肉鸡屠宰加工废水处理设计
肉鸡屠宰加工废水处理设计
目录
1概述 (2)
2设计依据和范围 (2)
2.1设计依据 (2)
2.2设计范围和内容 (5)
3编制原则 (5)
4污水的特点和处理要求 (5)
4.1污水的主要特性 (5)
4.2处理要求 (6)
4.3污泥处理 (6)
5 处理工艺的确定和工艺说明 (7)
5.1废水水质分析 (7)
5.2 废水处理工艺 (8)
5.3 工艺流程说明 (9)
5.4 各单元处理效率分析 (13)
6建（构）筑物设计及设备选型 (14)
6.1建（构）筑物设计 (14)
6.2 设备选型 (19)
7公用工程设计 (20)
7.1给排水及通风工程 (20)
7.2消防措施 (21)
7.3厂区绿化 (21)
7.4供配电工程 (21)
7.5劳动保护 (22)
8污染物处理系统的经济技术指标 (23)
8.1工程运行费用分析 (23)
8.2经济技术指标 (23)
9工程进度安排 (23)
10结论 (24)
10.1结论 (24)
10.2建议 (24)
11工程报价清单 (24)
1 概述
1.1项目概述
肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。
2 设计依据和范围
2.1 设计依据
2.1.1 设计规模
设计处理规模1000m3/d。
2.1.2 设计规范及标准
?《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GB18918-2002）
?《肉类加工工业水污染物排放标准》
（GB13457-92）
?《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001）
?《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）
?《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009）
?《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
?《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
?《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
?《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
?《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）
?《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
?《给水排水工程结构设计规范》
（GB50069-2002）
?《混凝土结构设计规范》
（GB50010-2011）
?《建筑抗震设计规范》
（GB50011-2010）
?《建筑地基基础设计规范》
（GB50007-2011）
?《钢结构设计规范》
（GB50017-2003）
?《泵站设计规范》
（GB/T50265-97）
?《给水排水工程管道结构设计规范》
（GB50332-2002）
?《给水排水工程结构设计规范》
（GB50069-2002）
?《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）
?《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）
?《通用用电设备配电设计规范》
（GB50055-2011）
?《建筑设计防火规范》
（GB50016-2006）
?其他水处理技术相关资料。
?业主提供的基础资料
2.1.3 建设单位提供的厂生产状况
2.1.4 我公司完成的同类污水处理工程实际运行参数和经验
2.2 设计范围和内容
设计范围：
本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制。
对于污水进入处理站前的设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负责管道的布置与安装。
3 编制原则
1、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
2、贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。
3、尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行，简化操作。
4、本设计遵循《给排水设计与施工规范》，并参照《给排水设计手册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。
4 污水的特点和处理要求
4.1 污水的主要特性
根据厂方提供的资料，污水水质水量参数如下：
编号监测项目进水水质备注说明
1 处理规模1000m3/d
2 pH 6～9
3 化学需氧量（COD）≤2000mg/L
五日生化需氧量
≤1000mg/L
4
（BOD5）
5 氨氮≤40mg/L凯氏氮150mg/L
6 悬浮物≤1000 mg/L
7 动植物油≤100 mg/L
4.2 处理要求
