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服装成品检验规范

服装成品检验规范
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成品检验规范总结范本.docx

文件名称制订部门 版本/版次 A0 B0 核准 精品文档 机械设备有限公司 成品检验规范文件编号TY-W-012版本: B0品质部制订日期2011-5-4页数:共 8 页 文件修订履历 修订日期修订内容 新版文件发行。 2014/4/1作业内容和检验水准更改 审查制订文件发行章

精品文档 机械设备有限公司 名称成品检验规范编号TY-W-012 制定日期2011/05/04 制定部门品质部版本BO 1.目的 : 针对本厂所生产之最终产品的检验作业加以规范,使检验条件与程序标准化。 2.适用范围 : 公司生产的所有成品、产品。 3.权责: 品保部负责成品最终入库检验。 4.作业内容 :( 见 3-9 页) 5.成品入库之检验为全数检验 , 成品图纸和全检 . 5-1 零配加工件入库时之检验为抽样检验,按零配加工件件单独抽检。 5-1-1零配加工件数量小于或等于5pcs,抽样数量为全检 . 5-1-2零配加工件数量超过5pcs,应进行首件检验 . 6.检验水准 : 6-1按照图纸和技术文件检验,依《产品质量检验标准》做为标准,若客户 有自定检验标准和项目, 则以客户规定检验之 . 6-2本检验规范与工程图面若有相互冲突者, 以工程图面为准 . 7.检验方式一般规定与说明 : 7-1 检验方式一般采用目视及手测. 7-2检验中应根据明显部位和非明显部位作合理之判断. 7-3 包装时 , 应按客户之具体要求进行包装, 且入库放置时绝对不允许有倒置或大件压小件的情形发生 .

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机械设备有限公司 精品文档 不良判定 产品类别检验项目检验方式 焊接 目视 / 手触 / 焊接检验尺 尺寸卷尺 / 游标卡尺 / 角度尺楼 梯 类表面外观目视/手触/膜厚计 包装 目视/ 手触 检验标准 依附表(焊缝外观质量 标准检查表) 依工程图纸 A.表面处理的颜色是 否符合客户要求 B.表面处理的颜色是 否不一致, C.是否有漏电,镀层 脱落现象出现。 D主体表面无明显划伤, 划痕, 所有凹槽和 钻孔 均无明显毛边毛刺。 E.阳极膜厚: 15-30 μm F.相关金属部分表面 无锈迹,无锈斑,且表 面粘有少量防锈油 A.包装完整 B.打包带松紧适中 C.盖布完整无明显缺 损 CRI MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

服装厂生产流程与检验标准

服装(制衣)厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别: 1.1.1 报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。 样品规格表------批办样 批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。 大货生产规格表------产前样 产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 服装生产基本工艺流程 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 布料物料进厂检验

申请、受理、审核、审批规范化标准

申请、受理、审核、审批规范化标准 一、个人书面申请 申请人根据自身情况向所在村(社区)或乡镇(街道)大社保工作中心提出相应救助要求,填写《杭州市富阳区社会救助申请核查表》。申请人应如实申报,其中《社会救助申请书》需写明家庭基本情况与申请救助原因,并随附提交相关证明材料。 二、村(社区)受理与初审 1.对申请人提供的证件和证明材料是否齐全进行审验,证件、证明材料提供不齐全、不完备的,一次性告知申请人补正补齐;证件、证明材料齐全的,对《杭州市富阳区社会救助申请核查表》及有关证明材料所填写的内容是否真实进行初步审查,对家庭经济状况进行初步调查。 2.经乡镇(街道)人民政府(办事处)委托,召开民主评议小组会议。乡镇(街道)人民政府(办事处)应派人参加。民主评议小组,1000人(含)以下规模村(社区)由全体村民代表组成;1000人以上规模村(社区)由村(社区)两委成员、全体村民小组长、妇女主任、村老协会长等人员组成,认为有必要的也可扩大到全体村民代表,评议小组要对本村(社区)拟救助的申请对象按困难程度进行排序。民主评议时,调查人员首先逐户介绍各申请对象家庭的实际调查情况,也可以申请人直接介绍情况,评议小组按户进行民主评议,评议中可向低保申请人或其代理人询问。民主评议应采取无记名的方式使与会人员充分表达意见,当场公布评议结果,并要求参评人员签字确认。评议结果无论同意与否,均应做好详细记录。

