、水电施工、防水施工、施工质量、施工工艺标准及验收规范标准进行检查并对有问题的督促整改。 详细填写工程巡检计划表及巡检检查记录单。 对所管辖的工地必须按公司要求整理资料,不准缺项、弄虚作假。每次去工地前给客户电话通知,检查工地后给客户电话汇报情况。 必须参加材料进场验收,严把材料质量关,如发现材料与(合同)规定不符时,必须立即要求工程监督退换材料;发现工程质量不符施工工艺和质量要求时,当场作出处理意见,有重大质量事故的一天内作出书面说明及处理意见,并报经理审批。 提前一天预约客户参加隐蔽工程预检、防水试验,中期验收、竣工验收等质检工作。协助工程中期、尾款的催收工作,并根据缴款情况,控制工程进度;负责检查工地安全措施,消除隐患,如出现安全事故,巡检人员承担相应责任。 负责检查所检查工程的公司制度落实与劳动工具使用等情况。 负责标准工程的落实及施工工长标准工程总体质量的提高。 执行部门经理或副经理临时指派的其它工作。 2.巡检员管理权限 对部门建设、改进工作程序有建议权。 对施工标准工程文明施工、成品保护、施工工艺、质量、安全问题有否决权。对施工过程中发现的问题有处理、处罚权。 对有严重问题拒绝整改不服从管理的工程监督,有要求更换的建议权。 有权代表本部门出面解决与客户间的质量投诉问题、施工过程中的纠纷问题,处理结果及时上报部门经理。 3.巡检员的工作流程 根据工程地点,巡检员的工作能力及工作表现发放新开工程的巡检任务。 巡检员在巡查前询问工程监督施工进度及详细路线。

设备巡检标准样本

鲁南中联水泥有限公司 巡检标准 (第1版) 9月15日发布 9月15日实施 修订人: 贾庆审核人: 批准人: 修订日期: .9.10审核日期: .9.15 批准日期: .9.15 鲁南中联水泥有限公司巡检标准

1 目的 明确各部门巡检职责, 提高工艺、设备巡检质量, 促进设备管理的规范化、制度化、体系化, 确保鲁南中联水泥有限公司年度经营目标的实现。 2 适用范围 适用于原料部、熟料部、水泥部、设备保障部的岗位工、维修工和技术人员。 3 职责 3.1设备保障部负责对A、 B类机电设备和重要的工艺控制点每周两次巡检或抽检; 并不定期抽查其它各部、工段的巡检记录和设备管理体系运行状况; 将巡检缺陷形成检修计划落实消除; 负责生产运作体系的监督运行工作并对A类设备进行管理。 3.2 各部经理或副经理负责本部内生产运作体系的运行工作, 对运行结果负责。3.3 各部技术人员负责对A、 B类设备每周两次定期巡检; 不定期抽查部内各班组运行人员、维修工的巡检记录; 负责所有异常设备的排查和核实确认工作; 定期向设备保障部呈报巡检记录的汇总表; 负责各部生产运作体系的监督运行并对 A、 B、 C类设备进行管理。 3.4 班长负责各生产部门设备中所有的A、 B设备的定期巡检; 负责本班所有岗位异常设备的排查和核实确认、安排消除; 向部长或技术人员上报巡检记录。 3.5各部岗位工和保全工负责所辖区域的工艺、机电、水暖设备的巡检; 及时发现并组织消除小的缺陷并进行记录, 对不能处理的故障进行上报、对检修结果进行记录。 3.6 原料部、熟料部发电工段、水泥部维修电工负责本部门A、 B、 C类电气设备的定期巡检。 3.7 设备保障部维修班巡检人员负责对设备保障部、熟料部( 发电工段除外) 、

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次,设备技术员和维修人员每天一次(特殊情况另 定)。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检,其他人员为上午9:00时前,下 午2:30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明, 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检,并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定(由各车间根据实际情况制定)为:如:从a(开始) ---b---c---d(结束)。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否 稳固; 4.2.设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况; 4.3.设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压 表指示是否有变化; 4.4.设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 4.5.设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 4.6.设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 4.7.设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 4.8.设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 4.9.设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时 处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通, 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布等),遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