要求出水水质指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。
编号监测项目进水水质备注说明
1 pH 6～9
2 化学需氧量（COD）≤50mg/L
五日生化需氧量
≤10mg/L
3
（BOD5）
4 氨氮≤5mg/L
5 悬浮物≤10 mg/L
6 动植物油≤1 mg/L
4.3 污泥处理
固体废弃物主要包括来自处理站前段预处理的格栅、隔油沉砂池和气浮池产生的栅渣、浮渣以及后段生化处理产生的的剩余污泥。栅渣、浮渣等作为固体废弃物直接处理，可外运垃圾填埋场填埋。生化
反应中产生的生化污泥可进行污泥浓缩，浓缩后的上清液回流至调节池，浓缩后的污泥汇集至污泥斗，污泥斗底设置污泥管，然后通过污泥处理间的泵抽吸至压滤机房进行压滤脱水，干污泥定期拉走处理，脱出的废水回到调节池。
5处理工艺的确定和工艺说明
5.1 废水水质分析
（1）废水来源：主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
（2）废水水质特点：废水中主要含有碎肉、脂肪、血液、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、蛋白质和油脂等。污染物成分复杂，属高悬浮物、高浓度、难降解有机废水。对于废水中的畜毛等悬浮性物质很难或不能被生化处理分解，并且会影响污水处理设施正常运行，因此必须做好预处理工作；BOD5/COD在0.5左右，可生化性好，可采用生化处理。
从工程造价、运行成本、操作管理方便等方面综合考虑，我公司经过多种方案的技术对比和借鉴已有工程实践经验，结合厂方要求处理工艺，提出以：预处理＋气浮+水解酸化+A/O工艺+生物接触氧化工艺，可使水质满足排放标准要求。
废水污泥或5.2 废水处理工艺
加
渣 污
污泥
外
格栅
调
气浮
废
水解
缺氧池
出隔
生物接
沉
污泥
储渣
消
好
硝化液
污泥回
工艺流程图
5.3工艺流程说明
废水经格栅去除较大的悬浮物后进入隔油池，去除油类物质，并进行水质水量的调节后经污水提升泵提升进入气浮池，加药去除大部分悬浮物后进入A/O工艺和生物接触氧化池，出水在沉淀池中进行泥水分离，沉降上清液经消毒池消毒后达标排放。水解酸化以及后续生化处理产生的剩余污泥排入污泥处理系统处理。
5.3.1 预处理
首先采用格栅主要去除肉鸡屠宰加工过程中的羽毛和较大的悬浮物和漂浮物，可以减轻后续水处理工艺的负荷，一方面防止后续管道设备的堵塞，另一方面及时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水COD Cr、BOD5浓度提高。
肉鸡屠宰和加工废水中含有一定量的动物油，常设置隔油池，主要去除悬浮态的动物油，确保后续生化处理顺利进行。肉鸡加工废水为间歇式排放，主要集中在白天8h排放，而废水处理需要24h运行，，为了保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以需设计调节池，水力停留时间按18h计。由于废水中含有大量颗粒物，因此调节池应设置曝气装置防止沉淀的发生，池底应设计流向放空泵坑的坡度，坡度约为2%。
5.3.2 气浮
废水中含有较多的乳化油脂和悬浮固体，一般情况下难以用常规物化方法去除，可使用气浮系统进行处理，气浮系统集混凝反应与气浮分离技术于一体，设置混凝（破乳）反应区，反应时间与原水性质、混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关，一般为15-30min。水中微小的悬浮物和乳化油脂，在投加了混凝剂后，易破乳、脱稳、絮凝、结合，形成大的絮凝颗粒而分离于水体。完成混凝反应形成的絮凝体比重接近1，沉淀需要较长时间，用气浮法使之强制上浮，将空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。5.3.3 水解酸化池
肉鸡屠宰及加工废水中有机物污染物含量高、结构比较复杂、不宜生物降解，针对此类废水常采用水解酸化处理。水解酸化是利用厌氧消化降解的前两个阶段，在兼氧菌的作用下将有机物进行分解转化，将大分子、长键环状物质转化为小分子、针链物质，将不溶性的有机物水解为溶解性有机物，提高了污水的可生化性。
5.3.4 A/O工艺
考虑到该废水有机氮含量比较高，经过厌氧生物作用后，发生水解，有机氮转化为氨氮，具体表现在经水解后进入后续处理设施氨氮浓度升高，需对其进行脱氮处理。可采用A/O（缺氧-好氧）工艺，
并同时可去除COD、BOD5、SS等污染物。生物脱氮的基本原理是先通过硝化作用将氨氮氧化成硝酸氮（NO3--N），再通过反硝化作用将硝酸氮还原成氮气（N2）从水中逸出。
水解酸化处理后的污水先先进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。后进入好氧池，有机物被微生物生化降解，去除率较高。同时，废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
5.3.5 生物接触氧化池