3.将经初步审查和民主评议后符合救助条件的申请家 庭有关材料上报乡镇(街道)人民政府(办事处)。 申请人不同意村(社区)意见的,可直接向乡镇(街道)人民政府(办事处)提出申请,同时提供相关证明材料。 三、乡镇(街道)审核 1.家庭经济状况调查。乡镇(街道)组成不少于2名工作人员的调查小组,通过入户调查、邻里访问、走访工作单位等手段,核查申请人家庭经济状况和实际生活情况,调查结果由调查人员签字确认。 2.确定拟救助金额。对经调查复核收入低于低保标准的对象确定拟救助金额。 3.做好单独登记台账。对低保经办人员和村(居)民委员会成员近亲属的低保申请,乡镇(街道)应当进行单独登记。 4.提交集体讨论。乡镇(街道)工作人员将拟救助对象进行汇总,形成报告,提交党委政府集体讨论。 5.录入系统。将拟救助对象名单录入社会救助系统,利用高拍仪将纸质档案扫描进系统,建立电子档案。 6.公示。打印拟救助公示表,在拟救助对象所在村(社区)社会救助公示栏、各自然村和居民住所(楼道)进行公示,公示时间不少于7天。确保公示内容完整、准确,接受群众监督。 7.上报。经公示无异议的,提交区低收入家庭收入核定中心审核。 四、区低收入家庭收入核定中心审核 1.信息比对。区低收入家庭收入核定中心依法对申请人家庭经济状况开展审核,通过与区低收入家庭收入核定工作

LED灯具检验标准及灯具安全检测要求_图文(精)

LED灯具测试 1,高温高压及其冲击测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间; 2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍; 3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象; 4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。 测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象; B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 2,低温低压及其冲击测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下; 2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍; 3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象; 4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。 测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象; B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 3,常温常压冲击测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)

参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下; 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯; 3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。 测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 4,温度循环测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率; 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯; 3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min; 4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。 测试要求:灯具在经过温度循环测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 5,恒定湿热测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱,恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%,温度为45℃; 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H; 3,将样品取出后擦干表面水珠,放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。 测试要求:1,外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤;

成品检验工作流程模板

1.目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产 生产 检验员 OQC组 长 QE PIE/OQC组 长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长 检验员 OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) QE对首件及《首件检查表》确认,并 签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机 分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 首件检验合格,OQC通知生产线组长在 《首件确认表》上签字确认后,生 产部批量生产 首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检 验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机(配有电源的产品) 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检 验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在 线指导生产线返工,返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格

服装厂成品检验规范精编

服装厂成品检验规范精编 Jenny was compiled in January 2021

成品检验规范 一、成品规格尺寸应严格按照工艺单要求 1 班组出来的成品必须严格按要求测量尺寸,做到每天至少量3件以上,并且做好登记,填写质量检验报告,对于尺寸超过公差范围的视为不合格产品处理,并且及时跟班长汇报情况,及时加以解决,如果连续新出的产品超过两天或以上应该汇报给主任或以上管理,直到解决问题为止 2上衣测量部位和方法一般情况下见下表格:

二、检验的顺序 1检验产品必须按照一定的顺序才能把衣服做到不漏验,每个人拿到一件衣服必须从头到尾检验完成,有问题必须在布条上注明,不管是有几个问题,一次性检验完成才不会导致重复检验,造成工作量加大; 2车间员工修活完成一条划一条,二次检验只需要对着布条验返