运维巡检记录管理规范百度文库

运维巡检记录管理规范

说明 本规范依据国家监测总站新发布的巡检内容撰写。涵盖了每周巡检、每月巡检、每季度巡检、每半年巡检、每年巡检各周期,以及临时巡检记录规范。 本规范由运营质控监管部编制,由运营质控监管部组织各运维单位技术人员评审,报送各运维单位主管领导批示定稿。各运维单位须依据本规范执行巡检记录。 本规范最终解释权由运营质控监管部所有。

总则 1. 表格实际填写与总站或公司要求不一致时,按总站或公司要求执行。 2. 运维人员填表时,严禁在填表过程中出现弄虚作假行为,出现弄虚造假问 题的,将会对运维单位严肃处理,属于个人因素造假的,需运维单位说明情况,造假人员依法处置。 3. 巡检记录出现涉嫌弄虚作假和逻辑异常问题的,周巡检记录出现问题扣除 一周的运维费用,月巡检记录出现的问题扣除一个月的运维费用,季度巡检记录出现问题的扣除一季度的运维费用,半年巡检记录出现问题的扣除半年的运维费用,每年的巡检记录出现问题的扣除一年的运维费用。 4. 表格填写错误需要修改时严禁涂改,要划改再写上修改值,旁边写上填表人签名,每次修改均需填表人签名。同一张表格修改处,不得超过两处。(严禁出现审核人或复核人代替填表人修改表格,一经发现严肃处理;严禁在斜率、截距等关键参数处修改,复核发现修改情况表格作废) 5. 严禁将斜率、截距填反,仪器型号和标气编号要填写完整,仪器型号要体现出设备品牌。 6. 周巡检记录表中校准前后的斜率、截距变化需要填写。如:上次校准后斜 率→本次校准后斜率,上次校准后截距→本次校准后截距。7. 气体分析仪和动态校准仪流量误差计算方法: [(仪器示值-流量计示值)/流量计示值]×100% 颗粒物流量误差计算方法: [(流量计示值-16.67)/16.67]×100% 8. 表格中所有涉及计算漂移和误差的填表项,小数点后保留两位小数。 9. 颗粒物纸带更换及纸带剩余量要按照总站规定填写,如:已使用 3 周 (2017.7.29 更换纸带)

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

服务器维护规范2016

服务器维护规范 1、预防性维护服务 定期预防性维护也就是日常的一般性维护,是一种基于预防性维护的主动服务。定期对系统进行预防性维护,是确保系统正常健康运行的重要预防措施。通过该服务及时检查、发现故障隐患,更换与排除故障部件,调整系统参数,尽量减少系统故障及宕机时间,保持业务持续性运行。 1.1 预防性维护服务周期 每三个月预防性维护服务一次,对系统软硬件进行预防性检查维护,尽量将隐患消除在萌芽之中。 1.2 预防性维护服务内容 *系统运行环境检查,包括机房温度、湿度和零地电压、零火电压等 *系统硬件运行情况检查 *系统错误日志分析 *超级用户邮件分析,清理过期邮件 *对磁带机、光驱和软驱做读写测试和必需的清洗 *文件系统空间使用情况检查 *系统运行状态、性能检查和优化,包括CPU、内存和交换区使用情况,硬盘和网络的IO 情况检查 *记录系统存储空间的逻辑结构 *双机系统软件配置检查及有效性测试 *操作系统版本及微码检查 *设备除尘处理。 *检查如发现有隐患的部件将及时更换 1.3 预防性维护服务维护的方法 *主机和磁盘阵列的物理状态检查,具体包括电源、风扇状态、LED状态灯检查等。 主要部件的状态检查,具体操作如下: *适配卡状态(包括SCSI卡、网卡等):检查是否处于Available状态。 *内存状态:检查是否处于Available状态以及内存容量是否与机器原始配置相同。 * CPU状态:检查是否处于Available状态 *硬盘状态:检查是否处于Available状态 *网络通讯状态统计:检查其中Ierr和Oerr基本为0 *磁盘空间使用情况检查,要求已经使用空间在80%以下,并且至少有12MB以上的剩余空间。 软驱、光盘驱动器、磁带机的可用性检查,具体操作如下: *光盘驱动器:装入一张光盘,检查光盘的内容是否正确。 *磁带机:把一个文本文件写入空白磁带再读回,检查与原始文件是否一致。 *检查系统错误日志,主要检查其中是否存在永久性不可恢复的硬件错误;读取root邮件等,检查是否有需要处理的部件故障。 系统性能情况检查,具体操作如下: *检查系统内存使用和cpu使用的性能情况。 *检查磁盘I/O的性能情况。 *检查系统交换空间的使用情况。

