缩皮带机尾措施
缩皮带机尾措施
西翼集中运输巷带式输送机机尾收缩安全技术措施1、概述
根据矿井生产计划安排，由机电部门组织运输工区进行西翼集中运输巷带式输送机机尾收缩施工，缩短位置在与西翼煤炭集中运输上山机头搭接后6米范围内为确保皮带缩短期间的施工安全，特制定本措施，以指导生产。二、皮带机尾收缩顺序:
先关闭西翼集中运输巷皮带机启动器电源，锁好开关，挂好电源关卡-皮带机夹板-松开张紧绞车-然后拆除皮带机多余的皮带-拆除托辊、杠杆和h架-最后将尾架移动到合适的位置安装固定-皮带机茬试运转-回收备件材料，将皮带吊入井内
3、施工工艺及技术要求(1)先切断西翼集中运输巷带式输送机的启动器，锁好开关并挂停电牌；开关编号为QJZ-400/1140，818-317# (2)将皮带夹紧在上皮带的适当位置，然后松开皮带张紧绞车以松开皮带，并在适当位置拉下皮带上的穿线带以松开皮带。
(3)打开西翼集中运输巷带式输送机的启动开关，点动带式输送机，取下皮带，拉到装载点进行装载。拆除多余的皮带后，应锁定起动机，并列出停电清单。
(4)拆下所有惰轮、惰轮架和杠杆，并将其运出装载。
(5)用一个3吨重的链滑车提起带式输送机的尾架，并将其放置在便于移动的地方。用棕色绳子手动将尾巴拉到合适的位置，以缩短皮带。
(6)安装固定尾架，联系相关单位在底板上制作不少于4根锚杆，并用刮板链固定尾架。(7)带茬试运转四、安全技术措施
1，在施工前，必须由区(队)长向所有参与施工的人员认真执行本措施施工人员应牢记安全注意事项，熟悉并掌握操作技能。
2、工作人员的衣服、袖口、裤角、裙子，要系紧，安全帽必须系紧帽带在
3和缩带前，准备足够的工具和材料，放置在离施工现场不超过20m 的地方，清理施工现场的煤和矸石，保证施工现场道路畅通。
4，开工前，先检查施工现场及其附近20m范围内的气体浓度，仅在气体浓度低于1%且其他气体不超标的情况下工作；当施工现场及其回风中的气体浓度达到1%时，必须停止作业，并采取措施进行处理。手术只有在治疗后才能恢复。
5。取下皮带后，必须切断主机的电源，并且必须在开关上悬挂“有人工作时禁止关闭”的警告标志。6、负责转运的皮带、H架和滚筒等工作人员必须时刻注意安全，穿戴好劳动保护用品，避免行走时伤害自己和他人
7。拆除多余的皮带和H型架惰轮。分类码应放在指定位置，以便及时提井。
8年，搬运大块时，2人以上必须一起工作，小心轻放，口号统一，严禁乱扔大块，防止大块反弹伤人
9、使用张紧绞车拉皮带时，不得一次拉得太紧，以防皮带断裂事故。
10、试运行期间，无关人员应撤离工作场所；特殊人员应取下断电卡，启动机器并监控设备的运行。当皮带运行两圈以上时，可对皮带进行调试，并应停止机头和机尾偏差进行调试。
11、缩短皮带后的工作应进行清点、收集工作，并将多余的皮带、H架纵梁、滚筒轴拆除
12、装卸人员应配合好，防止碰到手和脚。装载高度不超过1600毫米，宽度不超过1400毫米，不超重，车厢必须牢固捆绑
13、吊车尾架，严禁使用支撑螺栓(电缆)必须使用事先准备好的特殊吊点。如果没有吊点，请联系吊点的维修区域。葫芦钩头必须有防脱钩装置，提升安全系数大于6五、井下大巷人力推车管理规定
井下推车必须有大巷推车申请，经审批后方可施工
推车人应在推车前10分钟向调度站报告推车的起点和终点。只有经过批准才能推推车，未经授权不得推推车。
推车机必须严格遵守”信、收、关”制度管理制度。人力小车被推动后，非公司控制的开关必须恢复到其原始状态，并且小车可以在有辅助轨道的辅助轨道上被推动。
大车必须有专人在矿车前方10米处巡视路线，发现问题及时发出信号并停止处理在下坡开始推车或接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警告信号并减速，一辆车通过信号灯为一圈特例占道报告调度站
一次只允许推一辆车，严禁将车推到车的两侧当轨道坡度小于或等于3‰时，同向多车车间距不小于10米，当坡度大于5‰~7‰时，间距不小于30米；坡度大于7‰时，严禁人工推车。在任何情况下都不允许飞车。
通过减震器不得使用汽车或汽车撞开减震器通过后，前后风门应方
便关闭，两个风门不能同时打开。
停车时，必须使用木楔或木堰，防止跑车