本项目要求出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A 标准，故在A/O工艺后续加一生物接触氧化池继续降低COD和BOD5，从而达标排放。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池两者之间的生物处理技术，也可以说是具有活性污泥法特点的生物膜法，具有两者的优点。生物接触氧化技术可以接受较高的有机负荷，处理效率较高，有利于缩小池容，减少占地面积；在运行方面的特点：一对冲击负荷有较强的适应能力，二操作简单、运行方便、易于维护、不需污泥回流、不产生污泥膨胀。三污泥生产量小，污泥产率0.2～0.4 Kg 干污泥/(1KgCOD去除)，污泥颗粒较大，易于沉淀。运行中废水与填料接触，微生物附着在填料上，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解并部分转化为新的生物膜，废水得到净化。溶解氧控制在2～4mg/L，能够进一步降解有机物，一般作为净化废水的后处理过程。
沉淀池是一个非常重要的组成部分，整个系统的处理效能与沉淀池的设计和运行是否良好密切相关，经生化处理的出水经过沉淀池进行泥水分离，降低出水SS。沉淀池上清液需进入消毒池进行消毒，使细菌学指标达到排放标准即可排放。消毒池采用ClO2为消毒剂，ClO2消毒剂具有强氧化性、脱色作用、除臭作用和光谱杀菌消毒效果，对有机污染物有一定的氧化作用。
5.3.6 曝气系统
曝气系统为生物好氧提供必须的氧气，是处理站设计的核心之一，许多废水处理站无法正常运行均由该系统的故障造成。活性污泥池的需氧主要由三部分组成：去除BOD5所消耗的氧、维持曝气池内污泥好氧所需要的氧、氨氮硝化所需要的氧，其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的总和。
确定需氧量后，选择供氧系统成为关键，目前主要的供氧系统有射流曝气和鼓风曝气两大类。本设计选用罗茨风机曝气，曝气头采用膜片式微孔曝气器，根据类似项目的使用情况，该种曝气器不易堵塞，效果良好。
5.3.7 臭味与噪声
屠宰废水处理站的臭味是不可避免的，选用水解酸化池而不使用厌氧反应池也是为了避免臭味的产生，对于工艺设计者来说，保持废水在各个构筑物的经常性流动，避免构筑物内废水形成死角而导致局部废水厌氧产生臭味是很重要的；此外，捞出的固体废弃物及时清
理也是消除臭味的重要手段。
为了减少臭气影响，调节池宜加盖，并设计通排风设施。
处理站噪声主要来自风机，消除其影响有以下措施：风机房位置尽量不要直接靠近行人多的地方；选用风机时尽量选用转速低得风机；风机进出口安装消音器；在风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃、专门的进风口等可消除噪音的影响，该措施涉及投资问题，除非甲方特别要求，否则本设计将予以忽略。
5.4各单元处理效率分析
表各处理单元出水污染物浓度预测值及去除率表构筑物进出水pH COD BOD 氨氮悬浮物动物油
格栅
进水6～9 ≤2000 ≤1000 ≤40≤1000 ≤100 出水6～9 2000 1000 40 900 100 去除率-- ——————10% ——
隔油池
进水6～9 2000 1000 40 900 100 出水6～9 1700 850 40 765 70 去除率-- 15% 15% ——15% 30%
气浮池
进水6～9 1700 850 40 765 70 出水6～9 1445 723 40 306 42 去除率-- 15% 15% ——60% 40%
水解酸
进水6～9 1445 723 40 306 42
出水6～9 796 506 ≤150 214 25
化池去除率-- 45% 30% 30% 40%
A/O工艺
进水6～9 796 506 ≤150 214 25 出水6～9 119 76 23 107 13 去除率-- 85% 90% 85% 50% 50%
生物接触氧化池
进水6～9 119 76 23 107 13 出水6～9 30 7 5 35 7 去除率——75 90 80 70 50
沉淀池
进水6～9 30 7 5 35 7 出水6～9 30 7 5 28 7 去除率————————20% ——
消毒
进水6～9 30 7 5 28 7 出水6～9 30 7 5 8 7 去除率————————70% ——
出水标准6～9 50 10 5 10 ——
6建（构）筑物设计及设备选型
6.1 建（构）筑物设计
6.1.1 格栅槽
在废水预处理前段安装格栅，用以去除废水中的畜毛等较大的悬浮物、漂浮物，从而保证后续处理机泵的正常运行。本流程中，采用一粗一细两道格栅来确保处理效果。设计时考虑水量的集中排放，按最大水量计算。按废水一天平均排放8h计，则平均排放量125 m3/h。设计参数：
构筑物设计处理能力：125m3/h
栅槽总容积： 6 m3
数量：一座
6.1.2 集水井
集水井是汇集准备输送到调节池或其他处理构筑物去的污水或污泥的一种小型贮水池。集水井1提升泵提升废水进隔油沉砂池，集水井2储存气浮后的水进入水解酸化池，考虑水量的集中排放，按最大日最大时废水量计算，每天工作时间8h，平均小时废水量为125 m3/h。
设计参数：
构筑物设计处理能力：125 m3/h
池体有效容积：84 m3
池体总容积：100 m3
数量：一座
6.1.3 隔油池（平流式）
该池用于去除污水中的油类，进一步减轻后续工艺的处理负荷。设计参数：
构筑物设计处理能力：125m3/h
池体总容积：144 m3
水平流速：2.5mm/s
数量：一座（两个池体并联）
6.1.4 调节池
主要用途是调整均化水质水量及后续处理单元的设置高度，兼预防事故。池底设坡度2%，坡向放空泵坑。池末端安装排污泵2台，用于将水提升到气浮池，一用一备。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动；处于低液位时水泵自动停止。
