储气罐

储气罐1

产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类

产品编号:08AHA739；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃

容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气

生产厂家:上海申江压力容器有限公司

生产日期:2008年7月；

储气罐2

产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类

产品编号:08AHA793；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃

容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气

生产厂家:上海申江压力容器有限公司

生产日期:2008年7月；

储气罐3

产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类

产品编号:08AHA720；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃

容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气

生产厂家:上海申江压力容器有限公司

生产日期:2008年7月；

油气分离器1

产品编号:8H800479；设计压力:1.5Mpa;

容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃

生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD

生产日期:2008年7月；

油气分离器2

产品编号:8H800457；设计压力:1.5Mpa;

容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃

生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD

生产日期:2008年7月；

油气分离器3

产品编号:8H800478；设计压力:1.5Mpa;

容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃

生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD

生产日期:2008年7月；

储气罐的安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A47815 储气罐的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

储气罐的安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是 否正确。 2、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，待达到使用压力时才能结束。 4、压力表要每天检查，如发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过 0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。

5、安全阀要每月检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 6、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。 7、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 8、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打；随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 9、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

储气罐

储气罐1 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类 产品编号:08AHA739；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气 生产厂家:上海申江压力容器有限公司 生产日期:2008年7月； 储气罐2 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类 产品编号:08AHA793；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气 生产厂家:上海申江压力容器有限公司 生产日期:2008年7月； 储气罐3 产品型号:3/0.8; 设计压力:0.84Mpa; 许可证编号:TS2231040-2011; 产品标准:GB150-98; 工作压力:0.8Map; 容器类别:1类 产品编号:08AHA720；试验压力:1.05Mpa; 设计温度:110℃ 容器净重:735Kg 容积:3m3；介质:压缩空气 生产厂家:上海申江压力容器有限公司 生产日期:2008年7月； 油气分离器1 产品编号:8H800479；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月； 油气分离器2 产品编号:8H800457；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月； 油气分离器3 产品编号:8H800478；设计压力:1.5Mpa; 容器净重:182Kg ；最高工作压力:1.4Map; 容积:198L；产品型号:3/0.8; 耐压试验压力:2.25Mpa; 许可证编号:TS2233072-2009; 设计温度:120℃ 生产厂家:Zhejiang ka shan ressuve vessei CO. LTD 生产日期:2008年7月；

标准储气罐参数表

型号 容积m3 压力Mpa 容器高度mm 容积内径mm 进口高mm 出口高mm 进出口径 mm 0.3/0.8 0.8 DN 65 Φ 40 0.3/1.0 1.0 DN 65 Φ 400.3/1.3 0.3 1.3 1662 600 656 1256 DN 65 Φ 400.5/0.8 0.8 DN 65 Φ 40 0.5/1.0 1.0 DN 65 Φ 400.6/1.3 0.5 1.3 2062 600 656 1656 DN 65 Φ 400.6/0.8 0.8 DN 65 Φ 40 0.6/1.0 1.0 DN 65 Φ 400.6/1.3 0.6 1.3 1982 700 681 1551 DN 65 Φ 401.0/0.8 0.8 DN 80 Φ 40 1.0/1.0 1.0 DN 80 Φ 401.0/1.3 1.0 1.3 2432 800 731 1971 DN 80 Φ 40 1.5/0.8 0.8 DN 80 1.5/1.0 1.0 DN 80 1.5/1.3 1.5 1.3 2826 900 736 2386 DN 80 2.0/0.8 0.8 DN 80 2.0/1.0 1.0 DN 80 2.0/1.3 2.0 1.3 2876 1000 763 2413 DN 80 3.0/0.8 0.8 DN 100 3.0/1.0 1.0 DN 100 3.0/1.3 3.0 1.3 3165 1200 858 2558 DN 100 4.0/0.8 0.8 DN 150 4.0/1.0 1.0 DN 150 4.0/1.3 4.0 1.3 3290 1400 950 2650 DN 150 5.0/0.8 0.8 DN 150 5.0/1.0 1.0 DN 150 5.0/1.3 5.0 1.3 3790 1400 950 3050 DN 150 6.0/0.8 0.8 DN 150 6.0/1.0 1.0 DN 150 6.0/1.3 6.0 1.3 4490 1400 950 3750 DN 150 8.0/0.8 0.8 DN 150 8.0/1.0 1.0 DN 150 8.0/1.3 8.0 1.3 4610 1600 1050 3820 DN 150 10/0.8 0.8 DN 150 10/1.0 1.0 DN 150 10/1.3 10 1.3 4640 1800 1100 3800 DN 150 12.5/0.8 0.8 DN 150 12.5/1.0 12.5 1.0 5590 1800 1100 4750 DN 150