电气车间巡回检查管理规定示范文本

电气车间巡回检查管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质 量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。 一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设 包机人,包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的 责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(GIS、主变压 器、发电机组)每班巡检一次。 在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应 根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定: 运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡

检不少于2次,并在巡检本上签字。 主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定: 分管技术员人员应每天到分管班组签到1次; 安全员每周到所有班组签到2次; 分管主任每周到分管班组签到2次; 主任每周到所有班组签到1次; 5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

车间岗位设备巡检标准及制度

XX车间岗位设备巡检标准及制度 (试行) 1总则 1.1目的 设备巡回检查制度是车间产过程中一项重要的管理制度,是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一。对减少设备故障、防止设备事故发生起着重要作用。因此,必须认真落实好巡回检查制度。 1.2适用范围 本办法仅适用于XX厂XX车间各个班组 1.3主要内容 本制度主要规定了巡检的具体方式、方法以及巡检的记录和汇报工作。 2巡检标准 2.1岗位巡检区域及路线 2.2根据工艺流程及设备安装位置,将巡检区域划分为1#电炉巡检区域、2#电炉巡检区域、3#电炉巡检区域和 公辅系统四个主要区域。 2.3每台电炉巡检区域又可划分为:配上料区域、电炉主体区域、出渣出铁区域、除尘区。 2.3.1配上料区域路线: 原料仓称量皮带→混料皮带→上料1#皮带→上料2#皮带→炉顶料仓 上料3#皮带机→上料4#皮带机→上料5#皮带机→上料6#(7#)皮带机→炉顶日料仓→下料皮带机→称量斗→配料皮带机→大倾角皮带机→上料皮带机→旋转皮带机→环形料仓→加料管 2.3.2 电炉主体区域路线: 水冷分配器→观察炉门→电炉炉盖→水冷护屏→二次燃烧室→料嘴→电极→电极压放、升降(钟罩阀)液压站 2.3.3 除尘系统区域: 水冷烟道→水冷调节阀门→炉顶除尘风机→扰流子除尘器(预热锅炉)→旋风除尘器→机体空冷器→布袋除尘器→除尘风机(干燥管鼓风机) 2.3.4出渣出铁区域: 零米值班室→零米液压站→电炉出铁平台→铸铁机→电炉渣车→出渣平台→电炉炉底风机 2.4巡检标准 巡检的具体标准参照下表执行

注:本标准为列出的设备,其巡检内容及标准参考《岗位设备操作维护规程》。 3 巡检方法 3.1设备巡检制度一般只在设备现场做设备的表面检查工作,除特殊情况外,在设备现场不得做改变运行方式、 停启设备等工作。 3.2巡检的主要方法主要包括以下几种方式 3.2.1看:设备内外的清洁、完整,表面锈蚀情况;主要工艺参数温度、压力、液位及其它灯光显示、指示是 否正常,有无变化;控制开关、阀门开闭是否灵活可靠;设备和管道有无漏油、漏水、漏气、漏雨等现象;设备运行、停止状态是否正确。 3.2.2听:运转设备转动声音是否正常,有无异响;电器设备有无异响,或放电声音;水箱、水管流水声和风 机、风管是否有异响。 3.2.3摸:运转设备是否有异常振动;运转设备散热是否正常,温度有无超标。 3.2.4闻:设备有无线路绝缘漆、胶皮烧焦异味;有无橡胶、塑料、棉织物焦味;有润滑油、液压油或其他可 燃、易爆液体和气体泄露的异味、臭味。 3.2.5测:对于安全规程中不允许触碰的设备,采用相关仪器仪表检测设备的散热温度;采用仪器、仪表检测 设备运行状态的指标。 4 巡检的问题处理及记录 4.1设备具体的巡检工作由当班炉长或班组长安排实施,定期对设备现场进行检查,并填写相关巡检记录。4.2巡检过程中如发现设备故障,应及时排除。对于本岗位不能排除、或在职责范围之外的设备故障应及时通 知炉长,由炉长联系点检站值班人员解决。 4.3对于影响XX正常生产,需要停炉检修的设备故障。巡检人员应立即通知炉长,由炉长汇报车间上级领导及