设计参数：
构筑物设计处理能力：42m3/h
池体总容积：825m3
数量：一座
6.1.5 气浮池
气浮主要用于去除在隔油池中未被去除的残留细分散油、乳化油、鸡毛、细小悬浮颗粒等杂物。
设计参数：
构筑物设计处理能力：42m3/h
池体总容积：12 m3
数量：一座
6.1.6 水解酸化池
水解酸化池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段，这一阶段控制DO小于0.2mg/L，停留时间10h，提高废水的可生化性，并去除一部分CODCr和SS。
设计参数：
构筑物设计处理能力：42m3/h
池体总容积：325 m3
数量：一座
6.1.7 A/O工艺池
A段-缺氧池：
池内溶解氧控制不超过0.2 mg/L，维持缺氧状态。
设计参数：
构筑物设计处理能力：42m3/h
池体总容积：650m3
数量：两座
B段-好氧池：
池内溶解氧控制大于2 mg/L，维持好氧状态。
设计参数：
构筑物设计处理能力：42 m3/h
水力停留时间：25h
混合液悬浮物固体浓度（MLSS）：3000 mg/L
BOD5-污泥负荷：0.14KgBOD5/KgMLSS.d
池体总容积：1300 m3
数量：两座（每座两个池体）
6.1.8 生物接触氧化池
设计参数：
构筑物设计处理能力：42 m3/h
设计填料处理容积负荷：1.0 kgBOD5/ m3.d
池体总容积：113 m3
数量：两座
6.1.9 沉淀池
沉淀池的作用是泥水分离，使混合液澄清。
设计参数：
构筑物设计处理能力：42 m3/h
池体总容积：200 m3
数量：两座
6.1.10 消毒池
投加二氧化氯对废水排放前进行脱色消毒，以确保粪大肠菌群数能达到国家规定的排放标准和降低出水色度，采用具有强氧化性的二
氧化氯做脱色消毒剂。
设计参数：
消毒接触时间：30min
池体总容积：28 m3
数量：一座
6.1.11 污泥浓缩池
生化池中的剩余污泥由泵输送到污泥浓缩池，在池内进行浓缩后外运，上清液回流入调节池。
设计参数：
污泥总量：31m3/d
池体总容积：48 m3
数量：一座
6.1.12 储渣池
设计参数：
污泥总量：30 m3/d
池体总容积：40m3
数量：一座
6.1.13 风机房
本设计中鼓风机房考虑了夏季的散热系统。
设计参数：
尺寸：3.5×3×3.3m
6.1.14加药间
设计参数：
尺寸：3.5×3×3.3m
养殖废水处理项目方案设计书
养殖场污水处理工程项目建议书
目录 第一章概述 (5) 1.1.项目概况 (5) 1.2.项目编制依据 (5) 1.2.1.污水治理方案依据 (5) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5) 1.3.编制原则 (6) 1.4.项目服务主要内容 (6) 第二章污水水质、水量及排放标准 (7) 2.1.污水水质 (7) 2.2.污水水量 (8) 2.3.设计出水水质 (8) 第三章工艺设计 (8)
3.2.工艺选择 (9) 3.3.工艺说明 (11) 3.4.工艺特点 (11) 第四章技术参数计算 (13) 4.1.格栅井 (13) 4.2.沉砂集水池 (13) 4.3.固液分离机 (14) 4.4.水解酸化池 (14) 4.5.UASB (15) 4.6.配水池 (16) 4.7.A2/O池 (17) 4.8.二沉池 (18) 4.9.中间池 (19) 4.10.紫外消毒 (20) 4.11.污泥池 (20) 4.15.设备房 (20) 第五章预计处理效果分析 (21) 第六章直接运行费用分析 (23) 第七章土建设计 (24) 7.1.土建设计原则 (24) 7.2.土建工程结构类型设计 (24)
7.4.总平面布置 (25) 7.5.构筑物一览表 (25) 第八章配电及自动控制 (26) 8.1.设计范围 (26) 8.2.电源及用电负荷 (27) 8.3.电缆及敷设 (27) 8.4.防雷接地 (27) 8.5.控制设计及测量显示说明 (27) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (27) 9.1.劳动定员 (27) 9.2.环境保护 (27) 9.3.消防设计 (29) 第十章安全劳动保护 (30) 10.1.劳动安全设施 (30) 10.2.劳动保护 (30) 第十一章工程设计特点 (30) 第十二章公司介绍................................................................................... 错误!未定义书签。
味精有限公司环评报告
上海天厨味精食品有限公司 味精综合废水 处理方案