修的部位; 3检验的顺序是先从里到外,从左到右,从上到下。 三、检验基本要求 1. 面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可; 2. 款式配色准确无误; 3. 尺寸在允许的误差范围内; 4. 做工精良; 5. 产品干净、整洁、卖相好。 四、外观要求 1. 门襟顺直、平服、长短一致。盖门平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3. 开叉顺直、无搅豁。 4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。 5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 6. 领嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。 7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。 8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。 9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。 10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。 11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。 12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。

三农营销服务部标准化建设指引

中国人民财产保险股份有限公司 三农营销服务部标准化建设指引 第一章总则 为进一步巩固和提高三农保险基层服务体系销售及服务能力,加强网点建设标准,规范员工服务行为,提高员工服务质量,提升公司服务形象,制定本指引。 一、组成部分 本指引主要由《网点建设标准》、《通用服务标准》、《销售服务标准》、《协赔服务标准》四部分组成。 二、规范对象 本指引规范的网点特指扎根于农村地区,属于公司正式营业机构的三农营销服务部(以下简称“服务部”),规范的服务人员包括三农营销服务部中能够与农村客户发生接触的人员,包括归属服务部管理的农村个人代理营销员。 第二章网点建设标准 一、网点选址原则 (一)前瞻性原则 根据自身总体发展战略和三农保险发展需要,综合考虑区域经济、市场环境、客户需求等方面情况据以选址。 (二)客户优先原则 根据网点的市场定位和客户分布情况,按照就近服务于目标客户群和最有价值客户的原则确定选址。 (三)全面性原则

选址时应注意综合考虑地段位置、楼宇品质、租售价格、内部结构、交通、形象辐射、时间安排等因素进行最优选择。 (四)持续性原则 选址属租赁的,应签定较长时间的租赁合同,原则上以3年为一个合同期间,特殊情况可适当短租,避免摊销建设成本过高或续租价格过高。 二、选址区域要求 (一)市场调研 1、对辖内农村保险市场现状以及发展规划进行调研; 2、分析区域经济区块划分及功能定位,评估经济区块的总量和构成; 3、分析符合拟设网点市场定位的目标市场和目标客户群; 4、对当地同业的网点布局和经营情况进行对比分析; 5、分析拟选区域的辐射能力和交通状况; 6、分析其他影响选址的因素。 (二)统筹选择 根据市场调研情况,对经济区块、地理位置、楼盘状况和网点建设要求,综合考虑预期收益、资源配置、市场占有、形象宣传、市场成熟度等各方面因素,统筹安排,注意避免过早进入未成熟区域和防止进入衰退区域。 三、用房选择要求 (一)坐落位置要求 1、优先选择人口密度相对较大的乡镇主干道,网点用房需为独立店面,避免建立在物业、居委会、洗车店、修理店等合作单位内部。

LED显示屏验收标准

LED显示屏验收标准 1 范 围 本标准规定了LED显示屏的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志包装运输贮存要求。本标准适用于LED显示屏产品。它是LED显示屏产品设计、制造、安装、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件的主要技术依据。 2 引 用 标 准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-90 包装储运图示标志 GB2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法 GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法 GB2423.3-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法 GB4943-95 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全 GB6388-86 运输包装收发货标志 GB6587.4-86 电子测量仪器振动试验 GB6587.6-86 电子测量仪器运输试验 GB6593-86 电子测量仪器质量检验规则 GB9813-88 微型数字电子计算机通用技术条件 GB11463-89 电子测量仪器可靠性试验 SJ/T10463-93 电子测量仪器包装、标志、贮存要求 3 定 义