服务器定期巡检制度

服务器定期巡检制度 为了保证省内各网点服务器正常、有序、安全运转,提升工作效率,保障客户能够更好的应用汇信科技产品及相关服务,特制定本制度,对服务器巡检加以规范。 服务器由专人负责统一管理和日常维护,其他员工未经允许,不得擅自动用。如必须在服务器控制台上进行操作,须经管理人员同意,并对所进行的所有操作进行登记(《服务器使用登记表》)。 一文件管理 每天对修改的文件进行备份,系统文件的正常拷贝。 每周对文件系统进行修复性检查。 每月对整个系统进行备份。 根据备份,恢复被不当修改的文件系统。 二服务器资源管理 检查服务器资源使用情况,处理由于服务器有限资源的使用而遇到的问题。 排除由于连接问题而造成的网络阻塞。 失控进程检查。 磁盘空间使用情况检查:查找无主注册区,删除临时文件和由于不当关机或其他原因而生成的大型文件。 服务器工作效率检查,按需重新调整系统、分配资源。 三日志管理: 对服务器上所起服务的各项日志进行整理、清理,对反映出的问题向相应人员进行反馈。对系统的修改和重大事件进行纪录。 四安全管理: 实时关注系统安全问题,包括病毒防范、外来攻击。 安装病毒防火墙,并保证实时更新;每周对服务器进行一次整体病毒扫描。 管理员制定服务器超级用户口令,并需保密,不得外泄。口令须6位以上,由字符、数字、符号组合而成,且每季更换。 按需制定员工的服务器使用权限,分配口令。员工只能在被允许的工作目录里进行操作,禁止试图进行权限外操作。 对软件使用权限进行审定。 寻找权限失控的文件,并检查文件所有者和大小。 寻找无主文件。 五员工使用管理: 员工需对自己的服务器登陆口令保密,严禁随意传播。 员工只能在分配到的工作目录里进行操作,严禁进行可能对服务器产生伤害的操作。 在未经允许的情况下,禁止在服务器控制台上进行操作,需向管理人员提交操作要求,由管理人员进行处理,若却有必要由本人进行操作,须经管理人员同意,并填写《操作日志》。

公司巡检管理办法

公司巡检管理办法(讨论稿) 一、目的 员工不间断巡检是指巡检人员在规定的时间内,沿着指定的巡检路线,按顺序进行检查,循环往复,做到生产装置时刻有人巡检。 为确保公司各生产装置安全平稳运行,加强装置现场管理,规范员工不间断巡检,确保装置在受控状态下运行,特制定本管理办法。 二、适用范围 本管理办法适用于公司生产系统各车间。 三、巡检人员职责 1、巡检人员按车间规定的巡检路线进行巡检,发现异常情况及时逐级汇报,联系解决。 2、巡检人员在巡检过程中发现异常情况如果不能立即解决,应由车间领导汇报相关部门,员工发现任何安全隐患必须上报。 3、各职能部门和车间管理人员负责对员工巡检情况进行检查,对于车间和员工在巡检过程中的违纪行为做记录,查处的违纪行为一律出具过失单。 四、巡检周期 1、正常生产过程中,生产车间员工要求不间断巡检,各车间根据实际情况巡检牌按1次/小时、1次/两小时、2次/班、1次/班或1次/天频次设计巡检牌。 2、生产不稳定、气候异常或开停工等特殊情况下应增加巡检力度,确保装置安全。 3、特殊情况(如:雷雨闪电)特殊位置(如:高塔顶部)的巡检,可在条件允许后进行。 4、班长每班对全装置重点部位至少巡检一次,并做好记录。 5、车间管理人员要不定时对装置进行巡检,要求巡检至少1次/天,掌握装置运行情况,并制定表格记录。 6、维修车间根据车间要求,每班对各装置重点设备巡检一次。 五、巡检内容 1、各岗位检查工艺状况,压力、温度、流量、液位等是否正常。