1. 概述 上海天厨味精食品有限公司建于1923年。公司地址位于上海市普陀区西郊，北界云岭东路，南滨苏州河，东西两上侧为工厂企业。占地面积为8.5公顷,已有建筑面积440,924m2。公司固定资产原值6,220万元，固定资产净值33,836万元。有职工808人，其中专业技术人员163人。该公司是我国第一家味精制造工厂主要产品为佛手牌味精。年生产味精总量为19,782吨，佛手牌味精总销售量为19,055吨。除味精产品外，还生产氨基酸，矿泉水，酵母调味料等产品。该公司97年总产值27,230万元，全员劳动生产率96,896元/人。销售收入25,559万元。创汇119万美元。 该公司年耗新鲜水量为1,375,938吨。排水为合流制。排放废水以有机物为主。其中公司每天排出的200吨高浓度废水已进行了预处理；采用蒸发浓缩离心分离干燥工艺生产动物饲料。 公司考虑新项目建成后尚有综合废水5000t/d (地面冲洗水，设备冲洗水，包括生活污水)尚未处理，经处理后的废水纳入苏州河合流污水截流管。公司要求处理后除COD Cr应达到300mg\L以下，其余均应达到DB31/199-1997表4中二级行业标准。 2. 设计依据 （1）建设单位提供的污水水质，水量等基础资料； （2）建筑给水，排水设计规范（GBJ15-88）； （3）上海市地方标准（DB31/199-1997）； （4）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）； （5）室外排水设计规范(GBJ14-87)； （6）沪环保开(1994)第262号文。 3. 设计原则 （1）采用成熟、可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准及厂方要求的指标；
某有限公司废水处理设计方案
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
养殖场废水处理项目设计方案
养殖场废水处理 项 目 设 计 方 案 环保公司
目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18)
1·、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》 （GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维 护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
食品加工废水处理工艺设计方案
食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 （1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。
（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 （3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 （4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 （5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。 （6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制
(完整版)高难度废水如何处理的介绍
高难度废水如何处理的介绍 高难度废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解 的废水，大部分工业废水均属高难度废水范围(BOD/COD小于0.3)，主要包括印染废水、制革废水、造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。 我国的环保产业起步虽晚，但发展迅速，在科技界、产业界人士的协同下，已成燎原之势，环保科学正逐步发展成综合性学科。应该肯定的认识到，相当部分的产业废水治理已成功地应用了国内及引进技术，取得了良好的社会环境效益，但也应冷静地意识到急功近利的思维使许多技术人员把大量的人力物力花在工艺改变、设备改型、微生物生长环境的优化上，但对生化处理起决定性作用的微生物，竟很少有人问津，以至于对难处理的废水工艺、设备条件使浑身解数。AO法、AAO法、AOAO法、OAOA法纷纷登场，各种填料的专利及生产厂家举不胜举，生产企业也一而再、再而三花巨资兴建改造废污水处理系统，一片繁忙场景。照局外人乐观的想法，废水治理可达理想目标，但事实又如何呢? 1、难分解有机物的生化处理问题 通常人们认为BOD/COD<0.3的废水为难以生化。延长停留时间，改变微生物的生长条件是可以收到一些效果，但大量的电力消耗，使企业苦不堪言。 补加生活污水，以糖精生产企业为例：3000T/Y糖精厂有近100m3工业废水，传统的方法要求1:5的添加生活污水，每天需收集的生活污水达500m3，一次性运输需100辆5T槽车。增加BOD/COD 值，出发点是好的，但可操作性又如何?目前城市生活污水的收集是困难的，如将餐厅及其它生活污水引入其中，更增加了处理的难度。
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
养猪场废水处理工艺设计
中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L，CODcr=9000-13000mg/L，SS=3200-3500mg/L，NH3-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。要求经过处理后出水水质为：BOD5=150mg/L，CODcr=400mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录