本标准采用下列缩略语和定义: 3.1 LED发光二极管 ligth emitting diode LED发光二极管的英文缩写 3.2 LED显示屏 LED panel 通过一定的控制方式,用于显示文字、文本、图形、图像、动画、行情等各种信息以及电视、录像信号并由LED器件阵列组成的显示屏幕。 3.3 显示单元 display unit 由电路及安装结构确定的并具有显示功能的组成LED显示屏的最小单元。 3.4 致命不合格 gKe.C" QI critical defect 对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的不合格,或单位产品的重要特性不符合规定或单位产品的质量特性严重不符合规定。 3.5失控点 out-of-control point 发光状态与控制要求的显示状态不相符并呈离散颁的LED基本发光点。 3.6伪彩色LED显示屏pseudo-color LED panel在LED显示屏的不同区域安装不同颜色的单基色LED器件构成的LED显示屏。 3.7 全彩色LED显示屏 all-color LED panel 由红、绿、蓝三基色LED器件组成并可调出多种色彩的LED显示屏。 4 分 类 LED显示屏可依据下列条件分类: 4.1 使用环境 LED显示屏按使用环境分为室内LED显示屏和室外LED显示屏。 4.2 显示颜色 LED显示屏按显示颜色分为单基色LED显示屏(含伪彩色LED显示屏),双基色LED显

成品检验作业规范

成品检验作业规范 1.目的 为确保成品﹑样品质量,使检验工作有据可依特制定此办法。 2.适用范围 成品检验。 3.实施程序 3.1 检验准备 3.1.1 成品检验员根据订单资料﹑样品单或工单入库条,备齐相关数据(抽样计划表﹑爆炸图﹑BOM﹑不良经历书﹑设变单等)及检验工具。 3.1.2 成品或样品检验合格入库后若超过30天需出货,由生管提前五天通知品管并提供机型明细﹑订单号及成品入库的时间表,成品检验员根据生管提供的出货单于出货前重新做检验。 3.1.3 各需求单位在下样品单时,须在样品单上注明样品用途或样品的特别要求。 3.1.4新品第一次出货时须准备包装材料标准件以备核对检验及检验杂色系产品发现整组颜色有差异时要核对颜色标准件。 3.2 检验的执行。 3.2.1 成品检验人员抽样时,依据成品待检区每天工单机型数量为检验批,进行抽样检验入库。 3.2.2 成品检验员根据“成品检验报告”或“样品检验报告”的每项检验项目内容进行查检。合格时则在合格项“□”内打“√”,不合格在不合格项“□”内打“√”。如为检验不合格,需将不良内容填入“不良品描述”栏内。按《不合格品作业程序》处理。 3.2.3 所有成品或样品检验完毕,须将检验结果分别填写于“成品检验报告”或“样品

检验报告”上。成品检验员判定合格的批次,产品可先放行,报表每天下班前缴交上级主管审核。 3.2.4 样品检验合格后须在“产品检验卡”QA一栏签名确认。 3.3 品管员对检验合格成品及样品需在产品外包装上盖“QC合格”章,并在入库单上签名确认。 3.4 对检验不合格的成品、样品,在外包装上贴“不合格”标,并填写“不合格品处理通知单”经部门主管审核后,发放责任单位。若为重工或分选,生产单位返检完毕,QC 重新进行检验,若复检合格,盖“QC合格”章,并写一份“成品检验复检报告”,在“成品检验报告”备注栏中注明复检二字;若为特采则撕掉“不合格”标,直接盖“QC合格”章。 3.5 对急于出货的成品、样品,成品检验人员可提前在制程时进行检验,若检验不合格应第一时间通知厂品管主管、装配部和生管部主管,再发“不合格品处理通知单”给责任单位。 3.6 成品、样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》,必须依据“不合格品作业程序”执行。 3.7 品管成品或样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》,由责任单位进行纠正与预防。 3.8 对新产品、客户有特别要求的产品、厂内包装方式改变的产品及检验员认为有异常的产品,都须做成品落地测试,并将执行结果记录于“成品落地测试报告”。 3.9 成品检验人员如接到客户报怨或在成品或样品检验过程中发现质量异常问题点,均记录于“不良经历书”上,以作为日后检验参考。 3.10客户验货