2、动设备声音、温度、润滑、震动、冷却等情况,备用设备是否处于备用状态,盘车是否正常。 3、各工艺阀门开关情况。 4、跑、冒、滴、漏情况。 5、冬季防冻防凝蒸汽、水、非净化风等排空情况。 6、装置废料回收情况。 7、各管线、设备保温是否有脱落现象。 8、设备及现场卫生情况。 9、装置动火作业状态下的安全措施及作业方式。 10、特殊情况下的巡检内容根据车间要求进行。 六、巡检方法和标准 1、巡检时,要规范佩戴劳保用品并根据情况携带相应的工具。(如:对讲机、手电、测温仪等) 2、巡检时要思想集中,做到眼看、耳听、手摸、鼻闻,掌握设备运行情况。 3、备用设备应按运行设备要求检查。 4、巡检发现问题要及时处理,对生产影响较大且处理不了的问题,要及时向车间领导、调度或值班领导汇报,并做好记录。 5、根据各车间要求,一小时和两小时巡检的在整点前后15分钟内拨巡检牌;四小时一巡检的在整点前后30分钟内拨巡检牌;每班一巡检的下班前一小时完成;外围管线巡检在每天八点班16点以前完成,并挂巡检牌,填写记录。 6、班长、车间人员巡检路线和时间根据各车间具体情况制定。 7、生产装置内应设生产班长巡检牌,具体位置车间自定。 8、各职能部室每周对各车间巡检情况进行检查。 9、各岗巡检数据记录时间在拨巡检牌要求时间内。 10、巡检数据记录方式为:各数据由外操在巡检过程中用对讲机通知主控室,内操做好记录。汇报数据时要远离关键仪表设备一定距离,以免对讲机对仪表设备造成干扰。 11、各巡检记录表统一在主控室存放。内操要经常核对数据,发现异常,及时处理。班长经常检查数据填写情况。 12、维修车间根据要求每班对各车间设备、仪表进行巡检,应设巡检牌或巡检记录表。维修车间巡检记录表放现场,各生产车间员工对巡检情况做好监督。 13、各生产车间员工有义务监督生产区内非本岗位的不安全生产因素,并有权制止。

设备巡检规程

设备巡检规程 1、目的 为了确保设备安全,及时发现、处理设备故障和隐患,保障现场生产的稳定运行,减少不必要的备件消耗和劳动强度。 2、适用范围 适用于DXC公司生产厂区及各分公司。 3、职责 3.1 设备经理(主管)负责制定该制度,并检查执行情况。 3.2 机修班长、大修班长负责落实、执行巡检制度。 3.3小组长负责设备巡检、起重设备周检,并且做好记录。 3.4设备设备事务助理收集巡检、周检记录,存档并完善ERP平台。 4、工作规程 4.1巡检人员及巡检要求 4.1.1为了保障巡检的连续性和及时性,设备巡检人员主要由设备倒班或值班人员执行。 4.1.2巡检时间严格按照巡检制度的时间进行,如遇特殊情况不能按时巡检,可空缺,但需在巡检记录本上记录清楚。 4.1.3现场巡检时,巡检情况在现场记录表上用“√”和“×”表示,并签名。“√”表示正常,“×”表示异常。异常情况需在巡检记录本上及时、详细记录清楚,并及时解决。 4.2巡检路线 配电室→板车间→焊接车间→角钢车间→镀锌车间→打包车间→原材料车间→