发现道路上有障碍物，要负责清除，发现道路不好或矿车有问题及时报告调度站
9)设备吊装、装载、吊装运输、废带回收等过程中，班组长必须在现场统一指挥。六、斜巷运输安全管理
1，绞车牵引车数量必须符合规定，在斜巷中，JD-25绞车最多只能拉两辆空车或一辆重车；必须为超重车辆或串联车辆的起吊制定特殊措施。严禁超越拖车，以防绳索断裂或损坏电器。
2、装车前，必须用挡车器稳定车辆，严禁用煤和石块稳定车辆，作业前仔细检查挡车器和挡车器是否完好3.绞车操作要求
199绞车司机经过培训，考试合格，持证上岗
绞车工还必须知道长度、坡度、变坡断面、巷道支护方法、轨道状况、安全设施配置和指定的拖拉机数量
操作人员必须头脑清醒、精力充沛，无精打采或有视听障碍者不得上岗。开车前必须检查试验:
(1)开车前仔细检查绞车周围的顶部支架是否有异常，是否有安全隐患，无隐患。⑵检查地脚螺栓、压柱、顶柱和地锚是否牢固可靠(3)检查绞车
制动器和工作制动器，制动带必须完整无裂纹，磨损厚度不得小于3毫米检查制动操作人员的动作是否灵活可靠，制动带与制动轮之间的间隙是否合适，各销轴和调节螺栓是否松动或脱落。制动时，制动手
柄应锁定在水平线以上，整体式制动手柄的工作行程不得超过整个过程的3/4
(4)检查钢丝绳:要求无弯曲、硬伤、打结和严重腐蚀，直径符合要求，断丝不超标，卷筒排列整齐，无严重咬绳和爬绳现象。缠绕绳索的长度不得超过规定的允许绳索容量。安全绳的直径和主绳的直径必须相同，并且连接牢固。绳端连接装置必须牢固；绞车应有可靠的绳索保护板。⑸检查绞车信号必须有声光，声音清晰、准确、可靠⑹空车启动时，[应无异常声音和振动，无漏油现象一旦通过以上检查，发现问题必须向班长汇报，汇报调度联系维修单位处理后方可开车4.启动: (1)在听到清晰准确的信号后，首先打开红灯并警告行人；锁紧刹车，松开工作刹车，按照信号指令方向启动绞车空转
(2)慢慢按下工作制动手柄，同时慢慢松开配制好的制动手柄，使绞车滚筒慢慢转动，开始平稳加速。最后，按下工作制动手柄，松开制动器，达到正常运行速度。
(3)操作员必须在护绳板后面操作。严禁在绞车侧面或滚筒前操作。严禁用一只手开车，另一只手拿攀登绳
(4)降低平板车(矿车)时，电机必须反转，吊钩工必须配合好。绳索必须随车释放，以免松开绳索，防止车辆在变坡点突然加速和钢丝绳断裂，也防止超速器断电运行。⑸严禁在工作中同时拉紧两个制动器，以防烧坏电机5.操作注意事项:
(1)绞车操作时，绞车操作人员应注意信号，注意观察钢丝绳，手放在刹车手柄上，如果收到不明信号，应立即停车查明原因。
2在正常运行中，双手不应离开制动手柄，集中注意力，严禁与他人交谈
(3)注意绞车各部分的情况。有下列情况之一时，应立即停止绞车并采取措施。处理完绞车后，运行绞车。6.停车后要求:
(1)接近停车位置，缓慢刹车，同时逐渐松开工作刹车，使绞车减速。听到停车信号后，拉紧制动器，松开工作制动器停止并切断电源。⑵抬起平板车(矿车)。卡车通过上坡转换点后，操作人员应准确停车。严禁翻车或把卡车停在原地(3)正常停车(指长时间停止运行)后，应拉出警告红灯；当操作员离开工作岗位时，他必须关闭电源启动器并锁定滚筒。7.其他要求:
(1)驾驶时严禁超载拖车、蹬钩、拉车和行人
2号平车(矿车)驶离路面时，绞车司机必须立即停车，乘坐路面的人员必须先用木横竖楔的方式将平车(矿车)后方牢固，然后检查并挂上销子和安全绳；最后，4个人用钢管或钻具上路。上路时，必须有专人负责观察平板车(矿车)。如果发现问题，必须在操作前处理。平车(有轨电车)上路后，必须检查安全设施是否完好，最后送一些散车。严禁在行驶过程中松动车辆或拉车。
(3)当处理事故或其他车辆停留在倾斜车道时，司机应注意信号，手放在门把手上，严禁离开岗位。如果需要松绳来处理事故，施工人员必须采取措施来固定矿车。
皮带运输安全技术措施
？一、准备工作
1，将皮带上的煤拉空，并检查拉开关是否灵活可靠在信号不清楚、锁定不灵敏、无过度动作的情况下，严禁启动机器。
2、施工负责人要分工明确，指定专人负责安全，打开机器，指定专人负责放置物件和负责卸载物件。
2、安全技术措施
1，所有岗位必须明确职责，集中精力
2，在皮带上放置物体时，必须在停机锁定的条件下进行。手动提起铁棚等物件时，必须调用密码，