储气罐的作用

储气罐的作用 储气罐的作用： 1、稳定气压。空压机在工作时气压是很不稳定的，具有很大的波动性。使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动。有了储气罐，空压机输出压缩空气就有了缓冲的地方，使气源能较好地保持在一个设定值，用气系统能得到恒定的压力。 2、储存空气。空压机内部没有可以储存压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，这样的工作方式是不理想的。有了储气罐，就可以先将压缩空气打到储气罐到一定气压，然后用到气压降至一定程度，压缩机再启动，可以满足用气设备突然用气量加大的需求，确保更稳定地用气。 3、节能效应。空压机的频繁启动和停止，会让电机的电流量消耗非常的大。有了储气罐，可以保障空压机的自动关停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能。 4、冷却过滤。进入储气罐的压缩空气温度得到降低，达到初步冷却压缩空气的效果。同时能沉淀压缩空气中的水份和油份，使得到的压缩空气质量更高。

扩展资料： 储气罐大小不一，用途也不一样，对于空压机来讲，其介质不一定都是空气，储气罐有时还分为天然气储气罐、液化气储气罐、沼气储气罐、其它惰性气体储气罐等，还有的分成高压储气罐和低压储气罐。 储气罐属十压力容器类，结构很简单，制作也不复杂，只是将钢板卷起来，接上一条焊缝，再把上下底焊接上即可。但是，它并不像它的外貌那样简单，作为压力容器，一定要能够承受相当的压力才能胜任。 储气罐属特种设备，对安全的要求比较高，在管理上也是十分严格的。一般都要经过当地劳动部门压力容器机构的检测，发给牌照才能允许使用。 在空压机上，均能看到这种蓝色的搪瓷牌照，上边写着“压力容器牌照’:落款是劳动监察部门，还标有此设备的编号。每个储气罐在劳动部门均有“户口’:这“户口’，本在各用户手里，要定期年检。

储气罐安装方法

立式储气罐安装工程 施工方案 编制: 审核: 7 8、施工现场条件。 二、工程概述 本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。

三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据

四.压力容器设备安装工艺： 1、施工工艺流程 基础、设备验收→储气罐吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→储气罐配件安装→配 管→试车验收 4、设备基础二次灌浆 设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。 5、设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技

术文件要求进行。 五. 人员组织： 施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人 钳工： 1人起重工： 1人电焊工： 1人 气焊工： 1人辅助工： 2人 六．施工机具配备及用料： 七.安全保证措施： 1、施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育； 2、工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须 系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业； 3、工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设

备专人操作，严禁违章操作。 4、装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用； 5、吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、 果断，严禁乱指挥。 6、安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。 7、各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符， 8、 1 2 3 4 记录。 5、所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。 6、施工过程设专职质检人员。 7、在吊装工程中不使用损伤设备。 九.文明施工的技术组织措施： 1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。

储气罐应急预案

储气罐应急预案 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

2010-12-20修订 群力供热分公司企业标准 压力容器事故应急预案 起草： 审定： 批准： 2010-12-20实施 Q/CDT-1001

目次 目次 (2) 前言 (4) 压力容器事故应急预案 (5) 1 总则 (5) 2 事故处置基本原则 (5) 统一指挥 (5) 属地管理 (5) 分级负责 (5) 3 事件类型和危害程度分析 (5) 概况 (5) 主要原因 (5) 4 事件分级 (5) 5 应急指挥机构及其职责 (5) 应急救援指挥部 (5) 应急救援办公室 (6) 应急救援工作组 (6) 指挥部职责 (6) 各成员职责 (6) 应急通讯 (7) 6 应急事件的预防与预警 (7) 预防 (7) 预警发布与预警行动 (7) 预警结束 (9) 7 信息报告 (9) 8 应急响应 (10) 响应流程 (10) 应急事件的处置 (10) 应急结束 (11)