室外设备 4.3巡检内容 4.3.1小组长全面负责设备巡检、起重设备周检工作。 4.3.2主要巡检厂区切割机、剪板机、钻床、冲床、锯床、铣床、车床、磨床、数控钻床和冲床、液压机、坡口机、压力机、低温液体储槽、起重设备、镀锌控制系统、锌烟净化系统、酸雾净化系统、配电系统、发电系统。 4.3.3巡检主要通过:听、摸、看、闻“四感”法和使用有关仪器对设备规定部位(点)进行有无异常检查。 附:听→设备运转过程中有无异响。 摸→轴承、其它运转设备及运动摩擦部件的温度是否正常。 看→设备运行及控制参数是否符合规定要求。设备及管道有无泡、冒、滴、漏和其它缺陷隐患 闻→设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。 仪器检查→通过电流表、电压表、压力表、温度表(计、仪)等对设备各种技术参数进行检测。 4.3.4巡视小组时刻注意安全,严禁违章操作。在进行危险作业时,一定要有专人全程监护。 4.3.4中、夜班人员发现问题应及时处理,若处理不了或是较重大的问题,应及时向管理人员反映。 4.3.5在起重设备的巡视中,一定要打好保险带,做好安全防护措施,防止高出坠落。 4.3.6巡查中做好记录,巡回检查记录、起重设备周检记录、发电设备月检记录。

设备巡检管理规定

关于加强设备巡检管理的规定为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营目标,特制订本规定。 1. 巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和电气、维修人员。2.巡检周期及时间 2.1运行人员每小时一次、设备技术员每天两次和电气、维修人员每天四次。 2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。 2.3巡回检查的时间按公司以前下发的<巡检管理规定>执行,所有人员必须按规定时间进行巡检。 2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录表中注明,说明原因。 3.巡检内容 3.1设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固; 3.2设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况是否正常; 3.3设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化; 3.4设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 3.5设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 3.6设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 3.7设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 3.8设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 3.9设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 4.巡检方法 4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向领导报告。

4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。 4.3设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通,了解设备运行信息。 5.巡检处理 5.1巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布、测振仪、测温仪等),遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 5.2不方便处理的,在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的,由生产部决定处理与否和处理时间。 5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象,有权利和义务要求相应员工立即改正错误,及时加油保养。 5.5对巡检发现的问题,无论是否处理过,都要详细做好《巡检记录》。巡检记录必须真实、有效、及时反应当时巡检各设备的真实运行状态。 5.6巡检要与考核挂钩,对不按时巡检,不填写巡检记录者要按规定扣除当月部分奖金,对巡检不认真未及时发现设备存在的隐患,给生产造成影响的严肃处理,;对巡检中发现重大隐患并及时排除,避免重大事故发生者要给予奖励。 生产部2012年9月22日

设备点巡检管理规定

设备点巡检管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1目的和适用范围 通过点巡检,了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况;通过点巡检,消除现场的缺陷、隐患,维修和改善设备的性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产; 通过点巡检,收集设备的有关运行参数,分析设备、设施的运行趋势,为设备、设施的维修服务; 适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。 2职责 维修部点检班组负责日常点巡检,参与专业点巡检; 点检部点检工程师负责组织专业点检; 点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检; 3相关文件 《安徽华谊设备点巡检管理规定》 《设备检维修管理办法》 4管理内容和办法 点巡检方案的编制 点巡检方案的编制分为《点巡检方案》、《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》。 《点巡检方案》的编制,由点检部和维修部中的专业技术人员组成编制工作小组,按专业分工组织编制。

《点巡检方案》中包含“日常点巡检”和“专业点巡检”,不覆盖“精密点巡检”和“重点点巡检”。 《点巡检方案》的编制贯彻:定部位、定方法、定标准、定人员、定周期的“五定”原则。 《点巡检方案》的编制,可以按装置、单元或关键设备来划分,但必须覆盖划分区域的所有设备、设施的机、电、仪、HSE、环境等。《点巡检方案》编制完成后,需送有关职能部门会签,再经点检部主管或维修部主管审核后,送分公司经理批准发布。 在“日常点巡检”和“专业点巡检”中发现设备设施存在劣化(缺陷或隐患),需要进一步精密点巡检诊断。由劣化专业的点检工程师,或多专业的点检工程师联合编制《精密点巡检方案》,经点检部主管或维修部主管审核后实施。 同,需要进一步重点点巡检诊断。由点检部主管或维修部主管组织多专业的点检工程师联合编制《重点点巡检方案》,编制的原则参照《设备检维修管理办法》中《设备检维修方案》要求编制。 点巡检的实施 由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”,并按照《点巡检方案》中的要求,记录有关设备、设施的性能、状况的参数和数据。每天点检工作完成后,由点检班班长在《日常点巡检日记》(附表1)中记录有关点巡检情况:点巡检区域和范围、点巡检重点、点巡