常见污水处理工艺介绍范文
常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程： 污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥） 型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂 池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理 （ 即物理处理 ） ，初沉池的岀水进入 生物处理设备，有和生物膜法， （ 其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ） ，生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂 滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被 最后利用。 工艺选择 （ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米 ／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万 立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。 （ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施， 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施， 处理的要求。经过一级处理的污水， （BOD , COD 物质），去除率可
MBR污水处理工艺设计方案设计
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
废水处理设计方案模板
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书
一、前言 （一）设计任务来源 学院下达设计任务。 （二）原始资料 原始资料见设计任务书。 （三）设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 （四）设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。 （五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203
精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。
污水处理工艺设计电子教案
恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)
第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 （1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图 （2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 （3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 （4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 （5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月） （6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
生猪养殖场废水处理工程设计与运行调试
ｎＲｉｓｅＤｔｎａｌｐ １５０ 广东农业科学２０１０年第ｌ期 生猪养殖场废水处理工程设计与运行调试 陈步东１，王小佳１一，卫培３，刘洋４，吴根义５ （１．杭州楚天科技有限公司，浙江杭州３１０００；２．同济大学污染控制及资源化国家重点实验室，上海２０００９２；３．同济大学政治与国际关系学院，．上二海２０００９２；４．美国哈希公司．上海２００３３５；５．湖南农业大学资源环境学院湖南长沙４１０１２８） 摘要：采用厌氧一好氧一混凝沉淀工艺来处理高浓度养猪场废水。结果表明：经过该下艺处理后，原水ＣＯＤｍ １２０００ ｍｇ，＇Ｌ降为９８ｍｅ；／ｔ．，ＳＳ浓度由４ ５００ ｍｇ／Ｌ降为２０ｍｇｍ，ＮＨ。＋－Ｎ由ｌ １６０ ｍｇ／Ｌ降为５９ｍｄＬ，去除率分别为 ９９．１８％，９５．５６％和９４．９１％，达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（ＧＢ１８５９６－－２００１）中规定的排放标准。该工艺具有工程造价低、易于管理等优点。 关键词：养猪场污水；厌氧；好氧；化学混凝中图分类号：￥２１６．４