服装厂安全操作规程

1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

物业管理岗位硬件配置标准

物业岗位硬件配置标准 幸福驿站整体规划 ?一个物业服务区域应至少设置一个幸福驿站,每个幸福驿站至少设置2个接待窗口;每个驿站面积≥30㎡。 ?幸福驿站2个接待窗口的最大服务户数为2000户,项目户数超过2000户的,每增加1500户增设一个接待窗口。 ?项目占地面积每增加15万㎡应增设1个办事点;办事点能办理收费、卡类授权、客户咨询报事等业务;同时驿站内窗口数量可相应减少。 ?中心城市运营中心负责对管辖项目开设幸福驿站事宜的评估、指导与推进:包括可行性及迁移、合并改造方案的评估、指导现场工作流程优化等。 工作场所及布局 ?幸福驿站应设置在平层,自然条件和通风条件良好。 ?有条件的可以向项目外围开门,方便外部人、车来访。 ?有条件的幸福驿站外围可设置机动车临时停车位及非机动车停车棚。 ?幸福驿站功能布局应包括:邮包仓库、自助服务区、业务办理区、客户等候区、宣传展示区、管家助理办公区。 ?邮包仓库 (邮包存放区域)面积小于5㎡的,应因地制宜发掘、改造出足够大的空间或区域,或设立二级仓库,避免因场地因素限制邮包业务的正常开展。 ?当邮包日均量在50件以上或者邮包仓库面积不小于10㎡的幸福驿站。可在邮包仓库中设置相应的功能区域:如分拣区、录单区、代寄区、待送件区等。

幸福驿站其他设置要求 ?幸福驿站内WIFI信号覆盖。 ?幸福驿站内安装视频监控及拾音器。 ?幸福驿站应公示内容包括:证照类(服务中心营业执照、税务登记证、食品流通许可证等)、服务标准和承诺、收费价目表、服务人员信息公示、服务产品授权信息等。 邮包仓库及货架设置要求 ?幸福驿站仓库须通过配备货架充分利用空间,以及实现邮包的分类摆放(可以按照快递公司、区域、楼栋等进行分类)。邮包由快递公司自行上架,幸福驿站邮包业务人员负责监督。 ?幸福驿站邮包仓库内应设置摄像头并连网至控制中心。 ?仓库位置设计,要考虑存储与领用的便利性,选择组合型货架,需根据小区的苑落或楼栋号进行编排且悬挂标识。 ?邮包存放区内地面可设置大件物品存放区。 ?邮包存放区内应配置至少2瓶2公斤灭火气、干湿温度计,保持室内温度不超过40度,湿度不超过80%。 操作台布局 ?每个单元工作柜台长度为80—100cm,预留线孔+键盘托+打印机放置台。 ?工作柜台台面左侧预留线孔,显示器放置台面中间线靠左的区域。 ?每个接待窗口工作柜台下方应安装推拉式键盘托盘。 ?每个工作柜台下左侧配置一个75—80cm高的工作柜(详细设计要求见下图)。

LED灯具检验标准

检验规范文件变更记录

1、目的 规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。 2、适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。 3、定义 3.1 缺陷级别定义 3.2 检验面的定义 A 面:直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED,透镜面。 B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,如:灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电

源等。 C 面:正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 4、检验条件 4.1 检验光源:普通日光灯灯源500lux. 4.2 检验角度:如图一所示,产品与水平视线成30°,并在检验时±15°旋转产品。 4.3 外观检验距离:未点亮距眼睛30cm±10cm,与眼睛成一条直线,点亮后距离 100cm±10cm. 4.4 外观检验时间:10s/每个面。 4.5 测试设备:见测试项目内仪器。 5、引用标准 5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 5.2 AQL 允收质量水平:MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0(抽样方案主要以0.65 抽取数量)。 5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。 5.4 样本的抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。 6、作业内容