巡检管理制度(最终版)

电石生产部巡检管理制度 第一章总则 第一条为了确保生产正常运行,及时发现设备故障隐患,减少设备事故发生,特制订本制度。 第二条本管理制度适用于陕西新元洁能有限公司电石生产部门巡回检查管理工作。 第二章适用范围 第三条本制度适用于电石生产部门各系统、车间巡回检查管理。 第四条电石生产部门负责监督本制度的执行情况,并进行考核,电石生产部门各车间、系统负责在巡检工作中认真执行本制度。 第三章检修要求及内容 第五条巡检人员职责 (一)对班长和主操作员负责,服从班长及主操作员的工作安排。 (二)负责协助本岗位的设备操作、工艺操作、安全技术操作,设备的运行监视、设备运行记录、工艺运行记录,确保生产安全稳定运行。对工艺系统的各项技术参数及阀门的操作必须向班长及主操作员汇报。 (三)对本岗位的设备、仪表、操作工具及安全消防器材等,应当管好、用好、维护保养好。正确使用、维护各种运行设备、设施,根据设备的结构特点及化工操作要求,认真操

作。 (四)认真执行巡回检查制度。负责本工序的现场安全生产巡检工作,按照规定的巡检路线和内容进行巡检,并且要及时发现处理生产中的各种异常情况。 (五)对本岗位的设备严格执行巡回检查,检查时应听设备的运转声音,看设备装置温度、压力、流量、液位等,检查冷却水、蒸气、进料等系统的工作情况,检查本岗位的安全护罩、防护栏,检查设备工艺管路,运行泵的静、动密封点泄漏情况,检查设备的地基、螺栓及其它紧固连接部位有无松动或因连接松动而产生振动,有无撞击和磨擦等。 (六)发现不正常应立即查清原因,并及时上报,并采取有效措施,控制事故的发展,必要时,应采取安全应急措施处置事故,并及时上报班长、主操作员及上级主 管领导。 (七)将检查的情况和处理结果,详细记录在操作记录上。 (八)严格执行维护和保养制,精心保养本岗位的操作设备,定时加油、清洗,清理本岗位环境,做到无油污无积灰,设备见本色,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做好设备的安全运行和清洁文明生产。 (九)认真填写设备运行记录,缺陷记录、事故记录、工艺操作记录。认真细致地做好设备运行情况、工艺执行情况的交接记录。填写记录要求字迹工整,无涂改现象。 (十)保持本岗位环境卫生干净整洁,做到物品摆放整齐,

QA生产现场巡查管理规程

QA生产现场巡查管理规程 1.目的 建立质量保证部全公司质量现场监控的规范管理。 2.范围 本制度适用于本公司QA部对各生产车间现场的巡回检查。 3.责任人 质量授权人,现场QA。 4.规定内容 4.1 操作人员卫生状态:各岗位个人卫生与工艺卫生执行情况是否符合规定。洁净区内操作人员是否按规定穿戴好洁净服,是否按规定进行手消毒等。 4.2 生产前确认生产车间洁净区是否已按规定进行消毒,洁净环境(包括沉降菌、尘埃粒子)是否符合规定,并确认洁净区的压差、温湿度是否在规定范围内。4.3 生产前检查各生产岗位是否具有前批产品生产的清场合格证,清场合格证是否在有效期内,并确认所有的生产设备、设施、容器、工具应清洁的在已清洁有效期内及无上批生产遗留物,需灭菌、清毒的灌、管道、物品等应已灭菌、消毒并在有效期内。 4.4 检查生产现场的各类状态标志、货位卡是否齐全、规范,所有器具、设施、物料的摆放符合定臵管理要求。确认配制罐及管路系统按规定进行清洁及灭菌。各生产岗位有无与本批次生产无关的物料、记录和杂物等。 4.5 检查车间生产指令单及包装指令单的发放并审核生产指令单和包装指令工作,并确认车间生产时是否有已批准的生产指令单或包装指令单,并核对所生产的内容与生产指令单或包装指令单是否相符。 4.6 检查各工序所领用的物料(包括半成品)是否与生产指令内容相符,原辅料及内包材的供应商是否经审计审批,并确认该物料有检验合格报告单,是否在有效期内。 4.7 按生产车间所生产的具体产品,核对生产过程是否与产品工艺规程一致,对原辅料称量过程进行复核,对每道工序的质控点进行逐项检查,需对现场生产的产品进行抽样检查的进行抽样检查,是否符合规定标准。 4.8 对生产操作的监督检查,生产操作人员是否按规定的工艺规程及岗位操SOP