文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—９７４Ｘ（２０１０）０１—０１５０－０４ Ｄｅｓｉｇ ａｎｄａｎａ ０ ｔｉｏｎｏｆｓｗｉｎｅｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｅｒａｔｉｏｎ Ｂｕ—ｄｏｎｇ‘，ＷＡＮＧＸｉａｏ－ｊｉａ２，ＷＥＩ Ｐｅｉ３，ＬＩＵ Ｐ ＣＨＥＮＧ Ｙａｎ９４，ＷＵＧｅｎ—ｙｉ５ （１．ＨａｎｇｚｈｏｕＣｈｕｔｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１０．，Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３１０００１，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ ｏｆ ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆＰｏｌｌｕｔｉｏｎ ＣｏｎｔｒｏｌａｎｄＲｅｓｏｕｒｃｅｓＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ
味精废水的处理
味精废水的处理 味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，自20世纪80年代开始进入高速发展阶段，2010 年味精总产量高达256万t，2011年味精行业规模以上企业味精总产量为114.92万t，比2010年的256万t有所下降，2012年为135.97万t，比2011年增长了18.32％，其中山东味精产量占50%左右，废水排出量约为3.35×105万t[1]。味精废水作为一种难处理的高浓度有机废水，直接排放严重污染环境，如何对其进行经济有效的处理，是众多味精生产厂家所面临的重要问题。 1 味精废水简介 1.1 味精废水的来源及水质特点 目前，我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过糖化和发酵，经分离提取谷氨酸，再精制获得味精产品(谷氨酸钠)。在味精生产过程中，废水的主要来源见图1。 图1.味精废水来源 由图1可知，味精废水的来源包括制糖车间的淘米水、滤布洗涤水，发酵车间的洗罐废水与冷却水，提取车间的离交废水与反冲洗水，精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。在味精生产过程中，发酵母液是主要污染源。由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同，排放的废水水质也有所差别，但大多具有“五高一低”的特点，即SS高、COD高、BOD5高、NH4+-N高、硫酸盐高、pH值低(表1)。其中，离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水，COD、NH4+-N浓度高达数万mg/L；淘米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓度废水，COD为1000～3000 mg/L，氨氮为数百mg/L；而冷却水等属于低浓度废水，COD≤150 mg/L[2]。 1.2 味精废水的危害 由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的pH值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高COD、BOD的主要原因是谷氨酸、残糖、SS与氨氮所致，如不经处理直接排放会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中的大量有机物和含非蛋白氮、硫的无机物，非常适合微生物生长，而有害于除反刍动物及个别
食品废水处理
食品废水处理 食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。 废水的物理指标 废水的物理指标主要包括温度、颜色、臭味及固体含量等，常检测的是色度和固体含量两个指标。 1、色度食品工业废水常含有有机物或无机染料、生物色素、无机盐、有机添加剂等而是废水着色，又是颜色很深。在水质分析中，衡量水色程度的指标为色度。一般以除去悬浮物后的真色为标准，采用比色分析法对已知浓度的标准有色溶液和未知色度的水样在颜色上进行比较而得出的结果。 2、固体含量废水中所含杂志大部分属固体物质，这些固体物质以溶解的、悬浮的形式存在于水中，二者总称为总固体，其中包括有机化合物、无机化合物和各种生物体。在水质分析时，除了测定总固体含量外，还要测定悬浮固体、挥发性悬浮固体和溶解固体含量等几个指标。 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。但总体来说食品废水中主要污染物有 （1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等 （2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等 （3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等 （4）原料夹带的泥砂及其他有机物等 （5）致命病菌等 食品工业废水的来源、特点及危害 食品工业是以农、牧、渔、林业产品为主要原料进行加工的行业。食品工业作为中国经济增长中的低投入、高效益产业正在引人注目，对中国的经济发展无疑有促进作用，但从环境保护的角度来讲，食品工业废水对环境的影响也要引起有关方面的高度重视。 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、