9 后期处置 (11) 现场恢复 (11) 保险理赔 (11) 事故调查 (11) 总结评估 (11) 10应急保障 (11) 队伍保障 (11) 物资保障 (12) 通信保障 (12) 经费保障 (12) 11培训与演练 (12) 培训 (12) 演练 (12) 12附则 (12) 备案 (12) 制定和修订 (12)

压力容器事故应急预案 1 总则 为了保证企业在发生压力容器事故时，事故现场救援工作能够有序的进行，最大限度地降低事故伤害程度，保障人民生命安全。根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故应急预案管理办法》、等国家、地方政府有关法律、法规、条例和《特种设备管理制度》，特制定本应急预案。 2事故处置基本原则 本预案遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持防御和救援相结合的原则，以压力容器事件的预测、预防为重点，以对事件过程处理的快捷准确为目标，统一指挥、属地管理、分级负责，以应急事件的长效管理和应急处理机制为根本，建立“集中领导、统一指挥、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效”的事件应急体系，全面提高公司应对突发事件的能力。 统一指挥。在公司统一领导下，在公司应急指挥机构的指挥下，由生产部现场应急指挥部负责，开展突发事件的隐患排查、应急处置、抢修抢险、救助和恢复等各项应急工作。 分级负责。在保障正常生产基础上，根据供热突发事件级别，按照各自职责范围，制定和完善公司突发事件应急预案，建立专门的应急队伍，配备相应的应急物资、器材；对突发事件做到及时报告、快速抢修、尽早恢复，切实做好突发事件的应对工作。

储气罐安全管理规定

储气罐安全管理规定 第一条、为加强公司内储气罐的安全管理，确保人员、财产及环境的安全， 制定了本规定。 第二条、本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。 第三条、储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经劳动部门培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程，无证人员严禁操作。 第四条、储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行，并且申报当地的相关部门审批，取得《施工告知单》后，方可施 工。 第五条、储气罐安装调试完成后，施工单位应向后设备维护部移交储气罐相关资料。 第六条、储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档，经安全技术检验合格，取得《注册登记证》后，方可投入使用。 第七条、设备维护部定期组织储气罐操作人员参加安全培训，建立、健全安全管理制度。 第八条、储气罐要定期进行检测，其相关安全部件要按照有关规定定期校验，检测。 第九条、储气罐应建立安全技术管理档案，其内容应包括：产品质量证明书，使用、维护、修理和自检记录，定期安全

技术检验报告，操作人员证，储气罐事故记录。 第十条、储气罐应建立健全相应的规章制度，包括：操作规程，维修、保养制度，操作、检查记录。 第十一条、操作前检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，安全阀、压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内。 确保无异常后再将进气阀门打开。 第十二条、操作应严格遵守操作规程。开机后须观察进气过程 管路及罐体有无泄漏 储气罐的工作压力不应高于规定压力，储气罐工作时禁止击打、碰撞罐体。 第十三条、每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应 ??????，如果高于 ?????，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。 第十四条、储气罐设备日常检查由设备维护部负责，定期委托特种设备监督检验技术研究院进行检验。 第十五条、随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 第十六条、每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。 第十七条、每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。 第十八条、储气罐属高温、高压的容器 附近不能有易燃、易爆体

储气罐使用须知标准版本

文件编号：RHD-QB-K7599 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储气罐使用须知标准版 本

储气罐使用须知标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的

储气罐的选型依据

储气罐选型依据 储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备，也是国家严格监管的特种安全设备之一，同时还会直接影响空压机的卸负载，所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用： 选用严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。 储气罐根据以下公式选用： V=N×Q÷（P+1） V：储气罐容积 Q：空压机排气量 P：排气压力 N为参数，用气量比较稳定的客户建议取值为1～2，波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3，假如波动频繁而且上下波动值很大，建议取值4以上。 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话, 则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在 最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa

P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s 3.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话, 则气罐容积的计算公式 为: V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)）(L) 4.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在 最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1） V=P*V1 /(P1-P2) （2） 由（1）、（2）得： V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)） 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa P3:储气罐最高工作压力，MPa

储气罐(1)

螺杆式压缩机储气罐以及附件的安装与校验要求一：依据的法律法规 1.《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定》(试行) 2.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 3.《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007 4.《机械设备安装工程施工验收规范》GB50231-2017 5.《ASME锅炉及压力容器规范》 6.《容积式空气压缩机安全要求》GB22207-2008 7.《压力容器安全技术监察规程》 8.《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006 9.《中华人民共和国计量法》 10.《钢制压力容器》GB150-1998 二：报检 本公司使用的储气罐为1m3容积、0.8MP的工作压力的简单压力容器，不用到质量技术监督检验局报检，可以自行安装，依据的法律文件为《简单压力容器安全技术监察规程》 三：校验： 储气罐附件的压力表，安全阀，排水阀等必须进行校验 1.压力表交由质量技术监督局的计量所校验，所属科室为压力室或热工室，携带出厂检验报告生产日期合格证等，每年必检一次 2.安全阀，排水阀交由质量技术监督局的特种设备检验院校验，携带出厂检验报告生产日期合格证等，每年必检一次

四：安全 1.每次操作前检查安全阀是否正常。 2.检查压力表是否正常，是否处于“0”状态 3.压力表，安全阀，排水阀等应每年校验，并做好记录 4.机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理 5.每天检查压力表的指示值，若失灵则时更换，最高工作压力应 小于0.8MP，如果高于0.8MP，安全阀应该自动打开，否则应 立即停止进气并检修 6.检查气压管路的密封性，若出现漏气现象应及时修补 7.每月应检查安全阀是否灵活，畅通，检查气罐表面是否有生锈， 破损，检查螺栓是否有松动 8.储气罐每次开机前排水，定期清理储气罐内壁积油积碳 9.检查焊缝是否牢固，密封圈是否老化 10.储气罐一米之内坚决不允许有易燃易爆品 五：安装要求 1.首先保证安装过程中人员安全第一，设备第二 2.储气罐安装位置在室内，通风干燥远离火源及易燃易爆物质 3.气罐的安装应垂直于地面90度，水平与地面0度，误差5mm 4.储气罐固定应牢固，进出气口法兰连接采用8.8级以上的高强 度螺栓与8.8级以上高强度螺母。 5.储气罐与压缩机距离不应小于2米，两者之间连接需加设缓冲 装置以防震动诱引罐体产生裂纹

储气罐检验标准

储气罐检验标准（总则） 编号： 零部件名称 储气罐 适用范围 通用 主要组成部 件 包装方式 气泡膜包裹 包装标识 注明：制造厂名和商标、型号或规格、制造日期 检验依据标 准 JB/T8867-2000 关键特性 1、材质 2、工作压力； 3、焊接质量； 4、表面质量； 备注 拟制/ 日期 审核/ 日期 批准/ 日期 变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期

储气罐检验标准 编号： 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注 第1步 资料审查 供应商需提供资料： 1、《安装使用说明书》； 2、《产品质量证明书》（包含《压力容器产品质量监督检 验证书》） a、产品质量证明书的内容与格式应符 合《压力容器安全技术监察规程》的 规定 检验时确认 第2步 标准确认 标准齐套性： 3、是否有检验标准，标准是否为最新版本； b、检验标准为受控、最新版本； c、缺少检验标准，反馈SQE。 第3步 抽样方案 4、抽样方案：全检（包装）、抽检（外观质量、焊接质 量、装配检验）； 抽样方案：一般检验水平Ⅱ； d、样品由质检员供应商供货批次中随 机抽取。 抽样方案按照《外购件质量管理 规定》 第4步 包装 目测 5、核对产品外包装上是否有物料标识，型号、规格是否 与订单一致； 6、外包装是否完好，有无破损； 7、罐体内不应有杂质残留； 8、管口或安装口用堵头封堵； e、如标识信息与送检信息不符，则判 定为不合格并反馈采购经理。 f、如外包装不合格，则需根据外包装 不合格严重性、物料所需储存时间、物 料安装地点，物料是否需要转储等信 息，反馈SQE判定。 第5步 材质 9、储气罐的筒体、封头材料不应低于Q235-B，所使用材 料需提供质量证明书； j、需提供所使用材质的质量证明书， 无法提供则判定不合格