设备巡检规范

保证设备的安全运行。 设备巡检规范 1、常设备巡视检查的方法 对设备巡视检查是运行工作中经常性的很重要的一项内容。处 于运行状况的 设备,其性能和状态的变化,除依靠设备的保护、监控装置、仪表等显示外,对 于设备故障和异常初期的外部现象,则主要依靠检查人员定期和特殊巡视检查来 发现。因此,设备巡视检查的质量高低、全面与否,与人员的技术经验、工 作责 任心和巡视方法直接有关。巡视检查的一般方法有: 1.1使用仪器检查:巡视检查设备使用的便携式检测仪器,主要是测温仪、 测振仪等,可以及时发现过热、振动等异常情况。 1.2结合实际状况重点加强对设备巡检中的望、闻、问、切。 1.2.1 望,就要作到眼勤。在巡检设备时,巡检人员要眼观六路,充分利用 自己的眼睛,从设备的外观发现跑、冒、滴、漏,通过设备甚至零部件的位置、 颜色的变化,发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头被忽视。 1.2.2 闻,要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听八方,充分利用自己的鼻子和 耳朵,发现设备的气味变化,声音是否异常,从而找出异常状态下的设备,进行 针对性的处理。 1.2.3 问,要做到嘴勤。巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问 也是个用脑的过程,不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中,对前班工作 和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细的了解,做到心中有数;交班的人员 要交待清楚每个细节,防止事故出现在交接班的间隔中。 1.2.4 切,要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具 接触的,就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况等;手 勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。 “望、闻、问、切”巡检四法,是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功 能,对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面, 进行全方位监控,从上述各方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。“望、 闻、问、切”四法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,经常是综合使用。 巡检人员只要充分做到五勤,调动人的感观功能,合理利用“望、闻、问、切” 的巡检四法,就可以发现事故前的设备量变,及时处理,

设备巡检管理办法

设备点检管理办法 第一章总则 第一条设备点检是一项科学的设备管理方法,利用人的五官或仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,及时准确了解设备的技术状况,发现隐患,及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态。同时根据点检报表,提出检修计划和备件计划,为延长检修周期、降低维修费用、提高设备效率奠定基础。为了加强点检管理,保证设备的稳定运行,特制定本条例。 第二条本条例适用于全矿所有在线生产设备的点检管理。 第三条点检定义 1、日常点检是在设备运行中或运行前后,由岗位操作工根据点检标准,用人的五官(视、听、嗅、摸)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2、定期点检由专职点检员(维修班长)凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检测。 3、精密点检由专职点检员(维修班长)提出计划,由设备管理工程师负责实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查,或在不解体的情况下运用诊断技术,对设备的振动、转速、温度等参数进行检测,并对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化程度,为设备的调整、修理和更新提供依据。

4、解体点检:由设备管理工程师提出计划,对设备进行全部或局部解体,对机件进行详细测量检查,了解设备磨损情况和劣化倾向。由设备主管厂长、设备主管、设备管理工程师、车间主任及维修班长共同测定其磨损形变程度。解体点检一般结合大、中、小修进行。 第四条点检“五定”: 定点即确定设备的检测点,确定检测点就是科学的分析设备,找准可能发生故障和老化的部位; 定量即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准,如间隙、温度、压力、流量等。 定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容预先设定的点检时间、周期; 定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备; 定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。 第二章职责 第五条机电部是设备点检工作宏观管理部门,负责制定、修改设备点检管理条例,协助各生产单位编制设备点检标准,指导各生产单位开展设备点检工作,分析和掌握设备的技术状态,提出全矿设备点检工作的改进措施。 第六条生产单位职责 1、对本单位实施点检的设备,根据其在生产中的作用,设备本身的特点及设计和制造单位提供的说明书和使用维护检修规程,

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