6.1 成品送检 6.1.1 生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知OQC 进行检验。 6.1.2 送检原则:生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。 6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完成所有生产工序。 6.2 OQC 检验 6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。 6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要 求进行检验。 6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行,检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。 6.3 检验标识记录 6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】 6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签,并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行,外观问题直接返工重检,若对品质判定有疑义则由工程,品质进行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由事业部负责人裁决,【返工通知单】一式三联,第一联品质部保留,第二联PMC 保留,第三联责任部门。 6.3.3 生产返工完毕在【送检单】备注复检OK 经IPQC 确认后送OQC 重新抽验,连续出现3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人,并给出处理意见。 6.3.4 检验合格每箱盖OQC PASS 印章,若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO 标志的印章。 6.3.5 若急需出货,因检验,老化,测试,时间不够则由PMC 提出特采申请,技术,品质进

新产品试制检验制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A70740 新产品试制检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁管理制度编号:LX-FS-A70740 第2页/ 总2页 新产品试制检验制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求,检验部门负责检验记录。 2、新产品试制过程的有关零件,整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。 3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。 4、未经鉴定的新产品不得批量投产,如有特殊需要、须经厂部批准。 5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2016年中国联通数字化营业厅一体化高拍仪接口规范v1.0

2016年中国联通总部数字化营业厅一体化高拍仪设备接口规范

目录 一、更新历史................................................................................ 错误!未定义书签。 二、外设设备接口要求................................................................ 错误!未定义书签。 2.1. 电子凭证采集功能模块接口要求 .............................. 错误!未定义书签。 功能说明............................................................ 错误!未定义书签。 动态链接库名称................................................ 错误!未定义书签。 调用过程............................................................ 错误!未定义书签。 函数说明............................................................ 错误!未定义书签。 3.1. 二代身份证阅读及读写卡功能模块网页OCX控件规范错误!未定义书 签。 控件引入............................................................ 错误!未定义书签。 控件方法............................................................ 错误!未定义书签。 控件属性............................................................ 错误!未定义书签。 软件安装............................................................ 错误!未定义书签。 基准测试网页.................................................... 错误!未定义书签。

成品检验规范

慈溪鸿运电器有限公司 1、目的: 确保检验不合格的成品或未经检验的成品不移转入仓和交付。 2、范围: 适用于最终成品检验作业。 3、职责: 3.1 生产计划部负责成品装配作业;每个栈板悬挂标示卡;合格成品入库和不合格成品返工。 3.2 品管部负责装配后最终成品检验,检验状态标示和不合格成品返工重验。 4、内容: 4.1 生产计划部各车间根据生产计划安排,依作业指导书进行成品装配作业。 4.2 各制造课包装员对装配完形成栈板的成品进行包装堆放,分别填写标示卡,并统一拉至待检区暂放。 4.3 FQC对抽取的样本,依《成品检验规范》或客户检查规范及其它技术文件实施检验,并将数据记录于“成品检验记录表”中。 4.4 FQC对样本检验完毕后,判定分三种情形:①如果未发现不良则于标示卡上盖合格章;②如果发现不可有(CRI)的不良则在标示卡上作不合格标示并追溯至该时间段的产品批量返工;③如果发现严重(MAJ)或轻微(MIN)的不良则再加抽20PCS 作针对性的检查,再发现有不良品则在标示卡上作不合格标示并追溯至该时间段的产品批量返工,如果未发现不良则于标示卡上盖合格章。 4.5 FQC对样本检验完毕后,依《抽样检验作业规程》对检验结果作合格和不合格判定。检验合格的成品FQC在标示卡上盖合格章;检验不合格的成品FQC在标示卡上作不合格标示。 4.6 FQC检验合格的成品,课运送员要及时作入库处理。 4.7 FQC开出“成品异常反馈单”通知相关单位改善并作100%返工/返修处理,返工完毕必须返工重验,返工重验依4.4;4.5作业, 合格入库,不合格按4.8作业。 4.8 FQC针对连续或重复发生不合格的同一批量,则必须发出“纠正措施记录表”汇同