压力容器(储气罐)安全操作规程

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力容器(储气罐)安全操 作规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8314-42 压力容器(储气罐)安全操作规程 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了确保压力容器（储气罐）操作员使用过程中的人身安全，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，操作人员必须严格遵守以下操作规程： 1.操作压力容器（储气罐）人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗，非本岗人员严禁操作。 2.压力容器（储气罐）及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.压力容器（储气罐）本体上的安全附件应齐全，且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。 4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。 5.检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀

门打开缓慢进气。观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 6.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。 7. 随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。若有应立即停止使用，汇报申请。 8.如果长期不用，应排除罐内水分。 9、压力容器（储气罐）在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器, 附近严禁有易燃、易爆物体。 10、机房应保持通风、干燥，清洁干净、无杂物。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

储气罐安全管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 储气罐安全管理规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

储气罐安全管理规定 第一条为加强公司内储气罐的安全管理，确保人员、财产及环境的安全，制定了本规定。 第二条本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。 第三条储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程，无证人员严禁操作。 第四条采购应选有生产资质的厂家，采购的储气罐要经过当地相关部门的检测，取得《检测证明书》。 第五条储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行，并且申报当地的相关部门审批，取得《施工告知单》后，方可施工。 第六条储气罐安装调试完成后，施工单位应向后勤安保部移交储气罐相关资料。 第七条储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档，经安全技术检验合格，取得《注册登记证》后，方可投入使用。 第八条安全科定期组织储气罐操作人员参加安全培训，建立、健全安全管理制度。 第九条储气罐要定期进行检测，其相关安全部件要按照有关规定定期校验，检测。 第十条储气罐应建立安全技术管理档案，其内容应包括：产品质量证明书，使用、维护、修理和自检记录，定期安全技术检验报告，操作人员证，储气罐事故记录。 第十一条储气罐应建立健全相应的规章制度，包括：操作规程，维修、保养制度，操作、检查记录。 第 2 页共 4 页

第十二条操作前检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，安全阀、压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内。 第十三条操作应严格遵守操作规程。储气罐的工作压力不应高于规定压力，储气罐工作时禁止击打、碰撞罐体。 第十四条外单位存放储罐应当遵守本规定的要求，并且向后勤安保部提供检测证明、安全附件检验证明等资料的复印件。 第十五条对于违反安全规定的个人可处以50元到300元的罚款，严重的可追究当事人的民事、刑事责任。 第十六条对于突发情况处理得当的个人给予50元至300元奖励，有重大贡献的个人可给予更高奖励。 第十七条储气罐的采购由设备部负责，日常操作由生产部负责。 第十八条储气罐设备日常检查由生产部负责，设备部定期委托特种设备监督检验技术研究院进行检验。 第十九条本规定自发行之日开始实施。 **有限公司 第 3 页共 4 页

储气罐容量怎样选择

储气罐容量怎样选择 详细介绍 储气罐容量怎样选择？ 问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？ 答1：这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为: V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s 对于第二点另有意见，如下： 这个问题要根据实际情况来确定: 1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式 为: V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)） (L) 2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则 气罐容积的计算公式为: V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1） V=P*V1 /(P1-P2) （2） 由（1）、（2）得： V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)）