应协调放置，物件应平稳整齐地放在皮带上。物体与物体的距离不得小于5米，确认安全无误后，发出启动信号启动机器，方可开锁。
3.在启动机器之前，施工负责人必须解释运输物品的数量。
4、如物件到指定地点，要及时锁好皮带，并将卸下的物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂上标志牌
5，用皮带拉出电缆时，先将控制台上的电缆拉直，并清理杂物。6，皮带司机应手动启动机器。不允许大范围打开机器。电缆运输到指定地点后，应在卸载前锁定皮带。7、严禁在皮带运行的情况下，将物体放在皮带上，将物体拿下来8.皮带运行时，严禁身体任何部位伸入皮带。9.严禁通过反转皮带运输物体10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物体
11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物品，如电机、减速机等。？-《牵引控制站安全技术措施(伸缩皮带机尾)》
随着工作面的推进，转载机不断向前移动，与转载机下搭接的皮带
机尾相连的控制站必须及时向前移动为保证控制台拉拽的顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施:1。
1准备工作。进入工作场所时，首先观察周围环境，尤其是屋顶情况。必须维护好屋顶，经安全负责人确认后才能进行操作。
2。准备所有必要的工具，如水枪(管)、锚链、马蹄铁、螺钉等。并有专门人员检查和接受。3、闭锁停止开关后将皮带打开，并由专人联系皮带司机
4，根据要拉的距离，将惰轮、中梁杆和h架拿到控制台前，并将其移动到不妨碍操作的地方。5.拆除人行道侧的211电缆，以确保可以拉出一定的距离。6.布置悬挂在铁路上的电缆，以确保拉动控制台时平稳移动。
7，在地面上布置和拖拉水管和液管，以保证拖拉平稳，必要时停止液体释放压力，并提前手动向前拖拉一定距离8、检查轨道和控制台的完好情况，支撑轮的尾部是否在轨道上，如果有掉道现象，必须先上道9.将推动底座向前移动适当的距离，并适当地按压立柱。立柱应牢固地靠在山上，并用铁丝绑在棚梁上，以防立柱伤人。当底部较软时，在底部垫上木头和其他木制物体。10、取下控制台或尾部的功夫柱二、拉动控制台
1，用锚链和马蹄铁连接底座和油缸，马蹄铁要拧紧螺丝，严禁用小钩连接
2。检查油缸和锚链的连接后，会有专人观察控制台和带式输送机的尾部。如果在牵引和移动过程中发现问题，及时停止牵引并进行处理。
3。在锚链的拉紧间隔和拉紧方向，不允许行人或人员工作。
4，操作人员应推拉控制台上的控制阀组，随时观察锚链的连接和载荷，发现安全隐患或异常情况时停止拉动控制台，检查处理后再继续操作，听到观察和护理人员的停止命令后应及时集中精力停止拉动。
5、操作者拉动控制台时应缓慢，随时观察控制台的位置，以防拉动一点三、整理工作
1，将控制台拉到位后，取下锚链，将气缸收回，手放回零位2、在控制台或尾戗柱上，防止在控制台向前时拉紧皮带或打开皮带
3，检查控制台和机器的尾部，对准支撑辊，确认无误后，指定专人联系皮带司机，将皮带拉紧。4、皮带打开后，观察皮带是否跑偏，如有跑偏应停车锁紧后进行调整5、整理工具，做好周围的文明生产工作，挂好合格的电缆四、注意事项
1、转载机采用带式输送机机尾架作为其轨道，在牵引和移动过程中要随时观察带式输送机机尾和转载机机头，转载机机头支架与带式输送机机尾架的距离应保持在500 mm以上，防止损坏机尾缓冲架，防止转载机掉道，在牵引控制台前可将转载机单列下、向上顶着转载机，为了减少转载机对带式输送机尾架的压力，转载机的力宜能够拉动控制台，而不是脱离轨道
2，使用转移机的单独轨道时应注意观察，以防止设备损坏。
3，所有观察和护理人员应站在安全的地方进行观察，以防止在紧急情况下在牵引和移动过程中造成人身伤害。4、所有人员应统一指挥，相互配合
5、拆除的托辊、中梁杆和h架应及时运出回收
6、谁闭锁拉开关，谁打开，严禁任何人打开
7、值班员队伍做好现场检查，落实好各项措施
8、两人以上的工作场所由专人指挥
9、施工项目由专人验收把关，方可试运行