服装厂成品检验规范

服装厂成品检验规范

成品检验规范 一、成品规格尺寸应严格按照工艺单要求 1 班组出来的成品必须严格按要求测量尺寸,做到每天至少量3件以上,并且做好登记,填写质量检验报告,对于尺寸超过公差范围的视为不合格产品处理,并且及时跟班长汇报情况,及时加以解决,如果连续新出的产品超过两天或以上应该汇报给主任或以上管理,直到解决问题为止 2上衣测量部位和方法一般情况下见下表格:

二、检验的顺序 1检验产品必须按照一定的顺序才能把衣服做到不漏验,每个人拿到一件衣服必须从头到尾检验完成,有问题必须在布条上注明,不管是有几个问题,一次性检验完成才不会导致重复检验,造成工作量加大; 2车间员工修活完成一条划一条,二次检验只需要对着布条验返修的部位; 3检验的顺序是先从里到外,从左到右,从上到下。 三、检验基本要求 1. 面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可; 2. 款式配色准确无误;

3. 尺寸在允许的误差范围内; 4. 做工精良; 5. 产品干净、整洁、卖相好。 四、外观要求 1. 门襟顺直、平服、长短一致。盖门平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3. 开叉顺直、无搅豁。 4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。 5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 6. 领嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。 7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。 8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。 9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。 10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。 11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。 12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。 13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。 15. 若从袖里封口的款式,封口统一留在左袖底(穿起计),长度不能超过15公分,牢固整齐。 16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。 五、做工综合要求 1. 车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。 2. 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。

健康体检信息管理系统方案可行性研究报告(新版)

健康体检信息管理系统方案可行性研究报告 (新版) 目录 一、健康体检信息管理系统方案介绍 二、健康体检信息管理系统产品优势 三、健康体检信息管理系统关键技术 四、健康体检信息管理系统功能 五、健康体检信息管理系统增值功能 六、健康体检信息管理系统模块功能 七、健康体检信息管理系统技术特点 八、健康体检信息管理系统组成 九、健康体检信息管理系统架构 十、健康体检信息管理系统体检流程 十一、健康体检信息管理系统发展前景 前言 在当前深化医疗卫生改革,推动健康管理发展的新形势下。需要利用信息化手段规范传统的健康体检模式,同时建立标准的人群档案、体检档案。以便在此基础上进行数据分析与挖掘,实现健康管理服务过程的环形运转循环。传统的“健康体检软件”,以专业健康体检机构工作模式为基础,无法有效实现可扩展的管理模式、工作流程、专业报表等功能。新研发的健康体检信息管理系统横向上同时满足日常六大类健康体检工作需要;纵向上根据其它监督机构的工作性质或相

应用人单位进行数据推送;单点上与相应体检者进行信息交互。达到:减轻医疗机构内部的工作压力、体检报告流通过程中防止伪造篡改、精确到个人的健康管理服务、“大数据”模式的综合信息分析。 正文 一、健康体检信息管理系统方案介绍 健康体检信息管理系统是对医院体检中心进行系统化和规范化的管理。系统从检前,检中,检后整个业务流程提供标准化以及精细化的解决方案。实现体检业务市场开拓、预约登记、收费、临床检查、总检等各工作岗位的信息化管理,目的在于提供体检中心的综合管理水平、工作效率。可实现健康体检、职业病体检、从业人员体检、妇女儿童体检、外检服务、体检卡发送等全方位体检服务。健康体检信息管理系统适用于各级医院体检中心、民营体检中心、疾病预防中心,能够满足健康体检、体检车外出体检的所有体检方式。 二、健康体检信息管理系统产品优势 健康体检信息管理系统具有完善科学的管理思想,能辅助体检中心从检前至检中到检后的每一个环节管理好体检数据,堵塞各种可能出现的管理漏洞,全流程进行“质量盲区分析”与“质量责任追溯”,消除质量隐患。大大地提高顾客满意度,降低投诉率,提高体检中心的核心竞争力与品牌形象。