储气罐规格型号

规格设计容器容器 进气口出气口支座 安全阀排污阀温度总高内径接口接口 容积/L 压力°C H1 ΦH2 DN H3 DN D d 0.3/0.8 0.8 150 1350 600 498 50 1015 50 400 20 Rp1 1/2 R3/4 0.3/1.0 1.0 1352 500 1015 0.3/1.3 1.3 1358 500 1015 0.3/1.6 1.6 1362 505 1020 0.6/0.8 0.8 150 1854 700 626 65 1200 65 490 24 Rp1 1/2 R3/4 0.6/1.0 1.0 1865 627 1202 0.6/1.3 1.3 1866 630 1205 0.6/1.6 1.6 1870 635 1210 1.0/0.8 0.8 150 2377 800 730 80 1960 80 560 24 Rp1 1/2 R3/4 1.0/1.0 1.0 2347 731 1961 1.0/1.3 1.3 2347 731 1961 1.0/1.6 1.6 2350 731 1961 1.5/0.8 0.8 150 **** **** 736 80 2296 80 630 24 Rp1 1/2 R3/4

1.5/1.0 1.0 2400 737 2297 1.5/1.3 1.3 2410 736 2296 1.5/1.6 1.6 2410 738 2298 2.0/0.8 0.8 150 2698 1100 840 100 2140 100 740 24 Rp1 1/2 R3/4 2.0/1.0 1.0 2698 840 2140 2.0/1.3 1.3 2698 760 2140 2.0/1.6 1.6 2700 761 2142 2.5/0.8 0.8 150 2784 1200 851 100 2251 100 840 24 Rp1 1/2 R3/4 2.5/1.0 1.0 2784 851 2251 2.5/1.3 1.3 2788 854 2255 2.5/1.6 1.6 2788 854 2255 3.0/0.8 0.8 150 2813 1200 856 100 2200 100 950 24 Rp1 1/2 R3/4 3.0/1.0 1.0 2817 856 2200 3.0/1.3 1.3 3190 858 2535 3.0/1.6 1.6 3190 858 2535 4.0/0.8 0.8 150 3056 1400 933 125 2493 100 1050 24 Rp1 1/2 R3/4 4.0/1.0 1.0 3090 950 2510

储气罐使用安全注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 储气罐使用安全注意事项(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

储气罐使用安全注意事项(新版) 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。

6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的单位或部门进行。操作人员应经常检查安全附件是否有效，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度到不到规定要求应予以更换。 9、压缩机的最大容积流量（储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。 10、储气罐与空压机应保持一定距离，两者安装距离不得小于2米，5米之内两者连接宜采用软管，如硬管连接，需设置缓冲弯管。 11、用户视实际使用情况，对储气罐进行定时排污和定期清洗，

储气罐安全管理规定

储气罐安全管理规定 第一条为加强公司内储气罐的安全管理，确保人员、财产及环境的安全，制定了本规定。 第二条本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。 第三条储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程，无证人员严禁操作。 第四条采购应选有生产资质的厂家，采购的储气罐要经过当地相关部门的检测，取得《检测证明书》。 第五条储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行，并且申报当地的相关部门审批，取得《施工告知单》后，方可施工。 第六条储气罐安装调试完成后，施工单位应向后勤安保部移交储气罐相关资料。 第七条储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档，经安全技术检验合格，取得《注册登记证》后，方可投入使用。 第八条安全科定期组织储气罐操作人员参加安全培训，建立、健全安全管理制度。 第九条储气罐要定期进行检测，其相关安全部件要按照有关规定定期校验，检测。 第十条储气罐应建立安全技术管理档案，其内容应包括：产品质量证明书，使用、维护、修理和自检记录，定期安全技术检验报告，操作人员证，储气罐事故记录。 第十一条储气罐应建立健全相应的规章制度，包括：操作规程，维修、保养制度，操作、检查记录。 第十二条操作前检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，安全阀、压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内。 第十三条操作应严格遵守操作规程。储气罐的工作压力不应高于规定压力，储气罐工作时禁止击打、碰撞罐体。 第十四条外单位存放储罐应当遵守本规定的要求，并且向后勤安保部提供检测证明、安全附件检验证明等资料的复印件。 第十五条对于违反安全规定的个人可处以50元到300元的罚款，严重的可追究当事人的民事、刑事责任。 第十六条对于突发情况处理得当的个人给予50元至300元奖励，有重大贡献的个人可给予更高奖励。 第十七条储气罐的采购由设备部负责，日常操作由生产部负责。 第十八条储气罐设备日常检查由生产部负责，设备部定期委托特种设备监督检验技术研究院进行检验。 第十九条本规定自发行之日开始实施。 ******有限公司 2016年7月20日