服装厂成品检验规范

成品检验规范 一、成品规格尺寸应严格按照工艺单要求 1 班组出来的成品必须严格按要求测量尺寸,做到每天至少量3件以上,并且做好登记,填写质量检验报告,对于尺寸超过公差范围的视为不合格产品处理,并且及时跟班长汇报情况,及时加以解决,如果连续新出的产品超过两天或以上应该汇报给主任或以上管理,直到解决问题为止 2上衣测量部位和方法一般情况下见下表格:

二、检验的顺序 1检验产品必须按照一定的顺序才能把衣服做到不漏验,每个人拿到一件衣服必须从头到尾检验完成,有问题必须在布条上注明,不管是有几个问题,一次性检验完成才不会导致重复检验,造成工作量加大; 2车间员工修活完成一条划一条,二次检验只需要对着布条验返修的部位; 3检验的顺序是先从里到外,从左到右,从上到下。 三、检验基本要求 1. 面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可; 2. 款式配色准确无误;

3. 尺寸在允许的误差范围内; 4. 做工精良; 5. 产品干净、整洁、卖相好。 四、外观要求 1. 门襟顺直、平服、长短一致。盖门平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。 3. 开叉顺直、无搅豁。 4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。 5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。 6. 领嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。 7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。 8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。 9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。 10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。 11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。 12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。 13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。 14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。 15. 若从袖里封口的款式,封口统一留在左袖底(穿起计),长度不能超过15公分,牢固整齐。 16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。 五、做工综合要求 1. 车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。 2. 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。 3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。

微型摄像头模组选型

静脉显像系统的摄像头模组选型对比 1.手机摄像头模组的概况 摄像头的成像过程就是将光信号数字化的过程。光线首先通过镜头,到达感光元件-可能是CCD,或者是CMOS,两者的作用都是将光线转换为数字信号,然后数字信号被传送到一个专门的外理器(DSP),进行图像信号增强以及压缩优化后再传输到手机或者其它存储设备上,那么由此可以看到其中的每一个设备都对摄像头的整体性能有影响。手机相机模组主要由镜头(lens),传感器(sensor),后端图像处理芯片(Backend IC),软板(FPC)四个部分组成。决定一个摄像头好坏的最重要的因素关键部件就是:镜头(LENS)、图像传感器(SENSOR)和数字信号处理芯片(DSP)。相机手机的关键技术为:光学设计技术,非球面镜制作技术,光学镀膜技术等。 摄像头模组主要组成部分: 摄像头模组主要组成部分由:镜头(Lens),红外滤光片(IR Filter),图像传感器(Sensor IC)、数字信号处理(DSP)及软板(FPC),其中有些Sensor IC是集成了DSP,有些是没有集成DSP,没有集成DSP的module需要外部外挂DSP。如果所示为具体的结构示意图: 外部光线穿过Lens后,经过IR Filter滤波后照射到Sensor面上,Sensor将从Lens上传导过来的光线转换为电信号,再通过内部的A/D转换为数字信号。如果Sensor没有集成DSP,则通过DVP的方式传输到baseband,此时的数据格式是RAW RGB 2.摄像头模组的选型 根据有效的资料查找,摄像头模组的主要研发和生产厂家是日本、韩国、台湾以及中国大陆的厂家和公司。由于国外的产品较难购买并且价格较高,首先考虑国内的摄像头模组公司。大部分大陆厂家按照网上联系方式联系不到,也无邮箱可以联系,联系到的厂家和公司几乎都是主要和大的手机厂商合作,他们都是批量生产,大量供应,很难申请到免费样品,必须要进行购买, 主要联系到的厂家有深圳金乾象科技、沈阳敏像科技、深圳三赢兴电子和东莞信泰光学等。联系了国内以及台湾在内的十几家主要摄像头模组生产厂家,很多不符合我们的要求其中有的是联系不到,有的是不提供样品不单卖,还有事不符合我们的使用情况,模组不能

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