气瓶储气罐相关法律法规

《气瓶安全监察规定》 1.第四十五条储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存放气瓶。气瓶仓库应当符 合《建筑设计防火规范》的要求，气瓶存放数量应符合有关安全规定。 《气瓶安全监察规程》 第77 条储存气瓶时，应遵守下列要求： 1.应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 2.仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避 免阳光直射； 3.盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内 的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源； 4.空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触 5.能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具 或灭火器材； 6.气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一 方向。 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 第六十三条储存乙炔瓶，应遵守下列规定： 1.使用乙炔瓶的现场，乙炔气的储存量不得超过30m3（相当5瓶，指公称容 积为40L的乙炔瓶，下同）；

2.乙炔气的储存量超过30m3时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存 间，其中一面应为固定墙壁；乙炔气的储存量超过240m3（相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开； 3.乙炔瓶的储存仓库或储存间，应避免阳关直射，并应避开放射性射线源，与 明火或散发火花地点的距离不得小于15m； 4.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗 道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过； 5.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”、“严禁烟火” 的标志； 6.空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志； 7.严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存； 8.乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施； 9.乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室内。 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 1.第3. 2.10条厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼 夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与其他部分隔开。 2.第4.1.2条桶装、瓶装甲、乙类液体不应露天存放。

储气罐标准

储气罐检验规范 1．目的：保证本公司所购储气罐的质量符合要求。适用于本公司所有储气罐类进料的检验。 2．引用标准：JB/T 8867-2000 3．检验依据：采购订单、BOM物料清单、工程实物样板。 4. 定义： 4.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光或标准光源下， 距观察物30cm处平视3秒的检测方法。 4.2 尺寸：外形尺寸不得超出图纸规定的公差。 5．职责权限： 5.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控； 6．内容 6.1批样本抽取方法 6.2根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。 7．缺陷等级说明： 7.1 致命缺陷（CRITICAL）是指致人身安全、财产严重损失或环境污染。 7.2 主要缺陷（MAJOR）是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。 7.3 次要缺陷（MINOR）是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。 检验项目检验要求检验方法缺陷分类 装配完整性装配完整、正确，不得有漏装、错装现象目测MIN 容量（升）大储气罐 28升 小储气罐17升 委检MAJ 螺纹螺丝纹牙无断、滑牙；无生锈、破损、脏污；无错位、 无变形；内螺纹孔内无铁屑，加工面无毛刺、无锐角。 目测MAJ 焊缝质量焊缝应平整、均匀，无裂纹、焊穿、弧坑、脱焊、漏 焊等缺陷，同一焊缝的宽度应一致。飞渣、焊皮必须 清除干净。 目测CRI/MAJ 每300mm焊缝长度内允许有： 1.不多于2处，直径小于1mm的气孔、夹渣； 2.深度小于0.5mm，长度不大于20mm的啃边。 目测CRI/MAJ 装配质量与相关部件组装孔位位置正确，无干涉等异常现象。 打上厌氧胶水后，紧固件联接可靠，组装顺畅，无漏 气等异常。 手动检测MAJ 密封性用肥皂水擦拭表面，不可有冒气泡现象。目测CRI 外观质量表面无磕碰、破损、划伤及明显的凹凸现象。目测 MAJ 油漆质量表面均匀、光滑平整，无漏漆、流痕、起泡、分层、 皱纹和明显刷痕。 目测 MAJ 轮胎气压 气管夹持牢固、不允许与运动部件发生磨擦干涉。 气压在1.25Mpa以下。 轮胎气压表测 量 MAJ 噪声不大于70D B噪音测试仪 MAJ